DD291972A5 - CLOSING MACHINE FOR BOTTLES - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlieszmaschine fuer Flaschen mit einer zwischen einem Flascheneinlauf und einem Flaschenauslauf gebildeten Transportstrecke, die einen um eine vertikale Maschinenachse getaktet umlaufend antreibbaren Transportstern aufweist und an der wenigstens eine Verschlieszstation mit einem Verschlieszkopf einer Verschlieszeinrichtung vorgesehen ist. Um den Bedienungskomfort zu verbessern und eine verminderte Bautiefe zu ermoeglichen, ist die Verschlieszmaschine so ausgebildet, dasz die Transportstrecke von der Vorder- bzw. Bedienerseite der Verschlieszmaschine her gesehen, vor der Maschinenachse verlaeuft. Fig. 1{Verschlieszmaschine; Flaschen; Flascheneinlauf; Flaschenauslauf; Transportstrecke; Maschinenachse; Transportstern; Verschlieszkopf; Verschlieszeinrichtung}The invention relates to a capping machine for bottles with a transport path formed between a bottle inlet and a bottle outlet, which has a circulating driven around a vertical machine axis transport star and at least one Verschlieszstation is provided with a Verschlieszkopf a closing device. In order to improve the ease of use and to allow a reduced depth, the capping machine is designed so that the transport path, viewed from the front or operator side of the capping machine, proceeds in front of the machine axis. Fig. 1 {Verschlieszmaschine; bottles; Bottle infeed; Bottle outlet; Transport section; Machine axis; Transport star; Verschlieszkopf; Verschlieszeinrichtung}

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschließmaschine für Flaschen mit einer zwischen einem Flascheneinlauf und einem Flaschenauslauf gebildeten Transportstrecke, die einen um eine vertikale Maschinenachse getaktet umlaufend antreibbaren Transportstern aufweist und an der wenigstens eine Verschließstation mit einem Verschließkopf einer Verschließeinrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a capping machine for bottles with a transport path formed between a bottle inlet and a bottle outlet, which has a circulating driven around a vertical machine axis transport star and is provided at the at least one closing station with a closing head of a closing device.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Verschließmaschinen dieser Art sind bekannt. Bei allen bekannten Verschließmaschinen ist die von dem Transportstern gebildete, kreisbogenförmig in bezug auf die vertikale Maschinenachse verlaufende Transportstrecke, an der auch die Verschließstationen vorgesehen sind, im Bereich der Rückseite der Verschließmaschine, d.h. von der Vorder- bzw. Bedienerseite dieser Maschine her gesehen hinter der vertikalen Maschinenachse angeordnet. Dies hat unter anderem Nachteile hinsichtlich des Bedienungskomforts, nämlich dahingehend, daß die Funktionselemente der Verschließstationen schwer zugänglich sind und sich die Maschine insbesondere im Bereich der Transportstrecke₍z. B. bei einem Flaschenbruch von Scherben und FuIIgUt₁ nur schwer reinigen läßt. Außerdem ist bei den bekannten Verschließmaschinen eine relativ hohe Bautiefe nicht vermeidbar.Sealing machines of this type are known. In all known capping machines formed by the transport star, extending arcuately with respect to the vertical axis of the machine transport path on which the Verschließstationen are provided in the back of the sealing machine, ie seen from the front or operator side of this machine behind the vertical machine axis arranged. This has, inter alia, disadvantages in terms of ease of use, namely to the effect that the functional elements of the closing stations are difficult to access and the machine is difficult to clean, especially in the area of the transport route ₍ eg in the event of bottle breakage of shards and floor ₁₎ the known capping a relatively high depth unavoidable.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es die Gebrauchcwerteigenschaften von Verschließmaschinen der gattungsgemäßen Art auf kostengünstige Weise zu verbessern.The aim of the invention is to improve the use cwertigenschaften of sealing machines of the generic type in a cost effective manner.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschließmaschine für Flaschen zu entwickeln, die einen verbesserten Bedienungskomfort bietet und mit geringer Bautiofe gefertigt werden kann.The invention has for its object to develop a capping machine for bottles, which offers improved ease of use and can be manufactured with low Bautiofe.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Transportstrecke von der Vorder- bzw. Bedienerseite der Verschließmaschine her gesehen, vor der Maschinenachse verläuft.According to the invention the object is achieved in that the transport path from the front or operator side of the closing machine ago, runs in front of the machine axis.

Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß die Verschließeinrichtung der wenigstens einen Verschließstation, die vorzugsweise eine Verschließstation für Naturkorken ist, eine vertikale Antriebswelle für ihre Funktionselemente aufweist, die achsgleich mit der vertikalen Maschinenachse liegt.Furthermore, according to the invention, the closing device of the at least one closing station, which is preferably a closing station for natural corks, has a vertical drive shaft for its functional elements, which lies coaxially with the vertical machine axis.

Ebenfalls ist erfindungsgemäß, daß die Antriebswelle der Verschließeinrichtung mit dem oberen Ende einer angetriebenen Welle verbunden ist, deren Achse achsgleich mit der Maschinenachse liegt und die mit einer Teillänge über die Oberseite des Transportsternes vorsteht.Also, according to the invention that the drive shaft of the closing device is connected to the upper end of a driven shaft whose axis is coaxially with the machine axis and protrudes with a partial length on the top of the transport star.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Verschließmaschine die von dem Transportstern zwischen dem Flascheneinlauf und dem Flaschenauslauf gebildete Transportstrecke an der Bedienungsseite, d. h. von dieser her gesehen vor der vertikalen Maschinenachse liegt, sind die Funktionselemente der Verschließstationen beispielsweise zur Überprüfung der Arbeitsweise und zur Behebung von Störungen, aber auch die Transportstrecke insbesondere für Reinigungszwecke wesentlich leichter zugänglich, wodurch der Bedienungskomfort entscheidend verbessert wird.Due to the fact that, in the closing machine according to the invention, the transport path formed by the transport star between the bottle inlet and the bottle outlet on the operating side, d. H. Seen from this point of view is in front of the vertical axis of the machine, the functional elements of Verschließstationen are much easier to access, for example, to check the operation and to resolve malfunctions, but also the transport route, especially for cleaning purposes, whereby the ease of use is significantly improved.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschließmaschine ist an der wenigstens einen Verschließstation eine durch eine Hubeinrichtung in vertikaler Richtung auf- und abbewegbare Standfläche für die zu verschließenden Flaschen vorgesehen. Diese mit dem Transportstern nicht mitbewegte, d.h. insoweit ortsfeste Hubeinrichtung weist wenigstens ein Mitnahmeelement für das Zusammenwirken mit einer Steuerkurve einer Kurvenscheibe auf, die (Kurvenscheibe) mit ihrer Steuerkurve einen Vertikalhub immer dann bewirkt, wenn sich an einer verwendeten Verschließstaticn eine zu verschließende Flasche befindet.In a preferred embodiment of the closing machine according to the invention, a standing by a lifting device in the vertical direction up and down movable base for the bottles to be closed is provided at the at least one closing station. This not moving with the transport star, i. In so far stationary lifting device has at least one driving element for the interaction with a control cam of a cam (cam) with its control curve causes a vertical stroke whenever there is a bottle to be closed at a Verschließstaticn used.

Weist die Verschließmaschine, wie dies bevorzugt der Fall ist, mehrere Verschließstt-.ionen für unterschiedliche Verschlußarten auf, so ist für jede Verschließstation eine gesonderte Hubvorrichtung vorgesehen. Bei der Auswahl einer von einer bestimmten Flaschensorte vorgegebenen Verschlußart wird dann die Hubeinrichtung der dieser Verschlußart entsprechenden Verschließstation aktiviert, und zwar dadurch, daß das Mitnahmeelement dieser Hubeinrichtung mit der Steuerkurve der Kurvenscheibe in Eingriff gebracht wird, während die Mitnahmeelemente der übrigen Hubeinrichtungen außer Eingriff mit der Steuerkurve der Kurvenscheibe sind. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der von dem Transportstern gebildeten Transportstrecke von der Bedienerseite her gesehen vor der vertikalen Maschinenachse ist sichergestellt, daß auch diese Mitnehmerelemente von der Bedienerseite her gesehf η vor der vertikalen Maschinenachse ist sichergestellt, daß auch diese Mitnehmerelemente von der Bedienungsseite her leicht zugänglich sind, also auch insofern die Bedienung vereinfacht bzw. der Bedienungskomfort verbessert sind.If the sealing machine, as is preferably the case, has a plurality of closure openings for different types of closure, a separate lifting device is provided for each closing station. When selecting a predetermined type of closure of a bottle type of closure then the lifting device of the Verschlußart corresponding Verschließstation is activated, in that the driving element of this lifting device is brought into engagement with the cam of the cam, while the driving elements of the other lifting devices out of engagement with the Control curve of the cam are. The inventive arrangement of the transport path formed by the transport star viewed from the operator side before the vertical axis of the machine ensures that these driver elements seen from the operator side η before the vertical axis of the machine ensures that these driver elements are easily accessible from the operator side So also the extent of the operation simplified or the ease of use are improved.

Bevorzugt ist bei der erfindungsgemäßen Verschließmaschine eine angetriebene Welle vorgesehen, auf der die die. .vuerkurve für die Hubelemente aufweisende Kurvenscheibe sitzt bzw. mit der diese Kurvenscheibe antriebsmäßig verbunden ist. Diese angetriebene Welle, die beispielsweise von dem Antrieb einer Füllmaschine oder von einem eigenen Antrieb angetrieben ist, ist antriebsmäßig mit einer Antriebswelle für die Funktionselemente einer Verschließeinrichtung einer Verschließstation, und dabei vorzugsweise mit den Funktionselementen der Verschließeinrichtung einer Verschließstation für Naturkorken verbunden. Die vorgenannte, angetriebene Welle steht dabei vorzugsweise mit einer Teillänge über die Oberseite des Transportsternes vor und ist mit ihrem dortigen, oberen Ende mit der Antriebswelle der Verschließeinrichtung verbunden. Hierdurch wird ein besonders einfacher Antrieb für die betreffende Verschließeinrichtung erzielt, und zwar trotz guter Zugänglichkeit insbesondere auch der zwischen dem Flascheneinlauf und dem Flaschenauslauf gebildeten Transportstrecke.Preferably, a driven shaft is provided in the sealing machine according to the invention, on which the. .vuerkurve for the lifting elements having cam sits or with which this cam is drivingly connected. This driven shaft, which is driven for example by the drive of a filling machine or by its own drive, is drivingly connected to a drive shaft for the functional elements of a closing device of a closing station, and thereby preferably connected to the functional elements of the closing device of a closing station for natural corks. The aforementioned, driven shaft is preferably present with a partial length over the top of the transport star and is connected with its local, upper end to the drive shaft of the closing device. In this way, a particularly simple drive for the closure device in question is achieved, in spite of good accessibility in particular also the transport path formed between the bottle inlet and the bottle outlet.

Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß bei mehreren Verschließstationen für jede Verschließstation eine gesonderteFurthermore, according to the invention, that at several closing stations for each closing station a separate Hubeinrichtung vorgesehen ist, und dafi das Mitnahmeelement jeder Hubeinrichtung so ausgebildet ist, daß es zur AktivierungHub device is provided, and that the driving element of each lifting device is designed so that it is for activation

der zugehörigen Hubeinrichtung in Eingriff mit der Steuerkurve und zur Inaktivierung der zugehörigen Hubeinrichtung außerthe associated lifting device in engagement with the control cam and for inactivating the associated lifting device except

Eingriff mit der Steuerkurve gebracht werden kann. Ebenso ist erfindungsgemäß, daß für sämtliche Hubeinrichtungen eineIntervention with the control cam can be brought. Likewise, according to the invention that for all lifting devices a

gemeinsame Steuerkurve vorgesehen ist.common cam is provided.

Erfindungsgemäß ist auch, daß die Kurvenscheibe synchron mit dem Transportstern, aber kontinuierlich umlaufend derartAccording to the invention is also that the cam synchronously with the transport star, but continuously circulating in such a way

angetrieben ist, daß während jedes eine Bewegungsphase und eine Stillstandsphase einschließenden Taktes der Bewegung desis driven, that during each a movement phase and a stoppage phase enclosing tact of the movement of the

Transportsternes die Kurvenscheibe eine Drehbewegung über einen vorgegebenen Winkelbetrag, vorzugsweise eino volleTransport star the cam a rotational movement over a predetermined angular amount, preferably eino full Umdrehung ausführt.Turns. Darüber hinaus ist erfindungsgemäß, daß der Transportstern auf einer die angetriebene Welle umschließenden HohlwelleIn addition, according to the invention, that the transport star on a hollow shaft enclosing the driven shaft

vorgesehen ist, welche über ein Schrittgetriebe synchron mit der angetriebenen Welle angetrieben wird.is provided, which is driven via a step gear synchronously with the driven shaft.

Ebenfalls ist erfindungsgemäß ein Transportband, welches im Bereich des Transportsternes unter diesem hindurchgeführt ist,Also according to the invention is a conveyor belt, which is passed under this in the region of the transport star,

und zwar von der Bedienerseite her gesehen in einem hinter der Maschinenachse liegenden Bereich.and seen from the operator side in a lying behind the machine axis area.

Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß das Transportband ein kurvengängiges Transportband ist, welches mit der horizontalenFurthermore, the invention is that the conveyor belt is a curved conveyor belt, which with the horizontal Mittelachse einer in Transportrichtung vor dem Flascheneinlauf liegenden Teillänge und nach dem Flaschenauslauf liegendenCentral axis of lying in the transport direction before the bottle inlet part length and lying after the bottle outlet Teillänge in einer gedachten vertikalen Ebene angeordnet ist, welche auch die Maschinenmittelachse mit einschließt.Part length is arranged in an imaginary vertical plane, which also includes the machine center axis. Auch ist erfindungsgemäß, daß an der von dem Transportstern gebildeten Transportstrecke mehrere Verschließstationen für dieAlso, according to the invention that at the transport path formed by the transport star several Verschließstationen for

gleiche Verschlußart, aber unterschiedliche Verschlußgröße gebildet sind.same closure type, but different closure size are formed.

Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to the figures of an embodiment. Show it Fig. 1: in Seitenansicht eine Verschließmaschine von der Bedienerseite her gesehen;1 shows a side view of a closing machine seen from the operator side; Fig. 2: in vereinfachter Detaildarstollung einen Horizontalschnitt der Verschließmaschine in ihrem dieFig. 2: in simplified detail detour a horizontal section of the closing machine in her the

Verschließstationen aufweisenden Arbeitsbereich; Fig. 3: in schematischer Darstellung einen Vertikalschnitt der Verschließmaschine entsprechend derClosing stations having work area; 3 shows a schematic representation of a vertical section of the closing machine according to FIG

Liniel-lderFig.2;Line L-lderFig.2; Fig. 4 Vertikalschnitte der Verschließmaschine entsprechend den Linien H-Il bzw. HI-III der Fig. 2, allerdings inFIG. 4 shows vertical sections of the closing machine corresponding to the lines H-II and III-III of FIG. 2, but in FIG

und 5: vereinfachter Darstellung.and 5: simplified representation.

Die in den Figuren dargestellte Verschließmaschine besitzt ein Maschinengestell bzw. ein Maschinenunterteil 1 mit einer oberen, horizontalen Tischplatte 2, über der die eigentliche Verschließ- bzw. Arbeitsbereich 3 der Verschließmaschine gebildet ist, welchem die Flaschen 4 zum Verschließen über einen Transporteur 5 in Richtung des Pfeiles A zugeführt und aus welchem die Flaschen 4 nach dem Verschließen erneut auf den Transporteur 5 gelangen, der die Flaschen 4 abtransportiert, wie dies mit dem Pfeil B in der Fig. 1 angedeutet ist.The closing machine shown in the figures has a machine frame or a machine base 1 with an upper, horizontal table top 2, on which the actual Verschließ- or working area 3 of the closing machine is formed, which the bottles 4 for closing via a conveyor 5 in the direction of Arrows A supplied and from which the bottles 4 after closing again reach the feed dog 5, which removes the bottles 4, as indicated by the arrow B in Fig. 1.

DerTransporteur 5 ist von seitlichen Führungsgeländern 7 sowie von einem kurvengängigen Transportband 8 gebildet, welches mit seiner oberen, sich in Richtung des Pfeiles A bewegenden Länge eine horizontale Standfläche für den Boden der aufrecht stehenden Flaschen 4 bildet und sich über den Arbeitsbereich 3 hinaus auch in dem in der Fig. 1 rechten Teil des Transporteurs 5 erstreckt.The conveyor 5 is formed by lateral guide rails 7 and by a curved conveyor belt 8, which forms with its upper, moving in the direction of arrow A length a horizontal footing for the bottom of the upright bottles 4 and beyond the working area 3 also in the in Fig. 1 right part of the carrier 5 extends.

An dem Arbeitsbereich 3 ist über der Tischplatte 2 und auch oberhalb der horizontalen Transportebene, in der die obere Länge (Obertrum) de? Transportbandes 8 liegt, ein Transportstern 9 vorgesehen, der bei der dargestellten Ausführungsform an seinem Umfang insgesamt acht jeweils um einen Winkelbetrag von 45° (Teilung) gegeneinander versetzte und zum Umfang hin offene Taschen 10 zur Aufnahme jeweils einer Flasche 4 aufweist. Der Transportstern 9 ist mit seiner Achse achsgleich mit einer vertikalen Maschinenachse, d. h. mit der Mittelachse M des Arbeitsbereichs 3 angeordnet und bei der für die Fig. 2 gewählten Darstellung um diese vertikale Mittelachse M im Gegenuhrzeigersinn, d. h. in Richtung des Pfeiles C getaktet, d. h. schrittweise antreibbar. Die vertikale Mittelachse M liegt dabei in einer gedachten vertikalen Ebene, die auch die in Längsrichtung des Transportbandes 8 verlaufende Mittellinie L dieses Transportbandes 8 einschließt. Im Bereich des Transportsternes 9 v. eisen die oberen und unteren horizontalen Längen des Transportbandes 8 einen gekrümmten Verlauf derart auf, daß diese Längen dort von der Vorder- bzw. Bedienerseite her gesehen, die sich bei der für die Fig. 2 gewählten Darstellung unten befindet, hinter der vertikalen Mittelachse M bzw. einer achsgleich mit dieser Achse liegenden Wellenanordnung 11 vorbeigeführt sind, wie dies in der Fig. 2 mit 8' angegeben ist.At the work area 3 is above the table top 2 and also above the horizontal transport plane, in which the upper length (upper strand) de? Conveyor belt 8 is located, a transport star 9 is provided, which in the illustrated embodiment at its circumference eight in each case by an angular amount of 45 ° (pitch) offset from each other and the perimeter open pockets 10 for receiving a respective bottle 4. The star wheel 9 is coaxial with its axis with a vertical machine axis, d. H. arranged with the central axis M of the working area 3 and in the representation chosen for the Fig. 2 about this vertical central axis M in the counterclockwise direction, d. H. clocked in the direction of arrow C, d. H. gradually drivable. The vertical center axis M lies in an imaginary vertical plane, which also includes the running in the longitudinal direction of the conveyor belt 8 center line L of this conveyor belt 8. In the area of the transport star 9 v. iron, the upper and lower horizontal lengths of the conveyor belt 8 a curved course such that these lengths seen there from the front or operator side, which is in the chosen for the Fig. 2 representation below, behind the vertical center axis M and a shaft assembly 11 coaxial with this axis, as indicated at 8 'in FIG.

Zwischen der Position 12, die den Flascheneinlauf des Arbeitsbereiches 3 bildet und an der die obere Länge des Transportbandes 8 in den Bereich unter den Transportstern 9 eintritt, und der Position 13, die den Flaschenauslauf des Arbeitsbereiches 3 bildet und an der die obere Länge des Transportbandes 8 dem Bereich unterhalb des Transportsternes 9 wieder verläßt, sind an der ßedienerseite der Verschließmaschine, d. h. von dieser Bedienerseite her gesehen vor der Mittelachse M drei Verschließstationon gebildet, und zwar ausgehend von der Position 12 in Drehrichtung C des Transportsternes 9 aufeinander folgend eine Verschließstation SV für Schraub- bzw. Anrollverschlüsse, eine Verschließstation NK für Naturkorken und eine Verschließstation KK für Kronenkorken. Diese Verschließstationen SV, NK und KK, sind in gleichem radialen Abstand von der Mittelachse M um diese gegeneinander um einen Winkelbetrag versetzt vorgesehen, der gleich dem Winkelabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Taschen 10 bzw. gleich der Teilung des Transportsternes 9 ist. Letzterer ist auch derart getaktet angetrieben, daß sich in jeder Stillstandsphase des Transportsternes 9 an jeder Verschließstation SV, NK und KK jeweils eine Tasche 10 des Transportsternes 9 befindet.Between the position 12, which forms the bottle inlet of the working area 3 and at which the upper length of the conveyor belt 8 enters the area under the transport star 9, and the position 13, which forms the bottle outlet of the working area 3 and at which the upper length of the conveyor belt 8 leaves the area below the transport star 9 again, are at the user-side of the capping machine, d. H. seen from this operator side before the central axis M three Verschließstationon formed, starting from the position 12 in the direction of rotation C of the transport star 9 consecutively a Verschließstation SV for screwing or Anrollverschlüsse, a closing station NK for natural corks and a closing KK Kronenkorken. These closing stations SV, NK and KK, are provided at the same radial distance from the central axis M offset from each other by an angular amount, which is equal to the angular distance between two consecutive pockets 10 or equal to the pitch of the transport star 9. The latter is also clocked so driven that in each stoppage phase of the transport star 9 at each Verschließstation SV, NK and KK each a bag 10 of the transport star 9 is located.

Jede Verschließstation SV, NK und KK besteht jeweils aus einer unter dem Transportstern 9 vorgesehenen, nachfolgend noch näher beschriebenen Hubeinrichtung 14 mit Flaschenteller 15 sowie aus einer über der jeweiligen Hubeinrichtung 14 bzw. dem zugehörigen Flaschenteller 15 angeordneten Verschließkopf 16,17 bzw. 18 herkömmlicher, bekannter Ausbildung. Dabei sind der die Verschließstation SV bildende Verschließkopf 16 Bestandteil einer Verschließeinrichtung 19 für Anroll-bzw. Schraubverschlüsse, der die Verschließstation NK bildende Verschließkopf 17 Bestandteil einer Verschließeinrichtung 20 fürEach closing station SV, NK and KK consists in each case of a lifting device 14 with a bottle plate 15 provided below the transport star 9 and a closure device 16, 17 and 18 arranged above the respective lifting device 14 and the associated bottle plate 15, respectively. known training. In this case, the closing head SV forming closure head 16 are part of a closing device 19 for Anroll or. Screw caps, the closure station NK forming capping 17 part of a closing device 20 for

Naturkorken und der die Verschließstation KK bildende Verschließkopf 18 Bestandteil einer Verschließeinrichtung 21 für Kronenkorken. Die Verscchließeinrichtuhgen 19,20 und 21 weisen ebenfalls eine übliche Konstruktion auf und sind zusammen mit ihren Verschließköpfen 16-18 auf einer Platine 22 montiert, die mittels mehrerer Säulen 23 über der Tischplatte 2 und parallel zu dieser, aber auch über dem Transportstern 9 befestigt ist. Um die Verschließmaschine an Flaschen 4 unterschiedlicher Größe, d.h. unterschiedlicher Höhe anpassen zu können, ist die Platine 22 in vertikaler Richtung verstellbar, wie dies mit dem Doppelpfeil D angedeutet ist. Die Säulen 23 bestehen zu diesem Zweck beispielsweise aus zwei teleskopartig ineinandergreifenden und relativ zueinander verschiebbaren Elementen, wobei für die Höhenverstellung besondere Hubelemente vorgesehen sind. Selbstverständlich können auch die Säulen 23 bereits die Funktion der Hubelemente für die Höhenverstellung (Doppelpfeil D) der Platine 22 haben.Natural cork and the closing station KK forming closing head 18 part of a closing device 21 for crown corks. The closure means 19, 20 and 21 are also of conventional construction and are mounted together with their sealing heads 16-18 on a board 22 fixed by means of several columns 23 above and parallel to the table top 2 but also above the transport star 9 , To attach the capping machine to bottles 4 of different sizes, i. To be able to adjust different height, the board 22 is adjustable in the vertical direction, as indicated by the double arrow D. The columns 23 consist for this purpose, for example, two telescopically interlocking and relatively displaceable elements, with special lifting elements are provided for the height adjustment. Of course, the columns 23 may already have the function of the lifting elements for the height adjustment (double arrow D) of the board 22.

Jede Hubeinrichtung 14, die bei allen Verschließstationen SV, NK und KK jeweils gleich ausgebildet ist, besteht aus einer Hubstange 24, die mit ihrer Achse in vertikaler Richtung parallel zur Mittelachse IvI angeordnet ist und in einer Führung 25 an der Tischplatte 2 in vertikaler Richtung verschiebbar geführt ist (Pfeil E). An ihrem oberen, oberhalb der Tischplatte 2 liegenden Ende trägt die Hubstange den zugehörigen Flaschenteller 15. Das untero, unterhalb der Tischplatte 2 liegende Ende der Hubstange 24 ist an der Oberseite eines Gleitkörpers 26 befestigt, der seinerseits an einer Führungsstange 27 geführt ist, die mit ihrer Achse parallel zur Achse der Hubstange 24 bzw. der Mittelachse M liegt. Bezogen auf diese Mittelachse M ist dio Führungsstange 27 jeder Hubeinrichtung 14 relativ zu der Hubstange 24 radial nach innen versetzt angeordnet, d.h. die Führuncisstange 27 besitzt einen kleineren Abstand von dar Mittelachse M als die zugehörige Hubstange 24.Each lifting device 14, which is in each case identical in all closing stations SV, NK and KK, consists of a lifting rod 24, which is arranged with its axis in the vertical direction parallel to the central axis IvI and displaceable in a guide 25 on the table top 2 in the vertical direction is guided (arrow E). At its upper, above the table top 2 lying end of the lifting rod carries the associated bottle plate 15. The bottom, located below the table top 2 end of the lifting rod 24 is attached to the top of a slider 26, which in turn is guided on a guide rod 27 with its axis is parallel to the axis of the lifting rod 24 and the central axis M. With reference to this central axis M, the guide rod 27 of each lifting device 14 is arranged offset radially inwards relative to the lifting rod 24, that is to say in FIG. the Führuncisstange 27 has a smaller distance from the central axis M as the associated lifting rod 24th

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Führungsstangen 27 mit ihrem oberen Ende jeweils an der Unterseite des Tisches 2 und mit ihrem unteren Ende an einem Rahmenteil 28 befestigt, welches über die FUhrungsstangen 27 sowie über weitere Halteelemente 29 mit der Tischplatte 2 verbunden ist. Die Wellenanordnung 11 ist bei der dargestellten Ausführungsform zweiteilig ausgebildet, d. h. sie besteht aus einer äußeren, vertikalen Hohlwelle 30 und aus einer Innenwelle 31, die über das obere und untere Ende der Hohlwelle 30 vorsteht, an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 32 für ihren Antrieb aufweist und relativ zu der Hohlwelle 30 drehbar ist. Am oberen Ende der Hohlwelle 30 ist der Transportstern 9 und am unteren Ende der Hohlwelle 30 ist ein Sternrad 33 befestigt, welches Teil eines Schrittgetriebes bildet, an seinem Umfang mehrere Mitnahmeelemente bzw. Rollen 33' aufweist und mit diesen Rollen 33' mit einem schneckenradartigen Antriebsrad 34 zusammenwirkt. Schrittgetriebe dieser Art sind bekannt. Das Antriebsrad 34 wird von einem Antrieb angetrieben, welcher auch zum Antrieb der Innenwelle 31 über das Zahnrad 32 dient. Durch entsprechendeil Verlauf der mit den Rollen 33' zusammenwirkenden Schnecken- bzw. Gewindeflächen des Antriebsrades 34 wird die kontinuierliche Drehbewegung dieses Antriebsrades 34 in die schrittweise bzw. getaktete Bewegung jdes Transportsterres 9 umgesetzt. Bei der dargestellten Ausführungsform befindet sich das von dem Sternrad 33 und dem Antriebsrad 34 gebildete Schrittgetriebe unterhalb der Tischplatte 2 und ist dadurch gegenüber Schmutz, Glasscherben usw. geschützt angeordnet. Zur Lagerung der Hohlwelle 30 in der Tischplatte 2 dient das Lager 35. Die Innenwelle 31 ist in der Hohlwelle 30 und im Rahmenteil 28 drehbar gelagert. An dem über das Sternrad 32 nach unten vorstehenden Ende der Innenwelle 31 ist eine Kurvenscheibe 36 vorgesehen, dia mit der Innenwelle 31 um die Mittelachse M umläuft. Die Kurvenscheibe 36 ist an ihrer kreiszylinderförmigen Umfangsfläche mit einer an sich geschlossenen Steuerkurve 37 in Form einer Nut versehen. Die Steuerkurve 37 besitzt einen Abschnitt 37', in dem die Steuerkurve 37 im Bereich der oberen, d. h. dem Sternrad 33 zugewandton Stirnseite der Kurvenscheibe 36 verläuft, sowie einen Abschnitt 37", in dem die Steuerkurve 37 im Bereich der unteren, dem Sternrad 32 abgewandten Stirnseite der Kurvenscheibe 36 verläuft.In the illustrated embodiment, the guide rods 27 are fixed with their upper end respectively to the underside of the table 2 and with its lower end to a frame part 28 which is connected via the FUhrungsstangen 27 and further support members 29 with the table top 2. The shaft assembly 11 is formed in two parts in the illustrated embodiment, d. H. it consists of an outer, vertical hollow shaft 30 and an inner shaft 31 which projects beyond the upper and lower ends of the hollow shaft 30, has at its lower end a gear 32 for its drive and is rotatable relative to the hollow shaft 30. At the upper end of the hollow shaft 30 of the star wheel 9 and at the lower end of the hollow shaft 30, a star wheel 33 is fixed, which forms part of a step gear, at its periphery a plurality of driving elements or rollers 33 'and with these rollers 33' with a worm wheel-like drive wheel 34 cooperates. Stepping gear of this type are known. The drive wheel 34 is driven by a drive, which also serves to drive the inner shaft 31 via the gear 32. By appropriate course of the co-operating with the rollers 33 'screw or threaded surfaces of the drive wheel 34, the continuous rotational movement of this drive wheel 34 is converted into the stepwise or clocked movement jdes Transportsterres 9. In the illustrated embodiment, the step gear formed by the star wheel 33 and the drive wheel 34 is below the table top 2 and is thereby protected against dirt, broken glass, etc. protected. To support the hollow shaft 30 in the table top 2, the bearing 35 serves. The inner shaft 31 is rotatably mounted in the hollow shaft 30 and in the frame part 28. At the over the star wheel 32 downwardly projecting end of the inner shaft 31, a cam 36 is provided, which rotates with the inner shaft 31 about the central axis M. The cam 36 is provided on its circular cylindrical peripheral surface with a self-contained control cam 37 in the form of a groove. The cam 37 has a portion 37 ', in which the control cam 37 in the region of the upper, d. H. the star wheel 33 zugewandton front side of the cam 36 extends, and a portion 37 "in which the control cam 37 in the region of the lower, the star wheel 32 facing away from the end face of the cam 36 runs.

Die Innenwelle 31 ist über das Zahnrad 32 synchron mit der Hohlwelle 30 derart angetrieben, daß in jedem Takt der Bewegung der Hohlwelle 30 bzw. des Transportsternes 9, der (Takt) jeweils eine Bewegungsphase sowie eine Stillstandsphase einschließt, die Innenwelle 31 eine volle Umdrehung ausführt und sich der Abschnitt 37' in der Stillstandsphase des Transportsternes 9 an den Hubeinrichtungen 14 vorbeibewegt.The inner shaft 31 is driven via the gear 32 synchronously with the hollow shaft 30 such that in each cycle of the movement of the hollow shaft 30 and the transport star 9, the (clock) each includes a movement phase and a standstill phase, the inner shaft 31 performs a full revolution and the section 37 'in the standstill phase of the transport star 9 moves past the lifting devices 14.

Der Gleitkörper 26 jeder Hubeinrichtung 14 besitzt ein mit der einzigen Steuerkurve 37 zusammenwirkendes Mitnahmeelement 38. Das Mitnahmeelement 38 ist so ausgeführt, daß es mit der einzigen Steuerkurve 37 in Eingriff bzw. aus dieser Steuerkurve 37 außer Eingriff gebracht werden kann. Der einfacheren Darstellung wegen ist bei der gezeigten Ausführungsform davon ausgegangen, daß das Mitnahmeelement 38 als Stift ausgebildet ist und in Richtung seiner horizontalen, radial zur Mittelachse M verlaufenden Längsachse im Gleitkörper 26 verschiebbar vorgesehen ist, wie dies mit dem Doppelpfeil F angedeutet ist, um das Mitnahmeelement 38 in Eingriff bzw. außer Eingriff mit der Steuerkurve 37 zu bringen. Bei der praktischen Ausführung der Verschließmaschine ist am Mitnahmeetament 38 eine Rolle vorgesehen, die mit der Steuerkurve 37 zusammenwirkt, d. h. in Eingriff bzw. außer Eingriff mit der Steuerkurve 37 gebracht werden knnn. Nur bei mit der Steuerkurve 37 in Eingriff stehendem Mitnahmeelement 38 werden die zugehörige Hubeinrichtung 14 und deren Flaschenteller 15 aus der in den Fig.3-5 dargec ollten unteren Hubstellung in die obere, in der Fig.3 mit 15' angedeutete Hubstellung bewegt, und zwar dann, wenn sich das Mitnahmeelement 38 im Abschnitt 37' der Steuerkurve 37 befindet. Das obere, über den Transportstern 9 vorstehende Ende der Innenwelle 31 greift in das untere, als Hochwelle ausgebildete Ende 39 einer Welle 40 ein-, die mit ihrer Achse achsgleich mit der Mittelachse M liegt, Teil der Verschließeinrichtung 20 ist und in dieser sowie in der Platine 22 drehbar gelagert ist. Die Welle 40 dient zum Antrieb der Verschließeinrichtung 20, d. h. .nsbesondere zum Antrieb des dortigen Rührwerkes 41, des dortigen Korkschlosses 42 und der zugehörigen Korkeinstoßvorrichtung 43. Um die vorerwähnte Höhenverstellung der Platine 22 in Richtung des Doppelpfeiles D zu ermöglichen, sind die Innenwelle 31 und die Welle 40 zwar antriebsmäßig miteinander verbunden, jedoch axial relativ zueinander verschiebbar, wofür die Welle 31 in bekannter Weise an ihrem Umfang mit einer Vielzahl von Längsnuten versehen ist, in die entsprechende Vorsprunge am unteren Ende 39 der Welle 40 eingreifen.The slider 26 of each lifting device 14 has a driving element 38 cooperating with the single control cam 37. The driving element 38 is designed such that it can be brought out of engagement with the single control cam 37 and out of this control cam 37. For ease of illustration, it is assumed in the embodiment shown that the driving element 38 is formed as a pin and is slidably provided in the direction of its horizontal, radially to the central axis M extending longitudinal axis in the slider 26, as indicated by the double arrow F to the Carrier element 38 into engagement or out of engagement with the control cam 37 to bring. In the practical embodiment of the closing machine, a roller is provided on the driving parent 38, which cooperates with the control cam 37, d. H. can be brought into engagement or out of engagement with the control cam 37. Only when the control cam 37 engages entrainment member 38, the associated lifting device 14 and its bottle plate 15 are moved from the in Fig.3-5 dargec ollten lower stroke position in the upper, in Figure 3 with 15 'indicated stroke position, and admittedly when the carrier element 38 is located in the section 37 'of the control cam 37. The upper, over the transport star 9 projecting end of the inner shaft 31 engages the lower, designed as a high-shaft end 39 of a shaft 40 a, which lies with its axis coaxial with the central axis M, part of the closing device 20 and in this and in the Board 22 is rotatably mounted. The shaft 40 serves to drive the closing device 20, d. H. In particular, for driving the local agitator 41, the local cork lock 42 and the associated corking device 43. To allow the aforementioned height adjustment of the board 22 in the direction of the double arrow D, the inner shaft 31 and the shaft 40 are indeed drivingly connected to each other, but axially relative slidable to each other, for which the shaft 31 is provided in a known manner at its periphery with a plurality of longitudinal grooves, engage in the corresponding projections 39 at the lower end 39 of the shaft.

Unterhalb des Transportsternes 9 ist innerhalb des von diesem Transportstern gebildeten Förderbereichs, an dem auch die Verschließstationen SV, NK und KK gebildet sind, eine horizontale Führungs- bzw. Gleitfläche vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführungsform von einem teilringförmigen Gleitblech 44 gebildet ist, dessen Oberseite niveaugleich mit der horizontalen Transportebene des Transportbandes 8 sowie auch niveaugleich mit der Oberseite der in ihrer unteren Hubstellung befindlichen Flaschenteller 15 angeordnet ist. Das Gleitblech 44 ist beispielsweise an einem den Transportstern 9 an seinem vorgenannten Förderbereich umschließenden Führungsbogen 45 befestigt und ist in dem erforderlichen Abstand über der Tischplatte 2 gehalten. Anstelle des Gleitbleches 44 können zwischen den Flaschentellern 15 auch Stege 46 vorgesehen sein, dieBelow the transport star 9, a horizontal guide or sliding surface is provided within the conveyor region formed by this transport star, on which the Verschließstationen SV, NK and KK are formed, which is formed in the illustrated embodiment of a semi-annular sliding plate 44, the top level with the horizontal transport plane of the conveyor belt 8 and also level with the top of the located in its lower stroke position bottle plate 15 is arranged. The sliding plate 44 is fastened, for example, to a guide bow 45 enclosing the transport star 9 at its aforementioned conveying area and is held at the required distance above the table top 2. Instead of the sliding plate 44 may be provided between the bottle plates 15 and webs 46, the

zusammen mit den Flaschentellern 15 im Bereich der zwischen den Positionen 12 und 13 liegenden Transportstrecke die Standfläche für den Boden der Flascher>4 bilden. Die Verwendung der Stege 46 anstelle des Gleitbleches 44 hat den Vorteil, daß eventuei'e Fluschenscherben aus dem Bereich der Transportstrecke nach unten auf die Tischplatte 2 fallen, von der diese Scherben leichter entfernt werden können.together with the bottle plates 15 in the region of lying between the positions 12 and 13 transport path the footprint for the bottom of the bottle> 4 form. The use of the webs 46 instead of the sliding plate 44 has the advantage that eventuei'e Fluschenscherben from the region of the transport path fall down on the table top 2, from which these fragments can be easily removed.

Zum Verschließen der Flaschen 4 wird zunächst entsprechend der erforderlichen Verschlußart eine der Verschließstationen SV, NK bzw. KK ausgewählt, wofür nicht nur die zugehörige Verschließeinrichtung 19-21 in Betrieb gesetzt bzw. für einen solchen Betrieb vorbereitet wird, sondern gleichzeitig auch das Mitnahmeelement 38 der zugehörigen Hubeinrichtung 14 mit der einzigen Steuerkurve 37 der Kurvenscheibe 36 in Eingriff gebracht wird, während die Mitnahmeelemente 38 der beiden anderen Hubeinrichtungen 14 außer Eingriff mit der Steuerkurve 37 bleiben. Jede zu verschließende Flasche 4 wird vom Transporteur 5 an den Transportstern 9 bzw. in eine bereitstehende Tasche 10 des Transportsternes 9 übergeben und mit diesem Transportstern 9 getaktet weiterbewegt. Sobald die Flasche 4 die ausgewählte Verschließstation SV, NK bzw. KK erreicht hat, wird bei Stillstand des Transportsternes 9 die dortige Hubeinrichtung 14 aus ihrer unteren Hubstellung in vertikaler Richtung (Doppelpfeil E) in die obere Hubstellung bewegt, so daß die Flasche 4 mit ihrer Flaschenmündung gegen den entsprechenden Verschließkopf 16,17 bzw. 18 zur Anlage kommt und in üblicher Weise verschlossen wird. Im Anschluß daran kehrt die Hubeinrichtung 14 bzw. deren Flaschenteiler wieder in die untere Hubstellung zurück, und zwar noch bevor der nächste Bewegungsschritt des Transportsternes 9 um eine Teilung, d. h. um den Winkelabstand zweier Taschen 10 erfolgt. An der Position 13 wird dann jede verschlossene Flasche 4 an den in der Fig. 1 rechten Teil des Transporteurs 5 bzw. an die dortige obere Teillänge des Transportbandes 8 übergeben.For closing the bottles 4, one of the closing stations SV, NK or KK is first selected according to the required type of closure, for which not only the associated closing device 19-21 is put into operation or prepared for such operation, but at the same time the driving element 38 of associated lifting device 14 is brought into engagement with the single control cam 37 of the cam 36, while the driving elements 38 of the other two lifting devices 14 remain out of engagement with the control cam 37. Each bottle 4 to be closed is transferred from the feed dog 5 to the transport star 9 or into a waiting pocket 10 of the transport star 9 and is moved on in a timed manner with this transport star 9. As soon as the bottle 4 has reached the selected closing station SV, NK or KK, the lifting device 14 is moved from its lower lifting position in the vertical direction (double arrow E) into the upper stroke position when the star wheel 9 is at a standstill, so that the bottle 4 moves with its Bottle mouth against the corresponding capping head 16,17 and 18 comes to rest and is closed in the usual way. Thereafter, the lifting device 14 or its bottle divider returns to the lower stroke position, even before the next movement step of the transport star 9 by a pitch, d. H. by the angular distance between two pockets 10 takes place. At the position 13, each sealed bottle 4 is then transferred to the right-hand part of the conveyor 5 or to the upper partial length of the conveyor belt 8 in FIG.

Die beschriebene Verschließmaschine hat zunächst den Vorteil, daß sämtliche Verschließstationen SV, NK und KK an der Bedienungsseite der Maschine vorgesehen und daher leicht zugänglich sind. Hierdurch ist es auch möglich, die Verschließmaschine insbesondere auch bei einem Flaschenbruch leicht zu reinigen.The sealing machine described initially has the advantage that all Verschließstationen SV, NK and KK provided on the operating side of the machine and therefore are easily accessible. As a result, it is also possible to easily clean the capping machine, especially in the event of a bottle breakage.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Verschließeinrichtungen 19-21 und ihre Verschließköpfe 16-18 lediglich höhenverstellbar, ans <nsten jedoch fest vorgesehen sein können und die Auswahl der jeweiligen Verschlußart in besonders einfacher Weise lediglich durch Aktivierung der entsprechenden Verschließeinrichtung 1 3-21 und der zugehörigen Hubvorrichtung 14 erfolgt. Durch die Anordnung der Verschließstationen SV, NK und KK an der Bedienerseite, d.h. von dieser Bedienerseite her gesehen vor der vertikalen Mittelachse M ist es auch möglich, das für die Aktivierung der jeweiligen Hubvorrichtung 14 verstellbar ausgebildete Mitnahmeelement 38 leicht zugänglich zu gestalten.A further significant advantage is that the closing devices 19-21 and their capping heads 16-18 can only be provided with height adjustment, but at least firmly and the selection of the respective type of closure in a particularly simple manner only by activation of the corresponding closing device 1 3-21 and the associated lifting device 14 takes place. Due to the arrangement of the closure stations SV, NK and KK on the operator side, i. Seen from this operator side in front of the vertical center axis M, it is also possible to make easily accessible for the activation of the respective lifting device 14 adjustably shaped entrainment element 38.

Um sicherzustellen, daß die joweilige Flasche 4 beim Verschließen in der erforderlichen Weise mit ihrer Flaschenmündung gogen den Verschließkopf 16-18 anliegt, ist die Hubstange 24 nicht starr, sondern in der Form ausgebildet, daß sie in ihrer Länge gegen die Wirkung einer Federkraft verkürzbar ist. Im einfachsten Fall wird dies dadurch erreicht, daß jede Hubstange 24 aus zwei teleskopartig ineinandergreifenden und in Achsrichtung relativ zueinander verschiebbaren Teilen bzw. Hubstangenelementen 24' und 24" besteht, von denen das obere Hubstangenelement 24' den Flaschenteller 1S trägt und das untere Hubstangenelement 24" an dem Gleitkörper 26 befestigt ist und zwischen beiden Hubstangenelementen 24' und 24" wenigstens ein Federelement, d. h. eine Druckfeder, eine Gasfeder oder dgl. Federelement wirkt. Bei der vorbeschriebenen Ausführungsform wurde davon ausgegangen, daß an der zwischen den Positionen 12 und 13 gebildeten Transportstrocke als Arbeitsstationen die drei Verschließstationen SV, NK und KK vorgesehen sind. Grundsätzlich ist es auch möglich, an der vorgenannten Transportstrecke nur eine Verschließstation, oder mehrere Verschließstationen für die gleiche Verschlußart, aber für unterschiedliche Verschlußgrößen, oder noch weitere Arbeitsstationen, beispielsweise eine Verschließstation für eine andere Verschlußart (ζ. B. Alka-Abreißverschluß oder Griff korken) vorzusehen oder aber anstelle einer der Verschließstationen SV, NK, KK eine derartige Verschließstation für eine andere Verschlußart zu verwenden. Grundsätzlich ist es auch möglich, eine Verschließstation so auszubilden, daß sie beispielsweise von Schraubverschlüssen auf Kronenkorken umstellbar ist. Weiterhin ist es beispielsweise auch möglich, in Drehrichtung C des Transportsternes 9 vor den VerschlieEstationen als Arbaitsstation eine Absaug- oder Begasungsstation vorzusehen, die sich dann beispielsweise an derjenigen Position befindet, an der bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform die Verschließstation SV vorgesehen ist, welche in diesem Fall mit der Verschließstation KK zu einer gemeinsamen Verschließstation für Kronenkorken und Schraubverschlüsse kombiniert sein kann.To ensure that the joweilige bottle 4 when closing in the required manner with its bottle mouth gogen the capping head 16-18 is applied, the lifting rod 24 is not rigid, but in the form that it is shortened in length against the action of a spring force , In the simplest case, this is achieved in that each lifting rod 24 consists of two telescopically intermeshing and axially displaceable relative to each other parts or Hubstangenelementen 24 'and 24 ", of which the upper Hubstangenelement 24' carries the bottle plate 1 S and the lower Hubstangenelement 24" at least one spring element, ie a compression spring, a gas spring or the like spring element acts between the two lifting rod elements 24 'and 24 "In the embodiment described above it was assumed that at the transport section formed between the positions 12 and 13 In principle, it is also possible to use only one closing station, or several closing stations for the same type of closure, but for different closure sizes, or even further workstations, for example, on the aforementioned transport path a closing station for another kind of closure (ζ. B. Alka tear-off or handle cork) or instead of one of the Verschließstationen SV, NK, KK to use such a closing station for a different type of closure. In principle, it is also possible to form a closing station in such a way that, for example, it can be switched from screw caps to crown corks. Furthermore, it is also possible, for example, to provide in the direction of rotation C of the transport star 9 in front of the closing stations as an operating station a suction or gassing station, which is then for example at the position at which in the embodiment shown in the figures, the closing station SV is provided which in this case can be combined with the closing station KK to a common closing station for crown corks and screw caps.

Die Verschließmaschine ist bevorzugt Teil einer kombinierten Füll- und Verschließmaschine, deren Fülleroberteil 47 in der Fig. 1 mit stichpunktierten Linien wiedergegeben ist.The closing machine is preferably part of a combined filling and closing machine, the filler shell 47 is shown in FIG. 1 with dotted lines.

Claims (12)

ν.ν. Patentansprüche:s Claims: s 1. Verschließmaschine für Flaschen mit einer zwischen einerr. Flascheneinlauf und einem Flaschenauslauf gebildeten Transportstrecke, die einen um eine vertikale Maschinenachse getaktet umlaufend antreibbaren Transportstern aufweist und an der wenigstens eine Verschließstation mit einem Verschließkopf einer Verschließeinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportstrecke von der Vorder- bzw. Bedienerseite der Verschließmaschine her gesehen, vor der Maschinenachse (M) verläuft.1. capping machine for bottles with a between. Flascheneinlauf and a bottle outlet formed transport path having a clocked about a vertical machine axis circumferentially drivable transport star and on the at least one closing station is provided with a closing head of a closing device, characterized in that the transport path seen from the front or operator side of the closing machine, in front of the machine axis (M). 2. Verschließmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung (20) der wenigstens einen Verschließstation (SV, NK, KK), die vorzugsweise eine Verschließstation (NK) für Naturkorken ist, eine vertikale Antriebswelle für ihre Funktionselemente aufweist, die achsgleich mit der vertikalen Maschinenachse (M) liegt.2. Closing machine according to claim 1, characterized in that the closing device (20) of the at least one closing station (SV, NK, KK), which is preferably a closing station (NK) for natural corks, has a vertical drive shaft for their functional elements which are co-axial with the vertical machine axis (M) is located. 3. Verschließmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (40) der Verschließeinrichtung (20) mit dem oberen Fnde einer angetriebenen Welle verbunden ist, deren Achse achsgleich mit der Maschinenachse (M) liegt und die mit einerTeillänge über dib Oberseite des Transportsternes (9) vorsteht.3. Closing machine according to claim 2, characterized in that the drive shaft (40) of the closing device (20) is connected to the upper end of a driven shaft, the axis of which is coaxially aligned with the machine axis (M) and with a pitch over dib top of the transport star (9) protrudes. 4. Verschließmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Verschließstation (SV, NK, KK) eine Hubeinrichtung (14) für eine in vertikaler Richtung auf- und abbewegbare Standfläche für die Flaschen (4) aufweist, und daß die mit dem Transportstern (9) nicht mitbewegte Hubeinrichtung (14) wenigstens ein Mitnahmeelement (38) für den Eingriff in eine an einer Kurvenscheibe (36) vorgesehenen Steuerkurve (37) aufweist.4. Closing machine according to claim 3, characterized in that the at least one closing station (SV, NK, KK) has a lifting device (14) for a vertically movable up and down stand surface for the bottles (4), and that with the Transport star (9) not mitbewegte lifting device (14) has at least one driving element (38) for engagement in a on a cam (36) provided control cam (37). 5. Verschließmaschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (36) an der angetriebenen Welle oder an einer mit dieser angegebenen Welle antriebsmäßig verbundenen Welle vorgesehen ist.5. Closing machine according to claim 3 and 4, characterized in that the cam disc (36) is provided on the driven shaft or on a shaft indicated by said drive shaft. 6. Verschließmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Verschließstationen (SV, NK, KK) für jede Versciiließstation eine gesonderte Hubeinrichtung (14) vorgesehen ist, und daß das Mitnahmeelement (38) jeder Hubeinrichtung so ausgebildet ist, daß es zur Aktivierung der zugehörigen Hubeinrichtung in Eingriff mit der Steuerkurve (37) und zur Inaktivierung der zugehörigen Hubeinrichtung (14) außer Eingriff mit der Steuerkurve (37) gebracht werden kann.6. Closing machine according to claim 4 or 5, characterized in that at several Verschließstationen (SV, NK, KK) for each Versciiließstation a separate lifting device (14) is provided, and that the driving element (38) of each lifting device is designed so that it for activating the associated lifting device in engagement with the control cam (37) and for disabling the associated lifting device (14) can be brought out of engagement with the control cam (37). 7. Verschließmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für sämtliche Hubeinrichtungen (14) eine gemeinsame Steuerkurve (37) vorgesehen ist.7. Closing machine according to claim 6, characterized in that a common control cam (37) is provided for all lifting devices (14). 8. Verschließmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (36) synchron mit dem Transportstern (9), aber kontinuierlich umlaufend derart angetrieben ist, daß während jedes eine Bewegungsphase und eine Stillstandsphase einschließenden Taktes der Bewegung des Transportsternes die Kurvenscheibe (36) eine Drehbewegung über einen vorgegebenen Winkelbetrag, vorzugsweise eine volle Umdrehung ausführt.8. Sealing machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that the cam (36) synchronously with the transport star (9), but continuously circulating driven so that during each movement phase and a stoppage phase enclosing tact of the movement of the transport star the Cam (36) performs a rotational movement over a predetermined angular amount, preferably a full revolution. 9. Verschließmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportstern (9) auf einer die angetriebene Welle umschließenden Hohlwelle (30) vorgesehen ist, welche über ein Schrittgetriebe synchron mit der angetriebenen Welle angetrieben wird.9. Closing machine according to one of claims 3 to 8, characterized in that the transport star (9) on a driven shaft enclosing the hollow shaft (30) is provided, which is driven via a step gear synchronously with the driven shaft. 10. Verschließmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch ein Transportband (8), welches im Bereich des Transportsternes (9) unterdiesem hindurchgeführt ist, und zwar von der Bedienerseite her gesehen in einem hinter der Maschinenachse (M) liegenden Bereich.10. Closing machine according to one of claims 1 to 9, characterized by a conveyor belt (8) which is guided in the region of the transport star (9) under this, viewed from the operator side in a behind the machine axis (M) lying area. 11. Verschließmaschinenach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (8) ein kurvengängiges Transportband ist, welches mit der horizontalen Mittelachse (L) einer in Transportrichtung (A, B) vor dem Flascheneinlauf liegenden Teillänge und nach dem Flaschenauslauf liegenden Teillänge in einer gedachten vertikalen Ebene angeordnet ist, welche auch die Maschinenmütelachse (M) mit einschließt.11. Closing machine according to claim 10, characterized in that the conveyor belt (8) is a curved conveyor belt, which with the horizontal center axis (L) lying in the transport direction (A, B) before the bottle inlet part length and lying after the bottle outlet part length in an imaginary vertical plane, which also includes the Maschinenmütelachse (M). 12. Verschließmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der von dem Transportstern (9) gebildeten Transportstrecke mehrere Verschließstationen für die gleiche Verschlußart, aber unterschiedliche Verschlußgröße gebildet sind.12. Sealing machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that at the transport star formed by the transport star (9) a plurality of closing stations for the same type of closure, but different closure size are formed. Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings