CZ304720B6

CZ304720B6 - Způsob plnění dutinových cihelných tvarovek sypkým izolačním materiálem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ304720B6
Application number: CZ2010-794A
Authority: CZ
Inventors: VladimĂr Fajtl; Miroslav Vacek
Original assignee: HELUZ cihlářský průmysl v.o.s.
Priority date: 2010-11-02
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2014-09-10
Also published as: CZ2010794A3

Abstract

Při způsobu plnění dutinových cihelných tvarovek (1) sypkým izolačním materiálem (5) ve formě částic (6) schopných vzájemného spojení po tepelné úpravě, s výhodou působením horké tlakové páry (13), se tvarovka (1) ustaví na perforovanou podložku (8) s otvory (9) menšího průměru než je vnější rozměr částic (6) izolačního materiálu (5). Osy dutin (2) uvnitř tvarovky (1) směřují vertikálně. Z násypky (11) nad horními otvory dutin (2) se zaplní dutiny (2) ve směru shora dolů působením gravitační síly izolačním materiálem (5), jehož povrch se v dutinách (2) zarovná. Částice (6) izolačního materiálu (5) mají povrchovou vrstvu (7) schopnou vzájemného spojení působením tepla. Povrchové vrstvy (7) částic (6) izolačního materiálu (5) se spojí působením vodní páry (13) o tlaku od 0,05 do 1 MPa a teplotě od 100 do 200 .degree.C. Zařízení (20) pro plnění dutinových cihelných tvarovek sypkým izolačním materiálem sestává z perforované podložky (8) pro ustavení dutinové tvarovky (1) v poloze s vertikálním směřováním os dutin (2), z propařovací hlavy (14) opatřené těsněním (16) a upravené pro nasazení shora na dutinovou cihelnou tvarovku (1) nebo ze spodní strany perforované podložky (8). Propařovací hlava (14) je opatřena děrovanou deskou (17) pro propouštění vodní páry (13). Zařízení (20) dále zahrnuje stěrku (12) pro rozhrnování částic (6) izolačního materiálu (5) do otvorů dutin (2) a zarovnávání horních povrchů dutin (2) a násypku (11) pro gravitační dopravu izolačního materiálu (5) do dutin (2) cihelných tvarovek (1) ve vertikálním směru shora dolů.

Description

Vynález se týká oblasti stavebnictví, konkrétně způsobu plnění dutinových cihelných tvarovek sypkým izolačním materiálem a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Pro zvýšení izolačních a tepelně izolačních vlastností cihel jsou cihly běžně vyráběny s kanálky, čímž vznikají tzv. duté cihlové stavební bloky (dutinové cihelné tvarovky). Duté cihlové stavební bloky se běžně plní izolačním materiálem, který zvyšuje tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti takových cihlových bloků. Jako izolační materiál se používají organické odpady, např. dřevěné odřezky nebo sláma popsané v dokumentu MD 127W.

K vyplnění dutých cihlových bloků se dále používají pěny, expandované i neexpandované plastové materiály, granule z perlitu či vermikulitu. Nevýhodou vyplňování kanálků dutinových cihlových tvarovek nebo bloků pěnou je zašpinění žeber mezi otvory, které je po vyplnění potřeba čistit, aby byla zaručena dostatečná přilnavost pojivá k povrchu cihly. Čištění povrchu takovýchto cihlových bloků se prodlouží a prodraží. U vyplňování kanálků cihel granulovaným materiálem zase vzniká problém, jak sypaný izolační materiál v kanálcích zafixovat. Při běžném způsobu výroby se totiž na povrchu kanálků působením tepelného zdroje vytvoří tvrdý povlak slepením granulek na povrchu kanálku. Ostatní granulky zůstanou sypké. Při poškození tvrdého povlaku během přepravy nebo manipulace s dutými cihlovými bloky se izolační výplň vysype.

Dokument EP 1745902 popisuje plnění kanálků sypkým izolačním materiálem, např. minerálními vlákny. Nevýhodou tohoto řešení je, že kanálky jsou plněny plstí z minerálních vláken, kterou je třeba stáčet nebo jinak skládat a upravovat, aby ji bylo možné do kanálků zasunout. Taková úprava je časově a výrobně značně náročná. Vynález dále popisuje plnění kanálků minerální drtí, kterou je ale těžké v kanálcích zafixovat. Aby se zabránilo jejímu vypadnutí z kanálků, je potřeba drť překrýt nebo přestříkat vrstvou pojivá, popř. materiál vytvrdit v peci. Toto řešení je značně náročné na sestrojení výrobní linky a především při vyplňování kanálků cihel plstí z minerálních vláken dochází k nedokonalému vložení izolační plsti do kanálku, což komplikuje použití stavebního bloku při stavbě.

WO 2009/106402 popisuje postup plnění cihel izolačním materiálem. Cihly jsou na dopravním páse naskládány tak, že osy jejich dutin se nachází v horizontální poloze. Na cihly se z jedné strany přitlačí deska s tryskami pro plnění dutin zpěnovatelným plastem, konkrétně polystyrenem s grafitem, a z druhé strany se na cihly vzduchotěsně přitlačí druhá deska, díky níž je možné během vstřikování plastu dosáhnout částečného vakua, což umožňuje naplnění dutin cihel izolačním materiálem. Poté dojde k úplnému utěsnění desky k cihlám a k dvoustupňovému propaření dutin za účelem expanze a slinutí volného polystyrenu v dutinách. Při plnění cihel v horizontální poloze vznikají přebytečné vrstvy polystyrenu, který je nutno odstranit pomocí čistících kartáčků, s výjimkou středového pásku sloužícího k přerušení maltovací spáry. Nakonec jsou cihly v další stanici vystaveny tepelnému působení o teplotě 400 až 700 °C, takže dojde ke smrštění polystyrenu v dutinách, což usnadní zatečení malty do horních částí dutin (kanálků). Nevýhodou tohoto řešení je velká energetická náročnost při dvojím propařování a následném ohřevu i při plnění cihel izolantem pomocí tlaku a vakua v horizontální poloze dutin. Nevýhodná je i nutnost následného odstraňování polystyrenu z čelních ploch pomocí kartáčů a složitost výrobního zařízení. Přebytečný expandovaný materiál již není možno využít pro další plnění, musí se vyhodit jako odpad.

Úkolem vynálezu je najít takový způsob plnění dutinových cihelných tvarovek, který by snížil spotřebu materiálu a energie a zajistil co nejpřesnější vyplnění kanálků s minimální potřebou následné úpravy nebo čištění takto upravených stavebních bloků. Dalším úkolem je vytvoření zařízení vhodného pro provádění takového způsobu.

Podstata technického řešení

Tento úkol je vyřešen vytvořením způsobu plnění broušených dutinových cihelných tvarovek s přesností rovinnosti horní plochy a spodní plochy do 1 mm podle předloženého vynálezu. Broušené cihelné tvarovky jsou charakterizovány počtem alespoň 100 dutin, kde průřezová plocha každé dutiny leží v rozmezí od 50 do 440 mm². Způsob plnění spočívá v tom, že sypkým izolačním materiálem ve formě částic schopných vzájemného spojení působením horké středotlaké páry, uloženým v násypce uspořádané nad tvarovkou, se zaplní dutiny v tvarovce ustavené tak, že osy dutin uvnitř tvarovky směřují vertikálně. Následně se povrchové vrstvy částic izolačního materiálu spojí působením vodní páry, která vstupuje do tvarovky horními otvory dutin.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že tvarovka je během plnění ustavena na perforované podložce s otvory menšího průměru než je vnější rozměr částic izolačního materiálu, izolační materiál se z násypky na horní plochu tvarovky dopravuje gravitační silou. Na horní ploše tvarovky je osazen obvodový rámeček opatřený vibračním zařízením pro vibrování tvarovky. V průběhu plnění částic izolačního materiálu do dutin tvarovka vibruje působením obvodového rámečku, a částice izolačního materiálu dopadající na horní plochu tvarovky se rozhrnují do otvorů dutin. Následně se před působením horké středotlaké páry částice izolačního materiálu v dutinách zhutní vibračním působením obvodového rámečku pro dosažení minimálních mezer mezi jednotlivými částicemi v dutině. Obvodový rámeček také zabraňuje rozsypání izolačního materiálu a umožňuje jeho přesné dávkování pro každou tvarovku, což znamená významnou úsporu materiálu.

Výhodou tohoto způsobu plnění dutin cihelných tvarovek je jeho energetická úspora. Horní povrch izolačního materiálu se v dutinách zarovná tak, že je vidět kresba žeber mezi dutinami a izolační materiál netvoří hromádky, které by přesahovaly nad horní plochu tvarovky. Částice izolačního materiálu jsou objemově stabilní a mají povrchovou vrstvu schopnou vzájemného spojení působením tepla. Působením vodní páry o tlaku od 0,5 bar do 10 bar a teplotě od 100 °C do 200 °C se povrchové vrstvy částic izolačního materiálu spojí a částice vytvoří kompaktní hmotu uvnitř dutin cihelných tvarovek, která z cihelných tvarovek při manipulaci s nimi nevypadá. Tvarovky proto není třeba speciálně balit ani jejich povrch není třeba opatřit speciální ochrannou vrstvou, která by bránila jinak sypkému materiálu ve vysypání z dutin. Protože podložka je perforovaná, pára se v dutinách cihelné tvarovky nedrží, ale plynuleji projde a zároveň rovnoměrně ošetří částice izolačního materiálu, které se spojí po celé výšce dutiny. Nedochází k tomu, že by se na horní straně cihelné tvarovky vytvořil spečený škraloup, který by bránil dalšímu prostupu páry, čímž by izolační materiál ve spodní části tvarovky zůstal neošetřený a při manipulaci s tvarovkou by hrozilo jeho vysypání. Pára vstupuje do tvarovky horními otvory dutin a vystupuje z tvarovky spodními otvory dutin a odchází včetně vzniklého kondenzátu přes perforovanou podložku.

Dále je výhodné, že částice izolačního materiálu tvoří koplenové (styrenové) perle s povrchovou vrstvou parafinu. Působením středotlaké páry se tento materiál nespéká, jednotlivé částice si udrží svůj tvar, což má pozitivní vliv na izolační vlastnosti cihelné tvarovky a také na její nízkou hmotnost. Částice se vzájemně spojí pouze na svém povrchu díky parafínové vrstvě. Navíc toto spojení nebrání v prostupu středotlaké páry, čímž je zajištěno rovnoměrné ohřátí a díky tomu spojení všech částic v dutině, ale zároveň izolační materiál nezabraňuje prostupu vodní páry a stěna vyrobená z těchto tvarovek tak „dýchá“.

Ve výhodném provedení mají částice izolačního materiálu granulometrickou frakci 2 až 3 mm. U větších otvorů lze použít i větší frakce.

CZ 304720 Β6

Nakonec je výhodné, že násypka při plnění pojíždí, takže sypaný izolační materiál se nekumuluje na jediném místě, nýbrž je rovnoměrně dávkován do všech dutin tvarovky.

Předmětem vynálezu také je zařízení pro plnění dutinových cihelných tvarovek podle výše uvedeného způsobu, zahrnují násypku izolačního materiálu a propařovací hlavu opatřenou děrovanou deskou pro propouštění středotlaké páry a těsněním, která je upravena pro nasazení shora na dutinovou cihelnou tvarovku, jehož podstata spočívá v tom, že dále zahrnuje alespoň jednu perforovanou podložku pro ustavení tvarovky v poloze s vertikálním směřováním os dutin, opatřenou otvory menšího průměru, než je vnější rozměr částic izolačního materiálu. Pára i kondenzát projdou dutinami tvarovky po ošetření izolačního materiálu a zanechají dutiny tvarovek suché. Zařízení dále zahrnuje stěrku pro rozhrnování částic izolačního materiálu do otvorů dutin a zarovnávání horních povrchů dutin, a obvodový rámeček upravený pro nasazení na homí plochu tvarovky a opatřený vibračním zařízením pro vibraci tvarovky, přičemž násypka je upravena pro gravitační dopravu izolačního materiálu do dutin tvarovek ve vertikálním směru shora dolů. Obvodový rámeček má větší průměr než tvarovka, takže zachytí izolační materiál, který se z násypky sype do dutin tvarovky. Eliminuje tedy ztráty izolačního materiálu. Dále je výhodné, že obvodový rámeček je opatřen vibračním zařízením pro vibraci tvarovky. Izolační materiál se tak postupně sesýpá v dutinách tvarovky a dutiny mezi částicemi izolačního materiálu se významně zmenší. Vysypaná cihla může být vibrována i jiným způsobem než přes obvodový rámeček.

Je výhodné, že násypka je pojízdná. Pojízdná násypka pojíždí v kolejnicích a rozsah jejího pojezdu odpovídá délce tvarovky. Izolační materiál se tak nesype na jednu část tvarovky, nýbrž rozsype se po celé její délce a šířce, takže stěrka jej pouze rovnoměrně zarovná ve všech dutinách.

Ve výhodném provedení je propařovací hlava zároveň upravena i pro nasazení na spodní stranu perforované podložky. Při obou způsobech nasazení pára i kondenzát projdou dutinami tvarovky po ošetření izolačního materiálu a zanechají dutiny tvarovek suché. Výhodnější je umístění hlavy ze shora, protože pára i kondenzát z dutin snadno odkapou a není třeba vytvářet žádné odvádějíc zařízení pro kondenzát. Propařovací hlava je opatřena děrovanou deskou pro propouštění vodní Páry.

Nakonec je výhodné, že zařízení je tvořeno stojanem s vertikální hřídelí nesoucí otočná horizontální ramena, na jejichž koncích jsou upevněny perforované podložky, přičemž propařovací hlava je upevněna k hřídeli v oblasti nad rameny.

Výhody způsobu plnění dutinových cihelných tvarovek a zařízení pro provádění tohoto způsobu podle tohoto vynálezu spočívají v tom, že způsob plnění je snadný, úsporný na spotřebu materiálu a energie a lze ho velmi snadno vložit do stávajících výrobních linek na výrobu cihel.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí výkresů, na nichž znázorňují obr. 1 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku uloženou na perforované podložce, obr. 2 řez dutinovou cihelnou tvarovkou uloženou na perforované podložce, obr. 3 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku uloženou na perforované podložce opatřenou obvodovým rámečkem a s pojízdnou násypkou, obr. 4 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku uloženou na perforované podložce s obvodovým rámečkem a nasypaným izolačním materiálem, obr. 5 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku uloženou na perforované podložce s obvodovým rámečkem, izolačním materiálem a stěrkou, obr. 6 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku uloženou na perforované podložce s vibrujícím obvodovým rámečkem, obr. 7 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku s dutinami zasypanými izolačními materiálem po odebrání obvodového rámečku, obr. 8 řez dutinovou cihelnou tvarovkou s dutinami zasypanými izolačním materiálem po odebrání obvodového rámečku před propařením, obr. 9 perspektivní pohled na dutino- 3 CZ 304720 Β6 vou cihelnou tvarovku a propařovací hlavu před nasazením hlavy na tvarovku, obr. 10 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku po nasazení propařovací hlavy, obr. 11 znázorněný průchod páry dutinovou cihelnou tvarovkou a perforovanou podložkou, obr. 12 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku po zdvihnutí propařovací hlavy se spojeným izolačním materiálem uvnitř dutin, obr. 13 perspektivní pohled na dutinovou cihelnou tvarovku s izolačním materiálem po propaření, obr. 14 řez dutinovou cihelnou tvarovkou s izolačním materiálem po propaření a v detailu slinuté povrchové vrstvy částic izolačního materiálu, obr. 15 půdorys zařízení pro plnění dutinových cihelných tvarovek a obr. 16 boční pohled na zařízení pro plnění dutinových cihelných tvarovek.

Příklady provedení vynálezu

Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní příklady uskutečnění vynálezu jsou představovány pro ilustraci, nikoli jako omezení příkladů provedení vynálezu na uvedené případy. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zjistit za použití rutinního experimentování větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním vynálezu, která jsou zde speciálně popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících patentových nároků.

Zařízení 20 pro plnění dutinových cihelných tvarovek I je tvořeno stojanem 21 s pouzdrem 22, v němž je uložena hřídel 23, která unáší dva páry kolmo na sebe uložených otočných dvojitých ramen 24. na jejichž konci jsou umístěny čtyři perforované podložky 8 pro čtyři fáze plnění dutinových cihelných tvarovek 1. Podložky 8 jsou síta z nerezového plechu. Zařízení je karuselového typu a je ve výrobní lince zařazeno za stroj na broušení cihel, může ale být koncipováno i jako linka, kdy jednotlivé pozice plnění izolačním materiálem 5 probíhají jedna po druhé v lineárním nebo paralelním uspořádání.

První fáze způsobu plnění dutinových cihelných tvarovek 1 sypkým izolačním materiálem 5 je zobrazena na obr. 1 až 4, kdy tvarovka 1 obroušená na své spodní i horní ploše 3, 4, čímž jsou odstraněny otřepy vzniklé během výroby, je umístěna na perforovanou podložku 8 tak, že osy dutin 2 uvnitř tvarovky 1 směřují vertikálně. Na tvarovku 1 je nasazen obvodový rámeček JO a pojízdná násypka jj_ zasype dutiny 2 tvarovky 1 sypkým izolačním materiálem 5. Násypka Π. pojíždí po celé délce tvarovky f, takže její dutiny 2 jsou izolačním materiálem 5 zasypány rovnoměrně. Obvodový rámeček 10 během zasypávání dutin 2 tvarovky i vibruje, čímž mírně rozvibruje i tvarovku i. Díky tomu se částice 6 izolačního materiálu 5 v dutinách 2 tvarovky 3 optimálně uloží a minimalizují se mezery mezi jednotlivými částicemi 6. Po ukončení zasypávání se rameno 24 s perforovanou podložkou 8 a na ní uloženou tvarovkou i přetočí do další pozice zobrazené na obr. 5 až 8, kdy je izolační materiál 5, který ještě zůstal na horní ploše 3 tvarovky i začištěn stěrkou 12 do dutin 2 tvarovky J_. Obvodový rámeček 10 naposledy rozvibruje tvarovku, aby se začištěný izolační materiál 5 v dutinách 2 tvarovky J_ řádně zhutnil. Poté je rámeček 10 z tvarovky 1 odebrán a perforovaná podložka 8 s tvarovkou i vyplněnou izolačním materiálem 5 se přetočí do třetí fáze.

V této fázi, odpovídají jí obrázky 9 až 14, je na tvarovku i nasazena propařovací hlava 14 opatřená těsněním 16, které utěsní propařovací hlava J_4 na tvarovce i, takže vodní pára neuniká po stranách tvarovky i, aleje nasměrována do jejích dutin 2. Vodní pára o teplotě 150 °C je přívodem L5 přiváděna do komory J_8, odkud proudí rovnoměrně přes děrovanou desku V7 shora dolů a prochází dutinami 2 tvarovky 1 zasypaným izolačním materiálem 5.

Izolační materiál 5 tvoří koplenové nebo styrenové perle o průměru 2 až 3 mm. Částice 6 jsou již ve výrobě potaženy tenkou vrstvou 7 parafínu, která způsobí, že po propaření tvarovky f se vrstva 7 nastaví a částice 6 se na sebe přilepí. Nedochází ale ke spečení částic 6 a tím k výraznému snížení objemu částic 6 izolačního materiálu 5 v dutinách 2 tvarovek i. Objem izolačního materiálu 5 se vlivem středotlaké páry 13 v dutinách 2 sníží o 1 mm, což vytváří minimální prostor pro zatékání lepicího materiálu při zdění se zachováním tenkých spár. Koplenové nebo styre-4CZ 304720 Β6 nové perle dále umožní rovnoměrný průchod středotlaké páry 13 po celé výšce dutin 2 tvarovky i, takže nedochází k tomu, že na povrchu se izolační materiál 5 speče a vytvoří krustu, která neumožní další průchod média a materiál ve spodní části tvarovky i zůstane sypký.

Perforovaná podložka 8, na níž je tvarovka 1 během celého procesu plnění umístěna umožňuje prostup páry spodní plochou 4 tvarovky i a také odtok kondenzátu, který během propaření izolačního materiálu v dutinách 2 tvarovky i vznikne. Otvory 9 perforované podložky 8 jsou menšího průměru, než je průměr částic 6 izolačního materiálu 5, takže izolační materiál 5 nemůže skrz perforovanou podložku 8 propadnout.

Po dokončení propařování se rameno 24 otočí do poslední pozice výrobního procesu a dokončená tvarovka 1 je z perforované podložky 8 odebrána.

Průmyslová využitelnost

Způsob plnění dutinových cihelných tvarovek a zařízení k provádění tohoto způsobu podle tohoto vynálezu lze využít v kterékoli výrobní lince k plnění různých druhů dutinových tvarovek (broušených i nebroušených) vhodným izolačním materiálem.

Claims

1. Způsob plnění broušených dutinových cihelných tvarovek (1) s přesností rovinnosti horní plochy (3) a spodní plochy (4) do 1 mm, charakterizovaných počtem alespoň 100 dutin (2), kde průřezová plocha každé dutiny (2) leží v rozmezí od 50 do 440 mm², při kterém se sypkým izolačním materiálem (5) ve formě částic (6) schopných vzájemného spojení působením horké středotlaké páry (13), uloženým v násypce (11) uspořádané nad tvarovkou (1), zaplní dutiny (2) v tvarovce (1) ustavené tak, že osy dutin (2) uvnitř tvarovky (1) směřují vertikálně, a následně se povrchové vrstvy (7) částic (6) izolačního materiálu (5) spojí působením vodní páry (13), která vstupuje do tvarovky (1) horními otvory dutin (2), vyznačující se tím, že tvarovka (1) je během plnění ustavena na perforované podložce (8) s otvory (9) menšího průměru než je vnější rozměr částic (6) izolačního materiálu (5), izolační materiál (5) se z násypky (11) na horní plochu (3) tvarovky (1) dopravuje gravitační silou, na horní ploše (3) tvarovky (1) je osazen obvodový rámeček (10) opatřený vibračním zařízením pro vibrování tvarovky (1), v průběhu plnění částic (6) izolačního materiálu (5) do dutin (2) tvarovka (1) vibruje působením obvodového rámečku (10), a částice (6) izolačního materiálu (5) dopadající na horní plochu (3) tvarovky (1) se rozhrnují do otvorů dutin (2), přičemž následně se před působením horké středotlaké páry (13) částice (6) izolačního materiálu (5) v dutinách (2) zhutní vibračním působením obvodového rámečku (10) pro dosažení minimálních mezer mezi jednotlivými částicemi (6) v dutině (2).

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice (6) izolačního materiálu (5) tvoří koplenové (styrenové) perle s povrchovou vrstvou (7) parafinu.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že částice (6) izolačního materiálu (5) mají granulometrickou frakci od 2 do 3 mm.

4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že násypka (11) při plnění pojíždí.

5. Zařízení (20) pro plnění broušených dutinových cihelných tvarovek (1) s přesností rovinnosti horní plochy (3) a spodní plochy (4) do 1 mm, charakterizovaných počtem alespoň 100 dutin

- 5 CZ 304720 B6 (2), kde průřezová plocha každé dutiny (2) leží v rozmezí od 50 do 440 mm², sypkým izolačním materiálem (5) ve formě částic (6) schopných vzájemného spojení působením horké středotlaké páry (13), zahrnující násypku (11) izolačního materiálu (5) a propařovací hlavu (14) opatřenou děrovanou deskou (17) pro propouštění středotlaké páry (13) a těsněním (16), která je upravena pro nasazení shora na dutinovou cihelnou tvarovku (1), vyznačující se tím, že dále zahrnuje alespoň jednu perforovanou podložku (8) pro ustavení tvarovky (1) v poloze s vertikálním směřováním os dutin (2), opatřenou otvory (9) menšího průměru, než je vnější rozměr částic (6) izolačního materiálu (5), dále zahrnuje stěrku (12) pro rozhrnování část (6) izolačního materiálu (5) do otvorů dutin (2) a zarovnávání horních povrchů dutin (2), a obvodový rámeček (10) upravený pro nasazení na horní plochu (3) tvarovky (1) a opatřený vibračním zařízením pro vibraci tvarovky (1), přičemž násypka (11) je upravena pro gravitační dopravu izolačního materiálu (5) do dutin (2) tvarovek (1) ve vertikálním směru shora dolů.

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že propařovací hlava je zároveň upravena i pro nasazení na spodní stranu perforované podložky (8).

7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, v y z π a č u j í c í se t í m , že násypka (11) je poj ízdná.

8. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že je tvořeno stojanem (21) s vertikální hřídelí (23) nesoucí otočná horizontální ramena (24), na jejichž koncích jsou upevněny perforované podložky (8), přičemž propařovací hlava (14) je upevněna k hřídeli (23) v oblasti nad rameny (24).