CZ297508B6 - Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu a zařízení pro seřizování rovnačky - Google Patents

Abstract

Při způsobu ověřování seřízení rovnačkypro rovnání při působení tahu, určené k zajištění rovinnosti kovového pásu (5), zejména ocelového plechu válcovaného za studena, a obsahující klec (1), sloupky (8) klece a dvě na sobě uložené kazety (2, 3) nesoucí každá více válečků (4), mezi nimiž se posouvá uvedenýkovový pás (5), se provádí měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu (5) a popřípadě se koriguje úhlovápoloha uvedených kazet (2, 3) pro její uvedenído souladu s předem určenou úhlovou polohou. Vzařízení pro seřizování rovnačky je každý z konců válečků (4), opatřených prodlužovacím výběžkem (4a), ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem (11) připojeným k předpínací pružině (12), která samotná je připojena kopěrnému dílu (13) klouzajícímu v podélnémsměru, když se váleček (4) posouvá směrem do strany. Zařízení obsahuje dva snímače (14),připojené k uvedeným opěrným dílům (13) a měřící veličiny reprezentativní pro úhlovoupolohu uvedených kazet (2, 3) vzhledem ke směruposouvání pásu (5), a nejméně jeden seřizovací prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači (14).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajišťování rovinnosti kovového pásu, zejména ocelového plechu válcovaného za studená, a zařízení pro seřizování rovnačky, která obsahuje klec, sloupky klece a dvě nad sebou uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá kovový pás.

Dosavadní stav techniky

Plechy válcované za studená, používané v oblastech obalů, v automobilovém průmyslu a v oblasti elektrických domácích spotřebičů, jsou před jejich tvarováním tažením podrobovány specifickým úpravám povrchu, zejména pocínování, pokovení, elektrozinkování, aby se jednak ocel chránila proti korozi a jednak sejí podávaly zvláštní mechanické vlastnosti. Vynález se týká také plechů z nerezavějící oceli nebo ze slitiny ocel-nikl typu invar, válcovaný za studená.

Plech válcovaný za studená má často značné poruchy rovinnosti, jako zvlnění v úrovni okrajů nebo uprostřed, nebo prohnutí po délce nebo po šířce pásu. Tyto vady činí plech nezpůsobilým pro pokračování výrobního cyklu. Možností korigovat všechny vady rovinnosti pásu je, že se nechá procházet víceválečkovou rovnačkou při tažení.

Plech, vystavený tažení, postupuje rychlostmi přibližně lOOm/min až 700 m/min mezi válci nesenými dvěma kazetami osazenými v kleci, a to horní a dolní kazetou. Válečky jsou drženy ložisky a postranními dorazy. Pro získání dokonalé rovinnosti plechuje třeba se od spuštění ujišťovat, že kazety nesoucí válečky jsou dobře seřízeny tak, že válečky jsou přesně orientovány ve směru kolmém k postupu pásu. K polohování kazety v kleci dochází dosedacím stykem opěrných ploch na kazetu proti dorazům sloupků klece. Stává se však, že polohování není dokonalé, což vyvolává boční síly, působící na válečky a jejich axiální ložiska.

Jestliže přesahují boční síly proti dorazům intenzitu, kterou mohou tato axiální ložiska snášet, vede to k jejich únavovým zlomům a k částečnému nebo úplnému zničení válečků. Jakmile váleček praskne, zejména váleček příslušné kazety nejblíže ke vstupu do rovnačky, je kazeta nepoužitelná a rovnání je nemožné. To vyvolává zastavení výrobní linky za účelem výměny kazety nebo kazet, u nichž nejméně jeden váleček prasknul, z čehož plyne ztráta produktivity, jakož i značné finanční ztráty.

Kazety rovnačky musí mít střední životnost přibližně alespoň měsíc v rámci optimálního použití linky, tj. jsou-li kazety optimálně seřízeny tak, aby válečky nesené kazetami byly dokonale kolmé ke směru postupu pásu.

Spatné seřízení nebo rozladění předchozího seřízení kazet může v určitých případech vyvolávat takové boční síly, že se válečky zničí po několika hodinách postupu plechu mezi válečky.

Podstata vynálezu

Tento vynález si proto klade za úkol navrhnout způsob seřizování víceválečkové rovnačky pro rovnání při působení tahu, který by umožňoval zajistit životnost kazet kompatibilní s požadavky

- 1 CZ 297508 B6

Vynález přináší způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajišťování rovinnosti kovového pásu, zejména ocelového plechu válcovaného za studená, která obsahuje klec, sloupky klece a dvě na sobě uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá uvedený kovový pás, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že se provádí měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání uvedeného kazet pro její uvedení do souladu s předem určenou úhlovou polohou.

Podle dalšího znaku vynálezu jsou uvedenou veličinou, reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu, boční síly, vyvíjené otáčením uvedených válečků na kazetách.

S výhodou se podle vynálezu koriguje úhlová poloha uvedených kazet vložením nejméně jednoho prostředku umožňujícího měnit úhlovou polohu kazet vzhledem ke kleci mezi nejméně jeden sloupek klece a nejméně jednu kazetu v závislosti na výsledcích měření reprezentativního pro uvedenou úhlovou polohu.

Vynález dále přináší zařízení pro seřizování rovnačky která obsahuje klec, sloupky klece a dvě nad sebou uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá kovový pás, přičemž každý z konců uvedených válečků, opatřených prodlužovacím koncovým výběžkem, je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem spojeným s přepínací pružinou, která samotná je připojena k opěrnému dílu klouzajícímu v podélném směru, když se váleček posouvá směrem do strany, přičemž zařízení podle vynálezu obsahuje dva snímače, připojené k uvedeným opěrným dílům, pro měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání pásu a nejméně jeden seřizovači prostředek pro měření úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači.

Podle jednoho provedení zařízení podle vynálezu je prostředek pro měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci vložka. Podle jiného provedení je seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci tvořen prvkem s proměnlivou tloušťkou.

Podle dalšího znaku vynálezu zařízení dále obsahuje automatické prostředky pro vkládání uvedeného seřizovačího prostředku umožňujícího měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kazetě v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači.

Jak je zřejmé, vynález spočívá v měření bočních sil vyvíjených válečky na axiální ložiska. V případě zjištění intenzity dosahující předem určeného prahu, v závislosti na mechanických namáháních zařízení, který se nesmí překročit, aby nedošlo k porušení válečků, je tak možno zastavit posouvání pásu a rychle provést seřízení kazet, aby se předešlo zničení válečků.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kterých znázorňuje obr. 1 schematický řez víceválečkovou rovnačkou pro rovnání při působení tahu, obr. 2 půdorysný pohled na kazetu drženou sloupky klece rovnačky a obr. 3 příčný řez válečkem připojeným ke snímači síly.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je schematicky znázorněna víceválečková rovnačka pro rovnání při působení tahu, tvořená klecí 1, dvěma kazetami 2, 3, nad sebou uloženými a podporujícími válečky 4, uložené s vzájemným přesazením a mezi nimiž se posouvá za studená válcovaný kovový pás 5. Jednotkami 6, 7, označenými vztahovými značkami jsou motorizované bloky pro vystavení plechu tahu.

-2CZ 297508 B6

Na obr. 2 je znázorněna pouze dolní kazeta 3, podporující válečky 4, přes něž se posouvá za studená válcovaný pás 5. Kazeta 3 je udržována na místě v kleci 1 pomocí sloupků 8 klece 1, přičemž orientace kazety 3 je podle vynálezu zajišťována nejméně jedním prostředkem umožňujícím měnit úhlovou polohu kazet 2, 3 vzhledem ke kleci 1 tak, že orientace válečků 4 kazety 3 a osy posouvajícího se pásu 5 jsou dokonale vzájemně kolmé. Tento prostředek je ve znázorněném příkladě tvořen vložkou 9, vloženou mezi jeden ze sloupků 8 klece 1 a kazetu 3.

Na obr. 3 je znázorněn rovnací váleček 4 opatřený koncovým výběžkem 4a, jehož otáčení je zajištěno valivým prvkem jako jehlovým ložiskem 10. Konec výběžku 4a válečku 4 je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem 11, aby se zabránilo třením válečku 4 o konstrukci kazety 2, 3 rovnačky v bočním směru. Axiálním kuličkové ložisko lije připojeno k předpínací pružině 12, která umožňuje udržovat ve vzájemném styku valivé prvky se dvěma věnci 1 la axiálního kuličkového ložiska 11. Předpínací pružina 12 je spojena s opěrným prvkem 13, kluzně pohyblivým v podélném směru, když se váleček 4 při jeho otáčení posouvá do strany v případě, kdy je kazeta 2, 3 nesoucí válečky 4 špatně seřízena nebo se rozladí mezi seřízený stav.

Ve styku s opěrným prvkem 13 je snímač 14 síly, který měří intenzitu sil vyvíjených eventuálním bočním posunem válečku 4 a vysílá měřicí signál, když tato intenzita překročí kritický práh, předem určený v závislosti na mechanických namáháních zařízení, který vyvolá seřízení polohy kazety 2, 3. Spojení 15 připojené je snímači 14 síly vysílá měřicí signál k prostředkům pro přenos dat k operátorovi, který je pověřen seřizováním.

Vynález může být použit následovně. Když se kazety 2, 3 vyměnily, provede se jejich předběžné seřízení. Kovový pás 5 se nechá procházet mezi válečky 4 rovnačky a zjistí se intenzita sil, naměřená snímačem 14 nebo snímači 14 síly. V případě potřeby se provede korigování orientace kazet 2, 3 přizpůsobením, seřizováním, vložek 9 tak, že orientace válečků 4, kazety 2, 3 a posouvajícího se plechu 5 jsou dokonale kolmé a současné jsou minimalizovány boční síly.

Jakmile jsou tato seřízení provedena, je možné provádět rovnání pásu 5 bez rizika rozlomení nebo potrhání válečků 4, axiálních ložisek 11 a pásu 5.

Každý váleček 4 dolní kazety 3 a horní kazety 2 je připojen ke dvěma nezávislým snímačům síly 14, jedním na každé straně válečku 4. Provádějí se tak měření intenzity bočních sil, dvě na dolní kazetě 3 a dvě na horní kazetě 2.

Podle varianty vynálezu se vložení vložky 9 mezi sloupek 8 klece 1 a kazetu 3 provádí automaticky. V tomto případě se vyšle měřicí signál k prostředkům pro přenos dat do zařízení, které samočinně dohlíží na seřizování.

Rozumí se, že se zařízení umožňující měnit úhlovou polohu kazet vzhledem ke kleci 1 neomezuje na vložky. Mohou být použita další zařízení, jako prvek s proměnlivou tloušťkou, obsahující jeden nebo více hydraulických válců.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajišťování rovinnosti kovového pásu (5), zejména ocelového plechu válcovaného za studená, která obsahuje klec (1), sloupky (8) klece a dvě na sobě uložené kazety (2, 3) nesoucí každá více válečků (4), mezi nimiž se posouvá uvedený kovový pás (5), vyznačený tím, že se provádí měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu (5) a popřípadě se koriguje úhlová poloha uvedených kazet (2, 3) pro její uvedení do souladu s předem určenou úhlovou polohu.
2. 2. Způsob ověřování seřízení rovnačky podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedenou veličinou, reprezentativní pro úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu (5), jsou boční síly, vyvíjené otáčením uvedených válečků (4) na kazetách (2, 3).
3. 3. Způsob ověřování seřízení rovnačky podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že se koriguje úhlová poloha kazet (2, 3) vložením nejméně jednoho prostředku umožňujícího měnit úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) mezi nejméně jeden sloupek (8) klece (1) a nejméně jednu kazetu (2, 3) v závislosti na výsledcích měření reprezentativního pro uvedenou úhlovou polohu.
4. 4. Zařízení pro seřizování rovnačky, která obsahuje klec (1), sloupky (8) klece a dvě nad sebou uložené kazety (2, 3) nesoucí každá více válečků (4), mezi nimiž se posouvá kovový pás (5), přičemž každý z konců uvedených válečků (4), opatřených prodlužovacím koncovým výběžkem (4a), je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem (11) spojeným s předpínací pružinou (12), která samotná je připojena k opěrnému dílu (13) klouzajícímu v podélném směru, když se váleček (4) posouvá směrem do strany, vyznačené tím, že zařízení obsahuje dva snímače (14), připojené k uvedeným opěrným dílům (13) a měřicí veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání pásu (5), a nejméně jeden seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači (14).
5. 5. Zařízení pro seřizování rovnačky podle nároku 4, vyznačené tím, že prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) je vložka (9).
6. 6. Zařízení pro seřizování rovnačky podle nároku 4, vyznačené tím, že seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) je tvořen prvkem s proměnlivou tloušťkou.
7. 7. Zařízení pro seřizování rovnačky podle kteréhokoli z nároků 4 až 6, vyznačené tím, že dále obsahuje automatické prostředky pro vkládání uvedeného seřizovacího prostředku umožňujícího měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kazetě (1) v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači (14).