DD220977A1 - HARD-PLATED THREAD GUIDE - Google Patents

Abstract

Ziel der Erfindung ist es, die Lebensdauer hartstoffbeschichteter Fadenfuehrer, deren Hartstoffschicht aus einer ionengestuetzt abgeschiedenen Kohlenstoffschicht besteht, zu erhoehen, um die Ausfallzeiten wegen des verschlissenen Fadenfuehrers an Textilmaschinen, insbesondere an Strickmaschinen, bedeutend zu senken. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Fadenbohrungen an ihrer Muendung so angeschraegt beziehungsweise abgerundet sind, dass der Teilchenstrom unter einem Winkel von 50 bis 90 Grad beim Beschichtungsvorgang auftrifft. Fig. 2The aim of the invention is to increase the life of hard-coated Fadenfuehrer whose hard material layer consists of an ion-deposited carbon layer, to significantly reduce the downtime because of the worn Fadenfuehrers on textile machines, especially on knitting machines. According to the invention, the object is achieved in that the thread holes are so screwed or rounded at their mouth that the particle flow impinges at an angle of 50 to 90 degrees during the coating process. Fig. 2

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Hartstoffbeschichteter FadenführerHard material coated thread guide

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen hartstoffbeschichteten Fadenführer an Textilmaschinen, insbesondere an Strickmaschinen, dessen Hartstoffschicht aus einer ionengestützt abgeschiedenen Kohlenstoffschicht besteht.The invention relates to a hard-coated yarn guide on textile machines, in particular on knitting machines, the hard material layer consists of an ion-deposited deposited carbon layer.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Oberflächenstruktur natürlicher bzw· synthetischer textiler Fäden und die von ihnen an der Kontaktstelle mit dem Fadenführer_f speziell an der Fadenbohrung_f bei Textilmaschinen verursachte hohe Flächenpressung führt an den Kontaktstellen zu einer hohen thermischen und abrasive» Belastung» Die Folge dieser Belastung ist das I).ürchfcren~The surface structure of natural or synthetic textile threads and the high surface pressure caused by them at the point of contact with the thread guide _f specifically at the thread bore _f in textile machines leads to a high thermal and abrasive "load" at the contact points. .ürchfcren ~

Zur Minderung des Verschleißes der Fadenführer können diese gemäß DD-IS 75 202 mittels CVD-Verfahren mit einer ver~ schleißhemmenden Hartstoffschicht aus Metallkarbiden oder Metallnitriden versehen werden» Nachteilig ist jedoch die Rauheit der Schichtoberfläche, wodurch die Reibung zwischen Faden und Kontaktstelle besonders hoch ist_e Außerdem gestattet die Beschichtung mittels CVD-Verfahren nur eine Beschichtung der gesamten Oberfläche des Fadenführera« Dadurch erhalten auch dio Stellen der Oberfläche einenTo reduce the wear of the yarn guide these can be provided according to DD-IS 75 202 by means of CVD method with a wear-resistant hard material layer of metal carbides or metal nitrides »However, the roughness of the layer surface, whereby the friction between thread and contact point is particularly high _e In addition, the coating by means of CVD method allows only a coating of the entire surface of the yarn guide "This also get the sites of the surface a

harten Überzug, an denen andere Funktionsteile, beispielsweise Nadeln, gleiten und dadurch schnell abgenutzt werden. Weiterhin führen die hohen Prozeß tempera türen der OVD-Technik zu Maßänderungen am Fadenführer und machen in vielen Fällen noch ein Nachhärten erforderlich· In der OS 2 247 056 wird ein Fadenführer aus gesintertem Aluminiumoxid geringer Rauhtiefe und niedrigem Reibungskoeffizient vorgeschlagen«Hard coating on which other functional parts, such as needles, slide and thus quickly worn. Furthermore, the high process tempera doors of the OVD technique lead to dimensional changes on the yarn guide and in many cases still require postcuring. · OS 2 247 056 proposes a yarn guide made of sintered aluminum oxide of low surface roughness and low coefficient of friction. «

Die durch Sintertechnik herzustellenden Maschinenteile sind mit vertretbarem Aufwand auf einfache geometrische Formonbegrenzt und erfordern komplizierte Fertigungs- und Sinteranlagen·The machine parts to be produced by sintering technology are limited to simple geometrical shapes with reasonable effort and require complicated production and sintering systems.

Die unter dem Begriff der PVIWDechnik zusammengefaßten vakuumphysikalischen Verfahren, wie Ionenplattieren und Katodenzerstäubung, ermöglichen die Bildung von Hartstoffschichten bei niedrigen Temperaturen* Hierzu zählt auch die ionengestützte Kohlenstoff be schichtung (iirC>· Durch sie können Schichten mit großer Härte, niedrigem Reibungskoeffizienten und großer Verschleißbeständigkeit hergestellt werden (DD-PS 13 36 88 und DD-PS 13 86 78). Nach der PVD-Technik sind haftfeste, homogene Schichten nur unter bestimmten geometrischen Anordnungen der zu beschichtenden Oberflächen zum auftreffenden Teilchenstrom erzielbar· Trifft der Teilchenstrom bei der i-O-Beschichtung unter einem Winkel von 90 Grad auf die zu beschichtende Oberfläche» ist die Schichtabscheidung optimal» Ist der Auftreffwinkel des Teilchenstromes kleiner als 50 Grad, wird die Schichtabscheidung uneffektiv«.The vacuum physical processes, such as ion plating and sputtering, summarized under the term of PVIWD technology, allow the formation of hard coatings at low temperatures. * These include the ion-supported carbon coating (IirC). They can produce layers with high hardness, low coefficient of friction and high wear resistance (DD-PS 13 36 88 and DD-PS 13 86 78.) According to the PVD technique, adherent, homogeneous layers can only be achieved under certain geometrical arrangements of the surfaces to be coated to the impinging particle flow At an angle of 90 degrees to the surface to be coated, the layer deposition is optimal. If the angle of incidence of the particle flow is less than 50 degrees, the layer deposition becomes ineffective.

Ziel der JSrfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es_t die Lebensdauer hartstoffbeschichteter Fadenführer, deren Hartstoffschicht aus einer ionengestützt abgeschiedenen Kohlenstoffschicht besteht, zn erhöhen, um die Ausfallzeiten wegen des Auswechselns verschlissener Fadenführer an Textilmaschinen, insbesondere an Strickmaschinen, bedeutend zu senken·The aim of the invention is _t the lifetime of hard material coated yarn guide whose hard material layer consists of an ion-based deposited carbon layer zn increase to reduce downtime because of replacement of worn thread guides for textile machines, especially in knitting machines, significantly ·

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

D>er Erfindung liegt die Aufgabe zxigrunde, einen hartstoffbeschichteten Fadenführer an Textilmaschinen, insbesondere Strickmaschinen, dessen Hartstoffschicht aus einer ionengestützt abgeschiedenen Kohlenstoffschicht besteht und dar an seiner Vorderseite Fadenbohrungen aufweist, so zu gestalten_f daß im Bereich der Fadenbohrungen während des Beschichtungsvörganges die effektivste Beschichtung erfolgt* Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fadenbohrungen an ihrer Mündung so angeschrägt beziehungsweise abgerundet sind, daß der Teilchenstrom unter einem Winkel von 50 bis 90 Grad beim Beschichtungsvorgang auftrifft·To make D> he invention has the object zxigrunde, has a hard-material-coated yarn guide for textile machines, particularly knitting machines, the hard material layer consists of an ion-supported deposited carbon layer and is at its front thread bores so _f that the most effective coating is carried out in the region of the thread holes while Beschichtungsvörganges According to the invention the object is achieved in that the thread holes are bevelled or rounded at its mouth so that the particle stream impinges at an angle of 50 to 90 degrees during the coating process ·

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden« In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen: , , The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawings:

Fig» 1: eine Perspektivdarstellung eines Fadenführers und Fig· 2: den Längsschnitt einer Fadenbohrung im Fadenführer*1: a perspective view of a thread guide, and FIG. 2: the longitudinal section of a thread hole in the thread guide *

In Fig· 1 trägt der Fadenführer 1 am Schaft 2 eine Spitze 3 und eine Vorderkante 4, welche am Ende zur Austrittsfläche 5 abgeflacht ist· An der Austrittsfläche 5 sind zwei Fadenbokrungen 6 für die Fäden 7 vorhanden·In Fig • 1, the yarn guide 1 supports the shaft 2, a tip 3 and a leading edge 4, which is flattened towards the exit surface 5 at the end · are provided on the exit surface 5 two Fadenbokrungen 6 for the threads 7 present ·

Die Fig« 2 zeigt als Einzelheit des Fadenführers 1 den Längsschnitt einer Fadenbohrung 6« Die Mündung 8 der Padenbohrung 6 , als Kontaktstelle des Fadensi 7 milldem fadenführer 1, ist so angeschrägt, daß bei der i^^eschichtung der Teilchenstrom 9 unter einem Winkel «£ von 90 Grad auf triff t»FIG. 2 shows, as a detail of the thread guide 1, the longitudinal section of a thread bore 6. The mouth 8 of the bore hole 6, as the contact point of the thread 7 milldem thread guide 1, is chamfered so that, in the case of the coating, the particle flow 9 is at an angle. 90 degrees to hit t »

Bei einem Winkel ^O von 90 Grad kommt es zur effektivsten Besy-chichtung der Kontaktstelle. Wird der Winkel aC des Teilchenstromes 9 kleiner als 50 Grad, wird die Schichtbildung uneffektiv«, Dies ist verbunden mit einem deutlichen Abfall der Schichthärte und damit der Verschleißfähigkeit· Die Mündung 8 der Fadenbohrung 9 kann auch abgerundet sein» Bei der abgerundeten Mündung 8 muß bei der i-O-Beschichtung darauf geachtet werden, daß der günstigste Winkel cC de:gAt an angle ^ 0 of 90 degrees, the most effective location of the pad is achieved. If the angle aC of the particle stream 9 is less than 50 degrees, the layer formation is ineffective, "This is associated with a significant drop in the layer hardness and thus the wear · The mouth 8 of the thread hole 9 can also be rounded» At the rounded mouth 8 must at ensure that the most favorable angle cC de: g

Teilchenstronies 9 dort hiagerichtet ist, wo der intensivste Kontakt mit dem Faden 7 erfolgt·Particle stronies 9 is hiagerichtet where the most intense contact with the thread 7 takes place ·

Claims (1)

iSrf indungsan.3pru.ch.iSrf indungsan.3pru.ch. Hartstoffbeschichteter Fadenführer an Textilmaschinen, insbesondere Strickmaschinen, dessen Hartstoffschicht aus einer ionengestützt abgeschiedenen Kohlenstoffschicht besteht und der an seiner Vorderseite Fadenbohrungea auf·* weistι Hard material-coated yarn guides on textile machines, in particular knitting machines, the hard material layer of which consists of an ion-deposited carbon layer and on the front side Fadenbohrungea on * points ι gekennzeichnet dadurch^characterized by ^ daß die Fadenbohrungen (6) an ihrer Mündung (8) so angeschrägt beziehungsweise abgerundet sind₉ daß der Teilchenstrom (9) unter einem Winkel(oC ) von 50 bis 90 Grad beim Beschichtungsvorgang auftrifft»that the thread holes (6) at its mouth (8) are bevelled or rounded ₉ that the particle flow (9) at an angle (oC) of 50 to 90 degrees during the coating process hits » Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings