DD130397B1 - METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FLATBAND CABLE - Google Patents

Description

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Vorrichtung zur Verarbeitung von Flachbandkabel WP H 01 R/197 664 - 130 397Device for processing ribbon cable WP H 01 R / 197 664 - 130 397

Anwendung der ErfindungApplication of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur rationellen leitfähigen Verbindung (Kontaktierung) von Flachbandkabel mit Anschlußelementen, wie Stecker oder Leiterplatten.The invention relates to a device for rational conductive connection (contacting) of ribbon cables with connection elements, such as connectors or printed circuit boards.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Jbs wurde festgestellt, daß die Abmessungen der Flachbandkabel, bedingt durch die Herstellungstechnologie, stets bis zu 7_f5 % breiter als die Summe der Mnzeldrähte sind. Diese Abweichung erfordert einen entsprechenden Aufwand zum Ausrichten der einzelnen Drähte bei der Vorbereitung der Verbindungen von Flachbandkabel mit den Anschlußelementen.Jbs it was found that the dimensions of the ribbon cables, due to the manufacturing technology, are always up to 7 _f 5 % wider than the sum of the Mnzeldrähte. This deviation requires a corresponding effort to align the individual wires in the preparation of the connections of ribbon cable with the connection elements.

Bekannt ist, dab zur leichteren Beherrschung der Bandkabaltoleranzen bei der Kontaktierung die Leiterzüge auf den Anschlußelementen in einem korrigierten Abstand ausgeführt werden, der die mittlere ßandkabeltoleranz berücksichtigt. Die teilweise abisolierten und meist abgewinkelten Leitungsenden werden dann vor der Kontaktierung unter einer Lupe oder einem Mikroskop mit einer Pinzette einzeln auf die Leiterzüge ausgerichtet.It is known that for easier control of the band cable tolerances in the contacting the conductor tracks are performed on the connecting elements in a corrected distance, which takes into account the average ßandkabeltoleranz. The partially stripped and usually angled cable ends are then aligned before contacting under a magnifying glass or a microscope with tweezers individually on the conductor tracks.

Bekannt ist weiter, daß die Flachbandkabel zur Kontaktierung so abisoliert werden, daß der Lötbereich zwar von der Isolation befreit, aber das vordere Kabelende zur Stützung noch von einer Isolationshülle umgeben ist. Das freigelegte Kabelende wird dann durch eine trapezförmige Kröpfung weiter vorbereitet.It is also known that the ribbon cables are stripped for contacting so that the soldering area, although freed from the insulation, but the front end of the cable is still surrounded by an insulating sheath for support. The exposed cable end is then further prepared by a trapezoidal offset.

Nach der D-fi-OS 2 326 5^5 wird ein so verbereitetes Bandkabel durch eine Stützfeder an ,ehoben und ca. 1.5 mm über der Leiter-According to D-fi-OS 2 326 5 ^ 5, a ribbon cable thus prepared is connected by a support spring, raised and approximately 1.5 mm above the conductor

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Leiterplatte gehalten. In diesem Luftabstand werden die abisolierten fiinzeldrähte in den Zähnen aes gezahnten Lötkolbens durch die !Federkraft und teilweise manuell unter Zuhilfenahme eines Mikroskops positioniert und danach erst mit dem. Verbindurigsbereich der Leiterplatte in Kontakt gebracht und anschließend durch ßeflow-Lütung verbunden. Das Jüngreifen der Einzeldrähte in die Zähne des Lötkolbens ist jedoch nur erreichbar, wenn ein Bandkabel hoher Güteklasse, d. h. ein Bandkabel mit engen Poleranzen verwendet wird. Bei Verwendung eines grob tolerierten, mit Übermaß behafteten Bandkabels greifen die Mehrzahl der iänzeldrähte nicht in die Lücken des Lötkolbens und müssen einzeln mit der Pinzette positioniert werden.PCB held. At this clearance, the stripped fine wires in the teeth of a toothed soldering iron are positioned by the spring force and partially manually with the aid of a microscope and then with the. Verburigsbereich the circuit board brought into contact and then connected by ßeflow-Lütung. However, the young reaching of the individual wires in the teeth of the soldering iron is only achievable if a high-quality ribbon cable, d. H. a ribbon cable with tight pole lances is used. When using a coarsely tolerated oversized ribbon cable, most of the jumper wires will not engage the soldering iron gaps and need to be individually positioned with the tweezers.

Durch Verwendung von engtolerierten Flachbandkabel und von in den Leiterzugabmessungen korrigierten Anschlußelementen versucht man, diesen Ausrichteaufwand einzuschränken, uugtoleriertes Flachbandkabel und korrigierte Anschlußelemente sind aber wesentlich teurere Sonderfertigungen.By using tight-tolerance ribbon cable and corrected in Leiterzugabmessungen connection elements trying to limit this Ausrichteaufwand, uugoleriertes ribbon cable and corrected connection elements are but much more expensive custom-made.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Bei Anwendung der Erfindung wird eine leitfällige Verbindung von grob toleriertem handelsüblichem Flachbandkabel mit unkorrigiertem leiterplattenförmigen Ansohlußelementen ohne besonderen Ausrichteauf wand für die Kontaktierung ngcn der beflow-Lötmethode hergestellt.When applying the invention, a conductive connection of coarse tolerated commercial flat cable with uncorrected circuit board-shaped Ansohlußelementen without special Ausrichteauf made wall for contacting ngcn the beflow soldering method.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der .Erfindung ij.egt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mxt der sich ohne besonderen Ausrichteaufwand handelsübliches grob toleriertes Flachbandkabel bis zu 50 Adern mit unkorrigierten Anschlußelementen nach der ßeflow-Lötmethode kontaktieren läßt.The invention is based on the object of providing a device which can be used to contact commercially available coarsely tolerated flat cable up to 50 wires with uncorrected connecting elements according to the blown soldering method without special alignment effort.

Das Kabelende wird in bekannter Weise so abisoliert und vorbereitet, daß der Lötbereich von der Isolation befreit und das vordere Kabelende zur Stützung von einer Isolationshülle umgeben bleibt und das freiliegende Xabelende eine trapezförmige Kröpfung erhält,The cable end is stripped and prepared in a known manner so that the soldering area is freed from the insulation and the front end of the cable remains surrounded by an insulating sleeve for support and the exposed Xabelende receives a trapezoidal offset,

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Die erfindungsgeraäße Vorrichtung, bei der in bekannter Weise auf einer Grundplatte eine durch Feinverstellung verschiebbare Aufnahme für die Anschlußelemente angeordnet isb, kennzeichnet sich dadurch, daß eine die Grundplatte abdeckende Klappe mit einem in Sollmaß ausgeführten Kabelbett versehen isb, in das ein mit einem Lbti'euster versehener, schwenkbar gelagerter Druckkörper eingreift.The erfindungsgeraäße device in which in a known manner on a base plate displaceable by fine adjustment receptacle for the connection elements isb, characterized in that a base plate covering the flap is provided with a running in nominal size cable bed isb, in the one with a Lbti'euster provided, pivotally mounted pressure body engages.

Der Druckkörper ist dabei an seiner Druckfläche beiderseits des Lötfeuaters als ebene Fläche ausgeführt, b'ür besonders breite Kabel besitzb der Druckkörper beiderseits des Lötfensters je ein federnd eingesetztes Mittelstück, das an seiner Druckfläche mit Kabelaufnahmerillen νοχ-sehen ist, wobei das Mittelstück so bemessen 1st, daß es iai üadzusOaud des Dr uc kv or gauges sich formschlüssig im Druckkörper abstutzt und dabei mib dessen i?andzonen eine Ebene bildet.The pressure hull is designed on its pressure surface on both sides of the Lötfeuaters as a flat surface, b'ür particularly wide cable besitzb the pressure body on both sides of the soldering window ever a spring-inserted center piece, which is on his pressure surface with cable receiving grooves νοχ-see, the middle piece is so dimensioned 1st in that, in addition to the suction orifice, it is positively supported in the pressure body, forming a plane in the latter.

Ausfuhrungsbeispielexemplary

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel nähor erläubert werden.The invention will be erläubert closer to an exemplary embodiment.

Die zugehörigen Zeichnungen 2eisen:The accompanying drawings 2 iron:

Fiß» 1: das vorbereitete flachbandkabelFiß »1: the prepared ribbon cable

Fig. 2: die Vorrichtung mit eingelegtem Flachbandkabel unbelastet im QuerschnittFig. 2: the device with inserted ribbon cable unloaded in cross section

Fig. 3: die Vorrichtung mib eingelegtem Flachbandkabel im QuerschnittFig. 3: The device mib inserted ribbon cable in cross section

Fig. 4: die Draufsicht der Vorrichtung mit der FeinverstellungFig. 4: the top view of the device with the fine adjustment

Pig. 5: Ausführungsvarianbe des /Druckkörpers für breite BandkabelPig. 5: variant of the / pressure body for wide ribbon cable

Fig. 6: Anfanö'sstellung des Druckkörpers Fig. 7: Endstellung des DruckkörpersFig. 6: Anfanö'sstellung of the pressure hull Fig. 7: end position of the pressure hull

Das Flachbandkabel 1 ist zur Kontaktierung nach Fig« 1 in bekannter Weise so vorbereitet, dais der Lötbereich г von der IsolabionThe ribbon cable 1 is prepared for contacting according to Fig «1 in a known manner, dais the soldering area г of the Isolabion

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befreit ist. Das abgeschobene isolationsstüclc 3 verbleibt zur Parallelhaltune, teilweise auf dem liabelende. Der freigelegte Lötbereich 2 iot mit einer trapezförmigen Kröpfung versehen. Die Klappe '+ und Klappe 5 der Vorrichtung wird geöffnet, die Leiterplatte b als Anschlußelement wird eingelegt. Klappe 5 wird geschlossen. Das wie beschrieben vorbereitete .Flachbandkabel wird so in die Vorrichtung ein^ele^t, daß der Lötbereich 2 direkt unter dem Lötfenster 7 der Klappe 4 zu liegen kommt. Da das JL'"lachbrndkabel 1 infolge seiner positiven Toleranz breiter iut als das mit Sollmaß ausgerührte Kabelbett ό der Klappe 51 bildet das derart eingelegte Flachbandkabel eine Wölbung 9. Durch Herunterdrdkken der Klappe 4 wird das vorgewölbte, elastische .flachbandkabel 1 im Kabclbett 8 flach durch einen Druckkörper 13 mit Sollmaß auf die eingelegte Leiterplatte 6 gedrückt.is free. The deported insulation 3 remains to Parallelhaltune, partly on the end of the left. The exposed soldering area 2 iot provided with a trapezoidal offset. The flap '+ and flap 5 of the device is opened, the circuit board b as a connection element is inserted. Flap 5 is closed. The flat ribbon cable prepared as described is inserted into the device so that the soldering region 2 comes to rest directly below the soldering window 7 of the flap 4. Since the JL '"lachbrndkabel 1 due to its positive tolerance wider iut than the standard dimensioned cable bed ό the flap 51 so inserted ribbon cable forms a curvature 9. By herunterdrdkken the flap 4, the bulging, elastic .flachbandkabel 1 in Kabclbett 8 is flat a pressure body 13 with nominal dimension pressed on the inserted circuit board 6.

Durch Verdrehen der feinverstellung 10 kenn der Schlitten 11 mit der Leiterplatte о oögenüber der urundplatte 12 und somit gleichzeitig gegenüber dem in der Klappe 5 gehaltenen ij'lachbandkabel verschoben werden. Durch diese Korrektur icana ein eventueller Lageve-isatz zwischen dem abisolierten ab.^ekröpften und auf oollmaß zusammengedrückten Kabelstück und den Leiterzügen auf der Leiterplatte durch eine einfach relative Verschiebung ausgeglichen werden. Nach dieser Korrektur kann di^ leitfähige Verbindung von iilachbandkabsl 1 und vorvorzinnter vorbereiteter· Leiterplatte 6 durch das Löbfensber 7 nach dem tleflow-Lotverfahren vollzogen werden.By turning the fine adjustment 10 kenn the carriage 11 with the circuit board oögenüber the urundplatte 12 and thus simultaneously moved against the held in the flap 5 ij'lachbandkabel. As a result of this correction, a possible positional deviation between the stripped-off cable section and the cable section compressed to the desired size and the conductor tracks on the circuit board can be compensated for by a simple relative displacement. After this correction, the conductive connection of flexible tape 1 and preprocessed printed circuit board 6 can be carried out by solder pad 7 by the tle-flow soldering method.

ZweckmäKigerweise v/ird diese Vorrichtung mit dem Lötfenster 7 direkt unter dem Lötbügsl parallelverschiebber angeordnet,Expediently, this device is arranged with the soldering window 7 directly underneath the soldering iron parallel displacer,

-Sine besondere Ausführunssvariante des Druckstücks 13 an der Klappe 4 ist in Fig. 5 bis 7 dargestellt. Diese Ausführung ist besonders für die Verarbeitung breiter Flachbandkabel vorteilhaft .-Sine special Ausfunssvariante the pressure piece 13 on the flap 4 is shown in Fig. 5-7. This design is particularly advantageous for processing wide ribbon cables.

Der Druckkörper 13 enthält ein federnd eingesetztes Mittelstück 14. Dieses Mittelscück 14 besitzt an seiner Druckfläche einige im Idealmaß angebrachte Kabelaufnalmerillen 15. ßoim üinschwenken der Rlappo 4 in die Aufnahmeaussparung 8 drüokb zu-The pressure body 13 contains a resiliently inserted center piece 14. This center piece 14 has on its pressure surface a number of cable measuring grooves 15 which are mounted in the ideal dimension. When the flap 4 is pivoted into the receiving recess 8, it is drüokb.

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erst das gegen die Feder 16 abgestützte Mittelstadt 14 auf den mittleren Teil des vorgewölbten tflachbandkabels 9. Dadurch wird das !flachbandkabel im mittleren Teil (Fig. 6) in seiner Solinge fixiert. Die beiden Handzonen des b'lachbandkabels bilden jev/eils eine Bestwölbung 18. Diese Kestwölbun^en 18 werden beim weiteren Her unterdrücken der Klappe 4 durch das Druckstück 13 ebenfalls flach gedruckt und dabei auf das Sollmaß gebracht. In der £ndstelluug (Fig. 7) der Klappe 4 stützt sich das ;.5ittelstücfr 14 fest gegen die Kückwand 17 des Federhauses ab.only the central city 14, which is supported against the spring 16, on the middle part of the bulged ribbon cable 9. As a result, the flat ribbon cable is fixed in the middle part (FIG. The two hand zones of the b'lachbandkabels form eev / eils a Bestwölbung 18. These Kestwölbun ^ en 18 are also flat printed during further Her suppression of the flap 4 by the pressure piece 13 and thereby brought to the specified size. In the position (FIG. 7) of the flap 4, the central portion 14 is firmly supported against the rear wall 17 of the barrel.

Claims (3)

-β- І97664 -β- 7697664 Er f x ad ung oa aspr ucbHe f ad ad oa aspr ucb 1. Vorrichtung zur Verarbeitung von Flachbandkabel, insbesondere zur Herstellung leitfähiger Verbindungen mit leiterplattenförmigen Anschlußelementen, wobei das Flachbandkabel so abisoliert ist, daß der Lötbereich von der Isolation befreit und das vordere Kabelende zur Stützung von einer Isolationshülle umgeben bleibt und das freiliegende Kabelende eine trapezförmige Kröpfung aufweist und auf einer Grundplatte eine durch Feinverstellung verschiebbare Aufnahme für die Anschlußelemente angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß eine die Grundplatte (12) abdeckende КЗарре (5) mit einem in Sollmaß angefahrten Kabelbett (8) versehen ist, in das ein mit einem Lötfenster (7) versehener schwenkbar gelagerter Druckkörper (13) eingreift.1. An apparatus for processing ribbon cable, in particular for the production of conductive connections with printed circuit board-shaped connection elements, wherein the ribbon cable is stripped so that the soldering area freed from the insulation and the front end of the cable is surrounded by an insulating sheath for support and the exposed cable end has a trapezoidal offset and on a base plate a displaceable by fine adjustment receptacle for the connecting elements is arranged, characterized in that the base plate (12) covering КЗарре (5) is provided with a driven in nominal size cable bed (8), in which a with a soldering window (7 ) provided pivotally mounted pressure body (13) engages. 2. Vorrichtung nach PunXt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Druckkörper (13) an seiner Druckflache als ebene glabOe Fläche beiderseits des Lötfeisfcers (7) ausgeführt ist.2. Device according to PunXt 1, characterized in that the pressure body (13) is designed on its pressure surface as a flat glabOe surface on both sides of the Lötfeisfcers (7). 3. Vorricntung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Druckkörper (13)beiderseits des LotfensterT (7) je ein federnd eingesetztes AÜtbelstuck (14) besitzt, welches an seiner Druckfläche mit Kabelauf nahmer i] Ie ι (13>) versehen ist, ss-obei das ttit-Celstuck (14) so bemessen ist, daß es im Endzustand des Druckvorganges sich formschlüssig im Druckkörper (13) abstutzt und dabej mit dessen Bandzonen eine £bene bildet.3. Vorricntung according to item 1, characterized in that the pressure body (13) on both sides of the LotfensterT (7) each have a resiliently inserted AÜtbelstuck (14), which on its pressure surface with Kabelauf acceptor i] Ie ι (13>) is provided ss-obei the ttit-Celstuck (14) is dimensioned so that it is in the final state of the printing process form-fitting in the pressure body (13) and dabej forms with its belt zones a Benbene. HierziL.Ä..Seiten ZeichnungenHierziL.Ä..Seiten drawings