DD231554A1 - Apparatus for continuously winding webs of goods - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft das Aufwickeln von Warenbahnen auf Wickelkerne, insbesondere das Aufwickeln von Gardinen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, wodurch bei mit hoher Spannung aufzuwickelnden Warenbahnen beim selbsttaetigen, stillstandslosen Wickelwechsel ein sicheres Anwickeln des neuen Warenbahnanfanges an den leeren Wickelkern moeglich wird. Hinsichtlich des Verfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Warenbahn bei Erreichen der vollen Wickelgroesse von oben gleichmaessig auf der gesamten Warenbahnbreite an die Stelle des leeren Wickelkerns angedrueckt wird, an der eine gemeinsame Tangente an den vollen Wickel und den leeren Wickelkern den letzteren beruehrt, und dass gleichzeitig der leere Wickelkern von der Warenbahn bezueglich deren Bewegungsrichtung vor der Andrueckstelle um mindestens 180 umschlungen wird. Weiterhin stellt die Erfindung eine zur Ausfuehrung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung zur Verfuegung. Fig. 2The invention relates to the winding of webs on hubs, especially the winding of curtains. The invention has for its object to provide a method and an apparatus, whereby at high-voltage wound webs in selbsttaetigen, resting roll changing a secure Anwickeln the new web start to the empty hub is possible. With regard to the method, this object is achieved by the invention that the web is evenly pressed upon reaching the full winding size from above on the entire web width at the location of the empty hub, touching a common tangent to the full winding and the empty hub the latter , And that at the same time the empty winding core is wrapped by the web with respect to the direction of movement before the pressure point by at least 180. Furthermore, the invention provides a device suitable for carrying out this method. Fig. 2

Description

- A - A

Titel der Erfindung:Title of the invention:

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von WarenbahnenMethod and device for the continuous winding of webs

Anwendunqsqebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft das Aufwickeln von Warenbahnen auf Wickelkerne, insbesondere das Aufwickeln von Gardinen.The invention relates to the winding of webs on hubs, especially the winding of curtains.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Verfahren und Vorrichtungen zum Aufwickeln von Warenbahnen sind in großer Vielfalt bekannt, darunter auch solche, die das Aufwickeln ohne Anhalten der Warenbahn beim Auswechseln eines vollen Wickels gegen einen leeren Wickelkern ermöglichen (Kontinue-Wickelvorrichtungen). Diese berücksichtigen alle jedoch die Probleme, die beim Aufwickeln von Gardinenbahnan bestehen, in ungenügender Weise, so daß ein Kontinue-Betrieb bei Gardinen gegenwärtig nur mit großen Nachteilen realisierbar ist.Methods and devices for winding webs are known in great variety, including those that allow the winding without stopping the web when replacing a full roll against an empty core (continuous winding devices). These, however, all take into account the problems that exist when winding Gardinenbahnan, in an insufficient manner, so that a continuous operation in curtains is currently only feasible with great disadvantages.

Diese Probleme resultieren vornehmlich daraus, daß Gardinen oft mit einer mehr oder minder breiten, von der übrigen Fläche durch andere, ineist intensivere Musterung unterschiedene Kanten aufweisen. An diesen Kanten besitzen die Gardinenbahnen dann auch eine größere Dicke, so daß sich beim Aufwickeln schließlich ein Wickel bildet, der stark von der Zylinderform abweichen kann.These problems result primarily from the fact that curtains often have a more or less wide, different from the rest of the surface by other, more intense patterning edges. At these edges, the curtain webs then have a greater thickness, so that finally forms a winding when winding, which can deviate greatly from the cylindrical shape.

Gardinen müssen deshalb mit einer hohen Warenbahnlängsspannung aufgewickelt werden. Das setzt voraus, daß die Wickelvorrichtung ein hohes Moment auf den Wickel übertragen kann.Curtains must therefore be wound up with a high web tension. This assumes that the winding device can transmit a high moment on the winding.

Hierzu ist vor allem die Gruppe der Wickler mit Umfangsantrieb ungeeignet, da die notwendige Drehbewegung dem sich bildenden Wickel infolge Reibungsschluß durch mindestens eine Kontaktwalze erteilt wird. Die hierbei erzielbare, durch die Reibungskraft zwischen Warenbahn und Tragwalze begrenzte Längsspannung ist ungenügend. Infolge der zunehmenden Konizität des Wickels schaffen auch zusätzlich auf diesen wirkende Andrückwalzen keine Abhilfe.For this purpose, especially the group of winder with peripheral drive is unsuitable, since the necessary rotational movement is given to the forming winding due to frictional engagement by at least one contact roller. The achievable, limited by the frictional force between the web and carrier roller longitudinal stress is insufficient. As a result of the increasing conicity of the roll, no additionally acting on this acting pressure rollers create a remedy.

Für den genannten Anwendungsfall das Aufwickeins von Warenbahnen mit hoher Längsspannung sind also prinzipiell nur Wickelvorrichtungen geeignet, bei denen der die Warenbahn aufnehmende Wickelkern direkt antreibbar ist.For the application mentioned the Aufwickeins of webs with high longitudinal tension so in principle only winding devices are suitable in which the web receiving the winding core is directly driven.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise mit der DE-OS 2 205 664 bekanntgeworden. In einem Wickelgestell sind zwischen zwei um eine gemeinsame Achse schwenkbaren Doppelhebelnzwei Wikkelkerne auswechselbar und antreibbar angeordnet. Während auf den einen der Wickelkerne die Warenbahn aufgewickelt wird, befindet sich der andere in einer Anwickelstellung leer in Bereitschaft, so daß bei Erreichen der vollen Wickelgröße die Warenbahn ohne Unterbrechung an den leeren Wickelkern angewickelt werden kann.Such a device has become known, for example, with DE-OS 2,205,664. In a winding frame between two pivotable about a common axis Doppelhebelnzlei Wikkelkerne be interchangeable and arranged drivable. While the web is wound on the one of the hubs, the other is in an Anwickelstellung empty standby, so that upon reaching the full winding size, the web can be wound without interruption to the empty hub.

Hierzu besitzt die Vorrichtung zwei Schwenkarme, welche bewirken, daß die Warenbahn beim Wickelwechsel an den leeren Wickelkern angelegt wird, diesen um mindestens 180° umschlingt und zwischen leerem Wickelkern und vollem Wickel geschnitten wird.For this purpose, the device has two pivot arms, which cause the web to be applied during the winding change to the empty winding core, this wraps around at least 180 ° and is cut between the empty winding core and full winding.

Nach dem Schnitt lockert sich jedoch die um den Wickelkern gelegte Warenbahn, indem der neue Bahnanfang infolge des plötzlichen Aufhebens der Längsspannung zurückspringt. Das Anlegen desAfter the cut, however, loosens the laid around the winding core web by the new web start due to the sudden cancellation of the longitudinal tension springs back. The creation of the

Warenbahnanfanges an den Wickelkern erfolgt also sehr locker, so daß die zwischen Warenbahn und Wickelkern wirkende Reibungskraft nicht ausreicht, das zur Erzeugung der hohen Längsspannung notwendige Wickelmoment vom Wickelkern auf die Warenbahn zu übertragen. Der Wickelkern dreht sich leer durch, und die Warenbahn wird nicht aufgewickelt. Die Vorrichtung ist demzufolge nicht für einen Kontinue-Betrieb geeignet.Web start to the winding core is so very loose, so that the force acting between the web and winding core friction force is insufficient to transfer the necessary to generate the high longitudinal tension winding torque from the hub to the web. The winding core rotates through empty, and the web is not wound up. The device is therefore not suitable for a continuous operation.

Ziel der Erfindunq:Object of the invention:

Es ist Ziel der Erfindung, beim Aufwickeln von eine hohe Längsspannung erfordernden Warenbahnen, insbesondere also Gardinen, durch Ermöglichen des Kontinue-Betriebs Stillstandszeiten beim Wickelwechsel zu eliminieren.It is an object of the invention to eliminate when winding a high longitudinal tension requiring webs, ie in particular curtains, by enabling the continuous operation downtime in the reel change.

Darlegung des Wesens der Erfindunq:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, wodurch bei mit hoher Spannung aufzuwickelnden Warenbahnen beim selbsttätigen, stillstandslosen Wikkelwechsel ein sicheres Anwickeln des neuen Warenbahnanfanges an den leeren Wickelkern möglich wird.The invention has for its object to provide a method and apparatus, whereby at high-voltage wound webs in the automatic, silent Wikkelwechsel a secure Anwickeln the new web start to the empty hub is possible.

Hinsichtlich des Verfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Warenbahn bei Erreichen der vollen Wikkelgröße von oben gleichmäßig auf der gesamten Warenbahnbreite an die Stelle des leeren Wickelkerns angedrückt wird, an der eine gemeinsame Tangente an den vollen Wickel und den leeren Wickelkern den letzteren berührt, und daß gleichzeitig der leere Wikkelkern von der Warenbahn bezüglich deren Bewegungsrichtung vor der Andrückstelle um mindestens 180° umschlungen wird.With regard to the method, this object is achieved in that the web is pressed on reaching the full Wikkelgröße from above evenly over the entire web width at the location of the empty hub, touches a common tangent to the full winding and the empty hub the latter , And that at the same time the empty Wikkelkern is wrapped by the web with respect to the direction of movement before the pressure point by at least 180 °.

Eine die Aufgabe lösende Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Schwenkhebel, der eine Andrückwalze und eine Schneideinrichtung trägt, eine Wirkstellung besitzt, in der die Andrückwalze eine durch ihr Eigengewicht bestimmte Kraft auf die Stelle des leeren Wickelkerns ausübt, an der eine gemeinsameA task-solving device is characterized in that a first pivot lever, which carries a pressure roller and a cutting device, has an operative position in which the pressure roller exerts a force determined by its own weight on the location of the empty hub, at the common

Tangente an den vollen Wickel und den leeren Wickelkern den letzteren berührt, und daß ein zweiter Schwenkhebel, der mit Mitteln zur Auslenkung der Warenbahn aus ihrer Bewegungsbahn versehen ist, eine Wirkstellung besitzt, derart, daß der leere Wickelkern vor der Auflagelinie der Andrückwalze um mindestens 180° umschlungen wird und der zwischen leerem Wickelkern und Wickel befindliche Abschnitt der Warenbahn mit der Schneideinrichtung in Eingriff tritt.Tangent to the full winding and the empty winding core touches the latter, and that a second pivot lever, which is provided with means for deflecting the web from its trajectory, has an operative position, such that the empty winding core in front of the support line of the pressure roller by at least 180 ° is wrapped and between the empty winding core and winding located portion of the web with the cutting device engages.

Die Erfindung wird durch die Punkte 2 und 4 bis 8 des Erfindungsanspruches weiter ausgestaltet.The invention is further developed by the points 2 and 4 to 8 of the claim of the invention.

Die Erfindung gestattet es, beim Wickelwechsel den neuen Warenbahnanfang mit hoher Spannung an den leeren Wickelkern anzulegen. Dies ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen. Zum ersten wirkt die eigengewichtsbelastete Andrückwalze auf der gesamten Breite mit einem gleichmäßigen Druck auf die an den Wickelkern angelegte Warenbahn. Das ist mit einer lediglich an ihren Enden belasteten Walze nicht erreichbar. Die Wickelzugkraft kann also auch auf der gesamten Breite vom Wickelkern auf die Warenbahn übertragen werden . . .The invention makes it possible to apply the new web start with high tension to the empty winding core during the winding change. This is due to several factors. First, the self-weighted pressure roller acts on the entire width with a uniform pressure on the applied to the winding core web. This is not achievable with a roller loaded only at its ends. The winding tension can thus be transferred to the web over the entire width of the winding core. , ,

Die Tatsache, daß die Andrückwalze an die Stelle des leeren Wikkelkerns angelegt wird, an der eine gemeinsame Tangente an vollen Wickel und leeren Wickelkern den letzteren berührt, hat zur Folge, daß die unter hoher Längsspannung stehende Warenbahn die Andrückwalze nicht vom leeren Wickelkern abheben kann.The fact that the pressure roller is applied to the place of the empty Wikkelkerns at which a common tangent to full winding and empty core contacts the latter, with the result that the high longitudinal tension web can not lift the pressure roller from the empty core.

Schließlich führt die Uraschlingung des Wickelkerns durch die Warenbahn vor der Andrückstelle dazu, daß infolge des nachfolgenden Querschneidens keine Entlastung in der Umschlingung eintritt. Die Warenbahn kann also sehr straff an den Wickelkern angewickelt werden .Finally, the original looping of the winding core through the material web in front of the pressure point results in no relief occurring in the loop as a result of the subsequent transverse cutting. The web can therefore be wound very tightly to the winding core.

Ausführunqsbeispiel:Working Example:

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment

Die Zeichnungen zeigen in The drawings show in

Fig. 1 bis 3: verschiedene Phasen des Wickelwechselvorgangs zurFig. 1 to 3: different phases of the Wickelwechselvorgangs to

Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens,An illustration of the method according to the invention,

Fig. 4: die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den beidenFig. 4: the device according to the invention with the two

Schwenkhebeln in Ruhestellung undSwing levers at rest and

Fig. 5: die Vorrichtung in der Phase des Wickelwechsels;Fig. 5: the device in the phase of the roll change;

Die in den Fig. 1 bis 3 schematisch dargestellte Wickelvorrichtung weist ein Wickelgestell 1 auf, welches aus zwei in einem Ständer parallel zueinander angeordneten und um eine gemeinsame Achse 3 schwenkbaren Doppelhebeln besteht, zwischen denen auswechselbar und antreibbar zwei Wickelkerne 4 und 5 angeordnet sind. Während auf den einen Wickelkern 4 die Warenbahn 6 aufgewickelt wird, befindet sich der andere Wickelkern 5 leer in einer Anwickelstellung in Bereitschaft.The winding apparatus shown schematically in FIGS. 1 to 3 comprises a winding frame 1, which consists of two in a stand parallel to each other and pivotable about a common axis 3 double levers between which interchangeable and drivable two hubs 4 and 5 are arranged. While on one winding core 4, the web 6 is wound up, the other winding core 5 is empty in a Anwickelstellung on standby.

Im normalen Wickelbetrieb wird die Warenbahn 6 mit Abstand zum leeren Wickelkern 5 geführt. Dies ist erforderlich, weil die wiederverwendbaren, aus Metall oder Holz bestehenden Wickelkerne 4; Oberflächenschäden aufweisen können. Gardinen dürfen deshalb wegen ihrer hohen Empfindlichkeit, um Beschädigungen zu vermeiden, nicht längere Zeit über den leeren Wickelkern 5 geführt werden.In normal winding operation, the web 6 is guided at a distance to the empty winding core 5. This is necessary because the reusable, consisting of metal or wood hubs 4; May have surface damage. Because of their high sensitivity, curtains should therefore not be led over the empty winding core 5 for a long time in order to avoid damage.

Die Warenbahn 6 darf also erst zum Zeitpunkt des Wickelwechsels bei Erreichen der vollen Größe des Wickels 7 mit dem leeren Wikkelkern 5 in Berührung kommen. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht hierfür vor, daß die Warenbahn 6 an eine Stelle des leeren Wickelkerns 5 angedrückt wird, an der eine gemeinsame TangenteThe web 6 may therefore come into contact with the empty winding core 5 only at the time of the winding change when the full size of the roll 7 is reached. The inventive method provides for this, that the web 6 is pressed against a point of the empty winding core 5, at the common tangent

an den vollen Wickel 7 und an den leeren Wickelkern 5 den letzteren berührt. Gleichzeitig soll die Warenbahn 6 so um den leeren Wickelkern 5 herumgelegt werden, daß dieser vor der Andrückstelle um mindesten 180° von der Warenbahn 6 umschlungen wird (Fig. 2). Erst dann soll die Warenbahn 6 zwischen Wickelkern 5 und Wickel 7 in Querrichtung getrennt werden. Danach wird in bekannter Weise das Ende der Warenbahn 6 auf den Wickel 7 aufgewickelt, dieser aus dem Wickelgestell 1 entfernt und durch einen leeren Wikkelkern 4 ersetzt. Die Warenbahn-6 wird nunmehr auf den Wickelkern 5 aufgewickelt (Fig. 3). Durch Verschwenken des Wickelgestells 1 um 180° um die Achse 3 wird die Wickelstellung gemäß Fia. 1 wieder erreicht.to the full roll 7 and the empty winding core 5 touches the latter. At the same time the web 6 is to be wrapped around the empty winding core 5, that this is wrapped in front of the pressure point by at least 180 ° from the web 6 (Fig. 2). Only then should the web 6 between the winding core 5 and winding 7 are separated in the transverse direction. Thereafter, the end of the web 6 is wound on the winding 7 in a known manner, this removed from the winding frame 1 and replaced by an empty Wikkelkern 4. The web 6 is now wound onto the winding core 5 (FIG. 3). By pivoting the winding frame 1 by 180 ° about the axis 3, the winding position shown in FIG. 1 reached again.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung. Die vorstehende, im Zusammenhang mit der Beschreibung des Verfahrens erfolgte Darstellung des Grundaufbaus dieser Vorrichtung wird vorausgesetzt.FIGS. 4 and 5 show a device suitable for carrying out the method according to the invention. The above, in connection with the description of the process representation of the basic structure of this device is assumed.

Vorzugsweise an einem separaten Gestell 8 sind ein erster Schwenkhebel 9 und ein zweiter Schwenkhebel 10 gelagert. Beide sind mit einem Antrieb, gegebenenfalls auch mit einem gemeinsamen, verbunden, der ihnen eine Drehbewegung um ihren Lagerpunkt erteilt.Preferably, on a separate frame 8, a first pivot lever 9 and a second pivot lever 10 are mounted. Both are connected to a drive, possibly also with a common, which gives them a rotational movement about their bearing point.

Der erste Schwenkhebel 9 trägt eine Schneideinrichtung 11 und eine Andrückwalze 12. Zusätzlich kann an ihm eine Blaseinrichtung angeordnet sein. Die Schneideinrichtung 11 ist für den speziellen Anwendungsfall Gardinen als Bandmesser ausgebildet, da diese wegen ihrer offenen und ungleichmäßigen Struktur mit anderen Schneidmitteln nur schwer zu trennen sind.The first pivoting lever 9 carries a cutting device 11 and a pressure roller 12. In addition, a blowing device may be arranged on it. The cutting device 11 is designed for the specific application curtains as a band blade, as they are difficult to separate because of their open and uneven structure with other cutting means.

Die Andrückwalze 12 ist an dem Schwenkhebel 8 vorzugsweise beweglich angeordnet, z. B. an einem Hebel 14 oder in einer Kulisse, und besitzt vorteilhafterweise einen elastischen Belag.The pressure roller 12 is preferably arranged movably on the pivot lever 8, z. B. on a lever 14 or in a backdrop, and advantageously has an elastic coating.

Der zweite Schwenkhebel 10 trägt Mittel zur Auslenkung der Warenbahn 6 aus ihrer Bewegungsbahn. Im dargestellten Beispiel sindThe second pivot lever 10 carries means for deflecting the web 6 from its path of movement. In the example shown are

dies zwei sich über die gesamte Warenbahnbreite erstreckende, drehbare Walzen, die Umschlingwalze 15 und die Führungswalzethis two over the entire web width extending, rotatable rollers, the Umschlingwalze 15 and the guide roller

16. Des weiteren trägt der Schwenkhebel 10 eine Zuführschiene16. Furthermore, the pivot lever 10 carries a feed rail

17, die mit einer U-förmigen Gegenschiene 18 zusammenwirkt, zwischen deren Schenkel sich der Schneidtrum des Bandmessers der Schneideinrichtung 11 bewegt. Die Zuführschiene ist vorzugsweise relativ zum Schwenkhebel 10 beweglich, z. B. mittels eines Arbeitszylinders 19.17, which cooperates with a U-shaped counter rail 18, between the legs of the cutting edge of the band blade of the cutter 11 moves. The feed rail is preferably movable relative to the pivot lever 10, for. B. by means of a working cylinder 19th

Die Vorrichtung weist des weiteren zwei Endschalter auf, die in den Zeichnungen nicht dargestellt sind. Der erste Endschalter ist auf dem ersten Schwenkhebel 10 angeordnet und wirkt mit der Andrückwalze 12 zusammen, der zweite Endschalter ist auf einem der beiden Schwenkhebel 9 oder 10 so angeordnet, daß er von dem jeweils anderen Schwenkhebel 10 oder 9 betätigt werden kann.The device further comprises two limit switches, which are not shown in the drawings. The first limit switch is disposed on the first pivot lever 10 and cooperates with the pressure roller 12, the second limit switch is arranged on one of the two pivot levers 9 or 10 so that it can be actuated by the respective other pivot lever 10 or 9.

Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Phase, in der die Warenbahn 6 noch auf den Wickel 7 aufläuft, bis dieser seine volle Größe erreicht hat. Die Schwenkhebel 9; 10 befinden sich in einer Ruhestellung, die außerhalb des Schwenkbereichs des Wi ekel gestells 1 liegt.Fig. 4 shows the device according to the invention in a phase in which the web 6 still runs on the winding 7 until it has reached its full size. The pivot lever 9; 10 are in a rest position, which is outside the pivoting range of the Wi ekel frame 1.

Mit dem Erreichen der vollen Größe des Wickels 7 treten zum Zwecke des Anwickelns der Warenbahn 6 an den leeren Wickelkern 5 gleichzeitig die beiden Schwenkhebel 9 und 10 in Bewegung. Der erste Schwenkhebel 9 bewegt sich mitsamt der Schneideinrichtung 11 und der Andrückwalze 12 nach unten, bis die Andrückwalze 12 mit ihrem vollen Eigengewicht die Warenbahn 6 an der Stelle gegen den leeren Wickelkern 5 drückt, an der eine gemeinsame Tangente an den vollen Wickel 7 und den leeren Wickelkern 5 den letzteren berührt. Die Andrückwalze 12 betätigt dabei den ersten Endschalter, wodurch in der Folge der Schwenkhebel 9 zum Stillstand kommt. Die Belastung der Warenbahn 6 lediglich mit dem Eigengewicht der Andrückwalze 12 wird ermöglicht durch die gelenkige Anordnung mittels der Hebel 14 und führt dazu, daß die Andrückwalze 12 auf derWith the achievement of the full size of the roll 7 occur for the purpose of Anwickelns the web 6 to the empty winding core 5 at the same time the two pivot levers 9 and 10 in motion. The first pivot lever 9 moves together with the cutting device 11 and the pressure roller 12 down until the pressure roller 12 presses the web 6 at the point against the empty winding core 5 with its full weight, at the common tangent to the full roll 7 and the empty hub 5 touches the latter. The pressure roller 12 actuates the first limit switch, whereby in the sequence of the pivot lever 9 comes to a standstill. The load on the web 6 only with the weight of the pressure roller 12 is made possible by the articulated arrangement by means of the lever 14 and causes the pressure roller 12 on the

gesamten Breite der Warenbahn 6 eine gleichmäßige Anpreßkraft ausübt. Der elastische Belag der Andrückwalze 12 unterstützt dies. Es hat sich ergeben, daß eine ausreichende Anpreßkraft gegeben ist, wenn die Andrückwalze 12 eine Masse von etwa 12 kg je Meter Warenbahnbreite aufweist. Dies entspricht z. B. einer Ausführung als Stahlrohr mit 100 mm Durchmesser und 5 mm Wandstärke.Whole width of the web 6 exerts a uniform contact pressure. The elastic coating of the pressure roller 12 supports this. It has been found that a sufficient contact pressure is given when the pressure roller 12 has a mass of about 12 kg per meter web width. This corresponds to z. B. a design as a steel tube with 100 mm diameter and 5 mm wall thickness.

Der zweite Schwenkhebel 10 lenkt mittels der Umschlingwalze 15 und der Führungswalze 16 die Warenbahn 6 aus der in Fig. 4 gezeigten Bewegungsbahn so aus, daß die Warenbahn 6 den leeren Wickelkern 5 um mindestens 180° umschlingt. Diese Umschlingung erfolgt, in Bewegungsrichtung der Warenbahn 6 gesehen, vor der Auflagestelle der Andrückwalze 12 auf dem leeren Wickelkern 5. Die Bewegung des Schwenkhebels 10 wird begrenzt durch den oben beschriebenen zweiten Endschalter, wenn die beiden Schwenkhebel 9; 10 die in Fig. 5 gezeigte relative gegenseitige Endlage erreicht haben. Die Begrenzung der Bewegungen der beiden Schwenkhebel 9; 10'auf diese Weise ist notwendig, da das Verschwenken des Wickelgestells 1 nicht immer um exakt 130° erfolgt, so daß die relative Lage des leeren Wickelkerns 5 zu den Drehpunkten der beiden Schwenkhebel 9; 10 verschieden sein kann. Besitzt jedoch die Wickelvorrichtung die Möglichkeit der genauen Positionierung des Wickelgestells 1, dann kann die Begrenzung der Schwenkhebel 9; 10 auch durch Anschläge erfolgen.The second pivot lever 10 deflects by means of the Umschlingwalze 15 and the guide roller 16, the web 6 from the movement path shown in Fig. 4 so that the web 6 wraps around the empty winding core 5 by at least 180 °. This wrapping takes place, seen in the direction of movement of the web 6, before the contact point of the pressure roller 12 on the empty winding core 5. The movement of the pivot lever 10 is limited by the second limit switch described above, when the two pivot lever 9; 10 have reached the relative mutual end position shown in Fig. 5. The limitation of the movements of the two pivot levers 9; 10 'in this way is necessary because the pivoting of the winding frame 1 is not always done by exactly 130 °, so that the relative position of the empty winding core 5 to the pivot points of the two pivot lever 9; 10 can be different. However, if the winding device has the possibility of accurate positioning of the winding frame 1, then the limitation of the pivot lever 9; 10 also made by attacks.

Nach Erreichen der Lage gemäß Fig. 5 lenkt die Zuführschiene den sich zwischen leerem Wickelkern 5 und vollem Wickel 7 bewegenden Abschnitt der Warenbahn 6 .zur Schneideinrichtung 11 hin aus und führt in bekannter Weise im Zusammenwirken mit der Gegenschiene 18 den Schnitt der Warenbahn 6 in Querrichtung herbei. Das dabei entstehende Warenbahnende wird weiter auf den Wickel 7 aufgewickelt.After reaching the position shown in FIG. 5, the feed rail deflects the moving between the empty winding core 5 and full winding 7 section of the web 6 .zur cutting device 11 out and leads in a known manner in cooperation with the counter rail 18, the section of the web 6 in the transverse direction cause. The resulting web end is further wound on the winding 7.

Die beschriebene Umschlingung des leeren Wickelkerns 5 vor der Auflagestelle der Andrückwalze 12 führt dazu, daß die mit hoher Längsspannung zugeführte Warenbahn 6 auch nach dem Schnitt zwischen der Umschlingwalze 15 und der Andrückwalze 12 straff am leeren Wickelkern 5 anliegt. Der neue Warenbahnanfang fällt unter Wirkung der Schwerkraft, unterstützt durch die Blaseinrichtung 13, direkt in den Zwickel zwischen Wickelkern 5 und Warenbahn 6 und wird infolge der Wickelkerndrehung sicher zwischen der Warenbahn 6 und dem Wickelkern 5 geklemmt. Die Warenbahn 6 wird also rutschfest an den Wickelkern 5 angewickelt, und die notwendige hohe Warenbahnspannung kann auch am neuen Wickel 7 aufrechterhalten werden.The described wrapping of the empty winding core 5 before the contact point of the pressure roller 12 causes the supplied with high longitudinal tension web 6 taut even after the intersection between the Umschlingwalze 15 and the pressure roller 12 on the empty winding core 5. The new web start falls under the action of gravity, supported by the blowing device 13, directly into the gusset between the winding core 5 and web 6 and is clamped as a result of the winding core rotation safely between the web 6 and the winding core 5. The web 6 is thus non-sliply wound on the winding core 5, and the necessary high web tension can also be maintained on the new roll 7.

Das sichere Anwickeln kann weiterhin dadurch unterstützt werden, daß die Wickelkerne 4; 5 zumindest teilweise eine Oberfläche mit hohem Reibwert besitzen. Diese kann auch .nachträglich noch durch das Aufbringen dünner Ringe aus einem Material mit hohem Reibwert auf die Oberfläche der Wickelkerne 4; 5 erzeugt werden.The secure Anwickeln can be further supported by the fact that the hubs 4; 5 at least partially have a surface with a high coefficient of friction. This can also. Nachträglich still by the application of thin rings of a material with a high coefficient of friction on the surface of the hubs 4; 5 are generated.

Nach dem Zurückführen der Schwenkhebel 9; 10 in die Ruhelage (Fig. 4) kann das bekannte Verschwenken des Wickelgestells 1 (Fig. 3) erfolgen.After returning the pivot lever 9; 10 in the rest position (Fig. 4), the known pivoting of the winding frame 1 (Fig. 3) take place.

Gemäß der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Schwenkhebel 9; 10 an einem separaten Gestell 8 angeordnet sind. Auf diese Weise können auch bereits in Betrieb befindliche Wickelvorrichtungen so nachgerüstet werden, daß sie zur Erfüllung der Erfindungsaufgabe geeignet sind.According to the invention, it is advantageous if the pivot lever 9; 10 are arranged on a separate frame 8. In this way, already in operation winding devices can be retrofitted so that they are suitable for the fulfillment of the invention task.

Claims (8)

Erfiηdungsanspruch:Erfiηdungsanspruch: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln von Warenbahnen, insbesondere Gardinen, auf einen angetriebenen Wickelkern, wobei die Warenbahn während des Aufwickeins mit Abstand zu einem ebenfalls antreibbaren leeren Wickelkern geführt, mit Erreichen der vollen Wickelgröße an den leeren Wickelkern angelegt und zwischen Wickel und leerem Wickelkern in Querrichtung getrennt und die Warenbahn an den leeren Wickelkern angewickelt wird, indem der neue Warenbahnanfang in den Zwikkel zwischen Warenbahn und leerem Wickelkern eingeführt wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Warenbahn (6) bei Erreichen der vollen Wickelgröße von oben gleichmäßig auf der gesamten Warenbahnbreite an die Stelle des leeren Wickelkerns (δ) angedrückt wird, an der eine gemeinsame Tangete an den vollen Wickel (7) und den leeren Wickelkern (5) den letzteren berührt, und daß gleichzeitig der leere Wickelkern (5) von der Warenbahn (6) bezüglich deren Bewegungsrichtung vor der Andrückstelle um mindestens 180° umschlungen wird.1. A process for the continuous winding of webs, especially curtains, on a driven winding core, wherein the web during the Aufwickeins at a distance to a likewise driven empty core, with reaching the full winding size applied to the empty hub and between the winding and empty core in Separated transverse direction and the web is wound on the empty hub by the new web start is introduced into the Zwikkel between web and empty winding core, characterized in that the web (6) on reaching the full winding size from above evenly over the entire web width to the Point of the empty hub (δ) is pressed, at a common tangent to the full winding (7) and the empty hub (5) touches the latter, and that at the same time the empty hub (5) of the web (6) with respect Movement direction before the pressure point by at least 180 ° is entwined. 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der neue Warenbahnanfang infolge Schwerkraftwirkung in den Zwickel zwischen Warenbahn (6) und leerem Wickelkern (5) fällt.2. The method according to item 1, characterized in that the new web start due to gravity in the gusset between web (6) and empty winding core (5) falls. 3. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Warenbahnen, insbesondere Gardinen, auf einen angetriebenen Wickelkern, der in einem mindestens zur Aufnahme eines zweiten, leeren Wickelkerns geeigneten, drehbaren Wickelgestell angeordnet ist, wobei zwei mit der Warenbahn in Eingriff bringbare Schwenkhebel vorgesehen sind, deren Ruhestellung sich außerhalb des Schwenkbereichs des Wickelgestells befindet, zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der erste Schwenkhebel (9), der eine Andrückwalze (12) und eine Schneideinrichtung (11) trägt, eine Wirkstellung besitzt, in der die Andrückwalze (12) eine durch ihr Eigengewicht bestimmte Kraft auf die Stelle des3. An apparatus for continuously winding webs, especially curtains, on a driven winding core, which is arranged in a suitable at least for receiving a second, empty winding core, rotatable winding frame, wherein two can be brought into engagement with the web pivot lever, whose rest position itself is outside the pivoting range of the winding frame, for carrying out the method according to item 1, characterized in that the first pivot lever (9) carrying a pressure roller (12) and a cutting device (11) has an operative position in which the pressure roller (12 ) a force determined by its own weight on the place of the leeren Wickels (5) ausübt, an der eine gemeinsame Tangente an den vollen Wickel (7) und den leeren Wickelkern (5) den letzteren berührt, und daß der zweite Schwenkhebel (10), der mit Mitteln (16; 17; 18) zur Auslenkung der Warenbahn (6) aus ihrer Bewegungsbahn versehen ist, eine Wirkstellung besitzt, derart, daß der leere Wickelkern (5) vor der Auflagelinie der Andrückwalze (12) um mindestens 180° umschlungen wird und der zwischen leerem Wickelkern (5) und Wickel (7) befindliche Abschnitt der Warenbahn (6) mit der Schneideinrichtung (11) in Eingriff tritt.empty wrap (5), at which a common tangent to the full roll (7) and the empty winding core (5) touches the latter, and in that the second pivoting lever (10) provided with means (16, 17, 18) for Deflection of the web (6) is provided from its movement path, has an operative position, such that the empty winding core (5) in front of the support line of the pressure roller (12) is wrapped by at least 180 ° and between empty winding core (5) and winding ( 7) located portion of the web (6) with the cutting device (11) engages. 4. Vorrichtung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Andrückwalze (12) an dem ersten Schwenkhebel (9) beweglich angeordnet ist.4. The device according to item 3, characterized in that the pressure roller (12) on the first pivot lever (9) is arranged to be movable. 5. Vorrichtung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß der leere Wickelkern (5) zumindest zum Teil eine Oberfläche mit hohem Reibwert aufweist.5. The device according to item 3, characterized in that the empty winding core (5) has at least partially a surface with a high coefficient of friction. 6. Vorrichtung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß auf den Wickelkern (4; 5) Ringe mit hohem Reibwert aufgebracht sind.6. Device according to item 5, characterized in that rings with a high coefficient of friction are applied to the winding core (4; 7.. Vorrichtung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß zwei Endschalter vorgesehen sind, wobei der erste, die Bewegung des ersten Schwenkhebels (9) beeinflussende Endschalter durch die Andrückwalze (12) betätigbar und sein Schaltpunkt durch deren volle Auflage auf dem Wickelkern (5) definiert ist und der zweite, die Bewegung des zweiten Schwenkhebels (10) beeinflussende Endschalter auf einem der beiden Schwenkhebel (9; 10) angeordnet und durch den jeweils anderen Schwenkhebel (9; 10) betätigbar und sein Schaltpunkt durch die relative Endlage der beiden Schwenkhebel (9; 10) in ihrer Wirkstellung definiert ist.7 .. Device according to item 3, characterized in that two limit switches are provided, wherein the first, the movement of the first pivot lever (9) influencing limit switch actuated by the pressure roller (12) and its switching point by the full support on the winding core (5 ) and the second, the movement of the second pivot lever (10) influencing limit switch on one of the two pivot levers (9; 10) arranged and actuated by the respective other pivot lever (9; 10) and its switching point by the relative end position of the two pivot levers (9; 10) is defined in its operative position. 8. Vorrichtung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Andrückwalze (12) einen elastischen Belag aufweist.8. The device according to item 3, characterized in that the pressure roller (12) has an elastic coating. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this 2 sheets of drawings