CZ346195A3

CZ346195A3 - Rotary milling and reaming tool

Info

Publication number: CZ346195A3
Application number: CZ953461A
Authority: CZ
Original assignee: Ingbuero Fur Fertigungstechnol
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1997-08-13

Abstract

Nástroj je opatřen v ose stopky (22) podélnou dírou (10) pro přívod chladicí a mazací kapaliny. V zadní Části břitů, popřípadě řezné hlavy. Je upraven přívodní systém (11) propojený s osovou dírou (10) stopky (22) radiálními spojovacími kanálky (12), vyústěnými do prstencové drážky (13), probíhající v napojovací oblasti mezi stopkou (22) a zadní stranou vybíhajících upínacích drážek.The tool is provided longitudinally in the axis of the shank (22) a hole (10) for supplying coolant and lubricating fluid. In the back of the cutting edges or cutting head. An inlet system (11) is provided in communication with an axial hole (10) of the shank (22) by radial connecting ducts (12) leading into the duct an annular groove (13) extending in the connection between the shank (22) and the back protruding clamping grooves.

Description

Oblast technikyTechnical field

7V7V

ΌΌ

Vynález se týká rotačního frézovacího nástroje nebo-výstružníku se stopkou jak v celistvém provedení, ve kterém je stopka vytvořena vcelku s řeznou hlavou, tak také v děleném provedení, u kterého je stopka s řeznou hlavou spojena, popřípadě u kterého je stopka osazena řeznými destičkami, přičemž v oblasti stopky nástroje je vytvořen nejméně jedna díra probíhající v podélném směru pro přívod chladicí a mazací kapaliny.The invention relates to a rotary milling tool or reamer with a shank both in an integral embodiment in which the shank is integrally formed with the cutting head and in a split embodiment in which the shank is connected to the cutting head or where the shank is provided with cutting inserts, wherein at least one hole extending in the longitudinal direction for the supply of coolant and lubricant is provided in the region of the tool shank.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud jsou známy rotační obráběcí nástroje se stopkou, které bud nemají žádný vnitřní přívodní systém pro přívod chladicí a mazací kapaliny nebo jsou pouze opatřeny bočními výstupními kanálky pro chladicí a mazací kapalinu v oblasti stopky nástroje. Toto druhé známé řešení však neumožňuje přímé zkrápění břitů, protože chladicí a mazací kapalina nemůže vytékat rovnoběžně s podélnou osou nástroje a její výstup je skloněn k této podélné ose v minimálním úhlu větším než nula. To znamená, že paprsek chladicí a mazací kapaliny je odkloněn od obráběcího nástroje a při zasouvání nástroje do předem vyrobené díry nemůže být zajištěno zkrápění břitů. Z toho vyplývá extrémní tepelné a tribologické zatížení břitů, které tak mají krátkou životnost, popřípadě je nutno používat jen nízkých pracovních rychlostí. Kromě toho vznikají při postranním výtoku chladicí a mazací kapaliny poměrně značné odstředivé síly, které působí zvláště negativně při vysokých pracovních rychlostech. Zkrápění břitů se tím dále zhoršuje a životnost nástroje se dále podstatné zkracuje, jak je to obecně známo,To date, rotary shank-type cutting tools are known which either have no internal supply system for supplying coolant or lubricant or are merely provided with side outlet channels for coolant and lubricant in the area of the tool shank. This second known solution, however, does not allow direct cutting of the blades, since the coolant and lubricant cannot flow parallel to the longitudinal axis of the tool and its outlet is inclined to this longitudinal axis at a minimum angle greater than zero. This means that the jet of coolant and lubricant is deflected from the cutting tool, and when the tool is inserted into a pre-made hole, the cutting edges cannot be sprayed. This results in extreme heat and tribological loads on the cutting edges, which have a short tool life or low operating speeds. In addition, the side outflow of the coolant and lubricant produces relatively large centrifugal forces, which have a particularly negative effect at high operating speeds. This will further deteriorate the fluttering of the blades and further reduce the tool life significantly, as is generally known,

Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukční provedení rotačního frézovacího nástroje nebo výstružníku se stopkou jak v celistvém provedení, ve kterém je stopka vytvořena vcelku s řeznou hlavou, tak také v děleném provedení, u kterého je stopka s řeznou hlavou spojena, popřípadě u kterého je stopka osazena řeznými destičkami, u kterého by v oblasti stopky nástroje byla vytvořena nejméně jedna díra probíhající v podélném směru pro přívod chladicí a mazací kapaliny.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a rotary milling cutter or reamer with a shank in an integral embodiment in which the shank is integrally formed with the cutting head and in a split embodiment in which the shank is connected to the cutting head. In the tool shank region, at least one hole extending in the longitudinal direction for the supply of coolant and lubricant would be formed.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen frézovacím a/nebo vystružovacím nástrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v zadní části břitů, popřípadě řezné hlavy je upraven přívodní systém pro přívod chladicí a mazací kapaliny, překrývající koncovou oblast upínacích drážek, přičemž přívodní systém chladicí a mazací kapaliny je vytvořen vcelku s nejméně jednou dírou, probíhající v podélném směru pro přívod chladicí a mazací kapaliny od místa upnutí nástroje do upínacích drážek břitové oblasti.This object is achieved by a milling and / or reaming tool according to the invention, characterized in that a supply system for the supply of coolant and lubricant is provided in the rear of the blades or the cutting head, covering the end region of the clamping grooves, The lubricating fluid is formed integrally with at least one hole extending in the longitudinal direction for supplying the cooling and lubricating fluid from the tool clamping location to the cutting grooves of the cutting area.

Přívodním systémem chladicí a mazací kapaliny podle vynálezu je přiváděna chladicí a mazací kapalina v podstatě rovnoběžně s podélnou osou nástroje, popřípadě ještě ve sklonu směrem dovnitř k podélné ose nástroje a je vtlačována do upínacích drážek mezi břity. Tímto vtlačováním chladicí a mazací kapaliny do upínacích drážek je tak zajištěno dokonalé zkrápění břitů i při různých úhlech šroubovice frézy.The coolant and lubricant supply system of the present invention supplies coolant and lubricant substantially parallel to the longitudinal axis of the tool, or even inwardly inclined towards the longitudinal axis of the tool, and is pressed into the clamping grooves between the blades. This injection of coolant and lubricant into the clamping grooves ensures perfect dripping of the cutting edges even at different helix angles.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 až 5 v podélném řezu příkladná provedení jednodílného a vícedílného frézovacího nebo vystružovacího nástroje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to 5 show, in longitudinal section, exemplary embodiments of a one-piece and multi-piece milling or reaming tool.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Chladicí a mazací kapalina je přiváděna podélnou dírou 10 ve stopce 21, 22 nástroje k přední části obráběcího ná3 stroje a je přiváděna propojovacími kanálky 12 do přívodního systému 11 pro rozvod chladicí a mazací kapaliny. Obvodová prstencová drážka 13 přívodního systému 11 chladicí a mazací kapaliny zajištuje rovnoměrné rozvádění chladicí a mazací kapaliny a usměrňování proudění této kapaliny k řezným břitům nástroje. Turbulentní pohyb chladicí a mazací kapaliny se po svém výstupu z propojovacích kanálků 12 uklidňuje v prstencové drážce 13 přívodního systému 11 chladicí a mazací kapaliny a kapalina vstupuje do upínacího prostoru 27 laminárním proudem. Protože přívodní systém 11 chladicí a mazací kapaliny překrývá upínací prostor 27 v zadní části řezné hlavy, může být chladicí a mazací kapalina přímo vtlačována do upínacího prostoru 27. Tím může chladicí a mazací kapalina proudit různě směrově probíhajícím upínacím prostorem a může se přizpůsobit různým stoupáním šroubovic frézovacích břitů, aniž by tyto různé podmínky nepříznivě ovlivňovaly zkrápění řezných břitů.The coolant and lubricant is supplied through a longitudinal bore 10 in the tool shank 21, 22 to the front of the machine tool and is supplied through the interconnecting channels 12 to the coolant and lubricant distribution system 11. The circumferential annular groove 13 of the coolant and lubricant supply system 11 provides for a uniform distribution of the coolant and lubricant and directs the fluid flow to the cutting edges of the tool. The turbulent movement of the coolant and lubricant, after its exit from the interconnecting channels 12, calms in the annular groove 13 of the coolant and lubricant supply system 11 and the liquid enters the clamping space 27 by a laminar flow. Since the coolant supply system 11 overlaps the clamping space 27 at the rear of the cutting head, the coolant and lubricant can be directly pushed into the clamping space 27. As a result, the coolant and lubricant can flow through the clamping space in different directions and can adapt to different helix pitches. milling cutters without these different conditions adversely affecting the trimming of the cutting edges.

Použitím tohoto frézovacího a/nebo vystružovacího nástroje podle vynálezu se dosáhne praktického zvýšení životnosti nástroje o nejméně faktor 2. Tím je možno při přesném obrábění nízkolegovaných ocelí dosáhnout přibližně trojnásobného prodloužení životnosti v porovnání s běžně používanými nástroji. Při tomto použití nástroje podle vynálezu je možno pracovat s frézovacím a/nebo vystružovacím nástrojem podle vynálezu rychlostí odpovídající trojnásobku až desetinásobku běžně používaných řezných rychlostí.The use of this milling and / or reaming tool according to the invention results in a practical increase in tool life by at least a factor of 2. This can achieve an approximately three times longer tool life when accurately machining low-alloy steels compared to conventional tools. In this application of the tool according to the invention, it is possible to work with the milling and / or reaming tool according to the invention at a speed corresponding to three to ten times the commonly used cutting speeds.

ING. JAN KUBÁT patentový zástupce j r \jING. JAN KUBAT patent attorney j r \ j

JAÍ3INISJAÍ3INIS

0Η3Λ0' S λ!Ν a vy o0Η3Λ0 'S λ! Ν and you o

6 HX ? Z éL·⁰¹⁵⁰⁰1 0 8 •ro6 HX? Z éL · ⁰¹⁵⁰⁰ 1 0 8 • ro

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY íPATENT CLAIMS í

1. Rotační (_ __frézovací .a/nabo^ vystru _ nástroj (20) se stopkou (21) jak v celistvém provedení, kterém je stopka (21) vytvořena vcelku s řeznou hlavou (22l tak také v děleném provedení, u kterého je oddělená stopka (23) spojena s řeznou hlavou (24), popřípadě u kterého je stopka osazena řeznými destičkami, přičemž v oblasti stopky (23, 24) nástroje je vytvořena nejméně jedna díra probíhající v podélném směru pro přívod chladicí a mazací kapaliny, vyznačující se tím, že v zadní části břitů, popřípadě řezné hlavy je upraven přívodní systém (11) pro přívod chladicí a mazací kapaliny, překrývající koncovou oblast upínacích drážek, přičemž přívodní systém (11) chladicí a mazací kapaliny je vytvořen vcelku s nejméně jednou dírou, probíhající v podélném směru pro přívod chladicí a mazací kapaliny od místa upnutí nástroje do upínacích drážek břitové oblasti.A rotary (milling and / or milling tool (20) with a shank (21) both in an integral embodiment, wherein the shank (21) is integrally formed with the cutting head (22l) as well as in a split embodiment in which it is separated the shank (23) is connected to the cutting head (24) or in which the shank is provided with cutting inserts, wherein at least one hole extending in the longitudinal direction for the supply of coolant and lubricant is formed in the region of the tool shank (23, 24) in the rear of the blades or cutting head, there is provided a supply system (11) for the supply of coolant and lubricating liquid overlapping the end region of the clamping grooves, the supply system (11) of the coolant and lubricating liquid being integral with at least one hole longitudinal direction for supplying coolant and lubricant from the tool clamping location to the cutting grooves of the cutting area.

2. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden spojovací kanálek (12) mezi podélnou dírou pro rozvod chladicí a mazací kapaliny a prstencovou drážkou (13), překrývající oblast mezi stopkou a zadní oblastí vybíhajících upínacích drážek (27).Coolant and lubricant supply system, characterized in that it comprises at least one connecting channel (12) between the longitudinal bore for cooling and lubricant distribution and an annular groove (13), covering the area between the shank and the rear region of the projecting clamping grooves (27). ).

3. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny podle nároků la2,vyznačující se tím, že na jeho straně, odvrácené od břitů, popřípadě řezné hlavy je upraveno těsnění (15).Coolant and lubricant supply system according to Claims 1 and 2, characterized in that a seal (15) is provided on its side facing away from the cutting edges or the cutting head.

4. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že je opatřen samostatnou otevřenou objímkou (17), probíhající podél rotační osy nástroje.Coolant and lubricant supply system according to Claims 1 to 3, characterized in that it is provided with a separate open sleeve (17) running along the rotational axis of the tool.

5. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že je opatřen samostatnou uzavřenou objímkou, probíhající podél rotační osy nástroje.Coolant and lubricant supply system according to claims 1 to 3, characterized in that it is provided with a separate closed sleeve extending along the rotational axis of the tool.

6. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny podle nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že jeho součástí je přídavný odstupňovaný úsek (26) hlavního kanálu, probíhajícího v podélném směru, vytvořený ve stopce v oblasti napojení upínací stopky na řeznou hlavu vícebřitového frézovacího a/nebo vystružovacího nástroje.Coolant and lubricant supply system according to one of Claims 1 to 5, characterized in that it comprises an additional stepped main channel section (26) running in the longitudinal direction, formed in the shank in the region of the shank connection to the cutting head of the multi-milling cutter. / or reaming tool.

7. Přívodní systém chladicí a mazací kapaliny podle nároků 1 až 6,vyznačuj ícísetím, že je opatřen samostatným pouzdrem (18), neprobíhajícím podél osy otáčení nástroje.Coolant and lubricant supply system according to claims 1 to 6, characterized in that it is provided with a separate sleeve (18) not running along the axis of rotation of the tool.

8. Rotační vícebřitový nástroj podle nároků 1 až 7, tím, že jeho řezná hlava spojena s upínací stopkou (23) frézovací a/nebo vystružovací vyznačující se (24) je v děleném provedení spojovacím materiálem (28).Rotary multi-cutting tool according to claims 1 to 7, characterized in that its cutting head connected to the milling and / or reaming shank (23) characterized in (24) is, in a split embodiment, a connecting material (28).

9. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím , že jeho řezná hlava je v děleném provedení spojena s upínací stopkou tvarovým spojem.A rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 7, characterized in that its cutting head is connected in a split design to the clamping shank by a positive connection.

10. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že jeho řezná hlava (24) je spojena s upínací stopkou (23) silovým spojem (29).Rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 7, characterized in that its cutting head (24) is connected to the clamping shank (23) by a force connection (29).

11. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím , že jeho řezná hlava, spojená s upínací stopkou, je vytvořena z řezného materiálu.Rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 10, characterized in that its cutting head, connected to the shank, is made of cutting material.

12. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že jeho řezné destičky, osazené a upevněné na stopce, jsou vytvořeny z řezného materiálu.Rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 10, characterized in that its cutting inserts, mounted and fixed to the shank, are made of cutting material.

13. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků laž7, vyznačující se tím, že v celistvém provedení stopkové a hlavové části je opatřen za svými břity osazením (30), ukončeným nákružkem (31) nebo dalším osazením odpovídajícím průměru (32) stopky.Rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 7, characterized in that, in an integral shank and head portion, a shoulder (30), a finished shoulder (31) or a further shoulder corresponding to the shank diameter (32) is provided behind its cutting edges. .

14. Rotační vícebřitový frézovací a/nebo vystružovací nástroj podle nároků 1 až 7, vyznačující se t í m , že v celistvém provedení stopkové a hlavové části je vytvořen z řezného materiálu.The rotary multi-blade milling and / or reaming tool according to claims 1 to 7, characterized in that, in an integral embodiment of the shank and head portion, it is formed of a cutting material.