DD140025A1 - FOUNDER DEVICE BETWEEN FLOW-PROCESSING AGGREGATES - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Austragen von fließfähigem Gut aus einem Aggregat sowie zum Weiterfördern zum nächsten Aggregat. Die Raumparameter, den Materialeinsatz und den Verschleiß so einer Fördereinrichtung zu minimieren und dessen Funktionssicherheit zu erhöhen, ist das Ziel der Erfindung. Daraus ergibt sich die Aufgabe durch Aufbau und Anordnung einer Fördereinrichtung zu einer kompakten Bauweise eines Anlagenkomplexes zu gelangen. Die Lösung liegt darin, daß am Auslaufbereich eines Aggregates eine Druckfördereinrichtung entweder lösbar verbunden oder als Bestandteil dieses Aggregates angeordnet und unmittelbar mit dem folgenden Aggregat verbunden ist. Bei der Fischmehlanlage z.B. ist die Erfindung zur Verbindung von Sterilisator und Entschiammer anzuwenden. Ähnliche Anwendungsgebiete ergeben sich in der .Fleischmehlindustrie sowie bei allen technologischen Prozessen, wo Fließgut von einem Aggregat zum anderen geleitet werden muß, - Fig.1 -The invention relates to a device for discharging flowable material from an aggregate and for further conveying to next unit. The room parameters, the material usage and the To minimize wear of such a conveyor and its To increase reliability, is the aim of the invention. from that the task results from the structure and arrangement of a Conveyor to a compact design of a To arrive complex complex. The solution is that am Outlet area of an aggregate a pressure conveyor either releasably connected or as part of this unit arranged and connected directly to the following unit is. At the fishmeal plant e.g. is the invention for connection to be used by the sterilizer and the decanter. Similar Fields of application arise in the .meatmeal industry as well as in all technological processes, where flow of one Aggregate must be directed to the other, - Fig.1 -

Description

a) Titel der Erfindunga) Title of the invention

Fördereinrichtung zwischen Fließgut verarbeitenden AggregatenConveyor between flowable aggregates

b) Anwendungsgebiet der Erfindungb) Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Austragen von fließfähigem Gut aus einem Aggregat sowie zum Weiterfördern zum nächsten Aggregat, beispielsweise zum Austragen der sterilisierten Bohware aus dem Aufschlußgerät beim Fischmehlherstellungsprozeß. Anwendbar ist die Erfindung ebenfalls in der Fleischmehlindustrie sowie bei allen technischen Prozessen, wo eine Übergabe von fließendem Fördergut zwischen zwei oder mehreren Aggregaten erfolgen muß*The invention relates to a device for discharging flowable material from an aggregate and for further conveying to the next unit, for example, for discharging the sterilized Bohware from the digestion device in fishmeal production process. The invention is also applicable in the meat-and-bone-flour industry as well as in all technical processes where a transfer of flowing product has to take place between two or more units.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungenc) Characteristic of the known technical solutions

In den bekannten Anlagen zur Bearbeitung von fließfähigem Gut sind die einzelnen Aggregate durch Bohrleitungen verbunden. Das Gut gelangt von der einen zur anderen Verarbeitungsstufe entweder durch Schwerkraftförderung (freier Fall) oder mittels Pumpen« So geschieht das auch beispielsweise in der Fischmehlindustrie, Das Kochgut wird nach dem Aufsohlußgerät auf diese Weise zwecks Trennung der flüssigen .und festen Phase entweder einer Schneckenpresse oder einem Entsehlammer in Form einer Horizontalzentrifuge zugeführt, line Anlage, in der das Eochgut durch freien-Fall in die Schneckenpresse gelangt, wird in dsm Prospekt der Fa. Atlas Stord, Fischmehl-Kompaktanlagen, Nr. '1444· t beschriebene Me Variante unter'Einsatz von Pumpen ist bekannt nach dem Prospekt der Fa* Alfa-Laval, Gentrifish, Kr* 2614G T. Während bei der Förderung durch freien Fall dia'In the known systems for processing flowable material, the individual units are connected by drilling lines. The material passes from one to the other processing stage either by gravity (free fall) or by pumping "This is what happens, for example, in the fishmeal industry, the food is after the Aufsohlußgerät in this way for the purpose of separating the liquid. And solid phase either a screw press or fed to a Entsehlammer in the form of a horizontal centrifuge, line plant in which the Eochgut passes through free fall in the screw press is described in dsm prospectus of the company. Atlas Stord, fish meal compact systems, no. '1444 · t Me variant unter'Einsatz of pumps is known from the prospectus of the Fa * Alfa-Laval, Gentrifish, Kr * 2614G T. While in the promotion by free fall dia '

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nachfolgenden Aggregate nicht kontinuierlich mit gleicher Fördermenge beschickt werden, ist beim Einsatz der Dickstoffpumpen ein unökonomischer Mehraufwand zu verzeichnen. Dieser ergibt sich daraus, daß die Kosten für diese Pumpen relativ hoch sind, daß sie mit hohem Verschleiß und großem Wartungsaufwand behaftet sind und weil auch der aus der Pumpenanordnung mit den zugehörigen Rohrleitungen und Absperrorganen sich ergebende Raumbedarf sehr groß ist. Außerdem ist bei Rohrleitungen stets die Gefahr der Verstopfung gegeben. Aus diesem Grunde' begnügt man sich häufig der Schwerkraftförderung, muß dann aber die o. g. Nachteile in Kauf nehmen.Subsequent units are not fed continuously with the same flow rate, is an uneconomical overhead when using the sludge pumps to record. This results from the fact that the cost of these pumps are relatively high, that they are subject to high wear and high maintenance and also because of the pump assembly with the associated piping and shut-off resulting space requirement is very large. In addition, there is always the risk of constipation in pipelines. For this reason, one is often content with the promotion of gravity, but must then o. G. Cons to accept disadvantages.

d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, sowohl· die Raumparameter als auch den Materialeinsatz und den Verschleiß des Transportsystems zwischen Aggregaten einer Anlage zu minimieren und gleichzeitig dessen Funktionssieherheit auf ein Maximum zu erhöhen.It is the object of the invention to minimize both the room parameters as well as the material usage and the wear of the transport system between aggregates of a plant and at the same time to increase its functional reliability to a maximum.

e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Fördereinrichtung, die durch ihren Aufbau und ihre Anordnung keinen Raum für die oben beschriebenen Nachteile läßt. Ss soll dadurch zu einer kompakten Bauweise eines Anlagenkomplexes aus mindestens zwei Aggregaten führen.The object of the invention is to provide a conveyor, which leaves no room for the disadvantages described above by their structure and their arrangement. Ss should thereby lead to a compact design of a plant complex of at least two units.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß am Auslaufbereich des einen Aggregates unterhalb eines evtl. vorhandenen Rühr- und Transportwerkes eine Druckfordereinrichtung, vorzugsweise eine Druckschnecke, angeordnet und mit dem folgenden Aggregat unmittelbar verbunden ist.The solution of this task according to the invention is that at the outlet region of an aggregate below a possibly existing stirring and transport work a Druckfordereinrichtung, preferably a pressure screw, arranged and connected directly to the following unit.

Nach einem anderen Merkmal ist die Drückfördereinrichtung Bestandteil eines Aggregates.According to another feature, the pusher conveyor is part of an aggregate.

Nach einem weiteren Merkmal ist die Druckfördereinrichtung mit dem Auslaufquerschnitt eines Aggregates lösbar verbunden.According to a further feature, the pressure conveying device is releasably connected to the outlet cross section of an aggregate.

Nach noch einem weiteren Merkmal ist die Druckfördereinrich-According to yet another feature, the pressure conveyor

tung mit einer konisch, und/oder zylindrisch verlaufenden, fliegend gelagerten Schneckenwelle ausgerüstet. Wird diese Druckfördereinrichtung in der erfindungsgemäßen Anordnung durch, einen Antrieb in Drehung versetzt, dann wird das fließfähige Gut aus dem ersten Aggregat ausgetragen und kontinuierlich unmittelbar in das nächste Anlagenteil gefördert. Diese Anlagenverdichtung verwirklicht das gestellte Ziel.tion equipped with a conical, and / or cylindrical, cantilevered worm shaft. If this pressure conveying device in the arrangement according to the invention by a drive rotated, then the flowable material is discharged from the first unit and continuously conveyed directly into the next part of the system. This system compression realizes the stated goal.

f) Ausführungsbeispielf) embodiment

Die Erfindung soll anschließend an Hand eines Ausführungsbeispieles mit mehreren Varianten naher beschrieben werden* Da ein vorzugsweises Anwendungsgebiet die Fischmehlindustrie darstellt, ist das Beispiel diesem Bereich entnommen· Speziell in der Pischmehlindustrie kommt die Druckfördereinrichtung am Auslauf des Sterilisators zur Verbindung mit dem Entschlämmer zur Anwendung. So zeigenThe invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment with several variants. As a preferred application field is the fishmeal industry, the example is taken from this field. Especially in the fishmeal industry, the pressure-conveying device is used at the outlet of the sterilizer for connection to the desludger. To show

Fig. 1 den Anlagenkomplex Sterilisator-Druckschnecke-Bntschlammer jFig. 1 shows the plant complex sterilizer-pressure screw Bntschlammer j

Pig. 2 die Druckschnecke am Sterilisatorauslauf angeflanscht, Fig. 3 die Druckschnecke mit konischer undPig. 2, the pressure screw flanged to the sterilizer outlet, Fig. 3, the pressure screw with conical and

Fj.g. 4- die Druckschnecke mit konischer und zylindrischer Schnekkenwelle.Fj.g. 4- the pressure screw with conical and cylindrical worm shaft.

Ein Sterilisator 1 ist so ausgebildet, daß in seinem Auslaufbereich 4- unterhalb des Eühr- und Transportwerkes 5 eine Druckschnecke 2 angeordnet ist, die unmittelbar mit dem technologisch nachgeordneten Sntschlammer 3 verbunden ist. Dabei kann das Gehäuse der Druckschnecke 2 eine Einheit mit dem Gehäuse des Sterilisators 1 bilden (Pig, 1). Ist die Anlage in Betrieb, dann ist auch zentral der Antrieb 6 der Druckschnecke 2 eingeschaltet und das fließende Kochgut, d. h. die aufgeschlossene Fisch-Wasser-Masss wird kontinuierlich unmittelbar in den Entschlammer 3 gedrückt zur Trennung in die feste und flüssige Phase» Je nach der Differenz der Durchmesser des Auslaufes aus dem Schneckentrog des Sterilisators 1 und des Einlaufes in den Intschlammer 3 ist die Druckschnecke 2 mit zylindrischer (Pig. I), mit konischer (Pig. 3) oder kombiniert mit konisch - zylindrischer (Fig.. 4) Schneckenwelle ausgeführt.A sterilizer 1 is designed so that in its outlet region 4- below the Eühr- and transport plant 5, a pressure screw 2 is arranged, which is directly connected to the technologically downstream Sntschlammer 3. In this case, the housing of the pressure screw 2 form a unit with the housing of the sterilizer 1 (Pig, 1). If the system is in operation, then the drive 6 of the pressure screw 2 is also centrally switched on and the flowing cooking material, d. H. the digested fish-water Masss is continuously pressed directly into the Entschlammer 3 for separation into the solid and liquid phase »Depending on the difference of the diameter of the outlet from the screw trough of the sterilizer 1 and the inlet into the Intschlammer 3, the pressure screw 2 with cylindrical (Pig. I), conical (Pig. 3) or combined with conical - cylindrical (Fig. 4) worm shaft.

Durch, diese kompakte Anordnung kann dieser Anlagenteil auf relativ kleinem Raum untergebracht werden. Außerdem ist der Verschleiß minimal.By, this compact arrangement, this part of the system can be accommodated in a relatively small space. In addition, the wear is minimal.

Claims (4)

Έ r f i η dun g s a η s ρ r u c hF f g g dun dun dun.......... 1, Fördereinrichtung zwischen Fließgut verarbeitenden Aggregaten mit kontinuierlich fördernden Elementen, gekennzeichnet dadurch, daß am Auslauf· bereich des einen Aggregates unterhalb eines evtl. vorhandenen Rühr- und Transportwerkes (5) eine Druckfördereinrichtung, vorzugsweise eine Druckschnecke (2), angeordnet und mit dem folgenden Aggregat unmittelbar verbunden ist.1, conveying device between material-handling aggregates with continuously conveying elements, characterized in that at the outlet region of an aggregate below a possibly existing stirring and transport work (5) a pressure conveyor, preferably a pressure screw (2), arranged and with the following Aggregate is directly connected. 2· Fördereinrichtung nach Punkt 1, . gekennzeichnet dadurch, daß die Druckfördereinrichtung Bestandteil eines, vorzugsweise in Förderrichtung des ersten, Aggregates ist.2 · Conveyor according to item 1,. characterized in that the pressure conveying device is part of a, preferably in the conveying direction of the first, aggregate. 3. Fördereinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drückfördereinrichtung mit dem Auslaufquerschnitt eines Aggregates lösbar verbunden ist.3. Conveyor according to item 1, characterized in that the pressure-conveying device is releasably connected to the outlet cross-section of an aggregate. 4. Fördereinrichtung nach den Punkten 1 und 2 oder 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckfördereinrichtung mit einer konisch und/oder zylindrisch verlaufenden, fliegend gelagerten Schneckenwelle ausgerüstet ist»4. conveyor according to the points 1 and 2 or 3, characterized in that the pressure conveying device is equipped with a conically and / or cylindrically extending, cantilevered worm shaft » Hierzu. .//.Seite ZeichnungFor this. .//.Page drawing