DD281045A1 - Magnetische signalspeicher - Google Patents

Magnetische signalspeicher Download PDF

Info

Publication number
DD281045A1
DD281045A1 DD32720589A DD32720589A DD281045A1 DD 281045 A1 DD281045 A1 DD 281045A1 DD 32720589 A DD32720589 A DD 32720589A DD 32720589 A DD32720589 A DD 32720589A DD 281045 A1 DD281045 A1 DD 281045A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
magnetic
weight
organic solvent
volatile organic
polyurethane
Prior art date
Application number
DD32720589A
Other languages
English (en)
Inventor
Anita Boehme
Rainer Schwuchow
Wolfgang Neumann
Klaus Stopperka
Christina Schwarz
Ute Weisflog
Karin Schulz
Andreas Ludwig
Original Assignee
Dessau Magnetbandfab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dessau Magnetbandfab filed Critical Dessau Magnetbandfab
Priority to DD32720589A priority Critical patent/DD281045A1/de
Publication of DD281045A1 publication Critical patent/DD281045A1/de

Links

Landscapes

  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Es werden magnetische Signalspeicher, bestehend aus einem nichtmagnetischen Traegermaterial und einer darauf befindlichen magnetisch aktiven Schicht, die im wesentlichen aus einem ferromagnetischen Pigment und einem polymeren Bindemittelgemisch besteht, derart geschaffen, dass das Bindemittelgemisch zusammengesetzt ist ausA 60-30 Gewichtsprozent eines in einem fluechtigen organischen Loesungsmittel geloesten, amorphen Loesungspolyurethans mit einer dynamischen Glasuebergangstemperatur von 15 bis 25C undB5-14 Gewichtsprozent eines in einem fluechtigen organischen Loesungsmittel geloesten feuchtigkeitshaertenden 1-Komponenten-Polyurethanpraepolymers mit einem Gehalt an endstaendigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, bevorzugt 3-5%, undC30-60 Gewichtsprozent eines in einem fluechtigen organischen Loesungsmittel loeslichen Vinylformal-Vinylacetat-Vinylalkohol-Mischpolymerisates mit einer dynamischen Glasuebergangstemperatur von 80-100C.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft magnetische Signalspeicher für die Speicherung von Ton- und Videosignalen sowie von Daten in digitaler und analoger Form, bestehend aus einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf befindlichen, magnetisierbaren Schicht, in der feinstverteilte magnetische Pigmente in zumeist auf spezielle Anwendungsfälle abgestimmten Polymerkombinationen als organischer Bindemittelmatrix eingebettet sind.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Magnetische Aufzeichnungsschichten, welche extremen mechanische, thermischen und klimatischen Belastungen ausgesetzt sind, worden bekannterweise aus Dispersionen feinstverteiltor Magnetpigmente auf der Basis von Polyurethanen als polymeren Bindemittel hergestellt.
Bevorzugte Bindemittel führen zu Aufzeichnungsschichten, die sich durch hohe Flexibilität und Elastizität, eine gute thermische und klimatische Beständigkeit sowie eine hohe Oberflächenhärte auszeichnen.
Bekannt ist die Verwendung von elastomeren Polyurethanen als Bindemittel für Magnetschichten. Entsprechende Systeme werden z. B. in DE-OS 1106959, US PS 2899411, DD PS 234515, DE OS 2753694 beschrieben. Diese Polyurethane haben sich jedoch als alleiniges Bindemittel für Magnetschichten nicht einführen können, da sie zu Magnetschichten führen, die die an sie üblicherweise gestellten Anforderungen nur in ganz speziellen Anwendungsfällen hinreichend erfüllen.
Eine weitere Möglichkeit besteht in der Abmischung von Polyurethanen mit höhermolekularen Epoxidharzen bzw. Phenoxyharzen (DE OS 1269661).
Andere vorgeschlagene Bindemittelkombinationen sind z. B. Modifizierungen von Polyurethanen mit Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymerisaten entsprechend DE OS 2037605 oder mit Polycarbonaten nach DE OS 2114611 sowie mit Polyvinylformalen bzw. Vinylchlorid-Copolymerisaten entsprechend DE OS 3341698.
In den letztgenannten Bindemittelsystemen nimmt das Polyurethan die Funktion der weichen Bindemittelkomponente ein. In der DE OS 2352983 sind darüber hinaus zahlreiche Versuche unternommen worden, Polyurethan-Bindemittelsysteme zu entwickeln, in denen vorteilhaft als zweite, harte Komponente ebenfalls Polyurethane zum Einsatz kommen.
Üblicherweise werden die o.g. Bindemittelsysteme-sowohl Polyurethan-Polymer-als auch Polyurethan-Polyurethan-Kombinationen - mit bis zu 20Gew.-% Polyisocyanat, bezogen auf das polymere Bindemittelgemisch, chemisch vernetzt, um eine erhöhte Abriebfestigkeit und Klimastabilität zu erreichen.
Den gebrauchswarterhöhenden Effekten der Polyisocyanatvernetzung stehen allerdings auch einige negative Aspekte gegenüber. So muß das Polyisocyanat üblicherweise unmittelbar vor dem Beschichtungsprozeß und abgestimmt auf den jeweiligen Pigmentierungsgrad der Dispersion mit hoher Genauigkeit zudosiert werfen. Der Grund dafür liegt in der unmittelbar nach Zugabe beginnenden Isocyanatumsetzung, die in Abhängikeit von den eingesetzten Suspensionsbestandteilen und dem Härtetyp nach einem bestimmten Zeitraum zu einer starken Viskositätserhöhung, im Extremfall zum Gelieren und somit zur Nichtverarbeitbarkeit der Suspension führt (Topfzeit).
Die vergleichsweise hohe Reaktivität der gebräuchlichen Isocyanatverbindungen (Isocyanatgehalte von 9-15Gew.-%) mit anderen Suspensionsbestandteilen als dem Bindemittel ermöglicht zudem die Bildung niedermolekularer Reaktionsprodukte, welche unter dem Einfluß extremer Einsatzbedingungen an die Magnetbandoberfläche migrieren und dort ein negatives Laufverhaiten des Finalproduktes bewirken können. Darüber hainaus können diese Rezepturbestandteile ihrer Funktion in der Magnetschicht dann nicht mehr gerecht werden. Weiterhin besteht eine gegebene Reaktionswahrscheinlichkeit der Isocyanatkomponente mit dem System immanentes Wasser zu unerwünschten niedermolekularen Harnstoffverbindungen. Ferner befinden sich in den üblicherweise eingesetzten Systemen bis zu einem bestimmten Zeitpunkt nach der Beschichtung Isocyanat-Restmengen in der magnetisch aktiven Schicht, die vor den nachfolgenden Prozeßstufen der Aufarbeitung und Konfektionierung durch eine spezielle Wärmebehandlung umgesetzt werden müssen.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, für magnetische Aufzeichnungsträger, die ein feinverteiltes, feinteilige3 magnetisches Pigment mit einem hohen Pigmentierungsgrad in der magnetisch aktiven Schicht enthalten, spezielle, auf Polyurethan als Hauptkompononte basierende, Bindemittelsysteme zu finden, die gegenüber bekannten vergleichbaren magnetischen Aufzeichnungsträgern mindestens eine gleichwertige Abriebbeständigkeit, sehr gute mechanische und thermische Beständigkeit der magnetisch aktiven Schicht im Dauerbetrieb sowie die mit einer chemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes wie Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und extremen klimatischen Belastungen bei gleichzeitig hoher Topfzeit der Suspension aufweisen und weiterhin in kostengünstigen, technologisch leicht zu verarbeitenden Lösungsmitteln wie 1,2-Dichlorethan oder Gemischen aus 1,2-Dichlorethan mit Cyclohexanon löslich sind.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche polymeren Bindemittelsysteme zu finden, die gegenüber bekannten, vergleichbaren magnetischen Aufzeichnungsträgern mindestens eine gleichwertige Abriebbeständigkeit, sehr gute mechanische und thermische Beständigkeit der magnetisch aktiven Schicht im Dauerbetrieb sowie die mit einer chemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes, wie Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und extremen klimatischen Belastungen bei gleichzeitig hoher Topfzeit der Suspension aufweisen und weiterhin in kostengünstigen, technologisch leicht zu verarbeitenden Lösungsmitteln wie 1,2-Dichlorethan oder Gemischen aus 1,2-Dichlorethan mit Cycloh3xanon löslich sind.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß magnetische Signalspeicher, basierend auf einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf aufgebrachten magnetisch aktiven Schicht, welche im wesentlichen aus einer fein dispergiertes, feinteiliges magnetisches Pigment enthaltenden Bindemittelkombination auf Polyurethanbasis besteht, solche verbesserten Eigenschaften aufweisen, wenn die Bindemittelkombination erfindungsgemäß aus 60-30Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten, amorphen Lösungspolyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von -150C bis -250C 5-14Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymeres mit einem Gehalt an endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, und 30-60Gew.-% einos in einem flüchtigen orgaischen Lösungsmittel löslichen Vinylformal-Vinylacetat-Vinylalkohol-Mischpolymerisates mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 80-100 0C be steht, wobei das amorphe Lösungspolyurethan eine dynamische Glasübergangstemperatur von -150C bis -250C, einem komplexen dynamischen Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur von 0,09 · 10* bis 0,1.102MPa und einer Mikrohärte nach Vickers von 0,5-1,5MPa und der feuchtigkeitshärtende 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymer einen Gehalt an endständigen Isocyanatgruppen von 3-5% als weiche Bindemittelkomponente und das Vinylformal-Vinylacetat-Vinylalkohol-Mischpolymerisat eine Reißspannung von 50-70MPa (nach TGL 25267), eine Reißdehnung von 2-4% (nach TGL 25267) einen komplexen danamischen Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur von 20 · 102 bis 30 · 101MPa sowie einer Vickershärte von 100-130MPa als harte Komponente aufweisen.
Die Messung des komplexen dynamischen Elastizitätsmoduls erfolgte mit dem Viskoelastometer Rheovibron DDV Il C der Firma Toyo Baldwin bei einer Belasttmgsfrequenz von 110Hz.
Die erfindungsgemäße Polyurethanbindemittelkomponente A gemäß Anspruch 1 wird in an sich bekannter Weise nach dem Lösungspolymerisationsverfehren hergestellt. Zur Herstellung des gelösten amorphen Polyesterpolyurethans werden lineare Ethylenglykoladipinate, welche endständige Hydroxylgruppen am weisen, mit aromatischen Diisocyanaten und einem aliphatischen Diol mit 2-8C-Atomen als Kettenverlängorer umgesetzt
Ein beispielsweise geeignetes amorphes Polyesterpolyurethan hatte folgende Eigenschaften:
dynamische Gasübergangstemperatur: -240C
komplexer dynamischer E-Modul: 0,09- 102MPa
Mikrohärte (Vickers): 0,7MPa Die Viskosität einer 15Gew.-%igen Lösung in 1,2-Dichlorethan beträgt 945mPa · s.
Die Herstellung des feuchtigkeitshSrtenden 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymers B gemäß Anspruch 1 erfolgt durch Reaktion eines aus Adipinsäure, Dimethylolpropan und einem verzweigtkettigen aliphatischen Diol mit 3-7 C-Atomen hergestellten Polyesteralkohols (Molekulargewicht 700-800) mit einem cycloaliphatischen oder aromatischen Diisocyanat unter Zusatz eines Katalysators. Für ein beispielsweise geeignetes derartiges Präpolymer wurde ein Isocyanatgehalt von 3,4% ermittelt.
Die harte Polyvinylformal-Bindemittelkomponente C gemäß Anspruch 1 enthält 5-7Gew.-% Vinylalkohol sowie 11-13Gew.-% Vinylacetat und wird durch gleichzeitige Hydrolyse und Acetalisierung von Polyvinylesters hergestellt. Ein beispielsweise geeignetes hartes Vinylformal-Vinylacetat-Vinylalkohol-Mischpolymerisat hatte folgende Eigenschaften:
Reißspannung: 66,6MPa
Reißdehnung: 3%
Mikrohärte (Vickers): 119MPa
komplexer dynamischer
E-Modul: 29,0-102MPa
Die Viskosität einer 15Gew.-%igen Lösung in 1,2-Dichlorethan beträgt 1376MPa · s. Das Mischen der Bindemittelbestandteile erfolgt gewöhnlich während der Herstellung der magnetischen Dispersion. Die
nachfolgende Verarbeitung der erfindungsgemäßen Bindemittelkombination erfolgt in gelöster Form unter Verwendung vonferro- und ferrimagnetischen Pigmenten und geeigneten Zusatzstoffen zu magnetischen Signalspeichern in bekannter Weise.
Geeignete magnetische Pigmenge sind nadeiförmiges Y-Fe2O3, Co-dotiertes Eisenoxid, Chromdioxid, Bariumferrit, Eisenpulver
oder Eisenlegierungspulver. Die Teilchengröße beträgt 0,1-1 pm.
Nach einer Vordispergierung des magnetischen Pigmentes unter Zugabo von Dispergierhilfsmittel, Lösungsmittel und Teilmengen Bindemittellösung wird die Mischung unter Zugabe der Restmenge an Bindemittellösung, Gleitmittel und Antistatika in geeigneten Dispergieraggregaten bis zur gewünschten Mahlfeinheit dispergiert. Anschließend wird die
magnetische Dispersion filtriert und mittels eines geeingeten Antragsverfahrens auf ein unmagnetisierbares Trägermaterialaufgetragen. Geeignete Trflgermaterialien sind u.a. Folien aus Polyethylenterephthalat, Polyimid, Polyvinylchlorid oder
Celluloseacetat. Die Dicke der Folie beträgt 6-75 pm. Nach dem Auftragen der magnetischen Dispersion auf das unmagnetisierbare Trägermaterial wird das Pigment mittels eines Magnetfeldes in einer Vorzugsrichtung orientiert, die magnetisch aktive Schicht anschließend bei Temperaturen von 303 K bis
383 K getrocknet und durch eine Kalandriereinrichtung /wischen geheizten und polierten Stahlwalzen verdichtet und geglättet.
Danach werden die beschichteten Folien durch Schneiden oder Stanzen in die gewünschte Anwendungsform gebracht. Die
erfindungsgemäß beschriebene Bindemittelkombination zeichnet sich gegenüber bekannten, mit Polyisocyanat chemischreaktiv vernetzten Schichtzusammensetzungen durch eine Reihe von Vorteilen aus:
Durch den Einsatz einer im Vergleich zu herkömmlichen Vernetzern niedrigerfunktionellen Bindemittelkomponente B gemäß Anspruch 1 wird zusätzlich zu der dem System eigenen chemischen Vernetzung eine vom Polyurethan-Grundgerüst des
feuchtigkeitshärter.den 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymers ausgehende physikalische Vernetzung über
Kettenverschlaufungen und -verhakungen bzw. Wasserstoffbrückenbindungen bewirkt und dadurch ein Effekt erzielt, der
bezüglich Abriebfestigkeit, Elastizität und Klimabeständigkeit dem mit Polyisocyanat chemisch reaktiv vernetzter Systemevergleichbar ist.
Ein weiterer Vorteil ist die Tatsache, daß das feuchtigkeitshärtendo Bindemittel B gemäß Anspruch 1, welches über den
gesamten Dispergierprozeß im System enthalten ist, die in der Suspension üblicherweise vorhandenen Wasserspuren bindet.
Dadurch wird speziell in Chromdioxidformulierungen die unerwünschte Disproportionierung des vierwertigen Chromes zu
unmagnetischen und oxidierend wirkenden Chromverbindungen unterdrückt. Überraschenderweise besteht in denerfindungsgemäßen Systemen dadurch keine Neigung zum Gelieren, wodurch wesentlich längere Standzeiten der
Suspensionen gegenüber konventionell vernetzten Varianten realisiert werden können. Darüber hinaus kann auch in Systemen auf Basis anderer magnetischer Pigmente eine wesentlich längere Topfzeit der Suspension erreicht werden. Die erfindungsgemäß beschriebene Bindemittelkombination zeichnet sich gegenüber bekannten, relativ vt motzten Schichtzusammensetzungen weiterhin durch eine vereinfachte technologische Verarbeiibarkeit, durch die Löslichkeit in
kostengünstigen Lösungsmitteln wie 1,2-Dichlorethan oder Gemischen aus 1,2-Dichlorethan und Cyclohexan sowie durch diemit einer chemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes wie Beständigkeitgegenüber Lösungsmitteln und extremen klimatischen Belastungen bei gleichzeitig erhöhter Topfzeit der Suspension aus.
Hervorzuheben ist die ausgezeichnete Einsetzbarkeit des erfindungsgemäßen Bindemittelsystems für Audiobänder, die im Schnellkopierprozeß verarbeitet werden. Die in den nachfolgend angegebenen Beispielen genannten Teile beziehen sich auf das Gewicht. Ausführungsbelsplel Eine Mischung aus
100 Teilen nadeiförmigem Chromdioxid
3 Teilen eines sauren Alkylarylethoxyphosphates
0,85 Teilen eines Methylphenylpolysiloxans
0,10 Teilen eines Alkylstearates
21,04 Teilen der erfindungsgemäßen Bindemittelkombination bestehend aus
• 9,15 Teilen eines amorphen Lösungspolyurethans
• 2,74 Teilen eines feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymers
• 9,15 Teilen eines Vinylformal-Vinylacetat-Vinyl-alkohol-Mischpolymerisates 291 Teilen 1,2-Dichlorethan
wird in einer Rührwerkskugelmühle dispergiert und anschließend filtriert. Danach wird die Dispersion auf eine 11 pm starke Polyethylenterephthalat-Folie aufgetragen.
Nach dem Trocknen und Kalandrieren besitzt die magnetisch aktive Schicht eine Dicke von 4,5pm. Das Material wird auf eine Breite von 3,81 mm geschnitten.
Vergleichsbeispiel 1 Es wird wie im Ausführungsbeispiel 1 verfahren ohne Verwendung eines feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenton- Polyurethanpräpolymers. Unmittelbar vor der Beschichtung werden der Suspension 3,0 Teile einer 67gew.-%igen Lösung eines Reaktionsproduktes aus Toluylendiisocyanat -2,4/2,6, Trimethylolpropan und Diethylenglykol zugesetzt. Nach Homogenisierung wird weiter wie im Ausführungsbeispiel 1 verfahren. Die Ergebnisse der Prüfung der nach Ausführungsbeispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Bänder sind nachfolgend
wiedergegeben.
Die speichertechnischen Eigenschaften wurden bei einer Bandgeschwindigkeit von 4,75cm/s gegen das IEC Il-Vergleichsband BASF S 4592 A gemessen. Die Schnellkopierfähigkeit wird anhand der Verzerrungen von bei 64facher Kopiergeschwindigkoit auf handelsüblichen Kopiergeräten aufgezeichneten Rechteckimpulsen bewertet. Zur Beurteilung der Abriebfestigkeit wird die Pegeländerung eines
10kHz-Signals vor und nach 100 Echtdurchläufen auf einem Kassettentonbandgerät gemessen. Zulässig ist eine Pegeländerungvon ±1,4 dB.
Das Verkleben wird bewertet, indem ein 1 m langes Bandstück unter einer Belastung von 50g auf einen Glasstab von 10mm Durchmesser aufgewickelt wird. Das Ende wird mit Klebeband befestigt. Anschließend erfolgt eine 9stündige Lagerung bei 700C und 95-97 % relativer Feuchte. Der Test gilt als bestanden, wenn sich das Untersuchungsmaterial nach dem Lösen des Klebebandes abwickeln läßt, ohno daß Schichtablösungen auftreten. Die Suspensionsviskosität wird mit einem Rotationsviskosimeter Rheotest 2 bei einem Schergefälle von 48,6 s" und einer Temperatur von 2O0C gemessen. Testergebnisse der Versuchsmaterialien
Ausführungs Vergleichs
beispiel 1 beispiel 1
Viskosität der Finaldispersion
bei D, = 48,6 s"' zum Zeitpunkt t = 0
(mPa-s) 743 789
Viskositätsänderung
der Finaldispersion
nach 12 h Standzeit +9% +98%
Koerzitivkraft (kA/m) 45,2 44,6
remanenter magnetischer Fluß (mT) 87,3 85,7
Rechteckigkeit 0,92 0,91
MOL(dB) +4,4 +4,0
SOL (dB) -7,2 -7,9
Bias/Noise(dB) 57,3 57,0
Schnellkopiurtest bestanden bestanden
Verkleben bestanden bestanden
Abriebfestigkeit ohne
Klimabelastung (dB) -0,4 -0.4
Abi iebfestigkeit nach Klimabelastung
14 d, 35 0C, 92 % rel. Feuchte (dB) -0.6 -0,7
Die Ergebnisse der Vergleichsuntersuchungen zeigen, daß das erfindungsgemäße Bandmaterial in seinen
anwendungstechnischen Eigenschaften mindestens denen entspricht, die auf Basis von konventionell mit Isocyanat vernetzten
Bindemittelkorrbinationen hergestellt wurden. Eine wesentliche Verbesserung stellt die für den technologischen Prozeß vorteilhafte hohe Viskositätsstabilität der im Ausführungsbeispiel 1 beschriebenen Dispersion dar. In den magnetischen Eigenschaften widerspiegelt sich der beschriebene positive Aspekt der Verzögerung der Disproportionierung des Chromdioxids während des Dispergierprozesses.

Claims (4)

  1. Patentansprüche:
    1. Magnetische Signalspeicher, bestehend aus einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf befindlichen magnetische aktiven Schicht, die im wesentlichen aus einem ferromagnetischen Pigment und einem polymeren Bindemittelgemisch besteht, gekennzeichnet dadurch, daß das Bindemittelgemisch aus
    A 60-30Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten, amorphen
    Lösungspolyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von -15 bis -250C und B 5-15Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymers mit einem Gehaltan
    endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, bevorzugt 3-5% und C 30-60Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen Vinylformal-Vinylacetat-Vinylalkohol-Mischpolymerisates mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 80-100% besteht.
  2. 2. Magnetische Signalspeicher nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
    - das amorphe Lösungspolyurethan A gemäß Anspruch 1 ein Polyesterpolyurethan-Elastomers ist, welches nach dem Lösungspolymerisationsverfahren durch Reaktion eines linearen Ethylenglykoladipinates mit einem Isomerengemisch von Toluylendiisocyanat -2,4/2,6 und Kettenverlängerung m't einem aliphatischen Dial mit 2-8 C-Atomen synthetisiert wird und
    - das feuchtigkeitshärtetidei-Komponenten-Polyurethanpräpolymer B gemäß Anspruch 1 durch Reaktion eines aus Adipinsäure, Trimethylolpropan und einem verzweigtkottigen aliphatischen Diol mit 3-7C-Atomen hergestellten Polyesteralkohols (Molekulargewicht 700-800) mit einem cycloaliphatischen oder aromatischen Diisocyanat unter Einsatz eines Katalysators synthetisiert wird und
    - das Mischpolymerisat C gemäß Anspruch 1 5-7 Gew.-% Vinylalkohol und 11-13Gew.-% Vinylacetat enthält und durch gleichzeitige Hydrolyse und Acetalisierung von Polyvinylestern hergestellt v/ird.
  3. 3. Magnetische Signalspeicher nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die im Bindemittelgemisch enthaltenen Komponenten A, B und C in 1,2-Dichlorethan und Lösungsmittelgemischen aus 1,2-Dichlorethan und Cyclohexanon löslich sind.
  4. 4. Magnetische Signalspeicher nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der in Komponente B synthesebedingt enthaltene Katalysator, welcher z.B. eine Organo-Zinn-Verbindung ist, im System verbleibt.
DD32720589A 1989-04-03 1989-04-03 Magnetische signalspeicher DD281045A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32720589A DD281045A1 (de) 1989-04-03 1989-04-03 Magnetische signalspeicher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32720589A DD281045A1 (de) 1989-04-03 1989-04-03 Magnetische signalspeicher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD281045A1 true DD281045A1 (de) 1990-07-25

Family

ID=5608164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD32720589A DD281045A1 (de) 1989-04-03 1989-04-03 Magnetische signalspeicher

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD281045A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0486820A2 (de) * 1990-11-01 1992-05-27 BASF Magnetics GmbH Magnetischer Aufzeichnungsträger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0486820A2 (de) * 1990-11-01 1992-05-27 BASF Magnetics GmbH Magnetischer Aufzeichnungsträger
EP0486820A3 (de) * 1990-11-01 1992-06-03 BASF Magnetics GmbH Magnetischer Aufzeichnungsträger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0002241B1 (de) Magnetische Aufzeichnungsträger mit Polyurethanelastomer-Bindemitteln in der Magnetschicht
DE2037605A1 (de) Magnetisches Aufzeichnungs und Wie dergabematenal und Beschichtungsmasse dafür
DE69121075T2 (de) Heterocyclische Thiongruppen aufweisende Polyurethanpolymere und ihre Verwendung in magnetischen Aufzeichnungsmedien
EP0547432B1 (de) Magnetische Aufzeichnungsträger
DE3208703A1 (de) Magnetisches aufzeichnungsmedium
DE2157685C3 (de) Schichtmagnetogrammträger und Verfahren zur Herstellung derselben
EP0592905B1 (de) Magnetische Aufzeichnungsträger
DE3786608T2 (de) Alkylakrylatcopolymere, diese Copolymere enthaltende Aufzeichnungsträger und Verfahren zur Herstellung dieser Copolymere und Aufzeichnungsträger.
DD281045A1 (de) Magnetische signalspeicher
EP0173213B1 (de) Verfahren zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern
EP0490223B1 (de) Magnetische Aufzeichnungsträger
DE3414926A1 (de) Magnetisches aufzeichnungsmedium
DD281044A1 (de) Magnetische aufzeichnungstraeger
EP0134994B1 (de) Verfahren zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern mit Rückschicht
DD281043A1 (de) Magnetogrammtraeger
DD281042A1 (de) Magnetisches signalaufzeichnungsmaterial
EP0414111B1 (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger
DE4039749A1 (de) Magnetische aufzeichnungstraeger
DD281041B5 (de) Magnetisches aufzeichnungsmaterial
DE2414803C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines magnetisierbaren Speichermediums
DE1902357C (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger
DE69416394T2 (de) Beschichtungszusammensetzung
EP0691644B1 (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger
DD271390B5 (de) Magnetischer aufzeichnungstraeger
EP0328998B1 (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee