DD278305A1 - BARRIER MATERIAL AND ITS USE - Google Patents
BARRIER MATERIAL AND ITS USE Download PDFInfo
- Publication number
- DD278305A1 DD278305A1 DD32346288A DD32346288A DD278305A1 DD 278305 A1 DD278305 A1 DD 278305A1 DD 32346288 A DD32346288 A DD 32346288A DD 32346288 A DD32346288 A DD 32346288A DD 278305 A1 DD278305 A1 DD 278305A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- fabric
- barrier
- layer
- layers
- nonwoven
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Sperrschichtmaterial gegen das Durchdringen geschmolzener bzw. thermisch weichgemachter Polymere, besonders Polyurethane, bestehend aus zwei Schichten, einem Viskosevlies und einem mit Chromfettsaeurekomplexverbindungen impraegnierten Gewebe aus Polyester-, Polyamid- und Baumwollfaeden, die miteinander vernadelt und mit Polyacrylat impraegniert sind. Das Material wird bei der Schuhherstellung verwendet und zeichnet sich durch fusshygienische Eigenschaften aus.A barrier material against the penetration of molten or thermally plasticized polymers, especially polyurethanes, consisting of two layers, a viscose nonwoven and a fabric of polyester, polyamide and cotton fibers impregnated with chromium fatty acid complex compounds, needled together and impregnated with polyacrylate. The material is used in shoe production and is characterized by its foot hygiene properties.
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erf indui ig betrifft Sperrschichtmaterial und seine Verwendung. Man spricht von einer Sperrschicht üann, wenn diese Schicht für einen bestimmten Stoff oder eine bestimmte Stoffxlasse überhaupt oder bei einem Arbeitsgang undurchlässig ist. Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um eine Sperrschicht gegen das Durchdringen geschmolzener Polymere, besonders Polyuretane zum Beispiel bei der Herstellung von Schuhen mit angespritzten Sohlen.The invention relates to barrier material and its use. It is called a barrier layer, if this layer is impermeable to a certain substance or a certain substance class at all or in one operation. The present invention is a barrier to permeation of molten polymers, particularly polyuretanes, for example, in the manufacture of molded soled shoes.
Das Herstellen von Sperrschichtmaterial ist bekannt.The production of barrier material is known.
In US 4071651 wird dis Zwischenschicht eines dreischichtigen Vliesstoffes mit einer Appretur imprägniert, um sie gegenüber Versteifungsappretur, mit der die Außenschichten imprägniert werden, dicht zu machen.In US 4071651, the interlayer of a three layer nonwoven fabric is impregnated with a finish to seal it to stiffening finish which impregnates the outer layers.
Weiter ist bekannt, ein Faservlies an eine Polypropylenfolie anzunadeln und die Vliesseite mit einer Latexmischung zu imprägnieren. Solches Material wird bei der Schuhherstellung eingesetzt, ist allerdings keinu sichere Sperrschicht.It is also known to need to attach a nonwoven fabric to a polypropylene film and to impregnate the nonwoven side with a latex mixture. Such material is used in shoe making but is not a safe barrier.
Um diesen Mangel zu beheben, wird gemäß DE 3345640 mehrschichtiges Material erzeugt, dessen Sperrwirkung durch eine oder mehrere Folienschichten erzeugt wird, welche in Verbindung mit einem oder auch mehreren Verstärkungsgeweben und Vliesschichten das Sperrmaterial darstellen.To remedy this deficiency, according to DE 3345640 multilayer material is produced, the blocking effect of which is produced by one or more film layers, which constitute the barrier material in conjunction with one or more reinforcing fabrics and nonwoven layers.
Dabei besitzen die Folien aus Polyethylen oder auch aus Polypropylen die eigentliche Sperrwirkung. Mangelnder Zugfestigkeit des Sperrsystems wird durch Erhöhen der Dicke des Materials entgegengewirkt. Dies aber führt zur Versteifung des Sperrschichtmaterials und bringt Verarbeitiingsprobleme.The films made of polyethylene or polypropylene have the actual blocking effect. Lack of tensile strength of the barrier system is counteracted by increasing the thickness of the material. But this leads to the stiffening of the barrier material and brings processing problems.
Außerdem wird die Folie durch das Vernadeln des Vlieses löcherig und damit wieder durchlässig, weshalb ein aus sieben Schichten bestehendes Material vorgeschlagen wird, welches drei Folienschichten aufweist. Abgesehen von damit hervorgerufenen Problemen eines rationellen Materialeinsatzes werden solch vielschichtige Gebilde kostenintensiv.In addition, the needling becomes impermeable to the film by needling the nonwoven fabric, which is why it is proposed to use a seven-layered material which has three layers of film. Apart from the resulting problems of rational use of materials such complex structures are costly.
Aber auch die Folie als Zwischenschicht in aufgespießter Form oder nur auf kaschiert hat nicht die nötige Sperrwirkung gebracht.But even the film as an intermediate layer in a skewered form or only on laminated has not brought the necessary barrier effect.
Nach GB 2157231 wird ein Vliesfaserflor mit einem Mullgewebe vernadelt und mit ABS-Copolymeren imprägniert. Das Polymermaterial wird in den Zwischenräumen des Verbundmaterials und auf dessen Oberfläche verteilt, um es gegen Feuchte und auch gegen angespritzte Sohlenmaterialkomponenten dicht zu machen.According to GB 2157231 a fleece fiber pile is needled with a gauze fabric and impregnated with ABS copolymers. The polymer material is distributed in the interstices of the composite material and on its surface to seal it against moisture as well as against molded sole material components.
Mit ABS-Copolymeren imprägnierte textile Materialien zeigen aber eine nur geringe Neigung zur Aufnahme von Feuchtigkeit.With ABS copolymers impregnated textile materials but show a low tendency to absorb moisture.
Somit mangelt es diesem Material an hygienischen Eigenschaften, die aber für das Wohlergehen der Füße, besonders strapazierter Füße, unbedingt notwendig sind und deshalb nicht vernachlässigt werden dürfen. Auch diesen Folienmaterialien mangelt es an ausreichend hygienischen Eigenschaften.Thus, this material lacks hygienic properties, but for the welfare of the feet, especially stressed feet, are absolutely necessary and must therefore not be neglected. These film materials also lack sufficient hygienic properties.
Das Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines Sperrschichtmaterials gegen das Durchdringen von Polymeren beim Anspritzen von Polymersohlen, welches Fußhygiene gewährleistet, um als Brandsohlenmaterial eigesctzt zu werden.The object of the invention is the development of a barrier material against the penetration of polymers during the injection molding of polymer soles, which ensures foot hygiene in order to be eesctzt as insole material.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung von Sperrschichtmaterial ohne Sperrschichtfolie und ohne ABS-Copolymere, weil diese keine Fußhygiene gewährleisten.The object of the invention is the development of barrier material without barrier film and without ABS copolymers, because they do not guarantee foot hygiene.
Das erfindungsgemäße Sperrschichtmaterial gegen das Durchdringen geschmolzener bzw. thermisch weichgemachter Polymere, besonders Polyurethane, zum Beispiel bei der Herstellung von Schuhen mit angespritzten Poiyuretansohlen, besteht aus zwei Schichten, von denen eine Schicht ein Vlies und die andere Schicht ein Gewebe ist und dessen beide Schichten miteinander vernadelt sind, wobei das Vlies im wesentlichen aus Viskosefasern, das Gewebe in Köperbindung aus Polyester-, Polyamid- und Baumwollfäden bestehen, gekennzeichnet dadurch, daß das Gewebe mit Chromfettsäurekomplexverbindungen imprägniert ist und das Schichtmaterial eine Polyacrylatimprägnierung aufweist.The barrier layer material according to the invention against the penetration of molten or thermally plasticized polymers, especially polyurethanes, for example in the production of shoes with molded Poiyuretansohlen, consists of two layers, one layer is a nonwoven and the other layer is a fabric and its two layers together are needled, wherein the nonwoven fabric consists essentially of viscose fibers, the twill weave fabric of polyester, polyamide and cotton threads, characterized in that the fabric is impregnated with chromium fatty acid complex compounds and the layer material has a Polyacrylatimprägnierung.
Dieses Material stellt nicht allein eine Sperrschicht gegen das Durchdringen von geschmolzenen oder thermisch weichgemachten Polymeren, besonders Polyurethanen bei der Herstellung von Schuhen mit angespritzten Sohlen dar, sondern erfüllt zugleich die Aufgaben der Brandsohle im Schuh und ist für diese Aufgabe mit einer ausgezeichneten Feuchtigkeitsaufnahme durch entsprechende Absorption prädestiniert. Auch die für den Schuh so wichtigen formstabilisierenden und verarbeitungstechnischen Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Stichausreißfestigkeit sowie geringe Dehnbarkeit liegen bei dem erfindungsgemäßen Sperrschichtmaterial vor. Hergestellt wird dieses Materials aus Viskosefasern mit einer Schnittlänge von 60mm auf der Krempel. Das Vlies wird auf ein Köpergewebe ausThis material not only provides a barrier to the penetration of molten or thermally plasticized polymers, especially polyurethanes, in the manufacture of molded soled shoes, but also fulfills the insole requirements of the shoe and is well suited for this task with excellent moisture absorption through appropriate absorption predestined. The shape-stabilizing and processing properties that are so important for the shoe, high tensile strength, excellent puncture resistance and low extensibility are also present in the barrier material according to the invention. This material is made of viscose fibers with a cut length of 60mm on the card. The fleece is made on a twill fabric
40% Polyesterfäden, 20% Polyamidfäden und 40% Baumwollfäden40% polyester threads, 20% polyamide threads and 40% cotton threads
aufgelegt und mit 80 bis 100 Stich/cm2 vernadelt. Das Gewebe wurde mit Impermin (VEB Fettchemie, Karl-Marx-Stadt, DDR) vorimprägniert. Das Schichtmaterial wird mit Skopacryl D 330 und Skopacryl D 349 (beide vom VEB Chemische Werke BUNA, DDR) im Verhältnis 1:3 im Gemisch und 2:1 mit Wasser verdünnt im Foulard behandelt, unter einem Druck von 2kp abgequetscht, hui 100°C getrocknet und danach bei 140°C nachbehandeltapplied and needled with 80 to 100 stitches / cm 2 . The fabric was preimpregnated with Impermin (VEB Fettchemie, Karl-Marx-Stadt, GDR). The coating material is treated with Skopacryl D 330 and Skopacryl D 349 (both from VEB Chemische Werke BUNA, GDR) in a ratio of 1: 3 in a mixture and diluted 2: 1 with water in a padder, squeezed under a pressure of 2 kp, hui 100 ° C. dried and then post-treated at 140 ° C.
Das Material zeigt hohe Dimensionsstabilität. The material shows high dimensional stability.
Maßänderung nach Durchnässen (Schrumpf!: max. 1,G% 1Dimensional change after wetting (shrinkage !: max 1, G% 1
0%q0% q
Stichausreißfestigkeit: 80bis 100 N/cmStitch tear strength: 80 to 100 N / cm
Nahtfestigkeit: lOObis 120N/cmSeam strength: 100 to 120 N / cm
Wasserdampfaufnahme: 20 mg/cm2 · 24 hWater vapor uptake: 20 mg / cm 2 .24 h
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32346288A DD278305A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | BARRIER MATERIAL AND ITS USE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32346288A DD278305A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | BARRIER MATERIAL AND ITS USE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD278305A1 true DD278305A1 (en) | 1990-05-02 |
Family
ID=5605294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32346288A DD278305A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | BARRIER MATERIAL AND ITS USE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD278305A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112153915A (en) * | 2018-05-30 | 2020-12-29 | 耐克创新有限合伙公司 | Article of footwear and method of manufacturing an article of footwear |
-
1988
- 1988-12-20 DD DD32346288A patent/DD278305A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112153915A (en) * | 2018-05-30 | 2020-12-29 | 耐克创新有限合伙公司 | Article of footwear and method of manufacturing an article of footwear |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3345640A1 (en) | INSOLE AND THEIR PRODUCTION | |
DE4310110A1 (en) | Multi-layer, textile, gas-permeable filter material against chemical pollutants | |
DE102012202866A1 (en) | Material for shoe upper | |
DE2732824A1 (en) | INSERT FOR FOOTWEAR | |
EP2763561B1 (en) | Composite with improved moisture drainage | |
DE202016106142U1 (en) | Breathable shoe | |
DE2049978A1 (en) | ||
DE1937373C3 (en) | Insole for footwear and method of making the same | |
DE2732287A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING AN AIR-PERMEABLE, WEAR-RESISTANT INSOLE | |
DE1010945B (en) | Process for the production of artificial leather | |
EP0686498B1 (en) | Composite material and its use in footwear | |
DE4400739A1 (en) | Foot wear, esp. working boot | |
EP1455612B1 (en) | Flexible fluid-tight web | |
DE102005050861B4 (en) | Shock resistant shoe sole | |
DD278305A1 (en) | BARRIER MATERIAL AND ITS USE | |
DE4339677A1 (en) | Use of a composite for the production of sports balls | |
EP2445368B2 (en) | Shoe and item of clothing with improved respiration | |
DE3313681C2 (en) | Process for the production of a textile composite and its use | |
DE10212842A1 (en) | Non-woven material with elastic properties | |
DE69016287T2 (en) | Inlay intended for the clothing industry. | |
EP1223823B1 (en) | Inner shoe | |
CH390464A (en) | Multi-layer dressing material | |
EP1124458A1 (en) | Footwear having a lasting fold sealing and a method for the production thereof | |
DE1917850C3 (en) | Leather substitute | |
DE1560883C3 (en) | Process for the production of a laminate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EPE | Extended patent has ceased |