CZ306471B6 - Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby - Google Patents

Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ306471B6
CZ306471B6 CZ2007-314A CZ2007314A CZ306471B6 CZ 306471 B6 CZ306471 B6 CZ 306471B6 CZ 2007314 A CZ2007314 A CZ 2007314A CZ 306471 B6 CZ306471 B6 CZ 306471B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
separating device
spindle
recess
groove
annular body
Prior art date
Application number
CZ2007-314A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2007314A3 (cs
Inventor
Klaus Mette
Original Assignee
Saurer Components Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Components Gmbh filed Critical Saurer Components Gmbh
Publication of CZ2007314A3 publication Critical patent/CZ2007314A3/cs
Publication of CZ306471B6 publication Critical patent/CZ306471B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/38Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • D01H1/385Removing waste reserve lengths from spindles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/16Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Zařízení pro oddělování nitě pro vřeteno dopřádacího a skacího stroje zahrnuje dřík vřetena, na něm umístěný přeslen (12) a prstencové těleso (1) pro upevnění v oblasti přeslenu (12). Plocha pláště tělesa (1) je opatřena oběžným rýhováním (3), které má prohlubně (5), umístěné osově rovnoběžně s dříkem vřetene a rýhované zuby (4). Prstencové těleso (1) má koaxiální vybrání (7) v podobě prstencové drážky, jehož vnější průměr se po straně odvrácené od dříku vřetene zvětšuje, a tím je rýhování (3) stále více vyřezáváno za vytvoření řezných hran (6) ve tvaru písmene V. Způsob výroby spočívá v tom, že se nejprve prstencové těleso (1) na své ploše pláště opatří oběžným rýhováním (3) a následně se vyrobí koaxiální vybrání (7) ve tvaru prstencové drážky obráběním, jimž se vyřízne se zvětšujícím se vnějším průměrem rýhování (3) za vytvoření řezných hran (6) ve tvaru písmene V.

Description

Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Předložený vynález se týká zařízení pro oddělování nitě pro vřeteno dopřádacího a skacího stroje, zahrnující dřík vřetena a na něm umístěný přeslen, přičemž zařízení pro oddělování nitě má prstencové těleso pro upevnění v oblasti přeslenu a plocha pláště tohoto tělesa je opatřena oběžným rýhováním, které má prohlubně umístěné osově rovnoběžně s dříkem vřetene a rýhované zuby. Vynález se rovněž týká způsobu výroby tohoto zařízení pro oddělování nitě.
Dosavadní stav techniky
ZEP 0 278 561 B1 je známý držák dutinky - kruhová matice, který je umístěn na dříku skacího a předeného vřetena. Držák dutinky - kruhová matice má dva navzájem v odstupu umístěné, radiálně vně se rozkládající oběžné výstupky, na jejichž plášťové ploše jsou vytvořeny osově rovnoběžné drážky. Drážky slouží pro vedení nitě k pod výstupky se nacházejícímu svazku, na který se navijí niť pomocí vícenásobného ovíjení do podvinku. Pro oddělení nitě je ve dnu drážky spodního výstupku umístěna ve vertikální poloze alespoň jedna čepel pro oddělení nitě při smekání pod velmi ostrým úhlem. Alespoň jedna čepel je vyrobena jako separátní součást. Alternativně je čepel vyrobena obrobením dna oběžné drážky. EP 0 278 561 B1 přitom nechává otevřené, jak se dno drážky spodního výstupku pro vytvoření alespoň jedné čepele opracuje. Ze zobrazeného příkladu provedení a popisuje pouze patrné jak se separátní čepel použije a upevní.
Takto provedené zařízení pro oddělování nitě je při své výrobě velmi nákladné, poněvadž pro vytvoření čepele se musí vytvořit ve spodním výstupku příslušné vybrání, do kterého se může upevnit alespoň jedna čepel. Na druhé straně zanechává odborníkovi řešení jak provést cenově příznivou a efektivní výrobu vyříznuté čepele v popise obrobení dna oběžné drážky. Vyříznutí tvaru pro čepel, zejména při přídavném profilování řezné hrany čepele, jak je stanoveno podle EP 0 278 561 Bl, se odborníkovi jeví jako jen těžko technicky realizovatelné a příslušně nákladné.
Podstata vynálezu
Když se vychází z uvedeného stavu techniky je úkolem vynálezu poskytnout zařízení pro oddělování nitě, které lze vyrobit ve srovnání se stavem techniky s nízkými konstrukčními náklady a cenově příznivě, jakož i způsob cenově příznivě vhodný pro výrobu takového zařízení pro oddělování nitě.
Toto se z hlediska zařízení pro oddělování nitě docílí význakovými znaky nároku 1, jakož i ve vztahu ke způsobu znaky nároku 7.
Výhodná provedení takovéhoto zařízení pro oddělování nitě jsou předmětem závislých nároků.
Vytvoření zařízení pro oddělování nitě podle vynálezu spočívá v tom, že prstencovité těleso zařízení pro oddělování nitě obsahuje koaxiální vybrání ve tvaru prstencové drážky, jehož vnější průměr se po straně odvrácené od dříku vřetene zvětšuje, a tím je rýhování stále více vyřezáváno za vytvoření řezných hran ve tvaru písmene V. Takto vytvořená zařízení pro oddělování nitě lze na základě svého jednoduchého konstrukčního vytvoření vyrobit cenově příznivě, poněvadž se výroba provádí na obráběcím stroji, zejména na soustružnických automatech. Přitom vytvoření prstencovitých vybrání na vnitřní straně rýhovaných zubů vede k automatické výrobě řezných hran na zářezech. Režné hrany se klínovitě sbíhají v závislosti na zešikmení plochy na vnitřní straně rýhování. Klínovitý tvar podporuje sevření a oddělení nitě při smekání.
Přednostně se může vnější průměr vybrání zvětšovat kontinuálně, čímž vzniká na straně rýhovaných zubů přivrácené k dříku vřetena stejnoměrně vytvořená plocha.
Ve výhodném dalším provedení vynálezu může sklon vnější hrany vybrání probíhat v úhlu méně než 45°, přednostně v úhlu mezi 15° a 35°, k podélné ose dříku vřetene. Vnitřní strany rýhovaných zubů tím mají kuželový průběh.
Přednostně může mít prstencovité těleso výčnělek ve formě dutého válce, který se rozkládá koaxiálně k podélné ose dříku vřetene. Povrch výčnělku slouží jako podvinek pro niť pro přípravu smekání. Povrch výčnělku může být přitom opatřen profilováním. Profilováním se docílí zlepšená adheze navinuté nitě v zóně podvinku.
V alternativní podobě provedení může být zařízení pro oddělování nitě vytvořeno jako součást přeslenu. Vytvoření přeslenu a zařízení pro oddělování nitě v jednom díle představuje vedle již popsaného provedení zařízení pro oddělování nitě jako separátního dílu vřetene další cenově příznivě vyrobenou alternativu ke stavu techniky.
Podle nároku 7 se navrhuje, aby se nejprve prstencové těleso na své ploše pláště opatřilo oběžným rýhováním a následně se vyrobilo koaxiální vybrání ve tvaru prstencové drážky obráběním, jimž se vyřízne se zvětšujícím se vnějším průměrem rýhování za vytvoření řezných hran ve tvaru písmene V. Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že řezné hrany mohou být vytvořeny s malými náklady v jednom pracovním kroku. Výroba zařízení pro oddělování nitě podle vynálezu se provádí pomocí obrobení výchozího materiálu, který se přednostně opracovává na soustružnických automatech, čímž se umožňuje cenově příznivá výroba ve velkém počtu kusů.
Objasnění výkresů
Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech. Na výkresech znázorňuje:
Obr. 1 pohled v perspektivě na zařízení pro oddělování nitě;
Obr. 2 pohled na vnitřní stranu zařízení pro oddělování nitě podle obr. 2 v částečném řezu;
Obr. 3 pohled na vnitřní stranu zařízení pro oddělování nitě podle obr. 1 v částečném řezu;
Obr. 4 pohled v perspektivě na druhou podobu provedení zařízení pro oddělování nitě a
Obr. 5 pohled v perspektivě na třetí podobu provedení zařízení pro oddělování nitě.
Příklady uskutečnění vynálezu
Dopřádací a skácí stroje mají množství dopřádacích míst, která jsou umístěna na alespoň jedné straně stroje v jeho podélném směru ve vzájemném odstupu. Na každém tomto dopřádacím místě je umístěno vřeteno, které je poháněno, aby se niť dopravovaná předřazenými dopřádacími prvky navinula na dutince do potáče. Proto vřeteno zahrnuje přeslen a dřík vřetene. Aby se hotový potáč vyměnil za prázdnou dutinku, používá se známé zařízení pro výměnu potáčů. Výměna potáčů nastává přitom vytažením dutinky nesoucí návin potáče z vřetene. Přitom se niť na každém vřetenu oddělí mezi návinem potáče a podvinkem navinutým pod dutinkou. Oddělení nitě se docílí pomocí v následujícím popsaného zařízení pro oddělování nití.
Na obr. 1 je zobrazen pohled v perspektivě na zařízení pro oddělování nití podle vynálezu. Zařízení pro oddělování nití sestává z prstencového tělesa 1, které má průřez v podstatě ve tvaru pís
-2CZ 306471 B6 mene U. Těleso 1 má kruhový otvor 2, který umožňuje umístění zařízení pro oddělování nití v oblasti přeslenu umístěného na dříku vřetene. Otvor 2 je vymezen ostěním 9, pomocí kterého lze zařízení pro oddělování nitě umístit v oblasti přeslenu například pomocí uložení za tepla nebo lisovaným uložením. Na straně odvrácené od otvoru 2 je plocha pláště tělesa 1 opatřena oběžným rýhováním 3. Rýhování 3 je tvořeno rýhovanými zuby 4 a prohlubněmi 5, které jsou umístěny rovnoběžně s podélnou osou tělesa L V prohlubních 5 mezi rýhovanými zuby 4 jsou vytvořeny řezné hrany 6 v podstatě ve tvaru písmene V.
Vyobrazení na obr. 2 a 3 ukazují pohled v částečném řezu na vnitřní stranu, jakož i na vnější stranu zařízení pro oddělování nitě. Rýhované zuby 4 mají vně, jak je znázorněno na obr. 3, v podstatě klínovité profilování. Prstencové těleso 1 má, jak je znázorněno na obr. 2, koaxiální vybrání 7 ve tvaru prstencové drážky, které má zešikmení k podélné ose dříku vřetene. Vnější průměr vybrání 7 ve tvaru prstencové drážky se podél strany odvrácené od dříku vřetene zvětšuje, čímž se rýhování stále více vyřezává za vytvoření řezných hran 6 ve tvaru písmene V. Toto nastává obrobením rýhovaných zubů 4, přednostně soustružením na soustružnických automatech. Nárůst vnějšího průměru vybrání 7 je přednostně kontinuální.
Pro výrobu zařízení pro oddělování nitě se nejprve na ploše pláště prstencového tělesa 1_ vytvoří rýhování 3. V návaznosti na to se vytvoří obrobením koaxiální vybrání 7 ve tvaru prstencové drážky. Obrobením rýhování 3 na jeho straně přivrácené k dříku vřetena se rýhované zuby 4, končící v základu vybrání 7, vyříznou tak, že se v závislosti na sklonu vnější hrany vybrání 7, který tato má k ose vřetena, vytvoří mezi prohlubněmi 5 řezné hrany 6 s různými úhly otevření. Úhel sklonu činí méně než 45°, zejména leží mezi 15° a 35°. Řezné hrany 6, vytvořené ve tvaru písmene V na okrajích rýhovaných zubů 4, slouží k sevření a oddělení nitě při výměně potáče. Přídavně svírá oddělovanou niť výběh řezných hran 6 pod ostrým úhlem ke dnu vybrání 7 a zesiluje tím účinek řezných hran 6.
Vyobrazení na obr. 4 a 5 ukazují další podoby provedení zařízení pro oddělování nitě podle vynálezu. Vyobrazení na obr. 4 ukazuje prstencové těleso 1, které má výčnělek 10 ve formě dutého válce. Výčnělek 10 se rozkládá od ostění 9 vymezujícího otvor 2 koaxiálně s podélnou osou dříku vřetena. Povrch výčnělku 10 je opatřen profilováním 11. Profilování 11 slouží pro převzetí více návinů nitě při výměně potáče, přičemž adheze na povrchu výčnělku 10 se zvyšuje profilováním 11.
Podle podoby provedení zařízení pro oddělování nitě, znázorněné na obr. 5, je toto vytvořeno jako součást přeslenu 12. Prstencové těleso 1, jakož i řezné hrany 6 zařízení pro oddělování nitě se při výrobě přeslenu 12 z něho vytvoří již popsaným způsobem.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro oddělování nitě pro vřeteno dopřádacího a skacího stroje, zahrnující dřík vřetena a na něm umístěný přeslen, přičemž zařízení pro oddělování nitě má prstencové těleso (1) pro upevnění v oblasti přeslenu (12) a plocha pláště tohoto tělesa (1) je opatřena oběžným rýhováním (3), které má prohlubně (5), umístěné osově rovnoběžně s dříkem vřetene a rýhované zuby (4), vyznačující se tím, že prstencové těleso (1) má koaxiální vybrání (7) v podobě prstencové drážky, jehož vnější průměr se po straně odvrácené od dříku vřetene zvětšuje, a tím je rýhování (3) stále více vyřezáváno za vytvoření řezných hran (6) ve tvaru písmene V.
  2. 2. Zařízení pro oddělování nitě podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější průměr vybrání (7) se kontinuálně zvětšuje.
    -3 CZ 306471 B6
  3. 3. Zařízení pro oddělování nitě podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že úhel sklonu vnější hrany vybrání (7) k podélné ose dříku vřetene činí méně než 45°, zvláště leží mezi 15° a 35°.
  4. 4. Zařízení pro oddělování nitě podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že prstencové těleso (1) má výčnělek (10) ve formě dutého válce, který se rozkládá koaxiálně k podélné ose dříku vřetene.
  5. 5. Zařízení pro oddělování nitě podle nároku 4, vyznačující se tím, že povrch výčnělku (10) je opatřen profilováním (11).
  6. 6. Zařízení pro oddělování nitě podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že je vytvořeno jako součást přeslenu (12).
  7. 7. Způsob výroby zařízení pro oddělování nitě podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tí m , že
    - nejprve prstencové těleso (1) se na své ploše pláště opatří oběžným rýhováním (3) a
    - následně se vyrobí koaxiální vybrání (7) ve tvaru prstencové drážky obráběním, jimž se vyřízne se zvětšujícím se vnějším průměrem rýhování (3) za vytvoření řezných hran (6) ve tvaru písmene V.
CZ2007-314A 2006-05-06 2007-04-30 Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby CZ306471B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006021168.5A DE102006021168B4 (de) 2006-05-06 2006-05-06 Fadentrennvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Fadentrennvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2007314A3 CZ2007314A3 (cs) 2007-12-05
CZ306471B6 true CZ306471B6 (cs) 2017-02-08

Family

ID=38564922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2007-314A CZ306471B6 (cs) 2006-05-06 2007-04-30 Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101067250B (cs)
CZ (1) CZ306471B6 (cs)
DE (1) DE102006021168B4 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106192097A (zh) * 2015-04-30 2016-12-07 青岛云龙纺织机械有限公司 并条机双罗拉辊断条装置
CN112899833B (zh) * 2021-01-15 2021-12-31 海宁市千百荟织造有限公司 一种用于纺织制造的防误切纺织机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0278561B1 (en) * 1987-02-13 1991-05-08 SAVIO S.p.A. Improved spindle for automatic spinning frames or twisting frames
DE4336359A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Zinser Textilmaschinen Gmbh Fadentrennvorrichtung einer Ringspinn- oder -zwirnspindel
DE4436790C2 (de) * 1994-10-14 1999-07-29 Rieter Ag Maschf Spinnstelle
DE19755971B4 (de) * 1997-05-06 2007-01-04 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnvorrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5720613Y2 (cs) * 1973-12-27 1982-05-04

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0278561B1 (en) * 1987-02-13 1991-05-08 SAVIO S.p.A. Improved spindle for automatic spinning frames or twisting frames
DE4336359A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Zinser Textilmaschinen Gmbh Fadentrennvorrichtung einer Ringspinn- oder -zwirnspindel
DE4436790C2 (de) * 1994-10-14 1999-07-29 Rieter Ag Maschf Spinnstelle
DE19755971B4 (de) * 1997-05-06 2007-01-04 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006021168B4 (de) 2015-07-02
DE102006021168A1 (de) 2007-11-08
CZ2007314A3 (cs) 2007-12-05
CN101067250B (zh) 2010-09-22
CN101067250A (zh) 2007-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102341205B (zh) 旋转刀具
CN101511513B (zh) 模块式钻孔工具及其制造方法
CN102470452A (zh) 钻头
CZ306471B6 (cs) Zařízení pro oddělování nitě a způsob jeho výroby
CN101229906A (zh) 整体式绞车滚筒及其加工方法
FI116076B (fi) Uritettu rainanmuodostustela
CN107900412A (zh) 大规格深孔镗削装置
EP2922654B1 (de) Glockenfräser
CN212285991U (zh) 一种用于加工锥孔的刀具
CN210080745U (zh) 加工孔内壁槽的刀具组件
JP6022686B2 (ja) フライス切削と後続のブラッシングとによって原材料を加工する方法
CN101070650B (zh) 用于将芯线输送给短纤维须条的喂料辊
CN107999683A (zh) 一种锁绳机
DE19603548A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Garnituren für das mechanische Bearbeiten von suspendiertem Faserstoffmaterial sowie nach dem Verfahren hergestellte Garnitur
CN208913273U (zh) 一种工业缝纫机主轴孔加工用刀具
EP1477595A3 (en) Method of operating ring spinning machine during suspension for doffing and method of cutting yarn during doffing
CN207770951U (zh) 一种内孔盲槽铣削动力头
CN205070719U (zh) 一种插纸机放纸组件
RU53606U1 (ru) Режущий инструмент для кольцевого сверления
CN202097428U (zh) 一种用于钻床上的孔口倒角镗刀装置
CN203209801U (zh) 全自动镦粗直螺纹绞丝机的梳刀调节机构
CN204818103U (zh) 一种多功能刀具安装装置
CN210451104U (zh) 一种麻花钻
EP0911434A3 (de) Ringspinnspindel mit einem Trennmesser
EP1477596A3 (en) Method of cutting yarn during doffing in spinning machine