DD224249A1 - Hartstoffbeschichtetes schneidwerkzeug - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein als Hartmetallwendeschneidplatte ausgefuehrtes Schneidwerkzeug, welches an seinen Schneidplattenflaechen mit unterschiedlichen Hartstoffschichten entsprechend den Schnitt- bzw. Verschleissbedingungen versehen ist und kann in der metallverarbeitenden Industrie bei allen den spangebenden Bearbeitungsverfahren Drehen, Fraesen, Hobeln, Stossen, Bohren und Senken eingesetzt werden. Durch die unterschiedliche Beschichtung, bspw. der Freiflaeche mit Titankarbid und der Spanflaeche mit Titannitrid, werden die spezifischen Eigenschaften der Hartstoffe, wie einmal guter Verschleissschutz und zum anderen gute Gleiteigenschaften, an einem Schneidwerkzeug maximal nutzbar gemacht, bei erheblicher Standzeiterhoehung. Figur
Description
Titel der Erfindung Hartstoffbeschichtetes Schneidwerkzeug
Anwondiingsgebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf ein als Hartinet al Iwendeschneidplatte ausgeführtes Schneidwerkzeug, welches an seinen Schneidplattenflächen mit unterschiedlichen Hartstoffschichten versehen ist und kann in der metallverarbeitenden Industrie bei allen spangebenden Bearbeitungsverfshren Drehen, !'rasen, Hobeln, Stoßen, Bohren und Senken eingesetzt werden.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Schneidwerkzeuge, insb. Hart-oietallschneidplatten, mit einheitlichen Hartstoffschichten auf den Schneidplattenflächen aus !.letallkarbiden, -nitriden und aus Aluminiumoxid s ind be kannt.
Der gemeinsame Nachteil dieser Lösungen besteilt darin, daß nur eine einheitliche Deckschicht für alle Schneidplattenflächen, wie Freifläche und Spanfläche, aufgebracht ist.
Damit ist es nicht möglich, die spezifischen Eigenschaften der Hartstoffe, wie einmal guter Verschleißschutz und zum anderen gute Gleiteigenschaften, maximal nutzbar zu machen. Hach diesen Lösungen liegt also durch gutes Gleitverhalten entweder ein geringer Kolkverschleiß oder durch guten Verschleißschutz ein niedriger Freiflächenverschleiß vor, oftmals verbunden mit einem relativ hohen Aufwand zum Aufbringen der Schicht bzw. des Schichtensystems in Form von mehreren übereinander angeordneten Schichten gleichen und/oder verschiedenen Hartstoffes.
Da unter üblichen Schnittbedingungen jedoch beide Verschleißarten gleichzeitig wirken, sind Standzeitverluste in Abhängigkeit der aufgebrachten einheitlichen Hartstoff schicht nicht zu vermeiden.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die genannten Nachteile wirksam zu beseitigen und durch eine entsprechende unterschiedliche Beschichtung eine Standzeiterhöhung des Schneidwerkzeuges und damit eine Erhöhung der Arbeits-Droduktivität zu erzielen·
'!lesen der Erfindung
-1O
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine unterschiedliche Beschichtung von Frei- und Spanfläche des Sehne idv/erkzeug es durch verschiedene Hartstoffe entsprechend den Schnittbedingungen au realisieren.
Merkmale der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das bspw« als Hartnetallwendeschneidplatte ausgeführte Schneidwerkzeug zwei mit verschiedenem Hartstoff beschichtete Sehneidplattenflachen besitzt, bei guten Gleiteigenschaften der Spanfläche, bspw* durch eine Titannitridbeschichtung und bei günstigem Verschleißschutz der Freifläche bspw. durch eins Titankarbidbeschichtung. Durch weitere Kombinationen aus Metallkarbiden, -nitriden bzw. Aluminiumoxid, bspw. Bornitrid/'Titannitrid sind die gleichen verschleißhemmenden Effekte zu erreichen.
Bei Mehrfachoe schichtung der einzelnen Schneidplattenflächen sind jeweils die Deckschichten mit verschiedenem Hartstoff beschichtet.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt die Schnittdarstellung einer Hartmetallwendeschneidplatte.
Die Hartmetallwendeschneidplatte 5 ist bspw· mit einer Titankarbidschicht 4 auf der Freifläche2 und mit einer Titannitridschicht 3 auf der Spanfläche 1 dargestellt, wobei die Schichtdicke je nach Sinsatsfall 2 bis 5 /um betrag
t.
Durch die unterschiedliche Beschichtung von Freifläche und Spanfläche 1 mit jeweils unterschiedlichem Hartstoff werden die den Hartstoffen eigenen Vorteile maximal entsprechend den Schnittbedingungen an einem Schneidwerkzeug wirksam gemacht, d. h., es wird bei guten Gleiteigenschaften durch Titannitrid gleichzeitig ein guter Verschleißschutz durch Titankarbid realisiert, wodurch eine erhebliche Standzeiterhöhung ersielt wird·
Die Atmosphäre beim BeSchichtungsvorgang kann eine gewisse TJmspülung der bspw. Hartmetallwendeschneidplatten 5 nicht immer ausschließen. Deshalb kann eine Fremdschicht 6 je nach Reihenfolge der Herstellung der Schichten im Schneidkantenbereich <i1,0p auftreten, welche die Vorteile der Erfindung jedoch nicht negativ beeinflußt.
Die Anwendung weiterer Hartstoffkombinationen im Sinne der Erfindung ist möglich.
Claims (3)
1. Hartstoffbeschichtetes Schneidwerkzeug, bspw. als Hartmetallwendeschneidplatte mit Freifläche und Spanfläche ausgeführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Freifläche (2) und die Spanfläche (1) jeweils mit einer in ihren Eigenschaften unterschiedlichen Hartstoffschicht entsprechenden Verschleißbedingungen versehen ist.
2. Erfindungsanspruch nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß dis Freifläche (2) bspw. eine Titankarbidschicht (4) mit gutem Verschleißschutz und die Spanfläche (1) bspw. eine 'Titannitridschicht (3) mit gutem Gleitverhalten besitzt·
3· Erfindungsanspruch nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichne"G, daß bei Lieiirfachbescliiohtung die Deckfläche der Freifläche (2) und die Deckfläche, der .Spanfläche (1) jeweils mit einer in ihren Eigenschaften unterschiedlichen Hartstoffschicht entsprechend den Verschleißbedingungen versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnung
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26338684A DD224249A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Hartstoffbeschichtetes schneidwerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26338684A DD224249A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Hartstoffbeschichtetes schneidwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD224249A1 true DD224249A1 (de) | 1985-07-03 |
Family
ID=5557323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26338684A DD224249A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Hartstoffbeschichtetes schneidwerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD224249A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0186101A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-02 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co | Abrasives Werkzeug zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von insbesondere gehärteten Zahnrädern |
DE112012001830B4 (de) | 2011-04-22 | 2021-07-22 | Kyocera Corporation | Schneidwerkzeug |
-
1984
- 1984-05-25 DD DD26338684A patent/DD224249A1/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0186101A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-02 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co | Abrasives Werkzeug zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von insbesondere gehärteten Zahnrädern |
DE112012001830B4 (de) | 2011-04-22 | 2021-07-22 | Kyocera Corporation | Schneidwerkzeug |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20040526 |