CH615859A5 - Device and method for filling perforated components for the building industry, in order to increase the thermal insulation co-efficient and mechanical resistance thereof - Google Patents

Device and method for filling perforated components for the building industry, in order to increase the thermal insulation co-efficient and mechanical resistance thereof Download PDF

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Abstract

The device comprises a base (16) which acts as a support for a layer of resilient material (17) which is covered by a sheet of plastics material (18). On the latter there are disposed the perforated bricks (19) to be filled, with their perforations facing in a direction perpendicular to the layer (17, 18). There are provided a hopper (12) with at least one aperture (13) spaced from the upper surface of the bricks (19) in order to add the filling material (21), and a grid-type jig (29) which has raised perimeter edges (30), and a grid (31) which is provided on its lower side with a mat made of resilient material (32), which covers the gaps between the bricks, such as to prevent material from emerging from the perforations in the perforated bricks. There are also provided carriages which support the hopper, or a conveyor belt for the groups of bricks, such as to obtain relative displacement between the support base (16) and the hopper (12), in order to move from one row of perforations to be filled to another. <IMAGE>

Description

L'invenzione si riferisce ad un'apparecchiatura per il riempimento di componenti forati per l'edilizia, in particolare mattoni forati (blocchi per solai, blocchi ottenuti in cemento vibrato, in plastica o materiali equivalenti), con materiali fluidi o pastosi vari, quali ad esempio calcestruzzo cellulare (o schiume poliuretaniche) per aumentare il coefficiente di isolamento termico e la resistenza meccanica. The invention relates to an apparatus for filling hollow building components, in particular hollow bricks (slab blocks, blocks made of vibrated concrete, plastic or equivalent materials), with various fluid or pasty materials, such as for example cellular concrete (or polyurethane foams) to increase the coefficient of thermal insulation and mechanical resistance.

L'invenzione si riferisce inoltre ad un procedimento di messa in esercizio dell'apparecchiatura. The invention also relates to a method for putting the equipment into operation.

E' noto che attualmente l'isolazione di pareti, viene ottenuta per mezzo di pannelli, realizzati ad esempio con fibre o tipi di lana naturali od artificiali, e che vengono poi applicati contro una parete già esistente. Sebbene quest'ultimo modo di conseguire un'isolazione abbia dato ottimi risultati, esso però presenta lo svantaggio di un costo non indifferente per il materiale stesso come pure per la sua applicazione alla parete; oltre a ciò e dato il suo spessore esso presenta lo svantaggio di ridurre notevolmente il volume disponibile di un e-dificio; infine gli elementi noti per ottenere un'isolazione non contribuiscono affatto ad aumentare la resistenza alle sollecitazioni meccaniche ed eventualmente dinamiche di un fabbricato. It is known that currently the insulation of walls is obtained by means of panels, made for example with natural or artificial fibers or types of wool, and which are then applied against an already existing wall. Although the latter way of achieving insulation has produced excellent results, it nevertheless has the disadvantage of a considerable cost for the material itself as well as for its application to the wall; besides this and given its thickness it has the disadvantage of considerably reducing the available volume of a building; finally, the elements known for obtaining insulation do not contribute at all to increase the resistance to mechanical and possibly dynamic stresses of a building.

Lo scopo della presente invenzione è quello di conseguire, partendo da un componente forato, un componente edile che, al tempo stesso sia portante e isolante e che, inoltre presenti qualità di resistenza maggiorate di quelle proprie al componente di partenza. The purpose of the present invention is to achieve, starting from a perforated component, a building component which, at the same time, is load-bearing and insulating and which, moreover, has strength qualities greater than those proper to the starting component.

Quale tipo di mattone, la presente invenzione considera in modo particolare quello descritto e rivendicato nel brevetto svizzero no. 584 325 dello stesso inventore. As a type of brick, the present invention considers in particular that described and claimed in the Swiss patent no. 584 325 by the same inventor.

Questo compito viene risolto coll'apparecchiatura in oggetto, caratterizzata da una base di supporto ad uno strato in materiale elastico sul quale strato sono predisposti i componenti forati da riempire, con andamento dei loro fori sostanzialmente perpendicolare alla base stessa; di almeno una a-pertura distanziata dalla base superiore dei componenti forati per l'apporto del materiale di riempimento e da mezzi atti a conseguire uno spostamento relativo fra la base di supporto ed almeno una delle aperture di apporto del materiale. This task is solved with the apparatus in question, characterized by a support base with a layer of elastic material on which the perforated components to be filled are arranged, with the pattern of their holes substantially perpendicular to the base itself; of at least one opening spaced from the upper base of the perforated components for the supply of the filling material and by means suitable for achieving a relative displacement between the support base and at least one of the material supply openings.

L'invenzione viene ora descritta in base a disegni schematici allegati e ad alcuni esempi di realizzazione. In essi: The invention is now described on the basis of attached schematic drawings and some embodiments. In them:

figura 1 è la vista prospettica di un'apparecchiatura fissa comprendente una base di appoggio dei mattoni da riempire e che è provvista di maschera a griglia e tramoggia, scorrevoli su di un binario; figure 1 is a perspective view of a fixed apparatus comprising a base for supporting the bricks to be filled and which is provided with a grid mask and hopper, sliding on a track;

figura 2 è la vista prospettica in scala maggiore di un'apparecchiatura del tipo mostrato in figura 1 e che provvista di base di appoggio per i mattoni scorrevoli, e di una tramoggia fissa. Figure 2 is a perspective view on a larger scale of an apparatus of the type shown in Figure 1 and which is provided with a support base for the sliding bricks, and with a fixed hopper.

Con riferimento alla figura 1, da un'apertura 10 di una betoniera e con l'interposizione di un condotto 11 viene alimentata la tramoggia 12, provvista di bocca 13 rettangolare o conformata a guisa di fonditura. Quest'ultima tramoggia 12, è montata su di un carrello 15, scorrevole lungo una coppia di rotaie 14, che delimitano longitudinalmente una base With reference to figure 1, from an opening 10 of a concrete mixer and with the interposition of a duct 11 the hopper 12 is fed, provided with a rectangular mouth 13 or shaped like a foundation. The latter hopper 12 is mounted on a trolley 15, sliding along a pair of rails 14, which longitudinally delimit a base

5 5

10 10

15 15

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16. Su quest'ultima base 16 è adagiato un tappeto 17 ottenuto in materiale elastico, quindi ad esempio poliuretano e-spanso o gomma e che è ricoperto da uno strato 18 sottile impermeabile ottenuto ad esempio in materiale plastico. Su quest'ultimo tappeto 17 e strato 18 sottile sono situati dei gruppi di mattoni 19 forati, gruppi che ad esempio comprendono ogni volta 12 mattoni. Con riferimento al disegno, i mattoni del gruppo 20 risultano riempiti di calcestruzzo, essendo il gruppo 22 in via di riempimento ed i gruppi 23, 24, 25 in attesa per essere riempiti. 16. On this latter base 16 there is a carpet 17 obtained in elastic material, therefore for example expanded polyurethane or rubber and which is covered by a thin waterproof layer 18 obtained for example in plastic material. Groups of perforated bricks 19 are located on this last carpet 17 and thin layer 18, groups which for example comprise 12 bricks each time. With reference to the drawing, the bricks of the group 20 are filled with concrete, the group 22 being filled and the groups 23, 24, 25 waiting to be filled.

In figura 1, la tramoggia 12 è rappresentata più alta del vero per consentire ai mattoni ad essere meglio visibili. In essa, il calcestruzzo esce dall'apertura 13 sotto forma laminare per investire in corrispondenza dei loro fori tutta una fila di mattoni 28. In figure 1, the hopper 12 is shown higher than the truth to allow the bricks to be better visible. In it, the concrete leaves the opening 13 in laminar form to invest a row of bricks 28 in correspondence with their holes.

Nella figura 1 è inoltre visibile una maschera 29 conformata a griglia, e che comprende un bordo 30 perimetrale, un reticolo 31 provvisto inferiormente di un tappeto elastico 32 debitamente forato come il reticolo e avente lo scopo di fungere da guarnizione al calcestruzzo 21 in via di spandimento su una fila 34 di mattoni. A riempimento dei fori di un gruppo di mattoni avvenuto, la maschera 29 viene poi sollevata manualmente o per mezzi meccanici e poi spostata su un successivo gruppo già predisposto per il riempimento, mentre la tramoggia viene spostata da una fila o da un gruppo all'altro. Figure 1 also shows a mask 29 shaped like a grid, and which includes a perimeter edge 30, a lattice 31 provided at the bottom with an elastic carpet 32 duly perforated as the lattice and having the purpose of acting as a gasket to the concrete 21 being spreading on a row 34 of bricks. Once the holes of a group of bricks have been filled, the mask 29 is then raised manually or by mechanical means and then moved to a subsequent group already prepared for filling, while the hopper is moved from one row or group to another .

Il compito del tappeto elastico 32, ottenuto in materiale elastico cedevole è quello di impedire qualsiasi fuoriuscita di materiale appena introdotto nei fori o prima del suo> essiccamento avvenuto e ciò rispetto alla base inferiore del mattone stesso. The task of the elastic carpet 32, obtained in flexible elastic material, is to prevent any leakage of material just introduced into the holes or before it has dried, and this with respect to the lower base of the brick itself.

La maschera-griglia 29 è formata da un reticolo 31 com-baciante con i bordi esterni dei mattoni posti affiancati o paralleli a piccola distanza così da ricoprire sia gli spazi e-ventuali tra mattone e mattone e sia i bordi paralleli dei mattoni contigui. The grid-mask 29 is formed by a lattice 31 which combines the external edges of the bricks placed side by side or parallel at a small distance so as to cover both the eventual spaces between brick and brick and the parallel edges of the adjacent bricks.

La maschera-griglia presenta i bordi perimetrali 30 rialzati e nella parte a contatto con i mattoni è munita di un tappeto elastico 32 in poliuretano o gomma, incollato, ovviamente forato come la maschera stessa. The grill mask has raised perimeter edges 30 and in the part in contact with the bricks it is equipped with an elastic carpet 32 in polyurethane or rubber, glued, obviously perforated like the mask itself.

Con l'impiego di una base 17 cedevole e di una maschera-griglia 29, 32 sopracitate, l'apporto del materiale o calcestruzzo fini entro i fori avviene senza dispersione e deposito di materiale sui bordi dei mattoni oppure sulla loro base di appoggio, essendo che in corrispondenza della base del mattone, i fori sono resi praticamente ciechi con conseguente impossibilità di fuoriuscita di materiale o calcestruzzo di apporto. With the use of a yielding base 17 and a aforementioned mask-grid 29, 32, the supply of the material or fine concrete into the holes occurs without dispersion and deposit of material on the edges of the bricks or on their support base, being that at the base of the brick, the holes are made practically blind with the consequent impossibility of spilling the filler material or concrete.

La figura 2 presenta un nastro trasportatore 35 sul quale sono collocati, con l'interposizione del tappeto 17 cedevole le coppie 37 di mattoni da riempire, le coppie 38 in fase di riempimento e le coppie 39, 40 già riempite. La tramoggia 5 41 che non è spostabile lateralmente è sostenuta da un braccio 42 di una colonna 43. Con 44 è indicato il tubo che alimenta la tramoggia 41 con il materiale 21 e che esce poi dagli ugelli 46 distribuiti uno per ogni foro di mattone ed i cui getti sono indicati con 47. Via via che le coppie di mat-io toni vengono riempite esse si spostano verso un essiccatoio 48. Figure 2 presents a conveyor belt 35 on which the couples 37 of bricks to be filled, the couples 38 being filled and the couples 39, 40 already filled are placed with the interposition of the yielding belt 17. The hopper 5 41 which cannot be moved laterally is supported by an arm 42 of a column 43. 44 indicates the tube which feeds the hopper 41 with the material 21 and which then exits the nozzles 46 distributed one for each brick hole and whose jets are indicated with 47. As the pairs of tones are filled they move towards a dryer 48.

Naturalmente è possibile prevedere che la tramoggia 12 e la maschera-griglia 29 siano fisse nella propria zona e la base 16 a sua volta spostabile in direzione longitudinale come pure, al contrario, la tramoggia 41, provvista di ugelli scor-15 revole su rotaie e la sua base 35 fissa. Of course, it is possible to provide that the hopper 12 and the mask-grid 29 are fixed in their own area and the base 16 in turn movable in the longitudinal direction as well as, on the contrary, the hopper 41, provided with nozzles sliding on rails and its base 35 fixed.

Il procedimento per la messa in esercizio dell'apparecchiatura, è pertanto caratterizzato da ciò che si dispongono i componenti forati, in particolare i mattoni forati allineati sopra detto strato elastico della base di supporto; si dispone 20 la maschera-griglia e la tramoggia sui fori che debbono essere riempiti, si riempiono detti fori attraverso detta maschera-griglia col materiale di riempimento; si effettua uno spostamento relativo fra detta base di supporto e detta maschera-griglia e detta tramoggia sino a predisporre nuovi fori 25 da riempire nella corretta posizione; si effettua il riempimento di questi ultimi e si procede in modo analogo sino a riempimento di tutti i fori. The method for putting the apparatus into operation is therefore characterized by the arrangement of the perforated components, in particular the perforated bricks aligned above said elastic layer of the support base; the grill-mask and the hopper are arranged on the holes to be filled, said holes are filled through said grill-mask with the filling material; a relative movement is made between said support base and said grill-mask and said hopper until new holes 25 are prepared to be filled in the correct position; the latter are filled and proceed in a similar way until all the holes are filled.

A seconda del tipo di materiale usato, come pure delle dimensioni e delle caratteristiche dei mattoni o componenti 30 per edilizia da riempire, come pure del numero delle unità che si preferisce raggruppare, il dimensionamento ed il posizionamento citati possono variare come pure il numero, le caratteristiche ed il posizionamento delle piste o linee di riempimento che risultano determinati dalle quantità di pro-35 duzione previste senza uscire dall'ambito del presente trovato. Depending on the type of material used, as well as the size and characteristics of the bricks or building components 30 to be filled, as well as the number of units that you prefer to group, the sizing and positioning mentioned may vary as well as the number, the characteristics and positioning of the tracks or filling lines which are determined by the quantities of production provided without departing from the scope of the present invention.

Sono evidenti i vantaggi ottenuti dall'apparecchiatura. Sia nel caso di un eventuale riempimento manuale o per mezzo di tramoggia provvista di bocca rettangolare oppure di ugel-40 li, viene assicurata una regolare distribuzione del materiale di riempimento impedendo al tempo stesso infiltrazioni e dispersioni e depositi sui mattoni con sensibile economia di materiale e di mano d'opera. The advantages obtained by the apparatus are evident. Both in the case of a possible manual filling or by means of a hopper equipped with a rectangular mouth or with nozzles-40 li, a regular distribution of the filling material is ensured while preventing infiltrations and dispersions and deposits on the bricks with a significant saving of material and of labor.

Nel caso poi di grandi produzioni si prevedono ulteriori 45 meccanizzazioni e l'uso di tutti gli automatismi che le tecniche moderne consentono per i comandi, i controlli, la programmazione e lo svolgimento, pressoché automatico della produzione. In the case of large productions, further 45 mechanizations are foreseen and the use of all the automatisms that modern techniques allow for commands, controls, programming and almost automatic production.

v v

2 fogli disegni 2 drawings sheets

Claims (8)

615859615859 1. Apparecchiatura per il riempimento di componenti forati per l'edilizia, in particolare mattoni forati, con materiali fluidi o pastosi vari, quali ad esempio calcestruzzo cellulare, per aumentarne il coefficiente di isolamento termico e la resistenza meccanica, caratterizzata da una base (16, 35) di supporto ad uno strato in materiale elastico (17, 36) sul quale strato sono predisposti i componenti forati (19) da riempire, con andamento dei loro fori sostanzialmente perpendicolare alla base (16, 35) stessa; da almeno una apertura (13,46) distanziata dalla base superiore dei componenti forati (19) per l'apporto del materiale (21) di riempimento e da mezzi atti a conseguire uno spostamento relativo fra la base di supporto (16, 36) ed almeno una delle aperture (13, 46) di apporto del materiale (21). 1. Equipment for filling perforated building components, in particular perforated bricks, with various fluid or pasty materials, such as cellular concrete, to increase their thermal insulation coefficient and mechanical strength, characterized by a base (16 , 35) supporting a layer of elastic material (17, 36) on which the perforated components (19) to be filled are arranged, with the pattern of their holes substantially perpendicular to the base (16, 35) itself; at least one opening (13.46) spaced from the upper base of the perforated components (19) for the supply of the filling material (21) and by means suitable for achieving a relative displacement between the support base (16, 36) and at least one of the material supply openings (13, 46) (21). 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, atta al riempimento di un gruppo di mattoni forati, caratterizzata da ciò che la base (16) di supporto ai mattoni (19) è stazionaria e che l'apertura (13, 46) appartiene ad una tramoggia Apparatus according to claim 1, suitable for filling a group of hollow bricks, characterized in that the base (16) supporting the bricks (19) is stationary and that the opening (13, 46) belongs to a hopper (12) scorrevole su binari (14) predisposti lungo quest'ultima base (16), essendo la tramoggia (12) provvista di un'apertura (12) sliding on tracks (14) arranged along this latter base (16), the hopper (12) having an opening (13) avente sezione rettangolare e guisa di fenditura con andamento ortogonale alla direzione di avanzamento e di lunghezza tale da consentire al tempo stesso il riempimento di un'intera fila (34) di un gruppo (22) di mattoni forati (19); essendo prevista una maschera a griglia (29) con bordi perimetrali (30) rialzati a reticolo (31), provvista inferiormente di un tappeto di materiale elastico (32), reticolo che combacia con gli interstizi esistenti tra i mattoni in via di riempimento, in modo da costituire una chiusura a tenuta con bordi perimetrali di detti mattoni, allo scopo di impedire la fuoriuscita del materiale apportato. (13) having a rectangular section and a slit shape with a course orthogonal to the direction of advancement and of a length such as to allow at the same time the filling of an entire row (34) of a group (22) of hollow bricks (19); being provided with a grid mask (29) with raised perimeter edges (30) with a lattice (31), provided at the bottom with a carpet of elastic material (32), a lattice that matches the interstices existing between the bricks being filled, in so as to constitute a sealing with perimeter edges of said bricks, in order to prevent the spilled material from coming out. 2 2 RIVENDICAZIONI 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 atta al riempimento di un gruppo di mattoni forati, caratterizzata da ciò che la base di supporto è costituita da un nastro trasportatore (35), essendo la tramoggia (41) provvista di una pluralità di ugelli (46) aventi sezione preferibilmente circolare, distribuiti e con apertura tale da consentire al tempo stesso il riempimento della totalità dei fori esistenti entro mattoni affiancati (38). Apparatus according to claim 1 suitable for filling a group of hollow bricks, characterized in that the support base is constituted by a conveyor belt (35), the hopper (41) being provided with a plurality of nozzles (46) having a preferably circular section, distributed and with an opening such as to allow at the same time the filling of the totality of the existing holes within bricks side by side (38). 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzata da ciò che lo strato elastico (17, 36) disposto sulla base (16, 35) è ottenuto in poliuretano espanso od in gomma, preferibilmente ricoperti di uno strato sottile (18) impermeabile. 4. Apparatus according to claim 1 characterized in that the elastic layer (17, 36) arranged on the base (16, 35) is obtained in expanded polyurethane or rubber, preferably covered with a thin waterproof layer (18). 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata da ciò che la maschera-griglia (29) è ottenuta in ferro, legno, plastica essendo il reticolo composto da piattine con dimensioni ed interasse corrispondente alle misure dei componenti forati, in particolare dei mattoni forati. 5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the mask-grid (29) is obtained in iron, wood, plastic, the lattice being made up of strips with dimensions and center distance corresponding to the dimensions of the hollow components, in particular of hollow bricks. 6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata da ciò che i mezzi che permettono di fare traslare su binari (14) la tramoggia (12) agiscono anche sulla maschera-griglia (29) facendola traslare con la tramoggia rispetto alla base di supporto (16, 35). 6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the means which allow the hopper (12) to be moved on tracks (14) also act on the grill-mask (29) making it translate with the hopper with respect to the support base (16 , 35). 7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata da ciò che gli ugelli sono apribili manualmente od automaticamente e che le loro dimensioni e la loro capienza sono tali da contenere la quantità di materiale d'apporto necessario ed occorrente a colmare ogni volta un foro esistente nel mattone. 7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the nozzles can be opened manually or automatically and that their dimensions and capacity are such as to contain the quantity of filler material necessary and necessary to fill an existing hole every time in the brick. 8. Procedimento per la messa in esercizio dell'apparecchiatura, secondo la rivendicazione 2, caratterizzata da ciò che si dispongono i mattoni forati (19) allineati sopra detto strato elastico (17) della base di supporto (16); si dispone la maschera-griglia (29) e la tramoggia (12) sui fori che debbono essere riempiti, si riempiono detti fori attraverso detta maschera-griglia col materiale di riempimento; si effettua uno spostamento di detta maschera-griglia (29) e detta tramoggia lungo i binari sino a predisporre nuovi fori da riempire nella corretta posizione; si effettua il riempimento di questi ultimi e si procede in modo analogo sino a riempimento di tutti i componenti. Process for commissioning the apparatus according to claim 2, characterized in that the perforated bricks (19) are arranged aligned over said elastic layer (17) of the support base (16); the grill-mask (29) and the hopper (12) are positioned on the holes to be filled, said holes are filled through said grill-mask with the filling material; a displacement of said mask-grid (29) is carried out and said hopper along the rails until new holes are prepared to be filled in the correct position; the filling of the latter is carried out and the same procedure is carried out until all the components are filled. Apparecchiatura e procedimento per il riempimento di componenti forati per l'edilizia, per aumentarne il coefficiente di isolamento termico e la resistenza meccanica. Equipment and procedure for filling perforated building components, to increase their thermal insulation coefficient and mechanical strength.
CH79977A 1976-01-23 1977-01-20 Device and method for filling perforated components for the building industry, in order to increase the thermal insulation co-efficient and mechanical resistance thereof CH615859A5 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103726606A (en) * 2014-01-17 2014-04-16 高唐县成宇机械制造有限公司 Heat-insulating composite aerated brick, as well as molding method and molding device for heat-insulating composite aerated brick
CZ304720B6 (en) * 2010-11-02 2014-09-10 HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. Method of filling perforated bricks with bulk insulating material and apparatus for making the same

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