DD229293A1 - PRESSURE PISTON OF A BALE PRESS FOR STRAW, HEU AND DGL. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Presskolben einer Ballenpresse fuer Stroh, Heu und dgl. mit an der Stirnflaeche des Presskolbens angeordneten Dornen, insbesondere zum bindelosen Pressen. Das Ziel, mit geringem Energieaufwand und geringem Herstellungsaufwand feste ungebundene Ballen, die problemlos in der Verwertung sind, zu erreichen, soll durch eine sichere und intensive Verflechtung der Pressgutlagen erreicht werden, wobei der hochverdichtete Anteil am Ballenquerschnitt gering sein soll, der Presskolben mit fuer normale Hochdruckpressen ueblichen Pressdruck auskommen soll und der Presskolben einfach gestaltet sein soll. Hierzu sind Dorne (29) mit Druckplatten (17-20; 23; 24) verschraubt. Die Druckplatten sind an der Stirnflaeche (16) der Segmente (11-14) des Presskolbens (6) befestigt. Am vorderen Ende traegt jeder Dorn (29) zwei gegenstaendige Schubplatten (30), die querstehende, schmale Flaechen (31) an der Vorderseite besitzen und zum Presskolben (6) hin keilfoermig am Dorn (29) auslaufen. Zwischen den einzelnen Druckplatten (18-20; 23; 24) koennen je nach Pressverfahren Schlitze (21; 22; 25) fuer die Nadeln (5) freibleiben. Fig. 1The invention relates to a plunger of a baler for straw, hay and the like. With arranged on the Stirnflaeche the plunger thorns, especially for bindingless pressing. The goal, with low energy consumption and low production costs fixed unbound bales, which are easy to achieve, is to be achieved by a secure and intensive intertwining of Pressgutlagen, the high-density portion of the bale cross-section should be low, the plunger with normal High-pressure presses usual pressing pressure to get along and the plunger should be designed simply. For this purpose mandrels (29) with pressure plates (17-20; 23; 24) screwed. The pressure plates are fixed to the end face (16) of the segments (11-14) of the plunger (6). At the front end, each mandrel (29) carries two opposing thrust plates (30) which have transverse, narrow surfaces (31) on the front side and run out to the pressing piston (6) in a wedge fashion on the mandrel (29). Depending on the pressing process, slots (21, 22, 25) for the needles (5) can remain free between the individual pressure plates (18, 20, 23, 24). Fig. 1
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Preßkolben einer Ballenpresse für Stroh, Heu und dgl·Plunger of a baling press for straw, hay and the like
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Preßkolben einer Ballenpresse für Stroh, Heu und dgl. sowohl für den stationären als auch mobilen Einsatz in der Landwirtschaft, insbesondere für das bindelose Pressen von Ballen. Den betreffenden Ballenpressen wird das Preßgut in den Preßkanal zugeführt und von einem oszillierenden Preßkolben portionsweise zu Ballen verdichtet. IOThe invention relates to a plunger of a baler for straw, hay and the like. Both for stationary and mobile use in agriculture, especially for the bindingless pressing of bales. The baling presses in question, the pressed material is fed into the compression channel and compacted in batches in portions by an oscillating plunger. IO
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Um die relativ hohen Kosten für Bindematerial zu senken, sind verschiedentlich Bindeverfahren zur Stabilisierung der Ballenform mit einer sogenannten Einmalbindung bekannt geworden. Gleichzeitig wurde bei diesem Bindeverfahren und den allgemein gebräuchlichen Verfahren mit Zweimalbindung die Stärke der Bindfäden reduziert. Um eine hohe Reißsicherheit der Bindfaden zu gewährleisten, mußte hierbei jedoch die Ballenlänge verringert werden, was zu einem Anstieg der Transport- und Lageraufwendung führt.In order to reduce the relatively high cost of binding material, binding methods have been variously known for stabilizing the bale shape with a so-called one-time binding. At the same time, the strength of the binding threads was reduced in this binding method and the commonly used two-tie method. In order to ensure a high tear resistance of the twine, but here the bale length had to be reduced, which leads to an increase in transport and storage costs.
Weiterhin sind Preßeinrichtungen bekannt geworden, mit denen ein bindeloses Pressen der Ballen durchgeführt wird. Diese Preßeinrichtungen arbeiten alle mit speziel-. len Preßkolben, die als gemeinsames Merkmal an ihrer Stirnseite Erhebungen oder Dorne besitzen, mit denen die einzelnen Preßlagen miteinander formschlüssigFurthermore, press devices have become known with which a bindless pressing of the bale is performed. These pressing devices all work with special. len plunger, which have as a common feature on its front elevations or mandrels with which the individual pressing layers with each other form-fitting manner
-7 G-Z 'Q^-l) 1 1)01 \ -7 GZ ' Q ^ - l) 1 1) 01 \
verbunden werden, indem die Dorne Preßgut inNdie Öffnungen der vorherigen Preßlage eindrücken. So werden in den SU-PS 130 280 und 586 868 leicht konisch verlaufende Dorne mit kreisförmigen Querschnitt dargestellt.are connected by pressing the mandrels pressed material in N the openings of the previous press layer. Thus, in SU-PS 130 280 and 586 868 slightly conical mandrels are shown with circular cross-section.
In den SU-PS 153 147 und 431 342 sind weiter mehrfach abgesetzte, stufenförmige Dorne mit ebenfalls kreisförmigem Querschnitt beschrieben. Diese Lösungen erfordern jedoch ungewöhnlich hohe Preßdichten. Selbst bei Preßdichten von 200 kg/m ist die Verbindung der einzelnen Preßlagen ungenügend.In the SU-PS 153 147 and 431 342 more multi-stepped, stepped spikes are also described with a circular cross-section. However, these solutions require unusually high press densities. Even at press densities of 200 kg / m, the connection of the individual press layers is insufficient.
Eine Weiterführung der letztgenannten Lösungen ist aus der SU-PS 971 162 bekannt. Diese Lösung besitzt mehrstufige, teleskopartig ausfahrbare Dorne, die auf den Stufen an ihrem Umfang sternförmig angeordnete Lamellen aufweisen. Diese Anordnung ermöglicht beim Eindringen in das Preßgut das Umstülpen der Halme immer noch schlecht, weil sie ähnlich einer kreisförmigen Fläche, wie sie die Dorne aller anderen genannten Lösungen besitzen, wirken und sich dadurch die Halme nicht um die Lamellen legen. Diese Erscheinung tritt besonders deutlich bei Preßgut mit kurzen Halmlängen ein. Außerdem führen die tiefer an den Dornen angeordneten Lamellen zum Festsetzen des Preßgutes zwischen der Stirnfläche des Preßkolbens und der Dorne, weil der Selbstreinigungseffekt verloren geht.A continuation of the latter solutions is known from SU-PS 971 162. This solution has multi-stage, telescopically extendable mandrels, which have on the steps at their periphery star-shaped arranged lamellae. This arrangement allows the eversion of the stalks still bad when they penetrate into the pressed material, because they act similar to a circular surface, as they have the mandrels of all other solutions mentioned, and thereby do not lay the blades around the lamellae. This phenomenon is particularly pronounced in pressed material with short neck lengths. In addition, the more deeply arranged on the thorns lamellae lead to the seizure of the material to be pressed between the end face of the plunger and the mandrels, because the self-cleaning effect is lost.
Dieser Nachteil wird durch das Einfahren der teleskopierbaren Dorne beim Preßkolbenrücklauf noch verstärkt. Durch den großen Umfang der Dorne gemäß der SU-PS 971 162 entstehen im Ballen relativ dichtliegend dicke und hochverdichtete Stränge, wodurch zwischen den Strängen kaum noch Zwischenräume mit normal verdichtetem Preßgut vorhanden sind. Nachteile ergeben sich dadurch bei der Auflösung der Ballen und der Weiterverwertung. Durch die fast vollständige hohe Verdichtung des Preßgutes ist auch der Energieaufwand zum Pressen sehr hoch. LetztlichThis disadvantage is exacerbated by the retraction of the telescopic mandrels in Preßkolbenrücklauf. Due to the large circumference of the mandrels according to SU-PS 971 162 arise in the bale relatively dense thick and highly compressed strands, which are barely between the strands still spaces with normal compacted pressed material available. Disadvantages result from the dissolution of the bales and reuse. Due to the almost complete high compression of the material to be pressed and the energy consumption for pressing is very high. Ultimately
stellen die telespobierbaren Dorne einen sehr hohen Her* Stellungsaufwand dar.the telepobable spines represent a very high production cost.
Ziel der Erfindung 5Object of the invention 5
Die Erfindung hat das Ziel, einen Preßkolben einer Ballenpresse für Stroh, Heu und dgl. zu schaffen, mit dem bei einem relativ geringen Energieaufwand ein sicheres bindeloses Pressen durchgeführt werden kann, die Verwertung der Ballen problemlos erfolgen kann und der Herstellungsaufwand niedrig ist.The invention has the goal to provide a plunger of a baler for straw, hay and the like. With which at a relatively low energy consumption a secure bindless pressing can be performed, the recovery of bales can be done easily and the production cost is low.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Preßkolben einer Ballenpresse für Stroh, Heu und dgl. mit an der Stirnfläche des Preßkolbens angeordneten geraden Dornen zu schaffen, mit denen das Preßgut beim Eindrücken in die vorherige Preßlage gut umgestülpt und sicher in diese Preßlage eingedrückt wird, wobei der Preßkolben einfach gestaltet sein soll, der hochverdichtete Anteil am Ballenquerschnitt möglichst gering ist und dabei mit den für Hochadruckpressen üblichen Preßdruck auskommt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Dorne an ihren vorderen Enden zwei gegenständige Schubplatten tragen, wobei die Schubplatten in Preßrichtung vorn rechtwinklig zur Bewegungsrichtung stehende schmale Flächen besitzen und zum Preßkolben hin keilförmig bis auf den Durchmesser des Domes verjüngt sind.The invention has for its object to provide a plunger of a baler for straw, hay and the like. With arranged on the end face of the plunger straight thorns, with which the pressed material is well everted when pressed into the previous press position and pressed securely into this press layer, wherein the plunger is designed to be simple, the high-density portion of the bale cross-section is as small as possible and manages with the usual for high pressure presses pressing pressure. This is achieved in that the mandrels carry at their front ends two opposing thrust plates, the thrust plates in the direction of pressing front standing perpendicular to the direction of narrow surfaces and are tapered wedge-shaped to the plunger down to the diameter of the dome.
Durch die an den Dornen quergestellten Schubplatten legen sich die Halme des Preßgutes beim Eindringen des Preßkolbens in das Preßgut um die frontalen Breitseiten der Schubplatten. Das umgestülpte Preßgut wird in die Vertiefungen der voranliege.nden P.reßlage geschoben. Beim Rücklauf des Preßkolbens bleibt der Zusammenhalt der Preßlagen durch die keilförmige Verjängung der Schubplatten erhalten.Due to the transverse to the thorns push plates put the stalks of the material to be pressed when penetrating the plunger into the material to be pressed around the frontal broad sides of the push plates. The inverted pressed material is pushed into the recesses of the preceding P.reßlage. During the return of the plunger, the cohesion of the pressing positions is maintained by the wedge-shaped tapering of the thrust plates.
Zweckmäßigerweise sollen nach der Erfindung die Dorne auf einer oder mehreren Grundplatten befestigt sein, wobei die Grundplatte mit dem Preßkolben verbunden ist.« Zwischen den Druckplatten können ferner Schlitze verbleiben. Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, das neben dem bindelosen Pressen je nach Aufgliederung und Anordnung der Grundplatten am Preßkolben Preßverfahren mit Einmalbindung oder Zweimalbindung ermöglicht werden. Durch den oder die Schlitze werden hierbei die Bindenadeln geführt.Conveniently, according to the invention, the mandrels to be mounted on one or more base plates, wherein the base plate is connected to the plunger. "Between the printing plates may also remain slots. With this embodiment, it is possible that in addition to the bindless presses depending on the breakdown and arrangement of the base plates on the plunger pressing method with single or double binding are made possible. The binding needles are guided through the slot or slots.
Im Gegensatz zu den bekannten runden Dornen und den Dornen mit sternförmig angeordneten Lamellen werden durch die erfindungsgemäße Lösung breite Preßgutabschnitte ineinander geschoben. Die Dorne selber besitzen nur einen kleinen, für die Festigkeit erforderlichen Querschnitt. Dadurch tritt.In contrast to the known round thorns and thorns with star-shaped lamellae wide Preßgutabschnitte are pushed into each other by the inventive solution. The mandrels themselves have only a small, required for the strength cross-section. This occurs.
ein intensiverer Effekt der inneren Verbindung der Preßgutlagen ein und gestattet die Anwendung des bindelosen Verfahrens mit geringen Mitteln an herkömmlichen Hochdruckballenpressen bei Nutzung deren oberen Preßdichtenbereiches, Damit bleibt der Energieaufwand gegenüber den bekannten bindelosen Ballenpressen gering. Der relativ geringe Anteil an hochverdichteten Preßgut im Ballen erlaubt eine einfache Verwertung der Ballen.a more intense effect of the internal connection of Preßgutlagen and allows the application of the bindless process with low cost of conventional high pressure balers using their upper Preßdichtenbereiches, Thus, the energy expenditure compared to the known bindeless bale presses remains low. The relatively low proportion of highly compacted material in the bale allows easy utilization of the bales.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der vielseitigen Anwendbarkeit. Oe nach Beschaffenheit und Art des Preßgutes bzw. der Nachfolgetechnologie kann durch eine geeignete Anordnung der Grundplatten vom bindelosen Pressen zum Pressen mit Bindung übergangen werden. Dabei werden festgeformte Ballen gebunden, bei denen gegenüber den bekannten gebundenen Ballen eine Einsparung an Bindfadenlänge infolge höherer Verdichtung und geringerer Expansion des Erntegutes erreicht wird. Außerdem kann wegen der unterbundenen Expansion dünnerer Bindfaden eingesetzt-werden, wobei die mechanische Belastbarkeit der Ballen bei Transport, Lagerung und Umschlag auch bei Einmalbindung voll erhalten bleiben und die Preßgutverluste verringert werden» DurchAnother advantage of the invention lies in its versatility. Oe on the nature and nature of the material to be pressed or the successor technology can be passed by a suitable arrangement of the base plates of the binderless presses for pressing with binding. In this case, tightly formed bales are bound, in which over the known bound bales, a saving in length of string is achieved due to higher compression and lower expansion of the crop. In addition, thinner twine can be used because of the suppressed expansion, the mechanical strength of the bales during transport, storage and handling are fully preserved even with a one-time binding and the Preßgutverluste be reduced
die höhere Verdichtung wird Transport- und Lagerraum gespart. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch die Grundplatten die in Segmentbauweise hergestellten Preßkolben gleichzeitig auf einfache Weise stabilisiert werden.the higher compression saves transport and storage space. Another advantage is the fact that the plungers produced by segmental design are stabilized simultaneously in a simple manner by the base plates.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden· In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to several embodiments. In the accompanying drawings:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einenFig. 1 is a schematic longitudinal section through a
Preßkanal mit einer zusätzlichen Bindeeinrichtung,Pressing channel with an additional binding device,
eine Vorderansicht eines Preßkolbens für das bindelose Pressen, dessen Seitenansicht,a front view of a plunger for the bindless pressing, the side view,
eine Vorderansicht eines Preßkolbens für zusätzliche Zweimalbindung, die Seitenansicht nach Fig. 4, eine Vorderansicht eines Preßkolbens für zusätzliche Einmalbindung.a front view of a plunger for additional Zweimalbindung, the side view of FIG. 4, a front view of a plunger for additional single-use binding.
Einem Preßkanal 1 mit einer seitlichen Zuführöffnung 2 ist für ein zusätzliches Binden eine Bindeeinrichtung 3 mit einer an einer Nadelschwinge 4 befestigten Nadel 5 zugeordnet. Im Preßkanal 1 ist ein Preßkolben 6 gelagert, aer über einen nicht dargestellten Kurbeltrieb durch die Kurbelstange 7 von der inneren Totpunktstellung 8 zur äußeren Totpunktstellung 9 und zurück bewegt wird. Ferner sind an den Seiten des Preßkanals 1 Bremsbacken 10 zur Preßdruckerhöhung befestigt. Der Preßkolben 6 ist in dieser Ballenpresse für mehrere Preßvarianten einsetzbar. De nach Preßgut und FolgetechnologieA pressing channel 1 with a lateral feed opening 2 is assigned a binding device 3 with an attached to a needle rocker 4 needle 5 for additional binding. In Preßkanal 1, a plunger 6 is mounted, aer via a crank mechanism, not shown, by the crank rod 7 from the inner dead center 8 to the outer dead center 9 and moved back. Further, 1 brake shoes 10 are attached to the pressing pressure increase on the sides of the press channel. The plunger 6 can be used in this baler for several Preßvarianten. De after pressed material and subsequent technology
kann einmal ein bindeloses Pressen (Fig. 2 und 3), ein zusätzliches Zweimalbinden (Fig. 4 und 5) oder ein zusätzliches Einmalbinden (Fig. 6) mit extrem dünnen Bindfaden durchgeführt werden.For example, a bindless pressing (FIGS. 2 and 3), an additional double binding (FIGS. 4 and 5) or an additional disposable binding (FIG. 6) with extremely thin twine can be carried out.
Der für diese Varianten verwendbare Preßkolben 6 besteht aus vier kastenförmigen, in Preßrichtung nebeneinander liegenden Segmenten 11 bis 14, die an einem Querträger angeschlossen sind. An den glatten Stirnflächen 16 der Segmente 11 bis 14 wird wahlweise bei bindelosem Pressen eine über alle Segmente 11 bis 14 reichende Druckplatte befestigt. Bei Zweimalbindung sind anstelle der Druckplatte 17 zur Gewährleistung des Durchschwenkens der Nadeln 5 durch den Preßkolben 6 drei Druckplatten 18 bis so angeordnet, daß zwei Schlitze 21; 22 zwischen ihnen freibleiben. Bei Einmalbindung sind zwei Druckplatten 23; 24 so angeordnet, das ein Schlitz 25 freibleibt. Entsprechend aer erforderlichen Schlitze 21; 22; 25 sind die Segmente 11 bis 14 am Querträger 15 befestigt. Alle Druckplatten 17; 18 bis 20; 23 und 24 besitzen Befestigungslöcher 26, die mit dem Lochbild der Segmente 11 bis 14 übereinstimmen. Zur Erhöhung der Sicherheit der Nadel 5 sind an die Druckplatte 18 bis 20; 23 und 24 nadeldurchgangsseitig Schienen 27 befestigt. Auf den Druckplatten 17; 18 bis 20; 23 und 24 sind ferner Gewindebuchsen 28 angebracht. In diese Gewindebuchsen 28 sind Dorne 29 eingeschraubt. Oeder Dorn 29 tragt an seinem vorderen Ende zwei gegenständige Schubplatten 30. Die Schubplatten 30 stehen in Preßrichtung gesehen vorn rechtwinklig zur Bewegungsrichtung und besitzen nur schmale Flächen 31. Zum Preßkolben 6 hin verjüngen sich die Schubplatten 30 bis auf den Durchmesser des Domes 29 keilförmig. Zur Erzielung einer besonders guten Verbindung der einzelnen Preßlagen sind die Schubplatten 30 der verschiedenen Dorne 29 zueinander verdreht angeordnet.The usable for these variants plunger 6 consists of four box-shaped, adjacent in the pressing direction segments 11 to 14, which are connected to a cross member. On the smooth end faces 16 of the segments 11 to 14, a pressure plate extending over all segments 11 to 14 is optionally fastened in binding-free pressing. When two times, instead of the pressure plate 17 to ensure the swinging through of the needles 5 by the plunger 6, three pressure plates 18 to arranged so that two slots 21; 22 left between them. For a one-time binding two printing plates 23; 24 arranged so that a slot 25 remains free. According aer required slots 21; 22; 25, the segments 11 to 14 are attached to the cross member 15. All printing plates 17; 18 to 20; 23 and 24 have mounting holes 26 that match the hole pattern of the segments 11 to 14. To increase the safety of the needle 5 are to the pressure plate 18 to 20; 23 and 24 needle passage side rails 27 attached. On the printing plates 17; 18 to 20; 23 and 24 threaded bushings 28 are further attached. In these threaded bushings 28 mandrels 29 are screwed. Oeder mandrel 29 carries at its front end two opposing thrust plates 30. The thrust plates 30 are seen in the direction of compression at right angles to the direction of movement and have only narrow surfaces 31. To the plunger 6 toward the thrust plates 30 are tapered to the diameter of the mandrel 29 wedge-shaped. To achieve a particularly good connection of the individual pressing positions, the thrust plates 30 of the various mandrels 29 are arranged rotated relative to each other.
Claims (4)
101. baling press of a baler for straw, hay and the like with straight mandrels arranged on the end face of the pressing piston, characterized in that the mandrels (28) carry at their front ends two counter thrust plates (29), the thrust plates (29 ) in the direction of pressing at right angles to the direction of movement standing narrow surfaces (3OJ own and tapered to the plunger (6) towards wedge-shaped to the diameter of the dome (28),
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4453460A (en) * | 1982-07-12 | 1984-06-12 | Deere & Company | Baler having preservative applicator with improved nozzle |
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1984
- 1984-12-07 DD DD27044184A patent/DD229293A1/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-04 DE DE19853539061 patent/DE3539061A1/en not_active Withdrawn
- 1985-11-28 FR FR8517570A patent/FR2574245A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
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DE3539061A1 (en) | 1986-06-12 |
FR2574245A1 (en) | 1986-06-13 |
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