DD235374A3 - PROFILIERWALZENPAAR - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Profilierwalzenpaar zur Herstellung raeumlich strukturierter Flaechengebilde, die insbesondere als Einbauten in Apparaten der Stoff- und Waermeuebertragung zur Anwendung kommen. Das Ziel besteht in der Entwicklung eines Profilierwerkzeuges zur oekonomischen Herstellung auch komplizierter raeumlich strukturierter Gebilde aus bandfoermigen Verarbeitungsmaterial, wobei dieses aufgabengemaess in allen drei Raumachsen sich aendernde Konturen aufweisen und an ausgezeichneten Stellen Perforationen enthalten soll. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Oberflaechen eines Profilierwalzenpaares mit sich gegenlaeufig drehenden Walzen derart gestaltet werden, dass in Achsrichtung geschlossen alternierende Faltkanten verlaufen, die in der aeusseren bzw. inneren Umfangsflaeche liegen, sowie in ihren Extremstellen durch in radialer Richtung verlaufende Faltkanten ueberlagert werden, welche zwischen der aeusseren und inneren Umfangsflaeche liegen. Aufeinanderfolgende Faltkanten dieser Art weisen in Achsrichtung entgegengesetzte Anstiege auf. Fig. 2The invention relates to a profiling roller pair for producing spatially structured surface structures, which are used in particular as internals in apparatuses of mass transfer and heat transfer. The aim is to develop a profiling tool for the economic production of even complex structured structures made of band-shaped processing material, this task being in all three spatial axes have changing contours and should contain perforations in excellent places. According to the invention, the object is achieved by designing the surfaces of a profiling roller pair with oppositely rotating rollers in such a way that alternating folding edges run in the axial direction, which lie in the outer or inner peripheral surface, and in their extreme positions are overlaid by folding edges extending in the radial direction be, which lie between the outer and inner Umfangsflaeche. Successive fold edges of this type have opposite increases in the axial direction. Fig. 2
Description
^uf der inneren Umfangsfläche 5 befindet sich eine Vielzahl von achsparallelen, sich über die gesamte Walzenbreite ärstreckenden und räumlich strukturierten Flächengebilden 1; 2; 3; 4, die somit die profilierenden Walzenflächen bilden. Diese Flächengebilde 1; 2 (gemäß Fig. 1) sowie 3; 4 (gemäß Fig.2) sind als Fortsetzungen über den Walzenrand hinaus dargestellt und dienen der besseren Veranschaulichung des Wesens der räumlichen Strukturen. So weisen sie in Achsrichtung alternierende Faltkanten 7; 8 auf, die entsprechend Fig. 1 auf der inneren Umfangsfläche 5 und bei der dazugehörigen Walze entsprechend Fig. 2 auf der äußeren Umfangsfläche 6 mit trapezförmigen Konturen verlaufen. Sie können natürlich auch davon abweichende Formen, zum Beispiel Zick- Zack- oder Wellenform aufweisen.On the inner circumferential surface 5 there is a multiplicity of axially parallel, spatially structured sheet structures 1 extending over the entire width of the roll. 2; 3; 4, which thus form the profiling roll surfaces. These fabrics 1; 2 (according to FIG. 1) and 3; 4 (according to FIG. 2) are shown as continuations beyond the roll edge and serve to better illustrate the nature of the spatial structures. So they have in the axial direction alternating folding edges 7; 8, which extend in accordance with FIG. 1 on the inner peripheral surface 5 and in the associated roller according to FIG. 2 on the outer peripheral surface 6 with trapezoidal contours. Of course, you can also have different shapes, such as zigzag or waveform.
Ebenso ist klar, daß die im Ausführungsbeispiel benannten Faltkanten auch als Faltflächen sowie die Faltflächen als Faltkanten ausgeführt sein können.It is also clear that the folding edges designated in the exemplary embodiment can also be designed as folding surfaces and the folding surfaces as folding edges.
Die Faltkanten 7; 8 werden in ihren Knickpunkten 9; 11 von den radial verlaufenden Faltkanten 13; 14; 15; 16 überlagert, die ebenfalls Knickpunkte 9; 10; 11; 12 besitzen. Die Knickpunkte 9; 11 stellen also gemeinsame Orte der Faltkanten 7; 8 und der Faltflächen 13; 14; 15; 16 dar. Während die Faltkanten 7; 8 in jeweils einer der Umfangsflachen 5; 6 liegen, d.h., deren Punkte besitzen einen weitestgehend gleichen Abstand von der Walzenachse 21, durchstoßen die radial verlaufenden Faltflächen 13; 14; 15; 16 die Umfangsflächen 5; 6 periodisch. Axial benachbarte Faltflächen 13; 14 bzw. 15; 16 weisen bezüglich des Flächensegmentes der Umfangsflächen 5; 6 entsprechend den einzelnen Flächengebilden 1; 2 bzw. 3; 4 entgegengesetzte Anstiege auf.The folded edges 7; 8 are in their break points 9; 11 of the radially extending fold edges 13; 14; 15; 16 superimposed, the break points also 9; 10; 11; 12 own. The break points 9; 11 thus represent common locations of the fold edges 7; 8 and the folding surfaces 13; 14; 15; 16 dar. While the folding edges 7; 8 in each one of the peripheral surfaces 5; 6, that is, their points have a substantially equal distance from the roll axis 21, pierce the radially extending folding surfaces 13; 14; 15; 16, the peripheral surfaces 5; 6 periodically. Axially adjacent folding surfaces 13; 14 and 15, respectively; 16 have with respect to the surface segment of the peripheral surfaces 5; 6 corresponding to the individual fabrics 1; 2 and 3, respectively; 4 opposite increases on.
Die Knickpunkte dieser in radialer Richtung verlaufenden Faltflächen 13; 14; 15; 16 spannen dabei asymmetrische Flächen auf.The break points of these extending in the radial direction folding surfaces 13; 14; 15; 16 create asymmetrical surfaces.
Die Kontur derartiger Flächen weist einen im wesentlichen sägezahnförmigen Verlauf auf.The contour of such surfaces has a substantially sawtooth-shaped course.
Die Profilierwalzen sind vorzugsweise aus Scheiben aufgebaut, was deren Herstellung vor allem auf spanendem Wege vereinfacht.The profiling rollers are preferably constructed of disks, which simplifies their production, especially on spanendem way.
Ein weiterer Vorteil dieses Auf baus ergibt sich aus der Möglichkeit, entsprechend den Bedarfsfällen jede beliebige Walzenbreite realisieren zu können.Another advantage of this construction on arises from the ability to realize according to the needs of any roll width can.
Im weiteren werden die Profilierwalzen in Funktion beschrieben:In the following, the profiling rollers are described in function:
Das Profilierwalzenpaar wird in einem Gestell so gelagert, daß die Walzen miteinander im Eingriff stehen und der Verformungsspalt zwischen beiden Walzen einstellbar ist. Mindestens eine der Walzen wird angetrieben, so daß sie sich gegenläufig drehen.The Profilierwalzenpaar is mounted in a frame so that the rollers are engaged with each other and the deformation gap between the two rollers is adjustable. At least one of the rollers is driven so that they rotate in opposite directions.
Beim Profilieren des Verarbeitungsmaterials kommt dem Zusammenwirken der Stirnflächen 17; 18 der einen Walze mit den Knickpunkten 11; 12 der anderen Walze und analog den Stirnflächen 19; 20 mit den Knickpunkten 9; 10 besondere Bedeutung zu.When profiling the processing material comes the interaction of the end faces 17; 18 of a roller with the break points 11; 12 of the other roller and analogous to the end faces 19; 20 with the break points 9; 10 special importance.
Beim Einziehen des Verarbeitungsmaterials in den Verformungsspalt zwischen den Walzen entsteht zwischen den genannten Stirnflächen 17; 18; 19; 20 und den Knickpunkten 9; 10; 11; 12 eine Schubspannung, die zu Perforationen führt. Diese Perforationen weisen bezüglich Größe und Richtung annähernd die Merkmale der Stirnflächen 17; 18; 19; 20 auf. Das Verarbeitungsmaterial wird gleichzeitig von den in Beziehung stehenden Faltkanten 7; 8 und Faltflächen 13; 14; 15; 16 verformt, wobei die Faltkanten 8 das Verarbeitungsmaterial in die Faltkanten 7 und die Faltflächen 13; 14 in die Faltflächen 15; 16 drücken.When drawing the processing material in the deformation gap between the rollers is formed between said end surfaces 17; 18; 19; 20 and the break points 9; 10; 11; 12 a shear stress that leads to perforations. These perforations have approximately the features of the end faces 17 in terms of size and direction; 18; 19; 20 on. The processing material is simultaneously from the related folding edges 7; 8 and folding surfaces 13; 14; 15; 16 deformed, wherein the folding edges 8, the processing material in the folded edges 7 and the folding surfaces 13; 14 in the folding surfaces 15; Press 16.
Das derart räumlich strukturierte Verarbeitungsmaterial weist 4 in allen drei Raumrichtungen Änderungen seiner Kontur auf und ist somit für den Einsatz bei Prozessen der Wärme- und Stoff übertragung bestens geeignet. Es sichert eine hohe Effektivität dieser Prozesse infolge der räumlichen Fluidstromführung im Zusammenwirken mit den als Materialdurchtrittsöffnungen dienenden Perforationen, die sich an besonderen Stellen befinden und ein Durchmischen der Fluidströme sowie ein ständiges Erneuern der Phasengrenzschicht bewirken.The so spatially structured processing material has 4 in all three spatial directions changes in its contour and is thus best suited for use in processes of heat and mass transfer. It ensures a high degree of effectiveness of these processes as a result of the spatial fluid flow guidance in cooperation with the perforations serving as material passage openings, which are located at special locations and cause a mixing of the fluid streams and a constant renewal of the phase boundary layer.
Zur Verarbeitung können alle Materialien mit plastischen Eigenschaften kommen, besonders geeignet ist Streckmetall aber auch Kunststoffolien und ähnliches.For processing all materials can come with plastic properties, particularly suitable is expanded metal but also plastic films and the like.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26585384A DD235374A3 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | PROFILIERWALZENPAAR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26585384A DD235374A3 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | PROFILIERWALZENPAAR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD235374A3 true DD235374A3 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=5559299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26585384A DD235374A3 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | PROFILIERWALZENPAAR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD235374A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004045106A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Metal foil with different indentations |
-
1984
- 1984-08-01 DD DD26585384A patent/DD235374A3/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004045106A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Metal foil with different indentations |
US7871576B2 (en) | 2004-09-17 | 2011-01-18 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Metal foil having different indentations and assembly, honeycomb body and exhaust gas treatment device having a metal foil |
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