CZ291667B6 - Způsob výroby jednorázových absorpčních výrobků s mechanickým napínáním při vysoké rychlosti - Google Patents

Abstract

V²roba jednor zov²ch absorp n ch v²robk (1) s mechanick²m nap n n m p°i vysok rychlosti, jako je zvl ov n i prstencov v lcov n , se prov d u jednor zov²ch absorp n ch v²robk (1), kter maj klopy s rozta iteln²mi z nami (56) z lamin tu, p°i em tyto z ny (56) jsou rozta iteln mechanick²m nap n n m a spoje materi l se vytv °ej tepeln²m spojen m pomoc spojovac ho materi lu nan Üen ho na jeden ze spojovan²ch, k sob p°il haj c ch, povrch p sov²ch vrstev (2, 3). P°iprav se prvn a druh p sov vrstva (2, 3), alespo jedna z vrstev (2, 3) je nap nateln a alespo prvn vrstva (2) je tekutiny propouÜt j c , prvn a druh vrstva (2, 3) se p°iv d j ve sm ru toku v²roby povrchovou rychlost alespo 0,5 m/s, na jednu z vrstev (2, 3) se nanese p jka oh° t nad jej teplotu tuhnut a nelepkav do teploty 20 .degree.C, ob spojovan vrstvy (2, 3) se p°ivedou do kontaktu a provede se trval spojen obou materi l p jen m za vzniku lamin tu, kter² se ve stanoven²ch z n ch (56) mechanicky nap n .\

Description

Způsob výroby jednorázových absorpčních výrobků s mechanickým napínáním při vysoké rychlosti

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby jednorázových absorpčních výrobků jako jsou hygienické vložky, kryty kalhotek a vložky při inkontinenci, jež mají boční ovíjející prvky pro přehýbání okolo bočních okrajů spodního prádla nositele na každé laterální straně výrobku. Tyto kompo10 nenty jsou navrženy tak, aby automaticky ovíjely strany součástí spodního prádla nositele když je spodní prádlo natahováno tím, že mají zóny roztažitelnosti, vytvářené napínáním při vysoké rychlosti laminátu bočních prvků, jenž zahrnuje dvě vrstvy, z nichž alespoň jedna má otvory. Vrstvy jsou k sobě, alespoň v roztažných zónách, vzájemně připojeny pomocí pájení.

Dosavadní stav techniky

Absorpční výrobky jako jsou hygienické vložky, kryty kalhotek a vložky při inkontinenci, jsou zařízení typicky nošená v rozkrokovém regionu spodního prádla. Tato zařízení jsou navržena tak, 20 aby absorbovala a zadržovala tekutinu a jiné eksudáty lidského těla a zabraňovala znečišťování těla a oblečení. Hygienické vložky jsou druhem absorpčního výrobku nošeného ženami v kalhotkách, normálně umístěného mezi nohama nositele, přilehle perineální ploše těla. Hygienické vložky, obzvláště s bočními ovíjejícími prvky, často nazývanými bočními klopami či křidélky, jsou známé.

Hygienické vložky s křidélky či bočními klopami různých druhů jsou uvedeny v patentu US 4 687 478, v patentu US 4 608 047, v patentu US 4 589 876 a v patentu US 4 285 343. Hygienické vložky s křidélky jsou běžně považovány za zajišťující dobrou ochranu před znečišťováním.

Avšak některé ženy shledávají použití těchto vložek s bočními klopami z různých důvodů za nevyhovující. Například, některým připadá obtížné připevnit boční klopy ke spodní straně rozkroku jejich kalhotek. To může být v důsledku faktorů jako jsou potíže s ohýbáním bočních klop do příslušné polohy na místo a pak přihnáním k hygienické vložce. Výsledkem je, že někte35 ré ženy stále ještě dávají přednost hygienické vložce bez bočních klop. Navíc, některé ženy, jež celkově upřednostňují hygienickou vložku s bočními klopami, dávají příležitostně (například během období malého výtoku) přednost hygienické vložce bez klop. Je zde, tudíž, potřeba hygienické vložky, která by poskytovala alternativu hygienické vložce s tradičními bočními klopami a přitom stále ještě zajišťovala stejnou ochranu.

Bylo navrženo několik variací hygienických vložek s tradičními klopami. Například, patent US 4 911 701 uvádí hygienickou vložku s elastickými prameny k zajištění více konvexního tvaru pro část obrácenou ktělu centrálního absorbentu a k umožnění umístění adheziva prostých bočních klop do kalhotek. Patent US 4 940 462 uvádí hygienickou vložku s podélně protahova45 telnými klopami. Tyto klopy jsou navrženy tak, aby se přehýbaly přes vnějšek kalhotek nositele a potom se protahovaly k přizpůsobení se obrysu kalhotek. Další zdokonalení bočních ovíjejících prvků s roztažnými zónami jsou uvedena v EP 695 542.

V těchto dokumentech je uváděna roztažitelnost, kterou je možno zajistit množstvím různých 50 způsobů (postupů). Například, zóny roztažnosti mohou být vytvářeny pomocí mechanického napínání, zvlnění, prstencového válcování, zahříváním a deformováním, podrobováním částí ovíjejících prvků či klop stlačením mezi do sebe zabírajícími deskami a podobně.

Obzvláště mechanické napínání ze velké rychlosti jako je zvlňování či prstencové válcování jsou žádoucí kvůli výrobní efektivnosti, umožňující vysokou rychlost výroby. Rovněž prstencově válcované zóny roztažnosti mohou mít úhlovou roztažnost ve vztahu k podélnému směru (směr proudu výroby). Vhodné způsoby pro prstencové válcování jsou popisovány v patentu US 4 107 364, patentu US 4 834 741, patentu US 5 143 679. patentu US 5 156 793 a v patentu US 5 167 897.

Obzvláště přednostní ovíjející prvky či klopy obsahují alespoň dvě vrstvy materiálu, ale občas více, například, čtyři vrstvy materiálů, jež jsou spojeny dohromady a formují laminát, jenž je činěn roztažným hned potom co je zformován. Zejména hygienické vložky předchozí techniky s bočními ovíjejícími prvky s roztažnými zónami jsou sestavovány tak, že boční ovíjející prvky jsou formovány pomocí laterálně se protahujících částí vrchní vrstvy hygienické vložky (typicky nazývané horní vrstvou) a spodní vrstvou hygienické vložky (ty picky nazývanou dolní vrstvou).

Laminát zformovaný v ploše laterálně vně hlavního dílu hygienické vložky je napínán mechanickým postupem jako je výše zmíněné prstencové válcování při výrobní rychlosti těchto výrobků. Aby daný laminát vykazoval stejnoměrné chování během mechanického napínání, jednotlivé vrstvy potřebují být patřičně připojeny k sobě alespoň v ploše mechanického napínání.

Pro tento účel byla vyrobena a dosud se úspěšně používají ty picky adheziva, zejména teplotavná adheziva. Byla vyvinuta, a stále se vyvíjí, velká rozmanitost adheziv pro situace různých aplikací, ke kterým dochází při výrobě jednorázových absorpčních výrobků. Alternativní spojovací způsoby obsahují svařování, jehož se užívá mezi plastickými materiály podobného druhu, umožňující vytvářet plochy kde jsou dané materiály k sobě přitaveny a vytvářejí stálá spojení či zkadeření (resp. zvlnění či obroubení), což je místní mechanická deformace vrstev tak, že se vrstvy lokálně do sebe vzájemně uzavírají.

Nyní bylo zjištěno, že v postupu mechanického napínání za vysoké rychlosti je možno prospěšně používat alternativního způsobu spojování materiálů, jmenovitě pájení. Tento způsob jako takový je známý z techniky spojování kovů, ale dosud nebyl v oblasti jednorázových absorpčních výrobků aplikován.

Dobře známým problémem, nastávajícím když se adhezně spojují lamináty před napínáním je, že toto adhezivum může procházet propustnými materiály. K tomu může dojít zatímco je adhezivum aplikováno a rovněž později. Pokud jsou k sobě připojovány nepropustné materiály, napínací postup může vytvářet malé otvory, ktetými se pak adhezivum pohybuje.

Adheziva používaná v oblasti jednorázových absorpčních výrobků jsou ošetřena prostředky ke zlepšení lepkavosti, aby vykazovala adhezní charakteristiky v širokém rozmezí teplot. Obyčejně jsou stále ještě lepkavá při pokojové teplotě, což činí jejich přítomnost na vnějšku nějakého laminátu obecně nežádoucí.

Během postupu napínání je zejména nežádoucí mít adhezivum na vnějšku jakéhokoli laminátu, kvůli postupnému hromadění adheziva, zejména lepkavého adheziva, na rychle se pohybujících částech strojního zařízení, což vede rychle k nestabilním podmínkám zpracování. Výskyt těchto podmínek minimálně vyžaduje časté čištění anebo dokonce působí vážnou destrukci materiálu, vedoucí k zastavováním stroje a snížené efektivnosti.

Rovněž adhezivum, jež se může nacházet na vnějšku jednorázových absorpčních výrobků, je pro spotřebitele velmi nežádoucí. Pokud adheziva, jež jsou lepkavá v uživatelské teplotě těchto produktů, kontaktují pokožku nositele anebo prádlo, obvykle způsobí přenos svých reziduí na součástky prádla, či podráždění pokožky nositele.

-2CZ 291667 B6

Tyto nedostatky adheziv mohou být překonány alternativním postupem svařování. Svařování materiálů obvykle vyžaduje podobnosti materiálů, pokud ne přímo jejich totožnost, aby bylo vůbec proveditelné. Svařování má rovněž nevýhodu vtom, že vyžaduje velmi přesné řízení teploty, aby se zajistila vhodná vazba mezi materiály a přitom nepůsobilo odtavování materiálů anebo tak zvané svařovací otvory. Tento problém velmi přísného řízení či slučitelnosti materiálů ke svařování dohromady je významně snížen dnešní technologií adheziv, což s sebou nicméně nese výše uvedené nedostatky. Svařování není obvykle rovněž možné pro celý povrch, ale je možno ho provádět podél linií anebo v malých plochách.

Druhou alternativou adheziv, jež se běžně používá v oblasti hygienických vložek nebo krytů kalhotek, je kadeření (obrubování, obloučkování). Nicméně kadeření svou samotnou povahou snižuje pevnost materiálu tak, že jeho použití k vytvoření laminátu, jenž je poté mechanicky napnut, opravdu vytváří vážné problémy pro laminát se stabilitou materiálu. Tudíž, kadeření a mechanické napínání, zejména prstencové válcování, nejsou slučitelné ve stejném umístění a musí být od sebe odděleny mezerou, uvnitř níž typicky poklesají důsledkem variací zpracování.

Cílem tohoto vynálezu je tudíž zajistit způsob mechanického napínání při vysoké rychlosti materiálů pro lamináty, jež se používají při výrobě jednorázových absorpčních výrobků obsahujících zóny roztažitelnosti. Dalším cílem tohoto vynálezu je zajistit zlepšení v tom, že způsob může být prováděn za teplot podobných těm, jež mají dnešní adhezní materiály, při současném vyloučení problémů spojených s lepkavostí adheziv při teplotě nižší, než je jejich teplota aplikace.

Tyto a jiné cíle tohoto vynálezu se stanou zřejmými z dalšího, níže uvedeného popisu.

Podstata vynálezu

Vynález zajišťuje způsob výroby jednorázových absorpčních výrobků s mechanickým napínáním při vysoké rychlosti, jako je zvlňování či prstencové válcování, kde jednorázové absorpční výrobky mají klopy s roztažitelnými zónami z laminátu, přičemž tyto zóny jsou roztažitelné mechanickým napínáním a spoje materiálů se vytvářejí tepelným spojením pomocí spojovacího materiálu nanášeného najeden ze spojovaných ksobě přiléhajících povrchů pásových vrstev, jehož podstata spočívá v tom, že se připraví první a druhá pásová vrstva, alespoň jedna z vrstev je napínatelná a alespoň první vrstva je tekutiny propouštějící, první a druhá pásová vrstva se přivádějí ve směru toku výroby povrchovou rychlostí alespoň 0,5 m/s, na jednu z vrstev se nanese pájka ohřátá nad její teplotu tuhnutí a nelepkavá do teploty 20 °C, obě spojované vrstvy se přivedou do kontaktu a provede se trvalé spojení obou materiálů pájením za vzniku laminátu, který se ve stanovených roztažítelných zónách mechanicky napíná.

Mechanické napínání se výhodně provádí v roztažítelných zónách laminátu bočních klop jednorázového absorpčního výrobku tvořeného hygienickou vložkou nebo krytem kalhotek užitých v rozkrokové části spodního prádla, protahujících se za a ovíjejících se okolo bočního okraje rozkrokové části spodního prádla, v nichž roztažitelné zóny jsou umístěny pro přizpůsobování se bočních klop individuálnímu tvaru bočních okrajů rozkrokové části spodního prádla.

Mechanické napínání laminátu bočních klop se podle dalšího výhodného provedení způsobu zahájí má-li laminát povrchovou rychlost ve směru toku výroby alespoň 1,5 m/s.

Mechanické napínání laminátu bočních klop se dále výhodně provádí ve směru paralelním se směrem toku výroby.

Mechanické napínání se může provádět ale i ve směru kolmém ke směru toku výroby.

Podle ještě dalšího výhodného provedení způsobu se mechanické napínání provádí pod úhlem ke směru toku výroby, přičemž tento úhel je větší než 0° a menší než 90°.

Pro způsob je konečně výhodné, když se použije pájka nelepkavá do 40 °C.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje rozložený pohled na hygienickou vložku vyrobenou podle tohoto vynálezu, neznázorňující pájku, ale označující různé prvky přednostních hygienických vložek anebo krytů kalhotek, jako příkladů jednorázových absorpčních výrobků majících boční klopy.

Obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na hygienickou vložku mající v bočních klopách prstencově válcované zóny roztažitelnosti. Tyto zóny jsou označeny šrafovanými čarami symbolizujícími, že jsou v nějakém úhlu k podélné ose.

Příklady provedení vynálezu

Podle tohoto vynálezu je zajištěn způsob (postup) mechanického výroby jednorázových absorpčních výrobků 1 při vysoké rychlosti, ke generaci zón 56 roztažnosti v laminátech bočních klop 52, 54 jednorázových absorpčních výrobků L Tyto lamináty obsahují alespoň dvě vrstvy 2. 3. z nichž alespoň jedna je tekutinami propustná, a alespoň jedna, přednostně obě, je napínatelná. Tyto vrstvy 2, 3 jsou alespoň částečně spojeny pájením.

Příslušný absorpční výrobek 1 má k tělu otočený povrch, typicky zajištěný tekutinu nepropouštějícím podkladem (substrátem) vláknité nebo fólii podobné struktury, k prádlu otočený povrch, přednostně zajištěný tekutiny nepropouštějícím, ale dýchatelným podkladem a absorpční strukturu 4 umístěnou mezi ktělu otočeným povrchem a k prádlu otočeným povrchem. Absorpční výrobek 1 má podélnou osu 10 a laterální osu 11, jak je uvedeno na daných obrázcích a může zahrnovat jakýkoli komponent anebo charakteristické rysy, jež jsou obvyklé v dané technice, obsahující zejména boční klopy 52, 54 ajakýkoli druh roztažnosti či charakteristický rys elastikace, známé této technice.

Přednostní hygienická vložka anebo kryt kalhotek vyrobené podle tohoto vynálezu má pár bočních ovíjivých komponentů, bočních klop 52, 54 (či spodní prádlo pokrývající komponenty), jež zajišťují pokrytí kalhotek nositele k omezení bočního znečišťování (například, potřísňování okrajů rozkrokového regionu) bez použití tradičních klop.

Přednostní hygienická vložka anebo kryt kalhotek obsahuje díl hlavního tělesa zahrnující tekutiny propouštějící horní vrstvu 2, tekutiny nepropouštějící dolní vrstvu 3 připojenou k horní vrstvě 2 a absorpční jádro 4 umístěné mezi touto horní a dolní vrstvou 2, 3. Boční ovíjející prvky jsou buď připojeny k ke spodnímu prádlu obrácené straně dílu hlavního tělesa uvnitř (ve formě) jeho podélných bočních okrajů, anebo formovány integrálně s částí hlavního tělesa, což je přednostní.

Boční ovíjející prvky jsou přednostně každý opatřen alespoň jednou zónou 56 roztažitelnosti, přednostně dvěma od sebe vzdálenými zónami 56 roztažitelnosti symetricky umístěnými ve vztahu k podélné středové ose 10 absorpčního výrobku L Zóny 56 roztažitelnosti jsou regiony bočních ovíjejících prvků, které mají větší rozpětí roztažení než přilehlé regiony těchto bočních ovíjejících prvků.

Jednorázový výrobek pro absorpční tekutinu je popsán níže pomocí odkazu na hygienickou vložku nebo kryt kalhotek. Nicméně, rovněž produkty jako pleny pro děti a dospělé či vložky pro

-4CZ 291667 B6 inkontinenci dospělých obsahující zóny roztažitelnosti mohou mít podobně užitek ze způsobu tohoto vynálezu.

Pokud jsou boční ovíjející prvky formovány integrálně s dílem hlavního tělesa absorpčního výrobku 1, jsou formovány vrubové regiony protahující se okolo průsečíku mezi obvodem bočních ovíjivých prvků a podélným bočním okrajem dílu hlavního tělesa, kde se boční ovíjivé prvky protahují za podélný boční okraj dílu hlavního tělesa. Pro tyto designy integrálních bočních ovíjivých prvků je přednostní, že alespoň jeden symetrický pár zón 56 roztažnosti se protahuje do řečených vrubových regionů, tj., každá roztažná zóna 56 se protahuje přes podélný boční okraj dílu hlavního tělesa.

Alternativně, u bočních ovíjivých prvků, jež jsou zajištěny jako oddělené prvky a jež jsou připojeny ke straně otočené k prádlu (a jež jsou nepřipojeny směrem ven z místa kde jsou připojeny), vzdálenost mezi laterálně nejvnitřnějšími body zón 56 roztažitelnosti a podélnou středovou osou 10 je přednostně v rozmezí od 40 mm do 50 mm.

Obecně mohou být zóny 56 roztažnosti primárně roztažné v podélném směru anebo primárně roztažné v příčném směru anebo v jakémkoli směru spadajícím mezi ně. U integrálně formovaných bočních ovíjivých prvků je zóna 56 roztažnosti nejpřednostněji roztažná ve směru těsně sledující přilehlý vnější obvod absorpčního výrobku L Zóny 56 roztažnosti jsou přednostně opatřeny zvlněními, majícími přehybové linie.

Hygienické vložky tohoto vynálezu poskytují alternativu tradičním hygienickým vložkám s bočními klopami.

V jednom ztvárnění tyto boční ovíjející prvky nevyžadují žádnou činnost na straně nositele, aby ohýbal tyto boční ovíjející prvky pod své kalhotky anebo je připevňoval ke kalhotkám. Boční ovíjející prvky zůstávají na svém místě dostatečně stabilně, aby pokrývaly boční okraje nositelových kalhotek, bez jejich připevnění pod nositelovy kalhotky.

V alternativní podobě, zejména u bočních ovíjejících prvků protahujících se daleko za díl hlavního tělesa, může být hygienická vložka opatřena upevňovadlem, takovým jako je samolepicí adhezivem. Adhezní upevňovadlo může být zajištěna na straně k oděvu dílu hlavního tělesa a rovněž se protahovat na stranu obrácenou k oděvu bočních ovíjejících prvků. V tomto ztvárnění, zejména v rozkrocích úzkých kalhotek, se boční ovíjející prvky mohou přehýbat okolo bočního okraje rozkroku kalhotek nositele tak, že části bočních ovíjejících prvků se dokonce překrývají. To formuje novou strukturu, jež svírá boční okraje kalhotek mezi přehnutou částí bočních ovíjejících prvků.

Horní vrstva 2 je přizpůsobivá, s měkkým pocitem a nedráždivá pro pokožku daného nositele. Horní vrstva může 2 mít rovněž elastické charakteristiky, umožňující jí, aby byla elasticky roztažnou v jednom anebo dvou směrech v částech horní vrstvy 2 či v celém jejím protažení. Dále, horní vrstva 2 je fluidem propustná, umožňující fluidům (např. mensesu a/nebo moči) snadno pronikat svojí tloušťkou. Vhodná horní vrstva 2 může být vyráběna ze širokého rozsahu materiálů jako jsou tkané a netkané materiály, polymerové materiály jako děrované formované termoplastické fólie, děrované plastické fólie a hydroformované termoplastické fólie, porézní pěny, retikulované pěny, retikulované termoplastické fólie a termoplastické muly. Vhodné tkané a netkané materiály se mohou skládat z přírodních vláken (například, dřevěných nebo hedvábných), syntetických vláken (například, polymerových vláken jako jsou polyesterová, polypropylenová či polyetylénová) anebo z kombinace přírodních a syntetických vláken.

Přednostní horní vrstvy 2 pro použití v tomto vynálezu jsou voleny z netkaných, vysoce lehčených horních vrstev a horních vrstev formovaných z děrovaných fólií. Děrované formované fólie jsou obzvláště přednostní pro horní vrstvu 2, protože jsou prostupné tělovými eksudáty a stále

-5 CZ 291667 B6 ještě neabsorpční, a mají sníženou tendenci dovolovat fluidům procházet zpátky a znovu navlhčovat pokožku daného nositele. Tudíž povrch formované fólie, jenž je v kontaktu s tělem, zůstává suchým, čímž se snižuje znečištění těla a vytváří mnohem pohodlnější pocit pro nositele. Vhodné formované fólie jsou popsány v patentu US 3 929 135, v patentu US 4 324 246, v patentu US 4 342 314, v patentu US 4 463 045, a v patentu US 5 006 394. Obzvláště přednostní horní vrstvy z mikroděrované formované fólie jsou uvedeny v patentu US 4 609 518 a v patentu US 4 629 643.

Tímto vynálezem jsou rovněž předjímány horní vrstvy 2, které nemají homogenní distribuci průchodu tekutiny, ale pouze část horní vrstvy 2, která ho obsahuje. Takové horní vrstvy 2 typicky budou mít dráhy průchodu tekutiny orientované tak, že vedou k horní vrstvě 2 ve středu propustné a obvodově nepropustné pro tekutiny.

Povrch k tělu horní vrstvy 2 z formované fólie může být hydrofilní tak, aby to napomáhalo tekutině procházet horní vrstvou 2 rychleji, než kdyby tento povrch nebyl hydrofilním.

V přednostním ztvárnění je do polymerových materiálů horní vrstvy 2 z formované fólie zapracováno povrchové aktivní činidlo takové jaké je popsáno ve WO 93/09741. Alternativně může být povrch k tělu horní vrstvy 2 učiněn hydrofilním jeho ošetřením nějakým povrchovým činidlem takovým jaké popisuje výše uvedený patent US 4 950 254.

Ještě další alternativou jsou tak zvané hybridní horní vrstvy 2, jež mají zapracované vláknité a fólii podobné struktury, obzvláště užitečná ztvárnění těchto hybridních horních vrstev jsou uvedena ve WO 93/09744, WO 93/11725 anebo WO 93/11726.

Horní vrstva 2 se typicky protahuje přes celou absorpční strukturu 4 a vnějšek plochy koextenzivní s danou absorpční strukturou 4. Jak je uvedeno na Obr. 1, horní vrstva 2 se protahuje a formuje část nebo celek přednostních bočních klop 52, 54, jak, je znázorněno a označeno u klopy 52 na Obr. 3.

Při odkazu na horní vrstvu se má na mysli vícevrstevná anebo jedno vršte vná struktura. Když jsou různé vrstvy vícenásobných horních vrstev k sobě vzájemně připojeny, jsou jako takové vhodné, před mechanickým napínáním, pro způsob spojování podle tohoto vynálezu.

Hybridní horní vrstva 2 zmíněná výše je takovým vícevrstevným designem, ale za vhodné ke spojování pomocí způsobu (postupu) podle tohoto vynálezu jsou rovněž považovány jiné vícevrstevné horní vrstvy 2, jako jsou vzory primárních a sekundárních horních vrstev.

Příslušná absorpční struktura 4 je na Obr. 1 až 3 znázorněna jako jediný předmět (jednotka). Může obsahovat následující složky, volitelně vrstvu primární distribuce fluida, přednostně spolu s vrstvou sekundární distribuce fluida; zásobní vrstvu fluida; volitelně vláknitou (prachovou) vrstvu ležící pod zásobní vrstvou a jiné volitelné komponenty.

Jedním z volitelných komponentů absorpční struktury 4 podle tohoto vynálezu je vrstva primární distribuce fluida a vrstva sekundární distribuce fluida. Vrstva primární distribuce fluida typicky leží pod horní vrstvou 2 a je sní v tekutém spojení fluidem. Horní vrstva 2 přenáší nabyté fluidum do této primární distribuční vrstvy pro konečné rozdělení do zásobní vrstvy. Tento transfer fluida skrze vrstvu primární distribuce nenastává pouze v tloušťce, ale rovněž podél délky a směrů šířky absorpčního výrobku L

Též volitelná, ale přednostní, vrstva sekundární distribuce fluida typicky leží pod vrstvou primární distribuce, se kterou je v tekutém spojení fluidem. Účelem této sekundární distribuční vrstvy je pohotově přijímat fluidum z primární distribuční vrstvy a jeho rychlý přenos do na spodu

-6CZ 291667 B6 ležící zásobní vrstvy. Toto napomáhá tomu, aby kapacita na spodu ležící zásobní vrstvy byla plně využita.

Zásobní vrstva fluida je ve spojení fluidem s, a typicky leží pod vrstvami primární anebo sekundární distribuce. Zásobní vrstva fluida může obsahovat jakýkoli obvyklý absorpční materiál anebo jeho kombinace. Přednostně obsahuje absorpční gelové (gel tvořící) materiály, na něž se obvykle odkazuje jako na hydrogelové, superabsorpční a hydrokoloidní materiály.

Absorpční gelové materiály jsou typicky schopné absorbování velkých množství vodnatých tělových fluid, a jsou dále schopné zadržování těchto absorbovaných fluid pod přiměřenými tlaky. Absorpční gelové materiály mohou být rozptýleny homogenně (stejnorodě) či nehomogenně ve vhodném nosiči. Vhodné nosiče, za předpokladu že jsou jako takové absorpční, mohou být použity samotné.

Vhodné absorpční gelové materiály pro užití zde nejčastěji obsahují v podstatě ve vodě nerozpustný, nepatrně zesítěný, částečně neutralizovaný polymerový gelový materiál. Tento materiál formuje při styku s vodou hydrogel. Takovéto polymerové materiály mohou být připravovány z polymerizovatelných, nenasycených, kyselinu obsahujících monomerů. Vhodné, nenasycené acidické monomery pro užití při přípravě polymerových absorpčních gelových materiálů užitých v tomto vynálezu obsahují ty, jež jsou uvedeny na seznamu patentu US 4 654 039. Přednostní monomery obsahují kyselinu akrylovou, metakrylovou kyselinu, a 2-akrylamido-2-metylpropanovou kyselinu sulfonovou. Akrylová kyselina sama je obzvláště vhodná pro přípravu polymerového gelového materiálu.

Vhodné nosiče obsahují materiály, jež jsou tradičně používány v absorpčních strukturách jako jsou, například, celulózová vlákna v podobě vlákenného chmýří a/či hedvábného papíru (tkaniva, tissue). Vhodné nosiče mohou být použity spolu s absorpčním gelovým materiálem, avšak mohou být též použity samotné či v kombinacích. V kontextu hygienických vložek/krytů kalhotek jsou nejpřednostnějšími hedvábný papír či jeho lamináty.

Jedno ztvárnění vyrobené podle tohoto vynálezu je znázorněno na Obr. 2, kde absorpční struktura 4 obsahuje dvojitou vrstvu 42 laminátu hedvábného papíru zformovaného jeho přeložením na sebe. Tyto vrstvy mohou být spojeny pomocí pájení obou vrstev k sobě.

Upravená celulózová vlákna jako ztužená celulózová vlákna mohou být rovněž použita. Mohou být též použita syntetická vlákna a obsahují ta vyráběná z acetátové celulózy, polyvinylfluoridu, polyvinylidenchloridu, akryliku (jako Orion), polyvinylacetátu, nerozpustného polyvinylalkoholu, polyetylénu, polypropylénu, polyamidů (takových jako nylon), polyesterů, bikomponentních vláken, trikomponentních vláken, jejich směsí a podobně. Vláknité povrchy jsou také přednostně hydrofilní anebo jsou ošetřeny tak, aby byly hydrofilními. Zásobní vrstva může také obsahovat materiály plniče jako je Perlíte, křemelina. Vermiculite apod., které zmenšují problémy se zpětným navlhčováním.

Pokud je absorpční gelový materiál nestejnorodě rozptýlen v nosiči, zásobní vrstva může být nicméně lokálně homogenní, tj., mít gradient distribuce v jednom anebo několika směrech v rámci rozměrů určité zásobní vrstvy. Nehomogenní rozdělení se může též týkat laminátů nosičů zapouzdřujících částečně anebo úplně absorpční gelové materiály.

Volitelným komponentem pro zahrnutí do absorpční struktury 4 podle tohoto vynálezu je vláknitá vrstva přilehlá k a typicky ležící pod zásobní vrstvou. Tato podkladová vláknitá vrstva se typicky nazývá prachovou (či zásypovou) vrstvou, protože poskytuje substrát (podklad), na který se nanáší absorpční gelový materiál v zásobní vrstvě během výroby absorpční struktury. Skutečně v těch případech, kde je absorpční gelový materiál v podobě makrostruktur jako jsou vlákna, vrstvy či proužky, tato vláknitá prachová vrstva nemusí být obsažena. Avšak, tato

-7CZ 291667 B6 prachová vrstva poskytuje určité dodatečné kapacity zvládání fluida jako je rychlý průsak fluida podél délky vložky.

Absorpční struktura 4 podle tohoto vynálezu může obsahovat jiné volitelné komponenty, normálně přítomné v absorpčních strukturách. Například, uvnitř příslušných vrstev či mezi příslušnými vrstvami dané absorpční struktury 4 může být umístěn vyztužovací mul. Tyto vyztužovací muly by měly mít takovou konfiguraci, aby neformovaly na rozhraních překážky přenosu fluida, zejména pokud jsou umístěny mezi příslušnými vrstvami absorpční struktury 4. Za předpokladu, že ke strukturální integritě obvykle dochází výsledkem tepelného spojování, tyto vyztužovací muly nejsou obvykle potřebné pro absorpční struktury 4 podle tohoto vynálezu.

Dalším komponentem, jenž může být obsažen v absorpční struktuře 4 podle tohoto vynálezu a přednostně je zajištěn u anebo jako část vrstvy primární či sekundární distribuce fluida, jsou prostředky řízení pachu. V absorpční struktuře 4 je typicky zapracován aktivní uhlík, jenž je pokryt s anebo v přidání k jiným pach řídícím prostředkům, obzvláště vhodnému zeolitu či hlinkovým materiálům. Tyto složky mohou být zapracovány v jakékoli žádoucí formě, ale často jsou obsaženy jako jemné, diskrétní částice.

Dolní vrstva 3 na prvém místě zabraňuje pohlceným a v absorpční struktuře 4 zadržovaným eksudátům aby zvlhčovaly výrobky, jež kontaktují absorpční produkt jako jsou pyjama, kalhotky a součástky spodního prádla. Tato dolní vrstva 3 je přednostně tekutinám nepropustná (například mensesu a/nebo moči) a je přednostně vyráběna z tenké plastické fólie, ač mohou být použity rovněž jiné přizpůsobivé, tekutiny nepropouštějící materiály. Tak, jak se zde používá pojem flexibilní, týká se materiálů, jež jsou poddajné a snadno se přizpůsobují celkovému tvaru a obrysům lidského těla. Dolní vrstva 3 může mít rovněž elastické charakteristiky, umožňující jí aby se pružně protahovala v jednom anebo dvou směrech.

Dolní vrstva 3 se typicky protahuje přes celek absorpční struktury 4 a může se rovněž protahovat do a formovat část anebo celek přednostních bočních klop 52, 54, jak je znázorněno a označeno pro klopu 54 na Obr. 1.

Dolní vrstva 3 se může skládat z tkaného anebo netkaného materiálu, polymerových fólií jako jsou termoplastické fólie z polyetylénu anebo polypropylénu, či kompozitních materiálů, jako je fólií pokrytý netkaný materiál. Přednostně je dolní vrstvou polyetylénová fólie s tloušťkou od asi 0,012 mm do asi 0,051 mm.

Dolní vrstva 3 je přednostně vyrážena a/nebo dokončena s povrchem matté, k zajištění více látkového vzhledu. Dále, tato dolní vrstva 3 může dovolovat unikání par zdané absorpční struktury 4 (t.j., je dýchatelná), přitom však stále zabraňuje průchodu eksudátů dolní vrstvou 3. Rovněž mohou být použity dýchatelné dolní vrstvy 3 zahrnující několik vrstev vzájemně k sobě připojených pomocí způsobu podle tohoto vynálezu.

Hygienické vložky a kryty kalhotek přednostně zahrnují boční klopy 52, 54. také nazývané bočními ovíjejícími prvky. Funkce těchto bočních ovíjejících prvků, ať integrálních anebo připojených k danému produktu po samostatném zformování, je dále zdokonalena pomocí učinění je roztažnými v jednom nebo obou směrech paralelních k podélné ose 10 nebo laterální ose H· Roztažnost může být zajištěna přes celek anebo jen část bočních ovíjejících prvků a může být dosažena pomocí plizování nebo prstencového válcování těch částí, jež mají být učiněny roztažnými.

Pokud jsou boční klopy 52, 54 formovány z laminátů horní vrstvy 2 a dolní vrstvy 3 jako jsou ty uvedené na Obr. 1 nebo 2 - pájení podle tohoto vynálezu může být obzvláště prospěšným. Eliminuje problémy sdružené s hromaděním přichytavého adheziva na částech vybavení s vysokou rychlostí jako jsou například válečky používané pro prstencové válcování.

-8CZ 291667 B6

V přednostní hygienické vložce/krytu kalhotek vyrobených podle tohoto vynálezu uvedených na Obr. 2, každý boční ovíjející prvek obsahuje laminát mající v sobě dvě zóny 56 roztažnosti. Roztažnost všech zón 56 na bočních ovíjejících prvcích může být ve stejném směru.

Alternativně, jedna nebo více zón 56 roztažnosti mohou být roztažitelnými v různém směru. Pokud je to žádoucí, může se rovněž měnit roztažnost v každé zóně 56.

Zóny 56 jsou přednostně učiněny schopnými protahování se mezi 20 % a 90 %, přednostněji mezi 50 % a 80 %, a nej přednostněji mezi 70 % a 80 %, na základě sil spojených s nošením hygienické vložky v páru kalhotek. Zóny 56 jsou též přednostně roztažné, aniž by byly elastické. Dále, jakákoli vnitřní elasticita v zónách 56 roztažnosti (tj., tendence materiálu obsahujícího zóny roztažnosti navracet se do svého původního rozměru) je celkově relativně malá až neexistující.

Prvním krokem způsobu podle vynálezu je zajištění alespoň dvou pásových materiálů, vrstev 2, 3, pro spojení za účelem zformování laminátu v souladu s tímto vynálezem. Obvykle jsou tyto vrstvy 2, 3 dodávány při značně vysoké povrchové rychlosti jako válcové zboží. Mohou formovat oddělené vrstvy ke spojení poté s jinými materiály či jinými strukturálními jednotkami. Přednostně formují strukturální jednotky integrální s daným absorpčním výrobkem 1, zejména jsou horní vrstvou 2 a dolní vrstvou 3 formující integrální boční ovíjející prvky hygienických vložek či krytů kalhotek.

Povrchová rychlost, při které je potřeba provádět krok spojování, je přednostně alespoň 0,5 m/s a přednostně alespoň 1,5 m/s. Tento pohyb je typicky ve směru podélné osy 10, jenž je takto paralelní ke směru proudu výroby absorpčních výrobků J vyráběných podle tohoto vynálezu. Pohyby paralelní k příčné ose 11 jsou rovněž možné, ale méně často používané.

Příštím, dalším krokem způsobu podle tohoto vynálezu je spojování vrstev 2, 3 prostřednictvím jejich pájení dohromady. Toto pájení je považováno za užitečné pouze k zajištění stálých spojení mezi danými materiály, protože zformované struktury typicky musí být soudržné.

Toto pájení by mělo vydržet pevnost při odtrhování (pevnost adheze) alespoň 0,4N/2,5cm. Pevností při odtrhování je síla potřebná k odtržení od sebe k sobě připojených materiálů na proužku vzorku o šířce 2,5 cm. Celý popis testuje obsažen v následujícím. Pevnost pájení ovšem nemůže převyšovat pevnost spojených materiálů. Tudíž, alternativou testu na 0,4 N/2,5 cm může být zkouška vnitřní koheze. V tomto testu je nějaké pájené spojení odlaminováváno. Určité pájené spojení vyhovuje danému testu, jestliže jsou dané materiály zničeny.

Spojování materiálů pomocí pájení vyžaduje aplikovat pájku na jeden anebo oba povrchy ke spojení a přivedení těchto povrchů do kontaktu před tím, než se pájka ochladí pod svou teplotu tuhnutí. Za účelem použití je pájka ohřátá na teplotu nad teplotu svého tuhnutí a aplikuje se podobným způsobem či stejně jako se aplikují adheziva. Ve skutečnosti může být k použití pájky na příslušný povrch, když je to potřeba, přizpůsobeno stejné vybavení jaké se dnes používá k aplikaci adheziv. Způsoby jako pokrývání kontaktem, válcem či postřikem v nahodilých anebo navržených vzorech (jako je vytvoření povrchu vířením), tyto všechny mohou být použity k použití pájky podle tohoto vynálezu.

Když jsou povrchy ke spojení přivedeny k sobě, pájka kontaktuje těsně oba povrchy v teplotě nad svou teplotou tuhnutí. To vytváří permanentní spojení po ochlazení pod teplotu tuhnutí.

V rámci slova pájení podle tohoto vynálezu jsou obsaženy způsoby, na něž se v technice kovů odkazuje jako na tvrdé pájení, kde pájka formuje mezimateriálové vazby přes kontaktní povrch. Bez přání být vázáni teorií, má se za to, že pájka formuje tenkou vrstvu mezimateriálových spojů tam, kde jsou zahrnuty horní molekulové vrstvy materiálů, jež mají být pájeny dohromady.

-9CZ 291667 B6

Za účelem odlišení pájky od adheziv je níže popsán test lepkavosti pro definování pájky. Adheziva mohou být podle tohoto testu odlišena od pájky, což umožňuje lepší porozumění a zopakování tohoto vynálezu.

Pájkovými materiály mohou být, například, adhezní materiály bez přísad ke zvyšování lepkavosti obvykle používaných. Alternativně mohou být užity voskové materiály vysoké soudržné pevnosti s tavnými body podobnými těm jaké mají teplotavná adheziva. Jedním takovým příkladem pájky je čisticí materiál označený jako Fuller HS35O New, k dostání od firmy Η. B. Fuller Company, 10 Lueneburg, Německo. Provozní teplota této pájky je asi 120 až 140 °C, zatímco srovnatelná teplotavná adheziva jako je Findley 990-374-b, k dostání od firmy Findley. Rosendaal. Nizozemí, mají provozní teploty od asi 135 do 145 °C.

Posledním, nezbytným krokem aby se zajistily lamináty mající roztažitelné zóny, je mechanické napínání k učinění roztažnými těch zón 56, jež se mají stát roztažnými. Jak je pojednáno výše, mechanické napínání může být zajištěno jakýmkoli způsobem známým v příslušné technice. Avšak nejpřednostnějším způsobem je prstencové válcování podle výše označených publikací dané předchozí techniky. Při kroku prstencového válcování dva válce s do sebe vzájemně zapadajícími žlábky jsou vzájemně spřaženy a tím nutí materiál přepravovaný skrze tyto válce 20 aby se protahoval kolmo ke směru daného žlábku. Protože jeden z materiálů formujících daný laminát je tekutinu propouštějící, pájka v těchto postupech s vysokou rychlostí bude pronikat otvory zajišťujícími propustnost a bude typicky působit postupné hromadění při způsobu prstencového válcování. Tomuto se předchází pomocí použití pájky nemající v bodě mechanického napínání již žádnou lepkavost (přilnavost).

Stalo se tudíž možným nakonec vyrobit roztažné zóny v laminátech, přičemž tyto lamináty jsou permanentně spojeny před mechanickým napínáním, používaným pro učinění označených zón laminátu protažitelnými.

Ne všechny vrstvy materiálu procházející mechanickým napínáním potřebují být napínatelnými. Napínatelným se rozumí, že daný materiál prochází permanentní deformací bez destrukce své integrity. Avšak, kombinace nenapínatelného s napínatelným materiálem může být napnuta. Například, nenapínatelný netkaný materiál s napínatelnou polymerovou fólií by mohly být napnuty. V tomto případě je fólie permanentně deformována (a zajišťuje žádoucí zónu roztažnos35 ti), zatímco netkanina bude lokálně zničena (lámání vláken nebo vazeb vláken), ale jinak zůstane pevně připájena k fólii.

Všechny zmíněné testy prováděné se zřetelem k tomuto vynálezu vyžadují testovací podmínky 21 °C plus minus 1 °C a relativní vlhkost 50 %, pokud nebude uvedeno jinak. Všechny materiály 40 testu jsou před samotným testem kondicionovány za této teploty a vlhkosti po dobu nejméně 4 hodin.

Test pevnosti při odtrhávání analyzuje sílu potřebnou k odlaminování spojení mezi materiály, když je jeden materiál odtrháván od druhého materiálu v úhlu 180°. Se zřetelem k definování 45 permanentního spojení bylo zjištěno, že největší smysl má vytvořit realistický vzorek spojení pájeného materiálu a analyzovat pevnost při odtrhávání mezi skutečnými materiály pájenými dohromady spíše, než se pokoušet standardizovat určité materiály či aplikaci pájky. Tento test se provádí na vzorku proužku se šířkou 2,5 cm, majícího dostatečná koncová poutka k aplikaci odtrhávací síly stejnoměrně přes celou šířku vzorku k testování.

Pevnost při odtrhávání pájeného spojení mezi danými materiály je dostatečná, když síla potřebná k odlaminování daného pájeného spojení je 0,4 N/2,5 cm anebo když toto spojení dokáže vydržet zatížení 40 g bez odlaminování.

-10CZ 291667 B6

Jak již bylo uvedeno, materiály mající kohezní pevnost (soudržnost) menší než požadovaných 0,4 N/2,5 cm jsou stále ještě považovány za permanentně spojené pájením, pokud destruktivními změnami prochází materiál spíše než pájené spojení. Zřejmě je podstatně snazší provést tento test, než měření síly pevnosti při odtrhávání. Může být rovněž použit na materiály, které mají vyšší kohezní pevnost, než 0,4 N/2,5 cm, za předpokladu, že jeden z materiálů, a ne pájené spojení, je zničen. Tudíž celkově z destrukce jednoho z materiálů vy plývá, že pájené spojení bylo permanentní.

Test lepkavosti (přilnavosti) se snaží provést odlišení materiálu pájky od přichvtlavého adheziva. Rozdíl bude typicky zcela zřejmý, když se jednoduše dotkneme otevřeného povrchu pájky versus otevřeného povrchu adheziva. Avšak, aby se definoval příslušný rozdíl, musí byt použita následující testovací metodologie.

Hlavními kroky způsobu testu lepkavosti je roztavení testovacího pájkového materiálu k analýze na lepkavost podle příslušných pokynů dodavatele, aplikace tohoto roztaveného materiálu pájky na podkladový materiál (substrát), ponechání roztaveného pájkového materiálu a podkladu a ochlazení na testovací teplotu při současném ujištění, že volná strana materiálu testu zůstala nedotčenou a je vystavena pouze čistému vzduchu, aplikace na nedotčenou stranu testovacího materiálu pod určitým tlakem druhého substrátu, podkladového materiálu lepivosti, změření síly potřebné k odtržení druhého substrátu od prvního substrátu.

Materiál pájky bude mít pevnost při odtrhávání nula při testovací teplotě, zatímco testovací materiály mající pevnost při odtrhávání vyšší než nula nejsou v postupu podle tohoto vynálezu vhodné.

Materiál testu by měl být ohřát/taven na teplotu podle příslušných pokynů výrobce testovacího materiálu. Měla by být věnována péče testovacím pájkám, které potom co byly zahřátý a ochlazeny prošly tvrzením. I když se mohou jevit lepkavé před zahřátím, potom co byly aplikovány mohou být nelepkavé, tj. po vytvrzení.

Materiál pájky k testování je aplikován na substrát obvyklým způsobem jako se aplikují adheziva. Pokud jde o běžný způsob testu bylo zjištěno, že je užitečné používání štěrbinové natíračky Nordson s 50 mm širokou hubicí od firmy Nordson, Lueneburg, Německo. Pro tento test je použita pájka v šířce alespoň 2,5 cm plného povrchového pláště při rychlosti prvního substrátu alespoň 0,5 m/s ve vztahu k natíracímu zařízení. Širší pláště jsou přijatelné, zatímco povlaky menší šířky či pouze zlomky z pokryté šířky (např. spirálový povlak) jsou v kontextu tohoto testu nepřijatelné. Ovšemže takové vzoiy nátěrů mohou být použity pro aplikaci pájky v kontextu zvláštní aplikace podle způsobu tohoto vynálezu.

Délka aplikovaného materiálu pájky by měla být dostatečně dlouhá k provedení série testů, aby se zajistilo alespoň deset vzorků. Délka vzorku v jednotlivém testu by neměla být menší než 10 cm. Množství pájky užité dle způsobu testu lepkavosti by mělo být stejné jaké se zamýšlí k užití v daném žádoucím postupu podle tohoto vynálezu. Minimální množství je však takové aby testovací povrch, na který se pájka aplikuje, byl plně pokryt testovací pájkou, a jako užitečná byla shledána množství 10-30 g/m².

První podklad (substrát), na který je pájka aplikována podle tohoto testu, by měla být polyetylénová fólie mající tloušťku mezi 20 a 30 mikrometry. Pájky mající teploty použití příliš vysoké aby byly užity na polyetylénové fólie, se obvykle nepovažují vůbec za spadající do kontextu absorpčních výrobků. Pokud by však mělo být ve specifickém případě uvažováno s pájkou s teplotou aplikace tak vysokou, že by polyetylénová fólie nedokázala vydržet použití testovací pájky (např., propalování), pak může být použita polypropylenová fólie, či v extrémních případech dokonce polyetyléntereftalátová fólie. Mělo být však být uváženo, že pájky mající příliš vysokou teplotu aplikace nejsou v kontextu jednorázových absorpčních výrobků užitečné a typic

- 11 CZ 291667 B6 ké aplikační teploty jsou značně pod 200 °C, obvykle pod 150 °C, s výjimkou pájení tkanivových (tissue) materiálů používaných při výrobě jednorázových absorpčních výrobků.

Potom co byla pájka aplikována na podklad, umožní se jeho ochlazení na teplotu, při které mají být provedena měření. Bylo zjištěno, že jedna kritická teplota je asi 20 °C, protože většina výrobních postupů probíhá okolo pokojové teploty, to jest, asi 20 °C. Druhá typicky kritická teplota je teplota těla nositele příslušných jednorázových absorpčních výrobků, protože podle cílů tohoto vynálezu by mělo být zabráněno jakékoli lepkavosti pájky vůči pokožce daného nositele. Spolu s bezpečnostní marží je teplota 40 °C považována za přiměřenou horní mez, pod níž musí být materiál pájky nelepkavý podle tohoto testu lepkavosti, k dosažení tohoto cíle. Tudíž je možno rozlišovat dvě kvality pájky, z nichž jedna je nelepkavost při 20 °C či méně, a druhou přednostní kvalitou, kterou je nelepkavost při 40 °C či menší teplotě.

Příštím, dalším krokem podle tohoto testovacího způsobu je aplikace druhého substrátu. Druhý substrát by se měl protahovat po celém povrchu vzorků testu pájky a přednostně dostatečně přesahovat testovací povrch, aby zajišťoval okraje, kde s nimi může být manipulováno.

Ideálně by měl druhý substrát zajišťovat povrch, na němž by měla pájka ukázat svůj nedostatek lepkavosti. Avšak pro standardizaci testu jsou za kritické považovány dva materiály.

Jedním podkladovým materiálem je tkaný bavlněný povrch. Ten může být získán pod označením bílá 100 % bavlněná tkanina, vzor #429-W, k dostání od firmy Loeffler Sitter Technic GmbH, Nettersheim, Německo. Druhým alternativním substrátovým materiálem je polyetylénová fólie tloušťky 25 mikrometrů, která je k dostání pod označením polyetylénová fólie Tacolin kód ST 400, k mání od Taco Plastics, Manchester, Velká Britanie.

Testuje se deset vzorků každý pomocí aplikace druhého substrátu na otevřený povrch pájky pod tlakem 0,4 N/cm. Aplikace tlaku může být prováděna pomocí závaží v souladu s velikostí plochy povrchu testu (pro minimální plochu povrchu testu toto závaží bude 1 kg) a protahující se v podstatě do testovacího povrchu.

Na základě aplikace testovacího závaží by měla být věnována pozornost tomu, aby nedošlo k zavedení nerovnoměrné distribuce váhy, například, nakláněním daného závaží. U přednostních pájek podle tohoto vynálezu se výsledky testu nebudou měnit v širokém rozmezí stlačení až do 0,4 N/cm², či dokonce 10N/ cm².

Stlačení, pod kterým je aplikován druhý substrát k povrchu pájky by měl být udržován po dobu aspoň 30 vteřin až do 1 minuty. Závaží je pak odstraněno a vzorky jsou ponechány po dalších 30 vteřin až jednu minutu.

Pak může být provedeno měření pevnosti při odtrhávání pomocí pokusu odtrhnout jeden povrch od druhého a měřením požadované síly pomocí vysoce citlivých měřidel. Toto měření je dobře známo v dané technice k odlišování mezi pevností různých adheziv. V důsledku pokusu měřit hodnotu nulové síly (to jest, nelepkavost), vytváří měření dané síly podstatné problémy se zřetelem na přesnost příslušných výsledků. Když se měří absolutní hodnota nuly daná variace, rovněž známá jako měřicí šum, je silně zesílena. Tudíž, bylo zjištěno, že test lepkavosti identifikující danou pájku je splněn, pokud se druhý substrát odlaminuje na základě své vlastní gravitační síly.

Toto se měří pomocí vzetí vzorku, přednostně při současném dotýkání se jen vnějších okrajů prvního substrátu, a otočením daného vzorku tak, že druhý substrát je držen na základě své vlastní gravitační síly pouze lepkavostí testovací pájky. Pokud se druhý substrát odlaminuje a odpadne v rámci méně než 5 vteřin, přednostně ihned, daná testovací pájka splňuje kriterium nelepkavost!.

- 12CZ 291667 B6

Vzorky kde zůstal druhý substrát připojen k prvnímu substrátu nejsou považovány za pájkové materiály v kontextu tohoto vynálezu. U těchto vzorků může být hodnota lepkavosti měřena jak je uvedeno výše. Ovšemže musí být věnována velká péče ujištění toho, aby nebyly zahrnuty žádné jiné síly (např. elektrostatické síly), zejména pokud bude určitý test prováděn s polyetylénovými fóliemi jako dvěmi substráty.

Podle způsobu tohoto vynálezu jsou rovněž předjímány volitelné materiály pájky, jež nejsou přilnavé ve spojení s konkrétními povrchy, ale lepkavé vůči jiným povrchům. Jejich použití je samozřejmě omezeno na spojování materiálů, kde povrchy, jež se mohou dostat do kontaktu s pájkou (jako jsou ocelové povrchy strojů či lidská pokožka), nejsou žádné z uvedených jiných povrchů.

Například, absorpční struktura 4, znázorněná na Obr. 2 jako mající dvě vrstvy 42, může použít volitelnou pájku. Pájka v tomto kontextu by mohla být, například, lepkavá vůči lidské pokožce dokonce i po ochlazení na pokojovou teplotu, protože absorpční struktura 4 bude zcela zapouzdřena v dolní vrstvě 3 a horní vrstvě 2.

Jedním materiálem, ke kterému může být nějaká pájka přilnavá je ještě jedna vrstva téže pájky. Tato charakteristika je v souladu s přítomným vynálezem, protože vrstva pájky by mohla být aplikována na každý z obou povrchů ke spojení. Určitá lepkavost pájky k pájce a to i pod teplotou jejího tuhnutí pak bude obvykle vítána, protože to zlepšuje permanentní zformované spojení podle tohoto vynálezu.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby jednorázových absorpčních výrobků s mechanickým napínáním při vysoké rychlosti, jako je zvlňování či prstencové válcování, kde jednorázové absorpční výrobky (1) mají klopy s roztažitelnými zónami (56) z laminátu, přičemž tyto zóny (56) jsou roztažitelné mechanickým napínáním a spoje materiálů se vytvářejí tepelným spojením pomocí spojovacího materiálu nanášeného na jeden ze spojovaných k sobě přiléhajících povrchů pásových vrstev (2, 3), v y z n a č u j í c í se t í m , že se připraví první a druhá pásová vrstva (2, 3), alespoň jedna z vrstev (2, 3) je napínatelná a alespoň první vrstva (2) je tekutiny propouštějící, první a druhá vrstva (2, 3) se přivádějí ve směru toku výroby povrchovou rychlostí alespoň 0,5 m/s, na jednu z vrstev (2, 3) se nanese pájka ohřátá nad její teplotu tuhnutí a nelepkavá do teploty 20 °C, obě spojované vrstvy (2, 3) se přivedou do kontaktu a provede se trvalé spojení obou materiálů pájením za vzniku laminátu, který se ve stanovených zónách (56) mechanicky napíná.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že mechanické napínání se provádí v zónách (56) laminátu bočních klop (52, 54) jednorázového absorpčního výrobku (1) tvořeného hygienickou vložkou nebo krytem kalhotek užitých v rozkrokové části spodního prádla, protahujících se za a ovíjejících se okolo bočního okraje rozkrokové části spodního prádla, v nichž roztažitelné zóny (56) jsou umístěny pro přizpůsobování se bočních klop (52, 54) individuálnímu tvaru bočních okrajů rozkrokové části spodního prádla.
3. 3. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že mechanické napínání laminátu bočních klop (52, 53) se zahájí má-li laminát povrchovou rychlost ve směru toku výroby alespoň 1,5 m/s.
4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy zn a č uj ící se tím, že mechanické napínání laminátu bočních klop (52, 53) se provádí ve směru paralelním se směrem toku výroby.
5. 5. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mechanické napínání se provádí ve směru kolmém ke směru toku výroby.
6. 6. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mechanické napínání se provádí pod úhlem ke směru toku výroby, přičemž tento úhel je větší než 0° a menší než 90°.
7. 7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se použije pájka nelepkavá do 40 °C.

   2 výkresy