CZ65896A3 - Connecting angle - Google Patents

Abstract

The angle-piece (74) is for the covers of front-wall-mounting components formed by C-section rails in sanitation equipment. It has a flat supporting surface, a mounting one at right angles to it, and a second supporting one (77) between them and at right angles to both. The mounting surface contains two or more fixing openings (78), whose centre distance is equal to the sum of half the widths (G) of two C-section rails (60). On one side at least, the edges of the first supporting surface (75) and the mounting one can be in a common plane, the second supporting surface being at these edges and containing the openings.

Description

Spojovací úhelníkConnecting angle

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká spojovacího úhelníku pro umístění vodorovných krytů čelních stěnových dílců pro sanitní instalaci, vyrobených z profilových kolejnic průřezu tvaru c.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a connecting bracket for accommodating horizontal covers of front wall panels for sanitary installations made of c-shaped sectional rails.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při používání čelních stěnových dílců je všeobecně obvyklé to, že u nástaveb, u nichž je odkládací plocha podle potřeby v určité výšce, se příslušný čelní stěnový dílec v horní části svého rámu opatří jedním nebo několika spojovacími úhelníky. Tyto spojovací úhelníky slouží rovněž k uložení a upevnění betonových nebo sádrových lisovaných dřevovláknitých desek, které se potom mohou opatřit dlaždičkami. Tyto spojovací úhelníky jsou samozřejmě prodávány vždy s příslušným čelním stěnovým dílcem. Nyní však existuje rovněž požadavek vytvořit stěny z čelních stěnových dílců, které jsou vysoké až do stropu nebo velkoplošné, u nichž se jednotlivé čelní stěnové dílce navzájem spojí profilovými kolejnicemi průřezu tvaru C, aby byly vytvořeny nosné plochy pro betonové nebo sádrové lisované dřevovláknité desky. Za tím účelem musí být buď vhodné spojovací prostředky připraveny, nebo musí instalatér popřípadě opustit pracoviště, aby si obstaral vhodné spojovací prostředky, nebo, když není dostatečný počet těchto upevňovacích prostředků, musí vytvořit jejich náhradu.When using front wall panels, it is generally customary to provide one or more connecting angles at the top of their frame for bodies in which the shelf is at a certain height as required. These connecting angles are also used to support and fasten concrete or gypsum molded fibreboard, which can then be tiled. Of course, these connecting angles are always sold with the respective front wall panel. However, there is now also a need to make walls of front panels that are high to ceiling or large, in which the individual front panels are connected to each other by C-shaped profile rails to provide support surfaces for concrete or gypsum molded fibreboard. To this end, either the appropriate fasteners must be prepared, or the installer must, if necessary, leave the workplace to obtain the appropriate fasteners or, if there are not enough fasteners, replace them.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit spojovací úhelník, který bude zároveň sloužit jako úložný úhelník pro výše uvedené betonové nebo sádrové lisované dřevovláknité desky.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a connecting angle which at the same time serves as a bearing angle for the abovementioned concrete or gypsum molded fibreboard.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol splňuje spojovací úhelník pro umístění vodorovných krytů čelních stěnových dílců pro sanitní instalaci, vyrobených z profilových kolejnic průřezu tvaru C, podle vynálezu, jehož podstatou je, že má v podstatě rovnou úložnou plochu, v podstatě kolmo k ní uspořádanou upevňovací plochu a opěrnou plochu, rozkládající se v podstatě mezi upevňovací plochou a úložnou plochou a uspořádanou k nim vždy v podstatě kolmo, přičemž alespoň v upevňovací ploše jsou uspořádány alespoň dva upevňovací zářezy, přičemž vzdálenost jejich středů od sebe navzájem odpovídá součtu polovičních šířek dvou profilových kolejnic průřezu tvaru C.This object is achieved by a connecting bracket for accommodating horizontal covers of sanitary installation front wall panels made of C-shaped cross-sectional rails according to the invention, which has a substantially flat bearing surface, a substantially perpendicular mounting surface and a support surface extending substantially between the mounting surface and the receiving surface and arranged substantially perpendicular thereto, at least two mounting slots being arranged at least in the mounting surface, the spacing of their centers from each other being equal to the sum of the half widths of the two C-shaped profile rails.

by by bylo was nutno použít must be used u at stěn walls sestavených z compiled from až to do to stropu, již ceiling, already

Tímto provedením je dána možnost použití spojovacího úhelníku, který se doposud používal pouze pro uložení uvedených dřevovláknitých desek, rovněž pro spojení profilových kolejnic průřezu tvaru C. Protože jsou spojovací úhelníky v podstatě součástí čelního stěnového dílce, je nyní možno profilové kolejnice průřezu tvaru C spojit navzájem s těmito čelními stěnovými dílci, aniž přídavných spojovacích prostředků. I čelních stěnových dílců, sahajících nepředstavuje tento spojovací úhelník žádný nadbytečný díl, protože se tento úložný a zároveň spojovací úhelník použije rovněž pro vzájemné spojení profilových kolejnic průřezu tvaru C, například dvou čelních stěnových dílců. Další výhodou tohoto spojovacího úhelníku je rovněž to, že musí-li dva čelní stěnové dílce být uspořádány vedle sebe a v této části neexistuje žádná možnost jejich připevnění k montážní stěně, spojí se navzájem pevně oba čelní stěnové dílce tímto spojovacím úhelníkem, takže upevnění k montážní stěně v této oblasti již v podstatě není zapotřebí. Řešením podle vynálezu je nyní k dispozici multifunkční díl, který může být použit při instalaci čelních stěnových dílců jednak jako úložný element a jednak jako spojovací element, čímž se ve srovnání s dosavadními -provedeními sníží počet různých funkčních elementů.With this embodiment, it is possible to use a connecting angle, which has so far only been used to accommodate said fibreboard, also for joining C-shaped profile rails. Since the connecting angles are essentially part of the front wall panel, the C-shaped profile rails can now be connected to each other. with these front wall panels, without additional connecting means. Even the end wall panels extending from this connecting angle do not represent any redundant part, since this bearing and the connecting angle are also used for the interconnection of C-shaped profile rails, for example two front wall panels. A further advantage of this connecting bracket is also that if the two front wall panels have to be arranged side by side and in this part there is no possibility of their attachment to the mounting wall, the two front wall panels are fixed together with this connecting bracket so that the mounting to the mounting wall a wall in this area is essentially no longer needed. The present invention now provides a multifunctional part which can be used for the installation of the front wall panels both as a bearing element and as a connecting element, thereby reducing the number of different functional elements compared to the prior art.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu může být opěrná plocha použitá pro nesení úložné plochy uspořádána tak, že alespoň na jedné straně leží boční okraje úložné plochy a upevňovací plochy v jedné rovině a opěrná plocha je uspořádána na těchto bočních okrajích. Opěrná plocha je dále opatřena upevňovacími zářezy, jejichž středy jsou od sebe uspořádány ve vzdálenosti, která odpovídá součtu polovičních šířek spojovaných profilových kolejnic průřezu tvaru C.According to a further preferred embodiment of the invention, the abutment surface used to support the abutment surface may be arranged such that at least on one side the lateral edges of the abutment surface and the fastening surfaces are flush and the abutment surface is disposed on these side edges. The support surface is further provided with fastening slots, the centers of which are spaced apart from each other at a distance which corresponds to the sum of the half widths of the C-shaped sectional rails to be connected.

Tím se funkčnost spojovacího úhelníku ještě podstatně zvýší, protože opěrná plocha může být nyní rovněž použita ke spojení profilových kolejnic průřezu tvaru C v pravém úhlu k upevňovací ploše. Tím je rovněž bez problémů umožněno uspořádání čelních stěnových dílců v rohu. Rovněž je tím umožněno spojení dvou spojovacích úhelníků upevněných vždy k jedné profilové kolejnici průřezu tvaru C.As a result, the function of the connection bracket is substantially increased since the support surface can now also be used to connect the C-shaped profile rails at right angles to the mounting surface. This also makes it possible to arrange the front wall panels in a corner without any problems. It also makes it possible to connect two connecting angles fixed to one C-shaped section rail.

Pro bezpečnější vyrovnání úložné plochy vůči čelnímu stěnovému dílci mohou být upevňovací zářezy vytvořeny jako podélné zářezy otevřené na straně odvrácené od úložné plochy, přičemž uzavřený konec těchto upevňovacích zářezů může sloužit jako dorazová plocha pro upevňovací prostředky tak, že nasazením příslušné plochy na upevňovací prostředky, uspořádané v profilových kolejnicích průřezu tvaru C, leží automaticky úložná plocha v podstatě v jedné rovině s boční plochou profilové kolejnice průřezu tvaru C.For a more secure alignment of the mounting surface with respect to the front wall panel, the mounting slots may be formed as longitudinal slits open on the side facing away from the mounting surface, the closed end of these mounting slots serving as a stop surface for the mounting means For example, in the C-shaped section rails, the bearing surface automatically lies substantially flush with the C-shaped sectional side rail.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu mohou být v podstatě rovnoběžně s úložnou stranou na upevňovací ploše nebo na opěrné ploše uspořádány vždy dvě řady vodicích výstupků, jejichž rovnoběžná vnější vzdálenost se rovná šířce vodícího zářezu v profilové kolejnici průřezu tvaru C a osa symetrie obou_____řadmá_____vzdálenost od úložné plochy, která v podstatě odpovídá poloviční šířce profilových kolejnic průřezu tvaru C. Tyto vodicí výstupky se hodí výtečně zejména k ještě přesnějšímu vzájemnému vyrovnání úložné plochy a na ní uspořádaných profilových kolejnic průřezu tvaru C, protože poloha spojovacího úhelníku na příslušné profilové kolejnici průřezu tvaru C je přesně stanovena.According to a further advantageous embodiment of the invention, two rows of guide lugs can be arranged substantially parallel to the bearing surface on the mounting surface or on the bearing surface, the parallel outer distance being equal to the width of the guide notch in the C-shaped profile rail. These guide lugs are particularly suitable for even more precise alignment of the bearing surface and the C-shaped profile rails arranged thereon, since the position of the connecting angle on the corresponding C-shaped profile rail is precisely determined .

Upevnění spojovacího úhelníku na profilové kolejnici průřezu tvaru C se může značné zjednodušit tím, když je úložná plocha opatřena alespoň jedním přístupovým otvorem, zejména ve formě zalomené štěrbiny, který umožní přístup nástroje k upevňovacímu prostředku nacházejícímu se v příslušných upevňovacích zářezech. Zejména dotažení matic šroubového spojení je tímto opatřením značně usnadněno.The attachment of the connection bracket to the C-shaped cross-sectional profile can be greatly simplified by providing the bearing surface with at least one access opening, in particular in the form of a cranked slot, which allows the tool to access the fastening means located in the respective fastening slots. In particular, the tightening of the screw nuts is greatly facilitated by this measure.

Další možnost zlepšení vyrovnání spojovacího úhelníku spočívá v tom, že vždy střed rohu, tvořeného upevňovací plochou a opěrnou plochou, má u nejblíže ležícího upevňovacího zářezu kolmou vzdálenost k upevňovací ploše nebo opěrné ploše, která odpovídá poloviční šířce profilové kolejnice průřezu tvaru C. Tím je možno spojovací úhelník uspořádat v rohu dvou kolmo se navzájem dotýkajících profilových kolejnic průřezu tvaru C jeho upevňovací plochou tak, že opěrná plocha leží v jedné rovině s bočním okrajem jedné profilové kolejnice průřezu tvaru C. Toto uspořádání má pro četné případy použití velké výhody.A further possibility of improving the alignment of the joining bracket is that the center of the corner formed by the mounting surface and the support surface has a perpendicular distance to the mounting surface or the support surface which corresponds to half the width of the C-shaped profile rail. The connecting angle is arranged in the corner of two perpendicular C-shaped profile rails with its mounting surface so that the support surface is flush with the side edge of one C-shaped profile rail. This arrangement has great advantages for many applications.

Podle dalšího výhodného provedení může být spojovací úhelník vyroben lisováním a ohýbáním z plechu, protože se jedná o jednoduchý a levný způsob jeho výroby.According to a further preferred embodiment, the joining angle can be made by pressing and bending from sheet metal, since it is a simple and inexpensive method of manufacturing it.

A konečně ještě podle dalšího výhodného provedení mohou být v upevňovací ploše a/nebo opěrné ploše uspořádány navíc k upevňovacím zářezům otvory, které slouží k upevnění na lehkých konstrukčních stěnách, zejména prostřednictvím samořezných šroubů.Finally, according to a further preferred embodiment, in the mounting surface and / or the support surface, openings can be provided in addition to the mounting slots, which serve for mounting on lightweight construction walls, in particular by means of self-tapping screws.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu, částečně v rozloženém stavu, první provedení čelního stěnového dílce podle vynálezu, obr. 2 variantu uspořádání čelních stěnových dílců podle vynálezu, obr. 3 provedení z obr. 1 v nárysu, obr. 4 provedení z obr. 3 v bokorysu, obr. 5 druhé provedení čelního stěnového dílce podle vynálezu v nárysu, obr. 6 provedení z obr. 5 v bokorysu, obr. 7 rohovou zástrčnou spojku v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 7a rohovou zástrčnou spojku se šroubem v nárysu, obr. 7b řez podél čáry VII-VII rohovou zástrčnou spojkou z obr. 7a, obr. 8 schematicky možnost přestavování prostřednictvím upevňovací příložky a rohové zástrčné spojky, obr. 9 příčnou vzpěru s rohovými zástrčnými spojkami a upevňovacími příložkami v nárysu, obr. 10 příčnou vzpěru z obr. 9 v půdorysu s přišroubovanými úložnými úhelníky, obr. 11 upínací matici s příslušnou vodicí kolejnicí a svislou vzpěrou v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 12 upínací matici vloženou ve vodicí kolejnici a svislé vzpěře při pohledu zdola, obr. 13 spojovací místo mezi svislou vzpěrou a příčkou v perspektivním pohledu v rozloženém stavu,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view, partially in exploded view, of a first embodiment of a front wall panel according to the invention; FIG. 2 shows a variant of an arrangement of front wall panels according to the invention; FIG. Fig. 1 is a front view, Fig. 4 of the embodiment of Fig. 3 in side view, Fig. 5 a second embodiment of the front wall panel according to the invention in front view, Fig. 6 of the embodiment of Fig. 5 in side view; Fig. 7a is a sectional view along the line VII-VII of the corner plug connector of Fig. 7a, Fig. 8 schematically showing the possibility of adjusting by means of a fastening tab and the corner plug connector, Fig. 9 transverse strut with corner plug connectors and fasteners in front view, fig. 10 transverse strut of fig. 9 in 11 shows the clamping nut with the respective guide rail and the vertical strut in a perspective exploded view, FIG. 12 shows the clamping nut inserted in the guide rail and the vertical strut from the bottom, FIG. 13 shows the connection point between the vertical strut and partition in perspective view in exploded state,

- 6 místa profilů C se místa profilů C se místa profilů C se se spojovací deskou obr. 14 svislou vzpěru v půdorysu, obr. 15 detail XV z obr. 14 ve zvětšeném měřítku, obr. 16 adaptér splachovací nádrže v nárysu, obr. 17 v řezu podél čáry XVII-XVII adaptér splachovací nádrže z obr. 16, obr. 18 v řezu podél čáry XVIII-XVIII adaptér splachovací nádrže z obr. 17, obr. 19 detail IXX z obr. 17 ve zvětšeném měřítku, obr. 20 schematicky spojovací místo mezi svislou vzpěrou a splachovací nádrží prostřednictvím adaptéru splachovací nádrže, obr. 21 upevňovací deska pro spojení profilů C v perspektivním pohledu, obr. 22 spojovací jednotka se spojovací deskou podle obr. 21 v bokorysu a částečně v řezu, obr. 23 první varianta spojovacího spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 24 druhá varianta spojovacího spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 25 třetí varianta spojovacího spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 26 spojovací místo profilů C podle další varianty, obr. 26a v bokorysu a obr. 26b v nárysu spojení spojovací desky a spojovacího úhelníku, obr. 27 spojovací místo profilů C s úložným úhelníkem v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 28 úložný úhelník v půdorysu, obr. 29 úložný úhelník z obr. 28 v bokorysu při pohledu zleva, obr. 30 úložný úhelník z obr. 28 v bokorysu při pohledu zprava, obr. 31 příčka s připojovací deskou v perspektivním pohledu, obr. 32 připojovací deska z obr. 31 v perspektivním pohledu, obr. 33 příčka a připojovací deska z obr. 31, uspořádané na vodicím sloupku, v příčném řezu, obr. 34 variantu provedení příčky s potlačeným vedením zvuku v nárysu a obr. 35 variantu provedení příčky z obr. 34 v půdorysu.- 6 C profile locations with C profile locations C profile locations with connecting plate Fig. 14 vertical strut in plan view, Fig. 15 detail XV from Fig. 14 on an enlarged scale, Fig. 16 Flush tank adapter in front view, Fig. 17 16 is a sectional view along the line XVII-XVII of the flushing tank adapter of FIG. 16, FIG. 18 is a cross-sectional view along the line XVIII-XVIII of the flushing tank adapter of FIG. 17, FIG. connection point between vertical strut and flushing tank via flush tank adapter, Fig. 21 fastening plate for connecting C profiles in perspective view, Fig. 22 connecting unit with connecting plate according to Fig. 21 in side view and partly in section, Fig. 23 first variant 22, FIG. 24 a second variant of the coupling unit of FIG. 22, FIG. 25 a third variant of the coupling unit of FIG. 22, FIG. 26a in a side elevation and FIG. 26b in a front elevation view of a connection plate and a connecting angle, FIG. 27 is a perspective exploded view of the C-profile joining location of the C-profiles, FIG. 28 is a plan view of the mounting angle; 28 is a left side elevational view of the mounting bracket of FIG. 28, FIG. 30 is a right side elevational view of the mounting bracket of FIG. 28; FIG. FIG. 33 is a cross-sectional view of the crossbar and the connecting plate of FIG. 31, and FIG. 35 is a plan view of the transverse sound-bar design;

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Čelní stěnový dílec 1 použitý pro sanitní instalaci může být pro různé účely použití vytvořen modifikovaně, jak je znázorněno například na obr. 1, 3 a 4, kde je znázorněn čelní stěnový dílec 1 pro instalaci WC, a na obr. 5 a 6, kde je znázorněn čelní stěnový dílec 1. pro upevnění umyvadla a armatur. Jednotlivá provedení budou dále popsána podrobněji. V úvahu však připadají i naprosto jiné koncepce čelních stěnových dílců, zejména pro nástavby, které jsou přizpůsobeny různým účelům použití, například pro sprchy, vany, pisoáry, koupelnový nábytek atd.The front wall panel 1 used for the plumbing installation may be modified for various purposes, as shown, for example, in Figures 1, 3 and 4, where the front wall panel 1 for WC installation is illustrated, and in Figures 5 and 6, where a front wall panel 1 for fastening the sink and fittings is shown. The embodiments will be described in more detail below. However, completely different designs of the front wall panels are also possible, especially for superstructures which are adapted to different applications, for example for showers, baths, urinals, bathroom furniture, etc.

Čelní stěnový dílec 1 sestává z rámu 2 vytvořeného ze dvou svislých vzpěr 3, provedených z dutých profilů, a z jedné příčné vzpěry 4., provedené z otevřeného dutého profilu, zejména z profilu C, která přidržuje svislé vzpěry 2 ve vzájemném odstupu od sebe. Jak vyplývá zejména z obr. 7, je dutý profil svislých vzpěr 2 zejména skříňovým profilem, vyrobeným ohýbáním, zejména obdélníkového průřezu, s podélnou stojinou 5, uspořádanou uprostřed kratší strany průřezu. Podélná stojina 2 má třikrát větší tloušťku než ostatní části dutého profilu, protože vznikla ohybem jednoho konce plechu přes druhý. Jako materiál se s výhodou použije pozinkovaný ocelový plech, který se před profilováním opatří vrstvou laku nebo se potáhne barevnou fólií.The front wall panel 1 consists of a frame 2 formed of two vertical struts 3 made of hollow profiles and one transverse strut 4 made of an open hollow profile, in particular a C profile, which holds the vertical struts 2 apart from each other. As can be seen in particular from FIG. 7, the hollow profile of the vertical struts 2 is in particular a box profile made by bending, in particular of a rectangular cross-section, with a longitudinal web 5 arranged in the middle of the shorter side of the cross-section. The longitudinal web 2 has three times the thickness of the other parts of the hollow profile because it is formed by bending one end of the sheet over the other. The material used is preferably a galvanized steel sheet which is coated with a lacquer layer or coated with a color foil prior to profiling.

Profil C příčné vzpěry 2 ^a skříňový profil svislých vzpěr mají u tohoto příkladu provedení s výhodou stejnou vnitřní plochu průřezu. Příslušné koncové otvory .6.3.2 svislé vzpěry 2 a příčné vzpěry 4 slouží jako zástrčná uložení pro rohovou zástrčnou spojku 8, která svými zástrčnými nástavci 9 a 10, v podstatě lícované zasahuje do koncových otvorů 6 a 7. Jak dále ze zobrazení vyplývá, jsou oba zástrčné nástavce 9, 10 uspořádány vůči sobě pod úhlem 90’, takže rohová zástrčná spojka 8 má tvar písmene L, jehož ramena představují zástrčné nástavce 9, 10. Rohové zástrčné spojky 8 tvoří alespoň horní rohy rámu 2. Přitom střední část 11 rohové zástrčné spojky 8 tvoří viditelný roh. Za tím účelem je tato střední část 11 s výhodou přizpůsobena vnějšímu obrysu svislých vzpěr 2 ^a příčné vzpěry 4. nebo je přesahuje. Tímto provedením jsou vytvořeny dorazové plochy 12, na něž svislé vzpěry 2 ^a příčná vzpěra 4, které jsou odříznuty kolmo ke své podélné ose, plošně dosedají. Při sestavování vzpěr 3, 4 pomocí rohové zástrčné spojky 8 se proto automaticky dodrží rozměrová přesnost.The cross-section 2 of the cross-strut 2 ^{and the} box-shaped cross-section of the vertical struts preferably have the same internal cross-sectional area. The respective end holes 6.3.2 of the vertical strut 2 and the cross strut 4 serve as plug-in arrangements for a corner plug-in coupling 8 which, with its plug-in extensions 9 and 10, extends substantially into the end-holes 6 and 7. the two male extensions 9, 10 are arranged at an angle of 90 'to each other so that the corner male connector 8 is L-shaped, the arms of which are the male extensions 9, 10. The male male connectors 8 form at least the upper corners of the frame 2. the couplings 8 form a visible corner. For this purpose, this central part 11 is preferably adapted to or extends beyond the outer contour of the vertical struts 2 ^{and the} cross struts 4. With this embodiment, the stop surfaces 12 are formed on which the vertical struts 2 ^{and the} cross strut 4, which are cut perpendicularly to their longitudinal axis, bear flat against each other. Dimensional accuracy is therefore automatically maintained when assembling the struts 3, 4 with the corner plug connector 8.

Každý zástrčný nástavec 9, 10 je dále opatřen dírou 13, 14 se závitem, upravenou kolmo ke směru zastrkávání, do níž se vždy zašroubuje vhodný šroub pro upevnění ke vzpěrám 3, 4. U příčné vzpěry 4 může být za tímto účelem proveden vodicí zářez 15, provedený rovnoběžné s její podélnou osou. Svislá vzpěra 2 může být za tímto účelem opatřena otvorem 16.. Upevnění například na svislé vzpěře 2 se může provést rovněž tak, že do díry 13 se závitem se zašroubuje šroub se zápustnou hlavou, která nevystupuje nad vnější povrch zástrčného nástavce 9, a otvor 16 má průměr, který je menší něž hlava použitého šroubu, avšak dostatečně velký pro zaručení přístupu nástroje k hlavě tohoto šroubu. Hlava šroubu může být potom přitlačena k vnitřní stěně svislé vzpěry 2 při zastrčené rohové zástrčné spojce 2 vyšroubováním šroubu. U tohoto provedení může upevnění rohové zástrčné spojky 2 na svislých vzpěrách 2 provedeno rovněž z přední strany rámu 2, protože upevňovací prostředky nevyčnívají.Each insert 9, 10 is further provided with a threaded bore 13, 14 arranged perpendicular to the insertion direction, in which a suitable screw for fastening to the struts 3, 4 is screwed in each time. , parallel to its longitudinal axis. The vertical strut 2 may for this purpose be provided with an opening 16. For example, the mounting on the vertical strut 2 may also be carried out by screwing a countersunk head screw that does not protrude above the outer surface of the plug-in extension 9 into the threaded bore 13. has a diameter which is smaller than the head of the screw used, but large enough to guarantee access to the head of the screw. The screw head can then be pressed against the inner wall of the vertical strut 2 by inserting the corner plug connector 2 by unscrewing the screw. In this embodiment, the attachment of the corner plug connector 2 to the vertical struts 2 can also be made from the front side of the frame 2, since the fastening means do not protrude.

Na obr. 8 a 9 je znázorněno, že rohová zástrčná spojka 8 může být provedena se svými zástrčnými nástavci 9, 10. jako hliníkový díl vyrobený litím pod tlakem nebo jako plastový díl vyrobený vstřikovým litím, a z tohoto důvodu může být opatřena vhodnými výztužnými žebry a dutinami 17 pro zabránění nahromaděni materiálu.FIGS. 8 and 9 show that the corner plug connector 8 can be designed with its plug-in extensions 9, 10 as an aluminum die-cast or injection molded plastic part and for this reason can be provided with suitable reinforcing ribs, and cavities 17 to prevent material buildup.

Ve střední části 11 má rohová zástrčná spojka 8 upevňovací místo 18 ve formě průchozího otvoru, kterým se prostrčí šroub 19. na jehož dříku je nasazen rozpérný pojistný kroužek 19a, určený pro otočné upevnění šroubu 19 v průchozím otvoru, přičemž závit šroubu 19 přesahuje na zadní straně rohové zástrčné spojky 2 do velké vzdálenosti, například 10 cm. Šroub 19 tvoří osu otáčení upevňovací příložky 20. která je opatřena objímkou 21 se závitem určenou pro zašroubování šroubu 19. Upevňovací příložka 20 slouží k upevnění čelního stěnového dílce 1 na stěně a je za tím účelem opatřena podélným otvorem 22, kterým se prostrčí upevňovací šroub k upevnění na stěně. Otáčením šroubu 19 je možno nastavit vzdálenost upevňovací příložky 20 od rámu 2, takže čelní stěnové dílce 1 mohou být upraveny i v relativně velké vzdálenosti od stěny. Na obr. 8 jsou znázorněny různé fáze zašroubování.In the middle portion 11, the corner plug connector 8 has a through hole 18 through which the bolt 19 is pushed onto the shaft of which a spacer circlip 19a is mounted to rotate the bolt 19 in the through hole, the thread of the bolt 19 extending over the rear side of the corner plug connector 2 over a large distance, for example 10 cm. The screw 19 forms the axis of rotation of the fastening tab 20, which is provided with a threaded sleeve 21 for screwing the bolt 19. The fastening tab 20 serves to secure the front wall panel 1 to the wall and is provided with an elongated hole 22 through which the fastening screw wall mounting. By rotating the screw 19, the distance of the fastening tab 20 from the frame 2 can be adjusted so that the front wall panels 1 can be provided at a relatively large distance from the wall. FIG. 8 shows the various screw-in phases.

Podle další varianty, znázorněné na obr. 7a a 7b, je vložen rozpérný pojistný kroužek 19b do průchozího otvoru v rohové zástrčné spojce 2 tak, že zajištuje hlavu šroubu 19. axiálně v tomto průchozím otvoru. Šroub 19 je potom uložen v rohové zástrčné spojce 2 otočně. Hlavní podpěrná síla se přenáší maticí 19c, našroubovanou na závit šroubu 19, a podložkou 19d, které dosedají na svislou vzpěru 2·According to a further variant, shown in FIGS. 7a and 7b, a spacer circlip 19b is inserted into the through hole in the corner plug connector 2 so as to secure the head of the screw 19 axially in the through hole. The screw 19 is then rotatably mounted in the corner plug connector 2. The main support force is transmitted by the nut 19c screwed onto the thread of the screw 19 and the washer 19d which bear on the vertical strut 2 ·

Na obr. 8 je dále znázorněno, že upevňovací příložka 20 může být rovněž provedena jako hliníkový díl vyrobený litím pod tlakem nebo jako plastový element. Z obr. 8 rovněž vyplývá, že na zadní straně upevňovací příložky 20 je uspořádán element 23 tvaru háku, který je vůči dosedací ploše upevňovací příložky 20 přesazen dozadu. Element 23 tvaru háku se může zavěsit do odpovídajícího vodícího otvoru profilové kolejnice průřezu tvaru C upevněné na montážní stěně. Tím je možno montáž čelního stěnového dílce 1 velmi zjednodušit. Popřípadě je možno otvorem 24 provést jeho upevnění na profilové kolejnici průřezu tvaru C. Z obr. 9 dále vyplývá, že upevňovací příložka 20 může být opatřena i několika podélnými otvory 22 pro zvýšení počtu různých možností upevnění. Protože upevňovací příložka 20 je otočná kolem osy otáčení ve střední části 11 rohové zástrčné spojky 8, může být umístěna v nejrůznějších polohách na montážní stěně.FIG. 8 further illustrates that the fastening tab 20 may also be made as an aluminum part made by die casting or as a plastic element. It is also apparent from FIG. 8 that a hook-shaped element 23 is disposed on the rear side of the fastening tab 20 and is offset from the abutment surface of the fastening tab 20. The hook-shaped element 23 can be suspended in the corresponding guide opening of the C-shaped profile rail fixed to the mounting wall. As a result, the assembly of the front wall panel 1 can be greatly simplified. Optionally, it can be fastened to the C-shaped profile rail through the opening 24. It also follows from FIG. 9 that the fastening tab 20 may also be provided with several longitudinal openings 22 to increase the number of different fastening options. Since the fastener 20 is pivotable about an axis of rotation in the middle portion 11 of the corner plug connector 8, it can be positioned in a variety of positions on the mounting wall.

Koncová část 25 upevňovací příložky 20, uspořádaná kolem objímky 21 se závitem, je opatřena zaoblením, koncentrickým s osou otáčení, jehož poloměr v podstatě odpovídá nejkratší vzdálenosti A osy otáčení v rohové zástrčné spojce 8 k jejímu vnějšímu okraji, respektive k hornímu okraji příčné vzpěry 4. Tím je zaručeno to, že horní okraj koncové části 25 a horní strana rohové zástrčné spojky 8 leží společně v rovině kolmé k přední straně rámu 2. To je výhodné zejména tehdy, když horní strana čelního stěnového dílce 1 má být použita jako opěra pro odkládací plochu na ní uspořádanou. Elementy, které tvoří tuto odkládací plochu, například sádrovláknitocementové nebo sádrokartonové desky, potom dosedají i v oblasti stěny na opěrné oblasti koncových částí 25 a jsou automaticky vyrovnány v odpovídajícím úhlu vůči přední straně čelního stěnového dílce 1.The end portion 25 of the fastening tab 20 disposed around the threaded sleeve 21 is provided with a curvature concentric to the axis of rotation whose radius substantially corresponds to the shortest distance A of the axis of rotation in the corner plug connector 8 to its outer edge or upper edge of the cross strut 4. This ensures that the upper edge of the end portion 25 and the upper side of the corner plug connector 8 lie together in a plane perpendicular to the front side of the frame 2. This is particularly advantageous when the upper side of the front wall panel 1 is to be used as a support for the storage the surface arranged on it. The elements that make up this storage surface, for example gypsum-fiber cement or gypsum board, then also abut the abutment region of the end portions 25 in the wall region and are automatically aligned at a corresponding angle to the front of the front wall panel 1.

Výše zmíněná zástrčná konstrukce rámu 2 má další výhodu v tom, že vzpěry 3, nemusí být v další operaci navzájem svařeny. Jednoduchým vzájemným zastrčením těchto součástí do sebe vznikne jak stabilní, tak i nanejvýš přesné vytvoření rámu 2, takže vzájemné seřazení několika čelních stěnových dílců 1 v důsledku vysoké rozměrové stálosti nepředstavuje žádné obtíže, jako je tomu u dosavadních provedení. Navíc se umístěni čelních stěnových dílců i prostřednictvím otočných upevňovacích příložek 20, upevněných na rohových zástrčných spojkách 8, velmi zjednoduší. Kvůli úplnosti je nutno dodat, že umístění těchto upevňovacích příložek 20 může být provedeno na naprosto jiných místech čelního stěnového dílce 1 k vhodnému podepření nástaveb.The aforementioned plug structure of the frame 2 has the further advantage that the struts 3 need not be welded to each other in a further operation. By simply interlocking these parts together, both a stable and at the most precise design of the frame 2 are formed, so that the alignment of several front wall panels 1 due to the high dimensional stability does not present any difficulties as in the prior art. In addition, the positioning of the front wall panels, even by means of rotatable fastening tabs 20, mounted on the corner plug connectors 8, is greatly simplified. For the sake of completeness, it should be added that the placement of these fastening tabs 20 may be provided at completely different locations of the front wall panel 1 to suitably support the superstructures.

Na obr. 5, 6, 11 a 12 je vždy znázorněno jedno provedení čelního stěnového dílce 1, u něhož dolní koncové otvory 6 svislých vzpěr 3 slouží pro uložení v podstatě slícovaných vodicích kolejnic 26, které se do svislých vzpěr 2 teleskopicky zasunou a jsou zde přidržovány. Vodicí kolejnice 26 jsou uspořádány kolmo k podélnému sméru dolní příčné vzpěry neboli dolní lišty 27 a jsou na ní upevněny. U příkladu provedení, znázorněného na těchto obrázcích, jsou použity jako vodicí kolejnice 26 profilové kolejnice průřezu tvaru C. Dolní lišta 27 je opatřena neznázorněnými upevňovacími otvory pro upevnění na dolní instalační části nebo profilové kolejnice průřezu tvaru C na ní upevněné. V dolní koncové části svislých vzpěr 2 ΐθ upraven rovněž otvor 16, kterým se prostrčí šroub 28. Do vnitřku svislých vzpěr 2 j^e vložena speciálně vytvořená upínací matice 29, opatřená dírou 30 se závitem, určenou pro zašroubování šroubu 28.. Upínací matice 29 se proto upevní uvnitř dolní koncové části svislých vzpěr 2· Upínací matice 29 má v průřezu přibližně tvar písmene V, čímž v podstatě vzniknou dvě upínací ramena 31. Na jednom konci upínací matice 29 je upraven čep 32, na který je nalisován svou střední částí pružný třmen 21· Tento pružný třmen 33 má dvě pružná ramena 34. která pruží kolmo ke směru zasouvání vodicích kolejnic 26.5, 6, 11 and 12, one embodiment of the front wall panel 1 is shown, in which the lower end openings 6 of the vertical struts 3 serve to accommodate substantially aligned guide rails 26 which are telescopically inserted into the vertical struts 2 and are held. The guide rails 26 are arranged perpendicular to the longitudinal direction of the lower cross strut or lower rail 27 and are fixed thereto. In the exemplary embodiment shown in these figures, C-shaped sectional rails are used as guide rails 26. The lower rail 27 is provided with mounting holes (not shown) for mounting on the lower installation portion or C-shaped sectional rails mounted thereon. In the lower end portion of the vertical struts 2 ΐθ also provided an opening 16 which is inserted through the bolt 28 to the interior of the vertical struts 2 ^e j inserted specially formed clamping nut 29 provided with a hole 30 with thread intended for screwing screw 28 .. The clamping nut 29 is therefore, it fixes inside the lower end portion of the vertical struts 2. The clamping nut 29 is approximately V-shaped in cross-section, thereby essentially forming two clamping arms 31. At one end of the clamping nut 29 a pin 32 is provided on which a flexible yoke is pressed This elastic yoke 33 has two elastic arms 34 which spring perpendicular to the direction of insertion of the guide rails 26.

Upínací matice 29 je provedena tak, že po uvolnění šroubu 28 může být zasunuta do vnitřku vodicí kolejnice 26, přičemž je i nadále pomocí šroubu 28 spojena se svislou vzpěrou 2·The clamping nut 29 is designed such that, after loosening of the screw 28, it can be inserted into the inside of the guide rail 26, while still being connected to the vertical strut by means of the screw 28.

Šroub 28 přitom prochází vodicím zářezem 15 ve vodicí kolejnici 26. Toto uspořádání je patrné zejména z obr. 12, kde však šroub 28 není znázorněn. Dotažením šroubu 28 se potom upínací ramena 31 přitlačí k vodicí kolejnici 26 a upínají ji ke svislé vzpěře 3.. Pružný třmen 33 nyní působí tak, že pružná ramena 34 již v uvolněném stavu upínací matice 29 působí pružnou silou na boční části vodicí kolejnice 26. Tato pružná síla je zvolena s výhodou tak, že celý čelní stěnový dílec £ se uvolněním šroubů 28 automaticky nepřestaví, nýbrž zůstane přidržován ve své poloze. Posunutí vodicích kolejnic 26 ve svislých vzpěrách 3. je možno provést pouze po vynaložení určité síly, což ovšem přináší pro instalatéra zvláštní výhody při montáži čelních stěnových dílců £, protože potom nemusí tyto čelní stěnové dílce JL upevnit v určité povytažené poloze. Dotažením šroubů 28 se potom fixuje poloha, respektive přesná výška, čelního stěnového dílce 1. Takto vytvořenou nastavovací oblastí je možno u čelního stěnového dílce 1. flexibilitu z hlediska umístění v různých výškách velmi rozšířit. Instalatér přitom není vázán na určité výšky čelních stěnových dílců 1 a může tyto stěnové dílce 1 podle přání zákazníka nastavit. Zde je nutno ještě doplnit to, že upínací matice 29 může být rovněž provedena jako hliníkový díl odlitý pod tlakem nebo jako plastový díl odlitý vstřikovým litím s příslušně vyhnutými listovými pružinami, přičemž upínací matice 29 může být opatřena žebry a dutinami pro zabránění nahromadění materiálu.The screw 28 passes through the guide notch 15 in the guide rail 26. This arrangement is particularly evident from FIG. 12, but the screw 28 is not shown. By tightening the screw 28, the clamping arms 31 are then pressed against the guide rail 26 and clamped to the vertical strut 3. The spring bracket 33 now acts so that the spring arms 34 already exert a spring force on the lateral part of the guide rail 26 when the clamping nut 29 is released. This elastic force is preferably chosen such that the entire front wall panel 5 does not automatically adjust by loosening the screws 28 but remains held in position. The displacement of the guide rails 26 in the vertical struts 3 can only be effected after a certain force has been applied, but this gives the installer particular advantages in the assembly of the front wall panels 6, since they do not need to be fixed in the extended position. By tightening the screws 28, the position or exact height of the front wall panel 1 is then fixed. The adjustment region thus formed can greatly extend the flexibility of the front wall panel 1 in terms of location at different heights. The plumber is not bound to certain heights of the front wall panels 1 and can adjust these wall panels 1 according to the customer's wishes. It should be added that the clamping nut 29 can also be designed as an die-cast aluminum part or as a injection-molded plastic part with correspondingly bent leaf springs, and the clamping nut 29 can be provided with ribs and cavities to prevent material buildup.

Výše popsané provedení s teleskopicky výsuvnými vodícími kolejnicemi 26 má tu výhodu, že u vestaveb nebo přístaveb, které jsou vysoké jako celá stěna, je možno uspořádat dva nebo několik čelních stěnových dílců 1 na sobě tak, že konce svislých vzpěr 2 opatřené vodícími kolejnicemi 26 směřují od sebe, takže dolní lišta 27, která se u čelního stěnového dílce 1 nachází obvykle dole, se nyní nachází nahoře a může být spojena s rohem místnosti, viz rovněž obr. 2, pravá strana.The above-described embodiment with telescopically extending guide rails 26 has the advantage that, in installations or extensions that are as high as the whole wall, two or more front wall panels 1 can be arranged on top of each other such that the ends of the vertical struts 2 provided with guide rails 26 so that the lower strip 27, which is usually lower at the front wall panel 1, is now located at the top and can be connected to the corner of the room, see also FIG. 2, right side.

Tímto provedením je možno vyrovnat odchylky výšky místnosti vhodným vysunutím vodicích kolejnic 26 nebo jejich zasunutím do svislých vzpěr 3.With this embodiment, it is possible to compensate for variations in room height by appropriately extending the guide rails 26 or sliding them into the vertical struts 3.

Z obr. 1, 3, 5 a 13 dále vyplývá, že čelní stěnový dílec 1 je rovněž opatřen několika příčkami 35, které jsou v podstatě rovnoběžné s příčnou vzpěrou 4, a které jsou pevně spojeny se svislými vzpěrami 2 ^a používají se zejména k upevnění a umístění nástaveb či přístaveb. Jak již bylo uvedeno, mají svislé vzpěry 2 podélnou stojinu 5, uspořádanou po jejich délce, která má trojnásobnou tloušťku stěny, než ostatní části profilu, viz rovněž obr. 14 a 15. Tato trojnásobná tloušťka podélné stojiny 5 jí dodává zvlášť vysokou pevnost a svislým vzpěrám 2 dostatečnou tuhost. Dále je podélná stojina 5 opatřena řadou čtyřhranných zaskakovacích otvorů 36./ uspořádaných po celé délce svislých vzpěr 2· Zaskakovací otvory 36 dvou svislých vzpěr 2/ tvořících společně rám 2, jsou uspořádány vždy ve stejné výšce. Střední vzdálenost neboli rozteč dvou zaskakovacích otvorů 36 se zvolí s výhodou jako velmi malá, aby na podélné stojině 5 vzniklo co nejvíce možných uložení. Podle výhodného provedení má tato rozteč hodnotu přibližně 1 cm.1, 3, 5 and 13 further show that the front wall panel 1 is also provided with a plurality of crossbars 35 which are substantially parallel to the cross strut 4 and which are rigidly connected to the vertical struts 2 ^and are used in particular for fastening and location of extensions. As already mentioned, the vertical struts 2 have a longitudinal web 5 arranged along their length, which has three times the wall thickness than the other sections of the profile, see also FIGS. 14 and 15. This three times the longitudinal web 5 gives it a particularly high strength and I will support 2 with sufficient rigidity. Furthermore, the longitudinal web 5 is provided with a series of rectangular latching holes 36 / arranged along the entire length of the vertical struts 2. The latching holes 36 of the two vertical struts 2 / forming together the frame 2 are each arranged at the same height. The mean distance or spacing of the two snap openings 36 is preferably chosen to be very small in order to provide as much fit as possible on the longitudinal web 5. According to a preferred embodiment, the pitch is about 1 cm.

je provedena v U, který je výstupky 37, )tvorů 36. Za tím podstatě z plechu ohnutého do vždy na svém konci opatřen určenými pro zaskočení do účelem ie v koncových částechis formed in the U, which is the projections 37, 36 of the creatures 36. Beyond that, essentially made of sheet metal bent in each case at its end provided for snap-in in the end portions

Příčka 35 tvaru písmene zaskakovacími zaskakovacích ' příčky 35 oddělena stojina průřezu U od ramen 39 a jejím vyhnutím směrem dovnitř vznikne stupeň 38./ takže v koncových částech vznikne přibližně profil tvaru písmene H. Ramena 22 jsou vylisována tak, že vzniknou zaskakovací výstupky 37 a vybráni 40. Rozměry vybrání 40 jsou zvoleny tak, že jejich hloubka je menši, než tloušťka podélné stojiny 5, avšak svou šířkou může pojmout při zaskočeném zaskakovacím výstupku 22 přední část podélné stojiny 5. Koncové části příčky 35 je vždy přiřazena jedna aretační destička 41 se šroubem 42. Tato aretačnídestička 41 se, když jsou zaskakovací výstupky 37 zaskočeny do zaskakovacích otvorů 36. opírá o stupňovitě dozadu přesazenou dosedací plochu 43 ramen 39, přičemž šroub 42 je zašroubován do díry 44 se závitem v koncové části příčky 35. Tímto způsobem mohou být příčky 35 uspořádány v závislosti na řadě zaskakovacích otvorů 36 v libovolné výšce rámu 2, čehož se dosáhne jednoduchým zasunutím nebo zaskočením zaskakovacích výstupků 37 do zaskakovacích otvorů 36 a dotažením šroubu 42 s aretační destičkou 41. V této souvislosti je nutno rovněž uvést, že pro zjednodušení instalace mohou být na svislých vzpěrách 3 uspořádány vhodné značkovací lišty nebo nálepky, které označují příslušnou polohu pro montáž určité příčky 35, například příčky pro WC nebo sprchu.The cross-member 35 is locked by the snap-in crossbars 35 to separate the U-section web from the legs 39 and bending inwardly to form a step 38./ so that an approximately H-shaped profile is formed in the end portions. The legs 22 are molded to form the snap projections 37 and recesses 40. The dimensions of the recesses 40 are chosen such that their depth is less than the thickness of the longitudinal web 5, but its width can accommodate the front portion of the longitudinal web 5 when the latching projection 22 is snapped. 42. This locking plate 41, when the latching lugs 37 are snapped into the latching holes 36, rests on a stepped rearwardly offset abutment surface 43 of the legs 39, the screw 42 being screwed into the threaded hole 44 in the end portion of the crossbar 35. 35 arranged in dependencies This is achieved by simply inserting or snapping the latching lugs 37 into the latching holes 36 and tightening the screw 42 with the locking plate 41. In this context, it should also be noted that, suitable marking strips or stickers are provided to indicate the respective position for mounting a particular partition 35, for example a partition for a toilet or a shower.

Dále již bylo uvedeno, že takto provedené příčky 35 je možno pouze nepatrnými modifikacemi použít pro četné nástavby. Za tím účelem je příčka 35 ve své střední části opatřena úložnými děrami, respektive děrami se závity. Tato skutečnost však bude ještě na jiném místě popsána podrobněji.Furthermore, it has already been stated that the transitions 35 thus made can only be used for numerous superstructures with slight modifications. For this purpose, the crossbar 35 is provided in its central part with receiving holes or threaded holes, respectively. However, this will be described in more detail elsewhere.

Je však nutno ještě doplnit, že na obrázcích není znázorněno to, že mezi podélnou stojinou 5 a příčkou 35 je vždy upraven alespoň jeden element pro zvukovou izolaci, určený k tlumení kmitání pocházejícího z elementů umístěných na příčkách .35, zejména z jejich činnosti.However, it should be added that there is not shown in the figures that at least one soundproofing element is provided between the longitudinal web 5 and the crossbar 35, designed to damp the vibrations coming from the elements located on the crossbars 35, in particular from their operation.

Z obr. 1, 3, 4 a 16 až 19 vyplývá, že pro umístění splachovací nádrže 45, uspořádané mezi oběma svislými vzpěrami 3, se na jejích obou stranách použije vhodně provedený adaptér 46♦ Tento adaptér 46 má tu výhodu, že umožňuje připojení nej různějších splachovacích nádrží 45 k řadě zaskakovacích otvorů 36 podélné stojiny 5. Tento adaptér 46 je proveden s výhodou, stejné jako splachovací nádrž 45, z plastu a může tudíž být proveden jako jeden díl vyrobený velmi jednoduše technikou vstřikového lití. Adaptér 46 sestává ze základní desky 47., . určené k umístění na příslušné přírubové liště 48. upravené na splachovací nádrži 45. Základní deska 47 je opatřena elementy 49 tvaru T, které jsou vloženy do příslušných otvorů 50 v přírubové liště 48 a svými okraji tvaru háku zasahují za přírubovou lištu 48. Aby nemohlo dojít k nezamýšlenému vyháknutí elementů 49 tvaru T, jsou vedle elementů 49 tvaru T upraveny zářezy 51 tvaru U, čímž vzniknou pružné přítlačné výstupky 52, které zasahují do přírubové lišty 48. Na základní desku 47 navazují na její jedné podélné straně za sebou žebra 53., 54., uspořádaná vůči sobě navzájem kolmo. Tato žebra 53., 54 jsou společně opatřena, jak vyplývá zejména z obr. 16, rovněž jedním vybráním 55 tvaru U, čímž jsou na svislém ramenu 53 vytvořeny dva pružné jazýčkové elementy .56, uspořádané kolmo k základní desce 47. Na straně pružných jazýčkových elementů 56, odvrácené od základní desky 47. jsou upraveny tři trojúhelníkové zaskakovací elementy 57. Na základní ploše 58 ramena 54., rovnoběžného se základní deskou 47, jsou uspořádány zaskakovací čepy 59 tvaru komolého jehlanu, jejichž velikost a vzájemná vzdálenost jsou zvoleny tak, že mohou zaskočit do zaskakovacích otvorů 36 v podélné stojině 5. Aby mohly trojúhelníkové zaskakovací elementy 57 zaskočit za podélnou stojinu 5 proti základní ploše 58 ramena 54. je vzdálenost mezi základní plochou 58., z níž vystupují zaskakovací čepy 59, a trojúhelníkovým zaskakovacím elementem 57 v podstatě stejné velká, jako tloušťka podélné stojiny 5. Tato skutečnost je zřejmá zejména z obr. 20. Pomocí adaptéru 46 je nyní možno jednoduchým způsobem běžnou splachovací nádrž upevnit na svislých vzpěrách 3 čelních stěnových dílců 1, které jsou opatřeny zaskakovacími otvory 36. Uvolnění adaptéru z podélné stojiny 5 se provede rovněž velmi jednoduše, protože trojúhelníkové zaskakovací elementy 57 jsou opatřeny skloněnými náběžnými plochami jak pro snímání, tak pro nasazování. Další výhodou adaptéru 46 provedeného z plastu je, že slouží zároveň jako zvukově izolační element.Figures 1, 3, 4 and 16 to 19 show that a suitably designed adapter 46 is used on both sides of the flushing tank 45 between the two vertical struts 3. This adapter 46 is preferably the same as the flushing tank 45 of plastic and can therefore be embodied as a single piece manufactured very simply by injection molding. The adapter 46 comprises a base plate 47,. The base plate 47 is provided with T-shaped elements 49 which are inserted into respective holes 50 in the flange bar 48 and extend beyond the flange bar 48 with their hook-shaped edges. In order to unintentionally unhook the T-shaped elements 49, U-shaped notches 51 are provided in addition to the T-shaped elements 49, thereby forming resilient thrust lugs 52 which extend into the flange rail 48. The base plate 47 is connected on one longitudinal side with ribs 53. 54, arranged perpendicular to each other. These ribs 53, 54 are also provided, as shown in particular in FIG. 16, with one U-shaped recess 55, whereby two resilient tongue elements 56, arranged perpendicular to the base plate 47, are formed on the vertical arm 53. On the resilient tongue side The elements 56 facing away from the base plate 47 are provided with three triangular latching elements 57. On the base surface 58 of the arm 54 parallel to the base plate 47, frusto-pyramidal locking pins 59 are provided, the size and spacing of which are selected such that In order to allow the triangular engagement elements 57 to engage behind the longitudinal web 5 against the base surface 58 of the arm 54. the distance between the base surface 58 from which the engagement pins 59 protrude and the triangular engagement element 57 v is formed. substantially the same as the thickness of the longitudinal web 5. This is particularly evident from FIG. 20. With the aid of the adapter 46, a conventional flushing tank can now be mounted in a simple manner on the vertical struts 3 of the front wall panels 1, which are provided with snap openings 36. since the triangular latching elements 57 are provided with inclined leading surfaces for both sensing and fitting. Another advantage of the plastic adapter 46 is that it also serves as a sound insulation element.

Nyní budou podle obr. 2 a 21 až 26 popsány varianty spojení otevřených dutých profilů, zejména profilových kolejnic průřezu tvaru C.Referring now to Figures 2 and 21 to 26, variants of the connection of open hollow sections, in particular C-shaped section rails, will be described.

Na obr. 2 je znázorněno, že při montáži čelních stěnových dílců 1 mezi jednotlivými požadovanými nástavbami podél montážní stěny je nutno přemostit rovněž prázdné prostory, které však budou rovněž zakryty sádrovláknitocementovými nebo sádrokartonovými deskami, uspořádanými na čelních stěnových dílcích 1, které se následně obloží dlaždičkami. Aby u těchto desek bylo zaručeno jejich dostatečné podepření, uspořádají se mezi jednotlivými stěnovými dílci 1 spojovací vzpěry 60, s výhodou ve formě profilových kolejnic průřezu tvaru C. Aby instalatér mohl snáze tyto spojovací vzpěry 60 instalovat, připraví se vhodná spojovací jednotka, která sestává v podstatě ze spojovací desky 61, která je opatřena zářezy 62 otevřenými na okraji spojovací desky 61, a ze šroubů 63. zejména šroubů s půlkulovou hlavou 68 se čtyřhranem 69 pod touto půlkulovou hlavou, vložených do těchto zářezů 62, s příslušnými maticemi 64.. Zářezy 62 jsou na svém uzavřeném konci opatřeny přibližně kruhovými prolisy 65, takže na jedné straně spojovací desky 61 vzniknou vyvýšení 66 a na druhé straně prohloubení 67. Průměr D vyvýšení 66 je zvolen tak, že v podstatě odpovídá šířce vodícího zářezu 15 provedeném v profilové kolejnici průřezu tvaru C určené k připojení. Výška E vyvýšení 66 je zvolena tak, že je stejná nebo menší než tloušťka stěny spojovací vzpěry 60. S výhodou je výška E pouze nepatrně menší. Šroub 63 s půlkulovou hlavou, který je pro spojení s výhodou použit, má s výhodou hlavu 68 tvaru čočky, jejíž průměr je větší, než šířka vodícího zářezu 15. spojovací vzpěry 60. Proto mohou být volné koncové části, které vodicí zářez 15 spojovací vzpěry 60 ohraničují, při uvolněném šroubu 63, zasunuty mezi dolní stranu hlavy 68 a spojovací desku 61. Přitom je spojovací vzpěra 60 vyvýšením 66 vedena v podstatě lícované. Šroub 63 je pod svou hlavou 68 opatřen čtyřhranem 69, který je kluzně veden v zářezu 62 spojovací desky 21» avšak nemůže se v něm otáčet. Šestihranná matice 64 je na svém konci přivráceném ke spojovací desce 61 opatřena vodicím nástavcem 70, který může být vložen do prohloubení 67 v podstatě lícované. Z tohoto provedení nyní vyplývá, že spojení spojovací desky 61 se spojovací vzpěrou 60 může být provedeno velmi jednoduše a za určitých okolností dokonce i pouze jednou rukou.Fig. 2 shows that when installing the front wall panels 1 between the required superstructures along the mounting wall, it is also necessary to bridge the voids, which will also be covered by gypsum-cement or plasterboard panels arranged on the front wall panels 1 which are subsequently tiled . In order to guarantee sufficient support for these plates, connecting struts 60, preferably in the form of C-shaped cross-sectional rails, are arranged between the individual wall panels 1. In order to enable the installer to easily install these connecting struts 60, a suitable connecting unit is provided. essentially from a connecting plate 61, which is provided with slots 62 open at the edge of the connecting plate 61, and of screws 63, in particular, square head screws 68 with square 69 underneath the semicircular head, inserted in these slots 62, with respective nuts 64. 62 are provided at their closed end with approximately circular embossments 65, so that on one side of the connecting plate 61 an elevation 66 is formed and on the other side a recess 67. The diameter D of the elevation 66 is chosen to correspond substantially to the width of the guide notch 15 formed in the profile rail C-shaped to be connected. The height E of the elevation 66 is chosen to be equal to or less than the wall thickness of the connection strut 60. Preferably, the height E is only slightly smaller. The round head screw 63, which is preferably used for connection, preferably has a lens-shaped head 68 whose diameter is greater than the width of the guide notch 15 of the connection strut 60. Therefore, there may be loose end portions that guide the notch 15 of the connection strut. 60, when the bolt 63 is loosened, engages between the underside of the head 68 and the connecting plate 61. In this connection, the connecting strut 60 is guided substantially by the elevation 66. The screw 63 has a square 69 under its head 68, which is slidably guided in the slot 62 of the connecting plate 21 but cannot rotate therein. The hex nut 64 is provided at its end facing the connecting plate 61 with a guide extension 70 which can be inserted into the recesses 67 substantially flush. It is now apparent from this embodiment that the connection of the connecting plate 61 to the connecting strut 60 can be made very simply and in certain circumstances even with only one hand.

V případě, že se použije běžný šroub 63 s půlkulpvou hlavou, může být matice 64., jak je znázorněno na obr. 22, opatřena vybráním 71 pro částečné umístění čtyřhranu 69. Aby mohly být navzájem spojeny stejné spojovací vzpěry 60. odpovídá vzdálenost C středu prohloubení 67 a vyvýšení 66 navzájem v podstatě šířce G spojovací vzpěry 60. Zářezy 62 včetně prohloubení 67 a vyvýšení 66 jsou uspořádány ve dvou řadách uspořádaných navzájem vůči sobě kolmo. Ve znázorněném příkladu provedení jsou v jedné řadě uspořádány tři zářezy 62 a v druhé řadě dva zářezy 62.· Spojovací deska 61 je z tohoto důvodu vytvořena přibližně ve tvaru trojúhelníku, protože řada se dvěma zářezy 62 je uspořádána kolmo ke středu řady se třemi zářezy 62, takže její střední zářez 62 náleží současně i další řadě. Otevřené strany zářezů 62 směřují vždy od sebe. Spojovací jednotka může být použita i pro spojení dvou rozdílných profilových lišt, k čemuž je nutno vhodně změnit příslušné rozměry.If a conventional half-head bolt 63 is used, the nut 64, as shown in FIG. 22, may be provided with a recess 71 for partially positioning the square 69. In order to connect the same connecting struts 60 to one another, the distance C of the center the recesses 67 and the elevations 66 to each other substantially the width G of the connection strut 60. The notches 62 including the recesses 67 and the elevations 66 are arranged in two rows arranged perpendicular to each other. In the illustrated embodiment, three notches 62 are arranged in one row and two notches 62 in the second row. The connecting plate 61 is therefore approximately triangular in shape because the two notches 62 row is arranged perpendicular to the center of the three notches 62 row. so that its central notch 62 belongs to another row at the same time. The open sides of the slots 62 are always spaced apart. The connecting unit can also be used for connecting two different profile rails, for which the respective dimensions must be appropriately changed.

Na obr. 23 až 25 jsou znázorněny některé varianty spojení.23 to 25 show some variants of the connection.

Na obr. 23 je znázorněno spojovací místo, v němž jsou na jednu průchozí spojovací vzpěru 60 připevněny dvě spojovací vzpěry £0, dosedající na ni kolmo ze dvou stran. Tím, že jsou vyvýšení 66 vedena v příslušných vodicích zářezech 15 ve spojovacích vzpěrách 60, jsou automaticky obě řady zářezů 62 ve spojovací desce 61 uspořádány rovnoběžně a kolmo k průchozí spojovací vzpěře 60. Posunutí spojovací desky 61 podél vodícího zářezu 15 je při uvolnění šroubu 63 a matice 64 možné velmi jednoduše. Protože spojovací vzpěry 60 jsou vždy odříznuty přesně kolmo ke svému podélnému rozložení, mohou se čelní strany obou spojovacích vzpěr 60, připojovaných k průchozí spojovací vzpěře 60, o tuto průchozí spojovací vzpěru 60 opřít, přičemž jsou navíc vždy přídavně vedeny příslušným vyvýšením 66 spojovací desky 61. Tato skutečnost extrémně zjednodušuje vzájemné vyrovnání spojovacích vzpěr 60♦FIG. 23 shows a connection point in which two connection struts 60 are mounted on one through connection strut 60, which are perpendicular to it from two sides. By guiding the elevations 66 in the respective guide slots 15 in the link struts 60, the two rows of notches 62 in the link plate 61 are automatically arranged parallel and perpendicular to the through link strut 60. The displacement of the link plate 61 along the guide notch 15 is at screw 63 and nuts 64 are possible very simply. Since the connection struts 60 are always cut precisely perpendicular to their longitudinal distribution, the ends of the two connection struts 60 connected to the continuous link strut 60 can rest against this continuous link strut 60, and are additionally guided in addition by a corresponding elevation 66 of the connection plate 61. This extremely simplifies the alignment of the 60 spoj coupling struts

Na obr. 24 je znázorněno spojovací místo, u něhož jsou navzájem spojeny dvě kolmo na sebe dosedající spojovací vzpěry 60. Na obr. 24 je dobře vidět, že spojovací deska 61 má tvar trojúhelníku se dvěma stejně dlouhými rameny, která navzájem svírají úhel 90’. Třetí rameno je tedy uspořádáno k oběma prvním ramenům pod úhlem 45’. Osy procházející středy prohloubení 67 a vyvýšení 66, která se nacházejí u vrcholů tohoto trojúhelníku, jsou uspořádány vždy rovnoběžně s rameny, takže automaticky dojde k upevnění spojovacích vzpěr 60 pod pravým úhlem, jak je znázorněno na obr. 24. Dále je průměr prohloubení 67 zvolen tak, že nejkratší vzdálenost K mezi obvodem prohloubení 67 uspořádaným na přeponě trojúhelníku a osou procházející prohloubeními 67, k nimž prohloubení 67 nacházející se na přeponě trojúhelníku nepatří, odpovídá poloviční šířce spojovací vzpěry 60. Tím může být vyvýšení 66, které se nachází mimo spojovací vzpěry 60., využito k účelům vedení. Tento způsob upevnění dále ukazuje to, že jsou zapotřebí pouze dva šrouby 63 a dvě matice 64, aby bylo dosaženo stabilního upevnění.Fig. 24 shows a connection point in which two perpendicular connection struts 60 are connected perpendicular to each other. In Fig. 24 it is well seen that the connection plate 61 has a triangular shape with two equally long arms that make an angle of 90 'to each other. . Thus, the third arm is arranged at an angle of 45 'to the first two arms. The axes passing through the centers of the depressions 67 and the elevations 66 located at the apexes of this triangle are always arranged parallel to the arms, so that the connection struts 60 are automatically fixed at right angles, as shown in Fig. 24. such that the shortest distance K between the circumference of the depressions 67 arranged on the triangle switch and the axis passing through the depressions 67 to which the depressions 67 located on the triangle switch does not correspond to half the width of the connection strut 60. 60., used for management purposes. This fastening method further shows that only two screws 63 and two nuts 64 are required to achieve a stable fastening.

Na obr. 25 je znázorněna varianta spojení, u níž jsou navzájem spojeny dva rámy 2 čelních stěnových dílců i. Za tím účelem jsou zapotřebí k připojení spojovací desky 61 vždy dvě upevňovací místa 18, dvě díry 13, 14 se závitem a otvor 16 ve svislých vzpěrách 3. Vzdálenosti děr 13, 14 se závitem a otvoru upevňovacího místa 18 v rohové zástrčné spojce 8 jsou zvoleny podle potřeby.Fig. 25 shows a connection variant in which two frames 2 of the front wall panels 1 are connected to each other. To this end, two fastening points 18, two threaded holes 13, 14 and a bore 16 in vertical positions are required to connect the connecting plate 61. The spacing of the threaded holes 13, 14 and the opening of the fastening point 18 in the corner plug connector 8 are selected as desired.

Na obr. 26 je znázorněno provedení, u něhož je spojovací deska 61 mírně upravena. Aby se mohlo provést spojení spojovacích vzpěr 60 i ve dvou navzájem k sobě kolmých rovinách, je část 72 spojovací desky 61 vyhnuta pod úhlem 90’ ze základní roviny spojovací desky 61 tak, že tím vzniklé vybrání 73 v podstatě odpovídá vnějším rozměrům připojované spojovací vzpěry 60. Část 72 je rovněž opatřena zářezem 62, s příslušným vyvýšením 66 a prohloubením 67., který je dále uspořádán v přímce s alespoň jedním zářezem 62 v základní rovině spojovací desky 21/ i když přesazené o 90’ směrem vzhůru. Tím je možno spojit navzájem například jednu svislou průchozí spojovací vzpěr 60 se dvěma spojovacími vzpěrami 60. které na ni dosedají svými konci, aniž by bylo zapotřebí provádět zvláštní vyrovnání, protože obě svými konci k sobě přiložené spojovací vzpěry 60 se automaticky spojovací deskou 61 ustaví na průchozí spojovací vzpěře 60 v jedné rovině.FIG. 26 shows an embodiment in which the connecting plate 61 is slightly modified. In order to be able to connect the connection struts 60 even in two perpendicular planes to one another, the portion 72 of the connection plate 61 is angled 90 'from the base plane of the connection plate 61 so that the recess 73 thus substantially corresponds to the external dimensions of the connection strut 60 to be connected. The section 72 is also provided with a notch 62, with a corresponding elevation 66 and a recess 67, which is further arranged in line with the at least one notch 62 in the base plane of the connecting plate 21 / although offset 90 'upwards. In this way, it is possible, for example, to connect one vertical continuous strut 60 with two struts 60 that bear against it at their ends, without the need for special alignment, since the two struts 60 which are adjacent to one another are automatically adjusted by means of the connecting plate 61. a continuous connecting strut 60 in one plane.

U varianty podle obr. 26a a 26b je uspořádán spojovací úhelník 161. který se připojí ke spojovací desce 61, a který podobně jako spojovací deska 61 obsahuje ve svých ramenech kolem zářezů 162 prolisy 65 k vytvoření vyvýšení 66 a prohloubení 67.· Úhel mezi rameny spojovacího úhelníku 161 je s výhodou 90’, takže je možno provést výhodné prostorové uspořádání spojovacích vzpěr 60 tvořených profily průřezu tvaru C. Aby bylo automaticky dosaženo přesného ustavení, mají vždy dvě navzájem přiřazená vyvýšení 66 na spojovacím úhelníku 161 takovou velikost a takovou vzdálenost od sebe, že mohou být lícované vložená do odpovídajících prohloubení 67 ve spojovací desce 61. Vzdálenost odstávajícího ramena spojovacího úhelníku 161. které je prostřednictvím vyvýšení 66 v druhém ramenu vložených do prohloubení 67 ve spojovací desce 61 přesně prostorově ustaveno, od rovnoběžného okraje spojovací desky 61 odpovídá v podstatě šířce G profilu průřezu tvaru C použitého pro vytvoření spojovací vzpěry 60. Použití zvláštního spojovacího úhelníku 161 spolu se spojovací deskou 61 poskytuje četné možnosti kombinace jejich uspořádání, takže se tím příslušně rozšíří funkčnost čelního stěnového dílce 1.In the variant of FIGS. 26a and 26b, a connecting angle 161 is provided which attaches to the connecting plate 61 and which, like the connecting plate 61, has in its arms around the notches 162 recesses 65 to form elevations 66 and depressions 67. · Angle between the arms of the connecting bracket 161 is preferably 90 ', so that the advantageous spatial arrangement of the connecting struts 60 formed by C-shaped cross-sections can be realized. In order to obtain an accurate alignment, the two elevations 66 assigned to each other on the connecting bracket 161 are each of such size and distance. The distance of the protruding leg of the connecting bracket 161, which is precisely spatially positioned by the elevations 66 in the second leg inserted into the recesses 67 in the connecting plate 61, from the parallel edge of the connecting plate 61. it corresponds substantially to the width G of the C-shaped cross-section used to form the connection strut 60. The use of a separate connection bracket 161 together with the connection plate 61 provides numerous possibilities of combining their configuration so that the functionality of the front wall panel 1 is accordingly expanded.

Spojovací deska 61 je s výhodou vyrobena z plechu a vyvýšení 66 a prohloubení 67 jsou vytvořena provedením prolisu 65. Spojovací deska 61 však může být samozřejmě vyrobena i z naprosto jiných materiálů a jinými výrobními způsoby.The connecting plate 61 is preferably made of sheet metal, and the elevations 66 and depressions 67 are formed by embossing 65. However, the connecting plate 61 can, of course, also be made of completely different materials and other manufacturing methods.

Podle obr. 1, 10 a 27 až 30 bude popsáno použití spojovacího úhelníku 74., který může být současně použit i jako spojovací element. Spojovací úhelník 74 má v podstatě rovnou dosedací plochu 75 a kolmo na ni uspořádanou upevňovací plochu a opěrnou plochu 77. Upevňovací plocha 76 a opěrná plocha jsou opatřeny vždy dvěma upevňovacími zářezy 78 otevřené na jedné straně. Otevřená strana upevňovacího zářezu 78 směřuje od dosedací plochy 75. Střední vzdálenost L obou upevňovacích zářezů 78 upevňovací plochy 76 a opěrné plochy 77 odpovídá šířce G profilu průřezu tvaru C spojovaného spojovacím úhelníkem 74., přičemž tímto profilem průřezu tvaru C může být spojovací vzpěra 60 nebo příčná vzpěra 4 čelního stěnového dílce 1. Dále odpovídá vzdálenost M od dosedací plochy 75 k ose šroubů později vložených do upevňovacích zářezů 78 v podstatě poloviční šířce G/2 profilu průřezu tvaru C. Tím je při přišroubování, například k příčné vzpěře 4, zaručeno to, že dosedací plocha 75 leží v jedné rovině s horní stranou příčné vzpěry 4, popřípadě s koncovými částmi 25 upevňovacích příložek 2j0- Na obr. 27 je dále znázorněno, jak mohou být navzájem spojeny dva profily průřezu tvaru C tímto spojovacím úhelníkem 74. Spojovací úhelník 74 umožňuje spojení profilů průřezu tvaru C ve dvou rovinách, čímž odpovídajícím uspořádáním spojovacího úhelníku 74 vznikne řada možností připojení. Dále může být spojovací úhelník 74 velmi dobře použit pro dosednutí a upevnění krycích elementů, například sádrovláknitocementových nebo sádrokartonových desek, určených k upevnění na čelním stěnovém dílci 1.1, 10 and 27 to 30, the use of a connecting bracket 74, which can also be used as a connecting element, will be described. The connecting bracket 74 has a substantially flat bearing surface 75 and a mounting surface and a support surface 77 arranged perpendicular thereto. The mounting surface 76 and the support surface are each provided with two fastening slots 78 open on one side. The open side of the fastening notch 78 faces away from the abutment surface 75. The median distance L of the two fastening notches 78 of the fastening surface 76 and the abutment surface 77 corresponds to the width G of the C-shaped cross section connected by the joining bracket 74. Furthermore, the distance M from the abutment surface 75 to the axis of the bolts later inserted into the fastening slots 78 substantially corresponds to half the width G / 2 of the C-shaped cross-section. This ensures that when screwing, for example The bearing surface 75 is flush with the upper side of the cross strut 4 or the end portions 25 of the fastening tabs 20. FIG. 27 further illustrates how two C-shaped cross-section profiles can be connected to each other by this connecting angle 74. 74 allows p the connection of the C-shaped cross-sections in two planes, whereby a corresponding arrangement of the connecting angle 74 results in a number of connection possibilities. Furthermore, the connecting bracket 74 can be very well used for engaging and fastening cover elements, for example gypsum fiber-cement or gypsum boards, intended to be fastened to the front wall panel 1.

Dále jsou na spojovacím úhelníku 74 na upevňovací ploše 76 a opěrné ploše 77 uspořádány vždy dvě řady výstupků 80, a to v podstatě rovnoběžně s dosedací plochou 75. Vzdálenost P vnějších okrajů výstupků 80 ve dvou řadách odpovídá šířce vodícího zářezu 15 ve vzpěře 4, 60, tvořené profilem průřezu tvaru C. Dále má osa souměrnosti obou řad výstupků 80 vzdálenost M od dosedací plochy 75. která v podstatě odpovídá poloviční šířce G/2 profilu průřezu tvaru C. Výstupky 80 slouží k vedení a vyrovnání spojovacího úhelníku 74 ve vodicím zářezu 15 vzpěry 4, 60, tvořené profilem průřezu tvaru C. Tím je možno spojovací úhelník 74 velmi jednoduše na vzpěře 4, 60 vyrovnat a pomocí šroubu 79 a matice 81 spojit se vzpěrami 4, 60.Furthermore, two rows of projections 80 are arranged on the connecting bracket 74 on the mounting surface 76 and the abutment surface 77, substantially parallel to the bearing surface 75. The distance P of the outer edges of the projections 80 in two rows corresponds to the width of the guide slot 15 in the strut 4, 60 Further, the axis of symmetry of the two rows of projections 80 has a distance M from the abutment surface 75 which substantially corresponds to half the width G / 2 of the C-shaped cross-section. The projections 80 serve to guide and align the joining bracket 74 in the guide slot 15. In this way, the connecting angle 74 can be easily aligned on the strut 4, 60 and connected to the struts 4, 60 by means of a bolt 79 and a nut 81.

Dosedací plocha 75 je opatřena přístupovým otvorem 82, který má přibližné tvar písmene L, jehož ramena jsou uspořádána rovnoběžně s upevňovací plochou 76 a opěrnou plochou 77. Přístupový otvor 82 umožňuje přístup nástroje, zejména klíče na šrouby, k upevňovacím prostředkům, to jest ke šroubu 79 a matici 81, nacházejícím se v příslušných upevňovacích zářezech 78. Dále slouží přístupový otvor 82 jako upevňovací otvor při montáži na stěnu a při montáži nad hlavou. Kvůli úplnosti je nutno doplnit, že na dosedací ploše 75, jak je znázorněno na obr. 28, mohou být uspořádány upevňovací otvory a výstupky, které však nemusí nutně odpovídat rozměrům upevňovacích zářezů 78 na upevňovací ploše 76 a opěrné ploše 77. Upevňovací plocha 76 a opěrná plocha 77 jsou opatřeny vždy otvory 76a, 77a. které slouží k upevnění na lehké nosné zdi, zejména prostřednictvím samořezných šroubů.The abutment surface 75 is provided with an access opening 82 having an approximate L-shape, the arms of which are arranged parallel to the mounting surface 76 and the abutment surface 77. The access opening 82 allows access of the tool, in particular the wrench, to the fastening means, i.e. 79 and nut 81 located in respective mounting slots 78. Furthermore, the access opening 82 serves as a mounting opening for wall mounting and overhead mounting. For the sake of completeness, it should be added that mounting holes 75 and projections may be provided on the bearing surface 75, as shown in FIG. 28, but this need not necessarily correspond to the dimensions of the mounting slots 78 on the mounting surface 76 and the support surface 77. the support surface 77 are each provided with openings 76a, 77a. which are used for fastening to light-weight bearing walls, in particular by means of self-tapping screws.

Spojovací úhelník 74 je s výhodou vyroben jako ohýbaný díl z plechu, jak je znázorněno na obrázcích. Z výše uvedeného textu vyplývá, že spojovací úhelník 7 4 jako multifunkční element může plnit současně několik úloh. Jednak slouží jako dosedacx plocha na čelním stěnovém dílci 1 a jednak může být použit pro četné různé varianty spojení vzpěr 4., 60, tvořených profily průřezu tvaru C.The connecting angle 74 is preferably made as a bent sheet metal part as shown in the figures. It follows from the above that the connecting angle 74 as a multifunctional element can simultaneously perform several tasks. On the one hand, it serves as a bearing surface on the front wall panel 1 and, on the other hand, it can be used for many different variants of the connection of struts 4, 60 formed by C-shaped cross-sections.

Dále bude podle obr. 1 až 4 a 31 až 33 podrobněji popsána varianta příčky 35, která je určena pro uložení nástaveb WC.1 to 4 and 31 to 33, a variant of a partition 35 intended to accommodate WC superstructures will now be described in more detail.

Příčka 35 sestává, jak již bylo výše popsáno, z nosníku, který má v průřezu v podstatě tvar U. Tato příčka 35 je dále opatřena ve svých ramenech 39 vybráními 83.. Na obě ramena 39. dosedá připojovací deska 84, která je s nimi spojena pomocí šroubů. Připojovací deska 84 směrem dolů přesahuje za příčku 35 a má přibližně tvar T, viz obr. 32. Horní příčná část tvaru T zakrývá příčku 35 na její zadní straně a tudíž zlepšuje její pevnost v krutu.The crossbar 35, as described above, consists of a substantially U-shaped cross-section. The crossbar 35 is further provided with recesses 83 in its arms 39. connected with screws. The connecting plate 84 extends downward beyond the crossbar 35 and is approximately T-shaped, see FIG. 32. The upper T-shaped transverse portion covers the crossbar 35 on its rear side and thus improves its torsional strength.

Vybráním 83 příčky 35 jsou v připojovací desce 84. přiřazeny vždy pružné jazýčky 85, které jsou vždy vytvořeny jednodílně s připojovací deskou 84. Pružné jazýčky 85 jsou ve své koncové části, odvrácené od pevného konce, opatřeny výstupky 86. které ve směru k příčce 35 vystupují z povrchu připojovací desky 84., Tyto výstupky 86 se nacházejí vždy v oblasti vybrání 21/ jako u znázorněného příkladu provedení, poněkud pod těmito vybráními 83.· Vybrání 83 tvoří vodic.í uložení, které je zakryto připojovací deskou 84, a které je určeno pro posuvné uložení vodicích sloupků 87. Pro každý čelní stěnový dílec 1 jsou na dolní liště 27 upraveny vždy dva vodicí sloupky 87 a jsou k ní připevněny. Vodicí sloupky 87 vystupují rovnoběžně se svislými vzpěrami 2 směrem vzhůru a mají takovou šířku a tloušťku, že vznikne jejich v podstatě lícované uložení ve vybráních 83 neboli ve vodicím uložení. Pro vytvoření vodicích sloupků 87 se s výhodou použije plochá ocel zahnutá do tvaru U, aby se současně dosáhlo tuhosti v ohybu ve směru zatížení a konstrukce s relativně nízkou hmotností. Na připojovací desce 84 jsou uspořádány krycí elementy 88 vedené v prodloužení vodicích uložení. Toho je možno dosáhnout jednak pomocí desky umístěné na příčce 35 nebo připojovací desce 84, nebo, jak je znázorněno na obr. 31, pomocí dvou plechů v podstatě tvaru U. Na vodicí sloupky 87. nacházející se ve vodicích uloženích, působí prostřednictvím odpružených výstupků 86, jak je znázorněno na obr. 33, pružná síla, takže posouvání dolní lišty 27 nebo vodicích sloupků 87 vůči příčce 35, a proto vůči celému rámu 2 čelního stěnového dílce 2, je možno dosáhnout pouze po překonání předem stanovené síly. Tato síla se s výhodou zvolí tak, že nemůže dojít k posunutí účinkem tíhy působící na čelní stěnový dílec 2·By means of the recess 83 of the rung 35, the tongues 85 are each associated in the connection plate 84. The tongues 85 are each formed integrally with the connection plate 84. The spring tongues 85 are provided with protrusions 86 in their end portion facing away from the fixed end. These protrusions 86 are each located in the region of the recesses 21, as in the illustrated embodiment, somewhat below these recesses 83. The recesses 83 form a guide seat which is covered by the connecting plate 84 and which is For each front wall panel 1, two guide columns 87 are provided on the lower strip 27 and are attached thereto. The guide posts 87 extend parallel to the vertical struts 2 upwards and have a width and thickness such that they are substantially flush with the recesses 83 or guide rails. In order to form the guide posts 87, preferably U-shaped flat steel is used to at the same time achieve a bending stiffness in the load direction and a relatively low weight structure. On the connecting plate 84 are provided cover elements 88 guided in the extension of the guide bearings. This can be achieved either by the plate located on the crossbar 35 or the connecting plate 84 or, as shown in FIG. 31, by two substantially U-shaped plates. The guide posts 87 located in the guide bearings are acted upon by spring-like projections 86 As shown in Fig. 33, a resilient force, so that displacement of the lower bar 27 or guide posts 87 relative to the crossbar 35 and hence relative to the entire frame 2 of the front wall panel 2, can only be achieved after a predetermined force has been overcome. This force is preferably chosen such that there is no displacement due to the weight applied to the front wall panel.

Aretování příčky 35 s připojovací deskou 84 vůči dolní liště 27 je provedeno dorazovým zařízením, které je výškově stavitelné a vyčnívá z dolních konců svislých vzpěr 2· Dorazové zařízení sestává v podstatě z tyče 90 se závitem, vyčnívající v prodloužení ze svislých vzpěr 3, která se z nich pomocí stavěči matice 89 může zašroubovat nebo vyšroubovat. Za tím účelem je v dolním konci každé svislé vzpěry 2 uspořádána pevně zátka 92, která umožňuje průchod tyče 90 se závitem a přitom představuje opěru pro stavěči matici 89.. Zátka 91 se může opírat o nákružek na čelní straně svislé vzpěry 2 nebo je se svislou vzpěrou 2 pomocí jiného upevňovacího prostředku spojena. Dolní konec tyče 90 se závitem se opírá o dolní lištu 27. Stavěči matice 89 je pro rychlé přestavení vytvořena jako sklopná matice, takže instalatér může nastavení provést velmi rychle. Tyč 90 se závitem v součinnosti se stavěči maticí 89 umožňuje velmi přesné a jemné nastavení požadované výšky příčky 35 a připojovací desky 84.The locking of the crossbar 35 with the connecting plate 84 relative to the lower bar 27 is carried out by a stop device which is height-adjustable and protrudes from the lower ends of the vertical struts 2. The stop device consists essentially of a threaded rod 90 projecting in extension from the vertical struts 3. of these by means of the adjusting nut 89 can be screwed or unscrewed. For this purpose, a stopper 92 is fixed at the lower end of each vertical strut 2, which permits the passage of the threaded rod 90 and at the same time constitutes a support for the adjusting nut 89. The stopper 91 may rest on the collar on the front of the vertical strut 2. by means of another fastener 2 connected together. The lower end of the threaded rod 90 rests on the lower bar 27. The adjusting nut 89 is designed as a hinged nut for quick adjustment, so that the installer can adjust very quickly. The threaded rod 90, in conjunction with the adjusting nut 89, allows a very precise and fine adjustment of the desired height of the crossbar 35 and the connecting plate 84.

Pro upevnění příslušných nástavbových dílů jsou buď na upevňovací desce 84., viz obr. 32, nebo na krycích elementech 88. viz obr. 1, upraveny příslušné upevňovací díry se závitem, pro něž jsou u příkladu provedení, znázorněného na obr. 31 až 33, opatřeny krycí elementy 88 na přední straně příslušnými průchozími otvory 93. V této souvislosti přispívá k takovému upevnění rovněž uvnitř otevřené provedení vodicích sloupků 87. Aby se tlak způsobený nástavbovými elementy mohl rozložit velkoplošně, leží přední strana krycích elementů 88 v jedné stranou příčky 35. Protože například při mohou působit velmi velké ohybové momenty, elementy 88 o vodicí sloupky 87, čímž se rovině s přední zavěšení umyvadla opírají se krycí průhyb velmi snadno udrží v přijatelné míře.To fasten the respective extension parts, either threaded fastening holes are provided on the fastening plate 84, see Fig. 32, or on the cover elements 88, see Fig. 1, for which in the embodiment shown in Figs. 31 to 33 The front side of the cover elements 88 lies in one side of the crossbar 35 so that the pressure caused by the extension elements can be distributed over a large area. Because, for example, very large bending moments can be applied, the elements 88 on the guide posts 87, whereby the cover deflection is very easily maintained to an acceptable extent with the front suspension of the sink.

Je-li však vzhledem k velkému zatížení zapotřebí přípustnou deformaci i při vyšších ohybových momentech omezit na určitou hodnotu, může být pro další podepření příčky .35 nebo připojovací desky 84 upravena podpěrná noha 94, která tyto díly podpírá, viz obr. 1, a která se instaluje na podlaze a upevní na zadní straně uvedených dílů. Podepření příčky .35 je možno provést rovněž prostřednictvím upevňovacích příložek 20. které jsou na ní uspořádány. Konstrukce a funkce upevňovacích příložek 20 byly již výše popsány.However, if, due to the high load, the permissible deformation needs to be limited to a certain value even at higher bending moments, a support leg 94 which supports these parts can be provided to further support the crossbar 35 or the connecting plate 84, see FIG. is installed on the floor and fixed on the back of the parts. The support 35 can also be supported by means of fastening tabs 20 arranged thereon. The construction and function of the fastening tabs 20 have been described above.

Pro zlepšení vedení vodícího sloupku 87 může být uspořádána další příčka 35 s příslušnými vybráními 83 pro uložení vodicích sloupků 87 v dolní koncové části svislých vzpěr 3..In order to improve the guidance of the guide post 87, a further rung 35 may be provided with corresponding recesses 83 for receiving the guide posts 87 in the lower end portion of the vertical struts 3.

Upevnění příček 35, za určitých okolností při použití zvukově izolačních elementů, je rovněž již popsáno výše.The attachment of the crossbars 35, under certain circumstances when using sound insulating elements, is also described above.

Na obr. 33 je znázorněno, že upevnění krycích elementů 88 na připojovací desce 84 je provedeno pomocí upevňovacích výstupků 104, které se vloží do příslušných úložných otvorů 103. a které se mohou ohnout. Za tím účelem mohou být použity i otvory vzniklé vytvořením pružných jazýčků 85. K tomu dojde zejména tehdy, když jak připojovací deska 84, tak i krycí elementy 88 jsou vyrobeny z plechu lisováním a ohýbáním. Pružné jazýčky 85 mohou být potom vyrobeny v připojovací desce 84 jednoduchým lisováním a ohýbáním.In Fig. 33 it is shown that the fastening of the cover elements 88 to the attachment plate 84 is accomplished by means of fastening lugs 104 which are inserted into respective receiving openings 103 and which can be bent. Holes resulting from the formation of flexible tongues 85 can also be used for this purpose. This is particularly the case when both the connecting plate 84 and the cover elements 88 are made of sheet metal by pressing and bending. The spring tongues 85 can then be made in the manifold plate 84 by simple pressing and bending.

Krycí element 88, viz obr. 1, nebo připojovací deska 84, viz obr. 32, jsou opatřeny úložným otvorem 95 pro uložení a průchod přívodní trubky 96 ze splachovací nádrže 45. Pro vytvoření zvukové izolace je upraven v úložném otvoru 95 kroužek, zejména z pryže, který tvoří zvukovou izolaci přívodní trubky 96.· Dále je zde uspořádán držák 98., viz obr. 1, který je s výhodou proveden z plastu, a který se upevní zaskakovací příchytkou 99 na přívodní trubce 96. Na držáku 98 je dále uspořádán uvolnitelný zaskakovací třmen 100. kterým se výstupní trubka 101 upevní v držáku 98., a kterým je zároveň vytvořena zvuková izolace.The cover element 88 (see FIG. 1) or the connection plate 84 (see FIG. 32) is provided with a receiving opening 95 for receiving and passing the supply pipe 96 from the flushing tank 45. In order to provide sound insulation, a ring is provided in the receiving opening 95. Further, there is provided a bracket 98, see Fig. 1, which is preferably made of plastic and which is fastened by a clip 99 on the supply tube 96. On the bracket 98 it is further arranged a releasable snap-on bracket 100, by which the outlet pipe 101 is secured in the holder 98, and at the same time a sound insulation is provided.

Kvůli úplnosti je nutno ještě doplnit, že upevňovací díry 92 se závitem v připojovací desce 84 jsou uspořádány v pružných jazýčcích 102. takže pružné jazýčky 102 jsou dotažením šroubů pevně přitahovány k vodicím sloupkům 87, a proto přídavně přispívají k bezpečnějšímu ustavení nástavbových elementů. Pružné jazýčky 102 přebírají rovněž funkci vyrovnání tolerancí způsobených odchylkami při výrobě.For the sake of completeness, it should be added that the threaded mounting holes 92 in the connection plate 84 are disposed in the resilient tongues 102 so that the resilient tongues 102 are tightly tightened to the guide posts 87 by tightening the screws and therefore additionally contribute to a more secure alignment of the attachment elements. The resilient tongues 102 also assume the function of compensating for manufacturing tolerances.

Dále je uskutečnitelné takové provedení, u něhož se uspořádání veškerých nástavbových elementů na rámu 2, ať už pomocí příček 35 nebo jiných elementů, například adaptéru 46 pro splachovací nádrž 45, provede s použitím zvukových izolačních elementů. Navíc mohou tyto elementy samotné, například adaptér 46, současné představovat zvukové izolační elementy. Tato opatření vedou k výrazné redukci vytváření hluku, a proto více prospívají zdraví pozdějšího uživatele.Furthermore, an embodiment is possible in which the arrangement of all attachment elements on the frame 2, whether by means of crossbars 35 or other elements, for example an adapter for the flush tank 45, is carried out using sound insulating elements. Moreover, the elements themselves, such as the adapter 46, may simultaneously be sound insulating elements. These measures lead to a significant reduction in noise generation and therefore benefit the health of the downstream user more.

Na obr. 34 a 35 je znázorněna varianta příčky 35, u níž je s výhodou provedena zvuková izolace. Příčka 35 sestává ze základního tělesa 105. které má četné možnosti upevnění dílů protékaných tekutinou, představované otvory 106. 107 a 108. Tato příčka 35 je určena například pro upevnění armatur, jak vyplývá z obr. 5 a 6. Koncové části 109 základního tělesa 105. přivrácené ke svislým vzpěrám 2, jsou vždy plastovými šrouby upevněny na spojovacím dílu 111, přičemž do tohoto upevnění je vždy vložen tlumicí element 112. Spojovací díl lil má zalomený průřez s v podstatě rovnoběžnými koncovými plochými rameny 113. 114. První koncové ploché rameno 113 překrývá část základního tělesa 105 v odstupu, takže do vzniklé mezery může být vložen tlumicí element 112. Tento tlumicí element 112 je opatřen otvory pro šrouby 110. Ve druhém koncovém plochém ramenu 114 jsou upraveny upevňovací otvory 115. které jsou svými roztečemi přizpůsobeny zaskakovacím otvorům 36 v podélné stojině 5 svislých vzpěr 2· Pro spojení příčky 35 se svislými vzpěrami 2 se použije ještě aretační destička, která není znázorněna, a která je podobná aretační destičce 41. takže podélná stojina 2 svislých vzpěr 2 se nachází mezi druhým koncovým plochým ramenem 114 a touto aretační destičkou. Tato neznázorněná aretační destička je s výhodou opatřena alespoň jedním zaskakovacím výstupkem, který zasahuje do zaskakovací díry 36. Zvuková izolace dosažená touto variantou příčky 25 splňuje nejvyšší požadavky na přípustný hluk. Navíc není oddělená zvuková izolace každého dílu nutně zapotřebí, avšak může být upravena.34 and 35 show a variant of the partition 35, in which the sound insulation is preferably provided. The crossbar 35 consists of a base body 105 which has numerous possibilities of fastening fluid flow parts, represented by apertures 106, 107 and 108. This crossbar 35 is intended, for example, for fixing fittings as shown in Figures 5 and 6. facing the vertical struts 2, they are always fastened to the connecting piece 111 by plastic screws, in which a cushioning element 112 is always inserted into the connecting piece 111. The connecting piece 111 has an angled cross-section with substantially parallel end flat arms 113. 114. This damping element 112 is provided with screw holes 110. In the second flat end arm 114, fixing holes 115 are provided, which are spaced to the snap holes 36 in the spacing. longitudinal web 5 vertical spans · r 2 for connecting rail 35 to the vertical struts 2 applies another locking plate, which is not shown and which is similar to locking plate 41. The longitudinal bars 2 so that the vertical posts 2 located between the second end 114 of the flat arm and this locking plate. Preferably, the locking plate (not shown) is provided with at least one latching projection that extends into the latching hole 36. The sound insulation achieved by this variant of the partition 25 meets the highest permissible noise requirements. In addition, separate sound insulation of each component is not necessarily required, but can be modified.

Četné možnosti montáže čelních stěnových dílců 1 pomocí výše popsaných prostředků jsou patrné zejména z obr. 2. Tím jsou dány nejrůznější možnosti uspořádání sanitních instalací.Numerous possibilities of mounting the front wall panels 1 by means of the above-described means are particularly evident from FIG. 2. This gives various possibilities for the arrangement of sanitary installations.

lehké nosné zdi, zejména prostřednictvím samořezných šroubů.lightweight bearing walls, especially through self-tapping screws.

Spojovací úhelník 74 ie s výhodou vyroben jako ohýbaný díl z plechu, jak je znázorněno na obrázcích. Z výše uvedeného textu vyplývá, že spojovací úhelník 74 jako multifunkční element může plnit současně několik úloh. Jednak slouží jako dosedací plocha na čelním stěnovém dílci 1 a jednak může být použit pro četné různé varianty spojení vzpěr 4, 60, tvořených profily průřezu tvaru C.The connecting angle 74 is preferably made as a bent sheet metal part as shown in the figures. It follows from the above that the connecting angle 74 as a multifunctional element can simultaneously perform several tasks. On the one hand, it serves as a bearing surface on the front wall panel 1 and, on the other hand, it can be used for many different variants of the connection of struts 4, 60 formed by C-shaped cross-section profiles.

Dále bude podle obr. 1 až 4 a 31 až 33 podrobněji popsána varianta příčky 35, která je určena pro uložení nástaveb WC.1 to 4 and 31 to 33, a variant of a partition 35 intended to accommodate WC superstructures will now be described in more detail.

Příčka 35 sestává, jak již bylo výše popsáno, z nosníku, který má v průřezu v podstatě tvar U. Tato příčka 35 je dále opatřena ve svých ramenech 39 vybráními 83. Na obě ramena 39 dosedá připojovací deska 84. která je s nimi spojena pomocí šroubů. Připojovací deska 84 směrem dolů přesahuje za příčku 35 a má přibližně tvar T, viz obr. 32. Horní příčná část tvaru T zakrývá příčku 35 na její zadní straně a tudíž zlepšuje její pevnost v krutu.The crossbar 35, as described above, consists of a beam that is substantially U-shaped in cross-section. This crossbar 35 is further provided with recesses 83 in its legs 39. Both legs 39 are supported by a connecting plate 84 which is connected thereto by means of screws. The connecting plate 84 extends downward beyond the crossbar 35 and is approximately T-shaped, see FIG. 32. The upper T-shaped transverse portion covers the crossbar 35 on its rear side and thus improves its torsional strength.

Vybráním 83 příčky 35 jsou v připojovací desce 84 přiřazeny vždy pružné jazýčky 85, které jsou vždy vytvořeny jednodílně s připojovací deskou 84.. Pružné jazýčky 85 jsou ve své koncové části, odvrácené od pevného konce, opatřeny výstupky 86., které ve směru k příčce 35 vystupují z povrchu připojovací desky 84.· Tyto výstupky 86 se nacházejí vždy v oblasti vybrání 83., jako u znázorněného příkladu provedení, poněkud pod těmito vybráními 83.· Vybrání 83 tvoří vodic,í uložení, které je zakryto připojovací deskou 84., a které je určeno pro posuvné uložení vodicích sloupků 87. Pro každý čelní stěnový dílec 1 jsou na dolní liště 27 upraveny vždy dva vodicí sloupky 87 a jsou k ní připevněny. Vodicí sloupky 87 vystupují rovnoběžně se svislými vzpěrami 3 směrem vzhůruBy means of the recess 83 of the rung 35, in the connecting plate 84, the flexible tongues 85 are each assigned, which are each formed integrally with the connecting plate 84. The flexible tongues 85 are provided with protrusions 86 in their end portion facing away from the fixed end. These protrusions 86 are each located in the region of the recesses 83, as in the illustrated embodiment, somewhat below these recesses 83. The recesses 83 form a guide which is covered by the connecting plate 84. and which is intended for sliding mounting of the guide posts 87. For each front wall panel 1, two guide posts 87 are provided on the lower strip 27 and are attached thereto. The guide posts 87 extend parallel to the vertical struts 3 upwards

Claims (6)

PATENTOVÉPATENTOVÉ NÁROKYClaims -------------1.~Spojovací úhelník (74) pro umístění vodorovných krytů čelních stěnových dílců pro sanitní instalaci, vyrobených z profilových kolejnic průřezu tvaru C, vyznačuj ící se tím, že má v podstatě rovnou úložnou plochu (75), v podstatě kolmo k ní uspořádanou upevňovací plochu (76) a opěrnou plochu (77), rozkládající se v podstatě mezi upevňovací plochou (76) a úložnou plochou (75) a uspořádanou k nim vždy v podstatě kolmo, přičemž alespoň v upevňovací ploše (76) jsou uspořádány alespoň dva upevňovací zářezy (78), přičemž vzdálenost jejich středů od sebe navzájem odpovídá součtu polovičních šířek (G/2) dvou profilových kolejnic (4, 60) průřezu tvaru C.1. A connecting bracket (74) for locating the horizontal covers of the front wall panels for the sanitary installation, made of C-shaped cross-sectional rails, characterized in that it has a substantially straight a bearing surface (75) substantially perpendicular to the mounting surface (76) and a support surface (77) extending substantially between the mounting surface (76) and the bearing surface (75) and respectively disposed substantially perpendicular thereto, wherein at least two fastening slots (78) are provided at least in the mounting surface (76), the spacing of their centers from each other corresponding to the sum of the half widths (G / 2) of the two C-shaped section rails (4, 60). 2. Spojovací úhelník podle nároku 1, vyznačuj í c í se tím, že alespoň na jedné straně leží boční okraje úložné plochy (75) a upevňovací plochy (76) v jedné rovině a opěrná plocha (77) je uspořádána na těchto bočních okrajích, přičemž opěrná plocha (77) je opatřena upevňovacími zářezy (78), jejichž středy jsou od sebe uspořádány ve vzdálenosti (L), která odpovídá součtu polovičních šířek spojovaných profilových kolejnic (4, 60) průřezu tvaru C.Connection bracket according to claim 1, characterized in that the side edges of the bearing surface (75) and the fastening surface (76) lie on one side at least on one side and the support surface (77) is arranged on these side edges, wherein the abutment surface (77) is provided with fastening slots (78), the centers of which are spaced apart from one another by a distance (L) corresponding to the sum of the half widths of the C-shaped cross-sectional profile rails (4, 60). 3. Spojovací úhelník podle nároku 1 nebo 2, v y z n a čující se tím, že upevňovací zářezy (78) jsou vytvořeny jako podélné zářezy otevřené na straně odvrácené od úložné plochy (75), přičemž uzavřený konec těchto upevňovacích zářezů (78) slouží jako dorazová plocha pro upevňovací prostředky (79) tak, že nasazením příslušné plochy (75, 77) na upevňovací prostředky (79), uspořádané v profilových kolejnicích (Connecting bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening notches (78) are formed as longitudinal notches open on the side facing away from the bearing surface (75), the closed end of these fastening notches (78) serving as a stop surface for fastening means (79) such that by engaging a respective surface (75, 77) on the fastening means (79) arranged in the profile rails (79) 4, 60) průřezu tvaru C, leží automaticky úložná plocha (75) v podstatě v jedné rovině s boční plochou profilové kolejnice (4, 60) průřezu tvaru C.4, 60) of the C-shaped cross-section, the bearing surface (75) automatically lies substantially flush with the lateral surface of the C-shaped cross-sectional rail (4, 60). I iI i í ií i 28 4. Spojovací úhelník podle jednoho z nároků i až 3, vyznačující se tím, že v podstatě rovnoběžně s úložnou stranou na upevňovací ploše (76) nebo na opěrné ploše (77) jsou uspořádány vždy dvě řady vodicích výstupků (80), jejichž rovnoběžná vnější vzdálenost (P) se rovná šířce vodícího zářezu (15) v profilové kolejnici (4, 60) průřezu tvaru C a osa symetrie obou řad má vzdálenost (M) od úložné plochy (75), která v podstatě odpovídá poloviční šířce (G/2) profilových kolejnic průřezu tvaru C.Connection bracket according to one of Claims 1 to 3, characterized in that two rows of guide lugs (80) are arranged substantially parallel to the bearing surface on the mounting surface (76) or on the support surface (77), whose parallel lines the outer distance (P) equals the width of the guide notch (15) in the C-shaped profile rail (4, 60) and the axis of symmetry of both rows has a distance (M) from the bearing surface (75) substantially corresponding to half the width (G / 2) C-shaped profile rails 5. Spojovací úhelník podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že úložná plocha (75) je opatřena alespoň jedním přístupovým otvorem (82), zejména ve formě zalomené štěrbiny, který umožní přístup nástroje k upevňovacímu prostředku (79, 81) nacházejícímu se v příslušných upevňovacích zářezech (78).Connecting bracket according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the bearing surface (75) is provided with at least one access opening (82), in particular in the form of a cranked slot, which allows the tool to access the fastening means (79, 81). located in the respective mounting slots (78). 6. Spojovací úhelník podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že střed rohu, tvořeného upevňovací plochou (76) a opěrnou plochou (77), má u nejblíže ležícího upevňovacího zářezu (78) kolmou vzdálenost (R) k upevňovací ploše (76) nebo opěrné ploše (77), která odpovídá poloviční šířce (G/2) profilové kolejnice průřezu tvaru C.Connecting bracket according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the center of the corner formed by the fastening surface (76) and the support surface (77) has a perpendicular distance (R) to the fastening surface at the nearest fastening notch (78). (76) or a support surface (77) corresponding to half the width (G / 2) of the C-shaped sectional rail. 7. Spojovací úhelník 7. Connecting angle podle according to jednoho one z nároků of the claims 1 až 6, 1 to 6, v y v y značující se tagging t í t í m, že je m that is vyroben z made of plechu metal plate lisováním a ohýbáním. pressing and bending. 8. Spojovací úhelník 8. Connecting angle podle according to jednoho one z nároků of the claims 1 až 7, 1 to 7, v y v y značující se tagging t í t í m, že v m that v upevňovací fixing ploše desktop (76) a/nebo opěrné ploše (77) uspořádány navíc k upevňovacím zářezům (78) otvory, které slouží k upevnění na lehkých konstrukčních stěnách, zejména prostřednictvím samořezných šroubů.(76) and / or the support surface (77) are provided in addition to the fastening slots (78) with openings which serve to fasten to lightweight construction walls, in particular by means of self-tapping screws.