CZ83098A3

CZ83098A3 - Výrobní způsob a zařízení pro výrobu tekutého jemného pojiva vytvrzovatelného po tvarování

Info

Publication number: CZ83098A3
Application number: CZ98830A
Authority: CZ
Inventors: Pellicar Carlos Fradera
Original assignee: Pellicar Carlos Fradera
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 1999-11-17
Also published as: US5979807A; ES2128946B1; EP0861711A1; AR008813A1; NO981458D0; AU3624297A; ES2128946A1; AU721712B2; CA2233573A1; BR9702361A; WO1998005483A1; CN1198120A; MX9802523A; JPH11512985A; NO981458L

Description

Výrobní způsob a zařízení pro výrobu tekutého jemného pojivá vytvrzovatelného po tvarování

Oblast techniky

Přihlašovaný vynález se týká výrobního způsobu pro výrobu tekutého jemného pojivá vytvrzovatelného po tvarování, a obzvláště se týká tekutých pojiv připravovaných smícháním materiálů jako cement, jíly, kaolin a podobně s vodou a dalšími přísadami za účelem zhotovování pevných těles vytvrzovaných usazováním, vulkanizací nebo polynerací, a to především tekutých pojiv obsahujících tuhé materiály jako cement, jíly, kaolin a podobně ve směsi s vodou a dalšími kompatibilními doplňkovými výrobky, jako jsou přísady do betonu, barviva, plniva, zpevňovače vláken, polymery atd., a funkčními přísadami, jako jsou zpomalovače, urychlovače, tixotropní činidla, fluidizační činidla, pěnidla atd., takže výsledná tuhá tělesa mohou být po vytvrzení usazováním, vulkanizací a/nebo polymerací používána ve stavebnictví. Přehled materiálů, které se upřednostňované ve stavebnictví používají, je zmiňován pouze jako vodítko a jejich výčet není žádným způsobem omezen, takže tyto materiály nacházejí plné uplatnění i v jiných průmyslových odvětvích, jako je chemická a potravinářská výroba, výroba lodí, barev atdPřihlaŠovaný vynález se rovněž týká zařízení pro výrobu tekutého jemného pojivá vytvrzovatelného po tvarování.

Dosavadní stav techniky

Tuhými tělesy zhotovovanými z materiálů, které byly uvedeny jako materiály upřednostňované, jsou prefabrikované díly pro stavebnictví v podobě průčelových panelů, vnitřních uzavíracích přepážek, obkládaček a podlahových dlaždic, dílů imitujících přírodní kameny (mramor, žula atd.>, vnitřních a vnějších komínů a krbů, městských dekoračních dílů, imitací kusů ze dřeva, plaveckých bazénů, nádrží, odvodňovacích kanálů a mnohých dalších provedení.

• «

Pro účel výroby takových tuhých těles podal stejný

vynálezce,	jímž je přihlašovatel tohoto vynálezu, španělskou
patentovou	přihlášku 9502438 týkající se výrobního postupu
a zařízení	pro provádění způsobu, ve kterém je výchozím
materiálem	vzduchem vytvrzovatelný tekutý materiál.

Vypracování předmětu uvedené přihlášky vedlo k sestavení dokonalejšího složení tekutého materiálu tak, že tento tekutý materiál byl přeměněn na tekuté jemné pojivo umožňující dokonalejší otisknutí detailů forem, a proto postup přípravy řečeného jemného tekutého pojivá a jedno možné zařízení pro jeho přípravu představují předmět přihlašovaného vynálezu.

Jinak je známo několik způsobů přípravy homogenních směsí materiálů, jako jsou materiály uváděné v následujících Španělskách patentech 544,222 (Maděra), 2,009,650 (Rosell) a 2,013,158 (Fabregat). První z uvedených španělských patentů, 544,222 (Maděra), popisuje míchací zařízení pro výrobu maltových směsí omítkových směsí a podobně, ve kterém se provádí míchání a homogenizování výrobků ve svislém míchacím stroj i.

Druhý nich, patent 2,009,650 (Rosell), popisuje míchací stro j pro výrobu malty ve stavebnictví, kdy tento míchací stroj je vodorovný a má hřídel s lopatkami, který provádí míchání suché malty s vodou. Konečně patent 2,013,158 (Fabregat) popisuje míchací zařízení pro maltové směsi, barvy a pojivové nebo pojivu se podobající materiály, kdy toto zařízení má otevřenou nádobu, jejíž nástroj pro převracení je tvořen hřídelem připojeným ke hnacímu ústrojí.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je vyvinout způsob a zařízení pro přípravu řečeného jemného tekutého pojivá, které bude v dokonale homogenizovaném stavu a které bude mít potřebné složení pro každé konkrétní použití, protože řečený způsob a zařízení umožní kombinovat celou řadu parametrů souvisejících s mechanickými činnostmi nebo přídavnými složkami.

Způsob se vyznačuje tím, že výchozí tuhé a tekuté materiály pro výrobu tekutého pojivá se míchají v homogenizujícím mechanismu, ve kterém se řečené výchozí materiály rozptylují • · a hnětou společně s přídavnými složkami tak, aby se získala první tekutá homogenní směs, jež se poté dodává do mlecího mechanismu, ve kterém se hrubé Částečky a kousky nacházející se v řečené první homogenní směsi rozemílají a do kterého se mohou případně dodávat zabarvovací činidla, čímž se vytváří druhá homogenní tekutá jemná směs, jež se následně přemisťuje do kontinuálního míchače, do kterého se přidávají přísady a/nebo barviva a ve kterém se vytváří jemné tekuté pojivo, jež se postupně přivádí do výpustné trysky pro rozstřikování řečeného jemného pojivá, do kterého se dodávají další přísady a případně podle výrobního záměru zpevňovací vlákna a/nebo plynné pěnicí tekutiny.

V této souvislosti se zařízení vyznačuje tím, že má homogenizující mechanismus, mlecí mechanismus, kontinuální míchač a výpustnou trysku pro rozstřikování tekutého jemného pojivo. Řečený homogenizující mechanismus je tvořen první svislou nádobou mající vnitřní míchací prostředky pro míchaní homogenlzované směsi; kdy řečené míchací prostředky obsahují [a] axiální prostředky tvořené otočným hřídelem s možností axiálního pohybu, který má na své dolní koncové části přinejmenším jednu v podstatě kotoučovítou míchací součást a který je svou dolní koncovou částí, jež se nachází mimo vnitřek řečené první svislé nádoby, připojen ke hnacím postředkům;

a [b] obvodové prostředky tvořené nejméně jednou lopatkou, která se pohybuje kolem vnitřní obvodové oblasti a má na svém horním konci rozšíření v podobě plužniho ostří, jež se svažuje dolů ve vztahu k ose otáčení a je vedeno ve směru svého pohybu; přičemž tyto obvodové prostředky jsou poháněny otočnými hnacími prostředky, které uvádějí řečené obvodové prostředky do otáčení v opačném směru ve vztahu ke směru otáčení řečených axiálních prostředků.

Mlecí mechanismus je tvořen stálým válcovitým tělesem, které ía] má na jednom konci krycí desku, v níž se nacházejí první vstupní otvory; a na druhém konci výstupní otvor; jenž [bl obsahuje určitý počet válcovitých drtičů, které [13 jsou vedeny radiálně dovnitř od jeho vnitřního povrchu; C ii3 jsou uspořádány ve skupinách a různé skupiny jsou rozmístěny v rovnoběžných rovinách rozkládajících se pravidelně ve • · • · stejných vzdálenostech od sebe; přičemž Clil] každý drtič jedné z těchto skupin je osově vyrovnán s drtiči zbývajících skupin; a které [c] obsahuje ve svém vnitřku otočné vnitřní válcovité těleso, jež E11 má menší průměr, než je vzdálenost opačných drtičů; [i i] má určitý počet oválných drtičů, jež vyčnívají radiálně vnějším směrem z vnějšího povrchu řečeného otočného vnitřního válcovitého povrchu a jež jsou uspořádány v rovnoběžných rovinách nacházejících se ve stejných vzdálenostech od sebe a vložených mezi rovinami vymezenými podle řečených válcovitých drtičů; a lili] každý z řečených oválných drtičů vymezuje svažující se rovinu souměrnosti.

Kontinuální míchač [a] vymezuje první vnitřní válcovitý povrch, který je drážkován příčnými, křížnými drážkami vytvářejícími první body křížného protínání a první čtverce, jež vymezují první mřížovaný čtyřúhelník; a [b] obsahuje natěsno umístěné válcovité těleso, které vymezuje druhý, vnější válcovitý povrch a které [1] přímo a natěsno přichází do styku s řečeným prvním vnitřním válcovitým povrchem; [ii] je drážkováno příčnými křížnými drážkami a druhými čtverci vymezujícími druhý mřížovaný čtyřúhelník; kdy řečené první body křížného protínání řečených prvních drážek v řečeném prvním vnitřním válcovitém povrchu jsou vystreděny nad řečenými druhými čtverci řečeného druhého vnějšího válcovitého povrchu, přičemž řečené druhé body křížného protínání řečených druhých drážek v řečeném druhém vnějším válcovitém povrchu jsou obdobně vystředěný nad řečenými prvními Čtverci řečeného prvního vnitřního válcovitého povrchu, takže všechny drážky vytvářejí průchody, které začínají v koncové komoře pro vstup míchaných tekutin a končí v koncové výpustné komoře pro odvádění tekutin, jež jsou výsledným produktem míchání prováděného při průchodu řečených tekutin řečenými drážkami.

Přehled obrázků na výkrese^

Pro snazší pochopení uvedených skutečností následuje popis způsobu a jednoho provedení zařízení pro provádění tohoto způsobu včetně obsažených součástí s odkazem na připojené znázorňující vyobrazení, na nichž » ·

- 5 ·· · · obr- 1 je schematický nárys zařízení pro provádění řečeného způsobu podle tohoto vynálezu;

obr- 2 je schematický nárys homogenizujícího mechanismu pro vytváření počáteční směsi, jehož část je předvedena v podobě řezu v axiálním směru;

obr. 3 je schematický axiální řez mlecího mechanismu pro mletí počáteční homogenizované tekuté směsi, která se přivádí z homogenizujícího mechanismu;

obr. 4 je schematický axiální řez kontinuálního míchače pro jemnou homogenní tekutou směs, která se přivádí z mlecího mechanismu; a obr. 5 je schematický axiální řez trysky pro rozstřikování tekutého jemného pojivá, jehož stav je vhodný pro Ρ1něn í f ořemPříklady provedení vynálezu

Na obr. 1 jsou postupně předvedeny základní součásti celého zařízení, které obsahuje homogenizující mechanismus 1, shromažďovací mísu 2, mlecí mechanismus 3, kontinuální míchač 4, výpustnou trysku 5 a dvě rozprašovací stanice 6 pro přidávání zpevňovacích vláken 7 do rozstřikovaného kuželu 8 tekutého jemného pojivá litého do formy 9.

Homogenizující mechanismus 1 se skládá z první svislé nádoby 10 a vnitřních míchacích prostředků pro míchání homogenizované směsi- Vnitřní prostředky se dělí na osové prostředky 11 a obvodové prostředky 12, kdy osové prostředky jsou tvořeny otočným, svislým hřídelem, který se může pohybovat v axiálním směru a který má na své dolní koncové části přinejmenším jednu, v podstatě kotoučovítou součást 13 a má na opačné koncové části, jež se nachází vně, mimo řečenou první svislou nádobu 10, prostředky motoru 14- Zmíněné obvodové prostředky 12 jsou tvořeny jednou lopatkou nebo více lopatkami 15, které se pohybují kolem vnitřní obvodové oblasti první svislé nádoby 10 a které mají na svém horním konci rozšíření v podobě plužniho ostří, jež se svažuje dolů ve vztahu k rovině svého otáčení, a jsou poháněny otočnými prostředky ovládajícími jejich otáčení ve směru X na rozdíl

• · • · • · · · od směru Y otáčení osových prostředků 11. Tvar dolní části 17 první svislé nádoby 10 se podobá násypce a tato dolní Část 17 je uzavřena stavidlovým uzávěrem 18, který je ovládán ovládacími prostředky 19 a který vypouští homogenizovanou hmotu první homogenní směsi do shromažďovací mísy 2, jež je vybavena motorovým čerpadlem 20 vytlačujícím řečenou hmotu přes mlecí mechanismus 3 až do výpustné trysky 5.

Mlecí mechanismus 3 je tvořen stálým vnějším válcovitým tělesem 21, které má na jednom konci umístěnu krycí desku 22 a na opačném konci výpustný otvor 23. V tělese 21 se nachází určitý počet válcovitých drtičů 24, které směřují radiálně dovnitř od vnitřního povrchu stálého vnějšího válcovitého tělesa 21 Tyto drtiče 24 jsou uspořádány ve skupiných a různé skupiny jsou rozmístěny v rovnoběžných rovinách nacházejících se ve stejných vzdálenostech od sebe; a navíc každý drtič jedné z řečených skupin je axiálně vyrovnán s drtiči zbývajících skupin- V tělese 21 je umístěno otočné, vnitřní válcovité těleso 25, které má menší průměr, než je průměr vymezený mezi opačnými válcovitými drtiči 24, a které má určitý počet oválných drtičů 26, jež vyčnívají radiálně vnějším směrem z jeho vnějšího povrchu, přičemž tyto drtiče jsou uspořádány v rovnoběžných rovinách nacházejících se mezi rovinami řečených válcovitých drtičů 24; a jejich jednotlivé roviny souměrnosti se svažují dolů takovým směrem, který je opačný ve vztahu ke směru otáčení tělesa. V krycí desce 22 je umístěn první vstupní otvor 27 pro přívod první homogenní tekuté směsi, příměsí a zabarvovacích činidel a vody pro tlakové čištění- Z tohoto mlecího mechanismu 3 odchází druhá tekutá homogenní směs.

Kontinuální míchač 4 obsahuje válcovité těleso 33, které má první vnitřní válcovitý povrch 28 drážkován prvními příčnými, křížnými drážkami 29 vytvářejícími první body křížného protínání a první čtverce, jež vymezují první mřížovaný čtyřúhelník. Ve vnějším válcovitém tělese 33 je umístěno natěsno vniřní válcovité těleso 34, které může mít válcovitý nebo jiný tvar. Těleso 34 má druhý vnější válcovitý povrch 30 (je drážkován příčnými křížnými drážkami a druhými čtverci vymezujícími druhý mřížovaný čtyřúhelník), který se • ·

• · podobá prvnímu vnitřnímu povrchu 28 a přímo a natesno se dotýká prvního vnitřního povrchu 28. Body křížného protínání drážek 29 v prvním vnitřním povrchu 28 se nacházejí nad středy čtverců druhého vnějšího povrchu 30 a naopak, takže všechny drážky, které na sebe navazují, vytvářejí průchody, jež začínají v koncové komoře 31 pro vstup míchaných tekutin a končí v koncové výpustné komoře 32- Tekuté jemné pojivo, které je výsledným produktem míchání prováděného průchodem materiálů řečenými drážkami, odchází z komory 32.

Výpustná tryska 5 pro rozstřikování tekutého jemného pojivá je tvořena hlavním trubicovítým tělesem 35 majícím kruhový koncový kryt 36, který obsahuje jednak druhé vstupní trysky 37 pro dodávání přísad a stlačené plynné tekutiny a jednak vývodní trubice ukončené v otvorech 38 hlavního trubicového tělesa 35, jež se nacházejí za kruhovým koncovým krytem 36 ve směru proudění.

Výstupní otvor výpustné trysky 5 má prostředky pro vytváření tryskajícího proudu tekuté jemné pasty. K výpustné trysce 5 jsou navíc připojeny dvě rozprašovací stanice 6 pro dodávání zpevňovacích vláken 7, které rozprašují tato zpevňovací vlákna do rozstřikovaného kuželu 8 jemného pojivá.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob pro výrobu tekutého jemného pojivá vytvrzovatelného po tvarování ve formách, a obzvláště se týká tekutých pojiv připravovaných smícháním materiálů jako cement, jíly, kaolin a podobně s vodou a dalšími přísadami za účelem zhotovování pevných těles vytvrzovaných usazováním, vulkánižací nebo polymerací, vyznačující se tím , Že výchozí tuhé a tekuté materiály pro výrobu tekutého pojivá se míchají v homogenizujícím mechanismu ¢1), ve kterém se řečené výchozí materiály rozptylují a hnětou společně s přídavnými složkami tak, aby se získala první tekutá homogenní směs, jež se poté dodává do mlecího mechanismu (3), ve kterém se hrubé Částečky a kousky nacházející se v řečené první homogenní směsi rozemílají a do kterého se mohou podle potřeby dodávat zabarvovací činidla, čímž se vytváří druhá homogenní tekutá jemná směs, jež se následně přemistuje do kontinuálního míchače ¢4), do kterého se přidávají přísady a/nebo barviva s ve kterém se vytváří jemné tekuté pojivo, jež se postupně přivádí do výpustné trysky ¢5) pro rozstřikování řečeného jemného pojivá, do kterého se dodávají další přísady a, případně podle výrobního záměru, zpevňovací vlákna ¢7) a/nebo plynné pěnicí tekutiny.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím , že do počáteční hmoty vytvořené z výchozích materiálů se v průběhu jejich míchání v řečeném homogenizujícím mechanismu ¢1) přidávají přísadové složky jako vytvrzovací zpomalovače, fluldizační a tixotropní činidla.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím , že do řečené první tekuté homogenní směsí vycházející z výstupu řečeného homogenizujícího mechanismu ¢1) se ve mlecím mechanismu ¢3) přidávají přídavné složky a barviva.

··♦ ·
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím , že do řečené druhé jemné homogenní tekuté směsi vycházející z výstupu mlecího mechanismu (3) se ve výpustné trysce (5) přidávají přídavné složky jako zrychlovače vytvrzování, tixotropní činidla a stlačené plynné tekutiny.
5. Způsob podle nároku 1 , vyznačuj íc í tím že u výstupu z výpustné trysky (5) se do tekutého jemného pojívá rozprašují zpevňovací vlákna (7).
6- Zařízení pro přípravu tekutého jemného pojivá výtvrzovatelného po tvarování ve formách, vyznačuj ící se tím , že řečený homogenizující mechanismus (1) je tvořen první svislou nádobou (10) mající vnitřní míchací prostředky pro míchaní homogenizované směsi; kdy řečené míchací prostředky obsahují= [a] axiální prostředky (11) tvořené otočným hřídelem s možností axiálního pohybu, který má na své dolní koncové části přinejmenším jednu v podstatě kotoučovitou míchací součást (13) a který je svou dolní koncovou částí, jež se nachází mimo vnitřek řečené první svislé nádoby (10), připojen k ústrojí motoru (14); a [b] obvodové prostředky (12) tvořené nejméně jednou lopatkou (15), která se pohybuje kolem vnitřní obvodové oblasti první svislé nádoby (10) a má na svém horním konci rozšíření v podobě plužního ostří, jež se svažuje dolů ve vztahu k ose otáčení a je vedeno ve směru svého pohybu; přičemž tyto obvodové prostředky (12) jsou poháněny otočnými prostředky (16), které uvádějí řečené obvodové prostředky (12) do otáčení v opačném směru ve vztahu ke směru otáčení řečených axiálních prostředků (11) .
8. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím , že řečený mlecí mechanismus (3) je tvořen stálým válcovitým tělesem (21), které [a] má na jednom konci krycí desku (22), tato krycí deska má první vstupní otvory (27); a na druhém konci výstupní otvor (23); jenž ·· ·· ·· ♦ · · · • · ·· ···· • · • ··· ·· • ♦ * • · ··· • ·· • · · · 9 • 9 9 ·♦ 99 íbl obsahuje určitý počet válcovitých drtičů (24), které Cil jsou vedeny radiálně dovnitř od jeho vnitřního povrchu; [iil jsou uspořádány ve skupinách a různé skupiny jsou rozmístěny v rovnoběžných rovinách rozkládajících se pravidelně ve stejných vzdálenostech od sebe; přičemž C i i 13 každý drtič (24) jedné z řečených skupin je osově vyrovnán s drtiči (24) zbývajících skupin; a které [cl obsahuje ve svém vnitřku otočné vnitřní válcovité těleso (25), jež [i] má menší průměr, než je vzdálenost opačných mezi opačnými drtiči (24); fii] má určitý počet oválných drtičů (26), jež vyčnívají radiálně vnějším směrem z vnějšího povrchu řečeného otočného vnitřního válcovitého povrchu řečeného otočného vnitřního válcovitého tělesa (25) a jež jsou uspořádány v rovnoběžných rovinách nacházejících se ve stejných vzdálenostech od sebe a vložených mezi rovinami vymezenými podle řečených válcovitých drtičů (24); a [iii] každý z řečených oválných drtičů (26) vymezuje svažující se rovinu souměrnosti.
9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím , že řečený kontinuální míchač (4) [aj vymezuje první, vnitřní válcovitý povrch (28), který je drážkován příčnými, krížnými drážkami (29) vytvářejícími první body křížného protínání a první čtverce, jež vymezují první mřížovaný čtyřúhelník; a [b] obsahuje natěsno umístěné válcovité těleso (34), které vymezuje druhý, vnější válcovitý povrch (30) a které [i] přímo a natěsno přichází do styku s řečeným prvním, vnitřním válcovitým povrchem (28); [lil je drážkováno příčnými, také křížnými drážkami vytvářejícími druhé body křížného protínání a druhé čtverce vymezující druhý mřížovaný čtyřúhelník; a t í m , že řečené první body křížného protínání řečených prvních drážek (29) v řečeném prvním, vnitřním válcovitém povrchu (28) jsou vystreděny nad řečenými druhými čtverci řečeného druhého, vnějšího válcovitého povrchu (30), přičemž řečené druhé body křížného protínání řečených druhých drážek (29) v řečeném druhém, vnějším válcovitém povrchu (30) jsou ·· ·«·«

4 4

4 44· ·· ·♦ 44 • · 4 ♦

vystředěny nad řečenými prvními čtverci řečeného prvního, vnitřního válcovitého povrchu <28), takže všechny drážky vytvářejí průchody, které začínají v koncové komoře <31) pro vstup míchaných tekutin a končí v koncové výpustné komoře <32) pro odvádění tekutin, jež jsou výsledným produktem míchání prováděného v průběhu průchodu řečených tekutin řečenými drážkami.
10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím , že řečená výpustná tryska <5) pro rozstřikování tekutého jemného pojivá je tvořena hlavním trubicovitým tělesem <35 ) majícím kruhový koncový kryt <36), který obsahuje jednak druhé přívodní trysky <37) pro dodávání přísad a stlačené plynné tekutiny a jednak vývodní trubice končících v otvorech <38) hlavního trubicového tělesa <35), jež se nacházejí za kruhovým koncovým krytem <36) ve směru proudění.
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím . že řečená výpustná tryska <5) obsahuje výstupní otvor, který má prostředky <39) pro vytvoření tryskajícího proudu tekutého jemného pojivá.
12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím , že k řečené výpustné trysce <5) jsou přidruženy prostředky pro přidávání zpevňovacích vláken do tekutého jemného pojivá.