DD295195A5 - Verschleissfeste stahllegierung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine verschleiszfeste Stahllegierung mit austenitischem Gefuege und darin eingelagerten Primaer- und Sekundaercarbiden, insbesondere einen Manganhartstahl. Die Erfindung ist anwendbar fuer Verschleiszteile von Gewinnungs-, Aufbereitungs-, Zerkleinerungs- und Mahlanlagen, vorzugsweise fuer Mahlplatten, Mahlbalken, Panzerplatten, Reiszzaehne, Schlagleisten, Brecherbacken und Muehlenhaemmer. Die verschleiszfeste Stahllegierung besteht aus 1,5 bis 2,0 * Kohlenstoff, 8,0 bis 14,0 * Mangan, 0,5 bis 1,3 * Silicium, 1,0 bis 3,0 * Chrom, 0,8 bis 2,0 * Titan, 0,3 bis 0,7 * Aluminium, 0,005 bis 0,025 * Bor, max. 0,12 * Phosphor, max. 0,04 * Schwefel, Rest Eisen und herstellungsbedingte Spurenelemente. Die Stahllegierung enthaelt insbesondere 1,8 * Kohlenstoff, 12,0 * Mangan, 1,0 * Silicium, 2,0 * Chrom, 1,0 * Titan, 0,4 * Aluminium. 0,01 * Bor, max. 0,12 * Phosphor, max. 0,04 * Schwefel und Rest Eisen.{Stahllegierung, verschleiszfeste; Gefuege, austenitisches; Manganhartstahl; Verschleiszteil; Kohlenstoff; Mangan; Silicium; Chrom; Titan; Aluminium; Bor; Phosphor; Schwefel; Eisen}
Description
1,8 Gew.-% Kohlenstoff, 12,0 Gew.-% Mangan,
1,0 Gew.-% Silicium,
2,0 Gew.-% Chrom,
1,0 Gew.-% Titan,
0,4 Gew.-%Aluminium,
0,01 Gew.-% Bor, max. 0,12 Gew.-% Phosphor, max. 0,04 Gew.-% Schwefel
und Rest Eisen enthält.
Die Erfindung betrifft eine verschleißfeste Stahllegierung mit austenitischem Gefüge und darin eingelagerten Primär- und Sekundärcarbiden, insbesondere einen Manganhartstahl. Die Erfindung ist anwendbar für Verschleißteile von Gewinnungs-, Aufbereitungs-, Zerkleinerungs- und Mahlanlagen, vorzugsweise für Mahlplatten, Mahlbalken, Panzerplatten, Reißzähne, Schlagleisten, Brecherbacken und Mühlenhämmer.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Aus dem DD-WP142564 ist ein Manganhartstahl der Zusammensetzung 1,0 bis 1,4% Kohlenstoff, 10,0 bis 14,0% Mangan, Rest Eisen bekannt. Bei diesem Werkstoff tritt ein hoher Verschleißwiderstand nur bei Kaltverfestigung der Legierung ein, wozu ein relativ hoher Beanspruchungsdruck erforderlich ist.
Zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften hat es sich allgemein durchgesetzt, weitere Legierungselemente einzeln oder zusammen in die Werkstoffe einzubringen. So ist in der CH-PS 648599 ein karbidarmer, feinkörniger Manganhartstahlguß beschrieben, der 1,2 bis 1,8Gew.-% Kohlenstoff, bis zu 5 Gew.-% Chrom und/oder Molybdän und bis zu 13Gew.-% Mangan enthält. Zur Erzielung der gewünschten Verschleißeigenschaften muß dieser Werkstoff in speziellen Kokillen vergossen, die so hergestellten Gußstücke vor Erreichen der Carbidausscheidungstemperatur aus den Kokillen entnommen und in Wasser abgeschreckt we 'den, was technisch einen erheblichen Mehraufwand bedeutet. Des weiteren ist auch bei dieser Legierung bei fehlender Kaltveifestigung mit einem Anstieg des Werkstoffverschleißes zu rechnen. In der EP-Anm. 0136433 wird ein austenitischer Manganhartstahl vorgeschlagen, der aus 0,8 bis T,8Gew.-% Kohlenstoff, 6,0 bis 18,0Gew.-% Mangan, 0 bis 3,0Gew.-% Chrom, 0 bis 2,0Gew.-% Nickel, 0 bis 2,5Gew.-% Molybdän, 0 bis 1,0Gew.-% Silicium, 0,005 bis 0,05 Gew.-% Vanadium, 0,02 t>is 0,09 Gew.-% Aluminium, Rest Eisen besteht. Wahlweise sind dem Werkstoff zusätzlich noch Mikrolegierungs4lemente wie Titan, Zirkonium oder Niob zugefügt. Nachteilig ist bei diesem Manganhartstahl, daß sich die Verschleißfestigkeit verringert, sobald die von außen einwirkende Beanspruchung nicht mehr dazu ausreicht, an der Werkstoffoberfläche eine Kaltverfestigung hervorzurufen.
Des weiteren ist auch dem SU-URS1260409 eine 0,8 bis 1,5Ma.-% Kohlenstoff, 0,4 bis 1,0Ma.-% Silicium, 8,0 bis 16,0Ma.-% Mangan, 10,0 bis 17,0Ma.-% Chrom, 0,01 bis 0,20Ma.-% Titan, 0,01 bis 0,50Ma.-% Vanadium, 0,05 bis 0,15 Ma.-% Aluminium, 0,08 bis 0,40Ma.·% Molybdän, 0,05 bis0,20Ma.-% Cer,0,005 bis0,020Ma.-% Bor, Rest Eisen enthaltende Stahllegierung bekannt.
Diese Legierung weist zwar auch ohne Kaltverfestigung eine erhöhte Verschleißfestigkeit auf, besitzt jedoch nur eine geringe Zähigkeit. Außerdem enthält die Legierung im großen Maße kostenintensive Legierungselemente, die ihre Herstellung unwirtschaftlich gestalten.
Mit der Erfindung wird bezweckt, durch spezielle Legierungszusätze auf ökonomisch vertretbare Weise eine verschleißfeste Stahllegierung bereitzustellen.
bereitzustellen, die sich durch eine große Erosionsverschleißfestigkeit, eine erhöhte Kerbschlagfestigkeit und durch einegesteigerte Zähigkeit auszeichnet.
14,0Gew.-% Mangan, 0,R bis 1,3Gew.-% Silicium, 1,0 bis 3,0Gew.-% Chrom, 0,8 bis 2,0Gew.-% Titan, 0,3 bis 0,7Gew.-%
herstellungsbedingten Spurenelementen besteht.
1,0Gew.-% Titan, 0,4Gew.-% Aluminium, 0,01 Gew.-% Bor, max. 0,12Gew.-% Phosphor, max. 0,04Gew.-% Schwefel und RestEisen.
eingelagert sind. Durch die kompakte Ausscheidungsform des Titancarbids bleibt die durch das austenitische Gefügehervorgerufene hohe Werkstoffzähigkeit nahezu unbeeinflußt. Gleichzeitig wird durch die primäre Ausscheidung der
diese Titancarbid-Ausscheidungen während eines nachfolgenden Glühens ein unerwünschtes Kornwachstum.
unter den Bedingungen der Kaltverfestigung des Austenits.
begünstigte Ausscheiden von Carbiden an den Korngrenzen, da das Aluminium die Kohlenstoffdiffusion und damit die
12,0Gew.-% Mangan, 1,0Gew.-% Silicium, 2,0Gew.-% Chrom, 1,0Gew.-% Titan, 0,4Gew.-% Aluminium, 0,01 Gew.-% Bor, max.
0,12 Gew.-% Phosphor, max. 0,04Gew.-% Schwefel und Rest Eisen.
unterzogen und in Wasser abgeschreckt.
gegenüber Erosionsverschleiß (ohne Kaltverfestigung), eine hohe Zähigkeit und eine gesteigerte Härte auf.
Claims (1)
1. Verschleißfeste Stahllegierung mit austenitischem Gefüge und darin eingelagerten Primär- und Sekundärcarbiden, die neben Eisen und Kohlenstoff sowie den üblichen technischen Verunreinigungen, des weiteren Mangan, Silicium, Chrom, Titan, Aluminium, Bor, Phosphor und Schwefel enthält, gekennzeichnet durch die Zusammensetzung
Rest Eisen.
2. Verschleißfeste Stahllegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese vorzugsweise
2. Verschleißfeste Stahllegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese vorzugsweise
Priority Applications (2)
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DD34150290A DD295195A5 (de) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Verschleissfeste stahllegierung |
DE19914107417 DE4107417A1 (de) | 1990-06-11 | 1991-03-08 | Verschleissfeste stahllegierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD34150290A DD295195A5 (de) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Verschleissfeste stahllegierung |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
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