CZ294269B6 - Způsob a zařízení na lemování dekoračního materiálu - Google Patents
Způsob a zařízení na lemování dekoračního materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294269B6 CZ294269B6 CZ19991346A CZ134699A CZ294269B6 CZ 294269 B6 CZ294269 B6 CZ 294269B6 CZ 19991346 A CZ19991346 A CZ 19991346A CZ 134699 A CZ134699 A CZ 134699A CZ 294269 B6 CZ294269 B6 CZ 294269B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- decorative material
- mold
- fingers
- edge
- decorative
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/763—Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Carpets (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Forging (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Při způsobu lemování dekoračního materiálu (1), zejména koberce, tkaniny nebo fólie, se lem (4) vytváří ve tvarovací formě (2) na nepřímé lisování a/nebo lisostřik, alespoň na částech okraje (3) dekoračního materiálu (1). Lem (4) obsahuje obrubu (7) probíhající v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje (3) dekoračního materiálu (1), která obsahuje větší počet prstů (9) zasahujících nad a/nebo pod dekorační materiál (1). Obruba (7) a prsty (9) mohou být vyrobeny vcelku, tj. jako jeden kus, a mohou být spojeny s dekoračním materiálem (1) během téže operace. Zařízení pro lemování dekoračního materiálu (1) zahrnuje formu (2), ve které jsou vytvořena vybrání pro vytvarování prstů (9), a přídržná žebra (23) pro polohování dekoračního materiálu, která dosahují až k vybrání. Lem obsahuje větší počet prstů (9) vytvořených integrálně na obrubě zasahujících nad a/nebo pod dekorační materiál (1).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu lemování dekoračního materiálu, zejména koberce, tkaniny nebo fólie, jímž se ve tvarovací formě na zpevňovací lisování nebo zpevňovací vstřikování vytváří lem alespoň na částech okraje dekoračního materiálu, který obsahuje kroky: vložení dekoračního materiálu do dutiny ve tvarovací fonně, přičemž dutina je tvořena polovinami formy, zavedení tekuté hmoty do dutiny, uzavření tvarovací formy, rozmístění tekuté hmoty v dutině, a vyhození olemovaného dekoračního materiálu po alespoň částečném ztuhnutí této hmoty. Vynález se také týká zařízení pro lemování dekoračního materiálu, zejména koberce, tkaniny nebo fólie, které obsahuje tvarovací formu pro zpevňovací lisování nebo zpevňovací vstřikování, jímž je alespoň na částech okraje dekoračního materiálu proveditelný lem. Vynález se rovněž týká lemu dekoračního materiálu, zejména koberce, tkaniny nebo fólie, který je proveditelný ve tvarovací formě na zpevňovací lisování nebo zpevňovací vstřikování alespoň na částech okraje dekoračního materiálu a který obsahuje obrubu probíhající v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél alespoň části okraje dekoračního materiálu.
Dosavadní stav techniky
Dekorační materiály, jako na příklad krycí nebo obkládací koberce pro motorová vozidla jsou obvykle lemovány. Toto lemování obecně nezhoršuje pružnost okraje koberce (přizpůsobitelnost převládajícím nerovnostem). Ale takové lemování je výrobně nákladné a mimoto má značný sklon ke znečištění. Životnost takového krycího koberce je obvykle omezena právě tím, že se poškodí lemování. Z tohoto hlediska jsou krycí koberce do motorových vozidel vyráběny na příklad, tak, že se nejprve vstřikováním vyrobí těžko opotřebitelný podkladový materiál z plastu. Dekorační materiál, to je na míru ustřižený koberec musí být v další operaci k tomuto podkladovému materiálu přilepen. Aby tolerance pro stříhání koberce mohly být absorbovány nebo aby byly přijatelné, ale aby také mohl být vytvořen zesílený lem na okraji koberce, je podkladový materiál výhodně vyroben s podříznutím. Na jedné straně, toto podříznutí řeší problém tolerancí pro řezání, ale na druhé straně je tu nový problém: komplikované, totiž nákladné formy na vstřikování s příslušnými vodícími systémy nutné na výrobu čistého podříznutí s přesahem vhodným pro krytí tolerancí o velikosti více milimetrů. Pouze pomocí těchto vodicích systémů je vůbec možné vyjmout vytvarovaný podkladový materiál z formy bez poškození. Mimoto, okraje koberců olemované tímto způsobem se projevily jako nedostatečně pružné. Dále, v praxi, operace lepení dekoračního materiálu na podkladový materiál představuje další zvýšení ceny konečného výrobku.
V mnoha oblastech technologie jsou používány konstrukční části z plastu, které musí vyhovět nejen funkčním požadavkům, ale také estetickým požadavkům. Jedním příkladem, z mnoha jiných, je výroba motorových vozidel, kde takové plastové konstrukční části jsou používány na vnitřní úpravy, police před zadním sklem, kryty prostoru pro zavazadla, přístrojové desky a podobně. Aby konstrukční plastové části dostaly esteticky přitažlivý vzhled, je na ně často připevňována dekorační vrstva jako samostatná povrchová vrstva na viditelné straně plastové konstrukční části. Z důvodu snadné likvidace nebo jednoduchého nového použití, musí být dekorační materiál vyroben výhodně z téhož materiálu jako plastová konstrukční část, která ho nese. Takové monomateriály mohou být recyklovány podstatně levněji než kombinované materiály, které musí být nejprve roztříděny. Pro výrobu plastových konstrukčních částí tohoto druhu byl vyvinut způsob tak zvaného zpevňovacího lisování. Tento způsob je popsán v publikaci „Plasty ve výrobě automobilů“, nakladatelství VDI, spol. s r.o., Důsseldorf 1994. Je popsáno připevňování dekorační vrstvy k homí části otevřené tvarovací formy tak, že pokrývá povrch homí části formy, pokud je to vhodné celý povrch. Poté je do stále otevřené formy vstříknuta nebo vložena roztavená a tedy tekutá plastová hmota. Pak je forma uzavřena,
-1 CZ 294269 B6 následkem čehož je plastová hmota ve formě stejnoměrně rozmístěna vlivem zavíracího tlaku a nakonec, v případě porézních dekoračních materiálů, jako na příklad textilních materiálů, pronikne částečně do dekoračního materiálu. Plastová hmota pak ztuhne a vytvoří dokonalý spoj s dekorační vrstvou. Tento způsob zpevňovacího lisování může být kombinován se způsobem zpevňovacího vstřikování.
Tento způsob zpevňovacího lisování nebo zpevňovacího vstřikování může být použit pro výrobu podkladové vrstvy, kteráje pro dekorační materiál vhodná. Výrobou této podkladové vrstvy jako jednoho kusu, který může být integrálně vytvarován do okraje, mohou být kompenzovány tolerance pro stříhání koberce a výroba zjednodušena vyloučením operace přilepování ke koberci. Vážným problémem je zde ale usazení okraje dekoračního materiálu v dutině tvarovací formy pro zpevňovací lisování nebo zpevňovací vstřikování. Výsledkem lisování s nuceným rozmísťováním zavedeného roztaveného plastového materiálu může být, na příklad, překlopení nebo zvednutí okraje dekoračního materiálu nepředvídatelným způsobem. Není tedy možné zajistit vytvoření čistého lemu spolehlivě kryjícího okraj dekoračního materiálu. Mimoto, okraj může tímto způsobem zřídka dosáhnout požadované pružnosti. Zařízení a způsoby známé z dosavadního stavu popisují prostředky pro vyztužení spojení dekoračního materiálu/podkladové vrstvy, ale nenavrhují žádný prostředek pro vytvoření pružnějšího lemu na okraji dekoračního materiálu.
US 4 491 556 popisuje způsob a zařízení na výrobu kobercové rohože ve vstřikovací jednotce, která obsahuje dvě formy. V první formě je vytvořen větší počet důlků a forma je opatřena prohloubením pro vložení koberce procházejícím rovnoběžně s dělicí rovinou. Důlky odpovídají mezerám uspořádaným v té části druhé formy, která odpovídá prohloubení v prostoru pro vložení koberce. Současně, alespoň jedna z forem je opatřena dutinou pro formování okrajů rohožové podložky a způsob zahrnuje vložení koberce do tohoto prohloubení a vstřikování termoplastické pryskyřice do prostoru mezi kobercem a důlky, čímž se vytvoří rohožová podložka, která je současně s kobercem spojena. Tato publikace se týká hlavně podkládání materiálu koberce plastovou podložkou (viz obr. 6 a 7).
DE 37 12 882 se týká krycího výlisku, zvláště na krytí podlahy motorového vozidla, krycí výlisek sestává z olemované kobercové vrstvy a z doplňkové vrstvy. Lem je tvořen plastovým tělesem s plným profilem. Ten je vytvořen integrálně přímo na okrajích kobercové vrstvy a doplňkové vrstvy. V pásmu okraje kobercové vrstvy je vlas kobercové vrstvy zalit do plastového těla.
CA 960 827 se týká způsobu výroby nádobí (jmenovitě perforované poklice na zakrytí smažící pánve při smažení masa) sestávající z kovové mřížky a litého plastového kruhu. Plastový kruh je z termoplastického materiálu a obklopuje okraj mřížky. Způsob sestává z následujících kroků: výroba kovové mřížky s alespoň jedním vytyčovacím otvorem; použití dvoudílné tvarovací formy v níž je dutina, jejímž prostřednictvím může být odlit vnější kruh, který je vytvořen takovým způsobem, že kovová mřížka je olemována a držena; vytvoření alespoň jednoho čepu ve výlisku, čep v každém případě zapadá do vytyčovacího otvoru v mřížce; vytvoření prohloubení ve druhém výlisku, při spojení obou výlisků zapadá čep do tohoto prohloubení; ustavení kovové mřížky vůči všem v ní uspořádaným vytyčovacím otvorům a čepům; uzavření formy a provedení operace vstřikování. Za účelem zlepšení stability musí být spojení mřížka/kruh vyztuženo.
GB 1 271 860 se týká výroby filtračních vložek sestávajících z filtrační membrány, jejíž vnější okraj je uložen v těsnicím prvku. Pro lepší držení membrány během vstřikování, jsou obě poloviny formy opatřeny výstupky, které jsou vždy umístěny proti výstupkům uspořádaným ve druhé polovině formy, takže membrána položená mezi polovinami formy je bezpečně držena dvojicemi výstupků i během vstřikování pod vysokým tlakem. Na vnitřní straně výstupků je odlit přídržný kruh. Přídržný kruh je spojen prostřednictvím některých žeber s vnějším kruhem, který působí jako těsnicí prvek.
-2CZ 294269 B6
Cílem vynálezu je vytvořit lemy dekoračních materiálů, zejména koberců, tkanin nebo fólií, s lemem, který je vytvořen integrálně zpevňovacím lisováním a/nebo zpevňovacím vstřikováním z tekuté hmoty, která čistě olemuje a zesílí alespoň části okraje těchto dekoračních materiálů a skýtá zlepšenou pružnost, ve srovnání se známým stavem, a při jehož výrobě není nutné použití vodicích částí pro vytvoření podříznutí.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v následujících krocích: vytvoření obruby, která se rozprostírá v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje dekoračního materiálu, vcelku s větším počtem prstů zasahujících nad dekorační materiál, a připojení obruby a prstů k dekoračnímu materiálu.
Pro provádění tohoto způsobuje jako tekuté nebo pastovité hmotě dávána přednost roztavenému plastu.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že ve tvarovací formě jsou vytvořena vybrání pro vytvarování prstů a následně pro obtečení hmotou a olemování okraje dekoračního materiálu, přičemž tvarovací forma je opatřena přídržnými žebry pro oddělení vybrání od sebe a polohování dekoračního materiálu k vyloučení deformace okraje, přičemž přídržná žebra dosahují až k vybrání pro obrubu, která probíhá v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje dekoračního materiálu a která je vyrobitelná vcelku s větším počtem prstů, zasahujících nad a/nebo pod dekorační materiál, a je spojitelná s dekoračním materiálem během téže operace.
Mimoto, u zařízení typu popsaného a navrženého v úvodu, je cíle podle vynálezu dosaženo tím, že zařízení pro lemování dekoračního materiálu, zejména koberce, tkaniny nebo fólie, obsahuje tvarovací formu pro nepřímé lisování nebo lisostřik, jejíž pomocí může být vytvořen lem alespoň na částech okraje dekoračního materiálu, zařízení se vyznačuje tím, že tvarovací forma je opatřena vybráními, která jsou určena pro odlití prstů a následně pro obtok hmoty a olemování okraje dekoračního materiálu a tím, že tvarovací forma je opatřena přídržnými žebry, jimiž jsou vybrání jedno od druhého oddělena, a drží dekorační materiál čímž se vyloučí deformace okraje, přídržná žebra dosahují tak daleko jako vybrání pro obrubu probíhající v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje dekoračního materiálu a která může být vyrobena vcelku, tj. jako jeden kus, s větším počtem prstů zasahujících nad a/nebo pod dekorační materiál a mohou být spojena s dekoračním materiálem během téže operace.
Zvláštní provedení způsobu podle vynálezu a zařízení podle vynálezu jsou uvedeny ve vedlejších nárocích, které rovněž uvádějí výrobní prostředky nebo části tvarovacích forem, jako například prohlubně, žebra a podobně pro integrální vytvoření žeber, podkladových mřížek, podkladových vrstev, nálitků, pásů, otvorů a podobně a pro olemovávání stejných nebo rozdílných dekoračních materiálů nebo pro výrobu vložky na jedné straně nebo na obou stranách obruby, která, je-li to vhodné, je na jedné nebo na dvou stranách zúžena.
Výše popsaný způsob je v zásadě vhodný pro všechny plasty a jiné tekuté nebo pastovité hmoty které mohou ztuhnout a které mohou být zpracovány způsobem zpevňovacího lisování nebo zpevňovacího vstřikování. Tyto materiály mohou být použity jako povrchová vrstva nebo dekorační vrstva, které se s touto hmotou nebo plastem dokonale spojí během operace zpevňovacího lisování. Jenom jako příklad je v tomto případě možno uvést textilní materiály jako na příklad koberce, tkaniny a pleteniny, jakož i fólie z plastu. Je dávána přednost kombinacím zcela stejných druhů hmot nebo plastů a materiálů dekorační vrstvy, takže po zamýšleném použití olemovaného dekoračního materiálu může být tento materiál s nízkými náklady rozmělněn a znovu použit jako monomateriál.
-3CZ 294269 B6
Podstata lemu podle vynálezu spočívá ve větším počtu prstů vytvořených integrálně na obrubě pro vytvoření rozdělené pružné podélné struktury lemu, přičemž prsty zasahují nad a/nebo pod dekorační materiál a jsou vyrobitelné vcelku s obrubou a připojitelné k dekoračnímu materiálu během téže operace.
Prsty, které jsou podle vynálezu vytvořeny jako integrální část obruby, jsou vytvořeny pomocí odpovídajících vybrání v jedné nebo v obou polovinách tvarovací formy. Přídržná žebra tvarovací formy se nacházejí mezi těmito vybráními zasahujícími tak daleko jako obruba, to znamená až k a za okraj vloženého dekoračního materiálu a spočívají přímo na dekoračním materiálu. Tím je zajištěno, že při nuceném rozprostírání lisováním nebo během zpevňovacího vstřikování z tekuté hmoty nebo roztaveného plastového materiálu může materiál téci kolem dekoračního materiálu a vytvořit obrubu a prsty, ale že okraj dekoračního materiálu je spolehlivě držen a umístěn v dutině tvarovací formy. Deformace, jako na příklad převrácení nebo zvednutí dekoračního materiálu nad úroveň hlavního povrchu je tím vyloučena. V důsledku použití konstrukce tvarovací formy podle vynálezu je možno vyloučit použití vodicích částí.
Rozměry prstů jsou výhodně určeny tak, že jsou podstatně delší než širší. Vzdálenosti mezi prsty jsou v závislosti na stabilitě nebo na deformovatelnosti dekoračního materiálu současně zvoleny tak, že dekorační materiál se nemůže dostat na horní úroveň prstů nebo obruby vlivem ohnutí nebo deformace buď během lisostřiku, a/nebo nepřímého lisování nebo v hotovém výrobku. Obruba vytvořená integrálně jako jeden kus na dekoračním materiálu má vysoce dělenou podélnou strukturu čímž je dosaženo dobré pružnosti lemu.
Ve výhodných variantách způsobu mohou být prsty vytvořeny na líci i na rubu obruby. Mimoto, je-li dekorační materiál dostatečně stabilní (je-li to, na příklad, těžko opotřebitelný koberec), může být výška obruby snížena na tloušťku koberce; integrálně vytvořené prsty pak zasahují nad a pod koberec. V tomto případě jsou horní prsty volitelně zkonstruovány tak, že vlas koberce, který se po zpevňovacím lisování a/nebo zpevňovacím vstřikování opět vzpřímí, nedosáhne nebo pouze právě dosáhne neboli nepřesahuje nad horní úroveň prstů nebo obruby. Dále, tyto prsty mohou přejít do žeber vytvořených integrálně na obrubě nebo žebra vytvořená integrálně na vnější straně obruby mohou pokračovat jako prsty. Výhoda toho je, že obruba může být zkonstruována tenčí a i přesto je okraj dekoračního materiálu spolehlivě zesílen a olemován.
Ve výhodných provedeních vynálezu může být zavírání a otevírání dvou polovin tvarovací formy provedeno přímým pohybem. To umožňuje výrazně zkrátit dobu na výrobu lemu dekoračního materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je podrobněji popsán v dalším s odvoláním na příkladná provedení schematicky znázorněná na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje tvarovací formy na výrobu lemu okraje dekoračního materiálu v řezu; obr. 2 znázorňuje lemy okraje dekoračního materiálu v řezu; obr. 3 znázorňuje lemy okraje dekoračního materiálu s obrubou o snížené tloušťce v řezu; obr. 4 znázorňuje vybrané pohledy shora na lemy okraje dekoračního materiálu podle obr. 2 a 3; obr. 5 znázorňuje řezy lemů okraje dekoračního materiálu jako spoje s dalším dekoračním materiálem nebo s vložkou; a obr. 6 znázorňuje řezy a pohledy shora na lemy okraje dekoračního materiálu podle dalšího provedení.
Příklady provedení vynálezu
První provedení, znázorněné na obr. Ia), tvarovací formy 2 pro kombinovaný lisostřik je částí dále podrobněji neznázoměného stroje, určeného pro výrobu lemů 4 dekoračního materiálu 1 pomocí způsobu zatékání materiálu. Forma, která je do určité míry otevřená a je zkonstruována
-4CZ 294269 B6 jako jednotka se svislým zavíráním, obsahuje horní část 2' formy umístěnou proti dolní části 2 formy takovým způsobem, že jejich dělicí rovina probíhá v podstatě vodorovně. Mimoto, forma 2 je opatřena alespoň jedním vyhřívacím vedením, vyhřívacím/chladicím zařízením, vtokovým pouzdrem, vyhazovacím nástrojem a ovladačem, žádná z těchto částí není znázorněna.
Rubní strana horní části 2' je zkonstruována tak, že má negativní obrys lemu 4 dekoračního materiálu 1 nebo okrajů 3 dekoračního materiálu 1, lemu, který má být touto formou vyroben. Jsou vidět vybrání pro obrubu 7 a prsty 9, vybrání pro prsty 9 jsou od sebe vzájemně oddělena přídržnými žebry 23. Přídržná žebra 23 vyčnívají tak daleko jako obruba 7, která má být vytvořena. Obiys vytvořený v horní části 2' formy probíhá v podstatě vodorovně. V pásmu okrajů je horní část 2' formy opatřena vodorovnými dosedacími pásmy 20 a obvodovou ponornou hranou 21. Na obr. laje ve vodorovných pásmech horní část 2' opatřena neznázoměným přídržným prostředkem. Ten se výhodně skládá z většího počtu stejnoměrně rozmístěných sacích trysek, které drží vložený dekorační materiál! na místě.
Na líci dolní části 2 formy je vytvarována dolní část tvarovací formy 2 která probíhá v podstatě vodorovně. V okrajovým pásmech má podobně vytvořena dosedací pásma 20 a hranu 22 umístěnou proti obvodové ponorné hraně 21. Jestliže dosedá na dolní část 2 formy, tvoří horní část 2' formy s dolní částí dutinu 6 jejíž obrys odpovídá lemu 4, který má být na dekoračním materiálu! vyroben. Do dutiny 6 ústí přívodní vedení zkonstruovaná jako svisle orientované trysky 19 s jehlovými uzávěry. Plastifíkovaná hmota 5 plastu, udržovaná na předem dané teplotě, prochází neznázoměným ohřívacím vedením s řiditelnou teplotou do trysek 19 s jehlovými uzávěry a do dutiny 6.
Druhé provedení, znázorněné na obr. lb), tvarovací formy 2 pro zpevňovací lisování je integrální částí stroje, který rovněž není podrobně znázorněn, určené na výrobu lemů 4 dekoračního materiálu ! pomocí způsobu protlačovacího kladení. Na rozdíl od obr. laje zde tvarovací forma 2 zkonstruována tak, že pomocí této formy je možno vyrobit lemy 4 s tenčí obrubou 7 a jak dolní, tak horní prsty 9, které jsou v každém případě odděleny jeden od druhého přídržnými žebry 23.
Ve třetím provedení, znázorněném na obr. Ic), způsobu podle vynálezu je roztavený plastový materiál vstřikován do zcela uzavřené tvarovací formy a z toho důvodu je možno na formě vypustit ponorné hrany. Mimoto, dutina vytvořená oběma polovinami formy může zaujmout jakoukoliv požadovanou polohu vzhledem k vodorovné rovině. Jako na obr. lb) je zde tvarovací forma 2 zkonstruována tak, že pomocí této formy je možno vyrobit lemy 4 s tenčí obrubou 7 a jak dolní, tak horní prsty 9, které jsou v každém případě odděleny jeden od druhého přídržnými žebry 23. Podobně mohou být vstřikovány a alespoň částečně mohou ztvrdnout nebo částečně ztuhnout jiné tekuté nebo pastovité hmoty 5, skládající se, je-li to vhodné, z většího počtu složek.
Obr. 2 znázorňuje výhodné provedení lemů dekoračního materiálu. Obr. 2a) znázorňuje řez, kolmý na hlavní povrch dekoračního materiálu, olemovaným okrajem 3 dekoračního materiálu. V tomto případě řez prochází prstem 9, který zasahuje nad dekorační materiál L Tento prst je vytvořen integrálně na obrubě 7 v podstatě kolmo na hlavní povrch dekoračního materiálu L Vlas dekoračního materiálu ! se po vyjmutí z formy opět vzpřímil, ale prst 9 zde nicméně vyčnívá nad úroveň 10 dekoračního materiálu. Současně s vytvořením obruby 7 a prstů 9 je integrálně vytvořena podkladová vrstva 14, která je připojena k dekoračnímu materiálu ! zespodu. Na obr. 2b) prochází řez rovnoběžně s řezem na obr. 2a) s tím rozdílem, že řez je proveden pouze obrubou 7 téhož provedení lemu 4, nikoliv prstem 9. Prst 9 je znázorněn v pohledu. Mezi obrubou 7 a dekoračním materiálem !, na němž je obruba 7 integrálně vytvořena, je vidět kompenzační pásmo 8 vyplněné plastovým materiálem. Tímto kompenzačním pásmem jsou absorbovány tolerance dekoračního materiálu v pásmu kde prsty 9 zasahují nad ně. Mezi mnoha prsty jsou výklenky pokrývající kompenzační pásmo stejným způsobem jako skrytá vrstevnatost, (slepý spoj) ale probíhají v podstatě v pravých úhlech k okraji dekoračního materiálu.
-5CZ 294269 B6
Varianty lemu 4 dekoračního materiálu 1 podle vynálezu znázorněné na obrázcích 2c) až 2f) se liší od dosud popsaných lemů konstrukcí nebo vybráním otvorů 15 v podkladové vrstvě 14 a konstrukcí obruby 7, která vyčnívá nad prsty 9 (obr. 2c); obrubou 2 nad níž prsty 9 zasahují a která, na příklad, pouze právě dosahuje úrovně 10 dekoračního materiálu 1 (obr. 2d); doplňkovým vytvořením prstů 9 zasahujících pod tenčí podkladovou vrstvu 14 (obr. 2e) a žebrem 11, které je vytvořeno integrálně na obrubě 7 a které je spojeno pomocí ramen 12 tvořících podkladovou mřížku 13 dekoračního materiálu 1 (obr. 2f) a zasahuje pod dekorační materiál. Mimoto, na žebru 11, podkladové mřížce 13 nebo podkladové vrstvě 14 mohou být integrálně vytvořeny výčnělky 16, výhodně na rubu, výčnělky zamezují klouzání olemovaného dekoračního materiálu použitého jako krycí koberec nebo rohož.
Obr. 3 znázorňuje podobně výhodná provedení lemů dekoračního materiálu. Obr. 3a) znázorňuje řez, kolmo na hlavní povrch dekoračního materiálu 1, olemovaným okrajem 3 dekoračního materiálu. Rez probíhá v tomto případě dvěma prsty 9, které zasahují příslušně nad a pod dekorační materiál L Tyto prsty jsou vytvořeny integrálně na obrubě 7 (znázorněny čárkovanými čarami), to je v podstatě kolmo na hlavní povrch dekoračního materiálu 1 a mají tutéž výšku jako dekorační materiál. Vlas dekoračního materiálu se po vyjmutí z formy opět vzpřímil, ale prst 9 nicméně vyčnívá nad úroveň 10 dekoračního materiálu. Současně s vytvořením obruby 7 a prstů 9, se na vnější straně obruby integrálně vytvoří žebra 17 spojená s prsty 9. Těmito integrálně vytvořenými žebry může být zmenšen průřez obruby 7, což přispívá ke zvýšení pružnosti lemu 4 bez narušení ochranného účinku okraje 3 dekoračního materiálu L Na obr. 3b) probíhá řez rovnoběžně s řezem na obr. 3 a), s tím rozdílem, že řez je veden pouze obrubou 7 téhož provedení lemu 4, nikoliv prsty 9. Dva prsty 9 a jedno žebro 12 jsou znázorněny v pohledu. Mezi obrubou 7 a dekoračním materiálem 1, na němž je obruba 7 integrálně vytvořena, je vidět kompenzační pásmo 8 vyplněné plastovým materiálem. Tolerance dekoračního materiálu v pásmu kde prsty 9 zasahují nad materiál jsou tímto kompenzačním pásmem absorbovány. Mezi mnoha prsty jsou provedeny výklenky, které kryjí kompenzační pásmo stejným způsobem jako skrytá vrstevnatost (slepý spoj). Provedení znázorněné na obr. 3a) a 3b) obsahuje velmi pružný lem 4 okraje 3 dekoračního materiálu L Dekorační materiály olemované tímto způsobem jsou zvláště vhodné pro obložení nebo zakrytí povrchů vykazujících mnoho nerovností. Na druhé straně, mohou být spolehlivě olemovány mnohem tužší, těžko opotřebitelné dekorační materiály jako na příklad koberce, a přesto způsobem šetřícím prostor, bez nutnosti integrálního vytváření podkladové mřížky nebo podkladové vrstvy.
Varianty lemu 4 dekoračního materiálu 1 podle vynálezu znázorněné na obr. 3 c) až 3 f) se liší od dosud popsaných lemů konstrukcí žebra 11 a podkladové mřížky 13, která k sobě spojuje alespoň pásma žebra umístěného kolem dekoračního materiálu a vytvořeného integrálně na dekoračním materiálu 1 nebo na obrubě 7 (obr. 3c); konstrukcí podkladové vrstvy 14, vytvořené podobně integrálně na obrubě 7 s otvory 15 nebo bez nich (obr. 3d), podkladová vrstva může vzájemně spojovat alespoň pásma žebra 11; dodatečnou konstrukcí pásů 18. které dodatečně stabilizují podkladovou vrstvu 14 (obr. 3e) a obrubou 7, která dosahuje do stejné výšky jako prsty 9 (obr. 3f) nebo je i přečnívá. Prsty 9 mohou být rovněž vytvořeny integrálně ve střídavém sledu na líci a rubu obruby, takže střídavě zasahují nad a pod dekorační materiál 1 (obr. 3e, f). Prsty 9 mohou být uspořádány na rubu obruby 7, žebra 11 nebo podkladové vrstvy 14 tak, že zasahují pod dekorační materiál 1 nebo pod podkladovou vrstvu 14. Mimoto, na podkladové mřížce 13 nebo podkladové vrstvě 14, výhodně na jejich spodních stranách, mohou být integrálně vytvořeny výčnělky 16, které zabraňují klouzání olemovaného dekoračního materiálu použitého jako krycí koberec nebo rohož.
Obr. 4 znázorňuje různá provedení lemu 4 dekoračního materiálu 1 podle vynálezu, z nichž některá již byla popsána; jednotlivé pohledy shora na detaily rovných lemů jsou označeny příslušnými číslicemi. Vynález pochopitelně zahrnuje i lemy, které jsou vyrobeny s možností zakřivení nebo úpravy do úhlu.
-6CZ 294269 B6
Tak jako obruba 7 a prsty 9, mohóu být i další prvky lemu 4, na příklad žebra 11, ramena 12 podkladové mřížky 13 nebo podkladové vrstvy 14 vyrobeny vcelku, tj. jako jeden kus, a připojeny k dekoračnímu materiálu v jedné operaci. V rozsahu vynálezu jsou rovněž zahrnuty jakékoliv kombinace charakteristik znázorněných na obrázcích a popsaných v popisu. Jak je znázorněno na příkladu na obr. 4, může se šířka nebo délka prstů měnit jak u různých lemů, tak v rámci stejného lemu. V takových případech může být provedeno stupňovité nebo plynulé zmenšení nebo zvětšení šířky nebo délky prstu. Jsou-li použity širší prsty (viz obr. 4: 2a), mohou být vytvořeny zářezy. Tyto probíhají výhodně kolmo khlavnímu povrchu dekoračního materiálu a zvyšují pružnost obruby 7 nebo lemu. Prsty 9 mohou být rovněž zkonstruovány jako zakulacené, alespoň na částech, na příklad na jejich koncích nebo na přechodech do obruby.
Obr. 5 znázorňuje další výhodné provedení lemů dekoračního materiálu. Obr. 5a) znázorňuje dvojitý lem 4' dvou dekoračních materiálů 1' a V' které se úplně nestýkají, protože jsou odděleny obrubou 7' probíhající kolmo na hlavní směr rozměru, tj. na hlavní povrch, dvou dekoračních materiálů. Na obou stranách obruby 7' mohou být uspořádány stejné nebo různé dekorační materiály. Rez v tomto případě probíhá dvojitým prstem 9', který zasahuje nad dekorační materiál 1' a dekorační materiál 1. Tento dvojitý prst je vytvořen integrálně na obrubě 7'. Vlas dekoračního materiálu Γ se po vyjmutí z formy opět vzpřímí, ale nicméně prst 9' zde vyčnívá nad úroveň 10 dekoračního materiálu. Jak je znázorněno, může být dekorační materiál 1 vytvořen rovněž bez vlasu a prst 9 zasahuje nad něj. Současně s tvořením obruby 7' a prstů 9', 9 je pod dekoračními materiály integrálně vytvořena podkladová vrstva 14 aje k nim připojena.
Na obr. 5b) probíhá řez rovnoběžně s řezem na obr. 5a), s tím rozdílem, že řez je proveden pouze obrubou 7' téhož provedení lemu 4', nikoliv prstem 9', 9. Prst 9', 9 je znázorněn v pohledu. Mezi obrubou 7' a každým z dekoračních materiálů Γ, 1, na nichž je obruba 7' integrálně vytvořena, je vidět kompenzační pásmo 8', 8 vyplněné plastovým materiálem. Tolerance dekoračního materiálu v pásmu kde nad něj zasahují prsty 9', 9 jsou těmito kompenzačními pásmy absorbovány. Mezi mnoha prsty jsou výklenky, které toto kompenzační pásmo kryjí tak jako skrytá vrstevnatost (slepý spoj), ale probíhají v podstatě v pravých úhlech k okraji dekoračního materiálu.
Varianty lemu 4' pro dekorační materiály Γ, 1 podle vynálezu znázorněné na obr. 5c) až 5f) se liší od dosavadního popisu lemů konstrukcí prstů 9', 9 vytvořených integrálně střídavě na obrubě 7' (obr. 5c); zúženími buď na jedné straně, nebo na dvou stranách obruby Ύ s tím výsledkem, že je vytvořeno pružné spojení mezi dekoračními materiály V a 1 a vložkou 1' (obr. 5d); vložkou Γ integrálně vytvořenou na jedné straně na obrubě 7', tato vložka je ze stejného materiálu jako obruba 7' a její povrch může mít reliéfní strukturu, na příklad ve tvaru rozlišovací značky nebo loga (obr. 5e); a volbou neobyčejně stálého dekoračního materiálu 1”, jehož okraj 3 může dosednout na plocho na obrubu 7' bez vytváření prstů (obr. 5f). Vložky Γ mohou být umístěny na okraji v hlavním směru rozměru dekoračního materiálu nebo uvnitř materiálu tak, že vložka je zcela nebo částečně obklopena dekoračním materiálem.
Obr. 6 znázorňuje další provedení lemu 4 dekoračního materiálu podle vynálezu. Význakem tohoto provedení je konstrukce velmi tenkých prstů 9, které zasahují pod a nad dekorační materiál na jedné straně nebo na obou stranách, z nichž alespoň některé jsou spojeny, výhodně v pásmu jejich špiček, se špičkami sousedních prstů 9 prostřednictvím příčného žebra 24.
Obr. 6a znázorňuje řez a obr. 6d pohled shora na spojení dvou plošných dekoračních materiálů 1, jako na příklad kůže, tkaniny a podobně, jejichž tloušťka je přibližně stejná. Okraje 3 dekoračních materiálů 1 jsou od sebe odděleny obrubou 7 a jsou zcela obklopeny. Obruba 7 může být v každém případě mezi prsty 9 nižší (znázorněno pouze částečně, viz pásma označená hvězdičkou mezi tečkovanými čarami na obr. 6d), z čehož vyplývá dodatečné zvýšení pružnosti lemu 4 dekoračních materiálů L Integrálně vytvořená vybrání 25 mezi obrubou 7, prsty 9 a příčným
-7CZ 294269 B6 žebrem 24 mohou být směrem k povrchu dekoračního materiálu £ volná (jak je znázorněno) nebo mohou být částečně zaplněna tak, že nedosahují zcela dolů nebo nahoru k dekoračnímu materiálu £.
Obr. 6b znázorňuje řez a obr. 6e pohled shora na vložku 26, která je vytvořena z plastové hmoty 5 a která přímo navazuje na obrubu 7. Obruba 7 je spojena s dekoračním materiálem £ prostřednictvím prstů 9. Dekorační materiál, kterým může být na příklad koberec, tkanina, kůže nebo fólie, je podložen podkladovou vrstvou £4. Zatímco podkladová vrstva 14 spojuje prsty 9 na rubu, jsou jednotlivé prsty na líci spojeny pomocí příčného žebra 24. Vložka 26, jak je znázorněno, může být na svém rubu poněkud přesazena nebo může být na téže úrovni jako podkladová vrstva £4. Okraj 3 dekoračního materiálu dosedá na obrubu 7 a je obrubou zcela olemován. Vybrání 25 vytvořená mezi obrubou 7, prsty 9 a příčným žebrem 24 mohou být až k povrchu dekoračního materiálu £ otevřená (jak je znázorněno), nebo mohou být částečně zaplněna takovým způsobem, že nedosahují zcela dolů nebo nahoru kdekoračnímu materiálu £.
Obr. 6c znázorňuje řez a obr. 6f pohled shora na spojení dvou identických nebo různých dekoračních materiálů £, na příklad koberců, tkanin, kůží nebo fólií. Spojení je provedeno obrubou 7, která obklopuje okraje 3 dekoračních materiálů £ a která je připojena k dekoračnímu materiálu prostřednictvím prstů 9. Dekorační materiál je podložen plastovou podkladovou vrstvou £4. Zatímco podkladová vrstva 14 spojuje prsty 9 na rubu, jsou jednotlivé prsty na líci spojeny pomocí příčného žebra 24. Integrálně vytvořená vybrání 25 mezi obrubou 7, prsty 9 a příčným žebrem 24 mohou být k povrchu dekoračního materiálu £ (jak je znázorněno) volná - otevřená, nebo mohou být částečně zaplněna tak, že nedosahují zcela dolů nebo nahoru k dekoračnímu materiálu £.
Další provedení podle vynálezu obsahují všechny znaky popsané nebo znázorněné na obrázcích a všechny jejich další možné kombinace.
Pro vytvoření lemu 4, 4' dekoračního materiálu £ podle prvního provedení je nejprve dekorační materiál· £, již upravený podle požadovaného obrysu, vložen do dutiny 6. V tomto případě, na příklad, může být dekorační materiál £ držen na horní části 2' formy sacími tryskami. Velikost dekorační vrstvy 2 je upravena tak, že již má požadovanou velikost. Horní část 2' formy je pak svislým pohybem přesunuta k dolní části 2 formy, až se obě poloviny formy dostanou poměrně blízko ksobě, jak je znázorněno na obr. la. Trysky 19 s jehlovými uzávěry ve formě 2 na zpevňovací lisování jsou pak otevřeny až do natečení předem daného množství plastifikovaného roztaveného plastu do dutiny 6. Další trysky s jehlovými uzávěry (neznázoměné), rovněž ústící do dutiny 6, jsou otevřeny následně. Ve znázornění na obr. 1 jsou již tyto kroky způsobu provedeny. Tekutá hmota 5 plastu je zavedena při poměrně nízkém tlaku, takže zůstane ležet na dolní části 2 formy v pásmu trysek s jehlovými uzávěry, aniž by zatím přišla do styku s dekoračním materiálem £. Tvarovací forma 2 je pak dalším svislým pohybem horní části 2' formy zcela uzavřena. Tím horní část 2' formy tlačí, prostřednictvím dekoračního materiálu £, na tekutou hmotu 5 plastu s tím výsledkem, že plast je nucené a stejnoměrně rozmístěn v dutině 6. Během tohoto rozmísťovacího pohybu ponorná hrana 21 horní části 2' formy spolu s protilehlou hranou 22 dolní části 2 formy uzavřou tvarovací formu 2. Rozměry ponorné hrany 21 jsou koordinovány s rozměry hrany 22 tak, že tvarovací forma 2 zůstane otevřena, pro odvzdušnění, až do doby, kdy následkem nuceného rozmísťovacího lisování je hmota 5 plastu rozmístěna v pásmu ponorné hrany 21, ale ještě se neobjevila.
Po uplynutí doby prodlevy nebo ochlazování, aby se dosáhlo alespoň částečné krystalizace nebo ztuhnutí, jsou poloviny formy od sebe odsunuty, čímž se forma 2 znovu otevře a hotový olemovaný dekorační materiál £ je vyhozen neznázoměnými vyhazovači, uspořádanými v dolní části 2 formy. Aby se vyloučilo následné nežádoucí smrštění plastového materiálu vzhledem k dekoračnímu materiálu připojeného k dekoračnímu materiálu lisováním nebo lisostřikem, může být
-8CZ 294269 B6 tvařovací forma 2 a vložený dekorační materiál 1 předběžně předehřát neznázoměným ohřívacím prostředkem, a tím příslušně roztažena.
V tomto popisu příkladu výroby integrálního lemu 4, 4' dekoračního materiálu j. ve formě 2, mohou být části formy označené jako horní část 2' formy a dolní část 2 formy vzájemně zaměněny, takže do dolní části 2 formy se vloží dekorační materiál před operací lisování nebo vstřikování a, vyhazovače jsou na příklad uspořádány v horní části 2' formy.
Podle druhého výhodného provedení vynálezu (viz obr. lb) je tvařovací forma 2 zkonstruována bez trysek 19 s jehlovými uzávěiy. Plastová hmota nebo tavenina plastového materiálu 5 může být do dutiny 6 zavedena mezi částmi 2' a 2 formy, na příklad pomocí pohyblivé trysky s širokou štěrbinou, způsobem protlačovacího kladení. Pak je tvařovací forma 2 dalším svislým pohybem horní části 2' formy zcela uzavřena. Horní část 2' formy tím tlačí prostřednictvím dekoračního materiálu 1 na tekutou hmotu 5 plastu s tím výsledkem, že plastová hmota je nuceně rozmístěna a rozprostřena stejnoměrně v dutině 6. Již během tohoto tlačného pohybu způsobujícího nucené přemísťování uzavře ponorná hrana 21 horní části 2' formy spolu s protilehlou hranou 22 dolní části 2 formy tvařovací formu 2. Rozměry ponorné hrany 21 jsou koordinovány s rozměry hrany 22 tak, že tvařovací forma 2 zůstane otevřena, pro odvzdušnění, až do doby, kdy se v důsledku nuceného přemístění lisováním tekutá hmota 5 plastu dostane do pásma ponorné hrany 21 ale ještě se neobjeví.
Ve třetím výhodném provedení (viz obr. lc) způsobu podle vynálezu je tvařovací forma 2 zcela uzavřena před vstřikováním taveniny hmoty 5 plastu do dutiny 6. Z tohoto důvodu je možno upustit od vytvoření ponorné hrany 21 a hrany 22 umístěné proti ponorné hraně 21 ve tvařovací formě.
Zpevňovací vstřikování a zpevňovací lisování způsobem roztěkání materiálu nebo protlačovacího kladení nebo jakékoliv kombinace těchto způsobů přicházejí v úvahu jako způsoby, které mohou být použity pro výrobu integrálních lemů 4, 4' pro dekorační materiál 1 podle vynálezu. Znázorněné lemy jsou pochopitelně pouze příklady a podle potřeby mohou být v mezích vynálezu měněny a přiřazeny v každém případě jinému způsobu výroby.
Materiály přicházející v úvahu jsou všechno plasty, vhodné pro kombinovaný způsob zpevňovacího lisování/vstřikování, to znamená termoplasty nebo permanentně elastické polymery, jako na příklad polypropylen, ABS kopolymery (akrylonitril - butadien - styren kopolymery) nebo termoplastické pryže, atd. Tyto plasty mohou být rovněž vyztuženy, na příklad vlákny nebo rohožemi. Současně jsou rovněž často používány různě zbarvené dekorační materiály a/nebo plasty různé textury. Na rozdíl od popsaných způsobů a materiálů je možno použít na výrobu lemů podle vynálezu i jiné tekuté nebo pastovité hmoty 5.
Následující praktické příklady budou uvedeny jako v žádném případě omezující vysvětlení:
- instalační nebo upravovači prvky v dopravních prostředcích (na příklad v autech, autobusech, tramvajích, vlacích, lodích nebo letadlech): v tomto případě mohou být lemy 4 dekoračního materiálu podle vynálezu provedeny na krycích kobercích nebo částech pro úpravy v dopravních vozidlech nebo jako pohyblivé skládací kryty zavazadlového prostoru nebo jako kryt podlahy zavazadlového prostoru.
- konstrukční části pro obkládání nebo úpravu domů (na příklad v koupelnách, nábytku nebo sedacího nábytku, obchodů, výstavního zařízení); v tomto případě mohou být dekorační materiály olemované podle vynálezu použity na zakrývání obslužných otvorů vanových závěsů nebo sprchových koutů, jakož i bezpečnostních nebo rozvodných skříněk elektrických systémů v obytných nebo výstavních zařízeních. Rovněž lze předpokládat použití jako koupelnové koberce nebo rohože.
-9CZ 294269 B6
- Upravovači nebo obkládací prvky v přenosném zařízení (na příklad v kufrech jako cestovních zavazadlech, pořadačích nebo přístrojích): v tomto případě mohou být dekorační materiály olemované podle vynálezu použity pro zakrývání jak prostorů v kufrech nebo v regálech, jako na příklad adresářích nebo jiných takových prostorech.
Claims (19)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob lemování dekoračního materiálu (1), zejména koberce, tkaninynebo fólie, jímž se ve tvarovací formě (2) na nepřímé lisování nebo lisostřik vytváří lem (4) alespoň na částech okraje (3) dekoračního materiálu (1), který obsahuje následující kroky:- vložení dekoračního materiálu (1) do dutiny (6) ve tvarovací formě (2), přičemž dutina je tvořena polovinami (2', 2) formy;zavedení tekuté hmoty (5) do dutiny (6);- uzavření tvarovací formy (2);- rozmístění tekuté hmoty (5) v dutině (6);- vyhození olemovaného dekoračního materiálu (1) po alespoň částečném ztuhnutí této hmoty, vyznačující se t í m, že má následující kroky;- vytvoření obruby (7), která se rozprostírá v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje (3) dekoračního materiálu (1), vcelku s větším počtem prstů (9) zasahujících nad dekorační materiál (1);- připojení obruby (7) a prstů (9) k dekoračnímu materiálu (1).
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že obruba (7) přesahuje úroveň (10) hlavního povrchu dekoračního materiálu (1).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je integrálně vytvořeno žebro (11) na rubu obruby (7), zasahující pod dekorační materiál (1).
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že žebra (11) se spojí, alespoň v pásmech, s rameny (12) tvořícími podkladovou mřížku (13) dekoračního materiálu (1).
- 5. Způsob podle nároku 3, v y z n a č u j í c í se t í m , že žebra (11) se spojí, alespoň v pásmech, s podkladovou vrstvou (14) dekoračního materiálu (1).
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že v podkladové vrstvě (14) se vytvoří otvory (15).
- 7. Způsob podle jednoho z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že na rubu podkladové mřížky (13) nebo podkladové vrstvy (14) se integrálně vytvoří výčnělky (16).
- 8. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že prsty (9), zasahující pod dekorační materiál (1) nebo podkladovou vrstvu (14), se rovněž integrálně vytvoří na rubu obruby (7), žebra (11) nebo podkladové vrstvy (14).-10CZ 294269 B6
- 9. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že žebra (17), která jsou pokračováním prstů (9), se vytvoří integrálně na vnější straně obruby (7).
- 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, v y z n a č u j í c í se tím, že prsty (9) se vytvoří integrálně ve střídavém sledu na líci a na rubu obruby (7).
- 11. Zařízení pro lemování dekoračního materiálu (1), zejména koberce, tkaniny nebo fólie, které obsahuje tvarovací formu (2) pro nepřímé lisování nebo lisostřik, jímž je alespoň na částech okraje (3) dekoračního materiálu (1) proveditelný lem (4), vyznačující se tím, že ve tvarovací formě (2) jsou vytvořena vybrání pro vytvarování prstů (9) a následně pro obtečení tekutou hmotou (5) a olemování okraje (3) dekoračního materiálu (1), přičemž tvarovací forma (2) je opatřena přídržnými žebry (23) pro oddělení vybrání od sebe a polohování dekoračního materiálu (1) k vyloučení deformace okraje (3), přičemž přídržná žebra (23) dosahují až k vybrání pro obrubu (7), která probíhá v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél okraje (3) dekoračního materiálu (1) a která je vyrobitelná vcelku s větším počtem prstů (9), zasahujících nad a/nebo pod dekorační materiál (1), a je spojitelná s dekoračním materiálem (1) během téže operace.
- 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro integrální vytvoření žebra (11), podkladové mřížky (13) nebo podkladové vrstvy (14) na obrubě (7).
- 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro integrální vytvoření výčnělků (16) na žebru (11), podkladové mřížce (13) nebo podkladové vrstvě (14).
- 14. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro integrální vytvoření pásů (18) na podkladové vrstvě (14).
- 15. Zařízení podle jednoho z nároků 11 ažl 4, vyznačující se tím,že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro olemování identických nebo rozdílných dekoračních materiálů (Γ, 1) na obou stranách obruby (7').
- 16. Zařízení podle jednoho z nároků 11 ažl 5, vyznačující se tím, že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro olemování dekoračního materiálu (Γ) na jedné straně obruby (7') a pro vytvoření vložky (Γ) na druhé straně obruby (7'), přičemž vložka (1') obsahuje tentýž materiál jako obruba (7').
- 17. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 16, vy z n a č uj í c í se t í m , že tvarovací forma (2) obsahuje prostředek pro vytvoření zúžení na jedné straně nebo na dvou stranách obruby (7'), čímž je dosažitelné pružné spojení mezi dekoračními materiály (V) a (1), popřípadě mezi dekoračními materiály (1') a (1) a vložkou (Γ).
- 18. Lem dekoračního materiálu, zejména koberce, tkaniny nebo fólie, který je vytvořitelný ve tvarovací formě (2) na nepřímé lisování nebo lisostřik alespoň na částech okraje (3) dekoračního materiálu (1) a který obsahuje obrubu (7) probíhající v podstatě stupňovitě v pravém úhlu k hlavnímu povrchu a podél alespoň části okraje (3) dekoračního materiálu (1), vyznačující se větším počtem prstů (9) vytvořených integrálně na obrubě (7) pro vytvoření rozdělené pružné podélné struktury lemu (4), přičemž prsty (9) zasahují nad a/nebo pod dekorační materiál (1) a jsou vyrobitelné vcelku s obrubou (7) a připojitelné k dekoračnímu materiálu (1) během téže operace.-11 CZ 294269 B6
- 19. Lem dekoračního materiálu podle nároku 18, vyznačující se tím, že alespoň některé z prstů (9) jsou spojeny, v pásmu jejich špiček, se špičkami sousedních prstů prostřednictvím příčných žeber (24).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH260496 | 1996-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ134699A3 CZ134699A3 (cs) | 1999-09-15 |
CZ294269B6 true CZ294269B6 (cs) | 2004-11-10 |
Family
ID=4237498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19991346A CZ294269B6 (cs) | 1996-10-24 | 1997-09-12 | Způsob a zařízení na lemování dekoračního materiálu |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6479006B1 (cs) |
EP (1) | EP0934152B1 (cs) |
AT (1) | ATE195098T1 (cs) |
AU (1) | AU4109197A (cs) |
BR (1) | BR9712443A (cs) |
CA (1) | CA2268896A1 (cs) |
CZ (1) | CZ294269B6 (cs) |
DE (1) | DE59702112D1 (cs) |
DK (1) | DK0934152T3 (cs) |
ES (1) | ES2150789T3 (cs) |
HK (1) | HK1024444A1 (cs) |
HU (1) | HUP0000401A3 (cs) |
IL (1) | IL129453A0 (cs) |
PL (1) | PL332955A1 (cs) |
PT (1) | PT934152E (cs) |
WO (1) | WO1998017461A1 (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050056966A1 (en) * | 1999-06-22 | 2005-03-17 | Andrew Bartlett | Filtration devices comprising a sealing gasket |
US20060125187A1 (en) * | 2000-06-21 | 2006-06-15 | Millipore Corporation | Sealing device for filtration devices |
DE10107430A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-09-05 | Stankiewicz Gmbh | Leichtgewichtiges Radlaufteil |
PT1302364E (pt) * | 2001-10-09 | 2005-09-30 | Hv Dev Sarl | Processo de fabrico de tapetes de chao para veiculos automoveis, molde de injeccao para a execucao do processo e tapete de chao assim obtido |
CA2411181C (en) * | 2001-11-06 | 2006-04-11 | Northern Engraving Corporation | Method of manufacturing multiple levels of automobile trim |
TW569888U (en) * | 2002-09-09 | 2004-01-01 | Stanley Chiro Int Ltd | Tool box with thermal shrunk and integrated nameplate unit |
DE102004033323A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Stankiewicz Gmbh | Einlegematte für insbesondere Fahrzeuge sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
DE102005049795A1 (de) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | Valeo Klimasysteme Gmbh | Bauteil für ein Heizungs- und/oder Klimasystem, Verfahren zur Herstellung des Bauteils und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
US7749182B2 (en) * | 2005-12-13 | 2010-07-06 | 3M Innovative Properties Company | Stay hinge for orthopedic supports and method of using same |
US7862527B2 (en) * | 2005-12-13 | 2011-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Edge binding for orthopedic supports and method of using same |
US7976487B2 (en) | 2005-12-13 | 2011-07-12 | 3M Innovative Properties Company | Fastener tabs and strapping system for orthopedic supports and method of using same |
DE102008035478A1 (de) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Takeo Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeug-Verkleidungsteils sowie Verkleidungsteil |
CH699797A1 (de) * | 2008-10-28 | 2010-04-30 | Woodwelding Ag | Verfahren zum befestigen einer kante an einem leichtbauelement. |
US10059076B2 (en) | 2008-10-28 | 2018-08-28 | Woodwelding Ag | Method of fastening an edge structure to a construction element |
DE102009046811C5 (de) * | 2009-11-18 | 2014-12-04 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Kraftfahrzeughutablage |
AT509944B1 (de) * | 2010-06-01 | 2015-10-15 | Greiner Perfoam Gmbh | Bauteil |
US9248769B2 (en) | 2010-08-05 | 2016-02-02 | Thermoflex Corporation | Carpet floor mat having plastic migrating prevention formation, and associated injection mold |
US8454873B2 (en) | 2010-08-05 | 2013-06-04 | Thermoflex Corporation | Floor mat with integrally molded carpeting, and associated injection mold |
FR2997337B1 (fr) * | 2012-10-31 | 2015-05-15 | Gery Trentesaux Investissements | Procede de fabrication d'un tapis de sol pour la protection d'un tapis de premiere monte d'un vehicule automobile et tapis de sol obtenu |
US8658269B1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-02-25 | Timothy H. Parkes | Mat with over-molded web |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1590950A (cs) * | 1968-11-07 | 1970-04-20 | ||
CA960827A (en) * | 1971-06-29 | 1975-01-14 | Douglas G. Matheson | Cooking utensil |
GB1462856A (en) * | 1973-02-12 | 1977-01-26 | Airfix Ind Ltd | Production of composite containers |
IT1071605B (it) * | 1976-09-15 | 1985-04-10 | Kartell Spa | Procedimento per la realizzazione di un tavolo e tavolo ottenuto con tale procedimento |
DE2746741C3 (de) * | 1977-10-18 | 1980-06-26 | Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Schrift- oder Zeichenschablonen |
US4497765A (en) * | 1979-09-21 | 1985-02-05 | H-C Industries, Inc. | Process for making a closure |
US4238047A (en) * | 1979-10-04 | 1980-12-09 | Container Corporation Of America | Composite closure member |
JPS5989132A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-23 | Hiroshima Kasei Kk | カ−ペツトマツトの製造方法およびそれに使用する金型 |
FR2550848B1 (fr) | 1983-08-18 | 1988-08-12 | Valeo | Volet, en particulier pour installation de chauffage ou de climatisation d'un habitacle de vehicule, et son procede de fabrication |
DE3712882A1 (de) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Schaeffler Teppichboden Gmbh | Auskleidungsformteil und verfahren zu dessen herstellung |
US5125528A (en) * | 1989-12-18 | 1992-06-30 | Polystar Packaging, Inc. | Container closure, and method for producing same |
CA2071938C (en) * | 1989-12-18 | 2001-05-01 | William M. Heyn | Container closure and method for producing same |
EP0482270A1 (en) * | 1990-10-24 | 1992-04-29 | A S A A Inc. | Method of producing stratiform articles and products |
US5262114A (en) * | 1991-03-13 | 1993-11-16 | Schlegel Corporation | Method of making an injection molded glass guidance component |
US5273416A (en) * | 1991-09-24 | 1993-12-28 | Polystar Packaging, Incorporated | Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert |
US6120720A (en) * | 1994-09-08 | 2000-09-19 | Gemtron Corporation | Method of manufacturing a plastic edged glass shelf |
US5897823A (en) * | 1996-06-20 | 1999-04-27 | North America Packaging Corporation | Method of forming a plastic container component and the plastic container component formed by the method |
-
1997
- 1997-09-12 DK DK97938725T patent/DK0934152T3/da active
- 1997-09-12 EP EP97938725A patent/EP0934152B1/de not_active Revoked
- 1997-09-12 AU AU41091/97A patent/AU4109197A/en not_active Abandoned
- 1997-09-12 ES ES97938725T patent/ES2150789T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-12 DE DE59702112T patent/DE59702112D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-12 US US09/297,140 patent/US6479006B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-12 PT PT97938725T patent/PT934152E/pt unknown
- 1997-09-12 HU HU0000401A patent/HUP0000401A3/hu unknown
- 1997-09-12 CZ CZ19991346A patent/CZ294269B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-09-12 AT AT97938725T patent/ATE195098T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-09-12 CA CA002268896A patent/CA2268896A1/en not_active Abandoned
- 1997-09-12 IL IL12945397A patent/IL129453A0/xx unknown
- 1997-09-12 PL PL97332955A patent/PL332955A1/xx unknown
- 1997-09-12 BR BR9712443-5A patent/BR9712443A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-09-12 WO PCT/CH1997/000337 patent/WO1998017461A1/de not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-02-11 HK HK00100853A patent/HK1024444A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL129453A0 (en) | 2000-02-29 |
US6479006B1 (en) | 2002-11-12 |
WO1998017461A1 (de) | 1998-04-30 |
DE59702112D1 (de) | 2000-09-07 |
PL332955A1 (en) | 1999-10-25 |
EP0934152B1 (de) | 2000-08-02 |
ATE195098T1 (de) | 2000-08-15 |
AU4109197A (en) | 1998-05-15 |
HK1024444A1 (en) | 2000-10-13 |
DK0934152T3 (da) | 2000-11-13 |
BR9712443A (pt) | 1999-10-19 |
PT934152E (pt) | 2001-01-31 |
CZ134699A3 (cs) | 1999-09-15 |
HUP0000401A3 (en) | 2003-12-29 |
CA2268896A1 (en) | 1998-04-30 |
HUP0000401A2 (hu) | 2000-06-28 |
EP0934152A1 (de) | 1999-08-11 |
ES2150789T3 (es) | 2000-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ294269B6 (cs) | Způsob a zařízení na lemování dekoračního materiálu | |
RU2291052C2 (ru) | Формованные элементы с участками поверхности из отделочного материала и способы их изготовления | |
KR101259861B1 (ko) | 복수의 장식용 특징부를 갖는 차량 트림 패널 | |
US7674414B2 (en) | In mold lamination of decorative products | |
US6537669B1 (en) | Device and method for in-mold compression and/or in-mold injection and for edging a decorative material with a supporting material | |
JP4110428B2 (ja) | 溶融フィルムプラスチック部品の製造方法及び該方法により製造された物品 | |
CN101119833B (zh) | 车辆部件和制造车辆部件的方法 | |
CZ302203B6 (cs) | Zpusob výroby tvarovaného výrobku obsahujícího alespon elastomerovou polyuretanovou povrchovou vrstvu a forma k provádení tohoto zpusobu | |
GB2340433A (en) | A method of manufacturing an automotive interior door panel | |
CN102083605A (zh) | 用于生产模压皮的方法及其模具装置 | |
US5928464A (en) | Film laminated plastic moulding as well as process and device for its manufacture | |
KR100538157B1 (ko) | 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치 | |
KR100451029B1 (ko) | 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치 | |
US6280678B1 (en) | Process for producing multilayer molded article | |
CN100421995C (zh) | 用于遮盖件的表面装饰及其制造方法 | |
CN102105284A (zh) | 具有多个彼此邻接的不同装饰区域的成型件及其制造方法和装置 | |
US20030044548A1 (en) | Device for bordering of decorative material and a border for decorative material | |
KR101124537B1 (ko) | 표피재 인서트 성형장치 및 그 사용방법 | |
KR100888745B1 (ko) | 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치 | |
DE19544351C1 (de) | Beschichtetes Formteil | |
US20040222557A1 (en) | Insert molding tool for spray polyurethane | |
KR100790794B1 (ko) | 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치 | |
JP3548243B2 (ja) | 複合型熱可塑性樹脂成形品及び複合型熱可塑性樹脂成形品の製造方法 | |
KR100856754B1 (ko) | 천 인서트 성형장치 및 그 성형방법 | |
JP2001508373A (ja) | 熱可塑性部品に装飾品を埋め込む方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060912 |