DD299234A7 - Cusnal-legierung fuer targets - Google Patents

Cusnal-legierung fuer targets Download PDF

Info

Publication number
DD299234A7
DD299234A7 DD29257886A DD29257886A DD299234A7 DD 299234 A7 DD299234 A7 DD 299234A7 DD 29257886 A DD29257886 A DD 29257886A DD 29257886 A DD29257886 A DD 29257886A DD 299234 A7 DD299234 A7 DD 299234A7
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
alloy
targets
mass
glass
gold
Prior art date
Application number
DD29257886A
Other languages
English (en)
Inventor
Reiner Leuteritz
Hans Bohmeier
Klaus Schwarz
Heinz Schicht
Hans-Joachim Becker
Juergen Beetz
Beate Wolf
Original Assignee
Flachglas Torgau Gmbh,De
Freiberger Ne-Metall Gmbh,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flachglas Torgau Gmbh,De, Freiberger Ne-Metall Gmbh,De filed Critical Flachglas Torgau Gmbh,De
Priority to DD29257886A priority Critical patent/DD299234A7/de
Publication of DD299234A7 publication Critical patent/DD299234A7/de

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Legierung fuer Targets in Gleichstrom-Hochratezerstaeubungsanlagen zur Herstellung dekorativer, goldfarbener Spiegelschichten hoher Brillanz mit ausreichender Haftung und Korrosionsbestaendigkeit. Erfindungsgemaesz besteht die Legierung aus 90 bis 95 * Cu, 0,5 bis 5 * Sn, 1 bis * Al und 0,1 bis 2 * Cr.

Description

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannt ist nach Dies, K., in: Kupfer und Kupferlegierungen in der Technik, Verlag Springer Berlin/Heidelberg/New York 1967, 3.348 ff. eine CuZnAI-Legierung, die mit Gehalten von 63 bis 77% Cu, 20 bis 30% Zn und 3 bis 7% Al eine goldgelbe Schicht ergibt. In der DE-OS 3134587 werden für die Herstellung goldfarbener Filme auf vorzugsweise Kunststoffen, u. a. mittels Zerstäubungsverfahren, eine CuSnAI-Legierung mit 5 bis 15Ma.-% Al, 3 bis 20Ma.-% Sn, weniger als 6Ma.-% Verunreinigungen und 75 bis 90Ma.-% Cu als Rest und eine CuZnSn-Legierung mit 20 bis 45Ma.-% Zn, 2 bis 15Ma.-% Sn, weniger als 0,5Ma.-% Verunreinigungen und 50 bis 70Ma.-%Cu als Rest beschrieben. Die zinkhaltigen Legierungen sind jedoch prinzipiell ungeeignet, da sie eine nicht ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, wie praktische Einsatzfälle und Laborergebnisse belegen. Außerdem sind diese Legierungen nur schwer beherrschbar, da bei der Katodenzerstäubung unkontrollierbare Abweichungen zwischen der Zusammensetzung der Schicht und dem Target auftreten und damit als Folge Abweichungen vom Farbton. Mit der CuSnAI-Legierung ist bei den Sn-Gehalten, die aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit relativ hoch sind, der gewünschte Farbton nicht erreichbar. Von großem Nachteil ist, daß bei beiden Legierungen nach der DE-OS 3134587 eine transparente Primärbeschichtung erforderlich ist.
Bekannt ist aus DE-OS 3235833 eine Legierung zum Aufbringen von goldfarbenen Schichten auf Formteile, bei der 1 bis 7% Al und 1 bis 7% Sn zu Kupfer legiert werden, wobei der Gehalt von Al und Sn In der Summe 10% nicht übersteigt. Diose Legierung hat jedoch eine eingeschränkte Anlaufbeständigkeit, denn nur bei höheren Sn-Gehalten ist sie anlauf beständig. Mit Verringerung des Sn-Gehaltes geht die Anlaufbeständigkeit zurück. Damit wird aber gleichzeitig die Haftfestigkeit verringert. Die Eignung derartiger Legierungen für Spiegelschichten auf Glas Ist somit nicht gegeben. Höhere Sn-Gehalte sind aus wirtschaftlichen Gründen für dieses Einsatzgebiet nicht tragfähig.
Die Herstellung von goldfarbenen Tönen auf der Basis von TiNx-Schichten nach Münz, W. D.; Hoffmann, D., in: Metalloberfläche 37,279 (1983) stellt nur eine begrenzte Alternative dar, weil der reaktive Beschichtungsprozeß- insbesondere für silikatische Substrate - schwer beherrschbar und auf relativ kleine Substrate beschränkt ist. Bei Glassubstraten treten z. B. Probleme mit der Härte und Abriebfestigkeit auf, und deshalb werden sie in einem technologisch aufwendigen und kostenintensiven Verfahren u.a. mit Schichten aus CrxNy, binären Cr/Ni- oder Al/Ni-Legierungen vorbeschichtet. Aus dem bekannten Stand der Technik ist erkennbar, daß alle bisher vorgestellten ternaren Legierungen für die Verwendung als Spiegelschichten auf Glas nicht geeignet sind.
ZIbI der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine CuSnAI-Legierung für Targets in Gleichstrom-Hochratezerstäubungsanlagen zu schaffen, um auf kostengünstige Art und Weise dekorative, goldfarbene Spiegelschichten auf Glas unter Beseitigung der Mängel der bekannten technischen Lösungen herzustellen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine CuSnAI-Legierung für Targets zu schaffen, um mit Hilfe der Gleichstrom-Hochratezerstäubungstechnik auf Glas goldfarbene, in dem nach Fig. 1 mit G bezeichneten Farbortbereich gemäß normierten Farbortkoordinaten-gemessen bei Normlichtart D und von der Glasseite her-liegende, korrosionsbeständige Spiegelschichten hoher Brillanz und ausreichender Haftung ohne Primärbeschichtung aufzubringen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß einer Legierung für Targets mit der Zusammensetzung 90 bis 95Ma.-% Cu 0,5 bis 5Ma.-% Sn und 1 bis 5Ma. -% Al 0,1 bis 2 Ma.-% Cr zugesetzt werden.
Mit dieser Legierung können mit Hilfe der Gleichstrom-Hochratezorstäubungstechnik goldfarbene Spiegelschichten auf Glas aufgebracht werden, die in dem gewünschten Farbortbereich liegen. Bei Cu-Gehalten > 95Ma.-% ergeben sich Verschiebungen in den rotfarbenen und bei Cu-Gehalten < 90% in den gelben bzw. gelbweißen Bereich sowie bei Sn-Gehalten > 5% in den bronzefarbenen Bereich. Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die goldfarbene Spiegelschicht ohne Primärbeschichtung eine ausreichende Haftung und Korrosionsbeständigkeit besitzt, wenn die Legierung bereits geringe Chromanteile enthält. Insbesondere der übliche Abfall der Korrosionsbeständigkeit bei reduziertem Zinngeh ι It wire damit offenbar vermieden, wobei ein Cr-Gehalt< 0,1 Ma.-% keine ausreiche'ide Verbesserung der Beständigkeit mehr bewirkt und bei einem Cr-Gehalt > 2 Ma.-% die Brillanz gemindert wird bzw. Entfärbungen auftreten.
Ausführungsbeispiel
In einer Gleichstrom-Hochratezerstäubungsanlage werden zur Herstellung goldfarbener Spiegelschichten auf Tafelglas drei verschiedene Targets aus Legierungen mit den erfindungsgemäßen Bestandteilen eingesetzt. Die zu beschichtenden Tafelgläser werden nach einer üblichen Wasch- und Trocknungsbehandlung bei einem Druck von 6Pa über eine Zeit von 35s mit einer Energiedichte von 3 kW/m2 in Luft beglimmt und bei einem Argondruck von 0,5Pa mit jeweils 100 nm dicken Schichten der Legierungen sowie einer 25nm dicken Schutzschicht aus Ti versehen. Nach dem Vakuumprozeß werden die Spiegelschichten mit einem Spiegeldecklack überzogen. An Spiegelproben werden anschließend die Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch einen Abriß-Test mit einem Klebeband, durch den Schwitzwasserversuch nach TGL 18754/04 sowie den Salzsprühnebeltest nach DIN 1238 getestet und der Reflexionsgrad sowie die normierten Farbortkoordinaten xF und yF bei Normlichtart D (gemessen von der Glasseite) ermittelt. In Fig. 1, die einen Ausschnitt der Farbtafel des Normvalenzsystems zeigt, sind die zugehörigen Farborte eingezeichnet.
Beispiel 1
Targetlegierung: CuSn2AI4Cr1
Klebebandtest: keine Schichtablösung
Schwitzwasserversuch: beständig > 480 h
Salzsprühnebeltest: beständig > 480 h
Reflexionsgrad: 73%
Farbortkoordinaten (Farbort 1 in Fig. 1): xf = 0,345
Vf = 0,361
Beispiel 2
Targetlegierung: CuSn2,9AI5CrO,1
Klebebandtest: keine Schichtablösung
Schwitzwasserversuch: beständig > 480 h
Salzsprühnebeltest: beständig > 480 h
Reflexionsgrad: 75%
Farbortkoordinaten (Farbort 2 in Fig. 1): xF = 0,350
yf = 0,365
Beispiel 3
Targetlegiorung: CuSn5AI3CrO,2
Klebebandtest: keine Schichtablösung
Schwitzwasserversuch: beständig > 480 h
Salzsprühnebeltest: beständig > 480 h
Reflexionsgrad: 71 %
Farbortkoordinaten (Farbort 3 in Fig. 1): xF = 0,357
Vf = 0,371
Mit der erfindungsgemäßen Legiarung für Targets werden in allen drei Beispielen mit Hilfe der Gleichstrom-Hochratezerstäubungstechnik goldfarbene Spiogelschichten auf Glas, die im gewünschten Farbortbereich G in Fig. 1 liegen, mit hoher Brillanz, ausreichender Haftung und Korrosionsbeständigkeit und ohne zusätzliche Primärbeschichtung hergestellt. Visuell wahrnehmbare Farbabweichungen treten auch bei großflächigen Beschichtungen nicht auf, die Legierungen lassen sich gut aufstäuben.

Claims (2)

  1. CuSnAI-Legierung der Zusammensetzung 90 bis 95 Ma.-% Cu, 0,5 bis 5 Ma.-% Sn und 1 bis 5 Ma.-% Al für Targets in Hochrstezerstäubungsanlagen zur Herstellung dekorativer, goldfarbener Spiegelschichten auf Glas, gekennzeichnet dadurch, daß dieser Legierung 0,1 bis
  2. 2 Ma.-% Cr zugesetzt werden.
    Hierzu 1 Seite Zeichnung
    Anwendungsgebiet der Erfindung
    Die Erfindung betrifft eine CuSnAI-Legierung für Targets In Qleichstrom-Hochratezerstäubungsanlagen zur Herstellung dekorativer, goldfarbener Spiegelschichten auf Glas, welchos z. B. zur Gestaltung von Innenräumen oder in der Möbelindustrie oder in Form von sonstigen Dekorations- und Schmuckgegenständen eingesetzt werden kann.
DD29257886A 1986-07-17 1986-07-17 Cusnal-legierung fuer targets DD299234A7 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29257886A DD299234A7 (de) 1986-07-17 1986-07-17 Cusnal-legierung fuer targets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29257886A DD299234A7 (de) 1986-07-17 1986-07-17 Cusnal-legierung fuer targets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD299234A7 true DD299234A7 (de) 1992-04-09

Family

ID=5580960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD29257886A DD299234A7 (de) 1986-07-17 1986-07-17 Cusnal-legierung fuer targets

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD299234A7 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104357842A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 广东易能纳米科技有限公司 一种环保龙头及其制备方法
CN112593196A (zh) * 2020-12-21 2021-04-02 无锡爱尔华光电科技有限公司 一种双向镀膜磁控溅射方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104357842A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 广东易能纳米科技有限公司 一种环保龙头及其制备方法
CN112593196A (zh) * 2020-12-21 2021-04-02 无锡爱尔华光电科技有限公司 一种双向镀膜磁控溅射方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19604699C1 (de) Wärmedämmendes Schichtsystem für transparente Substrate
DE3506623C2 (de) Verfahren zum Beschichten eines thermisch widerstandsfähigen Gegenstandes
DE3428951C2 (de)
DE69212126T2 (de) Hochtemperaturbeständige Zerstäuberbeschichtung auf Glas
DE69301941T2 (de) Kupferfolie für Leiterplatten und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3851652T2 (de) Stahlbleche mit einer dünnen Zinnbeschichtung, die einen ausgezeichneten Korrosionswiderstand und eine ausgezeichnete Schweissbarkeit haben.
DE4135701A1 (de) Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben
DE69637118T2 (de) Korrosionsbeständiges stahlblech für treibstofftank und verfahren zur herstellung des bleches
DE2946668A1 (de) Verzinktes stahlblech
DE3887520T2 (de) Thermisches spritzen von rostfreiem stahl.
DE102012112109A1 (de) Oberflächenveredeltes Stahlblech und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4211363A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Scheiben mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung sowie durch das Verfahren hergestellte Scheiben
DE68923674T2 (de) Mit zink-aluminium-legierung beschichtetes feuerverzinktes stahlblech für vorgestrichenes stahlblech und verfahren zu seiner herstellung.
DE1621435C3 (de) 24.08.66 USA 574684 Verfahren zur Erzeugung eines gefärbten Überzuges auf einem Gegenstand unter Anwendung geschmolzener Legierungen
AT403910B (de) Spiegel und verfahren zu seiner herstellung
DE3242625C2 (de) Verfahren zur Herstellung von feuerverzinkten Stahlblechen und Feuerverzinkungsschmelze
EP0593883B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fensterscheiben mit hoher Strahlungstransmission im sichtbaren Spektralbereich und hoher Strahlungsreflexion im Wärmestrahlungsbereich
CH651069A5 (de) Mehrstofflegierung fuer targets von katodenzerstaeubungsanlagen.
DE3226239C2 (de) Stahlblech mit elektroplattierten Doppelschichten
DE2221472A1 (de) Waermedaemmende Verglasung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DD299234A7 (de) Cusnal-legierung fuer targets
DE19915058A1 (de) Zusammensetzung und Verfahren zur korrosionsverhütenden Behandlung eines Nichteisenmetalls
EP2402484B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht auf Flacherzeugnissen aus Titanzink
EP0101793A2 (de) Verfahren zur Herstellung von elektrolytisch legierverzinktem Stahlblech
DE2757592A1 (de) Verfahren zur oberflaechenbehandlung von aus zink oder zinklegierungen bestehenden formkoerpern

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee