CZ33744U1 - Tap for tapping drinks with a flexible hose - Google Patents

Tap for tapping drinks with a flexible hose Download PDF

Info

Publication number
CZ33744U1
CZ33744U1 CZ2019-36906U CZ201936906U CZ33744U1 CZ 33744 U1 CZ33744 U1 CZ 33744U1 CZ 201936906 U CZ201936906 U CZ 201936906U CZ 33744 U1 CZ33744 U1 CZ 33744U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
control lever
end position
tap
beverage
throttle member
Prior art date
Application number
CZ2019-36906U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Viktor Hais
Terezie Kreuzová
Original Assignee
Plzeňský Prazdroj, a. s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plzeňský Prazdroj, a. s. filed Critical Plzeňský Prazdroj, a. s.
Priority to CZ2019-36906U priority Critical patent/CZ33744U1/en
Publication of CZ33744U1 publication Critical patent/CZ33744U1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

Kohout pro čepování nápojů s flexibilní hadičkouTap for tapping drinks with a flexible hose

Oblast technikyField of technology

Technické řešení se týká řešení kohoutu pro čepování nápojů, zejména piva, využívající flexibilní hadičku.The technical solution relates to a tap solution for dispensing beverages, especially beer, using a flexible hose.

Dosavadní stav technikyPrior art

Co se týče výčepních zařízení, jsou v poslední době stále větší požadavky na hygienu, jednoduché ovládání a manipulaci a nízké náklady na výrobu, respektive konstrukční jednoduchost. Zejména u výčepních zařízení je nutná častá údržba všech komponent, jež jsou při čepování v kontaktu s čepovaným nápojem, přičemž je nutné tyto komponenty často promývat za pomocí sanitačních přípravků, jelikož jinak dochází k nechtěnému mikrobiálnímu růstu a k hromadění usazenin v konstrukci kohoutu. To může zvýšit nároky na materiál těchto komponent, aby stále zachovával své vlastnosti i po neustálém kontaktu s čepovaným nápojem a častém promývání sanitačními prostředky. Je tedy snaha minimalizovat počet částí výčepního zařízení, jež jsou v kontaktu v čepovaným nápojem, a zajistit jejich co nejjednodušší výměnu. Zároveň je výhodné, když výčepní kohout umožňuje dva módy čepování, kdy pohybem ovládací páky dopředu je možné pustit maximální průtok nápoje a pohybem ovládací páky směrem dožaduje proudem nápoje tvořena pěna, což jsou módy obecně známé a uživatelsky přívětivé.As far as tap equipment is concerned, there have recently been increasing demands on hygiene, simple operation and handling, and low production costs and design simplicity, respectively. Especially in the case of dispensing devices, frequent maintenance of all components which are in contact with the tapped beverage during tapping is necessary, and these components must often be washed with sanitary preparations, as otherwise unwanted microbial growth and accumulation of deposits in the tap structure occurs. This can increase the material requirements of these components so that they still retain their properties even after constant contact with the draft beverage and frequent washing with sanitary products. Thus, an effort is made to minimize the number of parts of the dispensing device that are in contact with the tapped beverage and to ensure that they are replaced as easily as possible. At the same time, it is advantageous if the tap allows two tapping modes, where by moving the control lever forward it is possible to allow the maximum flow of the beverage and moving the control lever towards it requires foam to form the beverage flow, which are generally known and user friendly modes.

Výše uvedené požadavky částečně řeší výčepní kohout fungující na principu stlačování flexibilní hadičky, která je kohoutem provlečena a různě stlačována tak, aby dávkovala nápoj podle potřeby. Jediným komponentem, jež je v kontaktu s čepovaným nápojem, tak jednoduše může být právě flexibilní hadička, která je konstrukčně jednoduchá a levná na výrobu. Flexibilní hadičky většinou nejsou konstruovány na dlouhodobé použití, jelikož materiál hadičky se častým stlačováním opotřebí, a ztrácí tak svoje vlastnosti. U takových řešení kohoutů je flexibilní hadička často spotřebním zbožím, přičemž flexibilní hadička, respektive materiál hadičky, musí mít zároveň takové vlastnosti, aby odolávala vyšším tlakům, které vznikají při čepování nápoje, a aby odolávala častému stlačování v konstrukci kohoutu.The above requirements are partially solved by a tap which operates on the principle of compressing a flexible tube which is threaded through the tap and variously compressed to dispense the beverage as required. The only component that is in contact with the tapped beverage can simply be a flexible hose, which is simple in construction and inexpensive to manufacture. Flexible hoses are usually not designed for long-term use, as the material of the hose wears out with frequent compression, and thus loses its properties. In such tap solutions, a flexible hose is often a consumer product, and the flexible hose or hose material must at the same time have such properties as to withstand the higher pressures that arise when tapping a beverage and to withstand frequent compression in the tap design.

Jedno z takových řešení je zveřejněno dokumentem EP 2637965, kde se flexibilní hadička skládá ze dvou částí, respektive stlačované části a transportní části. Stlačovaná část je uzpůsobená k častému namáhání stlačováním, přičemž je vyrobena z pryže či podobného elastického materiálu, transportní část je vyrobena z plastu a slouží k dopravě nápoje ze soudku do stlačované části hadičky, přičemž musí odolávat vyšším tlakům. Hlavní nevýhodou tohoto řešení je flexibilní hadička skládající se ze dvou částí, které jsou tvořeny odlišnými materiály, přičemž oba jsou v kontaktu v nápojem. Obě části musí odolávat vyšším tlakům, přičemž musí být vhodně řešený spoj těchto dvou částí, jenž může tvořit slabé místo náchylné na nechtěný únik nápoje. Stlačovaná část flexibilní hadičky musí odolávat častému stlačování ovládací pákou, přičemž po určité době používání ztrácí svoje vlastnosti a je nutné ji vyměnit. Pro zachování funkčnosti výčepního zařízení a hygienických standardů je vhodné obě části flexibilní hadičky pravidelně měnit, přičemž obě tyto části není výhodné používat dlouhodobě.One such solution is disclosed in EP 2637965, where a flexible hose consists of two parts, respectively a compressed part and a transport part. The compressed part is adapted to frequent compressive stresses, being made of rubber or similar elastic material, the transport part is made of plastic and serves to transport the beverage from the keg to the compressed part of the hose, while having to withstand higher pressures. The main disadvantage of this solution is a flexible hose consisting of two parts, which are made of different materials, both of which are in contact in the beverage. Both parts must withstand higher pressures, and the connection of the two parts must be suitably designed, which may form a weak point prone to accidental leakage of the beverage. The compressed part of the flexible hose must withstand frequent compression by the control lever, and after a certain period of use it loses its properties and must be replaced. In order to maintain the functionality of the tapping device and hygienic standards, it is advisable to change both parts of the flexible hose regularly, while it is not advantageous to use both of these parts for a long time.

Při otevírání průtoku hadičkou pohybem pístu kolmo z flexibilní hadičky dochází k poměrně rychlému otevření průtoku, přičemž dochází ke skokové změně tlaku v nápoji, což má za následek nekonzistentní průtok nápoje po otevření a také ovlivnění kvality čepovaného nápoje. Při kolmém pohybu pístu vůči flexibilní hadičce je většina námahy vynaložená pístem koncentrována do jednoho místa na flexibilní hadičce, přičemž dochází k vysokému namáhání tohoto místa, což může mít za následek rychlejší opotřebení, respektive rychlejší ztrátu potřebných vlastností. Flexibilní hadičku v nulové poloze uzavírá stlačením pružina, jenž tlačí píst kolmo na hadičku, přičemž pro otevření průtoku je nutné sílu vyvíjenou touto pružinouWhen the flow is opened through the hose by moving the piston perpendicularly from the flexible hose, the flow opens relatively quickly, with a pressure change in the beverage, which results in an inconsistent beverage flow after opening and also affects the quality of the tapped beverage. When the piston moves perpendicular to the flexible hose, most of the effort expended by the piston is concentrated in one place on the flexible hose, with high stress on this place, which can result in faster wear or faster loss of required properties. The flexible hose in the zero position is closed by compression by a spring which pushes the piston perpendicular to the hose, while the force exerted by this spring is necessary to open the flow.

- 1 CZ 33744 U1 překonat. Po skončení čepování může uživatel ovládací páku rychle upustit, a pružina tak rychle vrátí píst do nulové polohy a prudce stlačí flexibilní hadičku, což přispívá k jejímu rychlejšímu opotřebení a muže mít za následek i její porušení.- 1 CZ 33744 U1 overcome. After tapping, the user can quickly drop the control lever, and the spring will quickly return the piston to the zero position and sharply compress the flexible hose, which contributes to its faster wear and tear and can result in its failure.

Vzhledem k výše uvedeným důvodům by bylo vhodné přijít s řešením výčepního kohoutu pro čepování nápojů, který by umožňoval více módů čepování syceného nápoje, který by měl jednoduchou konstrukci, a to zejména jednoduchou konstrukci flexibilní hadičky, jíž protéká nápoj, který by minimalizoval namáhání flexibilní hadičky a který by umožňoval plynulejší otevírání průtoku nápoje flexibilní hadičkou.For the above reasons, it would be desirable to come up with a beverage tap solution that would allow multiple carbonated beverage tapping modes that have a simple construction, especially a simple flexible tubing design through which the beverage flows, which minimizes the stress of the flexible tubing. and which would allow a smoother opening of the beverage flow through the flexible tube.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Výše uvedené nedostatky odstraňuje kohout pro čepování nápojů zahrnující tělo kohoutu, flexibilní hadičku pro průtok nápoje procházející tělem kohoutu a mechanismus pro ovládání průtoku zahrnující ovládací páku rotačně pohyblivě připevněnou k tělu kohoutu a škrticí člen pro stlačování flexibilní hadičky vůči protilehlé ploše, kde mechanismus pro ovládání průtoku má nulovou polohu, první koncovou polohu a druhou koncovou polohu, přičemž v první koncové poloze je ovládací páka pootočena vůči nulové poloze a ve druhé koncové poloze je ovládací páka pootočena vůči nulové poloze v opačném směru než v první koncové poloze, přičemž ovládací páka obsahuje první stranu ovládací páky a druhou stranu ovládací páky nacházející se na opačných stranách od osy rotace ovládací páky, první strana ovládací páky zahrnuje madlo a druhá strana ovládací páky zahrnuje škrticí člen, přičemž v nulové poloze se škrticí člen nachází v takové vzdálenosti od protilehlé plochy, že je zcela znemožněn průtok nápoje flexibilní hadičkou, v první koncové poloze se škrticí člen nachází ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy než v nulové poloze a ve druhé koncové poloze se škrticí člen nachází ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy než v první koncové poloze.The above-mentioned drawbacks are overcome by a beverage tapping tap including a tap body, a flexible beverage flow tube passing through the tap body and a flow control mechanism comprising a control lever rotatably movably attached to the tap body and a throttle member for compressing the flexible hose against the opposite surface, the flow control mechanism has a zero position, a first end position and a second end position, wherein in the first end position the control lever is rotated relative to the zero position and in the second end position the control lever is rotated relative to the zero position in the opposite direction to the first end position. a side of the control lever and a second side of the control lever located on opposite sides from the axis of rotation of the control lever, the first side of the control lever including a handle and the second side of the control lever including a throttle member; In this end position, the throttle member is at such a distance from the opposite surface that the flow of the beverage through the flexible hose is completely prevented; in the first end position the throttle member is at a greater distance from the opposite surface than in the zero position and in the second end position the throttle member is in greater distance from the opposite surface than in the first end position.

Výhodou kohoutu pro čepování nápojů dle technického řešení je jednoduchá konstrukce mechanismu pro ovládání průtoku, díky níž klesají nároky na jeho výrobu, a současné zachování dvou koncových poloh mechanismu pro ovládání průtoku, respektive dvou módů čepování, jednoho pro čepování nápoje, druhého pro čepování pěny. Díky jednoduché konstrukci je dále i běžný spotřebitel schopný provést demontáž kohoutu. Další výhodou je minimalizace styku mechanismu pro ovládání průtoku s čepovaným nápojem, přičemž nemusí být kladeny takové nároky na vlastnosti materiálů případně povrchovou úpravu konstrukce mechanismu pro ovládání průtoku. Díky pohybu škrticího členu částečně ve směru orientace flexibilní hadičky kolem osy rotace ovládací páky není námaha škrticím členem koncentrovaná do jednoho místa, ale je částečně rozprostřena po určité délce flexibilní hadičky, respektive po délce vymezené první a druhou koncovou polohou škrticího členu. Při náhlém upuštění ovládací páky nevyvine škrticí člen při pohybu do nulové polohy takovou námahu na flexibilní hadičku jako v případě náhlého kolmého pohybu škrticího členu. Tento specifický pohyb škrticího členu umožňuje také plynulejší otevření průtoku nápoje při pohybu ovládací páky do první či druhé koncové polohy, přičemž při pohybu ovládací páky do druhé koncové polohy dochází k tvorbě pěny uvnitř flexibilní hadičky v menší míře než při otevření průtoku pohybem škrticího členu kolmo.The advantage of the beverage tap according to the technical solution is the simple construction of the flow control mechanism, which reduces the demands on its production, and at the same time maintaining two end positions of the flow control mechanism, respectively two tapping modes, one for beverage tapping and the other for foam tapping. Thanks to the simple construction, even the average consumer is able to dismantle the tap. Another advantage is the minimization of the contact of the flow control mechanism with the tapped beverage, without such demands having to be placed on the properties of the materials or the surface finish of the construction of the flow control mechanism. Due to the movement of the throttle member partly in the direction of orientation of the flexible hose about the axis of rotation of the control lever, the effort by the throttle member is not concentrated in one place, but is partially distributed over a certain length of the flexible hose or the length defined by the first and second end positions of the throttle member. When the control lever is abruptly dropped, the throttle member does not exert as much effort on the flexible hose as it is in the case of a sudden perpendicular movement of the throttle member when moving to the zero position. This specific movement of the throttle member also allows a smoother opening of the beverage flow as the control lever moves to the first or second end position, with the control lever moving to a lesser extent within the flexible tube than when the flow is opened by moving the throttle member vertically.

S výhodou se využívá škrticí člen, který je provedený jako rotačně uložený válec, přičemž tento válec má osu rotace kolmou vůči podélnému směru uložení flexibilní hadičky. Použití rotačně uloženého válce dle technického řešení je obzvlášť výhodné, protože při přechodu mezi nulovou polohou, první koncovou polohou a druhou koncovou polohou dochází k plynulému pohybu škrticího členu po flexibilní hadičce bez výraznějšího odporu, a navíc díky rotačně uloženému válci dochází k menšímu zatěžování materiálu. Tím dochází k menšímu opotřebení použitého materiálu flexibilní hadičky, která pak disponuje delší životností.Preferably, a throttling member is used which is designed as a rotatably mounted cylinder, this cylinder having an axis of rotation perpendicular to the longitudinal direction of mounting of the flexible tube. The use of a rotatably mounted cylinder according to the technical solution is particularly advantageous because the transition between the zero position, the first end position and the second end position results in a smooth movement of the throttle member on the flexible hose without significant resistance, and in addition less material loading due to the rotatably mounted cylinder. This results in less wear on the used material of the flexible hose, which then has a longer service life.

S výhodou se využívá ovládací páka, která má první stranu ovládací páky opatřenou prvním ozubeným kolem a druhou stranu ovládací páky opatřenou druhým ozubeným kolem, přičemžPreferably, a control lever is used which has a first control lever side provided with a first gear wheel and a second control lever side provided with a second gear wheel, wherein

-2CZ 33744 U1 první ozubené kolo a druhé ozubené kolo do sebe zapadají. Takové uspořádání umožňuje převod momentu síly z první strany ovládací páky na druhou stranu ovládací páky, přičemž pň pohybu první strany ovládací páky se dosáhne pohybu druhé strany ovládací páky stejným směrem. Výhodou je zmenšení vzdálenosti, jež musí ovládací páka překonat při pohybu mezi nulovou polohou, první koncovou polohou a druhou koncovou polohou, a ovládání kohoutu je tak uživatelsky přívětivější.-2GB 33744 U1 the first gear and the second gear fit together. Such an arrangement makes it possible to transfer the moment of force from the first side of the control lever to the second side of the control lever, the movement of the first side of the control lever achieving the movement of the second side of the control lever in the same direction. The advantage is the reduction of the distance that the control lever has to cover when moving between the zero position, the first end position and the second end position, and the control of the tap is thus more user-friendly.

S výhodou se využívá ovládací páka, která je spojena s tělem kohoutu přes alespoň jeden pružný prvek pro působení proti rotačnímu pohybu ovládací páky z nulové polohy. Při ukončení působení vnějších sil na ovládací páku je výhodné, když se mechanismus pro ovládání průtoku vrátí do nulové polohy, kde je ventil uzavřen a ovládací páka je v nulové poloze. To je zajištěno tímto pružným prvkem spojeným s ovládací pákou, který působí proti pohybu ovládací páky z nulové polohy.Preferably, a control lever is used which is connected to the valve body via at least one resilient element to counteract the rotational movement of the control lever from the zero position. Upon termination of the action of external forces on the control lever, it is advantageous if the flow control mechanism returns to the zero position, where the valve is closed and the control lever is in the zero position. This is ensured by this resilient element connected to the control lever, which counteracts the movement of the control lever from the zero position.

S výhodou se využívá tělo kohoutu obsahující zarážku pro vymezení první koncové polohy a zarážku pro vymezení druhé koncové polohy, přičemž zarážku pro vymezení první koncové polohy i zarážku pro vymezení druhé koncové polohy lze každou připevnit k tělu kohoutu na alespoň dvě různá místa. Tímto lze modifikovat vzdálenosti mezi škrticím členem a protilehlou plochou v první či druhé koncové poloze. Při čepování různých nápojů může být například výhodná různě velká vzdálenost mezi škrticím členem a protilehlou plochou v první koncové poloze mechanismu pro ovládání průtoku, která má za výsledek tvorbu pěny, přičemž je umožněna snadná modifikace této vzdálenosti přemístěním zarážky na jiné místo uzpůsobené pro uchycení zarážky, aby bylo vždy docíleno čepování co nej kvalitnější pěny.Preferably, a valve body is used comprising a stop for defining a first end position and a stop for defining a second end position, wherein the stop for defining the first end position and the stop for defining the second end position can each be attached to the valve body at at least two different locations. This makes it possible to modify the distances between the throttle member and the opposite surface in the first or second end position. When dispensing different beverages, for example, a different distance between the throttle member and the opposite surface in the first end position of the flow control mechanism, which results in foaming, may be advantageous, allowing this distance to be easily modified by moving the stop to another location adapted to hold the stop. so that the best possible quality of foam is tapped.

S výhodou se využívá kohout pro čepování nápojů obsahující ústí kohoutu zahrnující vstup pro připojení konce flexibilní hadičky a výstup nápoje z kohoutu. Tímto uspořádáním je zajištěno dodržování hygienických standardů, protože dochází jenom k minimálnímu styku nápojů s konstrukcí kohoutu pro čepování nápojů.Preferably, a beverage tap is used comprising a tap mouth comprising an inlet for connecting the end of the flexible tube and the outlet of the beverage from the tap. This arrangement ensures compliance with hygienic standards, since there is only minimal contact of the beverages with the construction of the tap for dispensing beverages.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Podstata technického řešení je dále objasněna na příkladech jeho uskutečnění, které jsou popsány s využitím připojených výkresů, kde na:The essence of the technical solution is further clarified on examples of its implementation, which are described using the attached drawings, where:

Obr. 1 je vyobrazen kohout pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle prvního příkladného provedeníGiant. 1 shows a tap for dispensing beverages with a flexible hose according to a first exemplary embodiment

Obr. 2 je vyobrazen průřez kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle prvního příkladného provedeníGiant. 2 shows a cross-section of a tap for dispensing beverages with a flexible hose according to a first exemplary embodiment

Obr. 3 je vyobrazen průřez kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle druhého příkladného provedeníGiant. 3 shows a cross-section of a tap for dispensing beverages with a flexible hose according to a second exemplary embodiment

Obr. 4 je trojrozměrné zobrazení detailu spodní strany ovládací páky s pružným prvkem dle druhého příkladného provedení v nulové poloze mechanismu pro ovládání průtokuGiant. 4 is a three-dimensional view of a detail of the underside of a control lever with a resilient element according to a second exemplary embodiment in the zero position of the flow control mechanism

Obr. 5 je trojrozměrné zobrazení kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle druhého provedení v nulové poloze mechanismu pro ovládání průtokuGiant. 5 is a three-dimensional view of a beverage tap with a flexible hose according to the second embodiment in the zero position of the flow control mechanism

Obr. 6 je trojrozměrné zobrazení kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle druhého provedení v první koncové poloze mechanismu pro ovládání průtokuGiant. 6 is a three-dimensional view of a beverage tap with a flexible hose according to the second embodiment in a first end position of the flow control mechanism

Obr. 7 je trojrozměrné zobrazení kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle druhého provedení ve druhé koncové poloze mechanismu pro ovládání průtokuGiant. 7 is a three-dimensional view of a beverage tap with a flexible hose according to the second embodiment in a second end position of the flow control mechanism

-3 CZ 33744 U1-3 CZ 33744 U1

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solution

Kohout pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou dle technického řešení bude dále objasněn na příkladech uskutečnění s odkazem na příslušné výkresy.The tap for dispensing beverages with a flexible hose according to the technical solution will be further elucidated on the basis of exemplary embodiments with reference to the respective drawings.

První příkladné provedení základních částí technického řešení a jeho uspořádání je vyobrazené na Obr. 1 a Obr. 2. Kohout pro čepování nápojů dle prvního příkladného provedení obsahuje tělo 1 kohoutu, flexibilní hadičku 2 pro průtok nápoje a mechanismus pro ovládání průtoku. Mechanismus pro ovládaní průtoku zahrnuje ovládací páku 3, která je ktělu 1 kohoutu připevněna rotačně pohyblivě. Tělo 1 kohoutu je výhodně vyrobeno z kovových materiálů a je uzpůsobeno na dlouhodobé využití. Výčepní zařízení dále převážně zahrnuje zdroj nápoje, respektive soudek, a zdroj tlačného plynu sloužícího k vytlačování nápoje ven ze soudku přes flexibilní hadičku 2 do výčepního kohoutu, kde výčepní kohout slouží k dávkování nápoje. Mechanismus pro ovládání průtoku má nulovou polohu, první koncovou polohu a druhou koncovou polohu a zahrnuje ovládací páku 3 a škrticí člen 4, přičemž každá z těchto dvou částí má tedy nulovou polohu, první koncovou polohu a druhou koncovou polohu.A first exemplary embodiment of the basic parts of the technical solution and its arrangement is shown in FIG. 1 and FIG. 2. A beverage tap according to a first exemplary embodiment, comprises a tap body 1, a flexible beverage hose 2, and a flow control mechanism. The flow control mechanism comprises a control lever 3, which is rotatably mounted to the valve body 1. The body 1 of the cock is preferably made of metallic materials and is adapted for long-term use. The tapping device further predominantly comprises a source of beverage, respectively a keg, and a source of pressurized gas serving to push the beverage out of the keg via a flexible tube 2 into the tap, where the tap serves to dispense the beverage. The flow control mechanism has a zero position, a first end position and a second end position, and includes a control lever 3 and a throttle member 4, each of the two parts thus having a zero position, a first end position and a second end position.

Ovládací páka 3 je rotačně pohyblivě připevněna ktělu 1 kohoutu, přičemž ovládací páka 3 obsahuje první stranu 6 ovládací páky a druhou stranu 7 ovládací páky.The control lever 3 is rotatably mounted to the body 1 of the cock, the control lever 3 comprising a first side 6 of the control lever and a second side 7 of the control lever.

Na jedné straně první strany 6 ovládací páky se nachází madlo 8 uzpůsobené k uchycení uživatelem a na druhé straně první strany 6 ovládací páky je první strana 6 ovládací páky opatřena prvním ozubeným kolem 9. Druhá strana 7 ovládací páky, která se nachází převážně uvnitř konstrukce těla 1 kohoutu, je na své jedné straně opatřena druhým ozubeným kolem 10 a na své druhé straně je druhá strana 7 ovládací páky opatřena škrticím členem 4. V prvním a druhém příkladném provedení ovládací páka 3 obsahuje převodový mechanismus pomocí ozubených kol, přičemž první strana 6 ovládací páky má vlastní osu rotace společnou s osou rotace prvního ozubeného kola 9 a druhá strana 7 ovládací páky má vlastní osu rotace společnou s osou rotace druhého ozubeného kola 10. přičemž v těchto provedeních osu rotace ovládací páky 3 představují osy rotace prvního a druhého ozubeného kola 9, 10. Lze tedy říci, že škrticí člen 4 a madlo 8 se nacházejí na opačných stranách od převodového mechanismu, neboli od osy rotace ovládací páky 3. Škrticí člen 4 má tvar válce a do těla 1 kohoutu je uložen rotačně pomocí čepu nebo jiného upevňovacího prvku pro rotační uložení, přičemž osu rotace má tento válec kolmou vůči podélnému směru uložení flexibilní hadičky 2. Rotační pohyb ovládací páky 3 je vymezen jen na rozmezí mezi první koncovou polohou a druhou koncovou polohou. V první koncové poloze je ovládací páka 3 pootočena vůči nulové poloze a ve druhé koncové poloze je ovládací páka 3 pootočena vůči nulové poloze v opačném směru než v první koncové poloze. V první koncové poloze je ovládací páka 3 vůči nulové poloze pootočena o menší vzdálenost než ve druhé koncové poloze. Dále tělo 1 kohoutu obsahuje dva pružné prvky 11. přičemž oba tyto pružné prvky 11 jsou jednou svou stranou upevněny k tělu 1 kohoutu a svou druhou stranou ke druhé straně 7 ovládací páky. Tyto dva pružné prvky JT jsou svou druhou stranou připevněny ktělu 1 kohoutu na opačných stranách od druhé strany 7 ovládací páky, přičemž jeden z pružných prvků 11 působí proti pohybu ovládací páky 3 do první koncové polohy z nulové polohy a druhý pružný prvek 11 působí proti pohybu ovládací páky 3 do druhé koncové polohy z nulové polohy. V tomto příkladném provedení je pružným prvkem 11 pružina, avšak může být použita i jiná varianta pružného prvku 11. který bude zajišťovat návrat ovládací páky 3 do nulové polohy, například pryž. Rotačním pohybem ovládací páky 3 se myslí rotační pohyb první strany 6 ovládací páky a rotační pohyb druhé strany 7 ovládací páky. Pro vymezení první koncové polohy se využívá zarážka 12 pro vymezení první koncové polohy a pro vymezení druhé koncové polohy se využívá zarážka 13 pro vymezení druhé koncové polohy. Zarážka 12 pro vymezení první koncové polohy je umístěna na těle 1 kohoutu, přičemž tělo 1 kohoutu je uzpůsobeno pro umístění zarážky 12 pro vymezení první koncové polohy níže, než je to v případě zarážky 13 druhé koncové polohy, která je umístěna výš, přičemž je zajištěno, že v první koncové poloze seOn one side of the first side 6 of the control lever there is a handle 8 adapted to be held by the user and on the other side of the first side 6 of the control lever the first side 6 of the control lever is provided with a first gear 9. The second side 7 of the control lever is mainly located inside the body structure. 1 of the cock, is provided on one side with a second gear 10 and on the other side with the second side 7 of the control lever provided with a throttle member 4. In the first and second exemplary embodiments, the control lever 3 comprises a gear mechanism by means of gears. the lever has its own axis of rotation common with the axis of rotation of the first gear 9 and the second side 7 of the control lever has its own axis of rotation common to the axis of rotation of the second gear 10. In these embodiments the axis of rotation of the control lever 3 is the axes of rotation of the first and second gears 9. , 10. It can therefore be said that the throttle member 4 and the handle 8 are located on opposite sides of the transmission mechanism, i.e. from the axis of rotation of the control lever 3. The throttle member 4 has a cylindrical shape and is rotatably mounted in the valve body 1 by means of a pin or other fastening element. has this cylinder perpendicular to the longitudinal direction of mounting of the flexible hose 2. The rotational movement of the control lever 3 is limited only to the range between the first end position and the second end position. In the first end position, the control lever 3 is rotated relative to the zero position, and in the second end position, the control lever 3 is rotated relative to the zero position in the opposite direction to the first end position. In the first end position, the control lever 3 is rotated a smaller distance from the zero position than in the second end position. Furthermore, the valve body 1 comprises two resilient elements 11, both of these resilient elements 11 being fixed on one side to the valve body 1 and on the other side to the other side 7 of the control lever. These two resilient elements JT are attached by their other side to the valve body 1 on opposite sides from the other side 7 of the control lever, one of the resilient elements 11 acting against the movement of the control lever 3 to the first end position from the zero position and the other resilient element 11 acting against the movement. control lever 3 to the second end position from the zero position. In this exemplary embodiment, the resilient element 11 is a spring, but another variant of the resilient element 11 may be used, which will ensure the return of the control lever 3 to the zero position, for example rubber. By rotational movement of the control lever 3 is meant the rotational movement of the first side 6 of the control lever and the rotational movement of the second side 7 of the control lever. A stop 12 is used to define the first end position and a stop 13 is used to define the second end position to define the first end position. A stop 12 for defining the first end position is located on the valve body 1, the valve body 1 being adapted to position the stop 12 for defining the first end position lower than in the case of the stop 13 for the second end position, which is located higher, that in the first end position is

-4CZ 33744 U1 škrticí člen 4 nachází blíže k protilehlé ploše 5 než ve druhé koncové poloze, přičemž v první koncové poloze stlačuje flexibilní hadičku 2 více než ve druhé koncové poloze. Umístění zarážek 12. 13 určuje vzdálenost škrticího členu 4 od protilehlé plochy 5 v příslušné první či druhé koncové poloze.-4CZ 33744 U1 the throttle member 4 is located closer to the opposite surface 5 than in the second end position, wherein in the first end position it compresses the flexible hose 2 more than in the second end position. The location of the stops 12. 13 determines the distance of the throttle member 4 from the opposite surface 5 in the respective first or second end position.

Součástí kohoutu pro čepování nápojů dle technického řešení je dále flexibilní hadička 2, která je výhodně vyrobena z plastu, který ji poskytuje dostatečnou flexibilitu. Flexibilní hadička 2 je umístěna mezi tělem 1 kohoutu a protilehlou plochou 5, přičemž protilehlá plocha 5 je rovná, aby se v různých polohách při rotačním pohybu škrticí člen 4 nacházel v různých místech po délce flexibilní hadičky 2 v různých vzdálenostech od protilehlé plochy 5. Konec flexibilní hadičky 2 je připevněn do ústí 14 kohoutu, kde dochází k výstupu nápoje z kohoutu. Flexibilní hadička 2 je v těle 1 kohoutu pevně uchycena, což je výhodně provedeno mimo prostor, kde je stlačována škrticím členem 4, respektive mimo prostor mezi první a druhou koncovou polohou škrticího členu 4. Toto uchycení může být provedeno pružnými zácvaky před a za protilehlou plochou 5 pro uchycení flexibilní hadičky 2. V jiném provedení může být flexibilní hadička 2 uchycena v místě před a za protilehlou plochou 5 do přesně definovaných drážek, které díky třecí síle flexibilní hadičku 2 uchycují.A part of the tap for dispensing beverages according to the technical solution is furthermore a flexible hose 2, which is preferably made of plastic, which provides it with sufficient flexibility. The flexible tube 2 is located between the valve body 1 and the opposite surface 5, the opposite surface 5 being flat so that in different positions during rotation the throttle member 4 is located at different points along the length of the flexible tube 2 at different distances from the opposite surface 5. the flexible tube 2 is attached to the mouth 14 of the tap, where the beverage exits the tap. The flexible hose 2 is firmly attached in the valve body 1, which is preferably done outside the space where it is compressed by the throttle member 4, or outside the space between the first and second end positions of the throttle member 4. This attachment can be made by resilient latches in front of and behind the opposite surface. 5 for holding the flexible tube 2. In another embodiment, the flexible tube 2 can be mounted in front of and behind the opposite surface 5 in precisely defined grooves, which hold the flexible tube 2 due to the frictional force.

Druhé příkladné provedení, které je zobrazeno na Obr. 3 až Obr. 7, má jiné provedení pružného prvku 11. Pružným prvkem lije torzní pružina, jejíž vinutí je omotané kolem osy rotace prvního ozubeného kola 9, přičemž volné prodloužené konce pružného prvku 11 dále procházejí přímo kolem ose rotace druhého ozubeného kola 10 a zapírají se na opačné straně druhé strany 7 ovládací páky v místě blízko škrticího členu 4. Při pohybu z nulové polohy druhá strana 7 ovládací páky tlačí na jeden z prodloužených konců pružného prvku 11. přičemž druhý konec pružného prvku 11 je zapřen za osu rotace druhého ozubeného kola 10 a pružným prvkem 11 jsou tlačeny oba prodloužené konce směrem k sobě, přičemž pružný prvek 11 působí proti pohybu ovládací páky 3 z nulové polohy. V tomto příkladném provedení jsou zarážka 12 pro vymezení první koncové polohy a zarážka 13 pro vymezení druhé koncové polohy umístěny přibližně v stejné výšce, nicméně zarážka 12 pro vymezení první polohy má větší průměr, čímž je ovládací páka 3 v nulové poloze pootočena vůči nulové poloze méně než ve druhé koncové poloze. Ústí 14 kohoutu zahrnuje také vstup 15 pro připojení konce flexibilní hadičky válcovitého tvaru, na něž je hadička upevněna.The second exemplary embodiment shown in FIG. 3 to FIG. 7 has another embodiment of the resilient element 11. The resilient element is a torsion spring whose winding is wrapped around the axis of rotation of the first gear 9, the free extended ends of the resilient element 11 passing directly around the axis of rotation of the second gear 10 and closing on opposite sides of the second side 7 of the control lever at a location close to the throttle member 4. When moving from the zero position, the second side 7 of the control lever presses on one of the extended ends of the resilient element 11, the other end of the resilient element 11 being clamped behind the axis of rotation of the second gear 10 11, the two extended ends are pushed towards each other, the resilient element 11 acting against the movement of the control lever 3 from the zero position. In this exemplary embodiment, the stop 12 for defining the first end position and the stop 13 for defining the second end position are located at approximately the same height, however, the stop 12 for defining the first position has a larger diameter, whereby the control lever 3 is rotated relative to the zero position in the zero position. than in the second end position. The mouth 14 of the tap also includes an inlet 15 for connecting the end of a flexible cylindrical tube to which the tube is attached.

V alternativním provedení může být ovládací páka 3 provedena jako ovládací páka 3 mající první stranu 6 ovládací páky a druhou stranu 7 ovládací páky pevně spojené, přičemž neobsahuje převodový mechanismus ani první a druhé ozubené kolo 9, 10. V tomto uspořádání je výhodné prohodit zarážky 12. 13 první a druhé polohy, aby bylo zachováno klasické ovládání. Ovládací páka 3 má jednu osu rotace společnou pro první stranu 6 ovládací páky a druhou stranu 7 ovládací páky. Ovládací páka 3 má osu rotace shodnou s osou rotace druhého ozubeného kola 10 dle prvního příkladného provedení. V tomto provedení je pružný prvek 11 řešen po vzoru prvního příkladného provedení.In an alternative embodiment, the control lever 3 can be designed as a control lever 3 having a first control lever side 6 and a second control lever side 7 firmly connected, without the transmission mechanism including the first and second gears 9, 10. In this arrangement it is advantageous to swap the stops 12. 13 first and second positions to maintain classic operation. The control lever 3 has one axis of rotation common to the first side 6 of the control lever and the second side 7 of the control lever. The control lever 3 has an axis of rotation identical to the axis of rotation of the second gear 10 according to the first exemplary embodiment. In this embodiment, the resilient element 11 is solved according to the pattern of the first exemplary embodiment.

Funkce kohoutu pro čepování nápojů dle technického řešení bude objasněna zde. Princip fungování kohoutu pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou 2 dle prvního a druhého příkladného provedení je stejný. Nulová poloha mechanismu pro ovládaní průtoku je vyobrazena na Obr. 2 a Obr. 5, první koncová poloha mechanismu pro ovládaní průtoku je vyobrazena na Obr. 1 a Obr. 6 a druhá koncová poloha mechanismu pro ovládaní průtoku je vyobrazena na Obr. 7. V nulové poloze mechanismu pro ovládaní průtoku je ovládací páka 3 orientovaná kolmo vůči podélnému směru orientace flexibilní hadičky 2, přičemž škrticí člen 4 je téměř v kontaktu s protilehlou plochou 5, čímž je zcela uzavřen průtok nápoje flexibilní hadičkou 2. V nulové poloze mechanismu pro ovládaní průtoku je vzdálenost škrticího členu 4 od protilehlé plochy 5 rovna přibližně dvojnásobku tloušťky stěny flexibilní hadičky 2. Rotačním pohybem první strany 6 ovládací páky, která je přes první ozubené kolo 9 a druhé ozubené kolo 10 v kontaktu s druhou stranou 7 ovládací páky, dochází k rotačnímu pohybu druhé strany 7 ovládací páky. V provedení s převodovým mechanismem, respektive v provedení s prvním ozubeným kolem 9 a druhýmThe function of the tap for tapping beverages according to the technical solution will be explained here. The operating principle of the beverage tap with flexible hose 2 according to the first and second exemplary embodiments is the same. The zero position of the flow control mechanism is shown in FIG. 2 and FIG. 5, the first end position of the flow control mechanism is shown in FIG. 1 and FIG. 6 and the second end position of the flow control mechanism is shown in FIG. 7. In the zero position of the flow control mechanism, the control lever 3 is oriented perpendicular to the longitudinal direction of orientation of the flexible tube 2, the throttle member 4 being almost in contact with the opposite surface 5, thus completely closing the beverage flow through the flexible tube 2. In the zero position of the mechanism for flow control, the distance of the throttle member 4 from the opposite surface 5 is approximately twice the wall thickness of the flexible hose 2. By rotating the first side 6 of the control lever, which is in contact with the second side 7 of the control lever via the first gear 9 and the second gear 10; the second side 7 of the control lever rotates. In the version with a gear mechanism, or in the version with a first gear 9 and a second

-5 CZ 33744 U1 ozubeným kolem 10, dochází k rotaci druhé strany 7 ovládací páky do stejného směru jako první strany 6 ovládací páky, přičemž ovládací páka 3 se zastaví v první koncové poloze díky zarážce 12 pro vymezení první koncové polohy nebo zarážce 13 pro vymezení druhé koncové polohy. Škrticí člen 4 je proveden jako rotačně uložený válec a při pohybu válce mezi první a druhou koncovou polohou válec rotuje kolem osy kolmé na směr podélné orientace flexibilní hadičky 2, přičemž je minimalizováno tření při pohybu škrticího členu 4. V první koncové poloze je ovládací páka 3 pootočena vůči nulové poloze a škrticí člen 4 je ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy 5 než v nulové poloze, čímž dochází k mírnému uvolnění stlačení flexibilní hadičky 2 a k vytvoření prostoru ve flexibilní hadičce 2, která se nachází mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5, přičemž je vytvořen určitý prostor pro proudění nápoje v místě stlačené flexibilní hadičky 2. Oproti nulové poloze, kde se škrticí člen 4 nachází v takové vzdálenosti od protilehlé plochy 5, že je zcela znemožněn průtok nápoje flexibilní hadičkou 2, tedy dochází k mírnému zvětšení vzdálenosti mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5. Při proudění nápoje tímto prostorem v stlačené flexibilní hadičce 2 mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5 jsou vytvářeny v nápoji částečně turbulentní proudy, které při čepování piva přispívají ke tvorbě pěny. Pohybem první strany 6 ovládací páky do druhé koncové polohy pootočením ovládací páky 3 z nulové polohy v opačném směru, než do první koncové polohy je způsoben rotační pohyb druhé strany 7 ovládací páky do druhé koncové polohy. Ve druhé koncové poloze je první strana 6 ovládací páky pootočena vůči nulové poloze v opačném směru než v první koncové poloze a druhá strana 7 ovládací páky je pootočena vůči nulové poloze v opačném směru než v první koncové poloze. Ve druhé koncové poloze je škrticí člen 4 ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy 5 než v první koncové poloze, přičemž je vytvořen větší prostor ve flexibilní hadičce 2 mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5 než v první koncové poloze, což má za následek větší průtok nápoje. Ve druhé koncové poloze dochází v prostoru flexibilní hadičky 2 k tvorbě turbulentních proudů v menší míře než v případě první koncové polohy. V první koncové poloze dochází k průtoku menšího množství nápoje v prostoru flexibilní hadičky 2, přičemž dochází převážně k čepování pěny, a ve druhé koncové poloze dochází k průtoku většího množství nápoje za jednotku času.-5 CZ 33744 U1 by the gear wheel 10, the second side 7 of the control lever rotates in the same direction as the first side 6 of the control lever, the control lever 3 stopping in the first end position by a stop 12 for defining the first end position or a stop 13 for defining second end position. The throttle member 4 is designed as a rotatably mounted cylinder and when the cylinder moves between the first and second end positions the cylinder rotates about an axis perpendicular to the longitudinal orientation direction of the flexible tube 2, minimizing friction during movement of the throttle member 4. In the first end position the control lever 3 is is rotated relative to the zero position and the throttle member 4 is at a greater distance from the opposite surface 5 than in the zero position, thereby slightly releasing the compression of the flexible tube 2 and creating a space in the flexible tube 2 located between the throttle member 4 and the opposite surface 5, a space is created for the beverage to flow at the location of the compressed flexible tube 2. In contrast to the zero position, where the throttling member 4 is at such a distance from the opposite surface 5 that the flow of beverage through the flexible tube 2 is completely prevented; strangling a member 4 and the opposing surface 5. When the flow of beverage that space compression of the flexible tube 2 between the throttle member 4 and the opposing surface 5 are formed in the beverage partially turbulent currents, which when tapping beer contribute to foam formation. By moving the first side 6 of the control lever to the second end position by rotating the control lever 3 from the zero position in the opposite direction to the first end position, a rotational movement of the second side 7 of the control lever to the second end position is caused. In the second end position, the first side 6 of the control lever is rotated relative to the zero position in the opposite direction to the first end position and the second side 7 of the control lever is rotated relative to the zero position in the opposite direction than in the first end position. In the second end position, the throttle member 4 is at a greater distance from the opposite surface 5 than in the first end position, creating more space in the flexible tube 2 between the throttle member 4 and the opposite surface 5 than in the first end position, resulting in greater flow drinks. In the second end position, turbulent flows are generated in the space of the flexible tube 2 to a lesser extent than in the case of the first end position. In the first end position, a smaller amount of beverage flows in the space of the flexible tube 2, while the foam is mainly tapped, and in the second end position, a larger amount of beverage flows per unit time.

Pohybem škrticího členu 4 z nulové polohy dochází k zvětšení prostoru flexibilní hadičky 2 mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5, přičemž návrat do nulové polohy zajišťuje pružný prvek 11, který vytváří odpor proti pohybu první strany 6 ovládací páky a druhé strany 7 ovládací páky z nulové polohy. Při ukončení působení vnějších sil na ovládací páku 3 dojde k posunutí druhé strany 7 ovládací páky do nulové polohy, a tedy i posunutí první strany 6 ovládací páky a škrticího členu 4 do nulové polohy. Při pohybu ovládací páky 3 z nulové polohy směrem do první koncové polohy či do druhé koncové polohy dochází k pohybu škrticího členu 4 z nulové polohy ve směru pohybu ovládací páky 3, což má za následek otevření prostoru flexibilní hadičky 2 mezi škrticím členem 4 a protilehlou plochou 5 do určité míry, a při pohybu ovládací páky 3 z první či druhé koncové polohy do nulové polohy dochází k návratu škrticího členu 4 rotačním pohybem v opačném směru do nulové polohy.Moving the throttle member 4 from the zero position increases the space of the flexible hose 2 between the throttle member 4 and the opposite surface 5, the return to the zero position being provided by a resilient element 11 which resists movement of the first control lever side 6 and the second control lever side 7. zero position. Upon termination of the action of external forces on the control lever 3, the second side 7 of the control lever is moved to the zero position, and thus also the movement of the first side 6 of the control lever and the throttle member 4 to the zero position. When the control lever 3 is moved from the zero position towards the first end position or to the second end position, the throttle member 4 moves from the zero position in the direction of movement of the control lever 3, resulting in opening of the flexible hose space 2 between the throttle member 4 and the opposite surface. 5 to a certain extent, and when the control lever 3 is moved from the first or second end position to the zero position, the throttle member 4 returns by a rotational movement in the opposite direction to the zero position.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Kohout pro čepování nápojů s flexibilní hadičkou podle technického řešení je vhodný pro průmyslové využití v rámci výčepních zařízení, především těch, kde je vyžadována jejich konstrukční jednoduchost, snadná manipulace s nimi a jejich snadná údržba.The tap for dispensing beverages with a flexible hose according to the technical solution is suitable for industrial use in tap equipment, especially those where their structural simplicity, easy handling and easy maintenance are required.

Claims (6)

NÁROKY NA OCHRANUCLAIMS FOR PROTECTION 1. Kohout pro čepování nápojů zahrnující tělo (1) kohoutu, flexibilní hadičku (2) pro průtok nápoje procházející tělem (1) kohoutu a mechanismus pro ovládání průtoku zahrnující ovládací páku (3) rotačně pohyblivě připevněnou k tělu (1) kohoutu a škrticí člen (4) pro stlačování flexibilní hadičky (2) vůči protilehlé ploše (5), kde mechanismus pro ovládání průtoku má nulovou polohu, první koncovou polohu a druhou koncovou polohu, přičemž v první koncové poloze je ovládací páka (3) pootočena vůči nulové poloze a ve druhé koncové poloze je ovládací páka (3) pootočena vůči nulové poloze v opačném směru než v první koncové poloze, vyznačující se tím, že ovládací páka (3) obsahuje první stranu (6) ovládací páky a druhou stranu (7) ovládací páky nacházející se na opačných stranách od osy rotace ovládací páky (3), kde první strana (6) ovládací páky zahrnuje madlo (8) a druhá strana (7) ovládací páky zahrnuje škrticí člen (4) , přičemž v nulové poloze se škrticí člen (4) nachází v takové vzdálenosti od protilehlé plochy (5) , že je zcela znemožněn průtok nápoje flexibilní hadičkou (2), v první koncové poloze se škrticí člen (4) nachází ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy (5) než v nulové poloze a ve druhé koncové poloze se škrticí člen (4) nachází ve větší vzdálenosti od protilehlé plochy (5) než v první koncové poloze.A beverage dispensing tap comprising a tap body (1), a flexible beverage hose (2) passing through the tap body (1) and a flow control mechanism comprising a control lever (3) rotatably mounted to the tap body (1) and a throttling member (4) for compressing the flexible tube (2) against the opposite surface (5), wherein the flow control mechanism has a zero position, a first end position and a second end position, wherein in the first end position the control lever (3) is rotated relative to the zero position, and in the second end position the control lever (3) is rotated relative to the zero position in the opposite direction to the first end position, characterized in that the control lever (3) comprises a first side (6) of the control lever and a second side (7) of the control lever located on opposite sides from the axis of rotation of the control lever (3), where the first side (6) of the control lever comprises a handle (8) and the second side (7) controls the dispensing lever comprises a throttle member (4), wherein in the zero position the throttle member (4) is located at such a distance from the opposite surface (5) that the flow of beverage through the flexible hose (2) is completely prevented, in the first end position with the throttle member ( 4) is located at a greater distance from the opposite surface (5) than in the zero position and in the second end position the throttle member (4) is located at a greater distance from the opposite surface (5) than in the first end position. 2. Kohout pro čepování nápojů podle nároku 1, vyznačující se tím, že škrticí člen (4) je provedený jako rotačně uložený válec, přičemž tento válec má osu rotace kolmou vůči podélnému směru uložení flexibilní hadičky (2).Beverage tap according to claim 1, characterized in that the throttling member (4) is designed as a rotatably mounted cylinder, said cylinder having an axis of rotation perpendicular to the longitudinal direction of mounting of the flexible hose (2). 3. Kohout pro čepování nápojů podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první strana (6) ovládací páky je opatřena prvním ozubeným kolem (9) a druhá strana (7) ovládací páky je opatřena druhým ozubeným kolem (10), přičemž první ozubené kolo (9) a druhé ozubené kolo (10) do sebe zapadají.Beverage tap according to claim 1 or 2, characterized in that the first side (6) of the control lever is provided with a first gear wheel (9) and the second side (7) of the control lever is provided with a second gear wheel (10), wherein the first gear (9) and the second gear (10) interlock. 4. Kohout pro čepování nápojů podle kteréhokoli z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že ovládací páka (3) je spojena s tělem (1) kohoutu přes alespoň jeden pružný prvek (11) pro působení proti rotačnímu pohybu ovládací páky (3) z nulové polohy.Beverage tap according to any one of the preceding claims, characterized in that the actuating lever (3) is connected to the tap body (1) via at least one resilient element (11) for counteracting the rotational movement of the actuating lever (3) from zero. position. 5. Kohout pro čepování nápojů podle kteréhokoli z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že tělo (1) kohoutu obsahuje zarážku (12) pro vymezení první koncové polohy a zarážku (13) pro vymezení druhé koncové polohy, přičemž zarážku (12) pro vymezení první koncové polohy i zarážku (13) pro vymezení druhé koncové polohy lze každou připevnit k tělu (1) kohoutu na alespoň dvě různá místa.Beverage tap according to any one of the preceding claims, characterized in that the tap body (1) comprises a stop (12) for defining the first end position and a stop (13) for defining the second end position, the stop (12) for defining both the first end position and the stop (13) for defining the second end position can each be attached to the valve body (1) in at least two different places. 6. Kohout pro čepování nápojů podle kteréhokoli z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje ústí (14) kohoutu zahrnující vstup (15) pro připojení konce flexibilní hadičky a výstup nápoje z kohoutu.A beverage tap according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a tap mouth (14) comprising an inlet (15) for connecting the end of the flexible hose and the outlet of the beverage from the tap.
CZ2019-36906U 2019-11-20 2019-11-20 Tap for tapping drinks with a flexible hose CZ33744U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36906U CZ33744U1 (en) 2019-11-20 2019-11-20 Tap for tapping drinks with a flexible hose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36906U CZ33744U1 (en) 2019-11-20 2019-11-20 Tap for tapping drinks with a flexible hose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ33744U1 true CZ33744U1 (en) 2020-02-18

Family

ID=69583178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-36906U CZ33744U1 (en) 2019-11-20 2019-11-20 Tap for tapping drinks with a flexible hose

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ33744U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1753693B1 (en) Tap unit for a beverage dispenser
KR101123024B1 (en) Pinch faucet
CA2738183C (en) Pinch valve
US4044989A (en) Pinch tube valve
CA2372290A1 (en) Dispensing valve for fluids
JP4226470B2 (en) Fluid flow control cock with lever having several stable positions
IL171955A (en) Combination of a dispenser and container for carbonated drink
US20080302886A1 (en) Shower Head
US2547690A (en) Self-closing filling nozzle
CZ33744U1 (en) Tap for tapping drinks with a flexible hose
US3433456A (en) Dispenser valves
US9422694B2 (en) Manually operated valve for a shower installation system
US20060169727A1 (en) Dispenser for ice drinks and the like
US3225972A (en) Fluid dispenser
AU2010218507B2 (en) An improved fluid dispenser and a method for its use
CZ2019710A3 (en) Beverage tap with one-way valve
CZ33984U1 (en) Beverage tap with one-way valve
JP2010519143A (en) Barrel connecting part
WO2018020617A1 (en) Solenoid valve
JP2017026012A (en) solenoid valve
US20190270104A1 (en) Hand held fluid dispensing apparatus
AU2002248104B2 (en) Valve
WO2004044339A2 (en) Sanitary faucet with flow restriction and foam control
US4024990A (en) Dispensing apparatus for aerosol spray cans
US9180474B2 (en) Dispensing mechanism and a dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20200218

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20230119