DD240506A1 - METHOD OF APPLYING DUENNER LAYERS ON SURFACES - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Aufbringen duenner Schichten auf Oberflaechen 20 m2. Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das mit geringsten zeitlichen, materiellen und technischen Aufwendungen eine Duennbeschichtung von ebenen oder einseitig gekruemmten Oberflaechen vorrangig aus Papier, Holz, Plaste, Keramik, Glas oder Metall zu ermoeglichen. Das Beschichtungsverfahren verwendet allseitig begrenzte, fliessfaehige Membranen, die durch geeignete Kontaktierung mit der zu beschichtenden Oberflaeche zum Abfluss gebracht werden und eine flaechendeckende Duennschicht ausbilden. Das Verfahren ist vielfaeltig modifizierbar und fuer zu beschichtende Oberflaechen zwischen 0,001 m2 und 20 m2 insbesondere zur Herstellung von Ueberzuegen mit Schutz und/oder Dekorfunktion einsetzbar. Auf der Grundlage des Verfahrensprinzipes arbeitender, minidimensionierter, flaechig angeordneter, elektronisch ansteuerbarer Beschichtungskanaele, die bei entsprechender Dimensionierung Duennschichtrasterpunkte zwischen 100 mm2 und 0,001 m2 erzeugen, und der Findung verfahrens- sowie anwendungszweckgeeigneter, fliessfaehiger Stoffe, sind in Verbindung mit der Mikroelektronik und der Computertechnik Beschichtungsaufgaben zur Erzeugung von Schichtanordnungen mit a) aesthetischer/dekorativer Funktion (Muster, Ornament, Grafik, Bild), b) informativer Funktion (Symbol, Text, Tabelle, Zeichnung, Bild), c) konstruktiver Funktion (Leiterzuganordnung) ausfuehrbar.Method for applying thin layers on surfaces 20 m2. The invention was based on the object to provide a method that with minimum temporal, material and technical expenses Duennbeschichtung of flat or unilaterally curved surfaces primarily made of paper, wood, plastic, ceramic, glass or metal to allow. The coating method uses on all sides limited, flowable membranes, which are made by appropriate contact with the surface to be coated to drain and form a full-coverage Duennschicht. The method can be modified in many ways and used for surfaces to be coated between 0.001 m2 and 20 m2, in particular for the production of coatings with protection and / or decorative function. On the basis of the process principle working, mini-dimensioned, surface-arranged, electronically controllable coating channels that produce with appropriate dimensioning duplex raster points between 100 mm2 and 0.001 m2, and the determination of process and application suitable, fluent materials, are in conjunction with microelectronics and computer technology coating tasks for the generation of layer arrangements with a) aesthetic / decorative function (pattern, ornament, graphic, image), b) informative function (symbol, text, table, drawing, picture), c) constructive function (conductor arrangement) executable.
Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer oder mehrerer scharfbegrenzter, dünner Schichten auf ebene oder einseitig gekrümmte Oberflächen. Das Verfahren eignet sich insbesondere für Beschichtungsaufgaben zur Erzeugung von dünnen Überzügen <100μιη mit ästhetisch-dekorativer Funktion und/oder informativer Funktion auf Objekten mit einer zu beschichtenden Oberfläche <20m2aus Papier, Plaste, Holz, Keramik, Glas oder Metall.The invention relates to a method for applying one or more sharply defined, thin layers on flat or curved surfaces. The method is particularly suitable for coating tasks for the production of thin coatings <100μιη with aesthetic-decorative function and / or informative function on objects with a surface to be coated <20m 2 of paper, plastic, wood, ceramic, glass or metal.
Für die Erzeugung dünner Schichten auf Objekten sind auf Grund der großen Bedeutung der Schichterzeugung in der Industrie, in den Bereichen der Informationsverbreitung und Informationsverarbeitung sowie der bildgestaltenden Kunst eine Vielzahl von auf den speziellen Anwendungszweck gerichteten Beschichtungsverfahren bekannt.Due to the great importance of layer production in industry, in the areas of information dissemination and information processing, as well as in graphic art, a large number of coating methods directed to the specific application are known for the production of thin layers on objects.
Die überwiegende Anzahl der Verfahren begründet sich auf ein allgemein bekanntes Verfahrensprinzip, welches für den speziellen Anwendungszweck modifiziert wurde. Diese auf allgemein bekannten Verfahrensprinzipien fundierten Verfahren weisen einen im verwendeten Prinzip begründeten Mangel auf, der in Anwendung entsprechender verfahren für einige Anwendungszwecke ausschließt. Ein weiteres wichtiges Ausschließungskriterium für die Anwendung eines Verfahrens begründet sich in ökonomischen Kategorien, Aufwand und Nutzen, die sich aus der Anwendung eines Verfahrens ergeben, müssen in einem ökonomisch vertretbaren Verhältnis stehen. Dies schließt eine Vielzahl von bekannten technischen Lösungen für Anwendungsfälle mit einer geringen zu produzierenden Stückzahl von zu beschichtenden Objekten aus. Die wichtigsten bekannten Verfahrensgruppen zur Erzeugung von Dünnschichten <100μιη sowie ihre Mangel bezüglich einiger Anwendungsziele und-bedingungen sind:The vast majority of the methods are based on a generally known method principle, which has been modified for the specific application. These methods, which are based on generally known process principles, have a defect based on the principle used, which precludes use of appropriate methods for some purposes. Another important exclusion criterion for the application of a method is based on economic categories; the costs and benefits resulting from the application of a method must be in an economically justifiable relationship. This excludes a large number of known technical solutions for applications with a low number of items to be coated to be coated. The most important known process groups for the production of thin films <100μιη and their lack of some application objectives and conditions are:
a) Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Anwendungszweck zu erreichende spezifische Schichtqualität durch Stoffwandlungsprozesse realisiert werden, erfordern eine komplizierte Technik und/oder chemische Bäderund sind nur für spezielle Materialien geeignet (Fotografische Verfahren/Thermische Verfahren).a) Method, characterized in that the specific layer quality to be achieved for the purpose by material conversion processes, require a complicated technology and / or chemical baths and are only suitable for special materials (photographic processes / thermal processes).
b) Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß durch Aufbringung von nichtfließfähigen Stoffen die Schicht erzeugt wird, erfordern die Fixierung der aufgetragenen Stoffe (Elektrostatische Verfahren).b) method, characterized in that the layer is produced by applying non-flowable materials, require the fixation of the applied materials (electrostatic method).
c) Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß durch Aufbringung von Flüssigkeiten oder anderen fließfähigen Stoffen die Schicht erzeugt wird, sind zum Teil mit geringstem technischem Aufwand realisierbar. Mit Ausnahme des Tintenstrahlverfahrens erfordern die insbesondere für die Erzeugung von Dünnschichten mit informativer Funktion bekannten Druck- und Schreibverfahren einen mechanischen Andruck der Oberfläche, die die Flüssigkeit oder andere fließfähige Stoffe trägt und abgibt auf die zu beschichtende Oberfläche.c) method, characterized in that the layer is produced by the application of liquids or other flowable materials are partly feasible with minimal technical effort. With the exception of the ink-jet method, the printing and writing processes known in particular for the production of thin films with an informative function require a mechanical pressure of the surface which carries and discharges the liquid or other flowable substances onto the surface to be coated.
Mit dem für Ausgabegeräte der Computertechnik genutzten Tintenstrahlverfahren können mittels eines einzelnen Tintenstrahlelementes ohne aufwendige Steuertechnik keine scharfbegrenzten Dünnschichtrasterpunkte > 100 mm2 erzeugt werden.With the inkjet method used for output devices of computer technology, no sharply delimited thin-layer grid points> 100 mm 2 can be produced by means of a single inkjet element without expensive control technology.
Die Erfindung hat das Ziel, durch geeignetes Aufbringen von Flüssigkeiten oder anderen fließfähigen Stoffen mit geringsten zeitlichen, materiellen und technischen Aufwendungen eine Dünnbeschichtung von ebenen oder einseitig gekrümmten Oberflächen <20m2 ermöglichen.The aim of the invention is to allow a thin coating of flat or unilaterally curved surfaces <20 m 2 by suitably applying liquids or other flowable materials with the least possible time, material and technical expenditure.
Das Ziel der Erfindung stellt die Aufgabe, ein zumindest für zu beschichtende Oberflächen <0,1 mm2 bis < 20 m2 universelles Verfahren zu entwickeln, welches durch geeignete Dosierung und Aufbringung derfließfähigen Beschichtungsmassen auf die zu beschichtende Oberfläche die Erzeugung von Dünnschichten < 100 \xm mit geringstem zeitlichem und technischem Aufwand ermöglicht.The object of the invention is to develop a surface coating <0.1 mm 2 to <20 m 2 , at least for surfaces to be coated, which by suitable metering and application of the flowable coating compositions to the surface to be coated, the production of thin films <100 \ xm with the least time and technical effort possible.
Das erfindungsgemäße Verfahren (Membranfließbeschichtung) basiert auf der gezielten Beeinflussung der Oberflächenspannung von fließfähigen Stoffen zur Erzeugung von ausreichend stabilen fließfähigen Membranen und deren Abfluß durch geeignete Kontaktierung mit der zu beschichtenden Oberfläche zur Ausbildung einer für den Anwendungszweck geeigneten, flächendeckenden Dünnschicht.The method according to the invention (membrane flow coating) is based on the targeted influencing of the surface tension of flowable substances to produce sufficiently stable flowable membranes and their effluent by suitable contacting with the surface to be coated to form a surface covering thin layer suitable for the intended use.
- 2 - /IW DUD- 2 - / IW DUD
Grundlegende Voraussetzung für die Anwendung der Membranfließbeschichtung sind in technologischen Vorschriften zu erzeugende membranbildungsfähige, für den speziellen Anwendungszweck geeignete fließfähige Stoffe (Zugabe von grenzflächenaktiven Stoffen zur nichtmembranbildungsfähigen, fließfähigen Beschichtungsmasse und Vermischung) sowie membranfließbeschichtungsfähige Oberflächen.Basic prerequisite for the application of the membrane flow coating are membrane-forming substances which are to be produced in technological regulations and which are suitable for the specific application (addition of surface-active substances to non-membrane-forming, flowable coating material and mixing) as well as membrane flow-coatable surfaces.
Die wichtigsten Verfahrensgrundschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Erzeugung einer membranfließbeschichteten Oberfläche sind: 1. Vordosierung und Transport des membranbildungsfähigen Stoffgemischs zur Vorrichtung, die der Membranerzeugung dient, 2. Erzeugung einer gekrümmten oder flachen Membran, 3. flächenbegrenzte Kontaktierung der Membran mit der zu beschichtenden Oberfläche und Abfluß der Membran.The most important basic procedural steps of the method according to the invention for producing a membrane-flow-coated surface are: 1. pre-metering and transport of the membrane-forming substance mixture to the device, which serves for membrane production, 2. production of a curved or flat membrane, 3. surface-limited contacting of the membrane with the surface to be coated, and Outflow of the membrane.
Auf Grund der geometrischen Ausformung gekrümmter Membranen kann die Kontaktierung im Rahmen des 2. Verfahrensgrundschrittes erfolgen, insbesondere, wenn die Membranerzeugung unter Ausnutzung pneumatischer Wirkprinzipien durchgeführt wird. > Due to the geometric shape of curved membranes, the contacting can take place in the context of the second process basic step, in particular if the membrane production is carried out by utilizing pneumatic principles of action. >
Die Verfahrensgrundschritte können für den speziellen Anwendungsfall modifiziert ausgeführt werden, für einige Anwendungsfälle ist die Einfügung von Zwischenschritten erforderlich. Zu den wichtigsten abgewandelten Grundschritten gehören a) Modifizierung des 1. Verfahrensgrundschrittes der Art,.daß in diesem Schritte die Zugabe und Vermischung des grenzflächenaktiven Stoffes und/oder die Zugabe und Vermischung weiterer für den speziellen Anwendungsfall erforderlicher fließfähiger und nichtfließfähiger Stoffe erfolgt, b) Verkettung des 2. und 3. Verfahrensgrundschrittes der Art, daß die Erzeugung, Kontaktierung und der Abfluß der Membranen in einem einzigen Verfahrensschritt ausgeführt wird, c) Verkettung des 1., 2. und 3. Verfahrensgrundschrittes der Art, das die Vordosierung, der Transport des membranbildungsfähigen Stoffes, die Membranerzeugung, Kontaktierung und der Abluß der Membran in einem einzigen Verfahrensschritt ausgeführt wird. Als Beispiel derEinfügung eines Zwischenschrittes sei genannt, die Einfügung eines Verfahrensschrittes zwischen dem 2. und 3. Verfahrensgrundschritt der Art, daß die dosierte Zugabe für den Anwendungsfall geeigneter fließfähiger und nichtfließfähiger Stoffe odereine fürden Anwendungsfall erforderliche Beeinflussung dererzeugten Membran durchgeführt wird (z.B. Membran wird zur Erzielung eines besonderen Effektes bezüglich der zu erzeugenden Dünnschicht in Schwingungen versetzt). Die Verfahrensschritte sind diskret oder kontinuierlich ausführbar.The basic procedural steps can be carried out modified for the specific application, for some applications, the insertion of intermediate steps is required. The most important modified basic steps include a) modification of the first process step of the type .does in this step, the addition and mixing of the surfactant and / or the addition and mixing of further flowable and non-flowable materials required for the specific application, b) chaining the 2nd and 3rd procedural step of the kind that the production, contact and the discharge of the membranes is carried out in a single process step, c) linking the 1st, 2nd and 3rd process step of the type, the predosing, the transport of the membrane-forming substance, the membrane production, contacting and the discharge of the membrane is carried out in a single process step. As an example of the insertion of an intermediate step may be mentioned, the insertion of a process step between the 2nd and 3rd process step of the kind that the metered addition for the application of suitable flowable and non-flowable substances or an application required influencing the membrane produced is carried out (eg membrane is achieved a particular effect with respect to the thin film to be generated in vibrations). The process steps are discrete or continuous.
Die kontinuierliche Ausführung des 1., 2. und 3. Verfahrensgrundschrittes führt zu einer kontinuierlichen Erzeugung einer Membran, deren kontinuierlicher Abfluß zur Erzielung komplizierter, scharfbegrenzter Schichtanordnungen/-muster auf Oberflächen unbewegter Objekte eine aufwendige Steuerung und mechanische Führung der schichterzeugenden Membran erfordert. Die nachfolgenden Ausführungsbeispiele konzentrieren sich aus diesem Grunde auf eine diskontinuierliche Ausführung des Verfahrens.The continuous execution of the 1st, 2nd and 3rd process step leads to a continuous production of a membrane whose continuous outflow to achieve complicated, sharply defined layer arrangements / patterns on surfaces of still objects requires complex control and mechanical guidance of the layer-forming membrane. For this reason, the following exemplary embodiments concentrate on a discontinuous embodiment of the method.
Zum Verständnis der nachfolgenden Ausführungsbeispiele ist eine einfache Vorrichtung zur Membranerzeugung sowie eine zur Auslösung des Membranabflusses geeignete Kontaktierungsvorrichtung in einer möglichen Anordnungsvariante dargestellt. Fig. 1 zeigt: eine schematische perspektivische Ansicht einer Beschichtungsvorrichtung, bestehend aus einer Dosierungsplattform 3 (im Schnitt), einem Membrantragerrahmen 2 (im Schnitt) und einer Luftdüse 4, eine zu beschichtende Oberfläche 1 sowie einen Richtungspfeil 5, der die Wirkrichtung der Schwerkraft kennzeichnet. Funktionsbeschreibung der in Fig. 1 dargestellten Beschichtungsvorrichtung:To understand the following embodiments, a simple device for membrane production and a suitable for triggering the membrane drain contacting device is shown in a possible arrangement variant. 1 shows a schematic perspective view of a coating device consisting of a dosing platform 3 (in section), a membrane support frame 2 (in section) and an air nozzle 4, a surface 1 to be coated and a directional arrow 5, which characterizes the effective direction of gravity , Functional description of the coating apparatus shown in FIG. 1:
Die Ausführung des 1. und 2. Verfahrensgrundschrittes erfolgt auf der Grundlage allgemein bekannter Verfahrensweisen. 1. Aufstreichen, Aufgießen oder Auftropfen des membranbildungsfähigen Stoffes auf die Dosierungsplattform 3 auf der Seite, die sich in Flächenkontakt mit dem Membranträgerrahmen 2 befindet. 2. Überschieben der Dosierungsplattform über den Membranträgerrahmen 2 der Art, daß sich im Membranträgerrahmen 2 eine Membrane ausbildet. 3. Die Kontaktierung der flachen Membran mit der zu beschichtenden Oberfläche 1 wird durch einen Luftstrahlimpuls aus Düse 4 realisiert, der eine begrenzte Verformung der Membran verursacht, die dadurch in flächenbegrenzten Berührungsandruck mit der zu beschichtenden Oberfläche gelangt, wodurch der Abfluß der Membran auf die zu beschichtende Oberfläche initiiert wird. Auf Grund der gewählten Anordnung fließt die Membran entgegengesetzt der Richtung der Schwerkraft ab und die beim Zerfall der Restmembran (die sich zwischen Membranrahmenträger und der zu beschichtenden Oberfläche ausbildet) entstehenden Tröpfchen erreichen nicht die erzeugte Dünnschicht.The execution of the 1st and 2nd process step is based on generally known procedures. 1. spreading, pouring or dripping of the membrane-forming substance on the dosing platform 3 on the side, which is in surface contact with the membrane support frame 2. 2. Slip the dosing platform over the membrane support frame 2 of the type that forms a membrane in the membrane support frame 2. 3. The contacting of the flat membrane with the surface to be coated 1 is realized by an air jet pulse from the nozzle 4, which causes a limited deformation of the membrane, which thereby reaches surface-limited contact pressure with the surface to be coated, whereby the outflow of the membrane to the coating surface is initiated. Due to the arrangement chosen, the membrane will flow in opposite directions to the direction of gravity, and the droplets produced by the disintegration of the residual membrane (which forms between the membrane frame support and the surface to be coated) will not reach the thin film produced.
Durch entsprechende Dimensionierung des Membranträgerrahmens und konstruktive Vervollkommnung der in Fig.1 dargestellten Beschichtungsvorrichtung der Art, daß Transport-, Dosierungs-, Membranerzeugungs- und Kontaktierungsvorrichtung eine konstruktive Einheit bilden und insbesondere für die Membranerzeugung und Kontaktierung pneumatische Wirkprinzipien genutzt werden, sind Beschichtungsvorrichtungen ausführbar, die unter Verwendung eines einfarbigen,fließfähigen, membranbildungsfähigen Stoffes, bei einmaliger Ausführung der Verfahrensgrundschritte einfarbige, flächendeckende Überzüge <1m! auf ebenen Oberflächen erzeugen.By appropriate dimensioning of the membrane support frame and constructive perfection of the coating device shown in Figure 1 such that transport, dosing, Membranerzeugungs- and contacting device form a structural unit and in particular for the membrane production and contacting pneumatic action principles are used, coating devices are executable using a monochrome, flowable, membrane-forming substance, with a single execution of the basic procedural steps monochrome, area-covering coatings <1m ! on flat surfaces.
Des weiteren sind Beschichtungsvorrichtungen ausführbar, die mehrere getrennte Transport- und Dosierungsvorrichtungen aufweisen und die Verwendung mehrerer farbiger, fließfähiger, membranbildungsfähiger Stoffe ermöglichen. Mit diesen Beschichtungsvorrichtungen können bei einmaliger Ausführung der Verfahrensgrundschritte mehrfarbige, flächendeckende, dekorative Farbschichtüberzüge auf ebenen Oberflächen erzeugt werden. Als Beschichtungsobjekte eignen sich vorzugsweise Objekte mit ebenen und/oder einseitig gekrümmten Oberflächen aus Papier, Holz, Plaste, Keramik, Glas oder Metall.Furthermore, coating devices can be implemented which have several separate transport and metering devices and allow the use of a plurality of colored, flowable, membrane-forming substances. With these coating devices, once the basic process steps have been carried out, multicolored, area-covering, decorative color layer coatings can be produced on flat surfaces. As coating objects are preferably suitable objects with flat and / or one-sided curved surfaces of paper, wood, plastic, ceramic, glass or metal.
Durch Minidimensionierung der im Beispiel 1 beschriebenen Art von Beschichtungsvorrichtungen können einfarbige Überzüge in Form eines Rasterpunktes <0,1 mm2... < 0,001 m2 ausgeführt werden. Durch Verwendung geeigneter einfarbiger, fließfähiger, membranbildungsfähiger Stoffe sind durchscheinende, farbige Rasterpunkte erzeugbar, die durch Mehrfachbeschichtung des gleichen Rasterpunktes farblich abgestuft werden können. Unter Verwendung verschiedenfarbiger, fließfähiger, membranbildungsfähiger Stoffe und Mehrfachbeschichtung des gleichen Rasterpunktes sind Farbtöne realisierbar.By mini-dimensioning of the type of coating devices described in Example 1 monochromatic coatings in the form of a grid point <0.1 mm 2 ... <0.001 m 2 can be performed. By using suitable monochromatic, flowable, membrane-forming substances translucent, colored grid points can be generated, which can be color-coded by multiple coating of the same grid point. By using different colored, flowable, membrane-forming substances and multiple coating of the same grid point shades are feasible.
Durch Findung einer einfachen, elektronisch ansteuerbaren Vorrichtung, die den erforderlichen Gasdruck für die Erzeugung und Kontaktierung der Membran realisiert und in die Beschichtungsvorrichtung so integriert werden kann, daß eine flächige ! , Anordnung der einzelrasterpunkterzeugenden Vorrichtung (Beschichtungskanäle) ermöglicht wird, können in Verbindung mit der Mikroelektronik und Computertechnik geräuscharme, superflache Beschichtungsfelder ausgeführt werden, die für eine Vielzahl von Beschichtungsaufgaben einsetzbar sind.By finding a simple, electronically controllable device that realizes the required gas pressure for the production and contacting of the membrane and can be integrated into the coating device so that a flat ! , Arrangement of the single grid point generating device (coating channels) is made possible, in connection with microelectronics and computer technology, low-noise, super-flat coating fields can be carried out, which can be used for a variety of coating tasks.
Wichtige Anwendungen betreffen:Important applications concern:
1. manuell austauchbare Beschichtungsfelder mit Feinraster (Rasterpunkt <0,1 mm2): a) freiführbare Beschichtungsköpfe zum Signieren oder dekorativen Beschichten von industriellen Konsumgütern, b) Beschichtungsstege für Schreibmaschinen und EDV-Drucker mit einfarbiger Ausgabemöglichkeit, c) Beschichtungsstege wie b), aber mit mehrfarbiger Ausgabemöglichkeit,1. manually replaceable coating fields with fine grid (screen dot <0.1 mm 2 ): a) free-floating coating heads for signing or decorative coating of industrial consumer goods, b) coating webs for typewriters and EDP printers with single-color output possibility, c) coating webs like b), but with multicolored output option,
d) Beschichtungsfelder mit ein- oder mehrfarbiger Ausgabemöglichkeit zur Erzeugung von Zeichnungen oder Bildern.d) Coating fields with single or multi-color output capability for creating drawings or images.
2) Beschichtungsfelder mit Grobraster (Rasterpunkt >0,1 mm2, <0,001 m2): a) Beschichtungsköpfe zur dekorativen Beschichtung von Industrieerzeugnissen, b) Beschichtungsfelder zur Erzeugung großflächiger Text-und/oder Bildinformationen.2) Coating fields with coarse grid (grid point> 0.1 mm 2 , <0.001 m 2 ): a) Coating heads for the decorative coating of industrial products, b) Coating fields for generating large-area text and / or image information.
Als Beschichtungsobjekte eignen sich für die dekorative Beschichtung vorzugsweise Objekte mit ebenen und/oder einseitig gekrümmten Oberflächen aus Holz, feinmaschigen textlien Flächengebilden, Plaste, Keramik, Glas oder Metall, für Beschichtungsaufgaben zum Zweck der Informationsverarbeitung, -vervielfältigung und -Verbreitung ist als Schichtträger vorrangig Papier'geeignet.Suitable coating objects for the decorative coating are preferably objects with flat and / or unilaterally curved surfaces made of wood, fine-mesh textile fabrics, plastics, ceramics, glass or metal, for coating tasks for the purpose of information processing, duplication and propagation is primarily paper as a support 'suitable.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD27997685A DD240506A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | METHOD OF APPLYING DUENNER LAYERS ON SURFACES |
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DD27997685A DD240506A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | METHOD OF APPLYING DUENNER LAYERS ON SURFACES |
Publications (1)
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DD240506A1 true DD240506A1 (en) | 1986-11-05 |
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DD27997685A DD240506A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | METHOD OF APPLYING DUENNER LAYERS ON SURFACES |
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DD (1) | DD240506A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10111814C1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-08-22 | Hans Lozek | Device for producing and applying thin layers on surfaces |
-
1985
- 1985-08-26 DD DD27997685A patent/DD240506A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10111814C1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-08-22 | Hans Lozek | Device for producing and applying thin layers on surfaces |
WO2002070143A1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | Hans Lozek | Method for producing and applying thin layers to surfaces |
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