DD204046A1 - DEVICE FOR THE HEAD-WIDE RENOVATION OF THICK-WALLED CYLINDRICAL WORKPIECES - Google Patents

Abstract

Die erfindungsgemaesse Vorrichtung bewirkt das Umformen waehrend der Rotation von napffoermigen Werkstuecken mit ringfoermigem Bund an der Oeffnungsseite. Ziel ist,die Herstellung zu vereinfachen und gleiche Umformwerkstuecke fuer unterschiedliche Werkstueckdurchmesser bei jeder gleichen Verformungskontur einzusetzen. Es wird die Aufgabe geloest, Sicken und Umboerdeln in einer Arbeitsposition fliessend zu bewirken. Geloest wird dies durch eine an sich bekannte Sickenrollenanordnung als Antrieb und dadurch, dass achsgleich mit der aeusseren Sickenrolle eine mittels Stellmotor axial verlagerbare Falzrolle angeordnet ist,die eine dem Oeffnungsbereich des Werkstueckes zugekehrte Umroll- und anschliessend eine Andruckkontur aufweist.The inventive device causes the forming during the rotation of napffoermigen workpieces with ringfoermigem covenant on the opening side. The aim is to simplify manufacturing and to use the same forming workpieces for different workpiece diameters with the same deformation contour. It is solved the task of effecting beading and Umboerdeln in a working position fluently. This is solved by a per se known bead roller assembly as a drive and in that coaxially with the outer bead a roller axially displaceable by means of folding roller is arranged, which has a the opening region of the workpiece facing Umroll- and then a Andruckkontur.

Description

3845338453

Titel:Title:

Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen von dünnwandigen gesickten zylindrischen WerkstückenDevice for the frontal forming of thin-walled beaded cylindrical workpieces

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen von dünnwandigen gesickten zylindrischen Werk~ stücken während der Rotation des Werkstückes, wobei der · Behälter insbesondere über seine radialen und/oder axialen Flächen mittels Beibschluß angetrieben ist. Die Vorrichtung ist dabei für napfförmige, tiefgezogene Werkstücke mit einem ringförmigen Bund an der Öffnungsseite vorgesehen»The invention relates to a device for the end-side forming of thin-walled beaded cylindrical workpieces during the rotation of the workpiece, wherein the container is driven in particular via its radial and / or axial surfaces by means of Beibschluß. The device is intended for cup-shaped, deep-drawn workpieces with an annular collar on the opening side »

Charakteristik des vorbekannten Standes der Technik:Characteristic of the Prior Art:

Yorbekanntsind Maschinen und Vorrichtungen zum Herstellen von Sicken durch Kaltumformung gemäß den Schriften DE-PS 840 234, DE-OS 2 020 868 und 2 321 624. Zum Umformen werden die rohrförmigen Werkstücke zwischen' zwei Hollen mit parallelen Achsen und komplementärer Kontur gespannt und während des Umlaufs die Sicken entsprechend der komplementären Kontur geformt. Yorbekannt ist auch durch die DS-PS 930 808, die Ränder von rohr- oder dosenförmigen Werkstücken mittels Profilrollen nach innen oder außen umzubördeln* Die Profilrollen sind dabei mit ihren Achsen etwa rechtwinklig zur Werkstück-Yorbekanntsind machines and devices for producing beads by cold forming according to the specifications DE-PS 840 234, DE-OS 2 020 868 and 2 321 624. For forming the tubular workpieces between 'two hubs with parallel axes and complementary contour stretched and during the Circumferentially formed the beads according to the complementary contour. Also known from DS-PS 930 808, the edges of tube-shaped or can-shaped workpieces can be beaded inwards or outwards by means of profile rollers. The profile rollers are with their axes approximately at right angles to the workpiece.

238453238453

achse geführt und weisen die Außenkontur der Bordierung als zurückgesetztes Bordierungsprofil auf. Durch relative Drehung zwischen Werkstück und den Profilrollen bei gleichzeitiger Zustellung' der Profilrollen in Achsrichtung des Werkstückes wird die Bordierung-hergestellt. Ähnliche Anordnungen sind auch gemäß DE-OS 2 529 4-96, Pig. 2 und 3, vorbekannt mit Profilrollen, deren Achsen schräg zur Mittelachse angeordnet sind.guided axis and have the outer contour of the curb as a reset Bordierungsprofil. By relative rotation between the workpiece and the profile rollers with simultaneous delivery 'of the profile rollers in the axial direction of the workpiece, the Bordierung-produced. Similar arrangements are also according to DE-OS 2,529,496, Pig. 2 and 3, previously known with profile rollers whose axes are arranged obliquely to the central axis.

Das vorbeschriebene Prinzip des Bordierens mit rechtwinkliger oder schräger Achsenlage der Profilrollen ist konstruktiv nachteilig wegen der aufwendigen Profilrollenführung bzw. -lagerung und weil für jede Durchmessergröße von Werkstücken selbst bei gleichem Bordierungsprofil 'unterschiedliche Bordierungswerkstücke mit" Profilrollen notwendig sind·· Bei flach auszuführenden Bordierungen werden die wie vorbeschrieben, hergestellten runden Bordierungen in einem weiteren Arbeitsgang noch radial angewalzt. Hierzu werden ähnliche Rollen-Anordnungen wie zum Sicken benutzt..The above-described principle of Bordierens with rectangular or oblique axis position of the profile rollers is structurally disadvantageous because of the complex profile roller guide or storage and because for each diameter size of workpieces even with the same Bordierungsprofil 'different Bordierungswerkstücke with' profile rollers are necessary ·· in flat auszustührenden Bordungen the As described above, round creases produced in a further operation are still radially rolled in. For this purpose, similar roller arrangements are used as for beading.

Weiterhin ist durch die Dl-OS 2 328 363 vorbekannt, eine Bordierung in mehreren. Arbeitsgängen mit unterschiedlichen Werkzeugen vorzunehmen, die gleichachsig zum Werkstück eine Drehung ausführen und axial zunehmend am 7/erkstück angreifen und die Bordierung bilden·Furthermore, by the Dl-OS 2 328 363 previously known, a curb in several. To carry out operations with different tools that rotate equiaxially to the workpiece and axially attack increasingly on the 7 / erkstück and form the curb ·

Auch hier sind bei gleichartigen Bordierungsprofil unterschiedliche Werkzeuge und jeweils mehrere Arbeitsgänge notwendig, was nachteilig ist.Here, too, different tools and a plurality of operations are necessary in the case of a similar burring profile, which is disadvantageous.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Das Ziel der Erfindung ist es, auf einer eingangs gattungsmäßig bestimmten Vorrichtung die Herstellung von Dosen oder dgl. zu vereinfachen, wobei ähnlich geartete Arbeitsgänge, z* B. Umbördeln und Sicken, in der Vorrichtung ohne das Werkstück in dieser zu verlagern, ausgeführt werden sollen.The object of the invention is to simplify the manufacture of cans or the like on a generic device, wherein similar operations, such as beading and beading, are to be carried out in the device without displacing the workpiece therein ,

238453238453

Dabei sollen die Umform werk zeuge für unterschiedliche Werkstückdurchmesser und gleiche Verformungskontur einsetzbar sein»The forming tools are to be used for different workpiece diameters and the same deformation contour »

Darlegung zum Wesen der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlaubt, zwei Arbeitsgänge, das Sicken und das UmbordeIn von Werkstücken, z.. B· Dosenteilen, zu vereinigest so daß diese Arbeitsgänge in einer Vorrichtung fließend ablaufen können- Dabei soll- die Torrichtung bei gleicher Sicken- und Bördelkontur für unterschiedliche Werkstückdurchmesser anwendbar sein, und eine Oberflächenveredelung der umzuformenden Werkstückpartien nicht zerstören* Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine an sich bekannte Sickenrollenanordnung mit komplementären Konturen zwischen einer inneren, vorzugsweise angetriebenen Gegenlagerrolle und einer äußeren radial angepreßten Sickenrolle vorhanden ist und daß achsgleich mit der äußeren Sickenrolle eine mittels Stellmotor axial verlagerbare !Falzrolle angeordnet ist, die eine dem Öffnungsbereich des Werkstückes zugekehrte Umroll- und anschließend eine Andruckkontur aufweist·The invention has for its object to provide a device which allows two operations, the beading and the UmbordeIn of workpieces, z .. B · can parts, to unite so that these operations can run in a device fluently- It should- the gate direction with the same bead and bead contour for different workpiece diameter be applicable, and not destroy a surface finish of the workpiece parts to be formed * According to the invention the object is achieved in that a known per se bead roller assembly with complementary contours between an inner, preferably driven counter-bearing roller and an outer radial Pressed bead roll is present and that coaxially with the outer bead roll is arranged a folding roller axially displaceable by means of a positioning motor, which has a Umroll- and then a Andruckkontur facing the opening region of the workpiece.

Diese Ausführung gestattet es, das Sicken und Umbördeln in einer Einspannang und einer Arbeitsposition auszuführen» Dabei kann die Vorrichtung für unterschiedliche Werkstückdurchmesser bei gleicher Sicken- und Bördelkontur angewendet werden. Das Merkmal, daß die Falzrolle mit der Sickenrolle drehfest verbunden ist, sichert, daß die Falzrolle ' beim Singriff mit dem umzubördelnden Rand, sich in Drehung befindet· Dabei kann die Ealzrolle mit der Sickenrolle hinsichtlich der.Drehbeweglichkeit begrenzt kraftschlüssig verbunden werden·. Dies sichert beim Bördeleingriff geringe Relativbewegungen zwischen der Palzrolle und dem Werkstück, was einen besonders schonenden Angriff an der Werkstückoberfläche bewirkt,This design makes it possible to perform the beading and flanging in a Einspannang and a working position »The device can be applied for different workpiece diameter with the same bead and bead contour. The feature that the seaming roll is non-rotatably connected to the bead roll ensures that the seaming roll is in rotation with the edge to be beaded. In this case, the rolling roll can be frictionally connected in a frictional manner with the bead roll with respect to rotational movement. This ensures little relative movements between the pallet roller and the workpiece during the crimping engagement, which causes a particularly gentle attack on the workpiece surface,

J ö 4J ö 4

Eine günstige Werkstückzuführung ist möglich-, wenn in an sich bekannter Weise eine zur Gegenlagerrolle gleichachsige Spannscheibe gegen die axial anpreJBbar bzw. entfernbar ausgeführt ist.A favorable workpiece feed is possible - if, in a manner known per se, a tensioning pulley coaxial with the counter-bearing roller is designed to be axially displaceable or removable.

Ausführungsbeispiel: .Embodiment:.

Anhand einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert werden:Reference to a drawing, an embodiment of the invention will be explained:

Ss zeigt:Ss shows:

Pig· 1 ein Schema des Grundaufbaues der erfindungsgemäßen VorrichtungPig · 1 a diagram of the basic structure of the device according to the invention

Pig· 2 die schematische Darstellung einer Einzelheit bei angehobener Spannplatte und an das Werkstück gefahrenen Hollenhalters, siehe Bereich A in Pig» 1 ♦Pig · 2 The schematic representation of a detail with the clamping plate raised and the roller holder driven onto the workpiece, see area A in Pig »1 ♦

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem TrägergestellT mit einem Antrieb für die vorzugsweise vertikal angeordnete Gegenlagerrolle 2, die drehbar, jedoch axial fest im Trägergestell 1 gelagert ist* Die Spannplatte 3 weist einen Gleitring 4- auf und ist über eine im Trägergestell 1 angeordnete Hubeinrichtung 5 axial bewegbar und drehbar gelagert«.The device according to the invention consists of a TrägergestellT with a drive for the preferably vertically arranged counter-bearing roller 2, which is rotatably mounted, but axially fixed in the support frame 1 * The clamping plate 3 has a sliding ring 4- and is axially arranged via a arranged in the support frame 1 lifting device movably and rotatably mounted «.

Das Werkstück 6 ist mittels der Spannplatte 3 axial gegen die Gegenlagerrolle 2 mit einem weiteren Gleitring 4' spannbar. Gleichachsig sind eine PaIz- 7 und eine Sickenrolle 8 in einem Hollenhalter 9 frei drehbar gelagert. Der Rollenhalter 9 ist seinerseits im Trägergestell 1 geführt angeordnet und über eine Hubeinrichtung 10 radial gegen die Gegenlagerrolle 2 verstellbar. Dabei, ist die Sickenrolle 8 axial fest im Rollenhalter 9 gelagert, während die Palzrolle 7 im Hollenhalter 9 über eine Hubeinrichtung 11 axial in.den Bereich des Werkstückes 6 schiebbar ist« Die Palzrolle 7 weist zwei Konturen mit unterschiedlichen Aufgaben bei der Verformung auf und kann mit der Sickenrolle 8 hinsichtlich der Drehung form- oder kraftschlüssig gekoppelt sein*The workpiece 6 is by means of the clamping plate 3 axially against the counter-bearing roller 2 with a further slide ring 4 'tensioned. Coaxially a PaIz- 7 and a bead roller 8 are freely rotatably mounted in a Hollenhalter 9. The reel holder 9 is in turn guided guided in the support frame 1 and adjustable via a lifting device 10 against the counter-bearing roller 2. In this case, the bead roller 8 is axially fixedly mounted in the roller holder 9, while the Palzrolle 7 in Hollenhalter 9 via a lifting device 11 axially in.den area of the workpiece 6 is pushed «The Palzrolle 7 has two contours with different tasks in the deformation and can be positively or non-positively coupled with the bead roller 8 with respect to the rotation *

Arbeitsweise:Operation:

Die Gegenlagerr.olle 2 rotiert beim, automatischen Betrieb ständig. Sin Werkstück 6 wird auf die abgesenkte Spannplatte 3 mit dem Gleitring 4 gelegt und über die Hubeinrichtung 5 der Spannplatte 3 in den Bereich der Gegenlagerrolle 2 gebracht. Dies geschieht,bis der Boden des Werkstückes 6 zwischen Gegenlagerroile 2 mit einem Gleitring und Spannplatte 3 eingespannt ist und damit ein Reibschlui3 von der Gegenlagerrolle 2 über das Werkstück 6 zur Spannplatte 3 besteht, womit alle diese Teile umlaufen. Beut-*- lieh ist die Durchmesserdifferenz zwischen Werkstück-Innendurchmesser und Gegenlagerrolle 2 erkennbar. Durch Zuführung des Rollenhalters 9 zur Gegenlagerrolle hin wird das Werkstück 6 exzentrisch zur Gegenlagerrolle ausgerichtet und angedrückt, wobei die Sickenrolle 8 am Werkstück 6 angreift und die Sicken in dieses einbringt. Ss besteht dabei zwischen Werkstück 6 und Gegenlagerrolle 2 sowie der Sickenrolle 8 .jeweils Reibschluß,, so daß sowohl das Werkstück 6 exzentrisch um die Gegenlagerroile 2 als auch die Sickenrolle 8 in Drehung versetzt werden. Die Palzrolle 7 ist mit der Sickenrolle 8 drehfest oder kraftschlüssig verbunden und zur Sickenrolle 8 axial bewegbar, wobei der Bord im Gffnungsbereich des Werkstückes von der Umrollkontur 71 der Falzrolle 7 umgelegt und nachfolgend von der Andruckkontur 72 angerollt wird. Die beiden vorbeschriebenen Vorgänge können zweckmäßigerweise nacheinander, beginnend mit dem Sicken, und teilweise zeitlich parallel ablaufen.The counter bearing roller 2 rotates constantly during automatic operation. Sin workpiece 6 is placed on the lowered clamping plate 3 with the slide ring 4 and brought about the lifting device 5 of the clamping plate 3 in the area of the counter-bearing roller 2. This is done until the bottom of the workpiece 6 is clamped between counter bearing rods 2 with a sliding ring and clamping plate 3 and thus a Reibschlui3 of the counter-bearing roller 2 on the workpiece 6 to the clamping plate 3, whereby all these parts rotate. Loot - * - lent the diameter difference between the workpiece inner diameter and counter-bearing roller 2 can be seen. By feeding the roller holder 9 to the counter-bearing roller, the workpiece 6 is aligned and pressed eccentrically to the counter-bearing roller, the bead roller 8 engages the workpiece 6 and introduces the beads in this. Ss consists between the workpiece 6 and counter-bearing roller 2 and the bead roller 8 .jeweils friction, so that both the workpiece 6 eccentrically to the counter bearing guide 2 and the bead roller 8 are rotated. The Palzrolle 7 is rotatably or non-positively connected to the bead roller 8 and axially movable to the bead roller 8, wherein the board in the opening region of the workpiece of the Umrollkontur 71 of the folding roller 7 is folded and subsequently rolled by the Andruckkontur 72. The two above-described processes may expediently proceed in succession, beginning with the beading, and partially in parallel with time.

Claims (2)

938453938453 Erf indungs anspruc h:Invention claim: 1« Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen von dünnwandigen gesickten zylindrischen Werkstücken während der Rotation des Werkstückes, wobei der Behälter insbesondere über seine radialen und/oder axialen Flächen mittels Reibschluß angetrieben ist, gekennzeichnet dadurch, daß eine an sich bekannte Sickenrollenanordnung mit komplementären Konturen (21; 81) zwischen einer inneren, vorzugsweise angetriebenen Gegenlagerrolle (2) und einer äußeren radial angepreßten Siekenrolle (8) vorhanden ist und
- daß achsgleich mit der äußeren .Sickenrolle (8) eine mittels Stellmotor axial verlagerbare Falzrolle (7) angeordnet ist, die eine dem Öffnungsbereich des.1 «Device for the front-side forming of thin-walled beaded cylindrical workpieces during rotation of the workpiece, wherein the container is driven in particular via its radial and / or axial surfaces by means of friction, characterized in that a known per se bead roller assembly with complementary contours (21; ) between an inner, preferably driven counter-bearing roller (2) and an outer radially pressed-Siekenrolle (8) is present, and
- That is arranged coaxially with the outer .Sickenrolle (8) by means of a servomotor axially displaceable folding roller (7), the one opening region of. Werkstückes (6) zugekehrte Umroll- (71) und anschliessend eine Andruckkontur (72) aufweist.Workpiece (6) facing Umroll- (71) and then a Andruckkontur (72). Z* Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, Z * apparatus for the frontal forming according to item 1, characterized by daß die Ealzrolle (7) mit der Sickenrolle (8) drehfest verbunden ist,that the Ealzrolle (7) with the bead roll (8) is rotatably connected, 3. Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,3. apparatus for frontal forming according to item 1, characterized by, daß die Falzrolie (7) mit der Sickenrolle (8) hinsichtlich der Drehbeweglichkeit begrenzt kraftschlüssig verbunden ist. that the Falzrolie (7) with the bead roller (8) is limited frictionally connected with respect to the rotational mobility. 4. Vorrichtung zum stirnseitigen Umformen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,4. apparatus for frontal forming according to item 1, characterized by, daß in an sich bekannter Weise eine zur Gegenlagerrolle .(2) gleichachsige Spannscheibe (3) gegen die axial anpreßbar bzw. entfernbar ausgeführt ist.(2) equiaxial clamping disc (3) is designed against the axially pressed or removable in a conventional manner. Hierzu 1 Blatt ZeichnungenFor this 1 sheet drawings