DD153958A3 - ARRANGEMENT FOR PRODUCING HORIZONTALLY DIVIDED BOX-FREE SAND FORMS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung findet in Giessereien Verwendung, in denen Gussstuecke mittels kastenloser, horizontal geteilter Sandformen hergestellt werden. Ziel der Erfindung ist es, eine Anordnung von maschinentechnischen Einrichtungen zu treffen, die einen geringen maschinellen und steuertechnischen Aufwand erfordert, bei der die einzelnen Stationen fuer Wartungs- u. Reparaturarbeiten gut zugaenglich sind und die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei der Herstellung von Sandformen ermoeglicht. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zu treffen, bei der an zwei Stationen jeweils obere bzw. untere Formteile hergestellt werden, an weiteren Stationen Manipulationen vorgenommen und die Formteile zu einer kompletten Sandgiessform zusammengefuegt werden. Erfindungsgemaess wird das dadurch geloest, dass jeweils den beiden Stationen zur Herstellung des oberen bzw. unteren Formteils Transportstrecken zugeordnet sind, die durch die Formherstellungsstationen verlaufen u. die sich in mindestens drei Teilungen fluchtend ueberdecken, wobei auf diesen drei Teilungen Stationen zum Zusammenlegen der die Formteile enthaltenden Formrahmen, zum Ausdruecken der fertigen Sandform aus den Formrahmen und zum Trennen der Formrahmen angeordnet sind. Dabei sind die anderen Teile d. Transportstrecken ueberwiegend Stationen, an denen Manipulationen an den Formteilen vorgenommen werden.The invention finds use in foundries in which castings are produced by means of boxless, horizontally divided sand molds. The aim of the invention is to make an arrangement of mechanical equipment that requires little mechanical and tax technical effort, in which the individual stations for maintenance u. Repair work are well accessible and allows a high production speed in the production of sand molds. The object of the invention is to make an arrangement in which at two stations each upper or lower moldings are made, carried out at other stations manipulations and the moldings are combined to form a complete Sandgießform. According to the invention, this is achieved by allocating in each case to the two stations for the production of the upper or lower molded part transport sections which run through the molding production stations and, as a which overlap in alignment in at least three divisions, wherein stations for collapsing the mold parts containing the mold frame, for expressing the finished sand mold from the mold frame and for separating the mold frame are arranged on these three divisions. The other parts d. Transport routes predominantly stations where manipulations of the moldings are made.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Anordnung zur Herstellung horizontal geteilter kastenloser Sandformen Arrangement for the production of horizontally split boxless sand molds

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung findet in Gießereien Verwendung, in denen Gußstücke mittels kastenloser horizontal geteilter Sandformen hergestellt werden. Sie betrifft eine Anordnung mit einer Station zur Herstellung des unteren Formteils und einer Station zur Herstellung des oberen Formteils, mit Transportstrecken jeweils für das untere bzw. obere Formteil, sowie Je einer V/ende-, Zusammenlege-, Ausdrück- und Trennstation.The invention finds use in foundries in which castings are produced by boxless horizontally divided sand molds. It relates to an arrangement with a station for the production of the lower mold part and a station for the production of the upper mold part, with transport sections respectively for the lower and upper mold part, and depending on a V / ende-, folding, Ausdrück- and separation station.

Charakteristik der bekannten techn. LösungenCharacteristic of the known techn. solutions

Es ist eine Gießereiformmaschine bekannt ( DD - AP 120 374), welche zwei Formeinheiten mit je einem Modellträger und einer kombinierten Sandeinfüll- und Verdichterstation aufweist, denen je eine Schwenkeinrichtung mit um vertikale Achsen schwenkbaren Schwenkarmen zugeordnet ist, wobei jede Schwenkeinrichtung mindestens drei gleichmäßig versetzte, in Formrahmenhalterungen, Formrahmen tragende Schwenkarme angeordnet sind, und alle Formrahmen beider Schwenkeinrichtungen um je eine horizontale Achse um 180° drehbar und einzeln vertikal verschiebbar angeordnet sind, und wobei unter Drehung der Schwenkarme die Formrahmen in der kombinierten Zulege,- Ausdrück- Trennstation in eine übereinanderliegende Lage geraten.It is a foundry molding machine known (DD - AP 120 374), which has two forming units, each with a model carrier and a combined Sandeinfüll- and compressor station, each associated with a pivoting device with pivotable about vertical axes pivot arms, each pivoting at least three offset evenly, in Formrahmenhalterungen, form frame supporting pivot arms are arranged, and all the form of both pivoting devices are rotatable about each horizontal axis 180 ° and individually vertically displaceable, and wherein under rotation of the pivot arms, the mold frame in the combined Zulege - expressing separation station in a superimposed Situation advised.

Diese Gießereiformmaschine hat den Nachteil, daß ein komplizierter maschineller und steuerungstechnischer Aufwand für die jedem Formrahmen zugeordneten Schwenk- u· Hubantriebe erforderlich sind. Weiterhin ist die Zeit zur Durchführung von Manipulationen an den Formteilen, z.B. Kerne einlegen, sehr klein.This foundry molding machine has the disadvantage that a complicated mechanical and control-technical effort for each mold frame associated with swing u · Hubantriebs are required. Furthermore, the time to perform manipulations on the moldings, e.g. Insert kernels, very small.

Weiterhin ist eine Anordnung zur Herstellung kastenloser Sandformen bekannt (DE-AS 27 46 194), bei der ein die Stationen zur Herstellung des oberen Formteils und zur Herstellung des unteren Formteils verbindendes Transportband und, gesehen in Förderrichtung, eines ersten Teils des, die Herstellungsstationen verbindenden Transportbandes, die Station zur Herstellung des oberen Formteils von der Station zur Herstellung des unteren Formteils und in der Nähe derselben angeordnet sind und daß ein zweiter Teil des Transportbandes als Rückführbahn ausgebildet ist, auf der die unteren Ballenformen zur Station zur Herstellung des oberen Formteils zurückgeführt werden und die gleichzeitig als Zwischenstation zum Einlegen von Formkernen dient.Furthermore, an arrangement for producing boxless sand molds is known (DE-AS 27 46 194), in which a stations connecting the stations for producing the upper mold part and for producing the lower mold part conveyor belt and, seen in the conveying direction, a first part of, connecting the manufacturing stations Conveyor belt, the station for producing the upper mold part of the station for producing the lower mold part and in the vicinity thereof are arranged and that a second part of the conveyor belt is formed as a return path on which the lower bale molds are returned to the station for the production of the upper mold part and at the same time serves as an intermediate station for inserting cores.

Diese Anordnung hat den Nachteil, daß am oberen Formteil keinerlei Manipulationen vorgenommen werden können. Auch kann die mit dieser Anordnung erzielbare Arbeitsgeschwindigkeit nicht befriedigen, da während der Arbeitsgänge Zulegen-, Ausdrücken - Trennen kein neues oberes Formteil hergestellt werden kann.This arrangement has the disadvantage that no manipulation can be made on the upper molding. Also, the achievable with this arrangement operating speed can not be satisfied, since during the operations Lose, express - separating no new upper mold can be made.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Anordnung von maschinentechnischen Einrichtungen zu treffen, die einen geringen maschinellen und steuerungstechnischen Aufwand erfordert, bei der die einzelnen Stationen für Wartungs- und Reparaturarbeiten gut zugänglich sind und die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei der Herstellung von Sandformen ermöglicht.The aim of the invention is to make an arrangement of mechanical equipment that requires little mechanical and control engineering effort, in which the individual stations for maintenance and repair work are easily accessible and allows a high production rate in the production of sand molds.

Darlegung des Wesens der Erfindung;Explanation of the essence of the invention;

Der Erfindung liegt, die Aufgabe zugrunde, eine raumsparende, bedien- u. wartungsfreundliche Anordnung zur Herstellung horizontal geteilter kastenloser Sandformen zu schaffen, bei der an zwei Stationen jeweils obere bzw. untere Formteile hergestellt an weiteren Stationen Manipulationen, wie z.B. Kerne einlegen, vorgenommen und die Formteile zu einer kompletten Sandgießform zusammengefügt werden.The invention is based, the object, a space-saving, u. to provide a maintenance-friendly arrangement for the production of horizontally split boxless sand molds, in which at two stations respectively upper and lower moldings produced at other stations manipulations, such. Insert cores, made and the moldings are assembled into a complete sand mold.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Anordnung zur Herstellung horizontal geteilter kastenloser Sandformen gefunden wurde, die eine Station zur Herstellung des unteren Formteils und eine Station zur Herstellung des oberen Formteils, je eine Transportstrecke für Formrahmen der unteren und oberen Formteile aufweist, und bei der die Transportstrecken so geführt sind, daß ein Teil der Transportstrecke des oberen Formrahmens einen Teil der Transportstrecke des unteren Formrahmens in mindestens drei Teilungen überdeckt und auf diesen drei Teilungen Stationen zum Zusammenlegen der Formrahmen, zum Ausdrücken der fertigen Sandformen aus den Formrahmen sowie zum nachfolgenden Trennen der Formrahmen angeordnet sind und daß die anderen Teile der Transportstrecken überwiegend Stationen sind, an denen Manipulationen an den Formteilen, wie Wenden, Kern einlegen, Bohren von Steigern oder Eingüssen usw., vorgenommen werden.This object is achieved in that an arrangement for the production of horizontally split boxless sand molds has been found, which has a station for the production of the lower mold part and a station for the production of the upper molding, each a transport path for molding frame of the lower and upper moldings, and in the the transport paths are guided so that a part of the transport path of the upper mold frame covers part of the transport path of the lower mold frame in at least three divisions and stations on these three divisions for folding the mold frame, for expressing the finished sand molds from the mold frame and for subsequent separation of Form frame are arranged and that the other parts of the transport routes are predominantly stations where manipulations of the moldings, such as turning, insert core, drilling risers or sprues, etc., are made.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend ал einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.

In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: Eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße AnordnungFig. 1: A plan view of the inventive arrangement

Die erfindungsgemäße Anordnung weist eine Station 1 zur Herstellung des unteren Forinteiis 9 und vorzugsweise dazu in Fluchtlinie eine Station 2 zur Herstellung des oberen Formteils 10 auf.The arrangement according to the invention comprises a station 1 for the production of the lower Forinteiis 9 and preferably in alignment a station 2 for the production of the upper mold part 10.

Der Station 1 ist eine Transportstrecke 3 und der Station 2 eine Transportstrecke 4 zugeordnet. Die Transportstrecken 3 und 4 verlaufen überwiegend in orthogonaler Richtung zur Fluchtlinie der Station 1 und 2.The station 1 is assigned a transport route 3 and the station 2 a transport route 4. The transport sections 3 and 4 extend predominantly in the orthogonal direction to the line of flight of the station 1 and 2.

Die Transportstrecke 3 kennzeichnet den Transport der unteren Formrahmen 5 und die Transportstrecke 4 den der oberen Formrahmen 6. Die Transportstrecke 3 und 4 werden vorzugsweise durch Rollenbahnen, zur rechtwinkligen Richtungsänderung mit Übersetzgerät 11 und mit Vorschubeinrichtungen 17 realisiert. In der Transportstrecke 3 ist in Förderrichtung gesehen, nach der Station 1 zur Herstellung des unteren Formteils 9 ein Wendegerät 7 angeordnet.The transport path 3 characterizes the transport of the lower mold frame 5 and the transport path 4 that of the upper mold frame 6. The transport path 3 and 4 are preferably realized by roller conveyors for the right-angle direction change with the translator 11 and with feed devices 17. In the transport path 3 is seen in the conveying direction, after the station 1 for the production of the lower mold part 9, a turning device 7 is arranged.

Die Stationen 1 und 2 weisen jeweils zwei Modellplattenträger auf, denen sich jeweils einer in der Formherstellungsposition und der andere in einer Modellwechselposition befindet.The stations 1 and 2 each have two model plate carriers, one of which is in the mold production position and the other in a model change position.

Der Arbeitsablauf ist folgender:The workflow is as follows:

In den Stationen 1 und 2 werden gleichzeitig ein unteres Formteil 9 in einem unteren Formrahmen 5 bzw. ein oberes Formteil 10 in einem oberen Formrahmen 6 hergestellt und nach Fertigstellung in gleichem Richtungssium aus den StationenIn the stations 1 and 2, a lower mold part 9 are simultaneously prepared in a lower mold frame 5 and an upper mold part 10 in an upper mold frame 6 and after completion in the same Richtungssium from the stations

und 2 herausfördert, wobei gleichzeitig jeweils ein leerer unterer bzw. oberer Formrahmen 5/6 in die Stationen 1/2 gelangt·and 2, wherein at the same time in each case an empty lower or upper mold frame 5/6 enters the stations 1/2

Der das untere Formteil 9 enthaltende untere Formrahmen 5 befindet sich nunmehr in dem Wendegerät 7, wo er um eine horizontale Achse um 180° gewendet wird. In weiteren Teilschritten wird der das untere Formteil 9 enthaltende Formrahmen 5 zum Übersetzgerät 11 gefördert, dort auf einen zweiten Teil der Transportstrecke 3 für das untere FormteilThe bottom mold part 9 containing lower mold frame 5 is now in the turning device 7, where it is turned by 180 ° about a horizontal axis. In further substeps of the lower mold part 9 containing mold frame 5 is conveyed to the translation device 11, there on a second part of the transport path 3 for the lower mold part

9 umgesetzt und auf diesem zweiten Teil entgegengesetzt zur Förderrichtung des ersten Teils der Transportstrecke 3 gefördert .9 implemented and promoted on this second part opposite to the conveying direction of the first part of the transport section 3.

Die Länge der Transportstrecke 3 für das untere Formteil 9 kann entsprechend der erforderlichen Zeit für Manipulationen, wie z.B. das Einlegen von Kernen, variabel gestaltet werden.The length of the transport path 3 for the lower mold part 9 can be adjusted according to the time required for manipulations such as e.g. the insertion of cores, can be made variable.

Der das obere Formteil 10 enthaltende obere Formrahmen 6 gelangt aus der Station 2 vorzugweise sofort in das Überset zgerät 12. Falls erforderlich kann, z.B. zum Bohren von Eingüssen und/oder Steigern, eine beliebige Anzahl von Teilungen zwischen der Station 2 und dem Übersetzgerät 12 vor·»· gesehen werden.The upper mold part 6 containing the upper mold part 10 preferably passes from the station 2 immediately into the transfer apparatus 12. If necessary, e.g. for drilling runners and / or boosters, any number of divisions between the station 2 and the translator 12 are provided.

Das Übersetzgerät 12 fördert den das obere Formteil 10 enthaltenden oberen Formrahmen 6 auf einen zweiten Teil der Transportstrecke 4, der sich fluchtend über dem zweiten Teil der Transportstecke 3für den unteren Formrahmen 5 befindet. Auf diesem zweiten Teil der Transportstrecke 4 werden die oberen Formrahmen 6 in der gleichen Richtung gefördert wie die unteren Formrahmen 5 auf dem zweiten Teil der Transportstrecke 3.The translator 12 conveys the upper mold part 6 containing the upper mold part 10 on a second part of the transport path 4, which is located in alignment over the second part of the transport piece 3für the lower mold frame 5. On this second part of the transport path 4, the upper mold frames 6 are conveyed in the same direction as the lower mold frames 5 on the second part of the transport path 3.

Die erste Station des zweiten Teiles der Transportstrecke 4 ist die Zulegestation 13, in welcher der das obere FormteilThe first station of the second part of the transport section 4 is the Zulegestation 13, in which the upper molding

10 enthaltende obere Formrahmen 6 auf den unteren Formrahmen 5, der das mit Kernen versehene unter Formteil 9 enthält, auf-10 containing upper mold frame 6 on the lower mold frame 5, which contains the cored under mold part 9, on

gelegt wird.is placed.

Auf Grund dieser Anordnung weist der zweite Teil der Transportstrecke 4 keine Förderelemente auf, da die Förderung der oberen Formrahmen 6 durch die unteren Formrahmen 5 bewirkt wird.Due to this arrangement, the second part of the transport path 4 no conveying elements, since the promotion of the upper mold frame 6 is effected by the lower mold frame 5.

Mit dem nächsten Schritt gelangen die zugelegten Formteile 9/10 mit den sie umhüllenden Formrahmen 5/6 in die Ausdrückstation Hier werden die zugelegten Formteile 9/10 aus den Formrahmen 5/6 vorzugsweise nach unten herausgedrückt und als fertige Sandgießform einem Formenförderer 15 übergeben.With the next step, the added molded parts 9/10 arrive with the mold frame 5/6 enveloping them in the ejection station. Here, the added mold parts 9/10 are preferably pushed out of the mold frames 5/6 downwards and transferred to a mold conveyor 15 as a finished sand casting mold.

Anschließend gelangen die nunmehr leeren Fonnrahmen 5/6 in die Trennstation 16, in der die Formrahmen 5/6 von einander getrennt und den jeweils ersten Teilen der Transportstrecken 3/4 und danach den Stationen 1 bzw. 2 zugeführt werden.Then enter the now empty Fonnrahmen 5/6 in the separation station 16, in which the mold frame 5/6 separated from each other and the respective first parts of the transport lines 3/4 and then the stations 1 and 2 are supplied.

Claims (1)

Erfindungsanspruchinvention claim Anordnung zur Herstellung horizontal geteilter kastenloser Sandformen mit ei'ner Station zur Herstellung des unteren Formteils und einer Station zur Herstellung des oberen Pormteils , mit einer Transportstrecke für Formrahmen der unteren Formteile und mit einer Transportstrecke für die Formrahmen der oberen Formteile bei der die Transportstrecken durch die jeweils zugehörige Station zur Herstellung des entsprechenden Formteils verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportstrecken (1/2) so geführt sind, daß ein Teil der Transportstrecke (4) des oberen Formteils (Ю) einen Teil der Transportstecke (3) des unteren Formteils (9) in mindestens drei Teilungen überdeckt und auf diesen drei Teilungen eine Zulegestation (13), eine Ausdrückstation (14) und eine Trennstation (16) angeordnet sind und daß die anderen Teile der Transportstrecken (3/4) überwiegend Stationen sind, an denen Manipulationen, wie z.B. Wenden, Kerne einlegen, Eingußtrichter bohren ect., vorgenommen werden.Arrangement for producing horizontally split boxless sand molds with egg station for producing the lower mold part and a station for the production of the upper Pormteils, with a transport path for mold frames of the lower moldings and with a transport path for the mold frame of the upper moldings in the transport routes through the each associated station for producing the corresponding molded part, characterized in that the transport paths (1/2) are guided so that a part of the transport path (4) of the upper molding (Ю) a part of the transporting pieces (3) of the lower molding ( 9) are covered in at least three divisions and on these three divisions a Zulegestation (13), a Ausdrückstation (14) and a separation station (16) are arranged and that the other parts of the transport routes (3/4) are predominantly stations at which manipulations , such as Turning, inserting cores, drilling sprues ect., Be made. Hierzu !Seite ZeichnungenSee drawings!