DD211094A1 - DEVICE FOR ASSEMBLING STEEL STAINS - Google Patents
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- DD211094A1 DD211094A1 DD24443382A DD24443382A DD211094A1 DD 211094 A1 DD211094 A1 DD 211094A1 DD 24443382 A DD24443382 A DD 24443382A DD 24443382 A DD24443382 A DD 24443382A DD 211094 A1 DD211094 A1 DD 211094A1
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Abstract
Die erfindungsgemaesse Vorrichtung wird hauptsaechlich in der Bauindustrie zur Herstellung von Bewehrungselementen eingesetzt. Mit dieser Vorrichtung werden lange elastische Stahlstaebe aus einem Stahlstabbund mechanisch parallelisiert und vereinzelt. Der technische Effekt der Erfindung liegt in der Aufloesung eines Stahlstabbundes in Stabgruppen und deren weitere vollstaendige Vereinzelung in einzelne Stahlstaebe bei gleichzeitiger Selektion krummer Staebe und deren Entfernung aus der Vorrichtung. Die Vorrichtung besteht im Wesentlichen aus einer Vorvereinzelungseinheit, einer Endvereinzelungseinheit, einer Ablage fuer die vereinzelten geraden Staebe und einer Ablage fuer die aussortierten krummen Staebe. Das Grundprinzip beider Vereinzelungseinheiten ist eine mit Durchbruechen versehene profilierte schiefe Ebene. In d. Durchbruechen sind kammartige, unterschiedlich bewegte Transportelemente angeordnet. Die Ablage fuer die vereinzelten geraden Staebe bzw. die aussortierten krummen Staebe sind zweckmaessigerweise als angetriebene Rollgaenge ausgebildet. In Fig.2 der Zeichnung ist die Vorrichtung als Schnittbild im Prinzip dargestellt.The device according to the invention is mainly used in the construction industry for the production of reinforcing elements. With this device, long elastic steel bars are mechanically parallelized and separated from a steel rod collar. The technical effect of the invention lies in the dissolution of a Stahlstabbundes in bar groups and their further complete separation into individual Stahlstaebe with simultaneous selection krummer Staebe and their removal from the device. The device consists essentially of a pre-separating unit, a final separating unit, a tray for the occasional straight staves and a tray for the sorted crooked Staebe. The basic principle of both separation units is a profiled inclined plane provided with breakthroughs. In d. Breakthrough comb-like, differently moving transport elements are arranged. The filing for the occasional straight Staebe or the sorted crooked Staebe are expediently designed as a driven Rollgaenge. In Figure 2 of the drawing, the device is shown as a sectional image in principle.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Vorrichtung zum Vereinzeln von StahlstäbenDevice for separating steel bars
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln von insbesondere langen und elastischen Stahlstäben aus einem Bund, wobei die Stahlstäbe parallelisiert und vereinzelt werden. Die Vorrichtung wird hauptsächlich in der Vorfertigung von Bewehrungselementen für die Bauindustrie eingesetzt, ist aber auch geeignet für den allgemeinen Maschinenbau, z. B. zur Vereinzelung von Bündeln aus langen Drähten, Rohren oder anderen Profilstäben.The invention relates to a device for separating in particular long and elastic steel bars from a collar, wherein the steel bars are parallelized and separated. The device is mainly used in the prefabrication of reinforcing elements for the construction industry, but is also suitable for general engineering, z. B. for separating bundles of long wires, pipes or other profiled bars.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In der BRD-OS Nr. 2153 319 oder OE-PS Nr. 312 401 ist eineCharacteristic of the known technical solutions In the FRG-OS No. 2153 319 or OE-PS No. 312 401 is a
: ._.. Draht- oder Stabeinlegevorrichtung für Gitterschweißmaschinen beschrieben, bei der die Drähte oder Stäbe mittels senkrecht gegeneinander arbeitender Zahnleistenpaare einzeln oder nacheinander in ihre Schweißposition transportiert werden. Die Besonderheit dieser Vorrichtung ist, daß die Zahnleistenpaare eine der eigentlichen Transportstrecke vorgeschaltete, zur Aufnahme eines Draht- oder Stabbündels geeignete Sortierwanne bilden. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß die Vereinzelung einstufig erfolgt, was eine große Dimensionierung der Zahnleistenpaare bedingt und damit einen hohen Materialaufwand» Durch die große Dimensionierung der Zahnleistenpaare, die gleichzeitig als Aufnahmeeinrichtung für den Stahlstabbund und als Transporteinrichtung für die vereinzelten Stahlstäbe dienen, unterliegt die Vorrichtung einer hohen Beanspruchung, die die Funktionssicherheit negativ beeinflußt, so daß diese Vor-: ._ .. Wire or rod insertion device for mesh welding machines described in which the wires or rods are transported by means of vertically against each other toothed belt pairs individually or successively in their welding position. The peculiarity of this device is that the pair of toothed racks form a sorting trough arranged upstream of the actual transport path and suitable for receiving a wire or rod bundle. A disadvantage of this device is that the separation takes place in one stage, which requires a large dimensioning of Zahnleistenpaare and thus a high cost of materials »Due to the large dimensions of Zahnleistenpaare that serve as a receptacle for the Stahlstabbund and as a transport device for the isolated steel bars, the subject A device of high stress, which adversely affects the reliability, so that these advantages
richtung insbesondere bei der Vereinzelung großer Stahlstabbunde sehr störanfällig ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Vereinzelung dünner, langer und elastischer Stahlstäbe in einer einstufigen Anlage sehr unzuverlässig erfolgt.direction is particularly susceptible to failure, especially in the separation of large steel bundles. Another disadvantage is that the separation of thin, long and elastic steel bars in a single-stage plant is very unreliable.
Eine andere Vorrichtung zum Vereinzeln von Stahlstäben ist in der DDR-Patentanmeldung WP B 65 G 236 Okk - 2 oder der HU-Patentanmeldung 3890/1981 beschrieben. Diese Vorrichtung besteht aus zwei auf einem Fundamentrahmen angeordneten Hauptteilen, einer Dosiereinheit und einer Vereinzelungseinheit, die beide über schwenkbare Rahmen um eine gemeinsame Achse drehbar miteinander verbunden sind. Die Dosiereinheit ist mit Stahlbundauflagen und in ihrer Wirkrichtung verstellbaren Vibratoren versehen und die Vereinzelungseinheit ist mit Gewindespindeln ausgerüstet. Mit dieser Konstruktion ist eine zweistufige Vereinzelung möglich, denn durch die Dosiereinheit erfolgt eine Vorvereinzelung in Stabgruppen und diese werden dann durch die Vereinzelungseinheit weiter aufgelöst und einer Abnahmeeinrichtuttg aufgegeben. Diese Vorrichtung ist durch ihren zweistufigen Aufbau wesentlich stabiler als die vorstehend beschriebene, aber mit beiden Vorrichtungen ist keine vollständige Vereinzelung möglich, weil am Ende jedes Vereinzelungsvorganges die im Bund befindlichen krummen Stäbe in der Vorrichtung verbleiben und manuell entfernt werden müssen, ehe der nächste Stahlstabbund eingelegt werden kann. Außerdem weisen beide Vorrichtungen keine Elemente auf, die ein schnelles Auswechseln der sehr beanspruchten, mit den Stahlstäben zusammenwirkendes Teilen ermögliehen, und es sind auch keine Elemente vorgesehen, die die Vorrichtungen zum Vereinzeln von Stäben mit unterschiedlichen Profilen anpassungsfähig machen, damit immer ein optimaler Vereinzelungseffekt eintritt.Another device for separating steel bars is described in the GDR patent application WP B 65 G 236 Okk - 2 or the HU patent application 3890/1981. This device consists of two arranged on a foundation frame main parts, a metering unit and a separating unit, both of which are pivotally connected to one another via pivotable frame about a common axis. The dosing unit is equipped with steel cushions and adjustable in their direction of action vibrators and the singling unit is equipped with threaded spindles. With this construction, a two-stage separation is possible, because by the metering unit is precleared into groups of rods and these are then further resolved by the singling unit and given to a Abgeinrichtuttg. This device is much more stable than the one described above due to its two-stage construction, but with both devices no complete separation is possible because at the end of each singulation process the curved rods located in the collar remain in the device and have to be removed manually before the next steel collar is inserted can be. In addition, both devices have no elements that allow a quick replacement of the highly stressed, cooperating with the steel rods parts, and there are also no elements that make the devices for separating rods with different profiles adaptive, so that always an optimal separation effect occurs ,
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, große Bunde aus Stahlstäben schnell und restlos automatisch zu vereinzeln, bei gleichzeitiger Aussortierung und Abführung der krummen Stäbe,The aim of the invention is to separate large bundles of steel rods quickly and completely automatically, with simultaneous sorting and removal of the crooked rods,
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine automatisch arbeitende, servicefreundliohe Vorrichtung zum Vereinzeln von langen elastischen Stahlstäben unterschiedlicher Profile zu 5. schaffen, die so aufgebaut ist, daß alle eingelegten Stahlstäbe vollständig vereinzelt, krumme Stahlstäbe aussortiert und aus der Vorrichtung entfernt werden. Außerdem soll die neue Vorrichtung konstruktiv so gestaltet sein, daß für die Einrichtung zur Selektion und Entfernung krummer Stäbe kein zusätzlicher Platzbedarf erforderlich ist. Dies wird durch die Hintereinanderschaltung von zwei, nach dem gleichen Prinzip arbeitenden Vereinzelungsstufen erreicht, deren die Vereinzelung bewirkenden Elemente unterschiedlich bewegt werden, so daß in der ersten Stufe durch die Bildung von Stahlstabgruppen exakt vorvereinzelt wird und in der zweiten Stufe eine vollständige Vereinzelung dieser Stabgruppen erfolgt, wobei die krummen Stäbe aussortiert und abtransportiert werden. Das Grundprinzip beider Vereinzelungseinheiten ist eine starre, mit Durchbrochen versehene schiefe Ebene mit in den Durchbrüchen angeordneten Transportelementen, Die nach diesem Prinzip aufgebaute Vorrichtung besteht aus einer auf einem Fundamentrabmen aufgebauten, mit seitlichen Begrenzungen versehenen Vorvereinzelungseinheit und Endvereinzelungseinheit sowie einer, der Endvereinzelungseinheit nachgeordneten und als angetriebener Rollgang ausgebildeten Stahlstabablage, wobei die Vorvereinzelungseinheit und die Endvereinzelungseinheit gegeneinander geneigt angeordnet und über Arbeitszylinder um eine gemeinsame Achse schwenkbar gelagert sind. Erfindungsgemäß besteht die Vorvereinzelungseinheit aus einem mit Arbeitszylindern gekoppelten Rahmen, Auf diesem Rahmen sind profilierte Stahlbundauflagen befestigt, zwischen denen senkrecht auf- und abbewegbare Kammleistenträger angeordnet sind, die auswechselbare Kammleisten tragen. Die Zähne dieser Kammleisten sind ähnlich profiliert wie die Stahlbundauflagen, Die Endvereinzelungseinheit be~ steht ebenfalls aus einem mit Arbeitszylinderh gekoppelten Rahmen, auf dem mit geometrisch unterschiedlich ausgebildeten, parallel zu einander verlaufenden und in ihrem Profil veränderlichen Querrinnen versehene Abrollflächen angeordnet sind, Zwi-The invention is based on the object to provide an automatically operating, service-friendly device for separating long elastic steel rods of different profiles to 5, which is constructed so that all inserted steel bars completely isolated, culled steel rods are sorted out and removed from the device. In addition, the new device should be designed constructively so that no additional space is required for the device for selection and removal of crooked rods. This is achieved by the series connection of two operating according to the same principle separation stages whose separation-causing elements are moved differently, so that in the first stage by the formation of steel bar groups exactly vorvereinzelt and takes place in the second stage a complete separation of these groups of bars , where the crooked rods are sorted out and transported away. The basic principle of both separation units is a rigid oblique plane provided with perforations with transport elements arranged in the openings. The device constructed according to this principle consists of a pre-separation unit and final separation unit constructed on a foundation frame and provided with lateral boundaries and one downstream of the final separation unit and driven Roller table trained steel rack, wherein the pre-singling unit and the Endaceligungsseinheit arranged inclined to each other and are pivotally mounted about working cylinder about a common axis. According to the invention, the pre-separating unit consists of a frame coupled to working cylinders. Profiled steel collar supports are fastened to this frame, between which comb carrier beams which can be moved vertically up and down are arranged, which carry interchangeable comb strips. The teeth of these comb strips are similarly profiled as the steel collar pads. The final separating unit is also composed of a frame coupled with working cylinder, on which rolling surfaces are provided with geometrically differently shaped, parallel to each other and variable in profile cross grooves, Zwi
sehen diesen Abrollflächen befinden sich auf Transportkammträgern lösbar befestigte Transportkämme, die so angetrieben sind, daß jeder Punkt ihrer Zähne eine kreisende Bewegung ausführt. Hierzu ist auf dem Rahmen eine zentrale Antriebswelle gelagert, die über Antriebsketten mit den Kettenrädern des Kurbelantriebes der Transportkämme verbunden ist. Zwischen der Vorvereinzelungseinheit und der Endvereinzelungseinheit ist eine Auffangmulde vorgesehen, die von einer über ein Gelenk an dem Rahmen befestigten Schwenkklappe gebildet wird. Unterhalb der Schwenkklappe befindet sich ein angetriebener Rollgang zum Abtransport der aussortierten krummen Stähle, Zweckmäßigerweise sind an den Längsseiten der Stahlbundauflagen Stützgitter angeordnet. Die Kammleistenträger sind mit einer eine Auf- und Abbewegung erzeugenden Antriebseinrichtung versehen. An den Oberseiten der Abrollflächen ist eine Rutsche zur Weiterleitung der vereinzelten Stahlstäbe an die als angetriebener Rollgang ausgebildete Stahlstabablage angeordnet.see these rolling surfaces are on transport comb carriers releasably secured transport combs which are driven so that each point of their teeth performs a circular motion. For this purpose, a central drive shaft is mounted on the frame, which is connected via drive chains with the sprockets of the crank drive of the transport combs. Between the pre-singulation unit and the final singulation unit, there is provided a catch pan, which is formed by a pivot flap attached to the frame via a hinge. Below the pivoting flap is a driven roller table for the removal of the sorted crooked steels, Expediently, support grids are arranged on the longitudinal sides of the steel collar supports. The Kammleistenträger are provided with an up and down movement generating drive means. On the tops of the rolling surfaces a chute for forwarding the isolated steel bars is arranged on the designed as a driven roller table steel rack.
Mit dieser erfindungsgemäß gestalteten Vorrichtung ist es erstmais möglich, große Bunde aus langen elastischen Stahlstäben vollständig automatisch zu vereinzeln, bei gleichzeitiger Selektion und Entfernung der krummen Stahlstäbe, Dabei ist die neue Vorrichtung so ausgebildet, daß für die Selektion und Entfernung der krummen Stahlstäbe kein zusätzlicher Platz erforderlich ist, sondern die hierfür geschaffene Einrichtung ist in die neue Vorrichtung integriert,With this inventively designed device, it is only possible for the first time to completely separate large bundles of long elastic steel rods while simultaneously selecting and removing the bent steel rods. The new apparatus is designed so that there is no additional space for the selection and removal of the bent steel rods is required, but the device created for this purpose is integrated into the new device,
Ausführungsbeispielembodiment
Nachstehend wird die Erfindung an einem in den Zeichnungen dar» gestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig, 1 - eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung Fig, 2 - die Draufsicht auf die Vorrichtung Fig, 3 - eine schematische Darstellung der EndvereinzelungseinheitFig. 1 - a side view of the device according to the invention Fig. 2 - the plan view of the device Fig. 3 - a schematic representation of the final separating unit
Fig, h - Verstelleinrichtung für die Profilierung der Querrinnen in den AbrollflächenFig, h - adjusting for the profiling of the transverse grooves in the rolling surfaces
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vereinzeln von Stahlstäben besteht aus einem Fundamentrahmen 1, der eine Vorvereinzelungseinheit 2 und eine Endvereinzelungseinheit 3 trägt« Die Vorvereinzelungseinheit 2 besitzt seitliche, verstellbare, auf die Länge der zu vereinzelnden Stäbe abgestimmte Begrenzungen k und die Endvereinzelungseinheit 3 besitzt ebenfalls seitliche, verstellbare, auf die Länge der zu vereinzelnden Stäbe abgestimmte Begrenzungen 5, die der besseren Führung der zu vereinzelnden Stahlstäbe durch die Vorrichtung dienen. Die Vorvereinzelungseinheit 2 sowie die Endvereinzelungseinheit 3 sind über Arbeitszylinder 7 und eine gemeinsame Achse 6 mit dem Fundamentrahmen s.. 1 verbunden. Der Neigungswinkel der Vorvereinzelungseinheit 2 und Endvereinzelungseinheit 3 ist über die Arbeitszylinder 7 veränderbar« Der an ihrem oberen Ende mit einer Rutsche 32 versehenen Endvereinzelungseinheit 3 nachgeordnet ist, ebenfalls auf dem Fundamentrahmen 1 befestigt, eine Stahlstabablage 8 angeordnet« Zweckmäßigerweise ist diese Stahlstabablage δ als angetriebener Rollgang ausgebildet. Die Rutsche 32 dient zur Abnahme der vereinzelten Stahlstäbe 1^· von der Endvereinzelungseinheit 3 und zur Übergabe derselben an die Stahlstabablage 8, die die einzelnen Stahlstäbe Ik zu einer Verarbeitungsanlage, z, B, einer Anlage zur Herstellung von Bewehrungselementen, transportiert. Zwischen der Vorvereinzelungseinheit 2 und der Endvereinzelungseinheit 3 befindet sich eine Auffangrauide 9, "-"25 Diese Auffangmulde 9 wird durch eine Schwenkklappe 11 gebildet, die über Gelenke 10 an dem Rahmen 21 der Endvereinzelungseinheit 3 befestigt ist. Unterhalb dieser Schwenkklappe 11 ist auf dem Fundamentrahmen 1 ein angetriebener Rollgang 12 angeordnet, über den die aussortierten krummen Stahlstäbe abgeführt werden« Die Vorvereinzelungseinheit 2 besteht aus einem über die Arbeitszylinder 7 mit dem Fundamentrahmen 1 verbundenen Rahmen 15, auf dem mehrere Stahlbundauflagen 16 befestigt sind, auf denen der zu vereinzelnde Stahlstabbund 13 abgelegt wird. Die Stahlbundauf lagen 1 6 sind flächig ausgebildet und im Profil zahnförmig gestaltet, Zweckmäßigerweise sind die Zahnprofile unterschiedlich ausgebildet. Zwischen den starren flächenförmigen Stahlbundauflagen 16 sind Kammleistenträger 17 angeordnet, die auswechselbare Kammleisten 18 tragen. Die Kammleisten 18 weisenThe device according to the invention for separating steel bars consists of a foundation frame 1 which carries a pre-separation unit 2 and an end separation unit 3. The pre-separation unit 2 has lateral, adjustable boundaries k matched to the length of the bars to be separated and the end separation unit 3 also has lateral, adjustable , to the length of the bars to be separated to 5 matched boundaries, which serve the better management of the steel rods to be separated by the device. The pre-singulation unit 2 and the final singulation unit 3 are connected to the foundation frame s. 1 via working cylinders 7 and a common axis 6. The angle of inclination of the pre-singling unit 2 and final singling unit 3 is variable via the working cylinder 7. "The end separation unit 3 provided at its upper end with a chute 32, also attached to the foundation frame 1, a steel rod tray 8 is arranged. Conveniently, this steel rod tray δ is a powered roller table educated. The chute 32 is used to remove the isolated steel rods 1 ^ · from the EndAzelungseinheit 3 and to transfer the same to the steel rack 8, which transports the individual steel bars Ik to a processing plant, z, B, a plant for the production of reinforcing elements. Between the pre-singulation unit 2 and the final singulation unit 3 there is a collecting groove 9, "-" 25. This collecting tray 9 is formed by a pivoting flap 11, which is fastened to the frame 21 of the end separating unit 3 by means of joints 10. Below this pivoting flap 11, a driven roller table 12 is arranged on the foundation frame 1, over which the sorted curved steel bars are removed. The pre-separating unit 2 consists of a frame 15 connected to the base frame 1 via the working cylinder 7, on which a plurality of steel collar supports 16 are fastened. on which the steel rod collar 13 to be separated is deposited. The Stahlbundauf layers 1 6 are flat and designed tooth-shaped profile, Conveniently, the tooth profiles are designed differently. Between the rigid sheet-like steel collar supports 16 Kammleistenträger 17 are arranged, the exchangeable comb strips 18 carry. The comb strips 18 point
ähnliche Profile auf wie die Stahlbundauflagen 16. Die Kammleisten 18 sind lösbar mit den Kammleistenträgern 17 verbunden, damit verschlissene oder defekte Kammleisten 18 mühelos und schnell auswechselbar sind. Die Kammleistenträger 17 sind mit einer, eine Auf- und Abbewegung erzeugenden Antriebseinrichtung 19 verbunden« Zur Verhinderung des Herausfallens von Stahlstäben aus der Vorvereinzelungseinheit 2 sind an den Außenseiten der Stahlbundauflagen 16 Stützgitter 20 angeordnet. Analog dem Aufbau der Vorvereinzelungseinheit 2 besteht auch die Endvereinzelungseinheit 3 aus einem, über die Arbeitszylinder 7 mit dem Fundamentrahmen 1 verbundenen Rahmen 21, aufThe comb strips 18 are detachably connected to the comb strips carriers 17 so that worn or defective comb strips 18 can be exchanged easily and quickly. The comb strips carriers 17 are connected to a drive device 19 which generates an up and down movement. In order to prevent the steel bars from falling out of the pre-singulation unit 2, support grids 20 are arranged on the outer sides of the steel collar supports. Analogous to the structure of the pre-singulation unit 2, the final singling unit 3 also consists of a frame 21 which is connected to the foundation frame 1 via the working cylinder 7
- dem mehrere Abrollflächen 22 angeordnet sind» Die Oberseite dieser Abrollflächen 22 weist unterschiedlich profilierte, parallel zueinander verlaufende Querrinnen 23 auf. Zur besseren Vereinzelung von Stäben mit unterschiedlichen Profilen und Durchmessern sind die Querrinnen 23 so gestaltet, daß ihr Querschnitt veränderbar ist, d. h, dem jeweiligen !Profil bzw. Durchmesser der zu vereinzelnden Stäbe anpaßbar ist. Hierzu ist auf dem Grundrahmen 26 der Abrollfläche 22 ein Zwischenstück 3^ lösbar befestigt, in welchem sich ein verschiebbares Profilierungselement 27 befindet. Zur Anpassung der Querrinnen 23 an die unterschiedlichen Querschnitte der zu vereinzelnden Stahlstäbe wird das verschiebbare Profilierungselement 27 in dem Zwischenstück 3h bewegt, und zwar für die Vereinzelung ~^5 kleiner Durchmesser entgegen der Durchlaufrichtung der zu vereinzelnden Stahlstäbe durch die Endvereinzelungseinheit 3 und für die Vereinzelung größerer Durchmesser in Durohlaufrichtung der zu vereinzelnden Stahlstäbe« Zur Anpassung der Zwischenstücke 3h an die Kreisbahn 33, auf der sich die Transportkämme 25 bewegen, ist das Zwischenstück 3k einstellbar ausgebildet» Zwischen den Abrollflächen 22 befinden sich auf Transportkammträgern Zk lösbar befestigte Transportkämme 25* Die Transportkämme 25 sind mit Kurbelantrieben 29 verbunden, die über eine zentrale Antriebswelle 30, Antriebsketten 31 und Kettenräder 28 angetrieben werden. Die Transportkämme 25 sind auswechselbar ausgebildet. Die zentrale Antriebswelle 30 sowie die Kurbelantriebe 29 sind auf dem Rahmen 21 gelagert. Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau des Antriebes der Transportkämme- The plurality of rolling surfaces 22 are arranged »The top of these rolling surfaces 22 has differently profiled, mutually parallel transverse grooves 23. For better separation of rods with different profiles and diameters, the transverse grooves 23 are designed so that their cross section is variable, d. h, the respective profile or diameter of the bars to be separated is adaptable. For this purpose, on the base frame 26 of the rolling surface 22, an intermediate piece 3 ^ releasably secured, in which a displaceable profiling element 27 is located. For adapting the transverse grooves 23 to the different cross sections of the steel rods to be separated, the displaceable profiling element 27 is moved in the intermediate piece 3h , specifically for the separation of small diameter against the passage direction of the steel rods to be separated by the final separating unit 3 and for the separation of larger ones Diameter in Durohlaufrichtung the steel rods to be separated «To adapt the spacers 3h to the circular path 33 on which move the transport combs 25, the intermediate piece 3k is adjustable formed» Between the rolling surfaces 22 are on transport comb carriers Zk detachably mounted transport combs 25 * The transport combs 25th are connected to crank drives 29 which are driven via a central drive shaft 30, drive chains 31 and sprockets 28. The transport combs 25 are formed replaceable. The central drive shaft 30 and the crank drives 29 are mounted on the frame 21. By the above-described construction of the drive of the transport combs
23 bewegt sich' jeder Punkt der Transportkämme 25 auf einer gleichen Kreisbalm 33» Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:23 moves' each point of the transport combs 25 on a same Kreisbalm 33 »The operation of the device according to the invention is the following:
5Der an einem Hebezeug befestigte Stahlstabbund 13 wird auf der Vorvereinzelungseinheit 2 abgelegt, die Bandagen werden geöffnet und entfernt. Durch das Stützgitter 20 wird das Herausrollen einzelner Stäbe aus der Vorvereinzelungseinheit 2 verhindert. Durch die Profilierung der Stahlbundauflagen 16 bilden sich bereits nach dem Entfernen der Bandagen einzelne Stabgruppen, die nach Inbetriebnahme der Vorrichtung weiter vereinzelt und parallelisiert werden» Dies erfolgt dadurch, daß die auf- und äbbeweglichen Kammleisten 18 die bereits grob vorvereinzelten Stäbe weiter vereinzeln und dabei in Richtung auf die Auffangmulde 9 transportieren, Iii der Auffangmulde 9 sammelt sich eine kleine Gruppe von Stahlstäben, die von den eine 'kreisförmige Bewegung ausführenden Transportkämmen 25 der Endverein- ^elungseinheit 3 erfaßt, angehoben, in Richtung auf die Stahlstabablage 6 transportiert und auf den Abrollflächen 22 abgelegt werden. Durch die geneigte Anordnung der Abrollflächen 22 rollen die auf diesen abgelegten Stahlstäbe in Richtung auf die Auffangmulde 9 zurück und teilen sich dabei weiter auf, denn nur ein Teil von ihnen gelangt in die Auffangmulde 9 zurück, während der andere Teil in den Querrinnen 23 liegen bleibt, Da- -..-25. bei verbleiben nur die geraden Stahlstäbe in den Querrinnen 23, die krummen Stahlstäbe dagegen rollen in die Auffangmulde 9 zurück. Beim nächsten Arbeitstakt werden die in den Querrinnen befindlichen, bereits sehr kleinen Stahlstabgruppen wiederum von den Transportkämmen 25 erfaßt, angehoben, in Richtung auf die Stahlstabablage 8 transportiert und auf den Abrollflächen 22 abgelegt. Danach rollen die abgelegten Stahlstäbe wiederum in ' ( Richtung auf die Auffangmulde 9 zurück, ein Teil von ihnen bleibt dabei in den Querrinnen 23 der Abrollflächen 22 liegen, wird erneut von den Transportkämmen 25 erfaßt, angehoben und in Richtung auf die Stahlstabablage 8 befördert und dabei weiter vereinzelt, so daß an der Rutsche 32 nur noch einzelne Stahlstäbe \k ankommen, d, h, daß die in der Nähe der Rutsche 32 befindlichen Querrinnen 23 immer nur einen einzelnen Stahlstab 14 tragen. Die an der Rutsche 32 ankommenden und an die Stahlstababla-5The steel rod collar 13 fastened to a hoist is laid down on the pre-separating unit 2, the bandages are opened and removed. The supporting grid 20 prevents the rolling out of individual bars from the pre-separating unit 2. Due to the profiling of the steel cuff supports 16, individual bar groups are formed after removal of the bandages, which are further singled and parallelized after the apparatus has been put into operation. This is achieved by the fact that the upright and movable comb bars 18 further separate the already roughly singulated bars and thereby In the direction of the collecting trough 9, the collecting trough 9 collects a small group of steel rods, which are picked up by the transporting combs 25 of the final assembly unit 3 and raised, transported in the direction of the steel storage tray 6 and on the rolling surfaces 22 are stored. Due to the inclined arrangement of the rolling surfaces 22, the steel rods deposited thereon roll back in the direction of the collecting trough 9 and continue to divide, because only a part of them returns to the collecting trough 9, while the other part remains in the transverse troughs 23 , There- ..- 25. at remain only the straight steel rods in the transverse grooves 23, the crooked steel rods, however, roll back into the collecting trough 9. During the next working cycle, the already very small steel rod groups located in the transverse channels are in turn picked up by the transporting combs 25, lifted, transported in the direction of the steel rod support 8 and deposited on the rolling surfaces 22. Thereafter roll the stored steel rods turn back in '( direction of the collecting trough 9 back, a part of them remains in the transverse grooves 23 of the rolling surfaces 22, is again detected by the transport combs 25, lifted and transported in the direction of the steel rod tray 8 and thereby further singulated, so that only single steel bars \ k arrive at the chute 32, d, h, that the transverse channels 23 located near the chute 32 always carry only a single steel bar 14. The chutes 32 arrive at the steel bar tray -
ge 8 weitergegebenen einzelnen Stahlstäbe 14 sind nur gerade Stäbe, denn die krummen Stäbe verfangen sich, beim Abrollen auf den Abrollflachen 22 nicht in den Querrinnen 23, sondern rollen in die Auffangmulde 9 zurück, aus der sie über die Schwenkklappe 11 auf den angetriebenen Rollgang 12 befördert und auf diesem aus der Vorrichtung entfernt werden« Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es also möglich, große Stahlstabbunde aus langen elastischen Stäben automatisch so zu vereinzeln, daß in einer ersten Vereinzelungsstufe eine Vorgruppierung des gesamten Stahlstabbundes erfolgt und in einer zweiten Vereinzelungsstufe die restlose Vereinzelung der vorgruppierten Stahlstäbe bei gleichzeitiger Selektion und Entfernung der krummen Stahlstäbe aus der Vorrichtung erfolgt» Durch die auswechselbaren bzw« veränderbar ausgebildeten Transportelemente für die Stäbe ist die Vorrichtung zum Vereinzeln von Stäben unterschiedlicher Profile und Durchmesser geeignet und erforderliche Reparaturen oder der Austausch von Transportelementen sind einfach und mühelos durchführbar. Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Vereinzeln von Bündeln aus kurzen Stäben geeignet. In diesem Fall wird nur die Anzahl der Stahlbundauflagen 16 und Abrollflächen 22 reduziert, einschließlich der dazugehörigen Transportelemente 17/18 und 24/25«ge 8 passed individual steel bars 14 are only straight bars, because the crooked rods caught when rolling on the Abrollflachen 22 not in the transverse grooves 23, but roll back into the collecting tray 9, from which they on the pivoting flap 11 on the driven roller table 12th With the device according to the invention, it is thus possible to separate large steel rod bundles of long elastic rods automatically so that in a first separation stage a Vorgruppierung the entire Stahlstabbundes done and in a second separation stage the complete separation of the Pre-grouped steel bars with simultaneous selection and removal of the crooked steel bars from the device takes place »Due to the replaceable or changeable trained transport elements for the rods, the device is suitable for separating rods of different profiles and diameters and required Liche repairs or the replacement of transport elements are simple and easy to carry out. Of course, the device according to the invention is also suitable for separating bundles of short rods. In this case, only the number of steel curbs 16 and rolling surfaces 22 are reduced, including the associated transport elements 17/18 and 24/25.
Claims (7)
105. Device according to the points 1 to k f, characterized in that on the frame (21) a central drive shaft (30) is mounted, via drive chains (31) with the sprockets (28) of the crank drive (29) of Transportkämine (25 ) connected is"
10
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| DD24443382A DD211094A1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | DEVICE FOR ASSEMBLING STEEL STAINS |
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| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD211094A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3728627A1 (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Apparatus for singling bar material |
-
1982
- 1982-11-01 DD DD24443382A patent/DD211094A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3728627A1 (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Apparatus for singling bar material |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |