CZ290982B6 - Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny - Google Patents
Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290982B6 CZ290982B6 CZ1995766A CZ76695A CZ290982B6 CZ 290982 B6 CZ290982 B6 CZ 290982B6 CZ 1995766 A CZ1995766 A CZ 1995766A CZ 76695 A CZ76695 A CZ 76695A CZ 290982 B6 CZ290982 B6 CZ 290982B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- reactive
- binder
- binder according
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
- C04B28/146—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
e en se t²k pojiva pro hydraulicky tuhnouc tekut mazaniny nebo pr myslov podlahy ze sm si s ranu v penat ho a vysokopecn granulovan strusky, p°i em jsou obsa eny reaktivn hlinitany, C.sub.12.n.A.sub.7.n., C.sub.3.n.A, CA, C.sub.4.n.AF, po tan jako CA, kter se p° padn mohou ste n nahradit v penn²m hydr tem, p°i em sm s v tern rn m l tkov m diagramu s ran v penat²/vysokopecn granulovan struska/reaktivn hlinitan v oblasti, kter na ose s ran v penat²-vysokopecn granulovan struska dosahuje 35 a 70 % hmotnostn ch s ranu v penat ho, po t no jako CaSO.sub.4.n., a ve sm ru reaktivn ho hlinitanu dosahuje asi 0,5 a 5 % hmotnostn ch, je vytvo°ena tak, e pro normalizovan² maltov² hranol ze sm si t° hmotnostn ch d l k°emenn ho p sku a jednoho hmotnostn ho d lu pojiva, p°i zkou en po 28 dnech, z toho 21 dn skladov n p°i teplot 20 .degree.C a 65% relativn vlhkosti vzduchu po p°edchoz m skladov n za vlhka nebo ve vod , m smr t n men ne 0,3 mm/m, s v²hodou m n ne 0,2 mm/m.\
Description
Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny
Oblast techniky
Vynález se týká pojivá pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny ze směsi síranu vápenatého a vysokopecní granulované strusky.
Dosavadní stav techniky
ZDE-PS38 43 625 je známo, že se pro tekuté mazaniny používá pojivo z alfa-polohydrátu síranu vápenatého a moučkovité vysokopecní granulované strusky v poměru 90 : 10 až 70 : 30 případně s dalšími přísadami a přídavnými látkami. Alfa polohydrát síranu vápenatého v tomto případě příznivě ovlivňuje počáteční pevnost. Takové tekuté mazaniny se v důsledku vysokého podílu sádry vyznačují obecně nepatrným sklonem ke smršťování při vysušování a konečném tuhnutí a dostatečnou povrchovou pevností, přičemž tato se se stoupajícím obsahem vysokopecní granulované strusky zhoršuje, protože její obsah je omezen na předem daný rozsah. To vede k velmi vysokému podílu použití alfa polohydrátu síranu vápenatého, který se vyrábí relativně nákladně a proto je drahým výrobkem.
Mazanina na bázi vysokopecní granulované strusky by byla na základě dlouhé reakční doby mimořádně citlivá na vyschnutí a vznikalo by tak nebezpečí nedostatku vlhkosti. Tomu by odpomohlo dodatečné vlhčení, které je ale náročné a proto nežádané. Kromě toho dochází k problémům s pevností a s povrchem, které jsou vyvolány nedostatečnou reaktivností vysokopecní granulované strusky. Také přimíšení až 30 % hmotnostních polohydrátu síranu vápenatého, kterým se sice příznivě ovlivní počáteční pevnost a citlivost vůči vysušení pouze poklesá, nevede k odstranění těchto problémů a problémů s tvorbou povrchu v důsledku počínající karbonatizace.
O sulfátovém hutnickém cementu podle DIN 4210 (1954), který se již dlouho nedodává a který vedle vysokopecní granulované strusky a síranu vápenatého obsahoval až asi 2,5 % hmotnostních slínku portlandského cementu je známo, že problém s nedostatečnou povrchovou pevností nevznikal, avšak v důsledku přítomnosti slínku portlandského cementu bylo negativně ovlivněné smršťování, takže vznikaly trhliny, které je možné akceptovat pro beton, není je však možné tolerovat pro mazaninu.
Mazanina na bázi síranu vápenatého a portlandského cementu nebo portlandského slínku se smršťuje jen málo a se vzrůstajícím obsahem portlandského cementu má sklon k bobtnání, jestliže se mazanina vlhčí. Proto je tedy odpovídající mazanina citlivá vůči vodným přednátěrům nebo základování, které se dnes používají místo těchto prostředků, obsahujících jako rozpouštědla organické kapaliny. K odstranění tohoto problému se právě podle výše uvedené DEPS 38 43 625 používá místo portlandského cementu případně jeho slínku vysokopecní granulovaná struska, aby tak vznikla vodovzdorná mazanina, která nemá tendenci bobtnat.
Úkolem vynálezu je připravit pojivo výše jmenovaného druhu, které umožní výrobu hydraulicky tuhnoucích tekutých mazanin, které při sníženém podílu síranu vápenatého vykazují dostatečnou povrchovou pevnost.
Podstata vynálezu
Tento úkol byl vyřešen nalezením pojivá pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny ze směsi síranu vápenatého a vysokopecní granulované strusky, která vedle alespoň částečně odvodněného síranu vápenatého a vysokopecní granulované strusky obsahují reaktivní hlinitany, jako C12A7, C3A, CA, C4AF, počítané jako CA, přičemž směs vtemámím látkovém diagramu síran
-1 CZ 290982 B6 vápenatý/vysokopecní granulovaná struska/reaktivní hlinitan v oblasti, která na ose síran vápenatý-vysokopecní granulovaná struska dosahuje 35 až 70 % hmotnostních síranu vápenatého, počítáno jako CaSO4, a ve směru reaktivního hlinitanu dosahuje 0,5 až 5 % hmotnostních, je vytvořena tak, že normalizovaný maltový hranol ze směsi tří hmotnostních dílů křemenného 5 písku a jednoho hmotnostního dílu pojivá, při zkoušení po 28 dnech, z toho 21 dní skladování při teplotě 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu po předchozím skladování za vlhka nebo ve vodě, má smrštění menší než 0,3 mm/m.
Tak se mohou vyrábět vodovzdorné nalévané mazaniny, které jsou obzvláště vhodné pro 10 průmyslové podlahy, které vykazují vysokou počáteční pevnost, dostatečnou povrchovou pevnost při vysoké konečné pevnosti v tlaku a tak malou náchylnost ke smršťování při vysychání a konečném tuhnutí, že nedochází ke vzniku trhlin nebo deformací.
Normalizované maltové hranoly se vyrábějí na základě platné evropské normy pro cement 15 EN 196 část 1 s poměrem vody k pojivu asi 0,46. Měření smrštění normalizovaných maltových hranolů se provádí v souladu se zadáním EN 196 při stáří 28 dnů při počátečním dvoudenním skladováním za vlhka a následným pětidenním skladováním ve vodě.
Účelně se navíc stanoví předpis podle temámího látkového diagramu takovým způsobem, že 20 dojde k bobtnání při 26-denním skladování ve vodě (při předcházejícím dvoudenním skladování za vlhka) nejvýše 1 mm/m, obzvláště 0,5 mm/m.
Reaktivní hlinitany se mohou použít obzvláště ve formě C12A7 a/nebo C3A, které vykazují přebytek CaO a tím při reakci v čerstvé maltě jednak odštěpují vápenný hydrát a jednak zvyšují 25 tvorbu hlinitanových hydratačních produktů povrchovou pevnost. Odštěpený Ca(OH)2 slouží jako pufr proti počáteční karbonatizaci čerstvé malty na povrchu mazaniny.
Reaktivní hlinitany se ale také mohou použít ve formě CA nebo C4AF, přičemž se kromě toho může část reaktivního hlinitanu nahradit vápenným hydrátem.
V uvedených vzorcích značí C CaO, A A12O3 a F Fe2O3.
Podíl reaktivního hlinitanu je s výhodou pod 2,5 % hmotnostních.
Reaktivní hlinitany se mohou použít společně s reaktivními křemičitany jako C2S a C3S příkladně ve formě hlinitanového nebo hlinitanového taveného cementu, portlandského cementového slínku nebo portlandského cementu, struskoportlandského cementu nebo vysokopecního cementu případně jejich směsí.
Jednotlivé složky se odděleně semelou a následně smísí. Snahou je přitom dosáhnout u jednotlivých složek s výhodou specifického povrchu podle Bleine nejméně 3000 cm2/g.
Jako síran vápenatý, který prakticky pozitivně ovlivňuje pouze počáteční pevnost, přicházejí v úvahu CaSO4 . x H2O obecně jako směsi různých síranů vápenatých, to znamená, že se 45 příkladně mohou použít síran vápenatý beta-polohydrát, ale také, a sice obzvláště tvrdá sádra s nárokem na vodu <0,4 jako je síran vápenatý alfa-polohydrát nebo anhydrid II nebo anhydrid III, případně ve směsích, přičemž použití síranu vápenatého alfa-polohydrátu je zvlášť výhodné. Síran vápenatý se může použít jemně semletý nebo práškovitý. Obzvláště pro použití v pojízdných mísičích se může použít také vlhká sádra REA (sádra z odsíření kouřových plynů), 50 která se přimísí při výrobě čerstvé malty. To samé platí pro zbytkový materiál z pojízdných mísičů, který neobsahuje přísady.
Jako přísady přicházejí v úvahu příkladně křemenný písek, hrubý písek, štěrk nebo jiné křemičité materiály. Dále se mohou přidat přísady jako kamenná moučka nebo polétavý popílek.
-2CZ 290982 B6
I
Dodatečně se mohou přidat iniciátory, obzvláště pro hutnický písek, příkladně chlorid, zpomalovače, urychlovače, stabilizátory a prostředky pro zlepšení tekutosti.
Příklady provedení vynálezu
Dále je uvedeno několik složení pojiv a hodnoty smrštění a bobtnání pro normalizované maltové hranoly z nich vyrobené o stáří 28 dnů.
Legenda:
síran vápenatý alfa-polohydrát (% hmotnostních) hutnický písek (% hmotnostních) reaktivní hlinitan obsahující podíl (% hmotnostních) vápenný hydrát (% hmotnostních) ostatní (% hmotnostních) voda/pojivo smrštění mm/m bobtnání mm/m
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
50 | 42,7 | 6,8X | 0,5 | 0,47 | 0,128 | 0,859 | |
50 | 46,4 | 3,4X | 0,25 | 0,47 | 0,133 | 0,288 | |
41,7 | 38,6 | 2,9 | 16,9“ | 0,46 | 0,16 | 0,288 | |
35 | 63 | 2“x | 0,45 | 0,096 | 0,263 | ||
34,6 | 62,4 | βΧΧΧΧ | 0,46 | 0,032 | 0,175 |
x slínek portlandského cementu “ 16,7 % hmotn. polétavého čemouhelného popílku a 0,2 % hmotnostních ostatního hlinitanový cement xxxx 2 % hmotn. hlinitanového cementu a 1 % hmotnostní vápenného hydrátu
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
1. Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny ze směsi síranu vápenatého a vysokopecní granulované strusky, vyznačující se tím, že vedle alespoň částečně odvodněného síranu vápenatého a vysokopecní granulované strusky obsahují reaktivní hlinitany, jako C12A7, C3A, CA, C4AF, počítané jako CA, přičemž směs v temámím látkovém diagramu síran vápenatý/vysokopecní granulovaná struska/reaktivní hlinitan v oblasti, která na ose síran vápenatý-vysokopecní granulovaná struska dosahuje 35 až 70 % hmotnostních síranu vápenatého, počítáno jako CaSO4, a ve směru reaktivního hlinitanů dosahuje 0,5 až 5 % hmotnostních, je vytvořena tak, že normalizovaný maltový hranol ze směsi tří hmotnostních dílů křemenného písku a jednoho hmotnostního dílu pojivá, při zkoušení po 28 dnech, z toho 21 dní skladování při teplotě 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu po předchozím skladování za vlhka nebo ve vodě, má smrštění menší než 0,3 mm/m.
2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že hodnota smrštění je menší než 0,2 mm.
3. Poj ivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že receptura je na základě temámího látkového diagramu vytvořena tak, že při 26-denním skladování normalizovaného maltového
-3CZ 290982 B6 hranolu ve vodě při předcházejícím dvoudenním skladování za vlhka je bobtnání nejvýše 1 mm/m, obzvláště 0,5 mm/m.
4. Pojivo podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že síran vápenatý je sádra s hodnotou voda/sádra, potřebnou pro dosažení hodnoty rozlití 18 cm, < 0,4.
5. Pojivo podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m, že síran vápenatý je alfa-polohydrát síranu vápenatého.
6. Pojivo podle nároků laž4, vyznačující se tím, že síran vápenatý je sádra typu REA z odsíření spalin.
7. Pojivo podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující jsou obsaženy v množství 0,5 až 2,5 % hmotnostních.
se tím, že reaktivní hlinitany
8. Pojivo podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující nem je hlinitanový cement a/nebo hlinitanový tavný cement.
t í m , že reaktivním hlinita20
9. Pojivo podle některého z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í nem je portlandský cement a/nebo slínek portlandského cementu.
t í m , že reaktivním hlinita25
10. Pojivo podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se jsou z až 50 % hmotnostních nahrazeny vápenným hydrátem.
t í m , že reaktivní hlinitany
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944410850 DE4410850C2 (de) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für hydraulisch abbindende Fließestriche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ76695A3 CZ76695A3 (en) | 1995-11-15 |
CZ290982B6 true CZ290982B6 (cs) | 2002-11-13 |
Family
ID=6514128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1995766A CZ290982B6 (cs) | 1994-03-29 | 1995-03-27 | Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0675088B1 (cs) |
JP (1) | JPH082950A (cs) |
AT (1) | ATE186287T1 (cs) |
CA (1) | CA2145738A1 (cs) |
CZ (1) | CZ290982B6 (cs) |
DE (2) | DE4410850C2 (cs) |
FI (1) | FI951503A (cs) |
HU (1) | HUT77957A (cs) |
NO (1) | NO951164L (cs) |
PL (1) | PL307885A1 (cs) |
RU (1) | RU95104230A (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4434322C2 (de) * | 1993-09-28 | 1999-11-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Zementbeimischung und deren Verwendung in chemisch vorgespanntem Beton |
DE19501100C2 (de) * | 1995-01-16 | 1999-10-21 | Pro Mineral Ges | Spritzbetonbindemittelmischung |
DE19612861A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Sicowa Verfahrenstech | Bindemittel für Mörtel und Betone |
GB2402671B (en) * | 2003-05-14 | 2006-08-09 | Transmix Group Ltd | Remediation of recycled glass waste |
WO2007101855A2 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of applying a top layer of a floor |
JP5407112B2 (ja) * | 2007-03-23 | 2014-02-05 | 宇部興産株式会社 | 高圧噴射工法用セメント系固化材および高圧噴射工法 |
EP2080742B1 (de) | 2008-01-15 | 2014-11-05 | HeidelbergCement AG | Sulfat-Hüttenzement |
DE102012009722B3 (de) * | 2012-05-16 | 2013-08-08 | Quick-Mix Gruppe Gmbh & Co. Kg | Bindemittelmischung und Trockenmörtelzusammensetzung |
FR3063999B1 (fr) * | 2017-03-16 | 2021-04-30 | Groupe Marais | Liant hydraulique pour mortier a faible empreinte carbone et mortier contenant un tel liant hydraulique |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5499126A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-04 | Asahi Chemical Ind | Self levelling flooring composition |
JPS54157128A (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-11 | Japan Process Eng | Selfflevelling flooring material composition |
GB2042496B (en) * | 1979-02-28 | 1983-02-09 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Process for producing gypsum-based hardened body |
DE3049003A1 (de) * | 1979-05-04 | 1981-09-10 | Japan Process Engineering Co. Ltd., 107 Tokyo | Hydraulische anorganische masse |
DE2953652C1 (de) * | 1979-05-09 | 1986-05-28 | Japan Process Engineering Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Hydraulische anorganische Masse |
GB2077251B (en) * | 1980-06-09 | 1984-03-28 | Masuda Yoshitaka | Slag cement composition |
KR850000256B1 (ko) * | 1984-06-27 | 1985-03-14 | 은희권 | 고강도 수경성시멘트 조성물 |
DE3527982A1 (de) * | 1985-08-03 | 1987-02-05 | Sicowa Verfahrenstech | Moertelmischung fuer schnellerhaertende zementestriche |
ZA879217B (en) * | 1986-12-09 | 1989-04-26 | Lorenzo Valenti Gian | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials |
ES2043958T3 (es) * | 1988-06-24 | 1994-01-01 | Pro Mineral Ges | Procedimiento para la preparacion de un agente aglutinante hidraulico que solidifica rapidamente despues de amasar con agua. |
DE3843625C3 (de) * | 1988-06-24 | 1998-05-20 | Pro Mineral Ges | Verfahren zur Herstellung von nach dem Anmachen mit Wasser schnellerstarrenden, hydraulischen Bindemittelmischungen mit einstellbar hoher Frühfestigkeit und definierter Wasserfestigkeit der daraus hergestellten erhärteten Massen |
-
1994
- 1994-03-29 DE DE19944410850 patent/DE4410850C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-23 HU HU9500552A patent/HUT77957A/hu unknown
- 1995-03-23 DE DE59507157T patent/DE59507157D1/de not_active Revoked
- 1995-03-23 AT AT95104256T patent/ATE186287T1/de active
- 1995-03-23 EP EP19950104256 patent/EP0675088B1/de not_active Revoked
- 1995-03-27 NO NO951164A patent/NO951164L/no unknown
- 1995-03-27 PL PL30788595A patent/PL307885A1/xx unknown
- 1995-03-27 CZ CZ1995766A patent/CZ290982B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 CA CA 2145738 patent/CA2145738A1/en not_active Abandoned
- 1995-03-28 JP JP7069894A patent/JPH082950A/ja active Pending
- 1995-03-28 RU RU95104230/03A patent/RU95104230A/ru unknown
- 1995-03-29 FI FI951503A patent/FI951503A/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59507157D1 (de) | 1999-12-09 |
NO951164L (no) | 1995-10-02 |
PL307885A1 (en) | 1995-10-02 |
HU9500552D0 (en) | 1995-04-28 |
EP0675088A2 (de) | 1995-10-04 |
EP0675088B1 (de) | 1999-11-03 |
EP0675088A3 (de) | 1996-08-21 |
CZ76695A3 (en) | 1995-11-15 |
NO951164D0 (no) | 1995-03-27 |
ATE186287T1 (de) | 1999-11-15 |
HUT77957A (hu) | 1998-12-28 |
FI951503A0 (fi) | 1995-03-29 |
JPH082950A (ja) | 1996-01-09 |
DE4410850A1 (de) | 1995-10-05 |
FI951503A (fi) | 1995-09-30 |
RU95104230A (ru) | 1996-12-20 |
DE4410850C2 (de) | 1997-12-11 |
CA2145738A1 (en) | 1995-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1274664B1 (en) | Non-efflorescing cementitious bodies | |
CA2100813C (en) | Quick-setting, hydraulic binding agent | |
EP0312323B1 (en) | Cement compositions | |
ITMI990419A1 (it) | Cemento rapido a base di calce e alluminati | |
EP0029069B1 (en) | Hydraulic inorganic composition | |
CZ290982B6 (cs) | Pojivo pro hydraulicky tuhnoucí tekuté mazaniny | |
US5891239A (en) | Quick-setting cement containing clinker based on calcium fluoro-aluminate mixed with lime | |
US5273581A (en) | Method of making a hydraulic binder settable upon combination with water | |
JPS581068B2 (ja) | コンクリ−ト混合物またはモルタル混合物 | |
US4452637A (en) | Expansive cement additive and cementitious material added therewith | |
US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
RU2063936C1 (ru) | Быстросхватывающийся цемент и способ изготовления изделий из ячеистого бетона на быстросхватывающемся цементе | |
JPH11130499A (ja) | 吹付材用セメント組成物とその吹付施工方法 | |
Lam et al. | Effect of calcium sulfate type and dosage on early strength and porosity of self-leveling underlayments | |
Smith et al. | Mortars and concrete | |
AU2005231858B2 (en) | Efflorescence reducing admixtures | |
TR2023005586A2 (tr) | Beton sahada hizli onarim sağlayan kalsi̇yum alümi̇nat çi̇mentosu esasli harç kompozi̇syonu | |
JP2023136532A (ja) | セメント混和材 | |
Salem et al. | Studies on portland blast-furnace slag cement with limestone as a retarder | |
Shende1st et al. | Feasibility of Local Materials as Ingredient of Masonry Cement. | |
JPH09110505A (ja) | 超速硬セメント組成物 | |
JPS5857380B2 (ja) | 水硬性無機組成物 | |
PL152017B1 (pl) | Spoiwo hydrauliczne | |
PL149598B1 (pl) | Samopoziomuj|ca masa posadzkowa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050327 |