CZ286502B6 - Wire feeding process and apparatus for making the same - Google Patents
Wire feeding process and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286502B6 CZ286502B6 CS199273A CS7392A CZ286502B6 CZ 286502 B6 CZ286502 B6 CZ 286502B6 CS 199273 A CS199273 A CS 199273A CS 7392 A CS7392 A CS 7392A CZ 286502 B6 CZ286502 B6 CZ 286502B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pulley
- wire
- driven
- force
- pivot axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
- B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/002—Feeding means specially adapted for handling various diameters of wire or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Způsob přivádění drátu a zařízení k provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu přivádění drátu a zařízení pro přivádění drátu, používajícího protilehlých kladek, které jsou ve styku s drátem ve svém sevření k jeho pohonu v podélném směru.
Dosavadní stav techniky
Ve spisu EP-A-0 138 895 je uvedeno zařízení na přivádění drátu opatřené kladkami, které ve svém sevření tvoří mezeru mezi svými obvodovými povrchy pro styk s drátem. Jedna kladka hnaná a přitlačuje drát na druhou kladku. K hnací kladce je připojena spojovací řemenice. Hnaná kladka a spojovací řemenice jsou upevněny na pohyblivém nosiči. Kolem oběžného povrchu spojovací řemenice obíhá pružný hnací pás, který pohání spojovací řemenici. Pružný hnací pás je poháněn hnací řemenicí. Zařízení je dále opatřeno pružinou k vyvození specifické přídavné normálně síly mezi hnanou kladkou a drátem. Mimoto je hnací řemenice volně uložena a je připojena k hydraulickému servomechanismu, který jí umožňuje sledovat každý pohyb hnané kladky.
Při provozu tohoto známého zařízení se zvolí síla pružiny i vzdálenost mezi hnanou kladkou a hnací řemenicí tak, aby celková normálná síla, jako výslednice síly pružiny, jakéhokoliv předpětí hnacího pásu a hnací tažné síly v hnacím pásu byla schopna poskytovat přivádění bez prokluzu. Když se však přivádí ocelový drát, bylo v praxi zjištěno, že k zabránění prokluzu musí být normálná síla zvětšena hned po krátké době provozu. Provede se to zvětšením síly pružiny a/nebo předpětím hnacího pásu. Toto přídavné zvětšení normálně síly se provádí v takovém rozsahu, aby bylo dosaženo přivádění drátu bez prokluzu, dokonce i při nejvyšší síle odporu působící na drát z vnější strany zařízení v opačném směru. Jelikož toto přídavné zvětšení normálně síly se provádí průběžně a je zhruba konstantní, nemůže se zmenšit, přiměřeně k nižší síle odporu působící na drát. Tedy normálná síla pro každou sílu odporu, která je menší než síla maximální, je přehnaně velká. Tato nadbytečnost normálně síly vede ke zrychlenému opotřebování, takže nastane prokluz a musí se opět provést přídavné zvětšení normálně síly. Takto, při koeficientu tření 0,3 a při síle odporu o velikosti 10 % maximální síly odporu, dosáhne rychle normálná síla dvacetinásobku potřebné normálně síly, a to je problém, kterému by měla podle předpokladu zabránit známá zařízení na přivádění drátu. Koeficient tření je zde definován jako maximální třecí síla, nastávající při normálně síle působící kolmo na třecí povrchy, ve kterých se navzájem stýkají hnaná kladka a drát, dělená normálnou silou.
Ve spisu FR-A-2 294 117 je znázorněn jiný typ zařízení na přivádění drátu, ve kterém hnaná kladka z dvojice kladek, které jsou ve styku s drátem, je souose uložená s hnací kladkou, která je v záběru s kuželovým hnacím členem. Hnaná kladka a hnací kladka jsou upevněné na rameni uloženém na ose umístěné příčně k tomuto rameni, které se může vykyvovat k nastavení polohy hnací kladky na kuželovém hnacím členu za účelem změny hnací rychlosti.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je vytvořit zařízení na přivádění drátu, kterým se vyřeší výše uvedený problém nebo se alespoň zmenší a zejména zařízení, kterým se může dosáhnout přiváděním drátu bez prokluzu, v širokém provozním rozsahu, bez vysokého opotřebení. Vynález je založen na nové koncepci uspořádání částí zařízení tak, že tah v pružném hnacím pásu, který souvisí po celou dobu s podélnou silou vyvozovanou hnanou kladkou na drát, nastavuje normálnou sílu vyvozenou hnanou kladkou na drát tak, že poměr podélné síly k normálně síle zůstává vždy lehce
-1 CZ 286502 B6 pod koeficientem tření. Tak se odstraní prokluz drátu vzhledem k hnané kladce, jelikož normálná síla je vždy lehce větší než minimální síla daná koefícietem tření. Tohoto výsledku se může účinně dosáhnout v širokém rozsahu provozních podmínek, zejména v celém rozsahu provozních podélných sil požadovaných v provozu zařízení. Současně se redukuje nebo minimalizuje opotřebení. Tah pružného pásu pohánějícího spojovací řemenici všeobecně přímo odpovídá energii požadované k pohánění drátu, tj. k překonání odporu drátu k podélnému posuvu v požadovaném směru. Například, když se udržuje stálá rychlost pohybu drátu, hnací síla, která se přivádí tahem pružného pásu, se mění podle síly odporu vyvozené drátem. Zvýšení hnací síly, podle vynálezu, zvýší jak podélnou tak normálnou složkou síly, kterou působí hnaná kladka na drát. Takto je vyloučena nadměrná normálná síla, se současným minimalizováním opotřebení hnané kladky.
Vynález je také zvláště využitelný například tam, kde zařízení na přivádění drátu posouvá drát ke svazkovacímu zařízení, kde se drátu používá k vázáná svazků, například svazku tyčí. V tomto případě se může směr přepravy drátu reverzovat, k napínání drátu okolo svazku. Zařízení podle vynálezu může být reverzibilní a může vyvinout velké síly nutné pro tuto práci.
V jednom aspektu vynález obsahuje zařízení na přivádění drátu dvojici kladek s protilehlými obvodovými oběžnými povrchy, které jsou ve svém sevření ve styku s poháněným drátem, kde jedna z těchto kladek je hnaná. Hnaná kladka je upevněna na rameni uloženém výkyvné kolem osy kývání, kde na rameni je dále uložena spojovací řemenice spojená s hnanou kladkou. Spojovací řemenice je poháněna nekonečným pružným pásem, jehož tak vede k zatížení drátu působením hnané kladky. Osa kývání je rovnoběžná se směrem pohybu drátu a hnaná kladka a spojovací řemenice jsou uloženy na společné ose otáčení kolmé k ose kývání, v rozdílných vzdálenostech od této osy kývání. Zejména spojovací řemenice je ve větší vzdálenosti od osy kývání než hnaná kladka. Vzdálenost spojovací řemenice od osy kývání je alespoň 1,25 krát větší než vzdálenost hnané kladky od osy kývání.
Hnaná kladka má na svém obvodovém povrchu vhodně uspořádanou lichoběžníkovou drážku k uložení drátu. Uhel sklonu boků drážky ovlivňuje poměr podélné a normálně síly působící na drát. Přednostně má lichoběžníková drážka úhel sklonu boků roven alespoň 25°. Hnaná kladka může obsahovat dvě kuželové kladkové součásti, jejichž kuželové povrchy tvoří lichoběžníkovou drážku a jejichž axiální vzdálenost je nastavitelná. Průměr spojovací řemenice je přednostně maximálně 0,75 průměru hnané kladky. Uhel tažné větve pružného pásu, odvíjející se ze spojovací řemenice, také ovlivňuje poměr podélné a normálně síly působící na drát. Část dráhy, v níž se pružný pás odvíjí ze spojovací řemenice, je vhodně vychýlena vychylovacím dílem k vytvoření předem stanoveného úhlu mezi tažnou silou vyvozenou na spojovací řemenici pružným pásem a mezi směrem pohybu drátu. Je také možné, aby odlehčená část dráhy pružného pásu byla vedena nestavitelným vodicím dílem.
V dalším aspektu vynález poskytuje způsob přivádění drátu s použitím zařízení na přivádění drátu, obsahujícího dvojici kladek s protilehlými obvodovými oběžnými povrchy, které jsou ve svém sevření ve styku s poháněným drátem, kde jedna z těchto kladek je hnaná. Tato hnaná kladka je upevněná na rameni uloženém výkyvné kolem osy kývání. Na rameni je dále uložena spojovací řemenice spojená s hnanou kladkou. Spojovací řemenice je otočně poháněna nekonečným pružným pásem, jehož tah vede k zatížení drátu působením hnané kladky. Jedna nebo více z následujících veličin představovaných poměrem rádiusů hnané kladky a spojovací řemenice, poměrem mezi vzdálenostmi hnané kladky a spojovací řemenice od osy kývání, přičemž hnaná kladka a spojovací řemenice jsou uloženy ve vzájemném odstupu na společné ose kolmé k ose a osa je kývání rovnoběžná se směrem pohybu drátu, úhlem (a) sklonu boků lichoběžníkové drážky v hnané kladce, kde je uložen drát a úhlem mezi směrem pohybu drátu a mezi tažnou silou vyvozenou pružným pásem na spojovací řemenici, má takovou hodnotu nebo hodnoty, že pro všechny provozní hodnoty podélné síly a hodnoty tažné síly pružného
-2CZ 286502 B6 nekonečného pásu, vztahující se k uvedeným hodnotím podélné síly, se udržuje poměr mezi podélnou silou a normálnou silou mezi drátem a hnanou kladkou v hodnotě od 75 do 100% koeficientu vzájemného tření.
Vynález dále obsahuje způsob přivádění drátu s použitím zařízení na přivádění drátu, obsahujícího dvojici kladek s protilehlými obvodovými oběžnými povrchy, které jsou ve svém sevření ve styku s poháněným drátem, kde jedna z těchto kladek je hnaná. Tato hnaná kladka je upevněná na rameni, uloženém výkyvné kolem osy kývání. Na rameni je dále uložena spojovací řemenice spojená s hnanou kladkou. Spojovací řemenice je otočně poháněná nekonečným pružným pásem, jehož tah vyvolává působení hnané kladky podélnou a normálnou silou na drát. Uspořádání a rozměiy hnané kladky, spojovací řemenice a pružného pásu jsou takové, že poměr podélné a normálně síly působících na drát se udržuje od 75 do 100 % koeficientu vzájemného tření v celém požadovaném provozním rozsahu podélné síly. Přednostně je nastavitelný také poměr kolmé vzdálenosti středů oběžných povrchů spojovací řemenice a hnané kladky. To také umožňuje změnu poměru podélné a normálně síly.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále osvětlen pomocí neomezujících příkladů s odkazem na výkresy, kde na obr. 1 je znázorněno zařízení podle známého stavu techniky, na obr. 2 je znázorněno zařízení na přivádění drátu, podle vynálezu a na obr. 3 je znázorněno zařízení na přivádění drátu, podle vynálezu, v řezu podle přímky A-A z obr. 2. Stejné vztahové značky na obrázcích označují odpovídající komponenty zařízení na přivádění drátu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno známé zařízení na přivádění drátu. V tomto známém zařízení na přivádění drátu je drát 16 zaveden mezi hnanou kladku 1 a přítlačnou kladku 4 a je přiváděn, působením hnané kladky 1 poháněné hnací řemenicí 10, pomocí nekonečného podlouhlého prvku 3 ve tvaru pásu. Dále k překonání síly odporu působí také na drát 16 složka tažné síly v části pásu odvíjející se ze spojovací řemenice, složka jakéhokoliv předpětí v pásu 3 a složka síly vyvozené pružinou 7. Hydraulický servomechanismus 9 umožňuje hnací řemenici £0 sledovat pohyby hnané kladky £ například v případě podávání tlustějšího drátu. Hnaná kladka 1 je připevněna k hornímu nosiči 8, zatímco hnací řemenice 10 je připevněna ke spodnímu nosiči 11. Oba nosiče 8 a 11 jsou otočně uloženy na čepech 12 a 13, které jsou umístěny rovnoběžně s osami otáčení hnané kladky 1 a hnací řemenice 10. Nevýhoda tohoto zařízení byla již vysvětlena výše.
Na obr. 2 je znázorněn příklad provedení zařízení na přivádění drátu, podle vynálezu. V tomto zařízení je drát 16 zaveden mezi hnanou kladku 1 a přítlačnou kladku 4 a je přiváděn působením hnané kladky £, která je poháněna hnací řemenicí 10 pomocí spojovací řemenice 2 a pásu 3. Spojovací řemenice 2 a hnaná kladka 1 jsou spojeny objímkou 5a, která je volně otočná na rameni 5. Rameno 5 je výkyvné uloženo na tyči vymezující osu 6 kývání, která je rovnoběžná se směrem přivádění drátu 16 označeným šipkou. Obvodové oběžné povrchy hnané kladky 1 a spojovací řemenice 2 mají rozdílné, předem určené poloměry zakřivení ri ajj. Rameno 5 je volně otočné kolem osy 6 kývání a od středů hnané kladky 1 a spojovací řemenice 2 jsou vybrány rozdílné kolmé vzdálenosti al, a2 k ose 6 kývání k poskytnutí specifického poměru ramen páky. Jednoduchá nastavitelnost může být dosažena vytvořením nastavitelnosti polohy osy 6 kývání vzhledem k objímce 5a nebo alternativně nebo v kombinaci stím, vytvořením nastavitelnosti vzdálenosti mezi spojovací řemenicí 2 a hnanou kladkou £
-3CZ 286502 B6
Hnaná kladka 1 je opatřena lichoběžníkovou drážkou pro drát 16 s úhlem a sklonu boků (viz obr. 3). Tato lichoběžníková drážka může být vytvořena tak, že hnaná kladka 1 se skládá ze dvou kuželových polovin kladky, jejichž vzájemná vzdálenost je nastavitelná neznázoměným způsobem.
Jak je znázorněno, je tažná část pásu 3, která se odvíjí ze spojovací řemenice 2, uspořádána pod úhlem 90° ke směru pohybu drátu 16. Alternativně je část pásu 3, která se odvíjí ze spojovací řemenice 2, vychýlena vychylovací kladkou tak, že mezi směrem pohybu drátu 16 a tažnou silou působící na spojovací řemenici 2 vznikne specifický požadovaný úhel. Toto poslední uspořádání není znázorněno na obrázcích. Pás 3 je přednostně uložen bez předpětí, odlehčená část je potom vedena, například vodicím prostředkem ]4.
Jak již bylo výše plně vysvětleno, vynález spočívá v uspořádání součástí zařízení tak, že zvětšený tah v pásu 3, vycházející ze zvětšení příkonu vyvozeného pomocí prostředků pohánějících hnací řemenici 10, automaticky způsobí nárůst jak podélné složky síly, tak normálné složky síly v oblasti dotyku drátu 16 a hnané kladky J. Vhodným výběrem relevantních znaků, jako je poměr ramen páky hnané kladky 1 a spojovací řemenice 2 k ose 6 kývání, poměr poloměrů hnané kladky 1 a spojovací řemenice 2, úhel a sklonu boků lichoběžníkové drážky v hnané kladce 1 a směr tažné větve pásu 3 odvíjející se ze spojovací řemenice 2, se udržuje poměr podélné a normálné složky síly v hodnotě 75 až 100 % koeficientu tření pro všechny provozní podmínky. Tedy, během provozu, poměr mezi podélnou silou vyskytující se podél třecích povrchů, ve kterých se dotýkají vzájemně hnaná kladka 1 a drát 16 a normálnou silou kolmou na tuto podélnou sílu, je o něco menší než koeficient tření mezi drátem 16 a oběžnými povrchy, které se ho dotýkají.
Opatření využitá v tomto provedení budou nyní dále vysvětlena s odkazem na dva neomezující příklady provedení, kde koeficient tření je 0,35. Opatření jsou zaměřena na vytvoření poměru mezi podélnou a normálnou silou působící na drát menší než 0,35, například 0,31.
Příklad 1
Poloměr zakřivení r? oběžného povrchu spojovací řemenice 2 je 35 mm a poloměr zakřivení rj oběžného povrchu hnané kladky 1 je 90 mm, vzdálenost a2 se rovná 125 mm, vzdálenost al je zvolena rovna 100 mm. Drážka v hnané kladce 1 (viz obr. 3) má úhel a sklonu boků roven 90°, úhel mezi tažnou silou řemenu 3 působící na spojovací řemenici 2 a mezi směrem pohybu drátu 16 je rovněž roven 90°. Uvedený silový poměr pro tyto parametry je tedy:
(35/90) . (100/125). (sin 90°)/(sin 90°) = 0,31
Příklad 2
Poloměr zakřivení r? oběžného povrchu spojovací řemenice 2 je 40 mm a poloměr zakřivení ij oběžného povrchu hnané kladky 1 je 80 mm, vzdálenost a2 se rovná 150 mm, vzdálenost al. je zvolena rovna 90 mm. Drážka v hnané kladce 1 je lichoběžníková s úhlem a sklonu boků 60° a úhel mezi tažnou silou řemenu 3 působící na spojovací řemenici 2 a mezi směrem pohybu drátu 16 je roven 57°. Odpovídající silový poměr nastávající se v tomto případě je tedy:
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob přivádění drátu dvojicí otočných kladek, které jsou svými obvodovými povrchy v dotyku s přiváděným drátem, kde jedna kladka je hnaná a druhá kladka je opěrná, přičemž hnaná kladka je na svém obvodu opatřena lichoběžníkovou drážkou a je upevněná na rameni, výkyvné uloženém kolem osy kývání, přičemž na rameni je dále uložena řemenice, otočně spojená s hnanou kladkou a poháněná pružným nekonečným pásem, vyvozujícím tažnou sílu, přičemž změnou tažné síly se nastavuje podélná síla k unášení drátu ve směru jeho přivádění, a normálná síla k přitlačování drátu proti opěrné kladce, pro zabránění jeho prokluzu, vyznačující se tím, že tažná síla se mění změnou poměru poloměru řemenice a poloměru hnané kladky nebo změnou poměru vzdálenosti řemenice a vzdálenosti hnané kladky vzhledem k ose kývání nebo změnou úhlu sklonu boku lichoběžníkové drážky, přičemž úhel mezi směrem přivádění drátu a mezi tažnou silou vyvozenou pružným pásem na řemenici má takovou hodnotu, že pro všechny provozní hodnoty podélné síly a tažné síly se udržuje poměr podélné síly a normálně síly v hodnotě 75 % až 100 % koeficientu tření mezi hnanou kladkou a přiváděným drátem.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že poměr podélné síly a normálně síly se udržuje v hodnotě 75 % až 100 % koeficientu tření mezi hnanou kladkou a přiváděným drátem, v celém požadovaném provozním rozsahu podélné síly.
- 3. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, obsahující dvojici kladek (1, 4) s protilehlými obvodovými oběžnými povrchy, které jsou v místě svého záběru v dotyku s drátem (16), přičemž jedna z kladek (1, 4) je hnaná kladka (1) namontovaná na rameni (5) výkyvném kolem osy (6) kývání, kde rameno (5) také nese spojovací řemenici (2) spojenou s hnanou kladkou (1) a pohánějící ji, kde spojovací řemenice (2) je poháněna nekonečným pružným pásem (3), jehož tah působí přítlak hnané kladky (1) na drát (16), vyznačující se tím, že osa (6) kývání je rovnoběžná se směrem pohybu drátu (16) a hnaná kladka (1) a řemenice (2) jsou uloženy na společné ose rotace na rameni (5), kolmém k ose (6) kývání, v rozdílných vzdálenostech (al, a2) od osy (6) kývání.
- 4. Zařízení na přivádění drátu podle nároku 3, vyznačující se tím, že vzdálenost (a2) řemenice (2) od osy (6) kývání je alespoň 1,25 krát větší než vzdálenost (al) hnané kladky (1) od osy (6) kývání.
- 5. Zařízení na přivádění drátu podle nároku 3, vyznačující se tím, že hnaná kladka (1) má na svém obvodovém povrchu vytvořenou lichoběžníkovou drážku k uložení drátu (16).
- 6. Zařízení na přivádění drátu podle nároku 5, vyznačující se tím, že úhel (a) sklonu boku lichoběžníkové drážky je alespoň 25°.
- 7. Zařízení na přivádění drátu podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že hnaná kladka (1) sestává ze dvou kuželových kladkových částí, jejichž kuželové povrchy tvoří lichoběžníkovou drážku a jejichž axiální rozteč je nastavitelná.
- 8. Zařízení na přivádění drátu podle nároků 3až7, vyznačující se tím, že průměr spojovací řemenice (2) je maximálně 0,75 průměru hnané kladky (1).-5CZ 286502 B6
- 9. Zařízení na přivádění drátu podle nároků 3 až 8, vyznačující se tím, že část pružného pásu (3), v níž se pružný pás (3) odvíjí od řemenice (2), je odkloněna vychylovacím členem pro vytvoření předem stanoveného úhlu mezi tažnou silou vyvozenou pružným pásem (3) na řemenici (2) a mezi směrem pohybu přiváděného drátu (16).
- 10. Zařízení na přivádění drátu podle nároků 3 až 9, vyznačující se tím, že odlehčená část pružného pásu (3) je vedena nastavitelným vodicím prostředkem (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100028A NL9100028A (nl) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Draadtransportinrichting. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS7392A3 CS7392A3 (en) | 1992-08-12 |
CZ286502B6 true CZ286502B6 (en) | 2000-04-12 |
Family
ID=19858707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS199273A CZ286502B6 (en) | 1991-01-10 | 1992-01-10 | Wire feeding process and apparatus for making the same |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5350102A (cs) |
EP (1) | EP0494708B1 (cs) |
JP (1) | JPH0712881B2 (cs) |
AT (1) | ATE119852T1 (cs) |
CA (1) | CA2058804C (cs) |
CZ (1) | CZ286502B6 (cs) |
DE (1) | DE69201646T2 (cs) |
NL (1) | NL9100028A (cs) |
TR (1) | TR26615A (cs) |
ZA (1) | ZA92113B (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1267278B1 (it) * | 1994-07-20 | 1997-01-28 | Piegatrici Macch Elettr | Dispositivo compensatore dell'allungamento di almeno due fili, o tondini, associato ad un gruppo di tiro |
KR100386821B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-06-09 | 한국과학기술원 | 텐던구동구조를 이용한 구동장치 |
KR100711758B1 (ko) * | 2001-06-04 | 2007-04-25 | 주식회사 포스코 | 연속 주조 설비의 알루미늄 와이어 이송장치 |
US8613444B2 (en) | 2010-10-19 | 2013-12-24 | Xerox Corporation | Roll nip structure having adaptive pivot position |
CN102303080B (zh) * | 2011-09-05 | 2013-05-22 | 广东顺德三扬科技有限公司 | 一种牙链带线材进给装置 |
FI125568B (en) * | 2014-06-03 | 2015-11-30 | Rosendahl Nextrom Oy | Apparatus for the treatment of optical fibers |
CN105414415B (zh) * | 2015-12-25 | 2017-06-16 | 常州普和塑料有限公司 | 一种全自动圆头桶钩成型机 |
CN105691722B (zh) * | 2016-04-08 | 2019-03-19 | 江苏元泰智能科技股份有限公司 | 进料机构 |
CN109641240B (zh) * | 2016-08-30 | 2022-04-01 | 施玛克投资私人有限公司 | 线构件和制造线构件的方法 |
CN110203758A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-06 | 广东电网有限责任公司 | 一种电力配网电缆快速拉线装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1149841A (fr) * | 1956-05-22 | 1958-01-02 | Roannais Constr Textiles | Dispositif délivreur de fil pour machines textiles |
US3022929A (en) * | 1959-03-17 | 1962-02-27 | Metal & Thermit Corp | Apparatus for moving slender elongated members lengthwise |
DE1627576A1 (de) * | 1966-06-03 | 1970-08-27 | Nat Res Dev | Vorrichtung zum Zufuehren von Schweissdraht |
FR2191543A5 (cs) * | 1972-06-26 | 1974-02-01 | Chavanoz Sa | |
JPS525624Y2 (cs) * | 1973-05-04 | 1977-02-05 | ||
NL160344C (nl) * | 1974-05-15 | Nissan Motor | Inrichting voor het aanvoeren en afmeten van de inslagdraad in een weefgetouw. | |
FR2294117A1 (fr) * | 1974-12-11 | 1976-07-09 | Deboffles Regis | Dispositif d'avance discontinue d'un fil ou analogue |
FI58576C (fi) * | 1976-03-10 | 1981-03-10 | Rauma Repola Oy | System foer reglering av tryckkraften i dragrullar |
US4202719A (en) * | 1978-04-10 | 1980-05-13 | Molins Machine Company, Inc. | Single facer drive |
US4235362A (en) * | 1979-03-21 | 1980-11-25 | Pfizer Inc. | Wire-feeding apparatus |
FR2542719B1 (fr) * | 1983-03-16 | 1985-07-26 | Grenon Rene | Dispositif d'entrainement d'un fil rigide serre entre deux galets a gorge |
US4846388A (en) * | 1985-05-17 | 1989-07-11 | Benbow Christopher B | Yarn dispensing apparatus |
-
1991
- 1991-01-10 NL NL9100028A patent/NL9100028A/nl unknown
-
1992
- 1992-01-03 DE DE69201646T patent/DE69201646T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-03 AT AT92200002T patent/ATE119852T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-03 EP EP92200002A patent/EP0494708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-06 US US07/817,350 patent/US5350102A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-06 CA CA002058804A patent/CA2058804C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-08 ZA ZA92113A patent/ZA92113B/xx unknown
- 1992-01-08 JP JP4018433A patent/JPH0712881B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-09 TR TR92/0037A patent/TR26615A/xx unknown
- 1992-01-10 CZ CS199273A patent/CZ286502B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5350102A (en) | 1994-09-27 |
CA2058804C (en) | 1998-05-12 |
ZA92113B (en) | 1992-11-25 |
CA2058804A1 (en) | 1992-07-11 |
CS7392A3 (en) | 1992-08-12 |
TR26615A (tr) | 1995-03-15 |
DE69201646D1 (de) | 1995-04-20 |
ATE119852T1 (de) | 1995-04-15 |
EP0494708A1 (en) | 1992-07-15 |
EP0494708B1 (en) | 1995-03-15 |
JPH04303364A (ja) | 1992-10-27 |
DE69201646T2 (de) | 1995-08-03 |
NL9100028A (nl) | 1992-08-03 |
JPH0712881B2 (ja) | 1995-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ286502B6 (en) | Wire feeding process and apparatus for making the same | |
US4341335A (en) | Method and apparatus for controlling tension in a moving material | |
EP1556643B1 (en) | Longitudinal load varying device for elongate members | |
US6189758B1 (en) | Driving device using a flexible element to adjust the nip gap | |
US5247732A (en) | Cable handling and preparation apparatus | |
RU2085466C1 (ru) | Устройство для вытяжки длинномерных изделий | |
EP1762653A1 (en) | Machine for cutting or engraving textile materials by means of laser, particularly ribbons of trimmings | |
KR100187807B1 (ko) | 시트를 신장 및 고착하기 위한 장치 | |
RU2154013C2 (ru) | Упаковочное устройство, устройство для растяжения пленки для использования в упаковочном устройстве и способ упаковки | |
US7322541B2 (en) | Apparatus and method for dispensing elongated material | |
SE458998B (sv) | Apparat foer anbringning av spaennband | |
US4363399A (en) | Belt conveyor | |
NL1032830C2 (nl) | Inrichting voor het op onderling gelijke spanningen brengen van langwerpige flexibele elementen. | |
US1962028A (en) | Extensible thread testing device | |
CN1283239A (zh) | 纤维单体分离机 | |
US4611801A (en) | Accumulating conveyor device | |
EP1528018B1 (en) | Conveyor and system comprising a number of conveyors | |
PL113386B1 (en) | Belt conveyor | |
US6530468B2 (en) | Conveyor having a chain drive mechanism | |
EP4388359A1 (en) | Apparatus for laying an optic cable into a duct | |
JP7494377B2 (ja) | 連続ストリップにおける収縮を可能にする収縮コンベヤおよび方法 | |
EP1574277B1 (en) | A welding wire conveyor | |
CA2099331C (en) | Compliant drive link for tenter | |
EP0214864A1 (en) | Stranding apparatus and method | |
AU2020394588A1 (en) | Cable spooling apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020110 |