DD252854A5

DD252854A5 - PIPE CONSTRUCTION FOR THE MANUFACTURE OF A STONE ANCHOR AND / OR ORGANIZATION OF A GEAR FOR LIQUIDITY FILLING

Info

Publication number: DD252854A5
Application number: DD29752885A
Authority: DD
Inventors: Zoltan Hegyi; Gyula Kralik; Janos Fazekas; Tibor Orban; Vilmos Gadori; Ferenc Horvath; Bela Kerenyi
Original assignee: Magyar Aluminiumpari Troeszt,Hu
Priority date: 1986-01-13
Filing date: 1985-12-12
Publication date: 1987-12-30
Also published as: SK278449B6; PL263577A1; CS8700144A2; HUT42819A; PL153395B1; CZ278263B6; HU196477B; AT394248B; ATA329686A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrkonstruktion zur Herstellung eines Steinankers und/oder zur Gestaltung eines Ganges fuer die Fluessigkeitsfoerderung, insbesondere fuer den Streckenausbau in Gruben oder die Abweichung sonstiger unterirdischer Raeume, zur Befestigung von in Gruben oder im Tiefbau (Tunnelbau) ueblichen Konstruktionen, Gegenstaenden, zur Entwaesserung von in Hohlraeumen vorhandenem Grubenwasser sowie zur Injektierung einer nachhaertenden Fluessigkeit in rissige Gesteine. Die Loesung der erfindungsgemaessen Aufgabe, eine leicht und schnell verlaengerbare Rohrkonstruktion, deren Belastbarkeit und universelle Einsetzbarkeit sehr gross ist, zu schaffen, wird dadurch erreicht, dass das Kupplungselement durch einen, an der Aussenseite mit Gewinde versehenen Kupplungsbolzen gebildet ist, in dem eine in das Innere des Rohrs muendende Bohrung verlaeuft. Fig. 1The invention relates to a pipe construction for the production of a stone anchor and / or the design of a corridor for the Fluadigkeitsfoerderung, in particular for the route construction in pits or the deviation of other underground spaces, for mounting in pits or civil engineering (tunneling) usual constructions, articles, to Dehydration of mine water present in cavities and for injection of a subsequent liquid into cracked rocks. The solution of the inventive task to create a lightweight and fast verlaengerbare pipe construction whose capacity and universal applicability is very large, is achieved in that the coupling element is formed by a, provided on the outside threaded coupling pin in which a in the Inside of the tube runs milling hole. Fig. 1

Description

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Kupplungselement durch einen, an der Außenseite mit Gewinde versehenen Kupplungsbolzen gebildet ist, in dem.eine in das Innere des Rohrs mündende Durchgangsöffnung verläuft.According to the invention the object is achieved in that the coupling element is formed by a, provided on the outside threaded coupling pin, in which.a opening into the interior of the tube passage opening extends.

Die Erfindung hat den Vorteil, wenn die mit Flüssigkeitsdruck deformierbaren, eine Einstülpung enthaltenden Rohrelemente mit gewindigen Kupplungshülsen und Kupplungsbolzen miteinander verbunden werden, die im Inneren in die Rohrelemente mündende Durchgangsöffnungen aufweisen, die gegenseitige Verbindung der Rohrkonstruktionsteile montagetechnisch sehr einfach gelöst werden kann, wobei aus den Rohrkonstruktionsgliedern Anker in beliebiger Länge hergestellt werden können, überdies können die Anker auch zur Flüssigkeitsförderung verwendet werden.The invention has the advantage that the deformable with fluid pressure, an invagination pipe elements are connected to each other with threaded coupling sleeves and coupling having inside the pipe elements opening through openings, the mutual connection of the pipe construction parts assembly technology can be solved very easily, from the In addition, anchors can be produced in any length, and the anchors can also be used for conveying liquids.

Auf Grund dieser Erkenntnis weist die Rohrkonstruktion die eine Einstülpung enthaltende, mit Flüssigkeitsdruck ausformbare Wandung auf, deren eines Ende mit einem Verschlußelement verschlossen ist, während sich dem anderen Ende ein Kupplungselement anschließt. Die wesentliche Charakteristik der Rohrkonstruktion besteht darin, daß das Kupplungselement durch einen mit Außengewinde versehenen Kupplungsbolzen gebildet ist, in dem eine ins Rohrinnere mündende Durchgangsöffnung verläuft.On the basis of this finding, the tube construction on the invagination containing, formable with liquid pressure wall, one end of which is closed with a closure element, while the other end is followed by a coupling element. The essential characteristic of the pipe construction is that the coupling element is formed by an externally threaded coupling pin, in which a through opening into the pipe interior passage opening extends.

Es ist als zweckmäßig zu betrachten, wenn an dem einen Ende der Rohrkonstruktion ein mit Innengewinde versehenes, mit dem Innenraum des Rohrs über die Durchgangsöffnung kommunizierendes, über eine mit dem Kupplungsbolzen verschraubbare Kupplungshülse verfügendes, an dem anderen Ende ein mit einer die Flüssigkeit einspeisende Öffnung enthaltende Hülse verschlossenes Rohrkonstruktionsglied vorgesehen ist, des weiteren, wenn an dem einen Ende ein Rohrkonstruktionszwischenstück vorgesehen ist, das eine, mit dem Kupplungsbolzen verschraubbare, mit Innengewinde ausgestaltete Kupplungshülse aufweist, während an dem anderen Ende ein Zwischenstück vorhanden ist, das einen mit der Kupplungshülse des Rohrkonstruktionsglieds verschraubbaren Kupplungsbolzen aufweist, wobei in dem Kupplungsbolzen und in der Kupplungshülse eine in das Rohrinnere einmündende Durchgangsöffnung verläuft.It is considered appropriate if at the one end of the pipe construction an internally threaded, communicating with the interior of the pipe via the passage opening, via a screwed with the coupling pin coupling sleeve, at the other end containing a liquid-containing opening containing Sleeve sealed pipe construction member is provided, further, if at one end a pipe construction adapter is provided, which has a screwed with the coupling pin, designed with female threaded coupling sleeve, while at the other end an intermediate piece is present, the one with the coupling sleeve of the pipe construction member screwed coupling pin, wherein in the coupling pin and in the coupling sleeve in the pipe interior opening through opening extends.

Nach einer weiteren Charakteristik der Erfindung weist (weisen) die Kupplungshüise(n) und der (die) Kupplungsbolzen Durchgangsöffnungen mit gleichem Querschnitt und Durchmesser auf.According to a further characteristic of the invention, the Kupplungshüise (s) and the (the) coupling pin (s) have through holes with the same cross section and diameter.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Rohrkonstruktion kann dadurch gekennzeichnet werden, daß der Kupplungsbolzen eine Schulter hat, deren Durchmesser dem Teil mit dem größten Durchmesser des Rohrs entspricht, und aus der Schulter, ein Haltsteil mit einem kleineren Durchmesser hervorragt, und an der Außenseite des Halsteils ein Gewinde ausgestaltet ist, des weiteren, die den Halsteil und die Schulter durchquerende, in das Rohrinnere einmündende Durchgangsöffnung mit der in der Länge verlaufenden geometrischen Mittelachse konzentrisch ist.A further advantageous embodiment of the pipe construction can be characterized in that the coupling pin has a shoulder whose diameter corresponds to the part with the largest diameter of the tube, and from the shoulder, a holding part with a smaller diameter protrudes, and on the outside of the neck part Thread is configured, further, which is the neck portion and the shoulder traversing, opening into the interior of the pipe through-hole concentric with the running in the length of the geometric center axis.

Es ist weiterhin als erfindungsgemäß zu betrachten, wenn der Innendurchmesser des über ein Innengewinde verfügenden Gewindenests der Kupplungshülse(n), deren Außendurchmesser mit dem größten Außendurchmesser des Rohrs übereinstimmt, größer ist, als der Durchmesser der das Gewindenest mit dem Innenraum des Rohrs verbindenden Durchgangsöffnung und das Gewindestück innen eine Schulter aufweist, zu deren Stirnwand sich eine Dichtung anpaßt und die in der (den) Kupplungshülse(n) ausgestaltete Durchgangsöffnung mit der in der Länge verlaufenden geometrischen Mittelachse der Rohrkonstruktion konzentrisch ist.It is further considered to be in accordance with the invention if the internal diameter of the internal thread thread test of the coupling sleeve (s) whose outer diameter matches the largest outer diameter of the tube is greater than the diameter of the through-hole connecting the thread test to the interior of the tube the threaded piece has a shoulder inside, to the end wall of which a gasket adapts and the through-hole (s) formed in the coupling sleeve (s) is concentric with the longitudinal geometric center line of the pipe construction.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist das Rohr neben der Kupplungshülse und/oder dem Kupplungsbolzen mit einer Verstärkungshülse umschlossen, die an dem Rohr und der Kupplungshülse bzw. dem Kupplungsbolzen — z. B. mit einer Schweißnaht — gleicherweise befestigt ist.In a further advantageous embodiment of the invention, the tube adjacent to the coupling sleeve and / or the coupling pin is enclosed with a reinforcing sleeve, which on the tube and the coupling sleeve or the coupling pin -. B. with a weld - is also attached.

Nach einer weiteren Charakteristik der Erfindung ist die Rohrkonstruktion mit.einem Einfüllmittel mit Füllrohr versehen, das eine Ende des Füllrohrs ist mit einer Einfüllhülse verbunden, die mit dem Kupplungsbolzen verschraubt werden kann, über ein Gewindestück mit Schulter verfügt und eine sich zur Stirnfläche der Schulter anpassende Dichtung enthält; das Gewindestück ist mit dem Innenraum des Füllrohrs über eine Durchgangsöffnung verbunden, während das andere Ende des Füllrohrs mit einer druckbeständigen Verschlußscheibe verschlossen und von außen her mit einer zylindrischen Hülse umschlossen ist, wobei inAccording to a further characteristic of the invention, the tube construction is provided with filling means having a filling tube, one end of the filling tube is connected to a filling sleeve which can be screwed to the coupling pin, has a threaded piece with a shoulder and a fitting to the end face of the shoulder Contains seal; the threaded piece is connected to the interior of the filling tube via a passage opening, while the other end of the filling tube is closed with a pressure-resistant closure disc and enclosed from the outside with a cylindrical sleeve, wherein

den Bereich des Endes des Füllrohrs, das mit der Hülse—vorteilhaft mit dem zwischen der Hülse und dem Füllrohr angeordneten Distanzring — umschlossen ist, die Einfüllöffnung einmündet. In diesem Fall ist es vorteilhaft, den inneren Durchmesser des Füllrohrs größer anzulegen, als der Durchmesser der Durchgangsöffnung sowie das Füllrohr, das Gewindenest und die Durchgangsöffnung konzentrisch zur Längsachse der Rohrvorrichtung anzuordnen.the region of the end of the filling tube, which is enclosed with the sleeve advantageously with the spacer ring arranged between the sleeve and the filling tube, opens the filling opening. In this case, it is advantageous to apply the inner diameter of the filling tube larger than to arrange the diameter of the passage opening and the filling tube, the thread test and the passage opening concentric to the longitudinal axis of the tube device.

Es ist im Sinne der Erfindung, daß der Innendurchmesser des Füllrohrs größer ist, als der Durchmesser der Durchgangsöffnung und das Füllrohr, das Gewindestück und die Durchgangsöffnung mit der in der Länge verlaufenden geometrischen Mittelachse der Rohrkonstruktion konzentrisch sind.It is within the meaning of the invention that the inner diameter of the filling tube is greater than the diameter of the through-hole and the filling tube, the threaded piece and the through-hole are concentric with the lengthwise geometric center axis of the tube construction.

Nach einer weiteren Ausführungsform wird (werden) das (die) Rohr(e) der Rohrkonstruktion aus Stahlwerkstoff mittlerer Zähigkeit, der unter der Wirkung eines Flüssigkeitsdrucks von etwa 100... 300 bar sich plastisch zu deformieren (sich erweitern) fähig ist, während die Kupplungshülse(n) und/oder der (die) Kupplungsbolzen gleichermaßen aus Stahl, zweckdienlich der Stahlqualität A38, verfestigt werden; die Rohre und die Kupplungselemente, sowie die Verstärkungs-und Verschlußelemente sind mit Schweißnähten zueinander befestigt.According to a further embodiment, the tube (s) of the pipe construction will be made of steel material of medium toughness capable of plastically deforming (expanding) under the effect of a liquid pressure of about 100 ... 300 bar, while the Coupling sleeve (s) and / or the coupling pin (s) are equally made of steel, suitably of steel quality A38, solidified; the tubes and the coupling elements, as well as the reinforcing and closing elements are fastened to each other with welds.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. The accompanying drawing shows:

Fig. 1: teilweise im Schnitt in der Seitenansicht die erfindungsgemäße Rohrkonstruktion, die als eingelassener Anker funktioniert;Fig. 1: partially in section in side view of the pipe construction according to the invention, which works as a sunken anchor;

Fig.2: den Schnitt A-A in Fig. 1;2 shows the section A-A in Fig. 1;

Fig. 3: ein normales, zur Gestaltung eines aus der Gesteinwand hervorragenden Gesteinankers verwendbares Element; Fig. 4: ein zur Verlängerung verwendbares Zwischenstück teilweise im Schnitt; Fig. 5: den Abschnitt einer Kupplungshülse in größerem Maßstab; Fig. 6: den Abschnitt eines Kupplungsbolzens in größerem Maßstab; Fig. 7: ein Mittelzur Auffüllung der Konstruktion nach Fig. 1 mit einer Flüssigkeit, im Schnitt.3 shows a normal element which can be used to form a rock anchor projecting from the wall of the rock; Fig. 4: an extension suitable for use partly in section; Fig. 5: the section of a coupling sleeve in a larger scale; Fig. 6: the section of a coupling pin on a larger scale; Fig. 7: a means for filling the construction of Fig. 1 with a liquid, in section.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, enthält das Rohr 2 der in ihrer Gesamtheit mit der Referenznummer I bezeichneten Rohrkonstruktion eine Einstülpung 1.In Fig. 1 ist die in der Länge verlaufende geometrische Mittelachse des Rohrs 2 gezeichnet. Dem einen — in der eingebauten Position des Rohrs 2 in dem Gestein innenliegenden — Ende ist ein Verschlußelement 11 angeschlossen, das als eine Verschlußhülse ausgestaltet ist und sich dem Rohr 2 anpassend das innere Ende des Rohrs 2 abschließt. Das Verschlußelement 11 ist an dem Rohr 2 mit einer Schweißnaht 31 befestigt. Dem anderen Ende des Rohrs 2 ist ein Kupplungsbolzen 20 mit einer Schweißnaht 15 angeschlossen; der Kupplungsbolzen 20 weist einen Hals 4, eine hervorragende Schulter 16 sowie eine, mit der Mittelachse χ konzentrischeren Hals 4 und die Schulter 16 gleicherweise durchquerende, in das Rohr 2 einmündende Bohrung 6 auf, des weiteren ist an der Außenfläche des Halses 4 ein Gewinde 5 ausgestaltet. Der Innendurchmesser der Bohrung ist kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs 2. An der Schulter 16 ist eine, das äußere Ende des Rohrs 2 umschließende und sich eng anschmiegende Verstärkungshülse 3 — gleicherweise mit der Schweißnaht 15 — befestigt, welche zusätzlich eine Verbindung zwischen der Verstärkungshülse 3 und dem Rohr 2 herstellt. Der abschließenden Schweißnaht 21 wird die Aufgabe zugeteilt, das Austreten der Druckflüssigkeit aus dem Innenraum des Rohrs 2 zu verhindern.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the tube 2 of the tubular construction designated in its entirety by the reference number I contains an indentation 1. In FIG. 1, the longitudinal geometric center line of the tube 2 is shown. The one - in the installed position of the tube 2 in the rock inside - end of a closure element 11 is connected, which is designed as a closure sleeve and the tube 2 fitting the inner end of the tube 2 closes. The closure element 11 is attached to the tube 2 with a weld 31. The other end of the tube 2, a coupling pin 20 is connected to a weld 15; the coupling pin 20 has a neck 4, an outstanding shoulder 16 and a, with the central axis χ more concentric neck 4 and the shoulder 16 equally traversing, opening into the tube 2 bore 6, further is on the outer surface of the neck 4, a thread fifth designed. The inner diameter of the bore is smaller than the inner diameter of the tube 2. On the shoulder 16, one, the outer end of the tube 2 enclosing and closely fitting reinforcing sleeve 3 - also attached to the weld 15 - which additionally a connection between the reinforcing sleeve and the tube 2 produces. The final weld 21 is assigned the task to prevent the leakage of the hydraulic fluid from the interior of the tube 2.

Das in Fig. 3 bezeichnete Rohrkonstruktionsglied Il weist ebenfalls ein Rohr 2 mit der Einstülpung 1 auf. Das Rohr 2 entspricht jenem nach Fig. 1 und 2. An dem einen Ende des Rohrs 2 des Rohrkonstruktionsgliedes Il ist eine Kupplungshülse 30 mit Hilfe der Schweißnaht 17 befestigt, in der nach innen ragenden Schulter 19der Kupplungshülse 30 ist eine, mit der Mittelachsex konzentrische, in das Rohr 2 einmündende Bohrung 18 vorhanden. Diese Bohrung 18 geht aus dem Gewindestück 8 der Kupplungshülse 30 heraus, innen ist das Gewinde 9 angebracht. Indem Gewindestück 8 sitzt die sich an die Schulter 19 anschmiegende Dichtung 10. Zweckmäßig ist der Durchmesser der Bohrung 18 mit dem Durchmesser der Bohrung 6 des Kupplungsbolzens 20 der Rohrkonstruktion I nach Fig. 1 identisch. Der mit der Kupplungshülse 30 benachbarte Bereich des Rohrs2 ist mit der Verstärkungshülse 7 umschlossen, die mit der Schweißnaht 17 zu der Kupplungshülse 30 befestigt ist. Auch hierwird der abschließenden Schweißnaht 21 die Aufgabe zugeteilt, das Austreten der Druckflüssigkeit von dem Innenraum des Rbhrs 2 zu verhindern.The designated in Fig. 3 pipe construction member Il also has a tube 2 with the indentation 1. At the one end of the tube 2 of the tubular construction member Il a coupling sleeve 30 is fixed by means of the weld 17, in the inwardly projecting shoulder 19 of the coupling sleeve 30 is one, concentric with the central axis xx, in the tube 2 opening hole 18 is present. This bore 18 goes out of the threaded part 8 of the coupling sleeve 30, inside the thread 9 is attached. The threaded portion 8 is seated on the shoulder 19 snug seal 10. Appropriately, the diameter of the bore 18 with the diameter of the bore 6 of the coupling pin 20 of the pipe construction I of FIG. 1 is identical. The region of the tube 2 adjacent to the coupling sleeve 30 is enclosed by the reinforcing sleeve 7, which is fastened to the coupling sleeve 30 by the weld seam 17. Again, the final weld 21 is assigned the task to prevent the leakage of the hydraulic fluid from the interior of the Rbhrs 2.

Am anderen Ende des Rohrkonstruktionsgliedes Il in Fig.3 ist der Betätigungskopf ausgeschaltet, der durch eine, auf das Ende des Rohrs 2 aufgeführte und dort mit der Schweißnaht 32 befestigte Verschlußhülse 21 gebildet ist. Die die Verschlußhülse 21 und die Wandung des Rohrs 2 durchquerende Öffnung dient zu Einspeisung des Druckmediums in das Innere des Rohrs 2. In Fig.4 ist das Zwischenstück der Rohrkonstruktion dargestellt, das Rohrkonstruktionsglied III hat ein mit der Einstülpung 1 ausgestaltetes Rohr 2, an dessen einem Ende ein — mit jener nach Fig. 1 übereinstimmender Kupplungsbolzen 20, an dem anderen Ende eine mit jener nach Fig. 3 übereinstimmende Kupplungshülse 30 angeordnet ist. Die im Zusammenhang mit Fig. 1 und 3 bereits erläuterten strukturellen Elemente sind mit den bereits verwendeten Bezugszeichen versehen.At the other end of the pipe construction element Il in Figure 3, the actuating head is turned off, which is formed by a, listed on the end of the tube 2 and fastened there with the weld seam 32 closure sleeve 21. The closure sleeve 21 and the wall of the tube 2 traversing opening serves to feed the pressure medium into the interior of the tube 2. In Figure 4, the intermediate piece of the pipe construction is shown, the pipe construction member III has a configured with the indentation 1 tube 2, at the one end - with that according to FIG. 1 matching the coupling pin 20, at the other end with a matching with that of FIG. 3 coupling sleeve 30 is arranged. The structural elements already explained in connection with FIGS. 1 and 3 are provided with the already used reference symbols.

Aus den im größeren Maßstab dargestellten Figuren 5 und 6 ist es wohl ersichtlich, daß der Durchmesser d₂ der Bohrung 6 des Kupplungsbolzens 20 mit dem Durchmesser d₂ der Bohrung 18 der Kupplungshülsen 30 übereinstimmt, so z. B. können diese Bohrungen mit einem 5 mm Durchmesser ausgestaltet werden. Der größte Außendurchmesser D der Kupplungshülsen 30 ist mit dem größten Durchmesser D des Kupplungsbolzens 20 identisch, des weiteren sind auch die Durchmesser di übereinstimmend, die im Falle des Kupplungsbolzens 20 den Teil ohne das Gewinde 5 des Halses 4 im Falle der Kupplungshülse 30 den Durchmesser des Gewindestücks 8 ohne das Gewinde bezeichnen. Es ist offensichtlich, daß die Kupplungshülsen 30, auf den Kupplungsbolzen 20 aufgeschraubt werden können, wodurch zwischen den derweise gekoppelten Elementen teilweise mechanische lasttragende Verbindungen Zustandekommen, andererseits ist der freie Strom der Flüssigkeit — z. B. Druckflüssigkeit (Arbeitsflüssigkeit) oder der Injektionsflüssigkeit bzw. des abgelassenen Gesteinwassers zwischen den gekoppelten Elementen durch die Bohrungen 6 und 18 gewährleistet.From the larger scale figures 5 and 6, it is probably seen that the diameter d _{2 of} the bore 6 of the coupling pin 20 with the diameter d _{2 of} the bore 18 of the coupling sleeves 30 matches, such. B., these holes can be configured with a 5 mm diameter. The largest outer diameter D of the coupling sleeves 30 is identical to the largest diameter D of the coupling pin 20, further are also the diameter di coincident, which in the case of the coupling pin 20, the part without the thread 5 of the neck 4 in the case of the coupling sleeve 30, the diameter of the Designate threaded piece 8 without the thread. It is obvious that the coupling sleeves 30, can be screwed onto the coupling pin 20, whereby between the partially coupled elements partially mechanical load-bearing connections come about, on the other hand, the free flow of liquid -. As pressure fluid (working fluid) or the injection liquid or the discharged rock water between the coupled elements through the holes 6 and 18 guaranteed.

In Fig. 7 ist der axiale Schnitt eines Füllmittels 14 veranschaulicht. Dem einen Ende eines Füllrohrs 22 ist eine Füllhülse 30 a — die mit der Kupplungshülse 30 identisch ist— mit der Schweißnaht 23befestigt, zwecks leichterer Identifizierung sind für die Beziehungen der Teile die in Fig. 2,3 und 5 bereits verwendeten Bezugszeichen verwendet worden. Dem anderen Ende des Füllrohres 22 sind ein Distanzring 25 und eine daran von außen her sich anschmiegende Hülse 27 angeschlossen. Das Ende des Füllrohres 22 ist mit einer Verschlußscheibe 24 abgeschlossen, die zu dem Füllrohr 22 mit einer Schweißnaht 29 befestigt ist. Für die Zufuhr der Druckflüssigkeit in das Füllrohr 22 dient eine Hülse 27, der Distanzring 25 und eine Wand des Füllrohrs 22 durchquerende Füllöffnung 28. Dem Füllrohr 22-ist das auf der geometrischen Mittelachse χ senkrechte Stützelement 26 zugeordnet, das an dem Rohr 22, dem Distanzring 25 und der Hülse 27 angeschweißt ist, gleicherweise wie die Hülse 27 an dem Distanzring 25, wobei der letztere an seinem äußeren Ende an dem Füllrohr 22 und der Verschlußscheibe 24 angeschweißt ist. Die oben beschriebenen Rohrkonstruktionsglieder I, II, III bzw. das Füllmittel 14 sind aus Stahlgrundstoff mittlerer Zähigkeit gefertigt, der einen Flüssigkeitsdruck von 100 bis 300 bar zu vertragen fähig ist. Das mit der Einstülpung 1 versehene Rohr 2 ist auf Wirkung des Flüssigkeitsdrucks zu einer plastischen Verformung geeignet. Das Aufreißen der Enden und Bruch der Schweißnähte während der Erweiterung mit der Druckflüssigkeit werden durch das Verschlußelement 11 verhindert. Wie bereits früher erwähnt, sind die Kupplungsbolzen 20 und Kupplungshülsen 30; 30a mit Schweißnähten an dem Rohr befestigt. Kupplungselemente und Verschlußelemente werden vorteilhaft aus Stahl A38 verfertigt. Die Belastungsfähigkeit der Verbindungen mit Schraubengewinde kann so dimensioniert werden, daß diese imstande seien, die Inanspruchnahme zu ertragen, die sich aus den auf den Anker — gebildet durch die Rohrkonstruktionen — aufgehängten Rohr- und sonstigen Metallkonstruktionen in Gruben ergibt.In Fig. 7, the axial section of a filler 14 is illustrated. To one end of a filling tube 22 is a filling sleeve 30 a - which is identical to the coupling sleeve 30 - fixed to the weld 23, for ease of identification, the reference numerals already used in FIGS. 2, 3 and 5 have been used for the relationships of the parts. The other end of the filling tube 22 has a spacer ring 25 and a sleeve 27, which fits against it from the outside, are connected. The end of the filling tube 22 is closed with a closure disc 24 which is secured to the filling tube 22 with a weld 29. For the supply of hydraulic fluid into the filling tube 22 is a sleeve 27, the spacer ring 25 and a wall of the filling tube 22 traversing filling opening 28. The filling tube 22 is the perpendicular to the geometric central axis χ support member 26 assigned to the tube 22, the Spacer ring 25 and the sleeve 27 is welded, the same as the sleeve 27 on the spacer ring 25, wherein the latter is welded at its outer end to the filling tube 22 and the closure plate 24. The pipe construction members I, II, III and the filler 14 described above are made of medium strength steel base capable of withstanding a liquid pressure of 100 to 300 bar. The tube 2 provided with the indentation 1 is suitable for plastic deformation due to the effect of the fluid pressure. The tearing of the ends and breakage of the welds during expansion with the hydraulic fluid are prevented by the closure element 11. As mentioned earlier, the coupling pins 20 and coupling sleeves 30; 30a with welds attached to the tube. Coupling elements and closure elements are advantageously made of steel A38. The load capacity of the screw-threaded connections can be dimensioned so that they are able to withstand the demand resulting from the pipe and other metal structures suspended in the pits, formed by the tubular structures.

Die Rohrkonstruktion kann auf zahlreiche Weisen und zu mehrerlei Anwendungszwecken verwendet werden. Wird beabsichtigt, einen verhältnismäßig kurzen eingelassenen Anker z. B. in die Wand oder Sohle einer Grubenstrecke einzubauen, so wird ein Loch auf an sich bekannte Weise gebohrt und in dieses in Fig. 1 dargestellte Rohrkonstruktion so eingeführt, daß deren dem Verschlußelement 11 zugewandtes Ende im inneren Ende des Loches liege, während der Kupplungsbolzen 20 in der Nähe der Ebene der Gesteinswand oder der Sohle, aber innerhalb deren liege. Das Rohrkonstruktionsglied 1 wird mit der Druckflüssigkeit aufgefüllt bzw. erweitert, indem man die Füllhülse 30 a des Füllmittels 14 laut Fig.7 in das gebohrte Loch einführt, auf den Kupplungsbolzen 20 aufschraubt und das Füllmittel 14 mit einem (an sich bekannten) Flüssigkeitskompressor verbindet. Dabei wird dessen Füllpistole in die Füllöffnung 28 des Füllmittels 14 eingesetzt, darauffolgend wird die unter einem Druck von 100 bis 300 bar stehende Flüssigkeit in das Rohr 2 des Rohrkonstruktionsgliedes 1 eingepreßt (der Weg ist in Fig. 1 und 7 mit den Pfeilen a gezeigt).The pipe construction can be used in many ways and for a variety of applications. It is intended a relatively short recessed anchor z. B. in the wall or sole of a pit route, a hole is drilled in a conventional manner and introduced into this pipe construction shown in Fig. 1 so that their closure member 11 facing the end lying in the inner end of the hole, while the coupling pin 20 near the plane of the rock wall or the sole but within it. The pipe construction member 1 is filled with the hydraulic fluid or extended by introducing the filling sleeve 30 a of the filler 14 in FIG. 7 in the drilled hole, unscrewed on the coupling pin 20 and the filler 14 connects with a (known per se) liquid compressor. In this case, its filling gun is inserted into the filling opening 28 of the filling agent 14, subsequently the liquid standing under a pressure of 100 to 300 bar is pressed into the tube 2 of the tubular construction member 1 (the path is shown in FIGS. 1 and 7 with the arrows a). ,

An den Gewindeanschlußstellen sichern die Dichtungsringe 10 die sickerungsfreie Dichtung, das bedeutet, daß das Druckmedium, dessen Druck kontinuierlich erhöht wird, an den Gewindeanschlußstellen keinesfalls entweichen kann. Die unter Hochdruck stehende Flüssigkeit drückt die Einstülpung 1 des Rohrs 2 aus, das Rohr 2 wird—wenigstens annähernd — auf einen Kreisquerschnitt deformiert, wird an die Wand des in dem Gestein ausgebohrten Loches angespannt; wenn nun das Füllmittel 14 entfernt wird, hört der Flüssigkeitsdruck auf und das Rohr 2 funktioniert als ein Anker. Selbstverständlich kann ein auf die beschriebene Weise in das Gestein eingebautes Rohrkonstruktionsglied I zur Abfuhr der in dem Gesteinsblock vorhandenen Flüssigkeit oder zum Einpressen der Injektionsflüssigkeit, z.B. Zementmilch in das Gestein verwendet werden. Sollte die Rohrkonstruktion zur Flüssigkeitsförderung verwendet werden, ist das Verschlußelement 11 zu entfernen, was entweder durch die Erhöhung des Flüssigkeitsdrucks oder durch Aussprengen des Verschlußelements 11 realisiert werden kann. Unter Zuhilfenahme des in Fig.3 dargestellten Rohrkonstruktionsglieds Il — mit dem Rohrkonstruktionsglied I nach Fig. 1 kombiniert — kann ein aus dem unterirdischen Raum, z.B.'aus der Wand oder Sohle der Grubenstrecke hervorragender Anker ohne die Anwendung eines Füllmittels 14 laut Fig.7, hergestellt werden. In der ersten Phase der Ankerherstellung wird in der Gesteinwandung ein Loch ausgebohrt, dessen Länge der Gesamtlänge der Rohrkonstruktionsglieder I und Il entspricht (bzw. um die Länge der Hülse 21 kürzer ist), darauffolgend werden das Rohrkonstruktionsglied I laut Fig. 1 und das Rohrkonstruktionsglied Il — das mittels der Kupplungshülse 30 auf den Kupplungsbolzen 20 der ersten Rohrkonstruktion aufgeschraubt ist—eingeführt; aus dem gebohrten Loch steht die mit der Füllöffnung versehene Hülse 21 hervor. In der nächsten Arbeitsphase wird die Hülse 21 mit dem bereits erwähnten Flüssigkeitskompressor verbunden, wonach die Rohre 2 der Rohrkonstruktionsglieder I und Il den Pfeilen a entsprechend, mit Hilfe der Flüssigkeit, deren Druck allmählich im Bereich zwischen 100 und 300 bar erhöht wird, in Rohre mit Kreisquerschnitt deformiert werden, wodurch diese sich in die Löcher anspannen. Auch in diesem Fall verhindert der Dichtungsring 10 das Entweichen des Druckmediums mit voller Sicherheit; nachdem der Kompressor entfernt worden ist, steht der Anker zur Verfügung, worauf Lasten, (z.B. Rohrleitungen, Armaturen usw.) aufgehängt werden können. Selbstverständlich kann die derart ausgestaltete, durch die dichtend vereinigten Rohrkonstruktionsglieder I und Il gebildete Rohrkonstruktion gleicherweise zum Ablassen von Gesteingewässern und Injektieren einer nachhärtenden Flüssigkeit in das Gestein verwendet · werden, in dem letzterwähnten Fall wird die zu injektierende Flüssigkeit über die Füllöffnung 13 eingespeist. Das in Fig. 4 dargestellte Zwischenstück kann sowohl dem Rohrkonstruktionsglied I als auch dem Rohrkonstruktionsglied Il oder sogar gleichzeitig beiden dichtend angeschlossen werden, da an dem einen Ende der Kupplungsbolzen 20 an dem anderen Ende die Kupplungshülse 30 vorhanden ist. Mit Hilfe dieses Rohrkonstruktionsgliedes III können innerhalb der praktischen Grenzen Steinanker in beliebiger Länge hergestellt werden, entweder in Normalausführung (das Ende ragt von der Wand hervor) oder in eingelassener Ausführung oder zum Ablassen von Flüssigkeiten oder zum Injektieren, da das Durchströmender Flüssigkeit in voller Länge der Rohrkonstruktion gewährleistet ist, was auch durch die die Strömungsrichtung der Druckflüssigkeit bezeichnenden Pfeile bestätigt wird. Gleichzeitig sind alle gewindigen Verbindungen mit den Dichtungsringen 10 gesichert. Um Flüssigkeiten fördern zu können, muß das Verschlußelement 11 (Fig. 1) auf die bereits beschriebene Weise nach Fertigstellung des Steinankers entweder durch Flüssigkeitsüberdruck oder Aussprengen entfernt werden.At the threaded connection points, the sealing rings 10 secure the seepage-free seal, which means that the pressure medium, the pressure of which is continuously increased, can by no means escape at the threaded connection points. The high-pressure liquid expresses the indentation 1 of the tube 2, the tube 2 is-at least approximately - deformed to a circular cross-section, is clamped to the wall of the hole drilled in the rock; now that the filler 14 is removed, the fluid pressure ceases and the tube 2 functions as an anchor. Of course, a pipe construction member I built into the rock in the manner described can be used to remove the liquid present in the rock block or to inject the injection liquid, e.g. Cement milk can be used in the rock. Should the pipe construction be used for fluid delivery, the closure element 11 is to be removed, which can be realized either by increasing the fluid pressure or by blowing out the closure element 11. With the aid of the pipe construction element II illustrated in FIG. 3, combined with the pipe construction element I according to FIG. 1, an anchor protruding from the underground space, for example from the wall or sole of the pit route, without the use of a filler 14 according to FIG. getting produced. In the first phase of anchor production a hole is drilled in the rock wall, the length of the total length of the pipe construction members I and Il corresponds (or the length of the sleeve 21 is shorter), subsequently the pipe construction member I according to FIG. 1 and the pipe construction member Il - Is inserted by means of the coupling sleeve 30 on the coupling pin 20 of the first tube construction-introduced; from the drilled hole is the sleeve 21 provided with the filling opening. In the next working phase, the sleeve 21 is connected to the already mentioned liquid compressor, after which the tubes 2 of the pipe construction members I and Il according to the arrows a, with the aid of the liquid, the pressure is gradually increased in the range between 100 and 300 bar, in pipes with Circular cross section are deformed, causing them to clamp in the holes. Also in this case, the sealing ring 10 prevents the escape of the pressure medium with full certainty; after the compressor has been removed, the anchor is available, whereupon loads (e.g., piping, fittings, etc.) can be hung. Of course, the tube construction formed in this way, formed by the sealingly united tube construction members I and II, can likewise be used for discharging gestation waters and injecting a post-curing liquid into the rock, in the latter case the liquid to be injected is fed via the filling opening 13. The intermediate piece shown in Fig. 4 can be both the pipe construction member I and the pipe construction member Il or even simultaneously sealingly connected because at one end of the coupling pin 20 at the other end, the coupling sleeve 30 is present. With the help of this pipe construction member III can be made within the practical limits stone anchors in any length, either in the standard version (the end protrudes from the wall) or in recessed design or for draining liquids or for injection, since the flowing through the liquid in full length of Pipe construction is guaranteed, which is also confirmed by the flow direction of the hydraulic fluid indicative arrows. At the same time all threaded connections are secured with the sealing rings 10. In order to be able to convey liquids, the closure element 11 (FIG. 1) must be removed in the manner already described after completion of the stone anchor either by liquid overpressure or blasting.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die erfindungsgemäße Lösung die Vorteile der zu demselben Zwecke dienenden bekannten Lösungen vereinigt, gleichzeitig deren Mangelhaftigkeiten beseitigt, nämlich die Rohrkonstruktion kann leicht und schnell montiert werden, die Fertigungstechnologie wird vereinfacht, die Rohrkonstruktion kann innerhalb der praktischen Grenzen in beliebiger Länge verfertigt werden, da die Elemente einfach, mit gewindigen Verbindungen verlängert werden können, gleichzeitig ist die Abdichtung der Anschlußstellen vollkommen gelöst.The advantage of the invention is that the solution according to the invention combines the advantages of serving the same purpose known solutions, at the same time eliminates their deficiencies, namely the tube construction can be easily and quickly mounted, the manufacturing technology is simplified, the tube construction can within the practical limits in can be made of any length, since the elements can be easily extended with threaded connections, at the same time the sealing of the connection points is completely solved.

Die Rohrkonstruktion befriedigt vielseitige praktische Forderungen: sie kann als normaler Steinanker mit einem herausragenden Ende oder als eine eingelassene Ausführung Verwendung finden, aber sie ist¹ wohl geeignet zum Ablassen von Gesteingewässern oder zum Injektieren irgendwelcher gesteinverfestigenden Flüssigkeit, z. B. Zementmilch in das Gestein. So kann die Lösung zu zahlreichen Zwecken in dem Bergbau, Tunnelbau, Metrobau usw. erfolgreich eingesetzt werden. Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf die hier als Beispiel geschilderten Lösungsmöglichkeiten, sondern kann sie innerhalb des durch die Patentansprüche definierten Schutzkreises in zahlreichen Versionen realisiert werden.The tubular structure satisfies versatile practical demands: it can be used as a normal stone anchors with a protruding end or as an embedded version, but it is ^one well adapted to discharge rock environments, or Injektieren any rock solidifying liquid, eg. B. cement milk in the rock. Thus, the solution can be used successfully for numerous purposes in mining, tunneling, metro, etc. Of course, the invention is not limited to the example described here as possible solutions, but they can be realized within the protection defined by the claims in numerous versions.

Claims

1. Rohrkonstruktion zur Herstellung eines Steinankers und/oder zur Gestaltung eines Ganges für die Flüssigkeitsförderung, die eine eine Einstülpung enthaltende, mit Flüssigkeitsdruck deformierbare Wand aufweist, deren eines Ende mit einem Verschlußelement abgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement durch einen, an der Außenseite mit Gewinde (5) versehenen Kupplungsbolzen (20) gebildet ist, in dem eine in das Innere des Rohrs (2) mündende Bohrung (6) verläuft.1. Pipe construction for the production of a stone anchor and / or for the design of a corridor for the liquid promotion, which has an invagination, deformable with liquid pressure wall whose one end is closed with a closure element, characterized in that the coupling element by a, on the Outside threaded (5) coupling pin (20) is formed, in which a into the interior of the tube (2) opens out bore (6).

2. Rohrkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen Ende ein mit einem Gewinde (9) versehenes, mit dem Innenraum des Rohrs (2) über eine Durchgangsöffnung kommunizierendes, über eine mit dem Kupplungsbolzen (20) verschraubbare Kupplungshülse (30) verfügendes Rohrkonstruktionsglied (II) vorgesehen ist, wobei an dem anderen Ende ein Rohrkonstruktionsglied (II) angeordnet ist, das mit einer, die Flüssigkeit auffüllende Öffnung enthaltenden Verschlußhülse (21) abgeschlossen ist.2. Pipe construction according to claim 1, characterized in that at one end with a threaded (9) provided with the interior of the tube (2) communicating via a passage opening, via a with the coupling pin (20) screwed coupling sleeve (30) having pipe construction member (II) is provided, wherein at the other end a pipe construction member (II) is arranged, which is closed with a, the liquid-filling opening-containing closure sleeve (21).

3. Rohrkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen Ende ein Rohrkonstruktionsglied (III) vorgesehen ist, das mit der, mit Innengewinde (9) versehenen, mit dem Kupplungsbolzen (20) verschraubbaren Kupplungshülse (30) verbunden ist, während an dem anderen Ende ein Rohrkonstruktionsglied (III) angeordnet ist, das über einen mit der Kupplungshülse (30) des Rohrkonstruktionsglieds (II) verschraubbaren Kupplungsbolzen (20) verfügt, in dessen Kupplungsbolzen (20) und in der Kupplungshülse (30) eine ins Innere des Rohrs (2) mündende Bohrung (6; 18) sich entlangzieht.3. Pipe construction according to claim 1 or 2, characterized in that at one end a pipe construction member (III) is provided, which is connected to the, with internal thread (9), with the coupling pin (20) screwed coupling sleeve (30), while at the other end a pipe construction member (III) is arranged, which has a with the coupling sleeve (30) of the pipe construction member (II) screwed coupling pin (20), in the coupling pin (20) and in the coupling sleeve (30) one inside the tube (2) opening bore (6; 18) along.

4. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (18; 6) der Kupplungshülsen (30) und des Kupplungsbolzens (20) den gleichen Querschnitt und zweckmäßig den gleichen Durchmesser (d₂) aufweisen.4. Pipe construction according to claims 1 to 3, characterized in that the bores (18; 6) of the coupling sleeves (30) and the coupling bolt (20) have the same cross-section and expedient the same diameter (d ₂ ).

5. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsbolzen (20) über eine Schulter (16) verfügt, deren Durchmesser (D) dem Teil des Rohrs (2) mit dem größten Durchmesser entspricht, aus der Schulter ein Hals (4) mit einem kleineren Durchmesser (d^ hervorsteht, und an der Außenseite des Halses (4) ein Gewinde (5) ausgeschaltet ist und die den Hals (4) und die Schulter (16) durchquerende, indas Innere des Rohrs (2) mündende Bohrung (6) mit der in der Länge verlaufenden Mittelachse (x) des Rohrkonstruktionsgliedes (I) konzentrisch ist.5. Pipe construction according to claims 1 to 4, characterized in that the coupling pin (20) has a shoulder (16) whose diameter (D) corresponds to the part of the tube (2) with the largest diameter, from the shoulder a neck (4) having a smaller diameter (d), and on the outside of the neck (4) a thread (5) is turned off and passing through the neck (4) and the shoulder (16), inside the tube (2) opening bore (6) with the running in the longitudinal center axis (x) of the pipe construction member (I) is concentric.

6. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser (di) des mit Innengewinde (9) versehenen Gewindestückes (8) der Kupplungshülse (30), deren Außendurchmesser (D) dem größten Durchmesser des Rohrs (2) entspricht, größer ist, als der Durchmesser (d₂) der das Gewindestück (8) mit dem Innenraum des Rohrs (2) verbindenden Bohrung (18), und das Gewindestück (8) mit einer Schulter (19) versehen ist, zu deren Stirnfläche sich der Dichtungsring (10) anpaßt und die in der (den) Kupplungshülse(n) ausgestaltete Bohrung (18) mit der in der Länge verlaufenden Mittelachse (x) der Rohrkonstruktion konzentrisch ist.6. Pipe construction according to claims 2 to 5, characterized in that the inner diameter (di) of the internally threaded (9) threaded piece (8) of the coupling sleeve (30) whose outer diameter (D) corresponds to the largest diameter of the tube (2) , is greater than the diameter (d ₂ ) of the threaded part (8) with the interior of the tube (2) connecting bore (18), and the threaded part (8) is provided with a shoulder (19), to the end face itself the sealing ring (10) adapts and the bore (18) formed in the coupling sleeve (s) is concentric with the longitudinal center axis (x) of the tubular construction.

7. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Kupplungshülse (30) und/oder dem Kupplungsbolzen (20) des Rohrs (2) mit einer Verstärkungshülse (7; 3) umschlossen ist, die an dem Rohr (2) der Kupplungshülse (30) bzw. dem Kupplungsbolzen (20) z.B. mit einer Schweißnaht (17; 15) befestigt ist.7. Pipe construction according to claims 1 to 6, characterized in that in addition to the coupling sleeve (30) and / or the coupling pin (20) of the tube (2) with a reinforcing sleeve (7, 3) is enclosed, on the tube (2 ) of the coupling sleeve (30) and the coupling pin (20), for example with a weld (17; 15) is attached.

8. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Füllmittel (14) mit Füllrohr (22) vorgesehen ist, und das eine Ende des Füllrohrs (22) mit einer, mit dem Kupplungsbolzen (20) verschraubbaren, über Gewindestück (8) mit Schulter (19) verfügenden, eine sich der Stirnfläche der Schulter (19) anpassende Dichtung (10) enthaltenden Kupplungshülse (30a) verbunden ist und das Gewindestück (8) mit dem Innenraum des Füllrohrs (22) über eine Bohrung (18) verbunden ist, während das andere Ende des Füllrohrs (22) mit einer druckbeständigen Verschlußscheibe (24) abgeschlossen ist und es von außen her mit einer8. Pipe construction according to claims 1 to 7, characterized in that a filler (14) with filling tube (22) is provided, and one end of the filling tube (22) with a, with the coupling pin (20) screwed, via threaded piece ( 8) with shoulder (19), one of the end face of the shoulder (19) fitting gasket (10) containing coupling sleeve (30 a) is connected and the threaded piece (8) with the interior of the filling tube (22) via a bore (18) is connected while the other end of the filling tube (22) with a pressure-resistant closure disc (24) is completed and it from the outside with a

zylindrischen Hülse (27) umschlossen ist, des weiteren im Bereich des Endes des Füllrohrs (22) — das mit der Hülse (27) und — vorteilhaft mit einem, zwischen der Hülse (27) und dem Füllrohr (22) angeordneten Distanzring (25) — umschlossen ist, die Füllöffnung (28) einmündet. 9. Rohrkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet/daß der Innendurchmesser (d₃) des Füllrohrs (22) größerjst, als der Durchmesser (d₂) der Bohrung (18) und das Füllrohr (22), das . Gewindestück (8) und die Durchgangsöffnung mit der in der Länge verlaufenden Mittelachse (x) der Rohrkonstruktion konzentrisch sind.cylindrical sleeve (27) is enclosed, further in the region of the end of the filling tube (22) - with the sleeve (27) and - advantageously with a, between the sleeve (27) and the filling tube (22) arranged spacer ring (25) - Is enclosed, the filling opening (28) opens. 9. Pipe construction according to claim 8, characterized in / that the inner diameter (d ₃ ) of the filling tube (22) is larger than the diameter (d ₂ ) of the bore (18) and the filling tube (22), the. Threaded part (8) and the passage opening with the running in the central axis length (x) of the pipe construction are concentric.

10. Rohrkonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (2) und das Füllrohr (22) aus Stahlwerkstoff mittlerer Zähigkeit verfertigt sind, der unter der Wirkung des Flüssigkeitsdrucks im Bereich zwischen 100 und 300 bar zu einer plastischen Verformung (Erweiterung) fähig ist, wobei die Kupplungshülsen (30; 30') und/oder die Kupplungsbolzen (20) gleicherweise aus Stahl —vorzugsweise A38 — verfertigt sind und die Rohre (2; 22) und die Kupplungselemente sowie die Verstärkungs-, und Verschlußelemente mit Schweißnähten (15; 17; 21; 23; 29; 31; 32) zueinander befestigt sind.10. Pipe construction according to claims 1 to 9, characterized in that the tubes (2) and the filling tube (22) are made of steel material of medium toughness, under the action of the liquid pressure in the range between 100 and 300 bar to a plastic deformation ( Extension), wherein the coupling sleeves (30, 30 ') and / or the coupling bolts (20) are made of steel, preferably A38, and the tubes (2, 22) and the coupling elements and the reinforcing and sealing elements are made with Welded seams (15; 17; 21; 23; 29; 31; 32) are fastened to one another.

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Rohrkonstruktion zur Herstellung eines Steinankers und/oder zur Gestaltung eines Ganges für die Flüssigkeitsförderung, insbesondere für den Streckenausbau in Gruben oder der Absicherung sonstiger unterirdischer Räume, zur Befestigung von in Gruben oder im Tiefbau (Tunnelbau) üblichen Konstruktionen, Gegenständen, zur Entwässerung von in Hohlräumen vorhandenem Grubenwasser sowie zur Injektierung einer nachhärtenden Flüssigkeit in rissige Gesteine.The invention relates to a pipe construction for the production of a stone anchor and / or for the design of a corridor for the liquid promotion, in particular for the expansion of roads in pits or the protection of other underground spaces, for mounting in pits or civil engineering (tunneling) usual constructions, objects, Drainage of mine water in cavities and injection of a hardening liquid into cracked rocks.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Auf dem Gebiet des Bergbaus bzw. des Tunnelbaus sind zahlreiche Versionen der Steinanker bekannt. Die veröffentlichte EP-Anmeldung 16742 betrifft einen Steinanker mit geschlossenem Profil, in den unter Hochdruck stehende Flüssigkeit eingeleitet wird, wodurch die Querschnittsfläche des Rohrs dermaßen erweitert wird, daß zwischen der Außenwand des Rohrankers und dem abzusichernden Gestein eine die Belastbarkeit des Ankers ermöglichende Reibverbindung zustandekommt. In seinem der Erweiterung vorangehenden Zustand weist der Rohranker wenigstens eine, sich in der Längsrichtung entlangziehende Einstülpung auf, die auf Wirkung des hydraulischen Drucks der eingeleiteten Flüssigkeit plastisch ausgedrückt wird, wonach der Mantel des Rohrankers auf die Wand der vorgebohrten Bohrung anliegt und aufgespannt wird und deren Unebenheit folgt. Der Flüssigkeitsdruck wird von einer äußeren Hilfseinrichtung zur Verfügung gestellt. Der Durchmesser der in dem Gestein vorgebohrten Bohrung muß so groß sein, daß der Rohranker in die Bohrung ohne Schwierigkeit eingeführt werden kann. Der Werkstoff des Steinankers ist Stahl mittlerer Zähigkeit, der mit Wirkung des Flüssigkeitsdruckes von 100-300 bar zu einer plastischen Verformung fähig ist. Das eine Ende des Ankers ist mit einem zur Einspeisung der Streckflüssigkeit geeignet ausgebildeten Füllkopf, das andere Ende mit einer Befestigungshülse zur Verhinderung des Ausreißens des Ankers versehen. Der Steinanker kann im Bereich zwischen 1 und 3 min mehreren Abmessungen verfertigt werden. Es kommt häufig vor, daß Anker mit einer Länge über 3 m eingebaut werden müssen, was aber infolge der Schwierigkeit und Kompliziertheit der Zusammenfügung der einzelnen Ankerteile nur beschwerlich und mit einem hohen Aufwand an Zeit und Arbeit realisiert werden kann.In the field of mining or tunneling, numerous versions of the stone anchors are known. Published European Patent Application 16742 relates to a closed profile stone anchor into which high pressure liquid is introduced, thereby expanding the cross sectional area of the pipe to provide a frictional engagement between the outer wall of the pipe anchor and the rock to be secured. In its state preceding the extension, the pipe anchor has at least one longitudinally extending indentation which is plastically expressed on the effect of the hydraulic pressure of the liquid introduced, whereafter the jacket of the pipe anchor rests on the wall of the predrilled bore and is tensioned Rub follows. The fluid pressure is provided by an external auxiliary device. The diameter of the pre-drilled hole in the rock must be so large that the pipe anchor can be inserted into the hole without difficulty. The material of the stone anchor is steel of medium toughness, which is capable of plastic deformation with the effect of the liquid pressure of 100-300 bar. The one end of the armature is provided with a suitable for feeding the draw liquid filling head, the other end provided with a mounting sleeve to prevent the tearing of the armature. The stone anchor can be made in the range between 1 and 3 min several dimensions. It often happens that anchors must be installed with a length over 3 m, but this can only be done cumbersome and with a lot of time and labor due to the difficulty and complexity of the assembly of the individual anchor parts.

Ein weiterer Nachteil der Steinanker besteht darin, daß diese zum Ablassen des in den Gesteinhohlräumen bzw. in den rissigen Gesteinen vorhandenen Grubenwassers ungeeignet sind. Über sie kann keine nacherhärtende Flüssigkeit, z. B. Zementmilch in die rissigen Gesteine eingeführt werden, womit die Gesteine verfestigt werden könnten. Ein weiterer Nachteil zeigt sich darin, daß der Füllkopf des Steinankers nicht in die Streckenwand oder in den Sohlenteil der Strecke eingelassen werden kann, d. h. keine Möglichkeit zur Funktion als ein eingelassener Anker besteht, wodurch der Gebrauch der Transportmittel mit Gummirädern weitgehend beschränkt ist.Another disadvantage of the stone anchors is that they are unsuitable for draining the pit water present in the rock cavities or in the cracked rocks. About them can no post-curing liquid, eg. B. Cement milk are introduced into the cracked rocks, which could be solidified the rocks. Another disadvantage is that the filling head of the stone anchor can not be embedded in the route wall or in the sole part of the route, d. H. There is no possibility of functioning as a recessed anchor, whereby the use of the transport means with rubber wheels is largely limited.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Rohrkonstruktion zur Herstellung eines Steinankers zur Anwendung zu bringen, die einen hohen Gebrauchswert, insbesondere im Hinblick auf eine vielseitige Anwendbarkeit, gestattet.The aim of the invention is to bring a pipe construction for the production of a stone anchor used, which allows a high utility value, in particular with regard to a versatile applicability.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrkonstruktion zur Herstellung eines Steinankers und/oder zur Gestaltung eines Ganges zur Flüssigkeitsförderung, die eine eine Einstülpung enthaltende, mit Flüssigkeitsdruck deformierbare Wand aufweist, zu schaffen, die eine leicht und schnell verlängerbare Rohrkonstruktion aufweist, wobei deren Belastbarkeit bei Vorhandensein einer gesteinssichernden, verfestigenden Wirksamkeit äußerst hoch ist, sich zur Abführung des Wassers aus dem Gestein und zur Injektierung einer nacherhärtenden Flüssigkeit in das Gestein eignet.The invention has for its object to provide a pipe construction for the production of a stone anchor and / or for the design of a corridor for liquid promotion, which has an inverted, deformable with liquid pressure wall, having a easily and quickly extendable pipe construction, wherein the capacity is extremely high in the presence of a rock-stabilizing, solidifying activity, is suitable for removing the water from the rock and for injecting a post-hardening liquid into the rock.