CZ285497A3 - Zařízení pro vpichování předběžně zpevněného rouna - Google Patents

Description

Zařízení pro vpichování předběžně zpevněného rouna

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro vpichování předběžně zpevněného rouna s nejméně jednou jehelní deskou, vratně poháněnou sem a tam ve směru vpichování a s vpichovací podložkou, ležící bezprostředně proti jehelní desce a tvořící konvexní vedení rouna mezi válcovým přívodem a válcovým odtahem.

Dosavadní stav techniky

U dosavadních vpichovacích zařízení se rouno vede mezi vpichovací podložkou, ležící proti jehelní desce, a stíráčem, uloženým mezi vpichovací podložkou a jehelní deskou, přičemž jehly jehelní desky se vpichují do. rouna průchozími otvory ve stírači. Stírači, který je jako vpichovací podložka většinou vytvořen ve formě děrované desky, připadá přitom úloha rouno zadržovat vůči jehlám vystupujícím z rouna, a zabraňovat unášení rouna protihákovými útvary jehel. Obvyklý stírač mezi vpichovací podložkou a jehelní deskou však může být vypuštěn pouze tehdy, když je rouno přítlačováno proti odporu jehel vůči tažení vyvíjenému na podložku, K tomuto účelu může být vpichovací podložka opatřena odpovídajícím konvexním zakřivením ve směru průchodu a rouno se vystaví odpovídajícímu tahovému napětí, kterým je ve spolupůsobení s dolehnutím na konvexní podklad přitlačován na vpichovací podložku, takže jehly mohou být z rouna vytahovány, aniž by bylo nutné se obávat nadzvedávání rouna z vpichovací podložky. Zatížení rouna v tahu se dosahuje jednoduchým způsobem odpovídajícím rozdílem dopravních rychlostí válcového přívodu a válcového odtahu. Možnost vypustit na základě těchto operací stírač dovoluje vyšší hustotu rozdělení je-2• t «··· * • ·« · · · 9 ♦ · · · • * · « • · · · « ♦ ·· ·· ·· β hel, protože odpadá omezení vzájemné vzdálenosti jehel vzdáleností dér stírače, a to ovšem pouze tehdy, když toto omezení není vynucené vpichovací podložkou, která proto nesmí být vytvořena jako obvyklá děrovaná deska.

Vynález si tak klade za úkol zlepšit zařízení pro vpichování předběžné . zpevněného rouna výše uvedeného druhu tak, aby se přes vyšší hustotu jehel, umožněnou vypuštěním stírače, dosáhl dostatečný průpich jehel rounem.

Podstata vynálezu

Vynález řeší výše uvedený úkol tím, že vpichovací podložka sestává z lamel, uspořádaných napříč ke směru průchodu rouna, dotýkajících se jejich čelními plochami souvisle zakřivené obalové plochy, přičemž mezi lamely zasahují nejméně dvě řady jehel, uspořádané napříč ke směru průchodu rouna.

Rouno, tažené pod odpovídajícím tahovým napětím přes vpichovací podložku, vytváří na plynule zakřivené obalové ploše polygonovou čáru, v jejíž oblasti je rouno udržováno v napjatém stavu, takže jehly mohou být vytahovány z rouna, aniž by rouno s sebou táhly. Napětí mezi lamelami, podpírajícími rouno, ulehčuje kromě toho vpichování jehel, které mohou být uloženy mezi lamelami s hustotou rozdělení, jaká závisí pouze na pevnostních podmínkách v oblasti jehelní desky. Jelikož zařízení obsahuje nejméně dvě řady jehel, uspořádané mezi dvěma po sobě následujícími lamelami vpichovací podložky napříč ke směru průchodu rouna, je možné bez dalšího zajistit v ojehlené oblasti dostatečně vysokou hustotu jehel, čímž se dosáhne rovnoměrného vpichování, nezávislého na rychlosti dopředného posuvu rouna při vpichování, při vysokém stupni zplstění.

Lamely vpichovací podložky mohou být vyfrézovány

-39 99 9 9

9 • 9 9 9 9 * · · 9 9 · 9 9 9 · 9 999 9

9 9 9

99 9 «9 9*9 9 z desky, což ovšem předpokládá odpovídajícím způsobem konvexní desku. Jednodušší výrobní podmínky vzniknou tehdy, když lamely sestávají z jednotlivých stěnových útvarů odstupňované výšky, a v důsledku jejich výškového odstupňování se dotýkají souvisle zakřivené obalové plochy. Jestliže výška stěnových útvarů od středu stěnového útvaru směrem ke koncům pomalu klesá, může se kromě toho dosáhnout vedení rouna, působící proti úniku šířky vyvolávanému vpichováním.

Krajní lamely na výstupní straně mohou mít s výhodou větší šířku než mezilehlé lamely a tvořit převáděcí vedení pro změnu směru přiváděného a odváděného rouna. Větší šířka krajních lamel neslouží jen vyšší pevnosti vpichovací podložky, ale také lepšímu vedení rouna ve směru průchodu rouna. Směrové převádění přiváděného a odváděného rouna na krajních lamelách kromě toho zajišůuje dobré přilehnutí rouna na těchto krajních lamelách, což je podstatným předpokladem pro rovnoměrné vpichování.

Napětí, jímž je rouno taženo přes konvexní vpichovací podložku, vyvolává odpovídající přítlačnou sílu rouna na lamely. Vzhledem k omezení použitelného zatížení v tahu může odpor jehel proti vytažení z rouna vést k místnímu nadzvedávání rouna od lamel, zejména ve střední oblasti vpichovací podložky. Z tohoto důvodu může být alespoň střední lamele vpichovací podložky přiřazena stírací lamela mezi vpichovací podložkou a jehelní deskou, která zabraňuje nadzvedávání rouna od vpichovací podložky, aniž by kolidovala s hustotou rozdělení jehel.

Aby se vyhovělo většině vpichovacích podmínek, může být kromě střední lamely nejméně jedné z obou krajních lamel vpichovací podložky přiřazena stírací lamela. Obzvláště výhodné podmínky vedení rouna v této souvislosti vznikají teh-

-4·· « • · · • φ · φ φφφ • φ «φφφ φ dy, když jsou lamely vpichovací podložky, přiřazené stíračím lamelám, vytvořeny s větší šířkou, než ostatní lamely vpichovací podložky, což umožňuje odpovídající vytvoření stíracích lamel.

Konstrukční uspořádání stíracích lamel může být různé. Aby se zajistily co možná nejmenší nároky konstrukci, může vpichovací podložka nést upevňovací boční nosiče, výškově přestavitelné ve směru vpichování, pro uložení stírací lamely nebo lamel. Tím odpadnou vlastní nosiče pro stírače. Přesto mohou být stírací lamely výškově přestavovány pro nastavování vodicí štěrbiny pro rouno vůči vpichovací podložce.

Použitím jehel s navzájem posunutými nebo odstupňovanými pracovními úseky v odpovídajícím rozdělení po celé ojehlené oblasti se výhodně využívá okolnosti, že odpor jednotlivých jehel proti vytahování z rouna je vzhledem k poloze jejich pracovního úseku opatřeného protihákovými útvary odlišný v závislosti na poloze zdvihu jehelní desky, neboř v důsledku skupinově vzájemně odstupňované polohy těchto pracovních úseků tyto pracovní úseky zabírají do rouna vždy s rozdílným počtem protihákových útvarů. 2 tohoto důvodu může být zmenšen odpor všech jehel, vnikajících do rouna, proti jejich vytažení ve směru zvedání rouna od vpichovací podložky. Pracovní úseky jedné skupiny jehel, bližší jehelní desce, jsou vytahovány před pracovními úseky druhé skupiny jehel, takže se zmenší počet protihákových útvarů, které se současně nacházejí v rounu. Velmi rovnoměrné rozdělení jehel se vzájemně posunutými pracovními úseky po celé ojehlené oblasti jehelní desky brání místnímu.nahromadění jehel jedněch pracovních úseků a tím i místně vyššímu odporu jehel proti vytažení, který by mohl vyvolat poruchy protahování rouna.

-5Aby se mohly využitkovat rozdílné odpory jednotlivých jehel proti vytažení, mající vztah k hloubce vpichování pracovních úseků, pro výhodné zmenšení celkového odporu-proti vytahování, doporučuje se přizpůsobit vzájemné skupinové posunutí pracovních úseků jehel alespoň tlouštce vpichovaného rouna, takže při vytahovacím pohybu mohou být návazně na dolní úvrař jehel pracovní úseky jedné skupiny jehel teprve vtahovány do rouna, když pracovní úseky, bližší k jehelní desce, již vystupují z rouna.

Vzájemně posunuté pracovní úseky vznikají u stejně dlouhých jehel kupříkladu odstupňovanou polohou protihákových útvarů vzhledem k hrotům jehel. Obzvláště výhodné konstrukční podmínky mohou být dosaženy tím, že jehly se vzájemně posunutými pracovními úseky mají po skupinách odlišnou délku. Odlišně dlouhé jehly mají výhodu v tom, že může být zohledněno tření jehel vně pracovních úseků.

Uložením přídavných opěrných těles mezi lamelami může být zajištěno bezprostřední opření rouna v oblasti vpichů jehel za předpokladu, že tato opěrná tělesa se mohou pružně vyhýbat hrotům jehel, nebo jimi mohou pronikat hroty jehel při pružném přetlačování materiálu opěrných těles. Tato opěrná tělesa tak brání tomu, aby rouno při vpichování jehel do meziprostorů mezi lamelami mohlo být vtahováno do meziprostorů mezi lamelami při zvětšování zatížení v tahu, čímž nejen dochází ke zmenšení zatížení v tahu, ale také obzvláště k příznivým vpichovacím podmínkám, protože rouno může být opřeno bezprostředně vedle hrotů jehel proti unášení jehlami z opěrného tělesa. Přes přítomnost opěrných těles není negativně ovlivňována vpichovací podložka vytvořená z lamel, protože lamely nadále určují průběh rouna ve směru jeho průchodu.

-6Opěrná tělesa mohou být vytvořena z kartáčových těles se štětinami probíhajícími alespoň v podstatě ve směru vpichování. Obzvláště výhodné vpichovací podmínky vznikají tehdy, když jsou opěrná tělesa vytvořena z pěnové hmoty nebo z elastomeru jako materiálu, do něhož vnikají hroty jehel s jeho pružným přetlačováním. Těmito opěrnými tělesy se dá dosáhnout bezprostřední podepření rouna v oblasti vpichů jehel, čímž se zabraňuje.přídavnému zatěžování rouna v tahu při vpichování jehel, a to nezávisle na hustotě rozdělování jehel, které vnikají při pružném přetlačování materiálu do opěrného tělesa. Vpichové kanály, vytvořené opakovanými místně omezenými vpichy, jsou obrazem odpovídajícího rozdělení jehel a umožňují výhodná vedení jehel v oblasti vpichovací podložky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l boční zjednodušený boční pohled pohled na část zařízení podle vynálezu, obr.2 zvětšený řez ve směru průchodu rouna v oblasti vpichovací podložky, obr.3 řez rovinou III-III z obr.l, rovněž ve zvětšeném měřítku, obr.4 zvětšený pohled ze strany na obměněné provedení zařízení podle vynálezu, a obr.5 detail provedení vpichovací podložky s kartáčovými tělesy jako opěrnými tělesy, a to v řezu ve směru průchodu rouna.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení pro vpichování předběžně zpevněného rouna l, znázorněné na obr.l až 3 sestává v podstatě ze vpichovací podložky 2 a jehelní desky 3, uložené nad vpichovací podložkou 2, a vratně poháněné sem a tam ve směru šipky 4. Jehly jehelní desky 3 jsou označeny jako jehly 5. Vpichovací podložka 2 je konvexně zakřivena ve směru průchodu, přičemž na

-7·· 9 * 9 9 • 9 9 • · 9 99

9999 • »9 *••999 9 • · · 9 « 9 *9 9« 9999

9 » 9 9 ··· ·9 ·· 9 rouno 1 je vyvíjeno tahové napětí mezi válcovým přívodem 6 a válcovým odtahem 7, který je za tímto účelem poháněn větší obvodovou rychlostí, než válcový přívod 6.

Vpichovací podložka 2 sestává podle obr.2 ze základní desky 8 s lamelami. 9, uspořádanými napříč k průchodu rouna, které se jejich čelními plochami 10 dotýkají plynule zakřivené plochy a tvoří podložku rouna. Rouno 1 je proto taženo přes lamely 9 podél mnohoúhelníkové čáry, přičemž rozšířené krajní lamely 9a tvoří převáděcí vedení s tím účinkem, že rouno plošně doléhá jak v přívodní oblasti, tak i ve výstupní oblasti ke vpichovací podložce 2. Tahovým zatížením rouna mezi válcovým přívodem 6 a. válcovým odtahem 7 vzniká v souvislosti s konvexní vpichovací podložkou 2 přítlačná síla rouna 1 na lamely 9, takže vznikající normálně síly působí proti odporu jehel 5 proti vytažení z rouna.

Přes tyto normálně síly může zejména při vysoké hustotě rozdělení jehel 5, které ve více řadách jehel zabírají mezi jednotlivými lamelami 9, především ve střední oblasti vpichovací podložky 2, docházet k nadzvedávání rouna 1 z lamel 9, ovlivňujícímu vpichovací výsledek, zejména když by měla být na rouno vyvíjena jen relativně malá tahová napětí.

tohoto důvodu je střední lamele 9b přiřazena stírací lamela 11, která zabraňuje nadzvedávání rouna 1 z lamel 9, 9b ve střední oblasti 2 vpichovací podložky 2.

Stejným způsobem mohou být také okrajovým lamelám 9a přiřazeny stírací lamely 11, aby se zajistilo obzvláště dobré vedení rouna v oblasti vpichování. Tyto stírací lamely 11 však nebrání vysoké hustotě rozdělení jehel, protože nezasahují do dráhy jehel řad jehel mezi jednotlivými lamelami 9. Střední lamela 9b vpichovací podložky 2 je jako krajní lamely 9a vytvořena s větší šířkou, aby mohla být odpovídá-8 »· ···· • · » • ·· ·· • · « • * · · · • ♦ « · 9 • 9 9 999 9

9 9 9

99 99 9 jící stíraci lamela 11 nadimenzována jako dostatečně velká. Kromě toho s sebou nese větší rozsah vodicí štěrbiny mezi stíracími lamelami 11 a odpovídajícími lamelami 9a, 9b vpichovací podložky 2 lepší vedení rouna.

Upevnění stíracích lamel 11 může být prováděno jednoduchým způsobem bočními upevňovacími nosiči 12, které jsou uloženy výškově přestavitelné na postranních čelních plochách základní desky 8 vpichovací podložky 2. K tomuto účelu procházejí podlouhlými otvory 14 v bočních upevňovacích nosičích 14 upevňovací šrouby 13, jak je zejména patrné z obr.3. K samotnému výškovému přestavování dochází přes stavěči šrouby 15, které se opírají o odpovídající konzolu 16 na základní desce. Samotné stírací lamely 11 jsou upevněny mezi oběma bočními upevňovacími nosiči 12 pomocí šroubů 17. Zajištění stíracích lamel 11 proti otáčení je dosaženo přes zajištovací trn 18.

Pro zlepšené opření rouna v oblasti bezprostředního vpichování jehel 5 do rouna 1 jsou podle obr.4 mezi lamelami 9 opěrná tělesa 19, která překrývají meziprostor mezi lamelami 9, 9a a 9b a tvoří přídavné podepření pro rouno 1. Tato opěrná tělesa 19, která jsou kupříkladu vytvořena z elastomeru, mohou být prostupována hroty jehel 5 při pružném přetlačování materiálu a dovolují velmi husté rozdělení jehel, takže vznikají obzvláště výhodné vpichovací podmínky, nebot jehly 5 vnikající do rouna 1 nevyvolávají žádná přídavná zatížení v tahu. Kromě toho přispívají opěrná tělesa 19 k tlumení kmitů, což vede ke znatelnému útlumu hlučnosti.

Aby se kromě toho zmenšil vliv tahových sil, které jsou vyvíjeny při vytahování jehel 5 z rouna 1 na toto rouno, na průtah rouna 1, což má význam zejména při vysoké hustotě rozdělení jehel vzhledem k relativně vysokému celkovému

··· v ·· • ···· « odporu jehel 5 proti vytahování z rouna, jsou použity dvě skupiny jehel 5a a 5b s pracovními úseky, vzájemné vůči sobě posunutými ve směru vpichování. K tomuto účelu mohou být protihákové útvary, určující příslušný pracovní úsek, uložené při stejné délce jehly odstupňovaně vůči sobě. Podle příkladu provedení jsou však použity dvě skupiny jehel 5a a 5b s odlišnou délkou, přičemž pracovní úseky s protihákovými útvary vycházejí bezprostředně _tz hrotu jehly. Jehly 5b jsou delší alespoň o tlouštku vpichovaného rouna 1 než kratší jehly 5a.

Tímto opatřením je dosaženo toho, že se nejprve vytahují z rouna 1 kratší jehly 5a a teprve potom delší jehly 5b. Jelikož odpor vůči vytahování jednotlivých jehel 5a, 5b proti vytahování určují především protihákové útvary, mohou protihákové útvary delších jehel 5b, zapichovaných skrz rouno 1 hlouběji do opěrných těles 19, při vytahování jehel 5 působit na rouno teprve tehdy, když protihákové útvary kratších jehel 5a již alespoň částečně vystoupily z rouna 1. To znamená, že na rozdíl od stejně dlouhých jehel 5 se shodujícími se pracovními úseky jsou protihákové útvary kratších a delších jehel 5a, 5b vytahovány skrz rouno 1 po sobě, což vzhledem ke s tím spojenému zmenšení počtu protihákových útvarů, současně působících na rouno 1, nutně vede ke snížení tahového zatížení rouna 1 ve smyslu nadzvedávání z vpichovací podložky 2. Předpokladem ovšem je, že se vyloučí místní nahromadění jehel 5a nebo 5b jednotné délky, takže musí být požadováno velmi rovnoměrné rozdělení jak kratších jehel 5a, tak i delších jehel 5b po celém rozsahu jehelní desky 3..

Místo opěrných těles 19, vytvořených z materiálu, do něhož vnikají hroty jehel s pružným přetlačováním materiálu, například z elastomeru nebo z pěnové hmoty, mohou být opěrná tělesa 19 podle obr.5 také vytvořena z kartáčových těles ··· ·· edlO&ál

-10V* » * · · • « · • ···· • · *»·· ♦ ·· »··· • · · • · · ·♦· · * ♦ ·· *

20, přičemž podložku rouna mezi lamelami 9 vytvářejí štětinové svazky 22, vsazené do nosiče 21 kartáčů, aniž by bránily záběru jehel, protože jednotlivé štětiny, orientované ve směru vpichování, se mohou vyhnout hrotům jehel 5 směrem do strany.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro vpichování předběžně zpevněného rouna s nejméně jednou jehelní deskou, vratně poháněnou sem a tam ve směru vpichování, a s vpichovací podložkou, ležící bezprostředně proti jehelní desce a tvořící konvexní vedení rouna mezi válcovým přívodem a válcovým odtahem, vyznačené tím, že vpichovací podložka (2) sestává z lamel (9), uspořádaných napříč ke směru průchodu rouna, dotýkajících se jejich čelními plochami (10) souvisle zakřivené obalové plochy, přičemž mezi lamely zasahují nejméně dvě řady jehel, uspořádané napříč ke směru průchodu rouna.
2. 2. Zařízení podle nároku 1 vyznačené tím, že lamely (9) sestávají z jednotlivých stěnových útvarů odstupňované výšky.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 vyznačené tím, že krajní lamely (9a) na výstupní straně mají větší šířku než mezilehlé lamely (9) a tvoří převáděcí vedení pro změnu směru přiváděného a odváděného rouna (1).
4. 4. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3 vyznačené tím, že alespoň střední lamele (9b) vpichovací podložky (2) je přiřazena stírací lamela (11) mezi vpichovací podložkou (2) a jehelní deskou (3).
5. 5. Zařízení podle nároku 4 vyznačené tím, že kromě střední lamely (9b) je nejméně jedné z obou krajních lamel (9a) vpichovací podložky (2) přiřazena stírací lamela (11).
6. 6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5 vyznačené tím, že vpichovací podložka (2) nese upevňovací boční nosiče (12), výškově přestavitelné ve směru vpichování, pro uložení stí*· ··· « ♦

   • ·· raci lamely nebo lamel (11).
7. 7. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vyznačené tím, že jehelní deska (3), jejíž jehly (5) tvoří pracovní úsek opatřený protihákovými útvary pro unášení vláken, obsahuje nejméně dvě skupiny jehel (5a, 5b) s pracovními, úseky, vzájemně posunutými ve směru vpichování, a každá skupina jehel (5a nebo 5b) se stejným pracovním úsekem je rozdělena rovnoměrně po celé ojehlené oblasti jehelní desky (3)
8. 8. Zařízení podle nároku 7 vyznačené tím, že vzájemné posunutí pracovních úseků jehel (5a, 5b) po skupinách odpovídá nejméně tlouštce vpichovaného rouna (1).
9. 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8 vyznačené tím, že skupiny jehel (5a, 5b) se vzájemně posunutými pracovními úseky mají rozdílné délky.
10. 10. Zařízení podle nejméně jedno z nároků 1 až 9 vyznačené tím, že meziprostory mezi lamelami (9) jsou přemostěny opěrnými tělesy (19) pro vpichované rouno (1), vytvořenými s částmi pružně uhýbajícími hrotům jehel nebo z materiálu pružně přetlačovaného pro vnikání hrotů jehel (5).