CZ303638B6 - Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets - Google Patents
Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303638B6 CZ303638B6 CZ20110806A CZ2011806A CZ303638B6 CZ 303638 B6 CZ303638 B6 CZ 303638B6 CZ 20110806 A CZ20110806 A CZ 20110806A CZ 2011806 A CZ2011806 A CZ 2011806A CZ 303638 B6 CZ303638 B6 CZ 303638B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cast
- flange
- projections
- lid
- centrifugal casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace:(57)
Kokila (1) pro tvarové odstředivé lití mosazných polotovarů klecí valivých ložisek s předlitými kapsami sestávající z válcové části (6) vytvořené jako prstenec, která je na jedné straně opatřena přírubou (4), přes kterou se upíná na unášeč (2) hřídele (3) odstředivé licího stroje šrouby (5). Příruba (4) s válcovou částí (6) tvoří kompaktní celek tělesa kokily (l). Válcová část (6) je uzavřena na druhé straně víkem (7) kokily (1) pomocí upínacích šroubů (8), přičemž víko (7) kokily je opatřeno otvorem (13) pro přívod tekutého kovu licím žlábkem (12) a v prostoru válcové části jsou uspořádány výstupky (10), mezi nimiž jsou dutiny (11), kde výstupky (10) jsou uspořádány na víku (7) na jeho vnitřní kruhové ploše (20). Přední hrana (22) výstupků (10) je v odstupu (H) od nafévacího otvoru (13) a zadní plocha (23) výstupků (10) tvarově doléhá na vnitřní plochu (9) válcové části (6) příruby (4) a homí stěna (21) výstupků (10) je ve vzdálenosti (L) od přilehlé čelní plochy příruby (4).Chill mold (1) for shaped centrifugal casting of brass blanks of roller bearing cages with pre-pockets consisting of a cylindrical part (6) formed as a ring, provided with a flange (4) on one side, through which it is clamped to a shaft carrier (2) ) centrifugal casting machine screws (5). The flange (4) with the cylindrical part (6) forms a compact whole of the ingot mold body (1). The cylindrical portion (6) is closed on the other side by a lid (7) of the ingot mold (1) by means of clamping screws (8), the lid (7) of the ingot mold being provided with an opening (13) for liquid metal inlet (12). protrusions (10) are provided between the portions, between which cavities (11) are provided, the protrusions (10) being arranged on the lid (7) on its inner annular surface (20). The leading edge (22) of the protrusions (10) is at a distance (H) from the inflation opening (13) and the rear surface (23) of the protrusions (10) bears on the inner surface (9) of the cylindrical portion (6) of the flange (4). the wall (21) of the projections (10) is at a distance (L) from the adjacent face of the flange (4).
Kolika pro tvarové odstředivé lití mosazných polotovarů klecí valivých ložisek s předlitými kapsamiCentrifugal casting pin for brass antifriction cages with roller pockets
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká kokily pro tvarové odstředivé lití mosazných polotovarů klecí valivých ložisek s předlitými kapsami. Jedná se o zařízení pro tvarové odstředivé lití mosazných, bronzových a hliníkových polotovarů ve velkém rozsahu rozměrů klecí valivých ložisek, bronzových ozubeI» ných kol a dalších polotovarů rotačních tvarových odlitků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for the centrifugal casting of brass blanks of roller bearing cages with pre-cast pockets. It is a device for shape centrifugal casting of brass, bronze and aluminum blanks in a wide range of dimensions of roller cages, bronze gear wheels and other blanks of rotary shaped castings.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Kostrou pro radiální a axiální ložiska jsou mosazné klece. Cenu mosazné klece tvoří z 80 % cena polotovaru a je tedy snaha ji stlačit na minimum. Na obr. 1 je představena již obrobená oboustranně ozubená mosazná klec 14 sloužící jako separátor valivých těles v radiálním soudeČkovém ložisku.Brass cages are the skeleton for radial and thrust bearings. The price of the brass cage is 80% of the price of the semi-finished product and it is therefore an effort to keep it to a minimum. FIG. 1 shows an already machined double-sided brass cage 14 serving as a roller separator in a radial slide bearing.
io Současné polotovary ve tvaru prstence 15, který je zobrazen na obr. 2, a jsou vyráběny technologii odstředivého lití. Poté se ale musí pracně třískově obrábět s vysokým podílem odstraňovaného materiálu. Kilogram mosazi je však na světovém trhu poměmě drahý a způsob, jak snížit cenu polotovaru, je snížit hmotnost polotovaru.Current ring-shaped blanks 15 shown in Fig. 2 are manufactured by centrifugal casting technology. Then, however, it has to be laboriously machined with a high proportion of material to be removed. However, a kilogram of brass is relatively expensive on the world market and the way to reduce the price of the stock is to reduce the weight of the stock.
Dosud známé a používané kokily mají rovné uzavírací víko pro odstředivé lití rotačních polotovarů z mosazi, bronzu a hliníku na odstředivě licích strojích a jsou konstrukčně řešeny variantně s osou rotace horizontální a vertikální, umožňující odlévání odlitků pouze ve tvaru prstenců 15 či pouzder podle obr. 2 bez možnosti úspory materiálu při lití.The hitherto known and used molds have a straight closing lid for centrifugal casting of brass, bronze and aluminum rotary blanks on centrifugal casting machines and are designed in a variant with horizontal and vertical rotation axis, allowing casting only in the form of rings 15 or bushings according to Fig. 2 without the possibility of material savings during casting.
Odstředivé lití je technologie výroby odlitků, pří níž je kov přítlačován odstředivou silou ke stěnám kokily. Tavenina se rozděluje stejnoměrně po celém jejím vnitřním povrchu a tuhne v dutý válec. Vlivem odstředivé síly je struktura odlitku jemnozmná. Materiál je čistější, hutnější, má lepší mechanické vlastnosti v rámci chemických parametrů a vykazuje lepší požadavky na tlakové zkoušky odlitků proti gravitačnímu lití.Centrifugal casting is a casting technology in which the metal is pressed by centrifugal force against the walls of the ingot mold. The melt is distributed uniformly over its inner surface and solidifies into a hollow cylinder. Due to the centrifugal force, the cast structure is fine-grained. The material is cleaner, denser, has better mechanical properties within the chemical parameters and has better requirements for pressure testing of castings against gravity casting.
Výhodou odstředivého lití je levnější výroba odlitků s rotačními plochami, jako např. trubky, ozubená kola, vložky, pláště, železniční kola apod.The advantage of centrifugal casting is cheaper production of castings with rotating surfaces such as tubes, gears, liners, shells, railway wheels etc.
Odlitek, který vznikne při odstředivém lití, je tvořen:The casting produced by centrifugal casting consists of:
• Vnější vrstvou - povrch je tvořen ze separační hmoty a těžkých nečistot, povrch je pórovitý, technologický přídavek na obrábění asi 2 až 3 mm.• Outer layer - the surface is made of separating material and heavy impurities, the surface is porous, technological addition for machining about 2 to 3 mm.
• Jádro - čistý mosazný polotovar.• Core - pure brass blank.
• Vnitřní vrstva - velká vrstva lehkých zpěněných nečistot o velké pórovitosti, nutné velké přídavky na obrábění až 15 mm.• Inner layer - large layer of light foamed dirt with high porosity, large machining allowances up to 15 mm required.
Polotovary ve tvaru prstence se však musejí pracně obrobit, výroba je drahá a je velký odpad.However, the ring-shaped blanks must be laboriously machined, costly and waste.
Ze spisů CN 201300199 a CN 101433951 je známa kokila pro tvarové odstředivé lití polotovarů sestávající z válcové části vytvořené jako prstenec, která je na jedné straně opatřena přírubou, přes kterou se upíná na unášeč hřídele odstředivě licího stroje šrouby, přičemž příruba s válcovou částí tvoří kompaktní celek tělesa kokily, kde je válcová část uzavřena na druhé straně víkem kokily pomocí upínacích šroubů, přičemž víko kokily je opatřeno otvorem pro přívod tekutéhoCN 201300199 and CN 101433951 disclose a mold for centrifugal molding of semi-finished products consisting of a cylindrical part formed as a ring, which is provided on one side with a flange over which it is clamped to the shaft carrier of the centrifugal casting machine. the mold of the ingot mold body, where the cylindrical part is closed on the other side by the ingot mold lid by means of clamping screws, the ingot mold lid is provided with an opening for
- 1 CZ 303638 B6 kovu licím žlábkem. Na válcové Části jsou uspořádány výstupky, které mají negativně zkosenou homí stěnu. To pak umožní odlití výrobku s radiálními výstupky směrovanými dovnitř prstence výrobku s pozitivně nakloněnou homí stěnou, které mají nižší výsku, než je výška prstence. Při rozložení kokily se pak odmontuje víko a hned pod ním je odlitek, který lze volně vyjmout. Tuto technologii, kdy jsou výstupky ve formě součástí válcové plochy, nelze pro výrobu polotovarů klecí valivých ložisek s předlitými kapsami použít, protože tam jsou prstenec i výstupky v jedné ose a odlitek by nebylo možno vyjmout.The casting groove of the metal. The cylindrical parts are provided with protrusions having a negative tapered upper wall. This then allows casting of the article with radial projections directed inwardly of the ring of the article with a positively inclined upper wall having a lower height than the ring height. When the mold is unfolded, the lid is removed and immediately below it is a casting that can be removed freely. This technology, where the protrusions are in the form of a part of a cylindrical surface, cannot be used for the manufacture of semi-finished products of roller bearing cages with pre-cast pockets, because there is a ring and protrusions in one axis and the casting could not be removed.
Cílem vynálezu je představit kokilu pro odstředivé tvarové lití pro získání ozubeného odlitku s předlitými kapsami, kde jsou prstenec i výstupky v jedné ose, aby bylo možno dosáhnout maximální úspory materiálu a snížení ceny klecí.It is an object of the present invention to provide a centrifugal mold casting die to obtain a toothed cast with pre-cast pockets, wherein the ring and the projections are aligned to maximize material savings and reduce cage cost.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry kokila pro tvarové odstředivé lití mosazných polotovarů klecí valivých ložisek s předlitými kapsami, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výstupky jsou uspořádány na víku na jeho vnitřní kruhové ploše, přičemž přední hrana výstupků je v odstupu od nalévacího otvoru a zadní plocha výstupků tvarově doléhá na vnitřní plochu válcové části příruby a homí stěna výstupků je ve vzdálenosti od přilehlé čelní plochy příruby.The above drawbacks are largely eliminated by the mold for centrifugal casting of brass blanks of roller bearing cages with pre-pockets, according to the invention, characterized in that the projections are arranged on the lid on its inner circular surface, the leading edge of the projections being spaced from the pouring aperture and the rear surface of the projections abut the inner surface of the cylindrical portion of the flange and the upper wall of the projections is at a distance from the adjacent face of the flange.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje pohled na oboustranně ozubenou mosaznou klec sloužící jako separátor valivých těles v radiálním soudečkovém ložisku, obr. 2 představuje pohled na stávající, standardně odstředivě odlitý mosazný prstenec jako polotovar klece pro následné opracování, obr. 3 představuje pohled na kokilu podle vynálezu v částečném řezu, konstrukčně navrženou a vyrobenou pro odstředivé tvarové odlévání mosazných polotovarů klecí s předlitými kapsami a obr. 4 představuje pohled na polotovar klece, tedy odstředivě odlitý prstenec s předlitými kapsami vyrobený v koktle podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view of a double-sided brass cage serving as a roller separator in a radial spherical roller bearing; FIG. 2 is a view of an existing standard centrifugal cast brass ring as a cage blank for subsequent machining; Fig. 3 is a partial cross-sectional view of the ingot mold of the invention designed and manufactured for centrifugal molding of brass cage blanks with pre-cast pockets; and Fig. 4 is a view of the cage blanks, i.e. centrifugal cast blanks with pre-cast pockets made in the ingot.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Provedení kokily 1 podle vynálezu slouží k odlévání mosazného polotovaru 16 klece s předlitými kapsami 17. Polotovar 16 s kapsami 17 výstupky 18 a základním nosným prstencem 19 jsou potom dobře vidět na obr. 4.An embodiment of the ingot mold 1 according to the invention serves to cast the brass cage blank 16 with the pre-cast pockets 17. The blank 16 with the pockets 17, the projections 18 and the base support ring 19 are then clearly seen in FIG. 4.
Konstrukce samotné kokily 1 je dobře vidět na obr. 3, který představuje pohled na kokilu pro odstředivé odlévání mosazného polotovaru 16 klece s předlitými kapsami 17.The construction of the ingot mold 1 itself is well seen in Fig. 3, which is a view of the ingot mold for centrifugal casting of the brass cage blank 16 with the pre-cast pockets 17.
Speciální kokila 1 podle vynálezu sestává z příruby 4, přes kterou se upíná na unášeč 2 hřídele 3 horizontálního, zde neznázorněného, odstředivě licího stroje, a to přes šrouby 5. Příruba 4 s válcovou částí 6 tvoří kompaktní celek tělesa kokily 1, přičemž válcová část 6 je uzavřena na druhé straně víkem 7 kokily 1, a to pomocí upínacích šroubů 8. Válcová část 6 tak s víkem 7 kokily 1 tvoří po smontování také kompaktní celek. Víko 7 kokily je opatřeno otvorem 13, kudy se přivádí tekutý kov licím žlábkem 12. Víko 7, které je provedeno jako plochý prstenec, je na své vnitřní kruhové ploše 20 opatřeno výstupky 10, mezi nimiž jsou uspořádány dutiny 11. Přední hrana 22 výstupků 10 je vzdálena v odstupu H od nalévacího otvoru 13 a zadní stěna 23 výstupků 10 tvarově doléhá na vnitřní plochu 9 válcové části 6 příruby 4. Zároveň horní stěna 2J_ výstupků 10 je ve vzdálenosti L od přilehlé čelní plochy příruby 4.The special ingot mold 1 according to the invention consists of a flange 4 through which it is clamped onto the shaft carrier 2 of a horizontal centrifugal casting machine 3, not shown here, by means of screws 5. The flange 4 with the cylindrical part 6 forms a compact whole 6 is closed on the other side by the lid 7 of the ingot mold 1 by means of the clamping screws 8. Thus, the cylindrical part 6 with the lid 7 of the ingot mold 1 also forms a compact assembly after assembly. The lid 7 of the mold is provided with an opening 13 through which the liquid metal is fed through a trough 12. The lid 7, which is in the form of a flat ring, has protrusions 10 on its inner annular surface 20 between which cavities 11 are arranged. the rear wall 23 of the protrusions 10 bears shapedly on the inner surface 9 of the cylindrical portion 6 of the flange 4. At the same time, the upper wall 21 of the protrusions 10 is at a distance L from the adjacent face of the flange 4.
Výstupky 10 pak tvoří na hotovém předlitém prstenci kapsy Γ7 - viz obr. 4 a naopak do dutin 11 zatečený tekutý kov přiváděný z licího žlábku 12 vytvoří zuby - výstupky 18 polotovaru klece. Do prostoru nad výstupky JO a dutinami JJ. směrem k čelu příruby 4 se dostane materiál, který potom tvoří hladkou spojovací část - prstence J9 polotovaru J6. Po odlití klece se víko 7 i s výstupky 10 odšroubuje a odlitek klece se vyjme z válcové části 6.The protrusions 10 then form pockets 7 on the finished pre-cast ring - see FIG. 4 and vice versa, into the cavities 11, the molten metal flowed from the trough 12 forms teeth - protrusions 18 of the cage blank. Into the space above the projections JO and cavities JJ. towards the face of the flange 4 a material is obtained which then forms a smooth connecting portion - the rings J9 of the blank J6. After the cage has been cast, the lid 7 and the projections 10 are unscrewed and the cage cast is removed from the cylindrical portion 6.
Výstupky J8 na polotovaru J6 klece se obrobí na tvar horních výstupků na kleci 14 z obr. 1, spodní výstupky klece je nutno vyfrézovat na spojovací Části - prstenců J9.The projections J8 on the cage blank J6 are machined to the shape of the upper projections on the cage 14 of FIG. 1, the lower cages of the cage need to be milled on the connecting parts - the rings J9.
io Podle uvedeného vynálezu byly zhotoveny tři speciální kokily pro odlití polotovarů mosazných klecí s předlitými kapsami pro radiální soudečková ložiska tří typů. Na těchto kokilách bylo provedeno zkušební lití po třech kusech od každého typorozměru. Na odlitcích byla provedena zkouška homogenity ultrazvukem a průmyslovým rentgenem, zkouška tažnosti a tvrdosti materiálu, a to bez zjištěných závad. Následně byly tyto klece kompletně opracovány na obráběcím centru dle výrobního výkresu a výstupní kontrolou schváleny pro montáž ložisek.According to the present invention, three special molds have been made for casting brass cage blanks with pre-cast pockets for radial spherical roller bearings of three types. On these molds, a test casting of three pieces of each type was performed. The castings were subjected to an ultrasonic and industrial X-ray homogeneity test and to a ductility and hardness test of the material without any defects found. Subsequently, these cages were completely machined on the machining center according to the production drawing and approved by the final inspection for bearing assembly.
Odlitky s předlitými kapsami po převážení vykázaly průměrné snížení hmotnosti o 28 % oproti standardním odlitkům - plným prstencům.Castings with pre-cast pockets showed an average weight reduction of 28% compared to standard solid ring castings.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Kokilu podle vynálezu lze obecně využít všude tam, kde je potřeba poměrně přesně odstředivě odlévat rotační tvarové odlitky prstenců a pouzder s předlévaným tvarovým odlehčením s přídav25 ky na následné opracování.The ingot mold according to the invention can generally be used wherever it is necessary to cast relatively precisely centrifugal castings of rings and bushings with preformed shape relief with additional processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110806A CZ303638B6 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110806A CZ303638B6 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2011806A3 CZ2011806A3 (en) | 2013-01-23 |
| CZ303638B6 true CZ303638B6 (en) | 2013-01-23 |
Family
ID=47554596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20110806A CZ303638B6 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ303638B6 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305629B6 (en) * | 2014-06-17 | 2016-01-13 | Zkl Hanušovice. A.S. | Forging tool for forging brass blanks of roller bearing cages with rough-wrought pockets |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS229982B1 (en) * | 1982-09-24 | 1984-07-16 | Jan Kanak | Mold forn centrifugal casting of shaped rotating bodies |
| JPH08155619A (en) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Mitsubishi Materials Corp | Metallic mold for centrifugal casting |
| CN101433951A (en) * | 2008-12-26 | 2009-05-20 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | Mold casting for producing solid mass copper alloy bearing retainer by centrifugal casting |
| CN201300199Y (en) * | 2008-09-12 | 2009-09-02 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | An entity copper alloy bearing retainer casting mould |
-
2011
- 2011-12-09 CZ CZ20110806A patent/CZ303638B6/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS229982B1 (en) * | 1982-09-24 | 1984-07-16 | Jan Kanak | Mold forn centrifugal casting of shaped rotating bodies |
| JPH08155619A (en) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Mitsubishi Materials Corp | Metallic mold for centrifugal casting |
| CN201300199Y (en) * | 2008-09-12 | 2009-09-02 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | An entity copper alloy bearing retainer casting mould |
| CN101433951A (en) * | 2008-12-26 | 2009-05-20 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | Mold casting for producing solid mass copper alloy bearing retainer by centrifugal casting |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305629B6 (en) * | 2014-06-17 | 2016-01-13 | Zkl Hanušovice. A.S. | Forging tool for forging brass blanks of roller bearing cages with rough-wrought pockets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2011806A3 (en) | 2013-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2020121342A5 (en) | ||
| CN106001230A (en) | Forming technology of belt wheel for compound shock absorber | |
| CZ303638B6 (en) | Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets | |
| CN100448598C (en) | Stretching process of clutch casing | |
| US20160243612A1 (en) | Method for producing a thin-walled rotationally symmetric component from aluminium or an aluminium alloy | |
| CN105478707A (en) | Method for producing conical section drum by using vertically centrifugal casting process | |
| CZ25495U1 (en) | Cast-iron mould for centrifugal casting process of brass blanks of roller bearing cages with precast pockets | |
| CZ23345U1 (en) | Cast-iron mould for profiled centrifugal casting of brass half-finished products of roller-contact bearing cages with precast pockets | |
| FR3113850A1 (en) | Assembly, casting machine, and method for producing a foundry product | |
| CN106077586A (en) | The centrifugal casting apparatus of large size bearing | |
| CN101403242A (en) | Cast steel ball hinged support | |
| CN101274352A (en) | Casting parts structure of electricity generator cast steel shaft bushing and casting method thereof | |
| CN101433951B (en) | Mold casting for producing solid mass copper alloy bearing retainer by centrifugal casting | |
| CN109175094A (en) | A kind of manufacturing process and set of molds of the crankshaft isolation strip wheel shell of more wedge toothings | |
| US7210374B2 (en) | Support for gear bearing elements | |
| CN210787217U (en) | Riding wheel of mixer truck | |
| CN202381538U (en) | Hydrostatic bearing structure for spindle | |
| CN202674245U (en) | Cooling tower reduction box | |
| CN206405404U (en) | It is exclusively used in pouring into a mould the centrifuge of ductile iron pipe | |
| CZ27649U1 (en) | Forging tool for forging brass roller bearing half-finished products with pre-forged pockets | |
| CZ305629B6 (en) | Forging tool for forging brass blanks of roller bearing cages with rough-wrought pockets | |
| RU76264U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURE OF Billets of hollow parts with bends, mainly tees | |
| CN220329733U (en) | Fork flange final forging side cut mould | |
| CN221064329U (en) | Hollow screening shaft casting mould | |
| RU2276293C1 (en) | Method of manufacture of bearing unit |