DD142513A1 - DEVICE FOR CLAMPING A CUTTER, PREFERABLY OF A CUTTING PLATE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sum Einspannen eines Schneidkörpers, vorzugsweise einer Wendeschneidplatte, wobei der Schneidkörper mittels einer an seiner Seitenfläche angeordneten geschlitzten Hülse zylindrischer Grundform und einer in deren Bohrung befindlichen Spannschraube mit kegelstumpfförmigem Kopf in einem Halter gespannt wird» Ziel der Erfindung ist es, bei geringerem fertigungstechnischem Aufwand die Biegespannungen und Schwingungen im Schneidkörper zu reduzieren und einen großen Spannraum zu schaffen. Es wird die Aufgabe gelöst» die sum Einspannen, des Schneidkörpers benutzte Hülse an einer Seitenfläche des Schneidkörpers anzuordnen. Das Wesen der Erfindung ist gekennzeichnet'durch die an einer' Seitenfläche des Schneidkörpers angeordnete geschlitzte Hülse, deren Bohrung für die Aufnahme der Spannschraube mit kegelstumpf.förmige» Kopf exzentrisch zur' Außenkontur der Hülse liegt. - Figur -The invention relates to a device sum clamping a Cutting body, preferably an indexable insert, wherein the Cutting body arranged by means of a on its side surface slotted sleeve cylindrical basic shape and one in the bore located clamping screw with frustoconical head in one Holder is tensioned »aim of the invention is, at lesser production engineering effort, the bending stresses and vibrations to reduce in the cutting body and to create a large clamping space. The task is solved »the sum clamping, of the cutting body used sleeve to be arranged on a side surface of the cutter body. The essence of the invention is characterized by 'at one' Side surface of the cutting body arranged slotted sleeve whose Bore for receiving the clamping screw with truncated cone-shaped » Head is eccentric to the 'outer contour of the sleeve. - Figure -
Description
Titel der Erfindung:Title of the invention:
Vorrichtung zum Einspannen eines Sehneidkörpers, vorzugsweiseDevice for clamping a Sehneidkörpers, preferably
e ine r Wende s ohne i dp latte · a turnaround without i dp la tte ·
Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen eines Schneidkörpers, vorzugsweise einer Wendeschneidplatte, in einem Halter, mit einer geschlitzten Hülse zylindrischer Grundform und einer in deren Bohrung befindlichen Spannschraube mit kegelstumpf förmigem Kopf0 The invention relates to a device for clamping a cutting body, preferably an indexable insert, in a holder, with a split sleeve cylindrical basic shape and of a clamping screw with a truncated cone shaped head 0 located in the bore
Charakteristik der bekannten technischen. LösungenCharacteristic of the known technical. solutions
Eine Vorrichtung zum Einspannen eines Schneidkörpers der oben beschriebenen Art ist aus der DE-OS 2 214 986 bekannt. Hier werden bei einem Präser am Umfang in radialer Richtung angeordnete Schneidkörper mittels einer in Achsrichtung des Präsers und über der Spanfläche liegenden Expandiervorrichtung gespannt. Die Expandiervorrichtung besteht aus einer geschlitzten Hülse zylindrischer Grundform und einer in die Hülse einschraubbaren Schraube mit konischem Kopfteil. Im Inneren der Hülse befindet sich ca» in der Mitte ihrer Länge eine konische Fläche, die die zwei außen liegenden zylindrischen Bohrungen unterschiedlicher Durchmesser verbindet» Die kleinere Bohrung ist mit Gewinde versehen. An der Außenkontur der Hülse ist über ihre gesamte Länge eine ebene Fläche für die Flächenpressung auf den Schneidkörper und in einem Y/inkel zu dieser eine gewölbte Fläche für die Spanbrechung angearbeitet.A device for clamping a cutting body of the type described above is known from DE-OS 2,114,986. In this case, in the case of a preserver, cutting bodies arranged in the radial direction on the circumference are tensioned by means of an expanding device located in the axial direction of the preserver and above the rake surface. The expander consists of a slotted sleeve cylindrical basic shape and a screw-in screw into the sleeve with conical head. Inside the sleeve there is a conical surface in the middle of its length, which connects the two outer cylindrical bores of different diameters »The smaller bore is threaded. On the outer contour of the sleeve over its entire length a flat surface for the surface pressure on the cutting body and in a Y / inkel to this a curved surface for the chip breaking worked.
Die Hülse wird in der beschriebenen Lage in eine entsprechende Aussparung rim Fräsergrundkörper eingesetzt. Beim Einschrauben der Schraube in die Hülse wird die Hülse aufgeweitet und preßt Bi.it der abgearbeiteten ebenen Fläche den Schneidkörper· in seinenThe sleeve is inserted in the position described in a corresponding recess in the cutter body. When screwing the screw into the sleeve, the sleeve is widened and Bi.it the machined flat surface presses the cutting body · in his
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im Fräsergrundkörper vorgesehenen Sitz· Nachteile dieser Vorrichtung sind der große fertigungstechnische Aufwand infolge der komplizierten Formgestaltung der Hülse und das Auftreten ungünstiger Schwingungsverhältnisse sowie Biegespannungen im Schneidkörper, die/insbesondere "bei Sehne idkeraraik, das Ausbrechen von Schneidkörperteilchen und eine Verkürzung der Standzeit zur Folge habene Des weiteren ist der kleine Spanraum nachteiligj da er die Zerspanungsparameter begrenzt. Die Ursachen für die aufgezeigten Mängel sind in der Flächenberührung zwischen Hülse und Schneidkörper sowie der Benutzung der Spanflache als Spannfläche begründet«The disadvantage of this device is the large manufacturing complexity due to the complicated design of the sleeve and the occurrence of unfavorable vibration conditions and bending stresses in the cutting body, the / in particular "tendon idkeraraik, the breaking of Schneidkörperteilchen and a shortening of the life have the consequence e Furthermore, the small chip space is disadvantageous because it limits the cutting parameters. "The causes of the indicated defects are due to the surface contact between the sleeve and the cutting body and the use of the chip surface as a clamping surface."
Aus den DE-OS 2 226 472 und 2-607 053, sowie der DE-AS 2 642 186 sind weiterhin Vorrichtungen zum Einspannen eines Schneidkörpers bekannt j die ebenfalls mittels einer Expandiervorrichtung das Spannen des Schneidkörpers bewirken« Die Expandiervorrichtung ist in allen drei Fällen ein geschlitzter prismatischer Körper, der durch eine Schraube mit kegelstumpfförmigem Kopf aufweitbar ist* In den Vorrichtungen nach den DE-OS 2 226 472 und 2 607 053 ist das prismatische Klemmstück über der Spanfläche des Schneidkörpers angeordnet und drückt auf diese. Die Vorrichtung nach der DE-AS 2 642 186 ist so aufgebaut, daß das prismatische Klemmstück zwischen zwei Schneidkörpern angeordnet ist und mit seinen beiden Schenkeln auf je eine Seitenfläche der Schneidkörper,, die eine Sonderform von Schre ideinsätzen darstellen, drückteFrom DE-OS 2,226,472 and 2,607,053, as well as DE-AS 2,642,186 devices for clamping a cutting body are also known j which also cause the clamping of the cutting body by means of an expander «The expanding device is in all three cases slotted prismatic body, which can be widened by a screw with frustoconical head * In the devices according to DE-OS 2,226,472 and 2,607,053, the prismatic clamping piece is arranged over the rake face of the cutting body and presses on it. The device according to DE-AS 2,642,186 is constructed so that the prismatic clamping piece is arranged between two cutting bodies and with its two legs on each side surface of the cutting body, which represent a special form of Schre ideinsätzen pressed
liachteil dieser Vorrichtungen ist der große fertigungstechnische Aufwand für die Herstellung der geschlitzten prismatischen Klemmstücke und ihrer Sitze in den Werkzeuggrundkörpern oder Haltern. In den Vorrichtungen nach den beiden DE-OS 2 226 472 und 2 607 053 treten ebenfalls ungünstige Schwingungsverhältnisse sowie Eiegespannungen im Schneidkörper auf, die/insbesondere bei der Anwendung von Schneidkeramik^das Ausbrechen von Schneidkörperteilchen und eine Verkürzung der Standzeit zur Folge haben« Ber kleine Spanraum begrenzt auch hier wieder die Zerspanungsparameter, ·liachteil these devices is the great manufacturing effort for the production of the slotted prismatic clamping pieces and their seats in the tool bodies or holders. In the devices according to the two DE-OS 2,226,472 and 2,607,053 also unfavorable vibration conditions and egg stresses in the cutting body occur on / in particular in the application of cutting ceramic ^ the breaking of Schneidkörperteilchen and a shortening of the life have the consequence «Ber small Chip space again limits the cutting parameters here, ·
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Ziel der Erfindung Aim of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zum Einspannen eines Schneidkörpers in einem.Halter, wobei Biegespannungen und Schwingungen im Schneidkörper reduziert werden und somit dessen Standzeit erhöht wird* Des weiteren soll ein grower Spanraum geschaffen werden. Durch die Erfüllung dieser Forderungen kann j insbesondere bei der Anwendung von Schneidkeramik; die Zerspanung durch Zeit- und Kosteneinsparung auf Grund der möglichen Erhöhung der Zerspauungsparameter ökonomischer gestaltet werden. Die Teile der Vorrichtung, insbesondere die geschlitzte Hülse, sollen mit geringem Fertigungsaufwand serienmäßig gut hersteilbar sein*The object of the invention is to provide a device for clamping a cutting body in ein.Halter, bending stresses and vibrations are reduced in the cutting body and thus its life is increased * Furthermore, a large chip space to be created. By fulfilling these requirements, j can in particular in the application of cutting ceramics; The machining can be made more economical by saving time and money due to the possible increase in the parameters of the chipping process. The parts of the device, in particular the slotted sleeve, should be easy to produce as standard with low production costs *
Parlepruns des Wesens der ErfindungParlepruns of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Einspannen eines Schneidkörpers, vorzugsweise einer Wendeschneidplatte, in einem Halter, mit einer geschlitzten Hülse zylindrischer Grundform und einer in deren Bohrung befindlichen Spannschraube mit kegelstumpfförmigem Kopf, zu schaffen, wobei die zum Einspannen des Schneidkörpers benutzte Hülse auf eine Seiten» fläche des Schneidkörpers drückt und die Hülse seibot eine fertigungstechnisch günstige Gestaltung besitzt»The object of the invention is to provide a device for clamping a cutting body, preferably an indexable insert, in a holder, with a slotted sleeve cylindrical basic shape and located in the bore clamping screw with frustoconical head, wherein the clamp used for clamping the cutter body presses on one side »surface of the cutting body and the sleeve seibot has a favorable production engineering design»
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch-gelöst, daj3 an einer Seitenfläche des Sehneidkörpers die geschlitzte Hülse angeordnet ist, deren Bohrung für die Aufnahme der Spannschraube mit kegelstumpfförmigera Kopf exzentrisch zur Außenkontur der Hülse liegt, und daß die Hülse im Bereich ihrer schwächeren Wanddicke geschlitzt ist»According to the invention, the object is achieved by daj3 on a side surface of the Sehneidkörpers the slotted sleeve is arranged, the bore for receiving the clamping screw with frustoconical head is eccentric to the outer contour of the sleeve, and that the sleeve is slotted in the region of its weaker wall thickness »
Pie weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vorsugweise vor, daß die Längsachse der Hülse senkrecht zur unteren Auflageflache dee Sehneidkörpers angeordnet ist*Pie further embodiment of the invention provides vorsugweise that the longitudinal axis of the sleeve is arranged perpendicular to the lower support surface dee Sehleinkörpers *
Vorzugsweise ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Hülse zwei Schlitze aufweist, die einen Winkel Ψ kleiner 180° einschließen»Preferably, in a further embodiment of the invention, it is provided that the sleeve has two slots which enclose an angle Ψ smaller than 180 ° »
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Weiterhin ist es zv-eckmäßig, daß die Hülse mit ihren im Bereich der schwächeren Wanddicke vorgesehenen Schlitten dem Sclice idkörper zxagewandt ist«Furthermore, it is zv-eckmäßig that the sleeve with its provided in the region of the weaker wall thickness slide the S c lice idkörperwandwand is «
Die vorzugsweise Ausgestaltung der Erfindung sieht weiter vor, daß die Hülse mit Bund ausgeführt und in einem für die Aufnahme des Schneidkörpers ausgebildetemHalter axial und radial fixiert ist, wobei der Halter mit einem Werkzeuggrundkörper verbunden ist. ...· The preferred embodiment of the invention further provides that the sleeve is designed with collar and axially and radially fixed in a trained for receiving the cutting body holder, wherein the holder is connected to a tool body. ... ·
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß an den von der Hülse abgewandten Seiten der Ausnehmung für die Aufnahme des Schneidkörpers im Halter Anlagepunkte für die Fixierung der Seitenflächen des Schneidkörpers vorgesehen sind·Furthermore, it is expedient that are provided on the side facing away from the sleeve sides of the recess for receiving the cutting body in the holder investment points for the fixation of the side surfaces of the cutting body ·
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der dazugehörigen Zgichnung seigen Figo 1 die Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig« 2 den Schnitt A-A nach Pig, Λ} The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the associated Zgichnung seige Figo 1 the top view of the device according to the invention; Fig. 2 shows the section AA after Pig, Λ }
Fige 3 eine vergrößerte Darstellung der Anordnung der geschlitzten Hülse und der Spannschraube nach Fig« 1.Fig e 3 is an enlarged view of the arrangement of the slotted sleeve and the clamping screw of FIG «1.
Ein Schneidkörper 1 sitzt in einer Ausnehmung eines Halters 2* Eine geschlitzte Hülse 3 ist an einer Seitenfläche des Schneidkörpers 1 angeordnete Die in der Hülse 3 befindliche Bohrung für die Aufnahme einer Spannschraube 4 mit kegelstumpfförmigem Kopf liegt exzentrisch zur Außenkontur der Hülse 3. Die Hülse 3 ist im Bereich ihrer schwächeren Wanddicke mit Schlitzen 5 versehen. Die beiden Schlitze 5» die einen Winkel ^ kleiner '180° einschliesssn, bilden ein Mantelsegment 6 der Hülse 3« Die Hülse 3 ist mit ihren im Bereich der schwächeren Wanddicke vorgesehenen Schlitzen 5 bzw« dem Mantelsegment 6 dein Schneidkörper 1 zugewandt» Die Hülse 3 ist mit einem Bund 7 ausgeführt und im Halter 2 durch Preßsits axial und radial fixiert, wobei die Längsachse' der Hülse 3 senkrecht zur unteren Auflagefläche des Schneidkörpers 1 steht» Der Halter 2 ist mittels Befestigungsschrauben 8 mit einem V/erkzeuggrundkörper 9 verbunden» In der in Halter 2A cutting body 1 is seated in a recess of a holder 2 * A slotted sleeve 3 is arranged on a side surface of the cutting body 1. The bore located in the sleeve 3 for receiving a clamping screw 4 with frustoconical head is eccentric to the outer contour of the sleeve 3. Die Hülse 3 is provided with slots 5 in the region of its weaker wall thickness. The two slots 5, which enclose an angle of less than 180 °, form a shell segment 6 of the sleeve 3. The sleeve 3 faces its cutting body 1 with its slots 5 or "the shell segment 6 provided in the region of the weaker wall thickness is carried out with a collar 7 and fixed axially and radially in the holder 2 by Preßsits, wherein the longitudinal axis' of the sleeve 3 is perpendicular to the lower support surface of the cutting body 1 »The holder 2 is connected by means of fastening screws 8 with a V / erkzeuggrundkörper 9» In the in holder 2
vorgesehenen Ausnehmung für die Aufnahme des Schneidkörpers 1 sind drei Aniagepunkte 10 an den von der Hülse 3 abgewandten Seitenflächen der Ausnehmung vorgesehen« Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgendesprovided recess for receiving the cutting body 1, three Aniagepunkte 10 are provided on the side facing away from the sleeve 3 side surfaces of the recess «The operation of the device according to the invention is the following
Der Schneidkörper 1 wird von Hand in die im Halter 2 vorgesehene Ausnehmung eingelegt und gegen die drei Anlagepunkte 10 gedrückt» Beim Einschrauben der Spannschraube 4 in die Hülse 3 wird diese, bedingt durch den kegelstumpfförmigen Kopf der Spannschraube 4, aufgeweitet. Das durch die beiden Schlitze 5 im Bereich der schwächeren Y/anddicke abgeteilte Manteleegment 6 der Hülse 3 drückt gegen eine Seitenfläche des Schneidkörpers 1 und diesen gegen die drei Anlagepunkte 10 der Ausnelnnuhg des Halters 20 The cutting body 1 is inserted by hand into the recess provided in the holder 2 and pressed against the three contact points 10. »When screwing the clamping screw 4 in the sleeve 3, this, due to the frustoconical head of the clamping screw 4, widened. The divided by the two slots 5 in the region of weaker Y / anddicke mantle segment 6 of the sleeve 3 presses against a side surface of the cutter body 1 and this against the three contact points 10 of Ausnelnnuhg the holder 2 0
Beim Zerspanungavorgang wird der Schneidkörper 1 von der Resultierenden der Zerspanungskräfte gegen die Anlagepunkte 10 der Ausnehmung im Halter 2 gedrückt und von der erfindungsgemäßen Vorrichtung in dieser Lage fixiert.In the chipping process, the cutting body 1 is pressed by the resultant of the cutting forces against the contact points 10 of the recess in the holder 2 and fixed by the device according to the invention in this position.
Die Vorteile dieser Lösung sind, insbesondere bei der Anwendung von keramischen Schneidstoffen, das Reduzieren von ungünstigen Biegespannungen und Schv/ingungsverhältnissen im Schneidkörper sowie die Erhöhung der Standzeit und die Senkung der Bruchquöte der Sehneidkörper. Vorteilhaft wirkt sich weiterhin der große Spanraum und der geringe fertigungstechnische Aufwand für die Herstellung der erfindungsgerüäöen Vorrichtung aus0 The advantages of this solution are, especially in the use of ceramic cutting materials, the reduction of unfavorable bending stresses and Schv / ingungsverhältnissen in the cutting body as well as the increase in service life and the reduction of Bruchquöte the Sehschnekörper. Advantageously, the large chip space and the low manufacturing complexity for the production of the device according to the invention from 0 continue to have an effect
Claims (1)
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DD21184979A DD142513A1 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | DEVICE FOR CLAMPING A CUTTER, PREFERABLY OF A CUTTING PLATE |
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DD (1) | DD142513A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179033A2 (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-23 | Santrade Ltd. | Cutting tool |
-
1979
- 1979-03-28 DD DD21184979A patent/DD142513A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179033A2 (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-23 | Santrade Ltd. | Cutting tool |
US4632606A (en) * | 1984-09-26 | 1986-12-30 | Santrade Limited | Cutting tool and cutting insert |
EP0179033A3 (en) * | 1984-09-26 | 1987-07-15 | Santrade Ltd. | Cutting tool and cutting insert |
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