DD233715A3 - DEVICE FOR IMPRESSING REPLACEABLE BRUSH CARRIER IN BUERSTENKOERPER - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eindruecken von auswechselbaren Borstentraegern in Buerstenkoerper, bei der die Borstentraeger vorsortiert in einem Magazinrohr zugefuehrt werden und die einen pneumatischen Arbeitszylinder mit Kolbenstange und daran befestigtem Arbeitsdorn aufweist, wobei der Arbeitsdorn in einem Fuehrungsteil mit Kopfteil gefuehrt wird und im Innern des Kopfteils eine Kammer angeordnet ist. Sie bezieht sich auf das Gebiet der Herstellung von Buersten. Ziel der Erfindung ist es, den Aufwand fuer die Zufuehrung der Borstentraeger zu verringern, die Borstentraeger sicher einzudruecken und Beschaedigungen der Borsten zu vermeiden. Durch die Erfindung wird die technische Aufgabe geloest, die Borstentraeger aus dem Magazinrohr der Vorrichtung zum Eindruecken ohne Zufuehrmittel vorzulegen und den Arbeitsdorn so auszubilden, dass der Einschlagdruck auf den Bund an der Stirnseite des Borstentraegers ausgeuebt wird. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass der Magazinrohrstutzen (15) am Kopfteil (11) von der Muendung (13) des Kopfteils (11) hinweg geneigt zur Bewegungsrichtung des Arbeitsdornes (9) in einer Bohrung (16) angeordnet ist, dass an der Stirnseite des Arbeitsdornes (9) eine Bohrung (20) angeordnet, die Bohrung (20) mit einer entlang des Arbeitsdornes (9) und zum Eintritt des Magazinrohrstutzens (15) hin gerichteten schlitzfoermigen Oeffnung (21) versehen und die Breite der schlitzfoermigen Oeffnung (21) kleiner als der Durchmesser der Bohrung (20) ist, und dass der Querschnitt der Kammer (18) die groesste Ausdehnung in Richtung des Magazinrohrstutzens (15) aufweist und die Kammer (18) zur Muendung (13) des Kopfteils (11) hin verengt ist. Fig. 1The invention relates to a device for impressing replaceable bristle carriers in Bürstenkoerper, in which the bristle carriers are presorted sorted in a magazine tube and having a pneumatic cylinder with piston rod and attached mandrel, wherein the working mandrel is guided in a Fuehrungsteil with headboard and inside the Headboard a chamber is arranged. It refers to the field of making bristles. The aim of the invention is to reduce the cost of supplying the bristle carriers, safely compress the bristle carriers and avoid damaging the bristles. The invention solves the technical problem of presenting the bristle carriers from the magazine tube of the device for impressing without delivery means and designing the working mandrel in such a way that the impact pressure on the collar is exerted on the front side of the bristle carrier. According to the invention, this object is achieved in that the magazine pipe socket (15) on the head part (11) of the mouth (13) of the head part (11) inclined away from the direction of movement of the working mandrel (9) in a bore (16) is arranged on the Front side of the working mandrel (9) arranged a bore (20), the bore (20) with a along the working mandrel (9) and to the inlet of the magazine tube neck (15) directed towards slit-shaped opening (21) and the width of the Schlitzfoermigen opening (21 ) is smaller than the diameter of the bore (20), and that the cross section of the chamber (18) has the largest extension in the direction of the magazine tube neck (15) and the chamber (18) to the mouth (13) of the head part (11) narrows is. Fig. 1

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung -Field of application of the invention

Der Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Herstellung von Bürsten und betrifft eine Vorrichtung zum Eindrücken von auswechselbaren Borstenträgern in Borstenkörper, bei der die Borstenträger vorsortiert in einem Magazinrohr zugeführt werden und die einen pneumatischen Arbeitszylinder mit Kolbenstange und daran befestigtem Arbeitsdorn aufweist, wobei der Arbeitsdorn in einem Führungsteil mit Kopfteil geführt wird und im Innern des Kopfteiles eine Kammer angeordnet ist.The invention relates to the field of production of brushes and relates to a device for pressing in replaceable bristle carriers in bristle body, in which the bristle carriers are presorted sorted in a magazine tube and having a pneumatic cylinder with piston rod and attached mandrel, wherein the working mandrel in a guide part is guided with the head part and a chamber is arranged in the interior of the head part.

Charakteristik der bekannten technischen LösungCharacteristic of the known technical solution

Bekannt sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Pinseln mit einer Borsteneinlage (DE-OS 2648362 A 46 D 3/ 04). Die hergestellten Pinsel, z. B. Rundpinsel, bestehen aus einem äußeren Pinselring, einem ringförmigen Borstenbündel und einer Einlage in Form eines Pfropfens. Der Propfen hält die Borsten im Pinselring. Die Herstellung des Pinsels erfolgt in mehreren Verfahrensschritten, wobei das Einbringen des Pfropfens ein Verfahrensschritt ist. Die Vorrichtung zum Herstellen der Pinsel besteht aus einem drehbaren Rundtisch, der mehrere Fertigungsstationen durchläuft. Einer dieser Fertigungsstationen werden die Propfen über ein Zuführungsrohr zugeführt. Dieses Zuführungsrohr liegt an der Zuführstelle parallel zum Leitrohr, in das die Pfropfen einzeln taktweise eingebracht werden. DazubefindetsichimZuführungsrohreineAustrittsöffnunganderdem Leitrohr zugewandten Seite. Oberhalb der Austrittsöffnung befindet sich im Zuführungsrohr eine zweite Öffnung, durch die ein Stößel greift und jeweils einen Pfropfen in das Leitrohr drückt. Am Rundtisch befinden sich ein Borstenbündel und ein äußerer Pinselring. Das Borstenbündel wird durch ein Abteilschwert geteilt und in das geteilte Borstenbündel das Leitrohr hineingestoßen. Ein weiterer Stößel treibt den Propfen im Leitrohr bis zur Stirnseite vor. Danach wird das Leitrohr mit dem Schieber, an dem es befestigt ist, mittels eines Hubzylinders zurückgezogen. Das Borstenbündel legt sich um den Propfen, der noch durch den Stößel gestützt ist. Durch eine nachfolgende Anschlagbewegung einer Hülse mit Anschlag wird das Borstenbündel entsprechend weit in den Pinselring hineinged rückt, wodurch der Pfropfen fester gehalten wird. Der Arbeitsgang ist beendet, der vorbereitete Pinsel wird zur nächsten Fertigungsstation befördert. Sämtliche Hubvorgänge dieses Arbeitsganges werden mit pneumatischen Hubzylindern durchgeführt. Ein Nachteil der beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß der Propfen aus dem Zuführrohr in das Leitrohr mittels eines mit einem Hubzylinder bewegten Stößel gedruckt wird. Damit ist Aufwand verbunden für den Stößel und seine Anordnung sowie für seine Bewegung. Nachteilig ist auch, daß der Stößel zum Eindrücken des Propfens als Bolzen ausgebildet ist. Ein derart geformter Stößel ist nicht verwendbar zum Eindrücken eines auswechselbaren Borstenträgers, der als Büchse ausgebildet und an der Seite, an der das Borstenbündel austritt, außen mit einem Bund versehen ist. Der beschriebene Stößel faßt diesen Borstenträger nicht sicher, damit erfolgt kein sicheres Eindrücken des Borstenträgers. Auch trifft der Stößel auf die Borsten auf und verursacht dabei Beschädigungen der Borsten.Are known a method and an apparatus for producing brushes with a bristle insert (DE-OS 2648362 A 46 D 3/04). The brush produced, z. As round brush, consist of an outer brush ring, an annular bristle bundle and an insert in the form of a plug. The plug holds the bristles in the brush ring. The preparation of the brush takes place in several process steps, wherein the introduction of the plug is a process step. The device for producing the brush consists of a rotatable rotary table, which passes through several production stations. One of these manufacturing stations, the slugs are fed via a feed pipe. This feed tube is located at the feed point parallel to the guide tube, in which the plugs are introduced individually cyclically. In the feed tube, there is an outlet opening on the side facing the guide tube. Above the outlet opening is located in the feed tube, a second opening through which engages a plunger and each presses a plug in the guide tube. The round table has a bundle of bristles and an outer brush ring. The bristle bundle is divided by a compartment blade and the guide tube is pushed into the split bundle of bristles. Another ram drives the plug in the guide tube to the front. Thereafter, the guide tube with the slider to which it is attached, withdrawn by means of a lifting cylinder. The bundle of bristles settles around the plug, which is still supported by the plunger. By a subsequent stop movement of a sleeve with stop the bristle bundle is moved into the brush ring corresponding far enough, whereby the plug is held firmly. The operation is completed, the prepared brush is transported to the next production station. All lifting operations of this operation are carried out with pneumatic lifting cylinders. A disadvantage of the device described is that the plug is printed from the feed tube into the guide tube by means of a plunger moved with a lifting cylinder. This is associated with effort for the plunger and its arrangement and for its movement. Another disadvantage is that the plunger is designed to press the plug as a bolt. Such a shaped plunger is not suitable for pressing an exchangeable bristle carrier, which is designed as a sleeve and on the side, on which the bristle bundle exits, is provided on the outside with a collar. The described plunger does not grip this bristle carrier, so there is no safe impressions of the bristle carrier. The ram also hits the bristles, causing damage to the bristles.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Anwendung der Erfindung hat zum Ziel, den Aufwand für die Zuführung der Borstenträger zu verringern, die Borstenträger sicher einzudrücken und Beschädigungen der Borsten zu vermeiden.The application of the invention has the goal to reduce the cost of supplying the bristle carrier, safely compress the bristle carrier and to avoid damage to the bristles.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Borstenträger aus dem Magazinrohr der Vorrichtung zum Eindrücken ohne Zuführmittel vorzulegen und den Arbeitsdorn so auszubilden, daß der Einschlagdruck auf den Bund an der Stirnseite des Borstenträgers ausgeübt wird.The invention has for its object to present the bristle carrier from the magazine tube of the device for pressing without feeding means and the working mandrel in such a way that the impact pressure is exerted on the collar on the front side of the bristle carrier.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Magazinrohrstutzen am Kopfteil von der Mündung des Kopfteils hinweg geneigt zur Bewegungsrichtung des Arbeitsdornes in einer Bohrung angeordnet ist, daß an der Stirnseite des Arbeitsdornes eine Bohrung angebracht, die Bohrung mit einer entlang des Arbeitsdornes und zum Eintritt des Magazinrohrstutzens hin gerichteten schlitzförmigen Öffnung versehen und die Breite der schlitzförmigen Öffnung kleiner als der Durchmesser der Bohrung ist, und daß der Querschnitt der Kammer die größte Ausdehnung in Richtung des Magazinrohrstutzens aufweist und die Kammer zur Mündung des Kopfteils hin verengt ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Querschnitt der Kammer als Ellipse ausgebildet. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an der dem Eintritt des Magazinrohrstutzens gegenüberliegenden Seite der Kammer eine Pfanne angeordnet und die Pfanne zur Mündung des Kopfteils schräg ansteigend angeordnet. In einer weiteren Ausgestaltung sind an einer Vorrichtung, bei der das Kopfteil feststehend undAccording to the invention, this object is achieved in that the magazine tube nozzle is arranged on the head portion of the mouth of the head portion inclined to the direction of movement of the working mandrel in a bore that mounted on the front side of the working mandrel a bore, the bore with a along the working mandrel and the entrance of the Magazinrohrstutzens directed slot-shaped opening provided and the width of the slot-shaped opening is smaller than the diameter of the bore, and that the cross-section of the chamber has the largest extension in the direction of the magazine tube neck and the chamber is narrowed to the mouth of the head portion. In an advantageous embodiment, the cross section of the chamber is designed as an ellipse. In a further advantageous embodiment, a pan is arranged at the inlet of the magazine tube neck opposite side of the chamber and arranged the pan rising obliquely to the mouth of the head part. In a further embodiment are on a device in which the headboard fixed and

der Abstand zwischen Kopfteil und Bürstenkörper größer als die Länge der Borsten ist, an der Mündung des Kopfteils mindestens drei in Arbeitsrichtung des Arbeitsdornes gerichtete und mit ihren freien Enden zueinander geneigte Nadeln angeordnet, womit der Vorteil verbunden ist, daß bei einer derartigen Vorrichtung die Führung des Borstenträgers zwischen Kopfteil und Bürstenkörper verbessert wird und eine Verbesserung des Arbeitsschutzes eintritt, weil die Nadeln als Fingerabweiser wirken.the distance between the head part and the brush body is greater than the length of the bristles, arranged at the mouth of the head part at least three in the working direction of the mandrel directed and with their free ends mutually inclined needles, which has the advantage that in such a device, the leadership of Borstenträgers between head and brush body is improved and an improvement in occupational safety occurs because the needles act as a finger deflector.

Ausführungsbeispielembodiment

In der zugehörigen Zeichnung zeigenIn the accompanying drawing show

Fig. 1: eine Vorrichtung zum Eindrücken von auswechselbaren Borstenträgern im Schnitt Fig. 2: einen auswechselbaren Borstenträger in vergrößerter Darstellung.Fig. 1: a device for pressing in replaceable bristle carriers in section Fig. 2: an exchangeable bristle carrier in an enlarged view.

Die Erfindung wird beschrieben an einer Vorrichtung zum Eindrücken von Borstenträgern in Bürstenkörper, bei der das Kopfteil feststehend ist.The invention is described on a device for impressing bristle carriers in brush body, in which the head part is stationary.

Die Borstenträger 1 bestehen aus einem Schaft 2, der mit einer Verzahnung versehen ist und der an der Seite, an der die Borsten 3 austreten, außen einen Bund 4 trägt (Fig. 2). Die Vorrichtung zum Eindrücken der Borstenträger 1 weist einen pneumatischen Arbeitszylinder 5 auf, der sich an einer Konsole 6 befindet (Fig. 1). Mit der Konsole 6 ist auch ein Führungsteil 7 verbunden. Am Arbeitszylinder 5 befindet sich eine Kolbenstange 8, an der ein Arbeitsdorn 9 mittels Schraubverbindung 10 befestigt ist. Der Arbeitsdom 9 wird in dem Führungsteil 7 mit dem Kopfteil 11 geführt. Das Kopfteil 11 ist am Führungsteil 7 angeschraubt und gegen Verdrehen mit einer Kontermutter 12 gesichert. An der Mündung 13 des Kopfteils 11 sindmindestens drei in Arbeitsrichtung des Arbeitsdornes 9 gerichtete Nadeln 14 angeordnet. Die Nadeln 14 sind mit ihren freien Enden zueinander geneigt. Der Abstand zwischen Kopfteil 11 und dem nicht dargestellten Bürstenkörper ist größer als die Länge der Borsten 3. Am Kopfteil 11 ist ein Magazinrohrstutzen 15 in einer Bohrung 16 angeordnet, an dem ein durchsichtiges Magazinrohr 17 angeschlossen ist. Die Bohrung 16 mündet in eine Kammer 18, die im Innern des Kopfteils 11 angeordnet ist. Das Magazinrohrstutzen 15 ist am Kopfteil 11 von der Mündung 13 des Kopfteils 11 hinweg geneigt zur Arbeitsrichtung des Arbeitsdornes 9 angeordnet. Der Querschnitt der Kammer 18, der als Ellipse ausgebildet ist, weist die größte Ausdehnung in Richtung des Magazinrohrstutzens 15 auf. Die Kammer 18 ist zur Mündung 13 des Kopfteils 11 hin verengt. An der dem Eintritt des Magazinrohrstutzens 15 gegenüberliegenden Seite der Kammer 18 ist eine Pfanne 19 angeordnet. Die Pfanne 19 ist zur Mündung 13 des Kopfteils 11 schräg ansteigend. An der Stirnseite des Arbeitsdornes 9 ist eine Bohrung 20 angeordnet, die mit einer entlang des Arbeitsdornes 9 und zum Eintritt des Magazinrohrstutzens 15 hin gerichteten schlitzförmigen Öffnung 21 versehen ist. Die Breite der schlitzförmigen Öffnung 21 ist kleiner als der Durchmesser der Bohrung 20. Der Arbeitsdorn 9 ist mit dem Führungsteil 7 durch eine Paßfeder 22 verbunden, die in einer Nut 23 des Führungsteils 7 angeordnet ist.The bristle carrier 1 consist of a shaft 2, which is provided with a toothing and on the side, on which the bristles 3 emerge, outside a collar 4 carries (Fig. 2). The device for pressing in the bristle carrier 1 has a pneumatic working cylinder 5 which is located on a bracket 6 (FIG. 1). With the console 6 and a guide member 7 is connected. On the working cylinder 5 is a piston rod 8 to which a working mandrel 9 is fastened by means of screw 10. The work dome 9 is guided in the guide part 7 with the head part 11. The head part 11 is screwed to the guide part 7 and secured against rotation with a lock nut 12. At the mouth 13 of the head part 11 at least three in the working direction of the working mandrel 9 directed needles 14 are arranged. The needles 14 are inclined with their free ends to each other. The distance between the head part 11 and the brush body, not shown, is greater than the length of the bristles 3. On the head part 11, a magazine pipe socket 15 is arranged in a bore 16 to which a transparent magazine tube 17 is connected. The bore 16 opens into a chamber 18 which is arranged in the interior of the head part 11. The magazine pipe socket 15 is arranged on the head part 11 of the mouth 13 of the head part 11 inclined away from the working direction of the working mandrel 9. The cross-section of the chamber 18, which is formed as an ellipse, has the largest extent in the direction of the magazine tube neck 15. The chamber 18 is narrowed to the mouth 13 of the head part 11 out. At the entrance of the magazine tube neck 15 opposite side of the chamber 18, a pan 19 is arranged. The pan 19 is obliquely rising to the mouth 13 of the head part 11. On the front side of the working mandrel 9, a bore 20 is arranged, which is provided with a along the working mandrel 9 and the inlet of the magazine tube nozzle 15 directed toward slit-shaped opening 21. The width of the slot-shaped opening 21 is smaller than the diameter of the bore 20. The working mandrel 9 is connected to the guide member 7 by a key 22 which is arranged in a groove 23 of the guide member 7.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Die Borstenträger 1 werden mittels eines nicht dargestellten Vibrators im durchsichtigen Magazinrohr 17 der Vorrichtung zum Eindrücken vorsortiert zugeführt. Dabei sind die Borstenträger 1 im Magazinrohr 17 so gerichtet, daß sie mit dem Schaft 2 zur Vorrichtung weisen. Der jeweils zugeführte Borstenträger 1 liegt mit dem Schaft 2 in der Pfanne 19 der Kammer 18. Die Borsten 3 befinden sich zum Teil noch im Magazinrohrstutzen 15. Der Arbeitszylinder 5 versetzt die Kolbenstange 8 und den mit ihr verbundenen Arbeitsdorn 9 in eine hin- und hergehende Bewegung. Gelangt der Arbeitsdorn 9 dabei während seiner Bewegung in Richtung der Mündung 13 des Kopfteils 11 an die Eintrittsstelle des Magazinrohrstutzens 15, so erfaßt erden Schaft 2 des Borstenträgers 1. Im weiteren Verlauf der Bewegung des Arbeitsdornes 9 auf die Mündung 13 des Kopfteils 11 zu werden die Borsten 3 völlig aus dem Magazinrohrstutzen 15 herausgezogen. Die Borstenträger 1 wird in die horizontale Lage gedreht und weist dann mit dem Schaft 2 zur Mündung 13 des Kopfteils 11 hin. Der Arbeitsdorn 9 drückt mit seiner Stirnseite auf den Bund 4 des Borstenträgers 1 und bewegt sich weiter zur Mündung 13 des Kopfteils 11. Die Borsten 3 werden dabei infolge der Verengung der Kammer 18 durch die schlitzförmige Öffnung 21 vollständig in die Bohrung 22 wird verhindert, daß sich der Arbeitsdorn 9 verdreht, und erreicht, daß die schlitzförmige Öffnung 21 stets in der Lage in Richtung des Eintrittes des Magazinrohrstutzens 15 verbleibt. Der Arbeitsdorn 9 schiebt den Borstenträger 1 durch die Mündung 13 des Kopfteils 11 und durch die dort angeordneten Nadeln 14. Dabei wird durch die Nadeln 14 verhindert, daß der Borstenträger 1 aus der Bohrung 20 herauskippt. Der Borstenträger 1 wird in im Bürstenkörper angebrachte Bohrungen eingedrückt. Anschließend zieht der Arbeitszylinder 5 den Arbeitsdorn 9 wieder zurück in die Ausgangslage hinter dem Eintritt des Magazinrohrstutzens 15.The bristle carrier 1 are supplied pre-sorted by means of a vibrator, not shown, in the transparent magazine tube 17 of the device for pressing. The bristle carrier 1 are directed in the magazine tube 17 so that they point with the shaft 2 to the device. The respectively supplied bristle carrier 1 is located with the shaft 2 in the pan 19 of the chamber 18. The bristles 3 are still partially in the magazine tube 15. The working cylinder 5 displaces the piston rod 8 and the working mandrel 9 connected to it in a reciprocating Move. If the working mandrel 9 arrives during its movement in the direction of the mouth 13 of the head part 11 at the entry point of the magazine tube neck 15, then the shaft 2 of the bristle carrier 1 is grasped in the further course of the movement of the working mandrel 9 onto the mouth 13 of the head part 11 Bristles 3 completely pulled out of the magazine pipe socket 15. The bristle carrier 1 is rotated in the horizontal position and then points with the shaft 2 to the mouth 13 of the head part 11. The working mandrel 9 presses with its end face on the collar 4 of the bristle carrier 1 and moves on to the mouth 13 of the head part 11. The bristles 3 are thereby due to the narrowing of the chamber 18 through the slit-shaped opening 21 completely into the bore 22 is prevented the working mandrel 9 is rotated, and ensures that the slot-shaped opening 21 always remains in the position in the direction of the inlet of the magazine tube neck 15. The working mandrel 9 pushes the bristle carrier 1 through the mouth 13 of the head part 11 and through the needles 14 arranged there. The needles 14 prevent the bristle carrier 1 from tipping out of the bore 20. The bristle carrier 1 is pressed in mounted in the brush body holes. Subsequently, the working cylinder 5 pulls the working mandrel 9 back into the starting position behind the inlet of the magazine pipe socket 15th

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zum Eindrücken von auswechselbaren Borstenträgern in Bürstenkörper, bei der die Borstenkörper vorsortiert in einem Magazinrohr zugeführt werden und die einen pneumatischen Arbeitszylinder mit Kolbenstange und daran befestigtem Arbeitsdom aufweist, wobei der Arbeitsdorn in einem Führungsteil im Kopfteil geführt wird und im Innern des Kopfteils eine Kammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Magazinrohrstutzen (15) am Kopfteil (11) von der Mündung (13) des Kopfteils (11) hinweg geneigt zur Bewegungsrichtung des Arbeitsdornes (9) in einer Bohrung (16) angeordnet ist, daß an der Stirnseite des Arbeitsdornes (9) eine Bohrung (20) angeordnet, die Bohrung (20) mit einer entlang des Arbeitsdornes (9) und zum Eintritt des Magazinrohrstutzens (15) hin gerichteten schlitzförmigen Öffnung (21) versehen und die Breite der schlitzförmigen Öffnung (21) kleiner als der Durchmesser der Bohrung (20) ist, und daß der Querschnitt der Kammer (18) die größte Ausdehnung in Richtung des Magazinrohrstutzens (15) aufweist und die Kammer (18) zur Mündung (13) des Kopfteils (117) hin verengt ist.1. A device for pressing in replaceable bristle carriers in brush body, wherein the bristle body presorted in a magazine tube are supplied and having a pneumatic cylinder with piston rod and attached working dome, wherein the working mandrel is guided in a guide part in the head part and inside the head part Chamber is arranged, characterized in that the magazine tube stub (15) on the head part (11) from the mouth (13) of the head part (11) away inclined to the direction of movement of the working mandrel (9) in a bore (16) is arranged that on the Front side of the working mandrel (9) arranged a bore (20), the bore (20) with a along the working mandrel (9) and to the inlet of the magazine tube neck (15) directed towards slot-shaped opening (21) and the width of the slot-shaped opening (21 ) is smaller than the diameter of the bore (20), and that the cross section of the chamber (18) the largest Ausd in the direction of the magazine spigot (15) and the chamber (18) to the mouth (13) of the head part (117) is narrowed. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Kammer (11) als Ellipse ausgebildet ist.2. Device according to item 1, characterized in that the cross section of the chamber (11) is designed as an ellipse. 3. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Eintritt des Magazinrohrstutzens (15) gegenüberliegenden Seite der Kammer (11) eine Pfanne (19) angeordnet und die Pfanne (19) zur Mündung (13) des Kopfteils (11) schräg ansteigend ist.3. Device according to item 1, characterized in that at the inlet of the magazine tube neck (15) opposite side of the chamber (11) a pan (19) and the pan (19) to the mouth (13) of the head part (11) obliquely is rising. 4. Vorrichtung nach Punkt 1,bei der das Kopfteil feststehend und der Abstand zwischen Kopfteil und Bürstenkörper größer als die Länge der Borsten ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mündung (13) des Kopfteils (11) mindestens drei in Bewegungsrichtung des Arbeitsdornes (9) gerichtete und mit ihren freien Enden zueinander geneigte Nadeln (14) angeordnet sind.4. Device according to item 1, wherein the head part is fixed and the distance between the head part and brush body is greater than the length of the bristles, characterized in that at the mouth (13) of the head part (11) at least three in the direction of movement of the working mandrel (9 ) directed and with their free ends mutually inclined needles (14) are arranged. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings