DD274150A3 - TUBE BELT WASHER WITH COMPENSATOR AT THE TUBE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf Rohrbuendelwaermeuebertrager mit einem Kompensator am Rohrboden, der die Vermischung von Mantel- und Rohrraummedium weitgehend ausschliesst und dabei die Austauschbarkeit des Kompensators und die Rohrbuendelmontage ohne Beschaedigung der Apparatewandung gewaehrleistet. Derartige Apparate finden in Anlagen der chemischen Industrie und in der Energietechnik Anwendung. Erfindungsgemaess weist einerseits der Gehaeuseflansch des Apparatemantels eine an seiner Innenseite radial in den Haubeninnenraum einstehende Anschlusslippe auf, an der der Stirnring des Kompensators fest angeordnet ist. Andererseits ist das Anschlussstueck am Rohrboden in zwei in axialer Richtung weisende ringfoermige Zungen aufgespreizt, wobei der Kompensator an der innenliegenden Zunge anschliesst und die aussenliegende Zunge die Demontagetrennstelle an der innenliegenden Zunge ueberdeckt. Beide Merkmale fuer den Anschluss des Kompensators koennen sowohl einzeln wie auch gemeinsam eingesetzt sein. Fig. 2The invention relates to Rohrbuendelwaermeuebertrager with a compensator on the tube sheet, which largely excludes the mixing of jacket and tube medium and thereby ensures the interchangeability of the compensator and the Rohrbuendelmontage without damaging the Apparatewandung. Such apparatus are used in plants of the chemical industry and in energy technology. According to the invention, on the one hand, the housing flange of the apparatus jacket has a connection lip, which projects radially on its inside into the hood interior, on which the end ring of the compensator is fixedly arranged. On the other hand, the connection piece is spread on the tube plate in two axially pointing annular tongues, the compensator adjoining the inner tongue and the outer tongue covering the disassembly separation point on the inner tongue. Both features for connecting the compensator can be used individually as well as together. Fig. 2
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrbündelwärmeübertrager mit Kompensator am Rohrboden, der die Vermischung von Mantelraum- und Rohrraummedien weitgehend ausschließt und dabei die Austauschbarkeit des Kompensators und die Rohrbündeldemontage ohne Beschädigung der Apparatewandung bei Verhinderung von Verunreinigungseintrag in den Mantelraum leicht und einfach gewährleistet. Derartige Rohrbündelübertrager finden in Anlagen der chemischen Industrie und in der Energie'echnik Anwendung.The invention relates to a shell and tube heat exchanger with compensator tube bottom, which largely excludes the mixing of Mantelraum- and Rohrraummedien while easily and easily ensured the interchangeability of the compensator and the Rohrbündeldemontage without damaging the Apparatewandung in preventing contamination entry into the shell space. Such tube bundle transformers are used in plants of the chemical industry and in energy technology.
Es sind Ausführungen einflutiger Rohrbündelwärmeübertrager mit Schwimmkopf bekannt, bei denen am geschraubten Schwimmkopfdeckel ein Kompensator angeordnet ist, welcher am Medienaustrittsstutzen an der lösbaren Haube mittels Flanschverbindungen und Zwischenringen lösbar befestigt ist. Der Medienaustrittsstutzen ist dabei mit zusatzlichen Übergangstücken für die anschließende Rohrleitung ausgestattet.There are embodiments of single-tube heat exchanger with floating head known in which the screwed floating head cover a compensator is arranged, which is releasably secured to the media outlet nozzle to the detachable hood by means of flange and intermediate rings. The media outlet is equipped with additional transition pieces for the subsequent pipeline.
Diese Ausführung verkörpert durch die vielen Flanschverbindungen i.nd dicken Rohrboden einen sehr großen technologischen und Materialaufwand. Sie ist mittels mehrerer Flanschverbindungen über Dichtungen zwischen Rohr- und Mantelraum getrennt.Due to the many flange connections and thick tubesheet, this design represents a huge technological and material expense. It is separated by means of several flange connections via seals between pipe and shell space.
Hier besteht die Gefahr einer unkontrollierbaren Leckage und damit Vermischung beider Medien. Weiterhin erhöht auch die Vielzahl /on Dichtleisten gegenüber Atmosphäre die Gefahr von unzulässigen Undichtigkeiten.Here there is a risk of uncontrollable leakage and thus mixing of both media. Furthermore, the variety / on sealing strips relative to atmosphere increases the risk of inadmissible leaks.
In bezug auf Instandhaltungsaufwand bzw. Inspektionen der Rohrboden stellt diese Ausführung zwar eine im Prinzip demontierbare Lösung dar, sie ist jedoch mit einem sehr großen Aufwand verbunden, da zuerst die anschließende Rohrleitung abgenommen werden muß, bevor die 5 Flanschverbindungen zu lösen sind, um an den Rohrboden zu kommen. Vorher muß aber erst die gesamte hintere Haube über den Schwimmkopf einschließlich des Deckels mit Kompensator axial abgenommen werden, bevor sie seitlich entfernt werden kann.In terms of maintenance costs or inspections of the tube sheet, this design is indeed a solution that can be dismantled in principle, but it is associated with a very large effort, since first the subsequent pipe must be removed before the 5 flange are to be solved in order to Tube bottom to come. But before the entire rear hood on the floating head including the lid with compensator must first be removed axially before it can be removed laterally.
Weiterhin ist nach DE-AS 1243706 ein Expansionselement an einem Rohrbündelwärmeübertrager bekannt, das eine elastische dichte Verbindung zwischen dem Behältermantel und dem Rohrboden herstellt. Das Expansionselement enthält wesentlich als Hauptteile eine als erster Ring in der Längsachse des Bündels ver'. ufende elastische Trennwand, wobei der ei ne Rand des ersten Ringes über ein starres Zwischenstück mit dem Rand des Rohrbodens und der andere Rand über einen Ringflansch mit demFurthermore, according to DE-AS 1243706 an expansion element on a shell and tube heat exchanger is known which produces an elastic tight connection between the container shell and the tube sheet. The expansion element essentially contains a main part as a first ring in the longitudinal axis of the bundle ver '. ufende elastic partition, wherein the ei ne edge of the first ring via a rigid intermediate piece with the edge of the tube sheet and the other edge via an annular flange with the
Behältermantel verbunden ist. 'Container shell is connected. '
Diese Ausführung ist für statische Beanspruchungen bei geringem Materialaufwand geeignet. Liegei < jedoch Lastwechsel vor, die die Lebensdauer des Kompensators begrenzen und dieser als Verschleißteil des öfteren gewechs ?lt werden muß, bzw. das Rohrbündel muß aus dem Apparat gezogen werden, so muß der Kompensator am hinteren Ring von· Gehäusemantel und am Zwischenstück vom Rohrboden getrennt werden.This version is suitable for static loads with low material costs. However, if there are load changes which limit the life of the compensator and which must be frequently changed as a wearing part, or the tube bundle must be pulled out of the apparatus, then the compensator must be at the rear ring of the housing shell and at the intermediate piece from the tube bottom be separated.
Durch das Trennen und erneute Verschweißen sowohl des hinteren Ringes am Gehäusemantel als auch am Zwischenstück wird der gegenüber Atmosphäre hochbeanspruchte Gehäusemantel in Mitleidenschaft gezogen, was besonders bei hochwarmfesten Werkstoffen bis zur Beschädigung des Gehäusemantels führen kann. Weiterhin gelangen Brenn- und Schweißrückstände beim Kompensatoraus'oau in den Mantelraum und können beim Betreiben des Rohrbündelwärmeübertragers zu Beschädigungen der Austauschrohre führen.By separating and rewelding both the rear ring on the housing shell and on the intermediate piece of the highly stressed housing against the atmosphere housing shell is affected, which can lead to damage of the housing shell especially at high temperature resistant materials. Furthermore, burning and welding residues arrive at the Kompensatoraus'oau in the shell space and can lead to damage to the replacement pipes when operating the Rohrbündelwärmeübertragers.
Eine weitere Ausführung zeigt nach SU-PS 785632 einen einflutigen Rohrbündelwärmeübertrager, bei dem innerhalb einer geschlossenen Haube ein Kompensator über zylindrische Anschlußstücke einerseits am Rohrboden befestigt und andererseits auf einem vorher auf dem Mantel aufgetragenen elastischen Material angeschweißt ist.Another embodiment shows according to SU-PS 785632 a single-tube heat exchanger in which a compensator is mounted on cylindrical tube on the one hand at the tube bottom and on the other hand welded to a previously applied to the jacket elastic material within a closed hood.
Diese Ausführung gewährleistet zwar eine einmalige Montage, aLer durch die geschmolzene Haube ist weder der Kompe isator noch der Rohrboden zugänglich. Bei einem Kompensatorwechsel bzw. Demontage des Rohrbündels muß erst die HaubeAlthough this design ensures a one-time installation, except through the molten hood is neither the compe isator nor the tube bottom accessible. In a Kompensatorwechsel or dismantling of the tube bundle must first the hood
abgetrennt werden. Dabei ist der Apparatemantei an der Anschlußstelle durch plastisches Material relativ geschützt, wobei Beschädigungen unter Baustellenbedingungen nicht auszuschließen sind. Da der Kompensator jedoch auch auf der Rohrbodenseite abgetrennt und neu eingeschweißt werden muß, ist dort die Schädigung der hochbeanspruchten Apparatewandung nicht zu vermeiden.be separated. Here, the Apparatemantei is relatively protected at the junction by plastic material, damage under site conditions can not be excluded. However, since the compensator must be separated and re-welded on the tubesheet side, there is the damage to the highly stressed Apparatewandung unavoidable.
Eine weitere Ausführung zeigt nach DD-PS 229281 einen Rohrbündelwärmeübertrager mit eine· η am Rohrboden angeordneten Dehnungsausgleicher, der die Innenseite einer eigenständigen Ringraumkammer bildet, die innerhalb der Haube den Spali zwischen Rohrboden und Mantelflansch überdeckend angeordnet ist.A further embodiment shows according to DD-PS 229281 a tube bundle heat exchanger with a · η arranged on the tube bottom expansion compensator, which forms the inside of an independent annulus chamber, which is arranged covering the Spali between tube sheet and casing flange within the hood.
Diese Ausführung ist bei zu Kristallisation und Verschmutzung neigenden Medien bzw. als Nachrüstbausatz von Ronrbündelwärmeübertrager mit festen Böden gut geeignet, stellt aber eine aufwendige Ausführung sowohl in der Bauform a1, auch im Instandhaltungsaufwand dar, da bei Demontage die Haube erst nach kompletten Abbau der Rohrleitung axial über die Ringraumkammer abgenommen werden kann. Weiterhin verkörpern die Dichtstellen eine permanente Leckagegefahr, was zur unkontrollierten Vermischung zwischen Rohr- und Mantelraummedium führen kann. Darüber hinaus werden bei Dichtheitsüberprüfung ohne Hauben für die Rohreinschweißungen und den Kompensator zusätzliche Flanschringe für den Zwischenring benötigt.This design is well suited for crystallization and pollution prone media or retrofit kit of Ronrbündelwärmeübertrager with solid bottoms, but represents a complex design both in the design a 1 , even in maintenance effort, since when dismantling the hood only after complete degradation of the pipeline can be removed axially via the annulus chamber. Furthermore, the sealing points represent a permanent risk of leakage, which can lead to uncontrolled mixing between the tube and jacket space medium. In addition, additional flange rings for the intermediate ring are required for tightness testing without hoods for the pipe welds and the compensator.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Rohrbündelwärmeübertrager mit Komoensator am Rohrboden eines Rohrbündels zu schaffen, der eine druckdichte und sichere Ausführung darstellt, sich durch Instandhaltungsfreundlichkeit sowohl bei Inspektionen der Rohrboden, bei Verschleißteilwechsel (Kompensator) und bei Rohrbündeldemontagen auszeichnet, und dabei eine einfache Ausführung mit geringem technologischen und Materialaufwand verkörpert.The object of the invention is to provide a shell and tube heat exchanger with Komosensator tube bottom of a tube bundle, which is a pressure-tight and safe design, is characterized by ease of maintenance both in inspections of the tube sheet, at wear part (compensator) and Rohrbündeldemontagen, while a simple design embodied with low technological and material costs.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, einen Rohrbündelwärmeübertrager mit Kompensator am Rohrboden eines Rohrbündels, welcher mittels Anschlußstück einerseits mit dem Rohrboden und andererseits über einen Stirnring mit dem Apparatemantel fest verbunden ist, zu schaffen, der eine Vermischung des Rohr- mit dem Mantelraummedium durch eine feste Verbindung verhindert und die Anzahl der Dichtstellen gegenüber Atmosphäre auf °.in Mindestmaß reduziert, wobei eine einfache Demontage der Hauben in Verbindung mit einer guten Zugänglichkeit zu aen Rohrboden gewährleistet sein soll. Dabei ist ein einfaches Trennen und die Wiederherstellung der Verbindung sowohl vom Kompensator zum Apparatemantel als auch"om Kompensator zum Rohrboden zu erreichen, die sowohl eine Beschädigung der Apparatewandung als auch den Verunreinigungseintrag durch Trenn- bzw. Wiederanschweißen des Kompensators in den Mantelraum ausschließt. Die Dichtheitsprüfung sowohl der Rohre in den Rohrboden als auch der Kompensatoranschlüsse ohne vorherige Montage der Hauben ist zu gewährleisten. Mit der Ausführung soll gleichzeitig bei Montage ein Ausgleich der Bautoleranzen in den Längen von Rohrbündel und Apparatemantel erfolgen. Weiterhin soll der technologische und Materialaufwand des Rohrbündelwärmeübertragers dabei möglichst niedrig sein.The invention is based on the technical object, a tube bundle heat exchanger with compensator on the tube plate of a tube bundle, which is firmly connected by means of fitting on the one hand to the tube sheet and on the other hand via a face ring with the apparatus jacket to create a mixing of the pipe with the jacket space medium by a prevents solid connection and reduces the number of sealing points with respect to atmosphere to ° .in the minimum, with a simple disassembly of the hood should be ensured in conjunction with good accessibility to aen tube sheet. In this case, a simple separation and the restoration of the connection of both the compensator to the apparatus jacket and "om compensator to reach the tube sheet, which excludes both damage to the apparatus wall and the contamination entry by separating or rewelding the compensator in the mantle space Both the tubes in the tubesheet and the compensator connections without the hoods have to be assembled.The design should compensate for the installation tolerances in the lengths of the tube bundle and the device jacket at the same time his.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe didurch gelöst, daß einerseits der Gehäuseflansch des Apparatemantels eine an seiner Innenseite angeordnete radial in den hauheninnenraum einstehende und in Richtung Haubendeckel weisende, ringförmige axiale Anschlußlippe aufweist, die als Bestandteil des Gehäuseflansches selbst oder als daran fest angeordnetes Bauteil ausgeführt ist, wobei an der Innenseite der Anschlußlippe im Spaltbereich zürn Gehäuseflansch bzw. im Überstandsbereich zur Stirnseite des Gehäuseflansches der Stirnring des Kompensators fest angeordnet ist, und/oder andererseits das Anschlußstück in ivvei in axiale Richtung weisende ringförmige Zungen aufgespreizt ist, wobei an der innenliegenden Zunge über eine Demontagetrennstelle der Kompensator anschließt und sich die außenliegende Zunge, die Demontagetrennstelle überdeckend, in Richtung Haubendeckel erstreck In einer besonderen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Außenseite der außenliegenden Zunge mit radialen Rillen versehen ist, die in Verbindung mit dem Apparatemantel eine axiale Schmutzsperre bilden.According to the invention didurch solved that on the one hand, the housing flange of the apparatus jacket arranged on its inside radially in the hauheninnenraum and in the direction of hood cover facing annular axial terminal lip, which is designed as part of the housing flange itself or as fixed thereto component, wherein on the inside of the connecting lip in the gap region zürn housing flange or in the projecting portion to the end face of the housing flange of the front ring of the compensator is fixed, and / or on the other hand, the connector in ivvei pointing in the axial direction annular tongues is spread, wherein on the inner tongue via a disassembly separation point the compensator adjoins and the outer tongue, covering the disassembly separation point, extending in the direction of hood cover In a particular embodiment of the invention it is provided that the outside of the outer Zu is provided with radial grooves, which form an axial dirt barrier in conjunction with the apparatus jacket.
DuVch die erfindungsgemäße Ausführung der Rohrbündelwäimeübertrager mit Kompensator am Rohrboden werden folgende Vorteile erreicht:DuVch the inventive design of the Rohrbündelwäimeübertrager with compensator on the tube sheet the following advantages are achieved:
- Einfacher und gefahrloser Austausch des Kompensators als Verschleißteil bzw. Demontage des gesamten Rohrbündels ohne Beschädigungsgefahr dei '"ichbeanspruchten Apparatewandung, da nur an Bauteilen gearbeitet wird, die lediglich der Druckdifferenz zwischen R; nr- und Mantelraum unterliegen.- Easy and safe replacement of the compensator as a wearing part or dismantling of the entire tube bundle without risk of damaging the '' ichbeanspruchten Apparatewandung, since only worked on components that are subject only to the pressure difference between R; nr and mantle space.
- Vermeidung von Verunreinigungseintrag in den Mantelraum infolgeBrenn- und Schweißarbeiten beim Kompensaioraustausch. ·- Avoidance of contamination entry into the shell space as a result of burning and welding during Kompensaioraustausch. ·
- Instandhaltungs- und besichtigungsfreundliche Ausführung durch leichte und einfache Zugänglichkeit zu den Rohrböden- Maintenance-friendly and easy-to-visit design due to easy and easy access to the tubesheets
- Sichtprüfung an Rohreinschweißungen und Kompensatorteilen unter anstehender Druckbeaufschlagung des Mantelraums ohne angebaute Hauben.- Visual inspection of Rohrinschweißungen and Kompensatorteilen under pending pressurization of the shell space without attached hoods.
- Verhinderung der Vermischung von Rohrraum- und Mantelraummedium sowie Reduzierung der Leckagegefahr gegenüber Atmosphäre- Prevention of mixing of pipe space and jacket space medium and reduction of the risk of leakage to the atmosphere
- Ausgleich der Fautoleranzen von Rohrbündellänge und Apparatemanteüänge durch variablen Längenanschluß an axiale ringförmige Ans'.hiußlippe am Gehäuseflansch.- Compensation of Fautoleranzen of tube length and length of the device edge by variable length connection to axial annular Ans'.hiußlippe on the housing flange.
- Hohe materialökonomische und technologische Effizienz der erfindungsgemäßen Bauform.- High material-economic and technological efficiency of the design according to the invention.
-3- 274150 Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:-3- 274150 Embodiment The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Showing:
Fig. 1: Den erfindungsgemi \en RohrbündelwärmeübertragRr mit Kompensator am Rohrboden im Längsschnitt in zweiFig. 1: The erfindungsgemi \ s RohrbündelwärmeübertragRr with compensator on the tube plate in longitudinal section in two
Ausführungsformen A und B Fig. 2: Einzelheit der Ausführung A nach Fig. 1 (X) Fig.3: Einzelheit der Ausführung B nach Fig. 1 (Y)Embodiments A and B Fig. 2: Detail of Embodiment A of Fig. 1 (X) Fig. 3: Detail of Embodiment B of Fig. 1 (Y)
Die in Fig. 1 dargestellten Ausführungen A und B zeigen einen einflutigen Rohrbündelwärmeübertragsr 1 mit Kompensator 2 am hinteren Rohrboden 3 bei dem nach Ausführung A der vordere iohrboden i in den vorderen Gehäusefiansch 4 eingeschweißt ist und nach Ausführung B der vordere Rohrboden 3 zwischen ·. orderen Gehäuseflansch A und vorderen Haubenflansch 5 geklemmt ist.The embodiments A and B shown in FIG. 1 show a single-tube heat exchanger 1 with compensator 2 at the rear tube bottom 3 in which, according to embodiment A, the front bottom i is welded into the front casing 4 and according to embodiment B the front tube plate 3 is between. orderen housing flange A and front hood flange 5 is clamped.
Der Rohrbündelwärmeübertrager 1 mit Kompensator 2 am hintere.i Rohrboden 3 nach Ausführung X gemäß Fig. 2 zeigt den hin:eren Gehäuseflansch 4 des Apparatemantels 6. Der Gehäuseflansch 4 weist an seiner Innenseite eine radial in den Haubeninnenraum einstehende und in Richtung Haubend jckel 7 weisende ringförmige, axiale Anschlußlippe 8 auf, die Bestandteil des Gehäuseflansches 4 ist. An der Innenseite der Anschlußlippe 8 im Spaltbereich 9 zum Gehäuseflansch 4 ist der Stirnring 10 des Kompensators 2 angeschweißt. An der anderen Anschlußseite des Kompensators 2 ist ein einteiliges Anschlußstück 11 vorgesehen. Von seiner Schweißstelle am Rohrboden 3 ausgehend teilt sich das Anschlußstück 11 in zwei, in axialer Richtung weisende, ringförmige Zungen 12 auf, wobei anderinr.enliegenden Zunge 12 der Kompensator 2 anschließt.The tube bundle heat exchanger 1 with compensator 2 on the rear tube 3 according to embodiment X of FIG. 2 shows the hin: heen housing flange 4 of the apparatus jacket 6. The housing flange 4 has on its inside a radially in the hood interior and protruding in the direction of hood jckel 7 facing annular, axial terminal lip 8, which is part of the housing flange 4. On the inside of the connecting lip 8 in the gap region 9 to the housing flange 4, the end ring 10 of the compensator 2 is welded. At the other terminal side of the compensator 2, a one-piece connector 11 is provided. Starting from its weld on the tube sheet 3, the connecting piece 11 divides into two, pointing in the axial direction, annular tongues 12, wherein anderinr.enliegenden tongue 12 of the compensator 2 connects.
Die außenliegende Zunge 12 überdeckt die Demontagetrennstelle 13 an der innenliegenden Zunge 12 mit dem Kompensator 2 in Richtung Apparatemantel 6. Die Außenseite der außenliegenden Zunge 1Γ ist mit radialen Rille.) 14 versehen, die in Verbindung mit dem Apparatemantel 6 e!r ·* axiale Schmutzsperic bilden.The outer tongue 12 covers the disassembly separation point 13 on the inner tongue 12 with the compensator 2 in the direction of the apparatus jacket 6. The outer side of the outer tongue 1Γ is provided with a radial groove.) 14, which in conjunction with the apparatus jacket 6 e ! R · * axial Form dirt-perish.
Die Ausführung Y nach Fig. 3 zeigt eine A jsoildung der erfindungsgemäßen Lösung, bei der die Anschlußlippe 8 als gesondertes Bauteil fest am Gehäuseflansch 4 angeschweißt ist und einen Überstandsbereich 15 zur Stirnseite des Gehäuseflansches 4 besitzt, an dem der Stirnring 10 des Kompensators 2 angeschweißt ist.The embodiment Y of Fig. 3 shows an A jsoildung the solution according to the invention, in which the connecting lip 8 is welded as a separate component fixed to the housing flange 4 and has a projection region 15 to the end face of the housing flange 4, to which the end ring 10 of the compensator 2 is welded ,
Auf der anderen Seite der Anbindung des Kompensator:. 2 ist das Anschlußstück 11 zweiteilig ausgeführt, bei dem die außenliegende Zunge 12 als gesonderter Ring εη dem übrigen Anschlußstück 11 fest angeordnet ist.On the other side of the connection of the compensator. 2, the connector 11 is made in two parts, in which the outer tongue 12 is fixedly arranged as a separate ring εη the other connector 11.
Bei den erforderlichen Inspektionen und Instandhaltungsbegehungen des Rohrbündelwärmeübertragers 1, speziell zur Überprüfung der Rohrboden 3 mit den Rohreinschwoißungen und dem Kompensator 2, werden die an den Stutzen anschließenden Rohrleitungen gelöst und die Haubendeckel 7 mit dem Haubenflansch 5 abgenommen. Damit sind die Rohrboden 3 von außen her zugänglich und es kann jine Drucküberprüfung der Rohrböden 3 und des Kompensators 2 bei gleichzeitiger visueller Begutachtung durchgeführt v.erden. Ausbesserungen von Rohreinschweißungen, Abblinden von Rohren bzw. Austausch einzelner Rohre ist dabei problemlos möglich. Da der Kompensator 2 bei der Lastwechselbeanspruchung nur eine begrenzte Lebensdauer aufweist, muß er gegebenenfalls ausgetauscht werden. Dazu erfolgt ein Brennschnitt einerseits am Stirnr ing 10 im Bereich der Anschlußlippe 8, was auöh bei Demontage des Rohrbündels 16 aus dem Apparatemantel 6 erfolgt, und andererseits an der Demontagetrennotelle 13 an der innenliegenden Zunge 12 dos Anschlußstückes 11.In the required inspections and maintenance inspections of Rohrbündelwärmeübertragers 1, especially for checking the tube sheet 3 with the Rohrinschwoißungen and the compensator 2, the adjoining the nozzle pipes are released and the hood cover 7 removed with the hood flange 5. Thus, the tube sheet 3 are accessible from the outside and it can jine pressure check the tube sheets 3 and the compensator 2 carried out at the same time visual inspection v.erden. Improvements of Rohrinschweißungen, Abblinden of tubes or exchange of individual tubes is easily possible. Since the compensator 2 has only a limited life in the load cycling, it must be replaced if necessary. For this purpose, a flame cut takes place on the one hand on Stirnr ing 10 in the region of the connecting lip 8, which is done auöh upon disassembly of the tube bundle 16 from the apparatus jacket 6, and on the other hand on the disassembly trennotelle 13 on the inner tongue 12 dos connecting piece 11th
Das Anschweißen eines neuen Kompensators 2 erfolgt wieder an den Schnittstellen an der Anschlußlippe 8 und an der innenliegenden Zunge 12 vom Anschlußstück 11.The welding of a new compensator 2 is again at the interfaces on the terminal lip 8 and on the inner tongue 12 of the fitting 11th
Die Brenn- und Schweißarbeiten erfolgen damit an den nur mit Differenzdruck gering belasteten Bauteilen der Anschlußlippe 8 und des Anschlußstückes 11. Die Anschlußlippe 8 und die außenliegende Zunge 12 des Anschlußstückes bilden den Schutzschirm für den hochbeanspruchten Apparatemantel 6, der ohne Beeinträchtigung und Schädigung druckresistent gegenüber Atmosphäre sein muß. Die durch den Brennvorgang bzw. beim Wiedereinschweißen des Kompensators auftretenden Verunreinigungen werden durch die Schmutzsperre der außenliegenden Zunge 12 am Anschlußstück 11 vor dem Übertritt in den Mantelraum und damit einer permanenten Gefährdung der Austauschrohre gehindert.The burning and welding work done so to the only with differential pressure low loaded components of the terminal lip 8 and the connecting piece 11. The terminal lip 8 and the outer tongue 12 of the connector form the protective shield for the highly stressed apparatus jacket 6, the pressure-resistant without damage to the atmosphere have to be. The impurities occurring through the burning process or when re-welding of the compensator are prevented by the dirt barrier of the outer tongue 12 on the connecting piece 11 before the transition into the shell space and thus a permanent threat to the replacement pipes.
Die Anschlußlippe 8 hat durch ihre ringförmige axiale Ausbildung und radial in den Haubeninnenraum einstehende Anordnung neben der Schutzfunktion auch den Zweck, Toleranzen der Baulängen zwischen Rohrbündel 16 und Apparatemantel 6 auszugleichen.The terminal lip 8 has by their annular axial formation and radially in the hood interior einstehende arrangement in addition to the protective function also the purpose of compensating tolerances of the lengths between the tube bundle 16 and apparatus jacket 6.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30778087A DD274150A3 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | TUBE BELT WASHER WITH COMPENSATOR AT THE TUBE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30778087A DD274150A3 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | TUBE BELT WASHER WITH COMPENSATOR AT THE TUBE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD274150A3 true DD274150A3 (en) | 1989-12-13 |
Family
ID=5592931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD30778087A DD274150A3 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | TUBE BELT WASHER WITH COMPENSATOR AT THE TUBE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD274150A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9204430U1 (en) * | 1992-04-01 | 1992-05-27 | Funke Wärmeaustauscher Apparatebau GmbH, 3212 Gronau | Shell and tube heat exchanger with two-way flow |
| DE102004013399A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-10-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Frame part for a tube heat exchanger |
-
1987
- 1987-10-09 DD DD30778087A patent/DD274150A3/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9204430U1 (en) * | 1992-04-01 | 1992-05-27 | Funke Wärmeaustauscher Apparatebau GmbH, 3212 Gronau | Shell and tube heat exchanger with two-way flow |
| DE102004013399A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-10-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Frame part for a tube heat exchanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |