CZ289946B6 - ©roubovací zařízení - Google Patents
©roubovací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289946B6 CZ289946B6 CZ19993181A CZ318199A CZ289946B6 CZ 289946 B6 CZ289946 B6 CZ 289946B6 CZ 19993181 A CZ19993181 A CZ 19993181A CZ 318199 A CZ318199 A CZ 318199A CZ 289946 B6 CZ289946 B6 CZ 289946B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gripping jaws
- screwing device
- fastener
- head
- pin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/44—Spanners; Wrenches of the chuck type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Dowels (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Hall/Mr Elements (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
V oblastech voln²ch konc uchopovac ch elist (3, 4) jsou vytvo°eny z °ezy (15, 16), pro tvarov a/nebo silov ulo en hlavy (5) p°ipev ovac ho prvku (6), a na voln²ch konc ch uchopovac ch elist (3, 4) navazuj na z °ezy (15, 16) sm rem k nebo sm rem od st°edn osy (24) roubovac ho za° zen (1) vy n vaj c drap kov ·seky (17, 18), pro p° davn tvarov a/nebo silov uchopen ·sek hlavy (5) p°ipev ovac ho prvku (6).\
Description
Vynález se týká šroubovacího zařízení pro přidržování a otáčení připevňovacího prvku, které je opatřeno ve směru obvodu za sebou následujícími uchopovacími čelistmi pro připevňovací prvek, které zasahují do základního tělesa ve tvaru pouzdra a ve spolupůsobení s tímto základním tělesem jsou v první koncové poloze roztlačeny navzájem od sebe v radiálním směru a v druhé koncové poloze jsou za působení axiální a/nebo radiální síly tvarovým spolupůsobením se základním tělesem stlačeny pro uchopení připevňovacího prvku směrem k sobě navzájem.
Dosavadní stav techniky
Taková šroubovací zařízení jsou známa v různých variantách provedení. Tato šroubovací zařízení jsou zpravidla opatřena vybráním pro vložení hlavy připevňovacího prvku, přičemž toto vybrání při pohledu v axiálním směru je svým průřezem přizpůsobeno průřezu hlavy připevňovacího prvku, aby se při zašroubovávání připevňovacího prvku mohl přenášet potřebný točivý moment. Připevňovací prvek se přitom svou hlavou zavádí do vybrání takového šroubovacího zařízení v axiálním směru. Použitím přídavných odpružených kolíků nebo kuliček lze například zabránit tomu, aby se hlava připevňovacího prvku po vložení do šroubovacího zařízení samovolně uvolnila. Takto je alespoň přechodně zajištěno, že nedojde ke ztracení připevňovacího prvku. Když se však takový připevňovací prvek má zašroubovat do příslušného předmětu, je zapotřebí vyvodit na něj také axiální sílu, takže ve šroubovacím zařízení musejí být opět vytvořeny příslušné dorazové prvky, kterými se dosáhne vymezení pohybu připevňovacího prvku směrem do šroubovacího zařízení. Protože průměr závitem opatřeného dříku připevňovacího prvku je zpravidla podstatně menší než průměr hlavy tohoto připevňovacího prvku, musí se zpravidla dokonce zajistit centrování dříku, aby se vůbec mohlo dosáhnout řádného nasazení připevňovacího prvku.
Úkolem vynálezu je tedy nalezení takové konstrukce šroubovacího zařízení tohoto druhu, ve které bude hlava připevňovacího prvku nebo část této hlavy při zašroubovávání připevňovacího prvku spolehlivě přidržována v axiálním směru, a to až do konečného přitažení připevňovacího prvku.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých šroubovacích zařízení tohoto druhu do značné míry odstraňuje šroubovací zařízení pro přidržování a otáčení připevňovacího prvku, které je opatřeno ve směru obvodu za sebou následujícími uchopovacími Čelistmi pro připevňovací prvek, které zasahují do základního tělesa ve tvaru pouzdra a ve spolupůsobení s tímto základním tělesem jsou v první koncové poloze roztlačeny navzájem od sebe v radiálním směru a v druhé koncové poloze jsou za působení axiální a/nebo radiální síly tvarovým spolupůsobením se základním tělesem stlačeny pro uchopení připevňovacího prvku směrem k sobě navzájem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v oblastech volných konců uchopovacích čelistí jsou vytvořeny zářezy pro tvarové a/nebo silové uložení hlavy připevňovacího prvku a na volných koncích uchopovacích čelistí navazují na zářezy směrem k nebo směrem od střední osy šroubovacího zařízení vyčnívající drapákové úseky, pro přídavné tvarové a/nebo silové uchopení úseků hlavy připevňovacího prvku.
Zašroubovávané připevňovací prvky jsou v oblasti své hlavy upnuty ve šroubovacím zařízení podle vynálezu tak, že se již nemohou pohybovat v axiálním směru a v průběhu celého procesu
-1 CZ 289946 B6 zašroubovávání zůstávají souosé se šroubovacím zařízením, takže je umožněna optimální činnost šroubovacího nástroje. Zásluhou sevření příslušných uchopovacích čelistí v radiálním směru je zajištěno nejen přesné upnutí hlavy připevňovacího prvku, nýbrž také podchycení této hlavy připevňovacího prvku zespodu, aniž by k tomu byly zapotřebí přídavné dorazové prvky a odpružené zpět zaskakující kolíky nebo kuličky.
Aby byla zvláště spolehlivě zajištěna souosost šroubovacího zařízení s připevňovacím prvkem a přesné upnutí hlavy tohoto připevňovacího prvku, je použito opatření spočívající v tom, že zářezy na uchopovacích čelistech v podstatě odpovídají průřezu okrajové oblasti uchycované hlavy připevňovacího prvku nebo na této hlavě vytvořeného nákružku. Šroubovací zařízení, popřípadě jeho uchopovací čelisti, mohou být přizpůsobeny speciálně provedenému připevňovacímu prvku, takže pro určitou aplikaci je k dispozici zcela speciální šroubovací zařízení, kterým lze také optimálně zašroubovat připevňovací prvek.
Aby při vrtání, vytváření závitu nebo při prostém zašroubovávání připevňovacího prvku byl zajištěn také řádný přenos točivého momentu, je použito řešení spočívající vtom, že na uchopovacích čelistech jsou v oblasti zářezů nebo posunuté v axiálním směru v návaznosti na zářezy nebo také na drapákových úsecích vytvořeny otvory nebo profilování pro záběr s tvarově odpovídajícími prvky, vytvořenými na hlavě připevňovacího prvku, popřípadě s úseky této hlavy. Takto je kromě tvarového upnutí uchopovacími čelistmi přídavně zajištěn také optimální přenos točivého momentu, protože právě v dotyčných oblastech uchopovacích čelistí jsou vytvořeny nástrojové útvary. V souvislosti stím je výhodné opatření spočívající vtom, že uchopovací čelisti jsou odpruženy směrem do své rozevřené polohy. Zásluhou tohoto opatření se uchopovací čelisti v rozevřené poloze nacházejí rozevřeny od sebe navzájem, takže nevznikne žádný problém s nasazením dalšího připevňovacího prvku.
Aby bylo zajištěno, že uchopovací čelisti až do konečného přitažení připevňovacího prvku nedosednou na povrch předmětu, je výhodné provedení šroubovacího zařízení spočívající vtom, že drapákové úseky mají ve směru střední osy šroubovacího zařízení menší tloušťku než činí axiální délka úseku hlavy připevňovacího prvku, který na straně dříku tohoto připevňovacího prvku navazuje na nákružek na obvodu hlavy připevňovacího prvku. Spodní strana uchopovacích čelistí a tím i drapákových úseků se tedy vždy nachází v ještě dostatečné vzdálenosti od povrchu předmětu, takže hlava připevňovacího prvku může být upnuta až do konečného přitažení tohoto připevňovacího prvku, aniž by přitom došlo k poškrábání povrchu předmětu.
Jedna z jednoduchých konstrukčních variant šroubovacího zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že na vnitřní straně základního tělesa a/nebo na vnější straně uchopovacích čelistí jsou vytvořeny směrem ke střední ose pod ostrým úhlem se sbíhající náběžné plochy pro vzájemné přitlačení uchopovacích čelistí. Takto může být jednoduchými prostředky zajištěno nucené sevření uchopovacích čelistí, a to již samotným axiálním vtlačením připevňovacího prvku, při kterém hlava připevňovacího prvku odpovídajícím způsobem působí na uchopovací čelisti. Když pak při zašroubovávání ktomu ještě přídavně přistoupí axiální tlak šroubovacího nástroje, vyvolají pod ostrým úhlem probíhající náběžné plochy přídavnou radiální silovou složku, takže hlava připevňovacího prvku je při zašroubovávání tohoto připevňovacího prvku upnuta ještě pevněji.
Dokonalý přenos sil je zajištěn zejména tehdy, jestliže pod ostrým úhlem se sbíhající náběžné plochy jsou vytvořeny jak na základním tělese, tak i na uchopovacích čelistech.
V jedné speciální konstrukční variantě šroubovacího zařízení podle vynálezu je použito opatření spočívající v tom, že uchopovací čelisti jsou na svých do základního tělesa ve tvaru pouzdra zasahujících koncích opatřeny radiálně směrem dovnitř orientovanými vačkami, které v axiálním směru posuvně radiálně zasahují do obvodové drážky čepu, kteiý je v axiálním směru posuvně a v různých zaskakovacích polohách fixovatelně uložen ve šroubovacím zařízení, přičemž tento
-2CZ 289946 B6 čep je upraven přestavitelně spolu s těmito uchopovacími čelistmi. Uchopovací čelisti jsou takto nejen zajištěny v axiálním směru a zajištěny tak proti ztracení, nýbrž mohou být takto ve spolupráci s čepem uvedeny také do konkrétní koncové rozevřené a sevřené polohy. Protože uchopovací čelisti v jedné ze svých koncových poloh zůstávají v sevřeném stavu, nemůže hlava připevňovacího prvku po vložení mezi uchopovací čelisti při montáži opět vypadnout směrem dolů. Právě v této souvislosti je pak také výhodné, jestliže čep je zaskočením fíxovatelný přinejmenším v obou koncových polohách uchopovacích čelistí.
Za tímto účelem je použito řešení spočívající vtom, že čep je opatřen nejméně dvěma obvodovými drážkami, které tvoří místa zaskočení, přičemž na základním tělese ve tvaru pouzdra je uložen odpružený kolík nebo kulička, který zasahuje do příslušné obvodové drážky. Takto vzniknou místa spolehlivého zaskočení, kterými se předejde nechtěnému přestavení uchopovacích čelistí v rozevřené poloze a v sevřené poloze.
V zájmu optimálního spolupůsobení mezi čepem a tvarově a/nebo silově s čepem spolupůsobícími uchopovacími čelistmi je dále navrženo, že čep je na svém úseku, který navazuje na obvodovou drážku pro zapadnutí vaček vytvořených na uchopovacích čelistech, přizpůsoben vnitřnímu průřezu uchopovacích čelistí v sevřené poloze, přičemž přechod mezi obvodovou drážkou a koncovou částí čepu a odpovídající oblasti uchopovacích čelistí mají tvar kulových úsečí, popřípadě vrstev. Takto je zajištěno nejen přesné vedení mezi čepem a uchopovacími čelistmi, ale také možnost přesného vyklánění uchopovacích čelistí, aniž by ve šroubovacím zařízení mohlo dojít ke vzpříčení a tím k provozním poruchám.
Zásluhou konstrukce šroubovacího zařízení podle vynálezu jsou i další technické možnosti.
V jednom speciálním provedení je takto možné, že ve středu mezi uchopovacími čelistmi je uspořádán nástroj pro vnitřní záběr s připevňovacím prvkem. V takovém případě jsou uchopovací čelisti zapotřebí prakticky pouze k přidržování a k zajištění souososti připevňovacího prvku, zatímco pohon při zašroubovávání, to jest přenos točivého momentu, může být zajištěn zmíněným vnitřním záběrem s připevňovacím prvkem.
V takové konstrukci šroubovacího zařízení je pak zvláště výhodné, jestliže nástroj pro vnitřní záběr s připevňovacím prvkem je vytvořen, popřípadě uspořádán na volném konci čepu. Tento čep se posouvá spolu s uchopovacími čelistmi a zaujímá ve vztahu k těmto uchopovacím čelistem vždy stejnou polohu v axiálním směru, takže je velmi snadné opatřit volný konec tohoto čepu nástrojem pro vnitřní záběr s připevňovacím prvkem. Protože hlava připevňovacího prvku je přidržována v axiálním směru, nemůže být také tento nástroj vytlačen z příslušného vybrání v hlavě připevňovacího prvku. Takto pak lze přenášet poměrně vysoký točivý moment, a to i v případě, že hloubka axiálního zasunutí nástroje pro vnitřní záběr do hlavy připevňovacího prvku je poměrně malá.
Uchopovací čelisti mohou být k sobě navzájem pružně přitlačovány O-kroužkem, který je uspořádán v oblasti směrem dovnitř vystupujících vaček, takže uchopovací čelisti jsou ve své ze základního tělesa vysunuté poloze roztlačovány směrem od sebe navzájem do rozevřené polohy. Takto vznikne konstrukčně velmi jednoduchá varianta, ve které je na jedné straně zajištěno odpružení a na druhé straně i odpovídající přidržování uchopovacích čelistí vůči čepu.
Jiné možné provedení šroubovacího zařízení spočívá v tom, že mezi uchopovacími čelistmi je v oblasti jejich volných konců uspořádána tlačná pružina, takže uchopovací čelisti jsou ve své ze základního tělesa vysunuté poloze roztlačovány směrem od sebe navzájem do rozevřené polohy. Těmito opatřeními se dosahuje prakticky stejného účinku, protože oběma těmito provedeními se má dosáhnout toho, aby do základního tělesa zasahující konce uchopovacích čelistí, popřípadě jejich vačky, byly trvale přitlačovány k čepu.
-3CZ 289946 B6
Pro zajištění optimálního upnutí hlavy připevňovacího prvku ve šroubovacím zařízení je výhodné, jestliže drapákové úseky probíhají vždy po celém sektoru uchopovacích čelistí. Takto je zajištěno uchycení hlavy připevňovacího prvku na pokud možno celém jejím obvodu.
Podobně může být takto výhodné, jestliže šroubovací zařízení obsahuje dvě po 180° obvodu probíhající uchopovací čelisti.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:
- na obr. 1 řez šroubovacím zařízením, přičemž uchopovací čelisti jsou znázorněny v sevřené poloze;
- na obr. 2 totéž šroubovací zařízení, znázorněné rovněž v podélném řezu, přičemž uchopovací čelisti se nacházejí ve své rozevřené poloze;
- na obr. 3 pohled na připevňovací prvek, kteiý může být šroubován šroubovacím zařízením podle vynálezu;
- na obr. 4 a 6 až 9 vždy podélný řez šroubovacím zařízením podle obr. 1 a 2 s nasazeným připevňovacím prvkem, přičemž jsou znázorněny různé polohy uchopovacích čelistí tohoto šroubovacího zařízení;
- na obr. 5 a 10 řezy v rovinách V-V a X-X z obr. 4 a 9; a
- na obr. 11 další provedení šroubovacího zařízení, přičemž oproti provedení podle obr. 1 a 2 jsou změněny pouze pružící prvky pro přidržování uchopovacích čelistí v rozevřené poloze.
Příklady provedení vynálezu
Šroubovací zařízení 1 sestává podle obr. 1 v podstatě ze základního tělesa 2 ve tvaru pouzdra a dvou uchopovacích čelistí 3 a 4 a slouží pro uložení hlavy 5 připevňovacího prvku 6 a k jejímu uchycení, popřípadě k jejímu pohonu a tím k zašroubování připevňovacího prvku 6. Tento připevňovací prvek 6 sestává z příslušného dříku 7 se závitem 8 a může být případně opatřen také vrtacím úsekem 9. Hlava 5 připevňovacího prvku 6 je opatřena nákružkem 10, který je uspořádán s odstupem B od dosedací plochy 11 této hlavy 5. Ve zde znázorněném příkladu připevňovacího prvku 6 je pod nákružkem 10 vytvořen úsek 12, jehož rozměry jsou menší než rozměry nákružku 10 a který je tímto nákružkem 10 prakticky celý překryt. Usek 12 je opatřen úchytem 13 pro nástroj, zde například šestihranem.
Pomocí šroubovacího zařízení 1 podle vynálezu má být nyní vytvořena možnost pevného přidržování připevňovacího prvku 6 v axiálním směru v průběhu procesu vrtání a/nebo vytváření závitu a/nebo v průběhu procesu zašroubovávání a přenášení odpovídajícího točivého momentu ze šroubovacího zařízení 1 na tento připevňovací prvek 6.
Jak již bylo zmíněno, je šroubovací zařízení 1 opatřeno dvěma uchopovacími čelistmi 3 a 4, přičemž v rámci vynálezu lze k uchycení hlavy 5 připevňovacího prvku 6 použít i více po obvodu rozložených uchopovacích čelistí. Uchopovací čelisti 3, 4 zasahují do základního tělesa 2 ve tvaru pouzdra a mohou se ve spolupráci s tímto základním tělesem 2 navzájem svírat, popřípadě rozevírat od sebe navzájem.
-4CZ 289946 B6
Uchopovací čelisti 3, 4 jsou ve své koncové poloze, která je znázorněna na obr. 2, roztlačeny v radiálním směru od sebe navzájem, aby bylo možno vložit mezi ně hlavu 5 připevňovacího prvku 6. Při axiálním tlaku na uchopovací čelisti 3, 4 ve směru šipky 14 se zásluhou tvarového spolupůsobení základního tělesa 2 s těmito uchopovacími čelistmi 3, 4 dosáhne toho, že tyto uchopovací čelisti 3, 4 se nucené navzájem rozevřou v radiálním směru a dosáhnou polohy podle obr. 2. Na volných koncích uchopovacích čelistí 3, 4 jsou vytvořeny zářezy 15, 16, do kterých může tvarově a/nebo silově zapadnout hlava 5 připevňovacího prvku 6 nebo části této hlavy 5. V případě speciálního šroubu podle obr. 3 zapadne do zářezů 15, 16 uchopovacích čelistí 3, 4 pouze ta část hlavy 5 připevňovacího prvku 6, která je tvořena nákružkem 10. Na zářezy 15, 16 nebo odpovídající vybrání jiného tvaru navazují na volném konci uchopovacích čelistí 3, 4 směrem ke střední ose vyčnívající drapákové úseky 17, 18, které umožňují, aby hlava 5 připevňovacího prvku 6, popřípadě její části, například nákružek 10, mohly být tvarově a/nebo silově uchyceny zespodu.
Zářezy 15, 16 na uchopovacích čelistech 3, 4 odpovídají alespoň přibližně průřezu okraje upínané hlavy 5 připevňovacího prvku 6, popřípadě nákružku 10 vytvořeného na této hlavě 5. Na drapákových úsecích 17, 18 jsou vytvořeny nástrojové útvary 19, 20 pro záběr s hlavou 5 připevňovacího prvku 6, popřípadě s úchytem 13 pro nástroj na úseku 12 připevňovacího prvku
6.
Jak je v této souvislosti patrné z obr. 4 a 5, je hlava 5 připevňovacího prvku 6 v poloze šroubovacího zařízení 1, která je znázorněna také na obr. 1, pevně sevřena mezi oběma uchopovacími čelistmi 3 a 4, přičemž drapákové úseky 17, 18 zasahují pod nákružek 10, popřípadě za tento nákružek 10, a uchopovací čelisti 3, 4 dosedají těmito drapákovými úseky 17, 18 na úchyt 13 pro nástroj na hlavě 5 připevňovacího prvku 6. V takto upnuté poloze může být připevňovací prvek 6 upnut až do konečného zašroubování šroubovacím zařízením j. do předmětu, protože ani drapákové úseky 17, 18, které zasahují pod část hlavy 5 připevňovacího prvku 6, nemohou dosednout na povrch předmětu. Když se pak po zašroubování připevňovacího prvku 6 šroubovací zařízení 1 od připevňovacího prvku 6, popřípadě od jeho hlavy 5, odtáhne ve směru šipky 21, dojde k vytažení uchopovacích čelistí 3, 4 ze základního tělesa 2 a tyto uchopovací čelisti 3, 4 konečně zaujmou polohu, která je znázorněna na obr. 9 a 10. V této poloze jsou uchopovací čelisti 3, 4 roztaženy od sebe navzájem do rozevřené polohy natolik, že hlava 5 připevňovacího prvku 6 se uvolní. Šroubovací zařízení 1 může být nyní nadzdviženo nahoru ve směru šipky 21 a tím být připraveno pro upnutí dalšího připevňovacího prvku 6, který je pouze třeba zatlačit do šroubovacího zařízení 1 hlavou 5 napřed. Axiálním tlakem na uchopovací čelisti 3 a 4 dojde k jejich zasunutí do základního tělesa 2, takže tyto uchopovací čelisti 3, 4 nakonec zaujmou sevřenou polohu, ve které je hlava 5 připevňovacího prvku 6 pevně upnuta.
Uchopovací čelisti 3 a 4 lze tedy jejich axiálním pohybem v základním tělese 2 ve tvaru pouzdra tvarově a/nebo silově převést v jejich sevřenou, popřípadě rozevřenou polohu. Nejjednodušší je toto provedení tehdy, jestliže v sevřené poloze se docílí tvarového upnutí a v rozevřené poloze je kromě tvarového upnutí použito také silové upnutí, zajištěné pomocí vhodné pružiny. Uchopovací čelisti 3, 4 jsou proto s výhodou provedeny tak, že směrem do své rozevřené polohy jsou nuceně rozevírány proti působení pružiny, přičemž k sobě navzájem jsou tyto uchopovací čelisti 3, 4 v příkladech provedení podle obr. 1 a 2 pružně přitlačovány O-kroužkem 22, který je uložen v drážce na vnějším obvodu těchto uchopovacích čelistí 3, 4. Zmíněný O-kroužek 22 je přitom uspořádán v oblasti konců uchopovacích čelistí 3, 4, které zasahují do základního tělesa 2. Tím se dosáhne toho, že konce uchopovacích čelistí 3, 4, které vystupují ze základního tělesa 2, jsou roztlačeny od sebe navzájem do rozevřené polohy.
Jediný rozdíl mezi provedením podle obr. 11 a provedením podle obr. 1 a 2 spočívá v tom, že mezi uchopovacími čelistmi 3, 4 jsou v oblasti jejich volných konců vloženy tlačné pružiny 23,
-5CZ 289946 B6 takže uchopovací čelisti 3, 4 jsou ve své poloze, kdy jsou vytaženy ze základního tělesa 2, roztlačeny od sebe navzájem do rozevřené polohy.
Na vnitřní straně základního tělesa 2 a na vnější straně uchopovacích čelistí 3, 4 jsou vytvořeny náběžné plochy 25,26, které probíhají pod ostrým úhlem ke střední ose 24 šroubovacího zařízení i, takže uchopovací čelisti 3, 4 jsou při jejich axiálním zatlačování ve směru šipky 14 do základního tělesa 2 stlačovány k sobě navzájem. Je výhodné, jestliže vhodné náběžné plochy 25, 26 jsou vytvořeny jak na základním tělese 2, tak i na uchopovacích čelistech 3, 4. Lze si však představit, že vhodné náběžné plochy budou pod ostrým úhlem vytvořeny pouze na základním tělese 2 nebo na uchopovacích čelistech 3, 4. Pro řádnou a bezporuchovou funkci je však účelné, jestliže příslušné a navzájem si odpovídající náběžné plochy 25, 26 budou vytvořeny na obou navzájem protilehlých oblastech.
Uchopovací čelisti 3, 4 jsou na svých koncích, které zasahují do základního tělesa 2, opatřeny radiálně směrem dovnitř vystupujícími vačkami 27, 28, které zasahují do radiální obvodové drážky 29 na čepu 30, který je v axiálním směru posuvný ve šroubovacím zařízení L Tento čep 30 je ve svém úseku 31, který navazuje na obvodovou drážku 29 pro zapadnutí vaček 27, 28, přizpůsoben vnitřnímu průřezu uchopovacích čelistí 3, 4 v jejich sevřené poloze. Tento úsek 31, který tvoří přechod mezi obvodovou drážkou 29 a koncovou částí 32 čepu 30, má s výhodou tvar kulové úseče, popřípadě vrstvy, přičemž také vnitřní strany uchopovacích čelistí 3, 4 jsou provedeny k tomu komplementárně. Takto se mezi čepem 30 a uchopovacími čelistmi 3. 4 prakticky vytvoří určitý druh spoje tvořeného koulí v kulové pánvi, takže čep 30 a uchopovací čelisti 3, 4 mohou po sobě navzájem optimálním způsobem klouzat a je také zajištěno optimální vyklápění uchopovacích čelistí 3,4 z jejich sevřené polohy do rozevřené polohy.
Působením příslušného axiálního tlaku a/nebo tahu na uchopovací čelisti 3, 4 dojde k přestavení čepu 30 spolu s uchopovacími čelistmi 3,4 ve směru střední osy 24 šroubovacího zařízení 1. Čep 30 je na svém konci, který zasahuje do základního tělesa 2, opatřen obvodovými drážkami 33 a 34, do kteiých může zasahovat například kolík 36. na který pružně působí O-kroužek 35, nebo odpovídající kulička. Odpružený kolík 36 tedy přinejmenším v oblasti obou koncových poloh čepu 30 zasahuje do jedné z obvodových drážek 33, 34, takže je ještě jednou zajištěna silová aretace čepu 30 a tím i uchopovacích čelistí 3, 4 v obou koncových polohách. Místo odpruženého kolíku 36 se samozřejmě mohou použít také příslušně odpružené kuličky nebo podobně, které zapadají do příslušné obvodové drážky 33, 34.
Čep 30 je na svém volném konci opatřen obvodovým nákružkem 37, který má větší průměr než úsek čepu 30, kde jsou vytvořeny obvodové drážky 33, 34. V základním tělese 2 je uspořádána kulička 38, která zčásti zasahuje do vrtání 39 v základním tělese 2 a tak brání úplnému vytažení čepu 30. Kulička 38 je za tímto účelem zajištěna proti přemístění v axiálním směru. Dalšímu přestavování obvodového nákružku 37 brání kulička 38, která zasahuje do vrtání 39.
Jestliže je však pouzdro 40, které obepíná základní těleso 2 taženo proti působení šroubové pružiny 41 směrem nahoru, dojde v určité míře také k uvolnění kuličky 38, takže čep 30 může být úplně vytažen z vrtání 39. Zásluhou toho je také možno snadno vyměnit uchopovací čelisti 3, 4 a čep 30, popřípadě šroubovací zařízení 1 demontovat a opět smontovat také za jiným účelem.
Drapákové úseky 17, 18 jsou s výhodou vytvořeny po celém sektoru uchopovacích čelistí 3, 4. Lze si však také představit, že tyto drapákové úseky 17, 18 budou tvořeny pouze jednotlivými výstupky, popřípadě můstky. Místo drapákových úseků 17, 18, které vyčnívají směrem ke střední ose 24 šroubovacího zařízení J, by také bylo možno použít směrem od střední osy 24 vedoucí otvory nebo profily, pokud by se měl upínat příslušně provedený připevňovací prvek 6, popřípadě jeho příslušně provedená hlava 5. V tomto případě by byly na hlavě 5 připevňovacího prvku 6 vytvořeny příslušně vystupující vyvýšeniny, čepy nebo podobně. Lze si rovněž
-6CZ 289946 B6 představit, že takové vyvýšeniny, čepy nebo podobně vystupují z obvodu nákružku 10 na hlavě 5 připevňovacího prvku 6.
V předchozím popisu již bylo zmíněno, že na drapákových úsecích 17, 18, popřípadě na odpovídajících otvorech nebo profilováních jsou vytvořeny nástrojové útvary 19, 20 pro záběr s připevňovacím prvkem 6. V rámci vynálezu je však také možné vytvořit takové nástrojové útvary 19, 20 v oblasti zářezů 15, 16, vybrání nebo podobně, nebo také axiálně posunuté v návaznosti na tyto zářezy 15,16. Samozřejmě si lze také představit, že při pohledu v axiálním směru se na uchopovacích čelistích 3, 4 vytvoří dva nebo více zářezů 15, 16, pokud bude hlava 5 připevňovacího prvku 6 opatřena dvěma nebo více se vzájemnými odstupy v axiálním směru za sebou následujícími nákružky 10.
V této souvislosti si lze dále představit, že drapákové úseky 17, 18, popřípadě odpovídající, ke střední ose 24 šroubovacího zařízení 1 směřující čepy nebo od této střední osy 24 vycházející otvory nebo profilování, byly vytvořeny přímo v oblasti zářezů 15, 16, takže připevňovací prvky 6 pak mohou být přidržovány i za hlavu 5, která je opatřena speciálním nákružkem 10, přímo na kterém jsou vytvořeny výstupky nebo prohlubně, popřípadě čepy nebo otvory. V takovém provedení by pak uchopovací čelisti 3, 4 odpovídaly tvaru nákružku 10 hlavy 5 připevňovacího prvku 6, přičemž mezi do sebe navzájem zasahujícími vyvýšeními, popřípadě výstupky, se vytvoří tvarový a/nebo silový záběr. Také v tomto případě je, pozorováno v axiálním směru, možné fíxovatelné uchycení hlavy 5 připevňovacího prvku 6 ve šroubovacím zařízení L Jestliže jsou použity drapákové úseky 17, 18, a tyto drapákové úseky 17, 18 zasahují pod hlavu 5 připevňovacího prvku 6, musí být na tomto připevňovacím prvku 6 nějakým způsobem vytvořen odpovídající úsek 12, aby mezi oblastí dosednutí hlavy 5 připevňovacího prvku 6 a začátkem nákružku 10 byl vytvořen odstup B. V tomto případě se samozřejmě místo úseku 12 může také použít odpovídající podložka s menším průměrem než má nákružek 10, takže hlava 5 připevňovacího prvku 6 i pak může být upnuta ve šroubovacím zařízení 1 podle vynálezu.
Právě v takovém provedení, avšak i v provedeních s hlavou 5 připevňovacího prvku 6 vcelku, která je znázorněna na obr. 3, si lze také představit, že přídavně k uchopovacím čelistem 3, 4, které přidržují hlavu 5 připevňovacího prvku 6, se uprostřed mezi těmito uchopovacími čelistmi 3, 4 uspořádá nástroj pro záběr uvnitř připevňovacího prvku 6. V takovém případě je třeba vytvořit odpovídající záběmé vybrání v hlavě 5 připevňovacího prvku 6, přičemž příslušný nástroj může být vytvořen nebo uspořádán například také na volném konci čepu 30, který je posuvně uložen v základním tělese 2 ve tvaru pouzdra.
V předchozím popisu byly popsány příklady provedení, ve kterých jsou uchopovací čelisti 3, 4 uloženy v základním tělese 2 ve tvaru pouzdra posuvně v axiálním směru, a to z rozevřené polohy do sevřené polohy, přičemž axiálním posuvem, popřípadě spolu s odpovídajícím čepem 30, se dosáhne přestavení těchto uchopovacích čelistí 3, 4 do tvarového a/nebo silového styku s připevňovacím prvkem 6. V rámci vynálezu si však také lze představit, že v základním tělese 2 ve tvaru pouzdra budou uspořádány uchopovací čelisti 3, 4 jiného provedení, které již nebudou vůči tomuto základnímu tělesu 2 ve tvaru pouzdra posuvné v axiálním směru. Přestavení uchopovacích čelistí 3, 4 do rozevřené polohy by se pak dosahovalo pouze působením radiálních sil, popřípadě uvolněním radiálního pohybu uchopovacích čelistí 3, 4, popřípadě by mohly být uchopovací čelisti 3, 4 do sevřené polohy přestavovány odpovídajícím otáčením například částí základního tělesa 2 ve tvaru pouzdra. V této souvislosti si lze také představit, že uchopovací čelisti 3, 4 by byly v axiálním směru neposuvně přidržovány vůči čepu 43, který je uložen ve šroubovacím zařízení 1, přičemž základní těleso 2 ve tvaru pouzdra by se mohlo odtáhnout ve směru šipky 14, čímž by se dosáhlo přestavení uchopovacích čelistí 3, 4 do rozevřené polohy. Z konstrukčního hlediska jsou tedy možné nejrůznější formy provedení.
Claims (12)
1. Šroubovací zařízení (1) pro přidržování a otáčení připevňovacího prvku (6), které je opatřeno ve směru obvodu za sebou následujícími uchopovacími Čelistmi (3, 4) pro připevňovací prvek (6), které zasahují do základního tělesa (2) ve tvaru pouzdra ave spolupůsobení stímto základním tělesem (2) jsou v první koncové poloze roztlačeny navzájem od sebe v radiálním směru a v druhé koncové poloze jsou za působení axiální a/nebo radiální síly tvarovým spolupůsobením se základním tělesem (2) stlačeny pro uchopení připevňovacího prvku (6) směrem k sobě navzájem, vyznačující se tím, že v oblastech volných konců uchopovacích čelistí (3, 4) jsou vytvořeny zářezy (15, 16) pro tvarové a/nebo silové uložení hlavy (5) připevňovacího prvku (6) a na volných koncích uchopovacích čelistí (3, 4) navazují na zářezy (15, 16) směrem knebo směrem od střední osy (24) šroubovacího zařízení (1) vyčnívající drapákové úseky (17, 18), pro přídavné tvarové a/nebo silové uchopeni úseků hlavy (5) připevňovacího prvku (6).
2. Šroubovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zářezy (15, 16) na uchopovacích čelistech (3, 4) v podstatě odpovídají průřezu okrajové oblasti uchycované hlavy (5) připevňovacího prvku (6) nebo na této hlavě (5) vytvořeného nákružku (10).
3. Šroubovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na uchopovacích čelistech (3, 4) jsou v oblasti zářezů (15, 16) nebo posunuté v axiálním směru v návaznosti na zářezy (15, 16) nebo také na drapákových úsecích (17, 18) vytvořeny otvory nebo profilování pro záběr s tvarově odpovídajícími prvky, vytvořenými na hlavě (5) připevňovacího prvku (6), popřípadě s úseky této hlavy (5).
4. Šroubovací zařízení podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že drapákové úseky (17, 18) mají ve směru střední osy (24) šroubovacího zařízení (1) menší tloušťku než činí axiální délka (B) úseku (12) hlavy (5) připevňovacího prvku (5), který na straně dříku (7) tohoto připevňovacího prvku (6) navazuje na nákružek (10) na obvodu hlavy (5) připevňovacího prvku (6).
5. Šroubovací zařízení podle nároku 1 a některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že na vnitřní straně základního tělesa (2) a/nebo na vnější straně uchopovacích čelistí (3, 4) jsou vytvořeny směrem ke střední ose (24) pod ostrým úhlem se sbíhající náběžné plochy (25,26) pro vzájemné přitlačení uchopovacích čelistí (3,4).
6. Šroubovací zařízení podle nároku 1 a některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že uchopovací čelisti (3, 4) jsou na svých do základního tělesa (2) ve tvaru pouzdra zasahujících koncích opatřeny radiálně směrem dovnitř orientovanými vačkami (27, 28), které v axiálním směru posuvně radiálně zasahují do obvodové drážky (29) čepu (30), který je v axiálním směru posuvně a v různých zaskakovacích polohách fixovatelně uložen ve šroubovacím zařízení (1), přičemž tento čep (30) je upraven přestavítelně spolu s těmito uchopovacími čelistmi (3, 4).
7. Šroubovací zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že čep (30) je opatřen nejméně dvěma obvodovými drážkami (33, 34), které tvoří místa zaskočení, přičemž na základním tělese (2) ve tvaru pouzdra je uložen odpružený kolík (36) nebo kulička, který zasahuje do příslušné obvodové drážky (33, 34).
-8CZ 289946 B6
8. Šroubovací zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že čep (30) je na svém úseku (31), který navazuje na obvodovou drážku (29) pro zapadnutí vaček (27, 28) vytvořených na uchopovacích čelistech (3, 4), přizpůsoben vnitřnímu průřezu uchopovacích čelistí (3, 4) v sevřené poloze, přičemž přechod mezi obvodovou drážkou (29) a koncovou částí (32) čepu (30) a odpovídající oblasti uchopovacích čelistí (3, 4) mají tvar kulových úsečí, popřípadě vrstev.
9. Šroubovací zařízení podle nároku 1 a některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve středu mezi uchopovacími čelistmi (3, 4) je uspořádán nástroj pro vnitřní záběr s připevňovacím prvkem (6).
10. Šroubovací zařízení podle nároků la9, vyznačující se tím, že nástroj pro vnitřní záběr s připevňovacím prvkem (6) je vytvořen na volném konci čepu (30).
11. Šroubovací zařízení podle nároku 1 a některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že drapákové úseky (17,18) probíhají vždy po celém sektoru uchopovacích čelistí (3, 4).
12. Šroubovací zařízení podle nároku 1 a některého z předchozích nároků, vyznačující se tí m, že obsahuje dvě po 180° obvodu probíhající uchopovací čelisti (3,4).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712783A DE19712783C2 (de) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Schrauberelement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ318199A3 CZ318199A3 (cs) | 2000-06-14 |
| CZ289946B6 true CZ289946B6 (cs) | 2002-04-17 |
Family
ID=7824740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993181A CZ289946B6 (cs) | 1997-03-26 | 1998-02-16 | ©roubovací zařízení |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6240811B1 (cs) |
| EP (1) | EP0969948B1 (cs) |
| JP (1) | JP3329832B2 (cs) |
| KR (1) | KR100332253B1 (cs) |
| CN (1) | CN1111469C (cs) |
| AT (1) | ATE246573T1 (cs) |
| AU (1) | AU745719B2 (cs) |
| BR (1) | BR9808420A (cs) |
| CA (1) | CA2283801A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ289946B6 (cs) |
| DE (2) | DE19712783C2 (cs) |
| EA (1) | EA001019B1 (cs) |
| HU (1) | HUP0001082A3 (cs) |
| ID (1) | ID22453A (cs) |
| IL (1) | IL131989A0 (cs) |
| NO (1) | NO310857B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ500450A (cs) |
| PL (1) | PL335442A1 (cs) |
| SK (1) | SK111699A3 (cs) |
| TR (1) | TR199902358T2 (cs) |
| WO (1) | WO1998042480A1 (cs) |
Families Citing this family (67)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19712783C2 (de) * | 1997-03-26 | 2000-11-09 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Schrauberelement |
| US6845693B1 (en) * | 1999-06-17 | 2005-01-25 | Alex Babij, Jr. | Screw guide |
| US10258382B2 (en) | 2007-01-18 | 2019-04-16 | Roger P. Jackson | Rod-cord dynamic connection assemblies with slidable bone anchor attachment members along the cord |
| US10729469B2 (en) | 2006-01-09 | 2020-08-04 | Roger P. Jackson | Flexible spinal stabilization assembly with spacer having off-axis core member |
| US8292926B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-10-23 | Jackson Roger P | Dynamic stabilization connecting member with elastic core and outer sleeve |
| US8353932B2 (en) | 2005-09-30 | 2013-01-15 | Jackson Roger P | Polyaxial bone anchor assembly with one-piece closure, pressure insert and plastic elongate member |
| US7862587B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-01-04 | Jackson Roger P | Dynamic stabilization assemblies, tool set and method |
| DE10157183C1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-02-20 | Emhart Llc Newark | Zuführvorrichtung für ein Befestigungselement und Verfahren für ihren Betrieb |
| FR2842573B1 (fr) | 2002-07-19 | 2004-12-17 | Etanco L R | Vis a tete specialement adaptee a un embout de prehension et de vissage |
| FR2842447B1 (fr) * | 2002-07-19 | 2005-02-25 | Etanco L R | Embout de prehension et de vissage pour vis a tete speciale. |
| FR2843062B1 (fr) * | 2002-07-30 | 2004-10-08 | Etanco L R | Embout de prehension et de vissage utilisable sur un appareil de vissage. |
| US7172598B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-02-06 | Depuy Products, Inc. | Force specific impacting device |
| US7621918B2 (en) * | 2004-11-23 | 2009-11-24 | Jackson Roger P | Spinal fixation tool set and method |
| US7766915B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-08-03 | Jackson Roger P | Dynamic fixation assemblies with inner core and outer coil-like member |
| US7776067B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-08-17 | Jackson Roger P | Polyaxial bone screw with shank articulation pressure insert and method |
| US11419642B2 (en) | 2003-12-16 | 2022-08-23 | Medos International Sarl | Percutaneous access devices and bone anchor assemblies |
| US7527638B2 (en) | 2003-12-16 | 2009-05-05 | Depuy Spine, Inc. | Methods and devices for minimally invasive spinal fixation element placement |
| US7179261B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-02-20 | Depuy Spine, Inc. | Percutaneous access devices and bone anchor assemblies |
| US8152810B2 (en) | 2004-11-23 | 2012-04-10 | Jackson Roger P | Spinal fixation tool set and method |
| US7160300B2 (en) | 2004-02-27 | 2007-01-09 | Jackson Roger P | Orthopedic implant rod reduction tool set and method |
| CA2555868C (en) | 2004-02-27 | 2011-09-06 | Roger P. Jackson | Orthopedic implant rod reduction tool set and method |
| WO2005097410A1 (fr) * | 2004-03-10 | 2005-10-20 | L.R Etanco | Embout de prehension et de serrage destine a eouiper un appareil de vissage. |
| US7651502B2 (en) | 2004-09-24 | 2010-01-26 | Jackson Roger P | Spinal fixation tool set and method for rod reduction and fastener insertion |
| WO2006057837A1 (en) | 2004-11-23 | 2006-06-01 | Jackson Roger P | Spinal fixation tool attachment structure |
| US8556938B2 (en) | 2009-06-15 | 2013-10-15 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with non-pivotable retainer and pop-on shank, some with friction fit |
| US9216041B2 (en) | 2009-06-15 | 2015-12-22 | Roger P. Jackson | Spinal connecting members with tensioned cords and rigid sleeves for engaging compression inserts |
| EP1814474B1 (en) | 2004-11-24 | 2011-09-14 | Samy Abdou | Devices for inter-vertebral orthopedic device placement |
| US7311020B2 (en) * | 2005-01-26 | 2007-12-25 | George Stephen D | Tool for operating subterranean utility valves |
| US7901437B2 (en) | 2007-01-26 | 2011-03-08 | Jackson Roger P | Dynamic stabilization member with molded connection |
| US8105368B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-01-31 | Jackson Roger P | Dynamic stabilization connecting member with slitted core and outer sleeve |
| DE102005056440A1 (de) * | 2005-11-26 | 2007-05-31 | Kennametal Inc. | Spannvorrichtung |
| US7704271B2 (en) | 2005-12-19 | 2010-04-27 | Abdou M Samy | Devices and methods for inter-vertebral orthopedic device placement |
| WO2008073323A2 (en) | 2006-12-08 | 2008-06-19 | Jackson Roger P | Tool system for dynamic spinal implants |
| US8475498B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-07-02 | Roger P. Jackson | Dynamic stabilization connecting member with cord connection |
| US8366745B2 (en) | 2007-05-01 | 2013-02-05 | Jackson Roger P | Dynamic stabilization assembly having pre-compressed spacers with differential displacements |
| US10383660B2 (en) | 2007-05-01 | 2019-08-20 | Roger P. Jackson | Soft stabilization assemblies with pretensioned cords |
| US7921753B2 (en) * | 2009-04-28 | 2011-04-12 | Ho-Tien Chen | Screw locking tool |
| WO2013036279A1 (en) | 2009-06-15 | 2013-03-14 | Jackson Roger P | Polyaxial bone anchor with pop-on shank and friction fit retainer with low profile edge lock |
| US9668771B2 (en) | 2009-06-15 | 2017-06-06 | Roger P Jackson | Soft stabilization assemblies with off-set connector |
| US8485070B2 (en) * | 2009-10-29 | 2013-07-16 | Jpj Investment Holding Corp. | T-handle wrench |
| US8764806B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-07-01 | Samy Abdou | Devices and methods for minimally invasive spinal stabilization and instrumentation |
| AU2011299558A1 (en) | 2010-09-08 | 2013-05-02 | Roger P. Jackson | Dynamic stabilization members with elastic and inelastic sections |
| WO2012139150A1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Bluedog Fences Australia Holdings Pty Ltd | Screw holding and driving device |
| US8845728B1 (en) | 2011-09-23 | 2014-09-30 | Samy Abdou | Spinal fixation devices and methods of use |
| US20130226240A1 (en) | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Samy Abdou | Spinous process fixation devices and methods of use |
| US9198767B2 (en) | 2012-08-28 | 2015-12-01 | Samy Abdou | Devices and methods for spinal stabilization and instrumentation |
| US9320617B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-04-26 | Cogent Spine, LLC | Devices and methods for spinal stabilization and instrumentation |
| CN103862273A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 螺钉定位装置 |
| CN103223653B (zh) * | 2013-05-17 | 2016-03-23 | 潍坊大奔橡塑科技有限公司 | 一种提升带料斗螺栓专用扳手 |
| CN104308581B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-09-07 | 金牌模具（常熟）有限公司 | 一种新型冲头加工夹具及其制造的新型冲头 |
| US9943950B2 (en) * | 2014-12-19 | 2018-04-17 | General Electric Company | Threaded pin remover |
| CN104608894B (zh) * | 2015-01-20 | 2017-10-24 | 西北工业大学 | 机械式锁死机构 |
| US9764452B2 (en) | 2015-06-27 | 2017-09-19 | Kevin Scott Koch | Device and method for fastener element retention and installation |
| US10857003B1 (en) | 2015-10-14 | 2020-12-08 | Samy Abdou | Devices and methods for vertebral stabilization |
| CN106005427A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 广州飞机维修工程有限公司 | 航空座椅前脚底座装配工具 |
| CN106524960A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-22 | 武汉通畅汽车电子照明有限公司 | 用于汽车尾灯在线检测检具的螺纹定位销闭合机构及其方法 |
| US10744000B1 (en) | 2016-10-25 | 2020-08-18 | Samy Abdou | Devices and methods for vertebral bone realignment |
| US10973648B1 (en) | 2016-10-25 | 2021-04-13 | Samy Abdou | Devices and methods for vertebral bone realignment |
| CN106695641B (zh) * | 2016-12-12 | 2018-12-07 | 南充咏宏机电有限公司 | 洁具龙头用扳手 |
| CN107053066A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-18 | 桂林电子科技大学 | 一种符合人机工程学的螺钉辅助装置 |
| US11179248B2 (en) | 2018-10-02 | 2021-11-23 | Samy Abdou | Devices and methods for spinal implantation |
| US11292109B2 (en) * | 2018-10-10 | 2022-04-05 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Multi-size tool bit holder for a rotary power tool |
| CN110744480B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-05 | 辽宁海华能源装备集团有限公司 | 自锁紧变径的机械手 |
| US10945553B1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-03-16 | Gregory A. Fletcher, Sr. | Device and method for measuring and dispensing customizable amounts of material |
| CN111237536A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 青岛家盛能源科技有限公司 | 热能分户控制阀门及其专用全机械钥匙 |
| CN114310759A (zh) * | 2020-10-12 | 2022-04-12 | 许纮佾 | 具辅助锁合的锁合套筒 |
| CN113182821B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-08-16 | 西安秦泰汽车排放技术有限公司 | 一种用于夹持盘状元件的装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR441678A (fr) | 1911-05-31 | 1912-08-13 | Emile Lacheze | Clé de serrage à machoires interchangeables |
| FR15845E (fr) * | 1911-05-31 | 1912-10-04 | Emile Lacheze | Clé de serrage à machoires interchangeables |
| US1583554A (en) * | 1924-06-23 | 1926-05-04 | Mfg Equipment Company | Stud setter |
| US1807265A (en) * | 1929-10-09 | 1931-05-26 | Titan Tool Co | Screw driving device |
| US2434354A (en) | 1944-08-14 | 1948-01-13 | Penn Electric Switch Co | Driver for studs and the like |
| US2579438A (en) * | 1946-02-15 | 1951-12-18 | Puy Mfg Company Inc De | Screw holding screw driver |
| US2634641A (en) * | 1950-02-20 | 1953-04-14 | Charles L Hodges | Fastener-holding socket wrench |
| FR1145069A (fr) | 1956-04-06 | 1957-10-22 | Tournevis avec manchon de maintien de la tête de vis | |
| GB904356A (en) | 1960-11-10 | 1962-08-29 | Laurence Edward Russell | Improvements in and relating to screw drivers |
| US3210836A (en) * | 1963-05-21 | 1965-10-12 | United Carr Inc | Electrical component remover and/or inserter |
| US3339439A (en) * | 1966-02-01 | 1967-09-05 | Seaboard Tools | Automatically adjustable socket wrench |
| US4022086A (en) * | 1976-03-24 | 1977-05-10 | Ramsey Merlin G | Adjustable socket wrench |
| JPS59156672A (ja) | 1983-02-25 | 1984-09-05 | タイタン・ツ−ル・カンパニ− | トルク伝達用連結装置 |
| US5218890A (en) * | 1992-06-03 | 1993-06-15 | Christ Jr William H | Keyless adjustable driver |
| JPH0740260A (ja) | 1993-07-27 | 1995-02-10 | Hitachi Ltd | 締結具用締結部材把持治具 |
| DE19712783C2 (de) * | 1997-03-26 | 2000-11-09 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Schrauberelement |
| DE19712784C2 (de) * | 1997-03-26 | 1999-02-11 | Sfs Ind Holding Ag | Schraube |
-
1997
- 1997-03-26 DE DE19712783A patent/DE19712783C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-16 NZ NZ500450A patent/NZ500450A/xx unknown
- 1998-02-16 EA EA199900867A patent/EA001019B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-02-16 DE DE59809212T patent/DE59809212D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-16 AT AT98913550T patent/ATE246573T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-02-16 CN CN98803572A patent/CN1111469C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-16 WO PCT/EP1998/000871 patent/WO1998042480A1/de active IP Right Grant
- 1998-02-16 US US09/381,609 patent/US6240811B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-16 ID IDW991082A patent/ID22453A/id unknown
- 1998-02-16 IL IL13198998A patent/IL131989A0/xx unknown
- 1998-02-16 AU AU68213/98A patent/AU745719B2/en not_active Ceased
- 1998-02-16 SK SK1116-99A patent/SK111699A3/sk unknown
- 1998-02-16 KR KR1019997008684A patent/KR100332253B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-02-16 BR BR9808420-8A patent/BR9808420A/pt active Search and Examination
- 1998-02-16 JP JP54206598A patent/JP3329832B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-16 HU HU0001082A patent/HUP0001082A3/hu unknown
- 1998-02-16 CZ CZ19993181A patent/CZ289946B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-02-16 PL PL98335442A patent/PL335442A1/xx unknown
- 1998-02-16 TR TR1999/02358T patent/TR199902358T2/xx unknown
- 1998-02-16 EP EP98913550A patent/EP0969948B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-16 CA CA002283801A patent/CA2283801A1/en not_active Abandoned
-
1999
- 1999-09-24 NO NO19994668A patent/NO310857B1/no not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-04 US US09/873,527 patent/US6539826B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6539826B2 (en) | 2003-04-01 |
| EP0969948B1 (de) | 2003-08-06 |
| TR199902358T2 (xx) | 2000-06-21 |
| EA199900867A1 (ru) | 2000-04-24 |
| ID22453A (id) | 1999-10-14 |
| CN1111469C (zh) | 2003-06-18 |
| AU745719B2 (en) | 2002-03-28 |
| BR9808420A (pt) | 2000-05-23 |
| NO994668L (no) | 1999-09-24 |
| IL131989A0 (en) | 2001-03-19 |
| KR20010005618A (ko) | 2001-01-15 |
| EP0969948A1 (de) | 2000-01-12 |
| AU6821398A (en) | 1998-10-20 |
| HUP0001082A2 (hu) | 2000-12-28 |
| JP3329832B2 (ja) | 2002-09-30 |
| US6240811B1 (en) | 2001-06-05 |
| CA2283801A1 (en) | 1998-10-01 |
| PL335442A1 (en) | 2000-04-25 |
| ATE246573T1 (de) | 2003-08-15 |
| NZ500450A (en) | 2002-12-20 |
| SK111699A3 (en) | 2000-05-16 |
| DE19712783C2 (de) | 2000-11-09 |
| HUP0001082A3 (en) | 2002-02-28 |
| DE19712783A1 (de) | 1998-10-01 |
| NO310857B1 (no) | 2001-09-10 |
| US20010025553A1 (en) | 2001-10-04 |
| DE59809212D1 (de) | 2003-09-11 |
| WO1998042480A1 (de) | 1998-10-01 |
| JP2000510057A (ja) | 2000-08-08 |
| CN1251064A (zh) | 2000-04-19 |
| CZ318199A3 (cs) | 2000-06-14 |
| NO994668D0 (no) | 1999-09-24 |
| KR100332253B1 (ko) | 2002-04-12 |
| EA001019B1 (ru) | 2000-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ289946B6 (cs) | ©roubovací zařízení | |
| US6712544B2 (en) | Device for clamping two components in a spaced relationship | |
| US7300042B2 (en) | Radial-type temporary fastener, components and tool | |
| CA1250159A (en) | Expansion dowel assembly | |
| US20030223840A1 (en) | Panel fastener | |
| US5716180A (en) | Adjustable quick connect fastener for accommodating panels of various thicknesses | |
| US9850928B2 (en) | Fastener for securing together two panels | |
| US5795122A (en) | Adjustable quick connect fastener for accommodating panels of various thicknesses | |
| US20100202853A1 (en) | Fastening device for mounting on a mounting rail | |
| US20150102567A1 (en) | Tool joint | |
| US2634641A (en) | Fastener-holding socket wrench | |
| US6142485A (en) | Chuck for rotary tools | |
| US6360635B1 (en) | Nut for accommodating the head of a fastening element or for inserting into the same | |
| US20090211407A1 (en) | Nut wrench | |
| AU721030B2 (en) | Counter centrifugal chuck and mounting systems | |
| WO2010108229A1 (en) | Fastener | |
| US5182841A (en) | Hydraulic wheel cylinder tool | |
| GB2274698A (en) | Fastening device for tubular parts | |
| SU1540959A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента в шпинделе станка | |
| MXPA99008763A (en) | Screwing element | |
| CZ13671U1 (cs) | Matice pro uložení na stahovacím šroubu | |
| KR19980050906A (ko) | 몽키렌치의 풀림 방지장치 | |
| EP0745191A1 (en) | Sliding clamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040216 |