CZ302129B6 - Connection of an anchoring rod to a drilling machine - Google Patents
Connection of an anchoring rod to a drilling machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302129B6 CZ302129B6 CZ20040059A CZ200459A CZ302129B6 CZ 302129 B6 CZ302129 B6 CZ 302129B6 CZ 20040059 A CZ20040059 A CZ 20040059A CZ 200459 A CZ200459 A CZ 200459A CZ 302129 B6 CZ302129 B6 CZ 302129B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- anchor rod
- anchor
- drilling machine
- rod
- adapter
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title abstract description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/0426—Threaded with a threaded cylindrical portion, e.g. for percussion rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0053—Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5733—Plural opposed sockets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5741—Separate screw or pin-type connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5746—Continuous thread
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5761—Interrupted periphery, e.g., split or segmental, etc.
- Y10T403/5786—Split
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Spoj kotevní tyče s vrtným strojemAnchor rod connection with drilling machine
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká spoje kotevní tyče s vrtným strojem při použití přechodové spojky spojené se zástrčným koncem vrtného stroje, do níž je zašroubován konec kotevní tyče.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an anchor rod-to-drill machine connection using a transition coupling coupled to a plug-in end of a drill machine into which the anchor rod end is screwed.
io Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Aby bylo možno v hornině instalovat samovrtací injektovanou kotvu, je zapotřebí, aby kotevní tyče, z nichž kotevní systém sestává, byly spojeny s vrtací hlavou vrtného stroje. Toto spojení se provádí pomocí přechodové spojky, do níž se zašroubuje jeden konec kotevní tyče a která je spojena, například zašroubováním, se zástrčným koncem vrtného stroje. Na nejpřednějším konci první kotevní tyče je našroubována vrtací koruna. Při zvětšující se hloubce vrtané díry se kotevní tyč našroubováním spojek a dalších kotevních tyčí prodlužuje až do dosažení celkové délky kotvy. Při použití další kotevní tyče je zapotřebí uvolnit spoj mezi poslední kotevní tyčí, zavrtanou do horniny, a vrtným strojem tak, že poslední kotevní tyč, vyčnívající z vrtané díry, se vyšroubuje z přechodové spojky a vloží se nová kotevní tyč, přičemž tato nová kotevní tyč se prodlouží pomocí spojovací spojky poslední kotevní tyčí a znovu zašroubuje do přechodové spojky vrtného stroje.In order to install a self-drilling injection anchor in the rock, it is necessary that the anchor rods of which the anchor system consists are connected to the drilling head of the drilling machine. This connection is effected by means of a transition coupling into which one end of the anchor rod is screwed and which is connected, for example by screwing, to the plug-in end of the drilling machine. A drill bit is screwed onto the foremost end of the first anchor rod. As the depth of the drill hole increases, the anchor rod is extended by screwing in the couplings and other anchor rods until the total anchor length is reached. When using another anchor rod, it is necessary to loosen the connection between the last anchor rod drilled in the rock and the drilling machine so that the last anchor rod protruding from the borehole is unscrewed from the adapter and a new anchor rod is inserted, this new anchor rod is extended with the last anchor rod using the coupling coupling and screwed into the adapter of the drilling machine again.
Uvolnění nejprve kotevní tyče od přechodové spojky na vrtném stroji se u dosavadního stavu techniky ukázalo problematickým. U známého vytvoření konců kotevních tyčí dochází často k tomu, že kotevní tyč se v přechodové spojce, která ji spojuje s vrtným strojem, sevře, což má za následek vznik pracovního výpadku, protože pro uvolnění šroubového spojení mezi kotevní tyčí a přechodovou spojkou je zapotřebí velké síly a dlouhé doby. Důvodem často se vyskytujícího sevření je, že se používají kotevní tyče, které nejsou tepelně zpracované a ve srovnání s vrtacími tyčemi, které se používají ve stále se zlepšující kvalitě, mají nižší tvrdost. Rovněž stále se zkvalitňující přechodová spojka vrtného stroje je podstatně tvrdší než kotevní tyče, protože musí být dimenzována na vícenásobné použití. Při provozu, tedy při vrtání, dochází procesem nárazovitého vrtání (otočný pohyb a nárazový pohyb) k trvalé deformaci konce kotevní tyče, uložené v přechodové spojce, čímž v přechodové spojce vzniká výše popsaný problém sevření kotevní tyče.The prior art release of the anchor rod from the adapter on the drilling machine has proved problematic. In the known design of the ends of the anchor rods, it often occurs that the anchor rod is gripped in the transition coupling which connects it to the drilling machine, which results in a working failure because a large screw connection between the anchor rod and the transition coupling is required power and long time. The reason for the often occurring grip is that anchor rods that are not heat treated and have lower hardness compared to drill rods that are used in constantly improving quality are used. Also, the ever-improving drill junction adapter is considerably harder than the anchor rods because it has to be designed for multiple uses. During operation, i.e. during drilling, the impact drilling process (rotational movement and impact movement) permanently deforms the end of the anchor rod housed in the transition coupling, thereby creating the anchorage problem of the anchor rod described above in the transition coupling.
Ze spisu US 4 332 502 (A) je známé vytvořit na kotevních tyčích, které mají být navzájem spojeny spojovacími spojkami, bezzávitové části. Kotevní tyče se u řešení podle spisu US4332502 (A) navzájem spojí spojovacími spojkami, které mají v oblasti, v níž kotevní tyče, zašroubované do spojovací spojky, svými bezzávitovými částmi na sebe dosednou, upraven směrem dovnitř vyčnívající prstenec, do něhož zasahují bezzávitové konce kotevních tyčí, zašroubovaných do přechodové spojky. To znamená, že v případě rázového zatížení kotevních tyčí, které vzniká například při usazování kotev v hornině, když se jimi má vytvořit vrtaná díra, vznikají deformace především a v první řadě v oblasti na sebe dosedajících konců, tedy v oblasti bez45 závitových částí kotevních tyčí, takže bezzávitové části kotevních tyčí se pěchují při zvětšení svého průměru. Tyto deformace způsobí to, že dochází k sevření mezi kotevní tyčí a přechodovou spojkou, které se ukázalo nevýhodným, jak bylo výše uvedeno.It is known from U.S. Pat. No. 4,332,502 (A) to provide thread-less parts on anchor rods to be connected to one another by means of connecting connectors. In the solution according to US4332502 (A), the anchor rods are connected to each other by connecting couplings which, in the region in which the anchor rods screwed into the connecting coupler, have their threaded parts abutting on one another, of the rods screwed into the adapter. This means that in case of anchoring load of anchor rods, which arises, for example, when anchors are deposited in a rock, when they are to be drilled, deformations occur primarily and primarily in the region of abutting ends, i.e. so that the threadless parts of the anchor rods are packed as their diameter increases. These deformations cause the clamp to occur between the anchor rod and the transition coupling, which has proved to be disadvantageous, as mentioned above.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem vynálezu je vytvořit konec kotevních tyčí, uložený v přechodové spojce na vrtném stroji tak,aby nedocházelo k výše popsanému sevření.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an end of anchor rods mounted in an adapter on a drilling machine in such a way that the above-described clamping does not occur.
-1 CZ 302129 B6-1 CZ 302129 B6
Uvedený úkol splňuje spoj kotevní tyče s vrtným strojem při použití přechodové spojky, spojené se zastřeným koncem vrtného stroje, do níž je zašroubován konec kotevní tyče, podle vynálezu, jehož podstatou je, že alespoň konec kotevní tyče, zašroubovaný do přechodové spojky, má osazením konce kotevní tyče vytvořenou část s průměrem zúženým vůči vnějšímu průměru kotevní tyče tak, že mezi vnitřní plochou přechodové spojky a částí kotevní tyče je vytvořen volný prostor.The object of the present invention is to provide an anchor rod-to-drill connection using a transition clutch coupled to a drilled end of a drill machine into which an anchor rod end is screwed according to the invention. an anchor rod formed portion with a diameter tapered relative to the outer diameter of the anchor rod such that free space is formed between the inner surface of the adapter and the anchor rod portion.
Výhodná provedení jsou předmětem vedlejších patentových nároků.Advantageous embodiments are the subject of the subclaims.
Podle výhodného provedení vynálezu je část kotevní tyče se zúženým průměrem vytvořena jako bezzávitová. Část kotevní tyče se zúženým průměrem může být přitom na svém volném konci s výhodou opatřena zkosením nebo zaoblením.According to a preferred embodiment of the invention, the part of the anchor rod with a tapered diameter is threadless. The tapered diameter portion of the anchor rod can advantageously be provided with a chamfer or rounding at its free end.
Vnější obrys části se zúženým průměrem má s výhodou tvar válcového pláště. Vnější obrys části se zúženým průměrem může být s výhodou kuželový. Tato část se s výhodou může zužovat směrem ke konci kotevní tyče. Vnější obrys části je s výhodou ^kloněn k podélné ose kotevní tyče nejvýše o úhel 20°.The outer contour of the tapered diameter portion preferably has the shape of a cylindrical shell. The outer contour of the tapered diameter portion may preferably be conical. Advantageously, this portion may taper towards the end of the anchor rod. The outer contour of the part is preferably inclined to the longitudinal axis of the anchor rod by at most 20 °.
Podle ještě dalšího výhodného provedení vynálezu kotevní tyč dosedá čelní plochou své části se zúženým průměrem na k ní přivrácenou boční plochu kruhového žebra, vyčnívajícího do vnitrního prostoru přechodové spojky.According to yet another preferred embodiment of the invention, the anchor rod bears on the side surface of the tapered diameter portion of the anchor rod facing the lateral surface of the annular rib projecting into the interior of the adapter.
Na rozdíl od známých kotevních tyčí, u nichž jsou konce (mírně) zkoseny, je alespoň jeden konec kotevní tyče podle vynálezu opatřen částí se zúženým průřezem. Tato část, která je upravena na kotevní tyči alespoň na jejím konci uloženém v přechodové spojce vrtného stroje (to znamená do ní zašroubovaném), může mít válcovou vnější plochu a na své čelní ploše může být opatřena zkosením.In contrast to known anchor rods in which the ends are (slightly) tapered, at least one end of the anchor rod according to the invention is provided with a tapered section. This part, which is provided on the anchor rod at least at its end housed in the junction of the drilling machine (i.e. screwed into it), may have a cylindrical outer surface and may be provided with a chamfer on its face.
Provedením alespoň jednoho konce kotevních tyčí podle vynálezu je umožněno bezporuchové uvolnění (vyšroubování) kotevních tyčí z přechodové spojky, protože při usazování vrtacích kotev nemůže vlivem deformací konce kotevní tyče, uloženého v přechodové spojce, vznikajících zatížením při vrtání, docházet v důsledku volného prostoru mezi vnitrní plochou přechodové spojky a koncem kotevní tyče, vytvořené s menším průměrem, k sevření kotevních tyčí v přechodové spojce.By carrying out at least one end of the anchor rods according to the invention, the anchor rods can be releasably removed (unscrewed) from the adapter, since due to the free space between the inner anchor rods due to deformations of the anchor rod mounted in the adapter. a flat adapter and an anchor rod end formed with a smaller diameter to clamp the anchor rods in the adapter.
U řešení podle vynálezu je bezproblémové rovněž našroubování spojovacích spojek na konec poslední kotevní tyče, vyčnívající zvrtané díry, protože mezi zúženým koncem kotevní tyče a vnitřní plochou spojovací spojky existuje vůle i tehdy, když je konec kotevní tyče zdeformován.In the solution according to the invention, it is also problematic to screw the couplings onto the end of the last anchor rod protruding from the drilled holes, since there is a play between the tapered end of the anchor rod and the inner surface of the connector even when the anchor rod end is deformed.
Výhodou pro uživatele spoje mezi kotevní tyčí a vrtným strojem podle vynálezu je v prvé radě to, že se zamezí vzniku dlouhých pracovních přerušení, protože kotevní tyč může být od přechodové spojky uvolněna lehce, čímž je zaručen bezporuchový provoz. Při zohlednění skutečnosti, že při výstavbě tunelů nebo při zabezpečení svahu pracují vrtací kladiva často v relativně velké vzdálenosti od země, má řešení úkolu podle vynálezu (zamezení sevření mezi přechodovou spojkou a kotevní tyčí) značný význam, protože odstraňování poruch představuje ve velké míře ne nepodstatné bezpečnostní riziko.The advantage for the user of the connection between the anchor rod and the drilling machine according to the invention is firstly that long working interruptions are avoided, since the anchor rod can be easily released from the transition coupling, thereby guaranteeing trouble-free operation. Taking into account the fact that drill hammers often operate relatively long distances from the ground in tunnel construction or slope protection, the solution of the invention (avoiding gripping between the transition clutch and the anchor rod) is of great importance since troubleshooting is largely irrelevant security risk.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Další podrobnosti, znaky a výhody řešení podle vynálezu vyplynou z následujícího popisu podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 schematicky znázorňuje vrtací kladivo při vrtání, obr. 2 konec známé kotevní tyče, obr. 3 konec kotevní tyče podle vynálezu se zúženým koncem a obr. 4 v řezu konec kotevní tyče, zašroubované do přechodové spojky.Further details, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which FIG. 1 schematically illustrates a hammer drill during drilling, FIG. 2 the end of a known anchor rod, FIG. 4 shows in cross-section the end of the anchor rod screwed into the adapter.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vrtací kladivo znázorněné na obr. 1 sestává z vrtného stroje I, které se podle postupu vrtání posunuje na vedení vrtací lafety 3, opírajícím se o horninu 2. Pohon za tím účelem použitý není znázorněn. Do zástrěného konce 4 vrtného stroje I je prostřednictvím přechodové spojky 5 zašroubována kotevní tyč 6, pomocí níž je připojena buď přímo kotevní tyč, nesoucí vrtací korunu, nebo přes spojovací spojky 7 jsou připojeny další kotevní tyče 6.The drilling hammer shown in FIG. 1 consists of a drilling machine I which, according to the drilling procedure, is moved on a guide of the drilling carriage 3, supported by a rock 2. The drive used for this purpose is not shown. An anchor rod 6 is screwed into the plug-in end 4 of the drilling machine 1 via an adapter 5, by means of which either the anchor rod carrying the drill bit is connected directly or other anchor rods 6 are connected via the connecting couplings 7.
io Pomocí připojovacího dílu JO může být do kotevních tyčí 6 přiváděna vyplachovací kapalina a po skončeném vrtání (hydraulicky) pojící médium, určené k upevnění kotvy, které po ztvrdnutí upevňuje kotvu, která sestává z příslušného počtu kotevních tyčí 6, ve vyvrtané díře.By means of the connection piece 10, the anchoring rods 6 can be supplied with flushing liquid and, after completion of drilling, a (hydraulically) bonding medium for fixing the anchor which, after hardening, fixes the anchor consisting of the appropriate number of anchor rods 6 in the drilled hole.
Obr. 2 znázorňuje konec známé kotevní tyče 6, kteráje opatřena vnějším závitem 9, vytvořeným tvářením její stěny. Konec známé kotevní tyče 6 je opatřen zkosením J_L pod úhlem 45°.Giant. 2 shows the end of a known anchor rod 6 which is provided with an external thread 9 formed by forming a wall thereof. The end of the known anchor rod 6 is provided with a 45 ° bevel.
U kotevní tyče 6 podle vynálezu je alespoň jeden konec vytvořen tak, jak je znázorněno na obr. 3, a obsahuje část 12, která má oproti vnějšímu průměru Rd kotevní tyče 6 zmenšený průměr Ra a není opatřena žádným vnějším závitem 9. Volný konec částí 12 kotevní tyče 6 se zmenšeným průměrem Ra může být rovněž opatřen zkosením JJ. pod úhlem 45°. Jedno výhodné provedení je možné alespoň pro konec vrtací tyče 8, zašroubované do přechodové spojky 5, není však nutné, a to zejména tehdy, když je vrtací tyč 8 provedena z kalené oceli (jako přechodová spojka 5).In the anchor rod 6 according to the invention, at least one end is formed as shown in Fig. 3 and comprises a portion 12 which has a reduced diameter Ra relative to the outer diameter Rd of the anchor rod 6 and has no external thread 9. The free end of the portions 12 anchoring rod 6 with reduced diameter Ra can also be provided with a chamfer 11. at 45 °. One preferred embodiment is possible at least for the end of the drill rod 8 screwed into the adapter 5, but is not necessary, especially when the drill rod 8 is made of hardened steel (as the adapter 5).
Vnější tvar Části j2 se zmenšeným průměrem Ráje sám o sobě libovolný, avšak často může být vytvořen ve tvaru válcového pláště. Část 12 může být vytvořena i tak, že se směrem k volnému konci kuželovité zužuje, přičemž vnější obrys je skloněn k podélné ose kotevní tyče 6 pod úhlem, který není větší než 20 stupňů.The outer shape of the reduced diameter portion of Paradise is arbitrary in itself, but can often be in the form of a cylindrical shell. The part 12 can also be designed to taper towards the free end, the outer contour being inclined to the longitudinal axis of the anchor rod 6 at an angle not greater than 20 degrees.
Přechodová spojka 5, kteráje našroubována na zástrěný konec 4 hnaného neboli výstupního hří3o dele 4 vrtného stroje I, je s výhodou provedena z kalené oceli a ve svém středu obsahuje směrem dovnitř vystupující kruhové žebro 20. Světlý průřez kruhového žebra 20 je v podstatě stejně velký jako světlý průřez kotevních tyčí 8.The transition clutch 5, which is screwed onto the plug-in end 4 of the driven or output shaft 4 of the drilling machine 1, is preferably made of hardened steel and has an inwardly extending annular rib 20 at its center. anchorage cross section 8.
Mezi vnější plochou 21 zúžené části 12 kotevní tyče 6 a vnitřní plochou 22 přechodové spojky 5 je upraven volný prostor 23. Tento volný prostor 23 umožňuje plastickou deformaci zúžené části 12. nacházející se na konci kotevní tyče 6, aniž by se kotevní tyč 6 (nebo vrtací tyč 8) v přechodové spojce 5 sevřela.A free space 23 is provided between the outer surface 21 of the tapered portion 12 of the anchor rod 6 and the inner surface 22 of the intermediate clutch 5. This free space 23 allows plastic deformation of the tapered portion 12 located at the end of the anchor rod 6 without drill rod 8) gripped in the adapter 5.
Kotevní tyč 6 dosedá svou čelní plochou 24 na jednu boční prstencovou plochu 25 kruhového žebra 20. Zástrěný konec 4 vrtného stroje 1 dosedá svou koncovou plochou 26 na druhou prstencovou plochu 27 kruhového žebra 20.The anchoring rod 6 abuts with its face 24 on one side annular surface 25 of the annular rib 20. The plugged end 4 of the drilling machine 1 abuts with its end surface 26 on the other annular surface 27 of the annular rib 20.
Souhrnně může být příkladné provedení vynálezu popsáno takto:In summary, an exemplary embodiment of the invention may be described as follows:
Kotevní tyč 6 kotvy (samovrtací injektované kotvy), určené pro ukotvení v hornině, má vnější závit 9 pro spojení kotevní tyče 6 s vrtným strojem 1 prostřednictvím přechodové spojky 5. Konec kotevní tyče 6, zašroubovaný do přechodové spojky 5, má část 12, jejíž průměr Ra je menší oproti vnějšímu průměru Rd kotevní tyče 6. Část JJ2 kotevní tyče 6 se zúženým průřezem je na svém volném konci opatřena zkosením 11. Tím vznikne mezi vnitřní plochou 22 prechodo50 vé spojky 5 a koncem kotevní tyče 6 se zúženým průměrem Ra volný prostor 23, který brání sevření kotevní tyče 6 v přechodové spojce 5, i když se její konec v průběhu vrtací práce plasticky zdeformuje, takže kotevní tyč 6 může být z přechodové spojky 5 vyšroubována bez vynaložení zvýšeného úsilí.The anchor rod 6 of the anchor (self-drilling injection anchors), intended for anchoring in the rock, has an external thread 9 for connecting the anchor rod 6 to the drilling machine 1 via the junction 5. The end of the anchor rod 6 screwed into the junction 5 has a part 12 the diameter Ra is smaller than the outer diameter Rd of the anchor rod 6. The tapered section portion 12 of the anchor rod 6 is provided with a chamfer 11 at its free end. This creates a free space between the inner surface 22 of the adapter 50 and the end of the anchor rod 6 23, which prevents the anchor rod 6 from clamping in the transition coupling 5, even if its end plastically deforms during drilling, so that the anchor rod 6 can be unscrewed from the transition coupling 5 without additional effort.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/AT2001/000247 WO2003008763A1 (en) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | Connecting an anchoring rod to a drilling tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200459A3 CZ200459A3 (en) | 2004-06-16 |
| CZ302129B6 true CZ302129B6 (en) | 2010-11-03 |
Family
ID=3619083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20040059A CZ302129B6 (en) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | Connection of an anchoring rod to a drilling machine |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7044678B2 (en) |
| EP (1) | EP1407115B1 (en) |
| JP (1) | JP4570871B2 (en) |
| CN (1) | CN100378294C (en) |
| AT (2) | ATE320546T1 (en) |
| CA (1) | CA2454067C (en) |
| CZ (1) | CZ302129B6 (en) |
| DE (1) | DE50109210D1 (en) |
| DK (1) | DK1407115T3 (en) |
| ES (1) | ES2258061T3 (en) |
| HK (1) | HK1067401A1 (en) |
| NO (1) | NO333038B1 (en) |
| PL (1) | PL198229B1 (en) |
| PT (1) | PT1407115E (en) |
| SI (1) | SI1407115T1 (en) |
| SK (1) | SK287944B6 (en) |
| WO (1) | WO2003008763A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50006322D1 (en) | 2000-03-16 | 2004-06-09 | Naimer H L | switch |
| DE10336040B4 (en) * | 2003-08-01 | 2006-12-28 | Hilti Ag | Adapter for a self-drilling rock anchor |
| AT9590U1 (en) * | 2006-08-17 | 2007-12-15 | Atlas Copco Mai Gmbh | RUBBER TANK AND INFLATION ADAPTER FOR THESE |
| AT505072B1 (en) | 2007-04-13 | 2009-02-15 | Alwag Tunnelausbau Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR SECURING AN OBJECTED WITH AN EXTERNAL THREAD |
| WO2010085829A2 (en) | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Dywidag-Systems International Gmbh | Device for coupling two tubular elements |
| ES2643739T3 (en) | 2013-07-12 | 2017-11-24 | Minova International Limited | Deformable rock anchor |
| DE102013012714A1 (en) * | 2013-08-01 | 2015-02-05 | Deilmann-Haniel Mining Systems Gmbh | Shank end for a drilling and tying tool |
| AU2020222506A1 (en) * | 2019-02-13 | 2021-10-07 | Fci Holdings Delaware, Inc. | Resin injection dolly |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3856337A (en) * | 1971-07-09 | 1974-12-24 | Mannesmann Ag | Pipe coupling |
| GB1515357A (en) * | 1975-08-29 | 1978-06-21 | Nova Hut Klementa Gottwalda | Pipe coupling |
| GB2160609A (en) * | 1984-06-20 | 1985-12-24 | Nippon Kokan Kk | A screw joint coupling for oil pipes |
| CS274416B2 (en) * | 1986-12-16 | 1991-04-11 | Atlas Copco Ab | Method of rocky structure stabilization and stabilizer for its realization |
| US5169183A (en) * | 1987-05-12 | 1992-12-08 | Diamant Boart Stratabit S.A. | Threaded joint for drill rod elements |
| EP0793763A1 (en) * | 1994-11-25 | 1997-09-10 | Mai Pump Austria GmbH | Coupling for anchor bars |
| US6073332A (en) * | 1998-03-09 | 2000-06-13 | Turner; William C. | Corrosion resistant tubular system and method of manufacture thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3537738A (en) * | 1968-04-15 | 1970-11-03 | Sandvikens Jernverks Ab | Drill rod for long hole drilling in the ground |
| US4332502A (en) * | 1977-01-11 | 1982-06-01 | Padley & Venables Limited | Apparatus for use in drilling |
| DE3910627A1 (en) | 1989-04-01 | 1990-10-04 | Ischebeck Friedrich Gmbh | CONNECTING ELEMENT |
| EP0552424A1 (en) * | 1992-01-24 | 1993-07-28 | Erico International Corporation | High dynamic strength reinforcing bar splice and method of making |
| CN2174566Y (en) * | 1993-08-30 | 1994-08-17 | 徐州矿务局第二机械厂 | Anchoring-bolt with steel wire rope structure |
| JP2000008760A (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Boart Longyear Inc | Linear boring system |
| US7108063B2 (en) * | 2000-09-25 | 2006-09-19 | Carstensen Kenneth J | Connectable rod system for driving downhole pumps for oil field installations |
-
2001
- 2001-07-19 JP JP2003515057A patent/JP4570871B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-19 ES ES01274371T patent/ES2258061T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-19 SK SK35-2004A patent/SK287944B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-19 SI SI200130549T patent/SI1407115T1/en unknown
- 2001-07-19 CN CNB018234933A patent/CN100378294C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-19 PT PT01274371T patent/PT1407115E/en unknown
- 2001-07-19 US US10/484,270 patent/US7044678B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-19 DE DE50109210T patent/DE50109210D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-19 PL PL367345A patent/PL198229B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-19 AT AT01274371T patent/ATE320546T1/en active
- 2001-07-19 CA CA002454067A patent/CA2454067C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-19 WO PCT/AT2001/000247 patent/WO2003008763A1/en active IP Right Grant
- 2001-07-19 EP EP01274371A patent/EP1407115B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-19 DK DK01274371T patent/DK1407115T3/en active
- 2001-07-19 CZ CZ20040059A patent/CZ302129B6/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-16 NO NO20040209A patent/NO333038B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-10-14 HK HK04107915A patent/HK1067401A1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-12-22 AT AT0807604U patent/AT8246U3/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3856337A (en) * | 1971-07-09 | 1974-12-24 | Mannesmann Ag | Pipe coupling |
| GB1515357A (en) * | 1975-08-29 | 1978-06-21 | Nova Hut Klementa Gottwalda | Pipe coupling |
| GB2160609A (en) * | 1984-06-20 | 1985-12-24 | Nippon Kokan Kk | A screw joint coupling for oil pipes |
| CS274416B2 (en) * | 1986-12-16 | 1991-04-11 | Atlas Copco Ab | Method of rocky structure stabilization and stabilizer for its realization |
| US5169183A (en) * | 1987-05-12 | 1992-12-08 | Diamant Boart Stratabit S.A. | Threaded joint for drill rod elements |
| EP0793763A1 (en) * | 1994-11-25 | 1997-09-10 | Mai Pump Austria GmbH | Coupling for anchor bars |
| US6073332A (en) * | 1998-03-09 | 2000-06-13 | Turner; William C. | Corrosion resistant tubular system and method of manufacture thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1407115E (en) | 2006-05-31 |
| EP1407115A1 (en) | 2004-04-14 |
| SI1407115T1 (en) | 2006-08-31 |
| ES2258061T3 (en) | 2006-08-16 |
| DE50109210D1 (en) | 2006-05-11 |
| SK287944B6 (en) | 2012-06-04 |
| US20040184872A1 (en) | 2004-09-23 |
| AT8246U2 (en) | 2006-04-15 |
| SK352004A3 (en) | 2005-08-04 |
| PL367345A1 (en) | 2005-02-21 |
| CA2454067A1 (en) | 2003-01-30 |
| DK1407115T3 (en) | 2006-04-10 |
| EP1407115B1 (en) | 2006-03-15 |
| CA2454067C (en) | 2009-10-27 |
| CN1535348A (en) | 2004-10-06 |
| NO20040209L (en) | 2004-03-15 |
| PL198229B1 (en) | 2008-06-30 |
| HK1067401A1 (en) | 2005-04-08 |
| AT8246U3 (en) | 2010-02-15 |
| ATE320546T1 (en) | 2006-04-15 |
| NO333038B1 (en) | 2013-02-18 |
| US7044678B2 (en) | 2006-05-16 |
| JP4570871B2 (en) | 2010-10-27 |
| WO2003008763A1 (en) | 2003-01-30 |
| CN100378294C (en) | 2008-04-02 |
| JP2004522030A (en) | 2004-07-22 |
| CZ200459A3 (en) | 2004-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100841034B1 (en) | Drilling tool | |
| CA2523278C (en) | Device for rock bolting and for automatized rock bolting and rock bolting method | |
| CZ302129B6 (en) | Connection of an anchoring rod to a drilling machine | |
| EP1588019B1 (en) | Coupling sleeve for connection of a threaded rock bolt to an impact rock drilling machine | |
| EP1077305A1 (en) | Shank adapter | |
| US20120247835A1 (en) | Method for the drilling, in particular percussion or rotary percussion drilling, of holes in soil or rock material and device therefor | |
| CZ293151B6 (en) | Fastening system and method of making attachment | |
| US6533049B1 (en) | Mining drill steels and methods of making the same | |
| US6516904B1 (en) | Mining drill steels and methods of making the same | |
| ZA200400415B (en) | Connecting an anchoring rod to a drilling tool. | |
| CN108915611B (en) | Continuous pipe rope connector and implementation method | |
| RU2098593C1 (en) | Crown bit for enhancing boreholes | |
| RU14965U1 (en) | DRILLING ROD FOR DRILLING HOLES UNDER ANCHOR | |
| JP2022164339A (en) | Coupler for rock bolt connection and rock bolt construction method | |
| CN114412527A (en) | Multi-point grouting anchor rod and multi-point grouting process | |
| OA20696A (en) | Shoulder protected drilling assembly. | |
| AU2005204239A1 (en) | Improvements in Relation to Strata Control | |
| CZ20031971A3 (en) | Process and apparatus for boring holes in ground or rock | |
| WO2003025345A1 (en) | Strata control | |
| WO1997032109A1 (en) | Dual pitch connecting joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180719 |