CZ296643B6 - Metací zlab s jednou nebo více kapsami - Google Patents
Metací zlab s jednou nebo více kapsami Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296643B6 CZ296643B6 CZ20003140A CZ20003140A CZ296643B6 CZ 296643 B6 CZ296643 B6 CZ 296643B6 CZ 20003140 A CZ20003140 A CZ 20003140A CZ 20003140 A CZ20003140 A CZ 20003140A CZ 296643 B6 CZ296643 B6 CZ 296643B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- trough
- pockets
- sweeping
- composite reinforcement
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 25
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VDNSHGNZYOIMOW-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-) zirconium(4+) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Zr+4].[Zr+4] VDNSHGNZYOIMOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Resením je metací zlab s jednou nebo více kapsami, který je urcen pro drtice odstredivého typu se svislým hrídelem a který má v podstate tvar rovnobeznostenu, kdy tento metací zlab (1) má ve svém pracovním cele jednu nebo více dutin tvorících kapsy (3, 5) metacího zlabu (1). Tento metací zlab má celý obvod nebo cást obvodu kapsy nebo kapes obklopen z kompozitního vyztuzení (6), které se pripravuje ze slitiny na bázi zeleza a znacne odolného keramického materiálu, a která se vytvárí prímo na pracovisti pri odlévání metacího zlabu na základe infiltrování kovu v kapalném stavu.
Description
Přihlašovací vynález se týká metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, který je určen pro použití v drtičích odstředivého typu majících svislý hřídel (zvaných „VSI drtiče“).
Dosavadní stav techniky
Zmíněné drtiče odstředivého typu jsou v dosavadním stavu techniky známé v souvislosti s drcením druhů materiálů, obzvláště pak kamenného štěrku. Používají se například v kamenolomech a cementárnách. Tyto odstředivé drtiče mají válcovitý kontejner obsahující otočný stůl, který je nesen pomocí svislého ložiska a který má prostředky pro roztáčení stolu kolem středové osy drtiče. Drtič navíc obsahuje řadu mazacích žlabů, které jsou připevněny k otočnému stolu, jakož i řadu kovadlin, jež jsou rozmístěny na vnitřní, svislé stěně válcovitého kontejneru okolo otočného stolu.
Metací žlaby mají v podstatě podobu rovnoběžnostěnu, který se jako celek vyrábí z litiny, a připevňují se k otočnému stolu drtiče. Ta strana metacího žlabu, která směřuje k ose otáčení, se pojmenovává jako hlava metacího žlabu, zatímco hlava, jež je rovnoběžná s kovadlinami válcovitého kontejneru, tvoří výstupní stranu metacího žlabu.
Přední strana metacího žlabu, které je pojmenovává jako pracovní čelo, je tou stranou, která se dostává do styku s drceným materiálem a která se nachází před zadní stranou ve směru otáčení metacího žlabu.
V tomto předním pracovním čele metacího žlabu může být vytvořenajedna nebo více dutin, které neprocházejí celou strukturu metacího žlabu. Tyto dutiny tvoří kapsy metacího žlabu, které se při otáčení drtiče plní.
V průběhu drticí činnosti se materiál určený pro drcení sype do středu otočného stolu pomocí známých prostředků. V důsledku působení odstředivé síly a střetů s pracovním čelem padá v rozdrcené podobě na dno drtiče, odkud se odstraňuje v souladu s pracovním postupem.
Při odmršťování materiálu jsou metací žlaby vystaveny značně velkému namáhání a tudíž jsou následně vystaveny rychlému opotřebovávání.
Dosavadní stav v této oblasti techniky popisuje několik návrhů řešení problému rychlého opotřebovávání. V některých případech konkrétních provedení to umožňují metací žlaby s kapsami, protože shromažďování materiálu v kapsách významně prodlužuje životnost těchto metacích žlabů.
Avšak v případě tohoto typu žlabů lze vypozorovat, že opotřebování se především projevuje kolem výstupního okraje kapes, tzn. u bodu, kde dochází k největšímu obrušování v důsledku metání kusového materiálu účinkem odstředivé síly.
Dokument US 3 044 720 A popisuje nárazový drtič odstředivého typu s kapsami, který má ochranné zařízení v podobě připevněných výztužných desek.
Také dokument US 3 °49 793 A navrhuje pro tentýž typ držiče obdobné technické opatření v podobě připevněných výztužných desek.
-1 CZ 296643 B6
Dokument WO 89/04720 A navrhuje používání keramických vložek typu oxidu hlinitého pro výstupní vedení materiálu v kovadlinových drtičích.
Technologický základ tohoto vynálezu, a to obzvláště jeho konstrukčního uspořádání, lze rovněž nalézt v dokumentech US 3 346 203 A a US 4 787 564 A.
Rovněž byly učiněny pokusy o připevňování keramických výztuh, které se výhodně zhotovují z karbidu wolframičitého, k okrajů, kapes. Tento typ materiálu odolává obrušování u výstupu z metacího žlabu velmi dobře.
Nicméně vytvářené opotřebování se často místně vyskytuje na určitých přednostně vystavovaných drahách na vnějšku počátečních dutin metacího žlabu. Takové přednostně vystavované dráhy opotřebování se rozšiřují po celé vnější struktuře metacího žlabu, v důsledku čehož je případné opotřebování takového dílu natolik značné, že beze změn zůstává pouze vyztužení.
Navíc tehdy, když se do drtiče dostanou nedrtitelné materiály, jako jsou kovové materiály, nebo větší kusy štěrkového materiálu, dochází ke zničení keramických výztuh z karbidu wolframičitého. Dojde-li skutečně k porušení výztuhy, pak otočný stůl nesoucí metací žlaby pracuje nevyváženým způsobem.
Následně se musí takové poškození metací žlaby vyjmout a vyměnit v zájmu odstranění nežádoucích vibrací drtiče.
Podstata vynálezu
Cílem přihlašovaného vynálezu je v podstatě odstranění nebo přinejmenším zmínění nedostatků, které vznikají v důsledku opotřebování metacích žlabů podle dosavadního stavu v této oblasti techniky. Konkrétním cílem tohoto vynálezu je vyvinout konstrukční řešení metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, který bude odolávat nárazům drceného kusového materiálu a který už nebude nadále vystavován jakémukoli poškozování jeho původní struktury.
Přihlašovaný vynález poskytuje metací žlab s jednou nebo více kapsami, který je určen pro tyto držiče odstředivého typu se svislým hřídelem a který má v podstatě tvar rovnoběžnostěnu, kdy tento metací žlab má na svém pracovním čelu jednu nebo více dutin tvořících kapsy metacího žlabu, kde celý obvod nebo část obvodu kapsy nebo kapes se zhotovuje z kompozitního vyztužení, které se samo o sobě připravuje ze slitiny na bázi železa a značně odolného keramického materiálu, a které se vytváří přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu na základě infiltrování kovu v kapalné stavu, jenž slouží pro formování tělesa předmětu.
Na základě toho se vyztužení zhotovované z keramického kompozitu, který je odolný proti opotřebování, formuje kolem dutin tvořících kapsy tak, aby se získala ochrana nejen na výstupním okraji metacího žlabu, ale i kolem obrysů kapsy nebo kapes. Tímto způsobem se celá struktura metacího žlabu chrání před obrušováním v důsledku drcení materiálu bez používání připevněného dílu. Obdobně příslušná struktura vyztužení, která je použitelná pro stanovený počet kapes s vymezeným geometrickým tvarem a rozměry, umožňuje vyvažování materiálu kapsy nebo kapes a tím zabraňuje problémům souvisejícím s výše zmiňovaným přednostním opotřebováním.
Klíčový znak přihlašovaného vynálezu spočívá ve výběru z kompozitu připravovaného na bázi slitiny železa (oceli nebo litiny) a keramického materiálu v zájmu vytváření vyztužovací součásti, která se zhotovuje přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu.
Vyztužení podle přihlašovaného vynálezu se bude výhodně zhotovovat z kompozitu kovu a keramického materiálu, kdy tento kompozit se připravuje z granulovaných částeček na bázi oxidu hlinitého (alumina) a/nebo oxidu zirkoničitého (zirkonia) nebo na bázi směsi oxidu hlinitého a
-2CZ 296643 B6 oxidu zirkoničitého, přičemž tyto keramické materiály se v průběhu odlévání infiltrují kovem v tekutém stavu, který slouží pro vytváření tělesa dílu.
Přehled obrázků na výkresech
Další znaky a výhody přihlašovaného vynálezu bude zřejmější z obsahu popisu a následujících patentových nároků, které definují různá provedení tohoto vynálezu, a tento popis je vypracován s odkazem na připojená vyobrazení, na nichž:
obr. 1 je perspektivní pohled na metací žlab se dvěma kapsami podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 2 je fotografie zobrazující metací žlab s jedinou kapsou podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 3 je fotografie zobrazující metací žlab se dvěma kapsami podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 4 a obr. 5 jsou fotografie, které zobrazují metací žlab se dvěma kapsami podle dosavadního stavu v této oblasti techniky a která ukazují přednostně vystavované body opotřebování.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 schematicky předvádí metací žlab 1, se dvěma kapsami 3 a 5 podle tohoto vynálezu obsahující kompozitní vyztužení 6 a je vyznačeno šrafovanými čarami.
Tento kompozit se výhodně připravuje ze spékaných keramických částeček na bázi směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého. Tyto keramické částečky se vyrábějí známým způsobem, který využívá slinování na základě elektrotavení, termální rozprašování nebo některé další postupy umožňující spékání dvou složek dohromady.
Struktura 9 kompozitního vyztužení 6 se vytváří kolem obvodu kapes metacího žlabu v minimální vzdálenosti 5 mm od okrajů kapes, čímž chrání metací žlab před opotřebováním u dolního okraje H, jakož i hlavy 13 a výstupu 15 z metacího žlabu.
Na výstupní straně metacího žlabu 1 může být vytvořena doplňková vyztužovací struktura 17 (je rovněž předvedena šrafovanými čarami).
Na vyobrazení je vidět, že struktura kompozitního vyztužení 6 nemusí být nutně umístěna v rozsahu celé šířky, délky či hloubky metacího žlabu 1 v zájmu prevence poškozování struktury.
Obr. 2 a obr. 3 předvádění dva metací žlaby mající rozdílné tvarované řešení, kdy první metací žlab má jednu kapsu a druhý metací žlab má dvě kapsy.
Geometrie struktury kompozitu je „šitá na míru“ geometrickému tvarovému řešení metacího žlabu, přičemž toto tvarové řešení se volí v závislosti na materiálu, který má být podroben drcení.
Konkrétní tvarové řešení předvedené kompozitní struktury bylo zvoleno tak, aby na jedné straně snížilo opotřebování celého dílu metacího žlabu a aby na druhé straně umožňovalo snadnou výrobu metacího žlabu, která se provádí přímo na pracovišti v průběhu odlévání metacího žlabu.
Takto metací žlab obsahuje nestejnorodou součást, avšak bez připevňovaných dílů, které má v oblastech, jež jsou převážně vystavovány opotřebování, vyztužení zakomponované do metacího žlabu v podobě struktury na bázi kompozitu připraveného jednak ze slitiny na bázi železa (oceli nebo litiny) a jednak keramického materiálu vykazujícího vlastnosti odolnosti proti opotřebování pro výše uváděné účely.
-3CZ 296643 B6
Obr. 4 a obr. 5 jsou fotografie předvádějící metací žlab se dvěma kapsami podle dosavadního stavu v této oblasti techniky, kdy v případě tohoto metacího žlabu se přednostní opotřebování nachází u hlavy metacího žlabu, jakož i u dolního okraje kapes ve styku s otočným stolem.
Nyní bude popsán konkrétní příklad. Metací žlab s kompozitním vyztužením, který je předveden na obr. 2, byl porovnáván se stejným metacím žlabem bez tohoto kompozitního vyztužení v drticím zařízení pro drcení ryolitu majícího vstupní velikost drcených kusů od 3 do 40 mm.
Životnost metacího žlabu s kompozitním vyztužením byla dvojnásobná v porovnání se životností metacích žlabů bez takového vyztužení.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Metací žlab s jednou nebo více kapsami, který je určen pro drtiče odstředivého typu se svislým hřídelem a který má v podstatě tvar rovnoběžnostěnu, kdy metací žlab (1) má ve svém pracovním čele jednu nebo více dutin tvořících kapsy (3, 5) metacího žlabu (1), vyznačující se t í m, že celý obvod nebo část obvodu kapsy nebo kapes se zhotovuje z kompozitního vyztužení (6), které se samo o sobě připravuje ze slitiny na bázi železa a značně odolného keramického materiálu, a které se vytváří přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu (1) na základě infiltrování kovu v kapalném stavu, jenž slouží pro formování tělesa předmětu.
2. Metací žlab sjednou nebo více kapsami podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že kompozitní vyztužení (6), které se zhotovuje přímo na pracovišti při odlévání, se umisťuje pouze na části šířky, nebo části délky nebo části hloubky metacího žlabu (1).
3. Metací žlab sjednou nebo více kapsami podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kompozitní vyztužení (6) se přizpůsobuje počtu, velikosti a geometrickému tvaru kapsy nebo kapes metacího žlabu (1).
4. Metací žlab sjednou nebo více kapsami podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kompozitní vyztužení (6) umísťované kolem obvodu kapsy nebo kapes navíc obsahuje doplňkové kompozitní vyztužení (17), které se umisťuje na výstupní straně metacího žlabu (1).
5. Metací žlab sjednou nebo více kapsami podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že keramický materiál, podílející se na vytvoření kompozitního vyztužení (6), se připravuje ze spékaných keramických částeček na bázi oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého nebo směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9800211A BE1011841A3 (fr) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Ejecteur a une ou plusieurs poche(s). |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003140A3 CZ20003140A3 (cs) | 2001-03-14 |
| CZ296643B6 true CZ296643B6 (cs) | 2006-05-17 |
Family
ID=3891158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003140A CZ296643B6 (cs) | 1998-03-17 | 1999-03-16 | Metací zlab s jednou nebo více kapsami |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6588692B1 (cs) |
| EP (1) | EP1064096B1 (cs) |
| JP (1) | JP4092077B2 (cs) |
| KR (1) | KR100528303B1 (cs) |
| CN (1) | CN1104287C (cs) |
| AT (1) | ATE252946T1 (cs) |
| AU (1) | AU736079B2 (cs) |
| BE (1) | BE1011841A3 (cs) |
| CA (1) | CA2322861C (cs) |
| CZ (1) | CZ296643B6 (cs) |
| DE (1) | DE69912409T2 (cs) |
| ES (1) | ES2209411T3 (cs) |
| HU (1) | HU226992B1 (cs) |
| PL (1) | PL194714B1 (cs) |
| PT (1) | PT1064096E (cs) |
| SK (1) | SK285790B6 (cs) |
| TR (1) | TR200002676T2 (cs) |
| WO (1) | WO1999047264A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060013699A (ko) | 1996-10-01 | 2006-02-13 | 마고또 앵떼르나씨오날 에스.에이. | 복합 마모 부품 |
| MXPA03001000A (es) * | 2000-08-02 | 2004-08-02 | Magotteaux Int | Impactador destinado para trituradoras centrifugas de eje vertical y procedimiento de produccion. |
| NL1019297C1 (nl) | 2001-06-26 | 2003-01-07 | Johannes Petrus Andreas Zanden | Versnellingsblok met verstevigingsdeel. |
| JP4222944B2 (ja) | 2001-12-04 | 2009-02-12 | マゴット アンテルナショナル エス．アー． | 強化された摩耗抵抗性を持つ鋳造部品 |
| KR100466868B1 (ko) * | 2004-05-31 | 2005-01-24 | 허홍순 | 분배부재, 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 및 분배부재의제조 방법 |
| US20070007376A1 (en) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Condon Gary J | Wear-resistant anvil and impact rock crusher machine using such wear-resistant anvil |
| US8147980B2 (en) | 2006-11-01 | 2012-04-03 | Aia Engineering, Ltd. | Wear-resistant metal matrix ceramic composite parts and methods of manufacturing thereof |
| US8241761B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-08-14 | Mikhail Garber | Abrasion and impact resistant composite castings for working in condition of wear and high dynamic loads |
| WO2018005836A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Superior Industries, Inc. | Vertical shaft impact crusher |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3044720A (en) * | 1960-09-30 | 1962-07-17 | Thomas E Bridgewater | Impact crushing apparatus |
| US3149793A (en) * | 1962-07-30 | 1964-09-22 | Adams Engr Co | Impeller shoe |
| US3346203A (en) * | 1965-07-12 | 1967-10-10 | Bath Iron Works Corp | Impeller for centrifugal pulverizer |
| ZA844074B (en) * | 1983-05-30 | 1986-04-30 | Vickers Australia Ltd | Abrasion resistant materials |
| US4787564A (en) * | 1984-11-23 | 1988-11-29 | Garry Tucker | Rock-crusher shoe |
| FR2577445B1 (fr) * | 1985-02-15 | 1988-05-27 | Framatome Sa | Dispositif de projection de particules solides pour broyeur centrifuge sous vide |
| GB8727231D0 (en) * | 1987-11-20 | 1987-12-23 | Impact Technology Ltd | Machine for comminuting materials |
| US6033791A (en) * | 1997-04-04 | 2000-03-07 | Smith And Stout Research And Development, Inc. | Wear resistant, high impact, iron alloy member and method of making the same |
-
1998
- 1998-03-17 BE BE9800211A patent/BE1011841A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-16 WO PCT/BE1999/000034 patent/WO1999047264A1/fr active IP Right Grant
- 1999-03-16 JP JP2000536488A patent/JP4092077B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 KR KR10-2000-7010202A patent/KR100528303B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 CA CA002322861A patent/CA2322861C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 AU AU52643/99A patent/AU736079B2/en not_active Ceased
- 1999-03-16 PL PL99343027A patent/PL194714B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 ES ES99911529T patent/ES2209411T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 CN CN99804052A patent/CN1104287C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 CZ CZ20003140A patent/CZ296643B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 EP EP99911529A patent/EP1064096B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 SK SK1386-2000A patent/SK285790B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 DE DE69912409T patent/DE69912409T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 PT PT99911529T patent/PT1064096E/pt unknown
- 1999-03-16 HU HU0100924A patent/HU226992B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 TR TR2000/02676T patent/TR200002676T2/xx unknown
- 1999-03-16 AT AT99911529T patent/ATE252946T1/de active
-
2000
- 2000-09-15 US US09/663,244 patent/US6588692B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194714B1 (pl) | 2007-06-29 |
| ATE252946T1 (de) | 2003-11-15 |
| CA2322861C (en) | 2008-05-27 |
| JP2002506721A (ja) | 2002-03-05 |
| SK13862000A3 (sk) | 2001-07-10 |
| EP1064096B1 (fr) | 2003-10-29 |
| ES2209411T3 (es) | 2004-06-16 |
| PT1064096E (pt) | 2004-03-31 |
| HUP0100924A3 (en) | 2002-02-28 |
| PL343027A1 (en) | 2001-07-30 |
| AU5264399A (en) | 1999-10-11 |
| CN1104287C (zh) | 2003-04-02 |
| DE69912409D1 (de) | 2003-12-04 |
| BE1011841A3 (fr) | 2000-02-01 |
| CN1293595A (zh) | 2001-05-02 |
| KR100528303B1 (ko) | 2005-11-15 |
| SK285790B6 (sk) | 2007-08-02 |
| KR20010041899A (ko) | 2001-05-25 |
| AU736079B2 (en) | 2001-07-26 |
| US6588692B1 (en) | 2003-07-08 |
| TR200002676T2 (tr) | 2001-02-21 |
| CA2322861A1 (en) | 1999-09-23 |
| EP1064096A1 (fr) | 2001-01-03 |
| WO1999047264A1 (fr) | 1999-09-23 |
| JP4092077B2 (ja) | 2008-05-28 |
| HUP0100924A2 (hu) | 2001-06-28 |
| CZ20003140A3 (cs) | 2001-03-14 |
| DE69912409T2 (de) | 2004-07-22 |
| HU226992B1 (en) | 2010-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030213861A1 (en) | Crusher wear components | |
| CZ296643B6 (cs) | Metací zlab s jednou nebo více kapsami | |
| AU2004247652B2 (en) | Wear resistant component | |
| AU672717B2 (en) | Lifting element for rotary mill and mill equipped with such elements | |
| US6405953B1 (en) | Impeller shoe for an impact crusher | |
| US7416146B2 (en) | Wear resistant center feed impact impeller | |
| WO2019122093A1 (en) | Striking tool for use in a high speed comminution mill | |
| JP4084996B2 (ja) | 垂直軸を持つ遠心型クラッシャーのためのスローシュー及びその製造方法 | |
| JPH0429418B2 (cs) | ||
| MXPA00009061A (en) | Ejector with one or several pockets | |
| JPH0615737U (ja) | 衝撃式破砕機 | |
| AU2002355729A1 (en) | Wear resistant center feed impact impeller | |
| JPH0675687B2 (ja) | 衝撃式破砕機用打撃子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140316 |