DD235557A1 - OPAQUE MASSAGE FOR A THIN CERAMIC FAN SHELL - Google Patents

OPAQUE MASSAGE FOR A THIN CERAMIC FAN SHELL Download PDF

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DD235557A1 DD27442285A DD27442285A DD235557A1 DD 235557 A1 DD235557 A1 DD 235557A1 DD 27442285 A DD27442285 A DD 27442285A DD 27442285 A DD27442285 A DD 27442285A DD 235557 A1 DD235557 A1 DD 235557A1
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Rainer Korf
Wolfgang Fischer
Andrea Kersten
Ronny Kliemann
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Medizin Labortechnik Veb K
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Opakermasse fuer sehr duenne Keramikverblendschalen, die industriell herstellbar sind und in Dentallabors mit bekannten Methoden auf einem Zahnstumpf oder an Dentalprothesen befestigt werden. Ziel und Aufgabe bestehen darin, dass durch die Opakermasse die Keramikverblendschale eine optisch-aesthetische Abdeckung der Unterlage gewaehrleistet, dass ein Fluoreszenzeffekt erreicht wird, und dass sie signalisiert ist, um einen silangekoppelten Verbund mit einem aufzubringenden Plasthaftteil zu ermoeglichen. Die Opakermasse besteht aus einem homogenen Gemisch aus zwei Grundfritten, die in einem bevorzugten Verhaeltnis von 1:1 gemischt werden und weist folgende Zusammensetzung auf: SiO2 50-54%, Al2O3 39-43%, K2O 5-7%, Na2O 1-2%, CaO 0,2-0,4%, MgO 0,1-0,2%, Li2O 0,1-0,3%, CeO2 0,6-0,9%, ZrO2 0-0,2%.The invention relates to an opaque material for very thin Keramikverblendschalen that are industrially produced and attached in dental laboratories with known methods on a tooth stump or dental prostheses. The aim and task are that the ceramic veneer panel provides the optic-aesthetic cover of the substrate by the opacifier composition, that a fluorescence effect is achieved, and that it is signaled to enable a silane-coupled composite with a plastic adhesive part to be applied. The opacifier composition consists of a homogeneous mixture of two base frits, which are mixed in a preferred ratio of 1: 1 and has the following composition: SiO 2 50-54%, Al 2 O 3 39-43%, K 2 O 5-7%, Na 2 O 1-2 %, CaO 0.2-0.4%, MgO 0.1-0.2%, Li2O 0.1-0.3%, CeO2 0.6-0.9%, ZrO2 0-0.2%.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung ,Field of application of the invention,

Die Erfindung betrifft eine Opakermasse für dünne Keramikverblendschalen, die als Hauptversatzbestandteile unter anderem SiO2, AI2O3, CaO, K2O und Na2O enthält. Derartige Keramikverblendschalen werden in Dentallabors mit bekannten Methoden auf einem Zahnstumpf oder an Dentalprothesen befestigt.The invention relates to an opaque material for thin Keramikverblendschalen containing as main constituents, inter alia SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, K 2 O and Na 2 O. Such Keramikverblendschalen be attached in dental laboratories with known methods on a tooth stump or dental prostheses.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Nach dem DD-WP 160955 ist es bekannt, einen festsitzenden Zahnersatz aus einem silanisierten Metallgerüst mit einer mit einem silangekoppelten Plasthaftteil versehenen Kefamikverblendschale herzustellen. Die Keramikverblendschale mit ihrem Plasthaftteil, deren Herstellung aus dem DD-WP 148857 bekannt ist, wird auf das mit dem Prothesenkunststoff versehene und silanisierte Metallgerüst aufgedrückt und anpolymerisiert. Dadurch entsteht eine stabile, spaltlose Verbindung, die den im Mundmilieu schädigenden Einflüssen keine Angriffsmöglichkeiten bietet. Ein derartiger festsitzender Zahnersatz muß sich den anatomischen Bedingungen in der Mundhöhle anpassen, d. h., das Metallgerüst und insbesondere die Keramikverblendschale müssen eine geringe Schichtdicke aufweisen.According to the DD-WP 160955 it is known to produce a fixed dental prosthesis from a silanized metal framework with a provided with a silangekoppelten Plasthaftteil Kefamikverblendschale. The Keramikverblendschale with her Plasthaftteil, the production of which is known from DD-WP 148857, is pressed onto the provided with the denture plastic and silanized metal framework and polymerized. This creates a stable, gap-free connection that offers no potential for attacking the influences damaging the oral environment. Such a fixed denture must adapt to the anatomical conditions in the oral cavity, d. That is, the metal framework and in particular the ceramic veneer shell must have a small layer thickness.

In der DE-AS 1441346 ist ein mehrschichtiger künstlicher Zahnaufbau aus einem metallischen Unterbau, auf den wenigstens zwei Emailschichten, die unter anderem SiO2, AI2O3, CaO, K2O und Na2O enthalten, aufgebrannt sind, beschrieben. Der metallische Unterbau ist mit einer insbesondere dünnschichtigen opaken Grundemailschicht überzogen, deren Zusammensetzung innerhalb folgender Werte liegt:In DE-AS 1441346 is a multilayer artificial tooth structure of a metallic substructure, on the at least two enamel layers, which include SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, K 2 O and Na 2 O contain, are described burned. The metallic substructure is covered with an in particular thin-layered opaque base enamel layer whose composition lies within the following values:

SiO2 SiO 2 48,00 bis 59%,48.00 to 59%, AI2O3 Al 2 O 3 16,30 bis 20,00%,16.30 to 20.00%, Fe2O3 Fe 2 O 3 0,027 bis 0,033%0.027 to 0.033% TiO2 TiO 2 2,70 bis 3,30%,2.70 to 3.30%, CaOCaO 1,20 bis 1,45%,1.20 to 1.45%, K2OK 2 O 8,40 bis 10;30%,8.40 to 10, 30%, Na2ONa 2 O 5,70 bis 7,00%,5.70 to 7.00%, F2 F 2 0,20 bis 0,50%,0.20 to 0.50%, ZrO2 ZrO 2 1,20 bis 1,50%,1.20 to 1.50%, SnO2 SnO 2 4,30 bis 5,25%,4.30 to 5.25%, B2O3 -B 2 O 3 - 1,20 bis 2,50%.1.20 to 2.50%.

Auf diese Schicht wird eine transparente Deckemailschicht aufgebracht. Beide Schichten werden auf den metallischen Unterbau aufgebrannt, wobei die Emailschichten freibändig aufgetragen werden. Um eine gute mechanische Beanspruchbarkeit des Zahnersatzes zu erhalten, müssen diese Emailschichten und rheniumhaltigen Edelmetallegierungen verbunden sein. Derartige mehrschichtige Zahnaufbauten sind ausschließlich in einem Dentallabor herstellbar und erfordern einen hohen Geräteausstattungsgrad. .On this layer, a transparent cover enamel layer is applied. Both layers are fired onto the metallic substructure, whereby the enamel layers are applied in a freewheeling manner. In order to obtain a good mechanical strength of the denture, these enamel layers and rhenium-containing precious metal alloys must be connected. Such multi-layer tooth structures are exclusively produced in a dental laboratory and require a high degree of equipment. ,

Keramikschalen werden aber auch mittels eines Zahnzements entweder direkt auf einem Zahnstumpf befestigt oder mit einemCeramic bowls are also attached by means of a dental cement either directly on a tooth stump or with a

-2-744 22-2-744 22

üiel der Erfindungüiel the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Opakermasse für sehr dünne Keramikverblendschalen, die eine wirkungsvolle optisch-ästhetische Abdeckung des Zahnstumpfes bzw. eines dentalen Metallgerüstes oder eines 'rothesenkunststoffkörpers gewährleisten, industriell herstellbar und in einem Dentallabor mit den bekannten Verfahren rerarbeitbarsind.The object of the invention is to provide an opacifier composition for very thin ceramic veneers, which provide an effective optical-aesthetic covering of the tooth stump or a dental metal framework or a rothesenkunststoffkörpers, industrially produced and rerarbeitbars in a dental laboratory with the known methods.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

\ufgabe der Erfindung ist es, eine Opakermasse zu schaffen, die kombinierbar ist mit bekannten dentalkeramischen Massen für jie industrielle Herstellung von Mineralzähnen durch ein angepaßtes Schmelz- und Ausdehnungsverhalten, die sinalisierbar ist, im einen siiangekoppelten Verbund mit einem aufzubringenden Plasthaftteil zu ermöglichen und mit der ein Fluoreszenzeffekt srreichbar ist. · . .It is an object of the invention to provide an opacifier composition which can be combined with known dental ceramic compositions for industrial production of mineral teeth by adapted melting and expansion behavior which is sinalisable, in a sianco-coupled composite with a plastic adhesive part to be applied and with the a fluorescence effect is achievable. ·. ,

irfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Opakermasse folgende chemische Zusammensetzung hat:According to the invention, the object is achieved by the fact that the opacifier composition has the following chemical composition:

SiO2 SiO 2 50 bis 54%50 to 54% s einer Fritte 1 und ein Fritte 2s a frit 1 and a frit 2 AI2O3 Al 2 O 3 39 bis 43%39 to 43% 59 bis 63%59 to 63% K2OK 2 O 5bis7%  5bis7% 29 bis 33%29 to 33% Na2ONa 2 O Ibis 2%Ibis 2% 6bis8%6bis8% CaOCaO 0,2 bis 0,4%0.2 to 0.4% 1 bis 2%1 to 2% MgOMgO 0,1 bis 0,2%0.1 to 0.2% 0,1 bis 0,3%0.1 to 0.3% Li2OLi 2 O 0,1 bis 0,3%0.1 to 0.3% Ibis 2%Ibis 2% CeO2 CeO 2 0,6 bis 0,9%0.6 to 0.9% 0,2 bis 0,3%0.2 to 0.3% ZrO2 ZrO 2 0 bis 0,2%,0 to 0.2%, -- akermassecakermassec sin homogenes Gemisch au: Fritte 1Sin homogeneous mixture au: frit 1 - SiO2 SiO 2 40 bis 44%40 to 44% AI2O3 Al 2 O 3 48 bis 52%48 to 52% K2OK 2 O 3 bis 5 %3 to 5% Na2ONa 2 O Ibis 2%Ibis 2% CaOCaO 0,3 bis 0,5%0.3 to 0.5% CeO2 CeO 2 0,4 bis 0,6 %0.4 to 0.6% MgOMgO 0 bis 0,1%0 to 0.1% Li2OLi 2 O 0,3 bis 0,5%0.3 to 0.5% ZrO2 ZrO 2 0 bis 0,4%0 to 0.4%

vobei das Mischungsverhältnis zwischen der Fritte 1 und der Fritte 2 etwa 4:6 bis etwa 6:4 beträgt. In bevorzugter Ausführung jeträgt das Mischungsverhältnis zwischen der Fritte 1 und der Fritte 2 etwa 1:1. :ür die Herstellung der beiden Grundfritten gelten folgende Verfahrensschritte:wherein the mixing ratio between the frit 1 and the frit 2 is about 4: 6 to about 6: 4. In a preferred embodiment, the mixing ratio between the frit 1 and the frit 2 is about 1: 1. The following process steps apply to the production of the two basic frits:

— Aufbereiten, Dosieren und Mischen der Versatzrohstoffe- Preparation, dosing and mixing of the raw materials

— Einbringen der gemischten Versatzrohstoffe in Kapseln aus feuerfestem Material- Introduce the mixed batch raw materials in capsules made of refractory material

— Sintern der Versatzrohstoffe bei steigender Temperaturführung über einen Zeitraum von ca. 16 Stunden zu einer Endtemperatur von 1 220°C zuzüglich einer Haltezeit von ca. 2 Stunden der Endtemperatur bis zum Fallen des Segerkegels SK 135- Sintering of the raw materials with increasing temperature over a period of about 16 hours to a final temperature of 1 220 ° C plus a holding time of about 2 hours of the final temperature until the fall of the sail cone SK 135

— Aufbereiten, Zerkleinern und Absieben der Grundfritten durch ein Sieb.- Processing, crushing and screening of the basic frits through a sieve.

Anschließend werden die beiden Grundfritten in einem Verhältnis von 60% Fritte 1 und 40% Fritte 2 bis zu einem Verhältnis von IO% Fritte 1 und 60% Fritte 2 gemischt. Eine derartige Opakermasse weist in Kombination mit vorhandenen bereits industriell ingewendeten silikatischen Dentalmassen gute materialtechnische Eigenschaften auf, so daß daraus nach bekannten echnologischen Verfahren dünne Keramikverblendschalen hergestellt werden können. Nach dem Mischen der beiden Srundfritten wird die Opakermasse entsprechend dem geforderten Farbcharakter in Kugelmühlen mit Porzeilankörpern iingefärbt. -Then the two basic frits are mixed in a ratio of 60% frit 1 and 40% frit 2 up to a ratio of 10% frit 1 and 60% frit 2. Such an opacifier composition has good material properties in combination with existing already industrially used silicate dental materials, so that thin ceramic veneers can be produced therefrom by known echnological methods. After mixing the two Srundfritten the Opakermasse is indented according to the required color character in ball mills with Porzeilankörpern. -

—O— I -O- I

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Entsprechend •den bekannten technologischen Bedingungen werden in einem Kammerofen zwei Grundfritten erschmolzen. Dabei wird als Hauptversatzbestandteil von Feldspat und gekörntem AI2O3 ausgegangen. Der Feldspat hat die Aufgabe, im Zusammenwirken mit den als Flußmittel fungierenden Oxiden ein dichtes Zusammenschmelzen der Versatzkomponenten zu sichern. Die erschmolzenen Grundfritten weisen folgende chemische Zusammensetzung auf:The solution according to the invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. According to the known technological conditions, two basic frits are melted in a chamber furnace. It is assumed that the main constituent component of feldspar and granular Al 2 O 3 . The purpose of the feldspar is to ensure a close fusion of the offset components in cooperation with the oxides acting as flux. The molten basic frits have the following chemical composition:

Fritte 1Frit 1

Fritte 2Frit 2

SiO2 SiO 2 40 bis 44%40 to 44% AI2O3 Al 2 O 3 48 bis 52%48 to 52% K2OK 2 O 3 bis 5%3 to 5% Na2ONa 2 O Ibis 2%Ibis 2% Li2OLi 2 O 0,3 bis 0,5 %0.3 to 0.5% CaOCaO 0,3 bis 0,5%0.3 to 0.5% MgOMgO 0 bis 0,1%0 to 0.1% CeO2 CeO 2 0,4 bis 0,6%0.4 to 0.6% ZrO2 ZrO 2 , 0 bis 0,4% und, 0 to 0.4% and SiO2 SiO 2 59 bis 63%59 to 63% AI2O3 Al 2 O 3 29 bis 33%29 to 33% K2OK 2 O 6 bis 8%6 to 8% Na2ONa 2 O 1 bis 2%1 to 2% CaOCaO 0,1 bis 0,3%0.1 to 0.3% MgOMgO 0,2 bis 0,3%0.2 to 0.3% CeO2 CeO 2 1 bis 2 %1 to 2 %

Die beiden Grundfritten werden nach bereits ausgeführter technologischer Verarbeitung in einem Verhältnis von 50% Fritte 1 und 50% Fritte 2 gemischt. Somit wird die daraus entstehende Opakermasse durch folgende chemische Zusammensetzung charakterisiert: 'The two basic frits are mixed after completion of technological processing in a ratio of 50% frit 1 and 50% frit 2. Thus, the resulting opacifier composition is characterized by the following chemical composition:

SiO2 SiO 2 50 bis 54%50 to 54% AI2O3 Al 2 O 3 39 bis 43%39 to 43% K2OK 2 O 5 bis 7 %5 to 7% Na2ONa 2 O 1 bis 2 %1 to 2 % Li2OLi 2 O 0,1 bis 0,3%0.1 to 0.3% CaOCaO 0,2 bis 0,4%0.2 to 0.4% MgOMgO 0,1 bis 0,2%0.1 to 0.2% CeO2 CeO 2 0,6 bis 0,9%0.6 to 0.9% ZrO2 ZrO 2 0 bis 0,2%0 to 0.2%

Mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung der Opakermasse wird eine: Weißfluoreszenz in der Keramikverblendschale erreicht, die durch einen CeO2-Anteil von S1 % indiziert ist bei gleichzeitiger Sicherung der Opazität, die zur Abdeckung des Zahnstumpfes bzw. des Metallgerüstes notwendig ist. Die Opakermasse ist durch ihr angepaßtes Schmelz- und Ausdehnungsverhalten für einen Schichtenaufbau kombinierbar mit vorhandenen dentalkeramischen Massen, wie sie für die industrielle Herstellung von Mineralzähnen verwendet werden. Sie gewährleistet aufgrund eines Gesamtanteils von SiO2 und AI2O3 ä 89% das Aufbringen eines dauerhaft festverbindenden silangekoppelten Plasthaftteils nach DD-WP 148857, so daß eine derartigeXeramikverblendschale wie eine Kunststoffverblendschale verarbeitet werden kann. Durch einen AI2O3-Gehalt S 39% und einem Gesamtgehalt von Alkalien und Erdalkalien S8% wird eine Bruchfestigkeit S 60 Nmm"2 erzielt. Bei einem Gesamtgehalt an Trübungsmitteln S1 %, wobei auf einen Einsatz der Trübungsmittel TiO2, SnO2 und ZnO verzichtet wird, wird ein angepaßtes Farbverhalten der Opakermasse zur Dentinmasse mit guter kosmetischer Wirkung gesichert. Im Versatz der Grundfritten befinden sich keine giftigen bzw. gesundheitsgefährdenden Substanzen, wie Beryllium- und Bariumverbindungen.With the composition of the opaque composition according to the invention, a white fluorescence is achieved in the ceramic veneering panel, which is indexed by a CeO 2 content of S1% while at the same time securing the opacity, which is necessary for covering the tooth stump or the metal framework. The opaque composition can be combined with existing dental ceramic compositions, such as those used for the industrial production of mineral teeth, by means of their adapted melting and expansion behavior for a layer structure. It ensures due to a total amount of SiO 2 and AI 2 O 3, 89%, the application of a permanently firmly connecting silane-coupled plastic adhesive part according to DD-WP 148857, so that such a ceramic Verblendschale can be processed as a Kunststoffverblendschale. By an Al 2 O 3 content S 39% and a total content of alkalis and alkaline earths S8% a breaking strength S 60 Nmm " 2 is achieved With a total content of opacifiers S1%, whereby for a use of opacifiers TiO 2 , SnO 2 and ZnO is omitted, an adapted color behavior of the opacifier mass is secured to the dentin mass with good cosmetic effect in the offset of the basic frits are no toxic or harmful to health substances, such as beryllium and barium compounds.

Claims (2)

-1- 744 22-1- 744 22 Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Opakermasse für eine dünne Keramikverblendschale, die als Hauptversatzbestandteile unter anderem SiO2, AI2O3, CaO, K2O und Na2O enthält, gekennzeichnet dadurch, daß die Opakermasse folgende chemische Zusammensetzung hat:1. Opaque material for a thin Keramikverblendschale containing as the main constituents of the inter alia SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, K 2 O and Na 2 O, characterized in that the opacifier composition has the following chemical composition: SiO2 50 bis 54%SiO 2 50 to 54% AI2O3 39 bis 43%AI 2 O 3 39 to 43% , K2O 5bis7%, K 2 O 5 to 7% Na2O Ibis 2%Na 2 O Ibis 2% Li2O 0,1 bis 0,3%Li 2 O 0.1 to 0.3% ·, CaO 0,2 bis 0,4% ·, CaO 0.2 to 0.4% MgO 0,1 bisO,2% ·MgO 0.1 to O, 2% · CeO2 0,6 bis 0,9%CeO 2 0.6 to 0.9% ^ ZrO2 0bis0,2% . .ZrO 2 0 to 0.2%. , und daß die Opakermasse ein homogenes Gemisch aus einer Fritte 1 und einer Fritte 2 darstellt, die folgende Bestandteile aufweisen:and that the opacifier mass is a homogeneous mixture of a frit 1 and a frit 2, which have the following constituents: Fritte 1 Fritte 2Frit 1 frit 2 -SiO2 40 bis 44% 59 bis 63%-SiO 2 40 to 44% 59 to 63% AI2O3 48 bis 52%, 29 bis 33%.AI 2 O 3 48 to 52%, 29 to 33%. K2O 3bis5% 6bis8%K 2 O 3 to 5% 6 to 8% Na2O 1 bis 2 % 1 bis2%Na 2 O 1 to 2% 1 to 2% Li2O 0,3 bis 0,5% —Li 2 O 0.3 to 0.5% - CaO 0,3bis0,5% 0,1bis0,3%CaO 0.3 to 0.5% 0.1 to 0.3% MgO O bis 0,1% . 0,2 bis 0,3%MgO O to 0.1%. 0.2 to 0.3% CeO2 0,4 bis 0,6% Ibis 2%CeO 2 0.4 to 0.6% Ibis 2% ZrO2 ' O bis 0,4% —ZrO 2 O to 0.4% wobei das Mischungsverhältnis zwischen der Fritte 1 und der Fritte 2 etwa 4:6 bis 6:4 beträgt.wherein the mixing ratio between the frit 1 and the frit 2 is about 4: 6 to 6: 4. 2. Opakermasse nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß das Mischungsverhältnis zwischen der Fritte 1 und der Fritte 2 etwa 1:1 beträgt. '2. Opaque mass after item!, Characterized in that the mixing ratio between the frit 1 and the frit 2 is about 1: 1. '
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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