DD242645A5 - Linking Machine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kettelmaschine zum Verbinden gestrickter Warenteile. Dem Ziel, die Naehstelle des Doppelstichtypes der Kettelmaschine zu vereinfachen, deren Funktionsfaehigkeit zu erhoehen, Gestrickbeschaedigungen zu senken, dient die Aufgabe, die genannte Naehstelle des Doppelstichtypes so auszubilden, dass eine Anwendung einfacher Hakennadeln moeglich ist, ohne dass die obere Nadel im Gestrick haengenbleibt. Die Kettelmaschine besteht aus einem Decknadelring, auf welchem die zu verbindenden Teile befestigt werden sowie aus einer einzelnen Naehstelle. Die einzelne Naehstelle ist ein Doppelstichtyp und weist eine erste Nadelbarre und eine erste damit zusammenwirkende Garnfuehrung auf, die auf jeder Seite des Decknadelringes angeordnet sind. Sie hat eine zweite Nadelbarre und eine zweite damit zusammenwirkende Garnfuehrung, die an der einzelnen Naehstelle angebracht sind, wobei sich die zweite Nadel parallel ueber der ersten Nadelbarre und die zweite Garnfuehrung starr in der Naehe der ersten Garnfuehrung befinden. Nadelbarren und Garnfuehrungen haben Antriebsmittel, um die Gestrickteile mit zwei Kettstichen zusammenzunaehen. Fig. 3.The invention relates to a linking machine for connecting knitted parts of goods. The aim of simplifying the sewing position of the double stitching machine of the linking machine, increasing their ability to function, reducing knitwear, serves the purpose of designing said stitching point of the double stitching type in such a way that simple hooked needles can be used without the upper needle hanging in the knitted fabric. The linking machine consists of a capping needle ring on which the parts to be joined are fastened and of a single sewing point. The single sewing site is a double stitching type and has a first needle bar and a first cooperating yarn guide disposed on each side of the capping needle ring. It has a second needle bar and a second cooperating Garnfuehrung attached to the individual Naehstelle, with the second needle are parallel over the first needle bar and the second Garnfuehrung rigidly close to the first Garnfuehrung. Needle bars and yarn guides have drive means for sewing the knit pieces together with two warp stitches. Fig. 3.
Description
Hierzu 5 Seiten ZeichnungenFor this 5 pages drawings
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kettelmaschine zum Verbinden gestrickter Waren mit einem Decknadelring zum Tragen der gestrjckten zu verbindenden Waren. · .The present invention relates to a linking machine for joining knitted goods with a capping needle ring for carrying the strung goods to be joined. ·.
Herkömmliche Kettelmaschinen bestehen aus einem Decknadelring zum Führen der gestrickten Bekleidung, die zu bearbeiten ist, aus einer Nadel, die auf einer Nadelbarre montiert ist und innerhalb oder außerhalb des Decknadelringes angeordnet ist. Die Nadel wirkt mit einer Garnführung zusammen, die auf der der Nadel gegenüberliegenden Seite des Decknadelringes und damit außerhalb bzw. innerhalb des genannten Decknadelringes angeordnet ist.Conventional linking machines consist of a capping needle ring for guiding the knitted garment to be processed, from a needle mounted on a needle bar and located inside or outside the capping needle ring. The needle cooperates with a yarn guide which is arranged on the opposite side of the needle needle ring and thus outside or within said cap needle ring.
Jedes Nadelgarnführungspaar und seine zugehörigen Steuermittel bilden eine Nähstelle, die dazu geeignet ist, entsprechende Kettstiche zu bilden.Each Nadelgarnführungspaar and its associated control means form a sewing site, which is adapted to form corresponding Kettstiche.
Bei einigen Anwendungen, beispielsweise bei dem Verbinden von Ärmeln, Seitenteilen und anderen Teilstücken gestrickter Waren, ist es zweckmäßig und oft notwendig, einen robusteren Nähvorgang durchzuführen. Diesen wird man bei Vorhandensein zweier Nähnadeln auf traditionellen Kettelmaschinen bewerkstelligen. Die beiden Nähnadeln wirken gemeinsam und im Abstand voneinander in bezug auf den Decknadelring mit einer konstanten Größe, wobei jede Nadel individuell angepaßt wird, um entsprechende Kettstiche zu bilden. Die wechselseitige Anordnung der Nadeln und ihr Abstand sind derart, daß die Kettstiche bei unterschiedlichen Höhen gebildet werden, das heißt, einer ist über dem anderen angeordnet, so daß eine Nadel auf einer Fläche arbeitet, die sich über der Fläche der Decknadeln des Decknadelringes befindet.In some applications, such as joining sleeves, side panels, and other sections of knitwear, it is convenient and often necessary to perform a more robust sewing operation. This will be accomplished in the presence of two sewing needles on traditional Kettelmaschinen. The two sewing needles act together and at a distance from each other with respect to the capping needle ring of a constant size, each needle being individually adapted to form respective warp stitches. The mutual positioning of the needles and their spacing are such that the warp stitches are formed at different heights, that is, one is disposed over the other so that a needle operates on a surface which is above the surface of the top needles of the capping needle ring.
Diese bekannten Doppelstich-Kettelmaschinen haben eine Anzahl Nachteile, und es besteht hier ein dringendes Bedürfnis, die Nadeln des Zungentyps (latchtyp) zu verwenden, um zu verhindern, daß die obere Nadel in den Stichen des Gestricks im Ergebnis einer fehlenden oder verringerten Lagerung hängenbleibt, die durch die Nadeln und die sich ergebende Vorwärtsbewegung des Gestricks bewirkt wird.These known double-stitch linking machines have a number of disadvantages, and there is an urgent need to use the tongue-type needles to prevent the upper needle from getting caught in the stitches of the knitted fabric as a result of lacking or reduced storage, which is caused by the needles and the resulting forward movement of the knitted fabric.
Das Ziel besteht darin, die Nähstelle nach der Art des Doppelstichtypes der Kettelmaschine zu vereinfachen, deren Funktionsfähigkeit zu erhöhen und Gestrickbeschädigungen durch sie zu senken.The aim is to simplify the sewing according to the type of double stitching type of Kettelmaschine to increase their functionality and reduce knitted fabric damage by them.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nähstelle nach Art des Doppelstichtypes einer Kettelmaschine so auszubilden, daß eine Anwendung einfacher Hakennadeln möglich ist, ohne daß die obere Nadel im Gestrick hängenbleibt.The invention has for its object to form a Nähstelle the type of double stitch type a linking machine so that an application of simple hook needles is possible without the upper needle gets caught in the fabric.
Erfindungsgemäß wird eine Kettelmaschine zum Verbinden gestrickter Waren zur Verfügung gestellt, bestehend aus: einem Decknadelring zum Tragen der zu verbindenden, gestrickten Waren;According to the invention, there is provided a linking machine for joining knitted goods, comprising: a capping needle ring for carrying the knitted goods to be connected;
einer ersten Nadelbarre und einer ersten damit zusammenwirkenden Garnführung, die an einer einzelnen Nähstelle am Decknadelring angeordnet ist;a first needle bar and a first cooperating yarn guide arranged at a single sewing location on the cap needle ring;
Mitteln, um der genannten ersten Nadelbarre eine axiale Hin- und Herbewegung, kombiniert mit einer winkelförmigen Hin- und Herbewegung, zu verleihen;Means for imparting axial reciprocation to said first needle bar combined with an angular reciprocation;
einer zweiten Nadelbarre und einer zweiten damit zusammenwirkenden Garnführung, die an der genannten einzelnen Nähstelle angeordnet ist, wobei die genannte zweite Nadelbarre parallel zur und über der genannten ersten Nadelbarre angeordnet ist, und die genannte zweite Garnführung mit der angrenzenden genannten ersten Garnführung starr verbunden ist; Mitteln, um der genannten zweiten Nadel barre eine axiale Hin- und Herbewegung, kombiniert mit einer winkelförmigen Hin- und Herbewegung, zu verleihen, wobei jede .Nadelbarre exzentrisch eine Nadel führt, und die Exzentrizität des Endes der Nadeln bezüglich der Achse ihrer zugehörigen Nadelbarre so ist, daß bei jeder Schwingung der Nadelbarre sich die erste Nadel in derselben Richtung bewegt wie die genannten Decknadelringe, während sich die zweite Nadel in einer zur Bewegungsrichtung des Decknadelringes entgegengesetzten Richtung bewegt. Die Erfindung erlaubt einerseits die Transformation der traditionellen Kettelmaschinen in Doppelstich-Kettelmaschinen, wobei im wesentlichen der Grundaufbau und der Bewegungsmechanismus der Nadelbarren beibehalten wird, und andererseits erlaubt sie die Verwendung einfacher Hakennadeln, die keine Zungen erfordern. Die Bewegung der oberen Nadel in der Richtung, die der Bewegung der Decknadeln entgegengesetzt ist, erzeugt durch die winkelförmige Schwingung einer Nadelbärre und die Exzentrizität der Nadel, verhindert tatsächlich, daß der Haken in den Stichen des Gestricks, während der Phasen, in denen die Nadel aus dem Gestrick selbst herausgezogen wird, hängena second needle bar and a second cooperating yarn guide disposed at said single stitching site, said second needle bar parallel to and above said first needle bar, and said second yarn guide rigidly connected to the adjacent said first yarn guide; Means for imparting to the said second needle barre an axial reciprocation combined with an angular reciprocation, each needle bar eccentrically guiding a needle, and the eccentricity of the end of the needles with respect to the axis of their associated needle bar in that, with each vibration of the needle bar, the first needle moves in the same direction as said cap needle rings, while the second needle moves in a direction opposite to the direction of movement of the cap needle ring. The invention, on the one hand, allows the transformation of traditional linking machines in double-stitching machines while substantially maintaining the basic structure and moving mechanism of the needle bars and, on the other hand, allows the use of simple hook needles which do not require tongues. The movement of the upper needle in the direction opposite to the movement of the end needles, created by the angular vibration of a Nadelbärre and the eccentricity of the needle, actually prevents the hook in the stitches of the knitted fabric, during the phases in which the needle is pulled out of the fabric itself hang
bleibt. ' 'remains. ''
Eine erfindungsgemäße Ausbildung besteht darin, daß die genannte einzelne Nähstelle ein Kopfteil enthält, das mit dem Aufbau der Maschine entfernbar verbunden ist, und daß die genannten ersten und zweiten Nadelbarren von einer schwingenden Lagerung getragen werden, die auf dem genannten Kopfteil montiert ist; die genannte Lagerung mit dem Kopfteil durch eine hohle Buchse gelenkig verbunden ist, in welcher in einer frei beweglichen Art und Weise die genannte erste Nadelbarre enthalten ist, sie ist des weiteren mit einem Durchgangsloch versehen, in welchem sich die genannte zweite Nadelbarre frei beweglichAn embodiment of the invention is that said single sewing site includes a head portion detachably connected to the construction of the machine and that said first and second needle bars are carried by a swinging mount mounted on said head portion; said bearing is pivotally connected to the head part by a hollow bush in which said first needle bar is contained in a freely movable manner, it is further provided with a through hole in which said second needle bar is freely movable
befindet. ·located. ·
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß mit der schwingenden Lagerung die Höheneinstellung der zweiten Nadelbarre bezüglich der ersten Nadelbarre und der Ebene des Decknadelringes möglich ist.A further embodiment of the invention is characterized in that with the oscillating storage, the height adjustment of the second needle bar with respect to the first needle bar and the level of the cap needle ring is possible.
Eine erfindungsgemäße Ausbildung besteht darin, daß das genannte Kopfteil eine motorgetriebene Welle mit einer Kurbel enthält, die auf eine Verbindungsstange wirkt, mit welcher durch einen Querrahmen die integrale Axialbewegung der beiden Nadelbarren erzeugbar ist, und wobei durch eine dreiseitige Erweiterung im Zusammenwirken mit Schwingarmen eine Winkelschwingung der genannten Nadelbarren erzeugbar ist.An embodiment of the invention is that said head portion includes a motor-driven shaft with a crank which acts on a connecting rod with which by a transverse frame, the integral axial movement of the two needle bars can be generated, and wherein by a three-sided extension in cooperation with oscillating arms an angular vibration said needle bar is generated.
Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung sind auf dem Quersteg Garnführungen montiert," der Quersteg auf einem Stab angebracht, der durch eine exzentrische Buchse frei rotierbar auf einer Abtriebswelle geführt wird, die gesteuert ist um eine Orbitalbewegung auszuführen. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Ende der Nadel, die durch die erste Nadelbarre geführt ist, an einem Punkt auf einem Teil der ersten Nadelbarre so angeordnet, daß es im Ergebnis der Winkelbewegung der Nadelbarre in derselben Richtung bewegt ist, wie der Decknadelring. Das Ende der Nadel, die durch die zweite Nadelbarre geführt ist, ist an einem Punkt auf einem Teil der zweiten Nadelbarre so angeordnet, daß es im Ergebnis der Winkelbewegung der Nadelbarre in einer Richtung bewegt ist, die derjenigen des Decknadelringes entgegengesetzt ist.According to a further embodiment of the invention, yarn guides are mounted on the crosspiece, the crosspiece being mounted on a rod which is freely rotatably guided by an eccentric bushing on an output shaft which is controlled to perform an orbital motion A needle passed through the first needle bar is positioned at a point on a portion of the first needle bar so as to be moved in the same direction as the lid needle ring as a result of the angular movement of the needle bar is guided is disposed at a point on a part of the second needle bar so that it is moved as a result of the angular movement of the needle bar in a direction opposite to that of the cap needle ring.
Nach einer erfindungsgemäßen Ausbildung sind die genannten Nadelbarren außerhalb des Deckelnadelringes und die genannten Garnführungen innerhalb des Deckelnadelringes montiert. Eine erfindungsgemäße Ausbildung besteht auch darin, daß die genannten Nadelbarren innerhalb des Deckelnadelringes und die Garnführungen außerhalb des Decknadelringes montiert sind.According to an embodiment of the invention, said needle bars are mounted outside the lid needle ring and said yarn guides within the lid needle ring. A design according to the invention also consists in that said needle bars are mounted inside the lid needle ring and the yarn guides outside the lid needle ring.
Schließlich ist eine Ausbildung der Erfindung auch darin zu sehen, daß jede Nadelbarre eine entsprechende einfache Hakennadel trägt.Finally, an embodiment of the invention is also to be seen in that each needle bar carries a corresponding simple hook needle.
An Hand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:With reference to an embodiment, the invention will be explained in more detail. The accompanying drawings show:
-3- Z4Z645-3- Z4Z645
Fig. 1: eine perspektivische Gesamtdarstellung einer nach der vorliegenden Erfindung hergestellten Kettelmaschine; Fig.2: eine perspektivische Teilschnittdarstellung, die ein Detail einer Garnführungseinrichtung und ihre Anordnung bezüglich1 is an overall perspective view of a linking machine made in accordance with the present invention; 2 is a partial perspective sectional view showing a detail of a yarn guiding device and its arrangement with respect to
eines Decknadelringes zeigt; .a capping needle ring shows; ,
Fig. 3: eine perspektivische Darstellung, die Details einer Doppelnadel, einer einzelnen Nähstelle mit Mitteln zur Bewegung der Nadelbarre zeigt;Fig. 3 is a perspective view showing details of a double needle, a single sewing site with means for moving the needle bar;
Fig.4: eine Unteransicht, im vergrößerten Maßstab, vorgenommen in der Richtung der Pfeile IV-IV der Fig.3; Fig. 5: eine perspektivische Ansicht, die die Anordnung und die exzentrische Lage der beiden Nadeln zueinander und die .Figure 4 is a bottom view, on an enlarged scale, taken in the direction of arrows IV-IV of Figure 3; Fig. 5 is a perspective view showing the arrangement and the eccentric position of the two needles to each other and the.
Richtung der Bewegungen jeder der Nadeln bezüglich der Bewegung des Deckelnadelringes wiedergibt; Fig. 6; eine Schnittansicht, vorgenommen entlang der Linie Vl-Vl der Fig.4; Fig. 6 a: eine Teilansicht ähnlich der Fig. 6, die das Einstellungsverfahren der Höhe der zweiten Nadel bezüglich der Decknadeln zeigt;Direction of movements of each of the needles with respect to the movement of the lid needle ring reproduces; Fig. 6; a sectional view taken along the line Vl-Vl of Figure 4; Fig. 6a is a fragmentary view similar to Fig. 6 showing the method of adjusting the height of the second needle with respect to the end needles;
Fig.7: eine Schnittansicht, vorgenommen entlang der Linie VII-VII der Fig. 6; Fig.8: eine perspektivische Darstellung, die schematisch die Doppelreihe der Kettstiche zeigt, die durch die Maschine derFig. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of Fig. 6; 8 is a perspective view schematically showing the double row of warp stitches passing through the machine of FIG
vorliegenden Erfindung gebildet werden. 'present invention are formed. '
Nachfolgend wird Bezug auf die Zeichnungen genommen. Eine zweifach nähende Kettelmaschine 10 enthält ein Dreifußgestell 11, eine Grundplatte 12, die einen beweglichen Decknadelring 13 trägt, und einen Arm 14, welcher sich über den Decknadelring 13 erstreckt.Reference will now be made to the drawings. A double-stitching linking machine 10 includes a tripod frame 11, a base plate 12 carrying a movable capping needle ring 13, and an arm 14 extending over the capping needle ring 13.
Auf der Grundplatte 12 befindet sich ein Getriebe, das schräg verzahnte, walzenförmige Zahnräder 15 und ein Paar walzenförmige Zahnräder 16 enthält, die von einem Motor 17 angetrieben sind, der im Zentrum des Dreifußgestells 11 angeordnet ist. Ferner ist ein beweglicher Halter 18 für die ersten und zweiten Garnführungen 19; 20 angeschlossen.On the base plate 12, there is a gear including helical toothed gears 15 and a pair of cylindrical gears 16 driven by a motor 17 disposed in the center of the tripod frame 11. Further, a movable holder 18 for the first and second yarn guides 19; 20 connected.
Der Halter 18 enthält eine exzentrisch montierte Buchse 21, die frei rotierbar auf einer Abtriebswelle 22 des Paares der walzenförmigen Zahnräder 16 und eines Blockes 23 angeordnet ist. Ihr Eingriff erfolgt durch einfachen Kontakt mittels eines Stabes 26, dereine Drehung der Buchse 21 verhindert, jedoch deren exzentrische Orbitalbewegung erlaubt, die durch die Umdrehung der Antriebswelle 22 erzeugt wird. An der Seite der Buchse 21 ist eine Auflage 25 vorgesehen, in welcher sich der Stab 26 befindet, an dessen äußerstem Ende ein Tragarm 27 verkeilt ist.The holder 18 includes an eccentrically mounted bushing 21 which is freely rotatably mounted on an output shaft 22 of the pair of cylindrical gears 16 and a block 23. Their engagement is by simple contact by means of a rod 26 which prevents rotation of the bushing 21, but allows their eccentric orbital motion, which is generated by the rotation of the drive shaft 22. On the side of the sleeve 21, a support 25 is provided, in which the rod 26 is located, at the extreme end of a support arm 27 is keyed.
Das freie Ende des Tragarmes 27 trägt einen Quersteg 28, an dessen beiden Enden jeweils eine entsprechende Garnführung 19; 20 integral befestigt ist.The free end of the support arm 27 carries a transverse web 28, at its two ends in each case a corresponding yarn guide 19; 20 is integrally attached.
Wie aus Fig.2 deutlich hervorgeht, sind die Garnführungen 19; 20 im Inneren des Decknadelringes 13 angeordnet. Ihre Enden, die für den Durchgang des Garnes mit Öhren 29; 30 (Fig. 8) versehen sind, beugen sich entlang kreisförmiger Bahnen, die sich aus der Orbitalbeugung der Buchse 21 ergeben. Der Decknadelring 13 rotiert in bekannter Art und Weise um seine eigene Achse.As is clear from Fig.2, the yarn guides 19; 20 arranged in the interior of the cap needle ring 13. Their ends, for the passage of the yarn with ears 29; 30 (Fig. 8) bend along circular paths resulting from orbital bowing of the bush 21. The cap needle ring 13 rotates in a known manner about its own axis.
Bewirkt wird dies durch ein Ritzel (nicht gezeigt), das in einen Zahnkranz 31 eingreift, der mit dem Decknadelring 13 selbst aus einem Stück besteht. Das Ritzel wird durch ein Schneckenschrauben/Schrägstirnrad-Paar (nicht gezeigt) angetrieben, in Verbindung mit einer Abtriebswelle 24, des durch die Zahnräder 16 gebildeten Untersetzungsgetriebe-Paares!This is achieved by a pinion (not shown), which engages in a ring gear 31, which consists of the cap needle ring 13 itself in one piece. The pinion is driven by a worm / helical gear pair (not shown) in conjunction with an output shaft 24 of the reduction gear pair formed by the gears 16!
Am Ende des Armes 14 ist mittels der Bolzen 32 (Fig. 3) ejn Kopfteil 33 mit einer Welle 34 entfernbar eingebaut. Die Welle 34 wird durch ein konisches Zahnradpaar 35 und andere bekannte Antriebsmittel, die mit dem Bezugszeichen 36 (Fig. 1) schematisch dargestellt sind, von dem Motor 17 angetrieben. Mit der nichtverschiebbaren Struktur des Kopfteiles 33 ist durch eine hohle Buchse 37 (Fig.4) deutlich eine Lagerung 38 verbunden.At the end of the arm 14, a head 33 with a shaft 34 is removably installed by means of the bolts 32 (Figure 3). The shaft 34 is driven by the motor 17 through a conical gear pair 35 and other known drive means, schematically indicated at 36 (FIG. 1). With the non-displaceable structure of the head part 33, a bearing 38 is clearly connected by a hollow bushing 37 (FIG. 4).
Innerhalb der Buchse 37 befindet sich eine frei bewegliche Nadel barre 39, die gegenüber der ersten Garnführung 19 angeordnet ist. Das freie Ende der Lagerung 38 ist abwechselnd mit einer zylindrischen durchgehenden Aufnahme versehen, in welcher sich, frei beweglich und parallel zu der ersten Nadelbarre 39, eine zweite Nadelbarre 40 befindet, die gegenüberliegend der zweiten Garnführung 20 angeordnet ist. Die beiden Nadelbarren 39; 40 werden gesteuert, um wechselseitige axiale Bewegungen, kombiniert mit wechselseitigen Winkelschwingungen, zu bewirken. Eine Kurbel 41 ist mit dem unteren Ende der Welle 34 verkeilt. Durch eine Verbindungsstange 42 geht die wechselseitige axiale Bewegung zu einem Querrahmen 43, der mit jeder der Nadelbarren 39; 40 durch bewegliche Klemmringe 55; 56 verbunden ist. Der Querrahmen 43 ist mit einem Drehbolzen 44 (Fig. 7) für die Verbindungsstange 42 ausgerüstet, die eine dreieckförmige Erweiterung 42 A mit zwei Schlußbuchsen 45; 46 trägt, die zwei gabelförmige untere Teile aufweisen, in welche entsprechende starre Bolzen 47; 48 eingreifen. Jeder Bolzen 47; 48 ist mit dem Ende eines entsprechenden Schwingarmes 49; 50 verbunden, welche wechselseitig mit dem Ende einer jeweiligen Nadelbarre 39; 40 verkeilt sind (Fig.4).Within the sleeve 37 is a freely movable needle barre 39, which is arranged opposite the first yarn guide 19. The free end of the bearing 38 is alternately provided with a cylindrical continuous receptacle in which, freely movable and parallel to the first needle bar 39, a second needle bar 40 is located, which is arranged opposite the second yarn guide 20. The two needle bars 39; 40 are controlled to effect reciprocal axial movements combined with mutual angular oscillations. A crank 41 is keyed to the lower end of the shaft 34. Through a connecting rod 42, the mutual axial movement goes to a transverse frame 43 which is connected to each of the needle bars 39; 40 by movable clamping rings 55; 56 is connected. The transverse frame 43 is equipped with a pivot pin 44 (Figure 7) for the connecting rod 42, which has a triangular extension 42 A with two locking sockets 45; 46 carries, which have two fork-shaped lower parts, in which corresponding rigid bolt 47; 48 intervene. Each bolt 47; 48 is connected to the end of a corresponding rocker arm 49; 50, which mutually connected to the end of a respective needle bar 39; 40 are wedged (Fig.4).
Daher bewirkt die Rotation der Kurbel 41 obendrein eine axiale Wechselbewegung des Querrahmens 43, eine Schwingung der Verbindungsstange 42, die in eine winkelförmige Schwingung der Nadelbarren 39; 40 durch die Schwingarme 49; 50 und die Bolzen 47; 48 umgewandelt wird.Therefore, the rotation of the crank 41 on top of causes an axial alternating movement of the transverse frame 43, a vibration of the connecting rod 42, which in an angular vibration of the needle bar 39; 40 through the swing arms 49; 50 and the bolts 47; 48 is converted.
Durch Veränderung der Neigung „I" der Lagerung 38 (Fig. 6a) wird die Höhe der zweiten Nadelbarre 40 in bezug auf die Ebene des Decknadelringes 13 verändert. Schließlich ist die Lagerung 38 dazu gedacht, relativ zu der Buchse 37 eine Verdrehung zu ermöglichen. In der gewünschten Position erfolgt dann eine Arretierung durch Klemmschrauben 51.By changing the inclination "I" of the bearing 38 (Figure 6a), the height of the second needle bar 40 is changed with respect to the plane of the cap needle ring 13. Finally, the bearing 38 is intended to allow rotation relative to the bushing 37. In the desired position then takes place a lock by clamping screws 51st
Jede Nadelbarre 39; 40 trägt eine entsprechende Nadel 59; 60 des bekannten einfachen Hakentyps, die geeignet ist; mit ihrer zugehörigen entgegengesetzten Garnführung zusammenzuwirken, und in einer bekannten Art und Weise entsprechende Kettstiche C1; C2 zu bilden.Each needle bar 39; 40 carries a corresponding needle 59; 60 of the known simple hook type which is suitable; to cooperate with their associated opposite yarn guide, and in a known manner corresponding Kettstiche C1; C2 form.
Wie in Fig. 8 dargestellt, sind die Kettstiche C1; C2 übereinander gebildet. Der Abstand zwischen ihnen kann durch Veränderung der Neigung der Lagerung 38 variiert werden. Dadurch wird die Höhe der zweiten Nadel 60 in bezug auf die erste Nadel 59 und auf die Ebene des Decknadelringes 13 geändert. Außerdem ist der Abstand in der Querrichtung zwischen den beiden Nadeln 59; 60 so gewählt, daß die Kettstiche C1; C2 vorzugsweise um einen halben Kettstich versetzt sind.As shown in Fig. 8, the warp stitches C1; C2 formed on top of each other. The distance between them can be varied by changing the inclination of the bearing 38. Thereby, the height of the second needle 60 is changed with respect to the first needle 59 and to the level of the cap needle ring 13. In addition, the distance in the transverse direction between the two needles 59; 60 chosen so that the chain stitches C1; C2 are preferably offset by half a stitch.
Wie in Fig. 5 deutlich dargestellt ist, wird jede Nadel 59; 60 durch ihre zugehörige Nadelbarre 39 bzw. 40 geführt, daß ihr Ende in bezug auf die Achse der Barre exzentrisch ist. Die Exzentrizität der beiden Nadeln 59; 60 hat eine unterschiedliche Richtung.As clearly shown in Fig. 5, each needle 59; 60 guided by their associated needle bar 39 and 40, respectively, that their end is eccentric with respect to the axis of the bar. The eccentricity of the two needles 59; 60 has a different direction.
Die Nadel 59 hat ihr Ende tatsächlich am Punkt A des Teils der Nadelbarre 39, welcher, im Ergebnis der Winkelbewegung der Nadelbarre 39, in derselben Richtung bewegt wird wie der Decknadelring 13, dessen Bewegung durch den Pfeil Fangezeigt ist.The needle 59 has its end actually at the point A of the part of the needle bar 39 which, as a result of the angular movement of the needle bar 39, is moved in the same direction as the cap needle ring 13 whose movement is indicated by the arrow F.
Andererseits hat die Nadel 60 ihr Ende am Punkt B der Nadelbarre 40, also diametral entgegengesetzt zum Punkt A. Im Ergebnis der Winkelbewegung der Nadelbarre 40 bewegt sich daher die Nadel 60 in einer Richtung, die derjenigen der Decknadeln des Decknadelringes 13 entgegengesetzt ist. Diese entgegengesetzte Exzentrizität verhindert, daß sich der Haken der Nadel 60 mitOn the other hand, the needle 60 has its end at the point B of the needle bar 40, that is diametrically opposite to the point A. As a result of the angular movement of the needle bar 40, the needle 60 moves in a direction opposite to that of the top needles of the cap needle ring 13. This opposite eccentricity prevents the hook of the needle 60 with
den Stichen des Gestricks während des Herausziehens der Nadel 60 verfitzt. Die Nadel 60 arbeitet tatsächlich über dem Decknadelring 13. Das wirkt sich in einem Teil des Gestricks, welches durch die Nadeln 60 selbst nicht ständig gespannt wird, so aus, daß bei nicht vorhandener exzentrischer Rotation der Nadelhaken sichtlich dazu neigt, im Gestrick hängen zu bleiben. Natürlich ist es notwendig, daß der Nadelhaken in eine Richtung entgegengesetzt zur Bewegung der Nadel 60 selbst gedreht wird, folglich in eine der Bewegung der Decknadeln entgegengesetzten Richtung.the stitches of the knitted fabric during extraction of the needle 60. The needle 60 actually works over the cap needle ring 13. This affects in a part of the knitted fabric, which is not constantly tensioned by the needles 60 itself, so that when there is no eccentric rotation of the needle hook visibly tends to hang in the fabric , Of course, it is necessary that the needle hook be rotated in a direction opposite to the movement of the needle 60 itself, thus in a direction opposite to the movement of the top needles.
Aus der vorangegangenen Beschreibung geht hervor, daß sich die Maschine nach der Erfindung leicht aus einer gleichartigen herkömmlichen Kettelmaschine herstellen läßt. Dies erfolgt durch Auswechseln des bekannten Kopfteiles. Des weiteren durch Auswechseln des einzelnen Nadelbarrentyps, den Kopfteil 33, das eine beschriebene doppelte Nadelbarre aufweist. Weiterhin durch Bereitstellen des Tragarmes 27 und des Quersteges 28 zur Unterstützung des Paares der Garnführung 19; 20. Diese Transformation läßt den allgemeinen Aufbau der Maschine und daher auch die kinematische Kette für die Bewegungstransmission zu den verschiedenen Mechanismen der einzelnen Nähstelle unverändert. Modifikationen und Verbesserungen können vorgenommen werden, ohne den Geltungsbereich der Erfindung zu verlassen.From the foregoing description it is apparent that the machine according to the invention can be easily made from a similar conventional linking machine. This is done by replacing the known head part. Further, by replacing the single needle bar type, the head portion 33 having a double needle bar described. Further, by providing the support arm 27 and the cross bar 28 to support the pair of yarn guide 19; 20. This transformation leaves the general structure of the machine and therefore also the kinematic chain for the movement transmission to the different mechanisms of the individual sewing site unchanged. Modifications and improvements may be made without departing from the scope of the invention.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD242645A5 true DD242645A5 (en) | 1987-02-04 |
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Family Applications (1)
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