DD243826A3 - TAX DISTRIBUTION FITTING - Google Patents

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DD243826A3
DD243826A3 DD26296184A DD26296184A DD243826A3 DD 243826 A3 DD243826 A3 DD 243826A3 DD 26296184 A DD26296184 A DD 26296184A DD 26296184 A DD26296184 A DD 26296184A DD 243826 A3 DD243826 A3 DD 243826A3
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DD
German Democratic Republic
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valve
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region
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seat
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DD26296184A
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German (de)
Inventor
Hans-Joachim Herzog
Kurt Pissors
Ernst Maeschker
Original Assignee
Stroemungstechnische Werkstatt
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Abstract

Steuerverteilerarmatur zur Betaetigung des Durchflusses von Fluessigkeiten sowie zur Inbetriebnahme von Anlagen, insbesondere Spruehwasser-, Wasserschutz-, Kuehl-, chemische und aehnliche Anlagen. Ziel ist, eine Steuerverteilerarmatur zu schaffen, die zur Ausloesung und Steuerung groesserer Fluessigkeitsmengen geeignet und bei der ein relativ geringer Verschleiss gegeben ist sowie ein sicherer und oekonomischer effektiverer Betrieb der Anlagen gewaehrleistet wird, vor allem bei auftretenden Braenden und Schadensfaellen mit Brandfolge eine wirksame Brandbekaempfung gesichert und damit der volkswirtschaftliche Schaden auf ein Minimum reduziert wird. Aufgabe der Erfindung ist, eine Steuerverteilerarmatur zu schaffen, die ein eigenstaendiges, den Druckaufbau und -abbau in der Armatur ausnutzendes Oeffnen und Schliessen des Ventils ermoeglicht und die Freigabe der vollen Durchflussmenge gewaehrleistet. Die Steuerverteilerarmatur besitzt ein Ventil, welches aus einem Abdichtkegel und einem fest damit verbundenen federnden Rohrelement, welches wiederum fest mit einer Oeffnungen aufweisenden Grundplatte verbunden ist, besteht und innerhalb des Rohrelementes eine Huelse fest in der Grundplatte und dicht im Abdichtkegel sowie diesem als Gleitfuehrung dienend, angeordnet ist, wobei die Huelse im Bereich der Grundplatte ein fest angeordnetes Sitzelement und im Bereich des Abdichtkegels ein fest verbundenes Begrenzungselement aufweist, zwischen denen sich ein, die Huelse im Bereich der Grundplatte ein fest angeordnetes Sitzelement und im Bereich des Abdichtkegels ein fest verbundenes Begrenzungselement aufweist, zwischen denen sich ein, die Huelse im Sitzelement abdichtendes Schwimmelement befindet, welches kopf- und fussseitig in den Fuehrungsringen je gleichmaessig am Umfang verteilt, mehrere Aussparungen besitzt und an der Seite des Sitzelementes einen konisch ausgebildeten Zapfen aufweist, der am Umfang eine Nut besitzt, wobei der Neigungswinkel des Zapfens kleiner als der des Sitzelementes ist. Die Erfindung ist insbesondere in Anlagen anwendbar, wo zum Beispiel durch selbsttaetige Ausloesung der Anlage die Inbetriebsetzung technischer Einrichtungen erfolgen soll. FigurControl distribution valve for actuating the flow of liquids and for the commissioning of plants, in particular spray water, water protection, refrigeration, chemical and similar plants. The aim is to provide a control manifold fitting, which is suitable for triggering and control of larger quantities of liquid and in which a relatively low wear and ensures a safer and more economical effective operation of the equipment is guaranteed, especially with occurring Braenden and damage cases with fire an effective firefighting secured and so that the economic damage is reduced to a minimum. The object of the invention is to provide a control manifold, which allows a stand-alone, the pressure build-up and -down in the valve exploiting opening and closing of the valve and the release of the full flow rate gewaehrleistet. The control manifold has a valve which consists of a Abdichtkegel and a fixedly connected resilient tube member, which in turn is fixedly connected to a base plate having openings, and within the tubular element a Hülse firmly in the base plate and tight in Abdichtkegel and serving as Gleitfuehrung, is arranged, wherein the Huelse in the region of the base plate a fixedly arranged seat member and in the region of the Abdichtkegels a permanently connected limiting element, between which, the Huelse in the region of the base plate has a fixed seating element and in the region of the Abdichtkegels a firmly connected limiting element , between which one, the Huelse in the seat element sealing floating element, which distributed evenly on the head and feet in the Fuehrungsringen ever on the circumference, has a plurality of recesses and on the side of the seat member having a conical pin t, which has a groove on the circumference, wherein the inclination angle of the pin is smaller than that of the seat element. The invention is particularly applicable in systems where, for example, by selbsttaetige triggering of the system commissioning of technical facilities should be made. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Steuerverteilerarmatur zur Betätigung des Durchflusses von Flüssigkeiten sowie zur Inbetriebsetzung von Anlagen, insbesondere Sprühwasser-, Wasserschutz-, Kühl-, chemische und ähnliche Anlagen. Die Erfindung ist insbesondere in Anlagen einsetzbar, wo durch Überwachungseinrichtungen wie Brandmeldeanlagen, Flüssigkeits- oder Metallausdehnungsschalter, Auslöseschläuche o.a. eine selbsttätige Auslösung der Anlage oder Inbetriebsetzung technischer Einrichtungen erfolgen soll.The invention relates to a control distribution valve for actuating the flow of liquids and for the commissioning of plants, especially Sprühwasser-, water conservation, cooling, chemical and similar plants. The invention is particularly applicable in systems where by monitoring devices such as fire alarm systems, liquid or metal expansion switch, trigger hoses o.a. an automatic tripping of the plant or commissioning of technical facilities is to take place.

Charakteristik bekannter technischer LösungenCharacteristic of known technical solutions

Es sind Membranventile und Durchflußsteuerventile bekannt, die mit einer im Gehäuse fest eingespannten und durch einen Elektromagneten betätigte Membrane Flüssigkeiten steuern oder die über einen Differentialdruck vor und hinter einem Drosselorgan in durch Rohre fließende Medien unabhängig von der Veränderung des Druckes die Durchflußmenge konstant halten. Während die beschriebenen Ventile vorwiegend für die Konstanthaltung einerseits oder Mengenänderung andererseits eingesetzt werden, ist deren Anweisung zur Auslösung und Steuerung größerer Flüssigkeitsmengen für Anlagen der Brandbekämpfung, zur Beregnung und Kühlung nicht geeignet. Ein eigenständiges Öffnen und/oder Schließen einer Armatur zur Freigabe des vollen Durchflußquerschnittes ist mit dem bekannten Stand der Technik nicht möglich.There are known diaphragm valves and flow control valves, which control with a firmly clamped in the housing and actuated by an electromagnet membrane liquids or keep the constant flow rate via a differential pressure upstream and downstream of a throttle body in flowing through pipes media regardless of the change in pressure. While the valves described are mainly used for keeping constant on the one hand, or quantity change on the other hand, their instruction for triggering and control of larger amounts of liquid for fire fighting equipment, irrigation and cooling is not suitable. An independent opening and / or closing a valve to enable the full flow area is not possible with the known prior art.

Nachteilig ist ebenfalls, daß bei einem Einsatz einer Membrane das Öffnen und Schließen zu einem größeren Verschleiß führt und die Lebensdauer der Membrane herabgesetzt wird.Another disadvantage is that when using a membrane opening and closing leads to greater wear and the life of the membrane is reduced.

Weiterhin ist eine pneumatische Steuerung von Hochdruckwegeventilen bekannt, bei der die Steuerung des Mediums mit Membrangliedern, Schieberventilen und Druckluft erfolgt.Furthermore, a pneumatic control of high-pressure directional valves is known in which the control of the medium with membrane members, slide valves and compressed air takes place.

Nachteile der pneumatischen Steuerung von Hochdruckwegeventilen bestehen vor allem im konstruktiven Mehraufwand durch Schieberverjtile und insbesondere in der Notwendigkeit ständig Druckluft am Steuerventil bereitzustellen.Disadvantages of the pneumatic control of high-pressure directional valves are mainly in the additional design effort by Schieberverjtile and in particular the need to constantly provide compressed air to the control valve.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Steuerverteilerarmatur zu schaffen, die zur Auslösung und Steuerung größerer Flüssigkeitsmengen geeignet und bei der ein relativ geringer Verschleiß gegeben ist sowie ein sicherer und ökonomischer, effektiverer Betrieb der Anlagen gewährleistet wird, vor allem bei auftretenden Bränden und Schadensfällen mit Brandfolge eine wirksame Brandbekämpfung gesichert und damit der volkswirtschaftliche Schaden auf ein Minimum reduziert wird.The aim of the invention is to provide a control distribution valve, which is suitable for triggering and control of larger amounts of liquid and in which a relatively low wear and a safer and more economical, more effective operation of the system is ensured, especially in the event of fires and damage events with fire Ensuring effective fire fighting and thus reducing the economic damage to a minimum.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die technische AufgabeThe technical task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerverteilerarmatur zu schaffen, die ein eigenständiges, den Druckaufbau und -abbau in der Armatur ausnutzendes Öffnen und Schließen des Ventils ermöglicht und die Freigabe der vollen Durchflußmenge gewährleistet.The invention has for its object to provide a control manifold, which allows an independent, exploiting the pressure build-up and -down in the valve opening and closing of the valve and ensures the release of the full flow rate.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ventil aus einem Abdichtkegel und einem fest damit verbundenen federnden Rohrelement, welches wiederum fest mit einer Öffnungen aufweisenden Grundplatte verbunden ist, besteht und innerhalb des Rohrelementes eine Hülse fest in der Grundplatte und dicht am Abdichtkegel sowie diesem als Gleitführung dienend, angeordnet ist, wobei die Hülse im Bereich der Grundplatte ein fest angeordnetes Sitzelement und im Bereich des Abdichtkegels ein fest verbundenes Begrenzungselement aufweist, zwischen denen sich ein, die Hülse im Sitzelement abdichtendes Schwimmelement befindet, welches kopf- und fußseitig in den Führungsringen je gleichmäßig am Umfang verteilt mehrere Aussparungen besitzt und an der Seite des Sitzelementes einen konisch ausgebildeten Zapfen aufweist, der am Umfang eine Nut besitzt, wobei der Neigungswinkel des Zapfens kleiner als der des Sitzelementes ist.The object is achieved in that the valve consists of a Abdichtkegel and a firmly associated resilient tubular element, which in turn is fixedly connected to a base plate having openings, and within the tubular element, a sleeve fixed in the base plate and close to Abdichtkegel and this as Serving sliding, is arranged, wherein the sleeve in the region of the base plate a fixed seating element and in the region of Abdichtkegels a firmly connected limiting element, between which, the sleeve in the seating element sealing floating element, which head and foot side in the guide rings depending evenly distributed on the circumference has several recesses and on the side of the seat member has a conical pin which has a groove on the circumference, wherein the inclination angle of the pin is smaller than that of the seat element.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Die zugehörige Zeichnung zeigt die Steuerverteilerarmatur im Schnitt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, gelangt bei der Steuerung von Sprühwasser-, Berieselungs-, Kühl-, Beregnungs- und ähnlichen Anlagen eine Steuerverteilerarmatur zur Anwendung, in welcher sich in einem Ventilgehäuse 1 mit Zuflußstutzen 2 und Abflußstutzen 3 ein Ventil befindet, das aus dem Abdichtkegel 4, dem Rohrelement 6, einer Hülse 7 mit darin befestigtem Sitzelement 15 und Begrenzungselement 17, dem Schwimmelement 11 mit Aussparungen 21 in den Führungsringen sowie einem konischen Zapfen 22 mit darin eingearbeiteter Nut 23, der Grundplatte 18 mit der Öffnung 10 für den Ausgleichsdruck, dem Sitzring 16, der Kopfdichtung sowie dem Kanal 19 und dem Kanal 20 für die Ansteuerung besteht.The accompanying drawing shows the control distribution valve in section. As can be seen from the drawing, passes in the control of Sprühwasser-, irrigation, cooling, irrigation and similar systems, a control distribution valve used, in which in a valve housing 1 with inlet connection 2 and outlet 3, a valve is located, consisting of the Sealing cone 4, the tubular element 6, a sleeve 7 with seat element 15 and limiting element 17 fastened therein, the floating element 11 with recesses 21 in the guide rings and a conical pin 22 with groove 23 incorporated therein, the base plate 18 with the opening 10 for the compensation pressure, the seat ring 16, the head gasket and the channel 19 and the channel 20 for the control consists.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:The operation of the invention is as follows:

Sobald die Flüssigkeit durch Defekt des Auslöseschlauches, der am Schlauchanschlußstück 14 angeschlossen ist, oder durch Auslösung mit Hilfe eines Intervallschalters bzw. von Hand über den Kanal 12 entweicht, tritt im Zwischenraum 5, d.h. im Druckdifferenzbereich, ein Abbau des Flüssigkeitsdruckes ein. Durch gleichzeitiges Durchströmen der Flüssigkeit durch eine Hülse 7 bewegt sich das Schwimmelement 11 auf das Sitzelement 15 zu und setzt sich dort fest, wirkt somit wie ein Pfropfen und verhindert das Durchströmen der Flüssigkeit durch das Begrenzungselement 17, die Hülse 7 und das Sitzelement 15.As soon as the liquid escapes through the channel 12 due to the failure of the trigger tube connected to the hose fitting 14, or to the triggering by means of an interval switch or by hand, passage occurs in the gap 5, i. in the pressure difference range, a reduction of the liquid pressure. By simultaneously flowing through the liquid through a sleeve 7, the floating element 11 moves to the seat member 15 and is there fixed, thus acting like a plug and prevents the flow through the liquid through the limiting element 17, the sleeve 7 and the seat member 15th

Durch die Öffnung 10 fließt dann keine Flüssigkeit mehr in den Zwischenraum 5.No liquid then flows through the opening 10 into the intermediate space 5.

Durch diesen Vorgang wird die innere Kreisringfläche 9 des Abdichtkegels 4 entlastet, wodurch der an der äußeren Kreisringfläche 8 des Abdichtkegels 4 anliegende Druck der Flüssigkeit im Zuflußstutzen 2 und Sitzring 16 der Kopfdichtung wirkt und sich dadurch das Ventil der Steuerverteilerarmatur öffnet. Der Durchfluß der Flüssigkeit dem Sitzring 16 und Abdichtkegel 4 hindurch zum Ablaufstutzen 3 ist dadurch gegeben.By this process, the inner annular surface 9 of the Abdichtkegels 4 is relieved, whereby the voltage applied to the outer annular surface 8 of the Abdichtkegels 4 pressure of the liquid in the inlet nozzle 2 and seat ring 16 of the head gasket and thereby opens the valve of the control manifold valve. The flow of the liquid to the seat ring 16 and sealing cone 4 through the outlet pipe 3 is given.

Durch hydromechanische Steuergeräte, Intervallschalter, Meldeanlagen oder Handbetätigung wird der geöffnete Zustand über die gewünschte Zeit aufrechterhalten. Soll das Ventil geschlossen werden, so werden Kanal 12 und Kanal 20 durch Schließen der · Kükenhähne 13 automatisch oder von Hand abgesperrt. Die Flüssigkeit in der Hülse 7 läuft durch die Nut 23 des Zapfens 22 sowie durch das Sitzelement 15 über die Öffnung 10 in den Zwischenraum 5 und füllt diesen an.Hydromechanical control units, interval switches, signaling systems or manual override maintain the open state for the required time. If the valve is to be closed, then channel 12 and channel 20 are shut off automatically by closing the plug valves 13 or by hand. The liquid in the sleeve 7 passes through the groove 23 of the pin 22 and through the seat member 15 via the opening 10 in the intermediate space 5 and fills it.

Durch den natürlichen Auftrieb des Schwimmelementes 11 und begünstigt durch die Nut 23 im Zapfen 22 hebt sich das Schwimmelement 11 aus dem Sitzelement 15 und ermöglicht den Durßhfluß in bekannter Weise durch das Begrenzungselement 17, die Hülse 7, am Schwimmelement 13 mit den Aussparungen 21 vorbei, durch das Sitzelement 15 sowie die Öffnung 10 in den Zwischenraum 5, wo sich der Flüssigkeitsdruck wieder aufbaut.Due to the natural buoyancy of the floating element 11 and favored by the groove 23 in the pin 22, the floating element 11 lifts from the seat member 15 and allows the Durßhfluß in a known manner by the limiting element 17, the sleeve 7, on the floating element 13 with the recesses 21 over through the seat member 15 and the opening 10 in the intermediate space 5, where the fluid pressure builds up again.

Da die Kreisringfläche 8 kleiner ist als die Kreisringfläche 9 des Abdichtkegels 4 wirkt bei gleichem Druck und unter Berücksichtigung der Vorspannung des Rohrelementes 6 auf die Innenfläche des Abdichtkegels 4 eine größere Kraft, die den Abdichtkegel 4 gegen den Sitzring 16 bewegt und den Flüssigkeitsdurchfluß vom Zuflußstutzen 2 zum Abflußstutzen 3 beendet.Since the annular surface 8 is smaller than the annular surface 9 of the Abdichtkegels 4 acts at the same pressure and taking into account the bias of the tubular element 6 on the inner surface of the Abdichtkegels 4 a larger force that moves the Abdichtkegel 4 against the seat ring 16 and the liquid flow from the Zuflußstutzen. 2 to the outlet 3 ended.

Das Ventil ist geschlossen.The valve is closed.

Claims (1)

Erfindungsanspruch:Invention claim: Steuerverteilerarmatur zur Betätigung des Durchflusses von Flüssigkeiten sowie zur Inbetriebnahme von Anlagen, insbesondere Sprühwasser-, Wasserschutz-, Kühl-, Beregnungs-, chemische und ähnliche Anlagen, bestehend aus einem Ventilgehäuse mit Zu- und Ablaufstutzen und Ventil, gekennzeichnet dadurch, daß das Ventil aus einem Abdichtkegel (4) und einem fest damit verbundenen federnden Rohrelement (6), welches wiederum fest mit einer Öffnungen (10) aufweisenden Grundplatte (18) verbunden ist, besteht Sltd innerhalb des Rohrelementes (6) eine Hülse (7) fest in der Grundplatte (18) und dicht im Abdichtkegel (4), sowie diesem als Gleitführung dienend angeordnet ist, wobei die Hülse (7) im Bereich der Grundplatte (18) ein fest angeordnetes Sitzelement (15) und im Bereich des Abdichtkegels (4) ein fest verbundenes Begrenzungselement (17) aufweist, zwischen denen sich ein, die Hülse (7) im Sitzelement (15) abdichtendes Schwimmelement (11) befindet, welches kopf- und fußseitig in den Führungsringen je gleichmäßig am Umfang verteilt mehrere Aussparungen (21) besitzt und an der Seite des Sitzelementes (15) einen konisch ausgebildeten Zapfen (22) aufweist, der am Umfang eine Nut (23) besitzt, wobei der Neigungswinkel des Zapfens (22) kleiner als der des Sitzelementes (15) ist.Control manifold for actuating the flow of liquids and for putting into operation of systems, in particular water spray, water protection, cooling, irrigation, chemical and similar systems, consisting of a valve housing with inlet and outlet nozzles and valve, characterized in that the valve a Abdichtkegel (4) and a fixedly connected resilient tube member (6) which in turn is fixedly connected to an openings (10) having base plate (18), Sltd within the tubular element (6) has a sleeve (7) fixed in the base plate (18) and tight in Abdichtkegel (4), and this serving as a sliding guide, wherein the sleeve (7) in the region of the base plate (18) has a fixed seat member (15) and in the region of the Abdichtkegels (4) a firmly connected Limiting element (17), between which a, the sleeve (7) in the seat member (15) sealing the floating element (11), which head and foot side in de n guide rings each evenly distributed on the circumference has a plurality of recesses (21) and on the side of the seat member (15) has a conical pin (22) having a groove (23) on the circumference, wherein the inclination angle of the pin (22) smaller than that of the seat element (15).
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