CZ280576B6 - Double-cylinder circular knitting machine - Google Patents

Double-cylinder circular knitting machine Download PDF

Info

Publication number
CZ280576B6
CZ280576B6 CS913591A CS359191A CZ280576B6 CZ 280576 B6 CZ280576 B6 CZ 280576B6 CS 913591 A CS913591 A CS 913591A CS 359191 A CS359191 A CS 359191A CZ 280576 B6 CZ280576 B6 CZ 280576B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
knitting machine
circular knitting
cylinder circular
sinkers
cylinder
Prior art date
Application number
CS913591A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Milan Fučík
Original Assignee
Trustfin Akciová Společnost
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trustfin Akciová Společnost filed Critical Trustfin Akciová Společnost
Priority to CS913591A priority Critical patent/CZ280576B6/en
Priority to GB9224773A priority patent/GB2261883B/en
Priority to ITMI922720A priority patent/IT1261296B/en
Priority to JP4318364A priority patent/JPH06128849A/en
Publication of CZ359191A3 publication Critical patent/CZ359191A3/en
Publication of CZ280576B6 publication Critical patent/CZ280576B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/88Take-up or draw-off devices for knitting products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/10Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Zařízení sestává ze spodního odtahového okrouhlého dílce (10) uloženého souose s jehelním válcem (1) opatřeného šroubovou plochou (101) pro záběr s úpletem. Odlisové platiny (8, 8') a nebo planžety (81', 83) uložené v drážkovém prstenci (7) svojí výškou přečnívají pod čelo prstence (7), přičemž jejich výška je větší než hloubka drážek (D), v nichž jsou uloženy a jejich spodní hrany přiléhají k šroubové ploše (101).ŕThe device consists of a lower withdrawal circular member (10) mounted coaxially with the needle cylinder (1) provided with a screw surface (101) for engagement with the knit. The casting sinkers (8, 8 ') and / or the blades (81', 83) housed in the groove ring (7) project with their height below the ring face (7), their height being greater than the groove depth (D) in which they are housed and their lower edges abut the screw surface (101)

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká dvouválcového okrouhlého pletacího stroje v pro výrobu ponožkového zboží, obsahujícího ve spodním jehelním válci souose s ním okrouhlý odtahový dílec s vytvořenou šroubovou plochou pro záběr s úpletem.The invention relates to a double-cylinder circular knitting machine for manufacturing hosiery, comprising in the lower needle cylinder coaxially thereto, a circular exhaust member formed with a screw surface for engagement with the fabric.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je znám dvouválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu ponožkového zboží, který je opatřen odtahovým zařízením výše uvedeného typu, kde druhý odtahový dílec je opatřen radiálně ke středu směřujícími drážkami, ke kterým přiléhá šroubová plocha prvního odtahového dílce. Toto zařízení odtahuje úplet na plném počtu jehel, přičemž úplet je bezpečně nezkroucený.A two-cylinder circular knitting machine for the production of sock goods is known which is provided with a draw-off device of the above-mentioned type, wherein the second draw-off member is provided with radially centered grooves adjoining the screw surface of the first draw-off component. This device pulls the fabric on a full number of needles, the fabric being securely untwisted.

Nevýhodou tohoto zařízení je ale ta skutečnost, že při jemném dělení jehelního válce není prakticky možné zabezpečit odpovídající počet radiálních drážek, neboť zejména u středu dílce již pro tyto drážky není místo. Rovněž tak opracování těchto drážek je problematické, zrovna tak je problematické opracování šroubové plochy. Rovněž je nevýhodou, že tyto drážky jsou pevné a nemohou ustoupit tlaku pleteniny v kritických místech úpletu.The disadvantage of this device, however, is the fact that it is practically impossible to provide a corresponding number of radial grooves when the needle cylinder is finely divided, since there is no longer space for these grooves especially at the center of the workpiece. The machining of these grooves is also problematic, as is the machining of the helical surface. It is also a disadvantage that these grooves are rigid and cannot relieve the knitting pressure at critical points of the article.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above disadvantages.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Stroj podle vynálezu se vyznačuje tím, že ke zmíněné šroubové ploše jsou přiraženy spodní hrany odlisových platin a/nebo spodní hrany planžet, uložených alespoň na části druhého nosného dílce.The machine according to the invention is characterized in that the lower edges of the molded sinkers and / or the lower edges of the foils, which are mounted on at least a part of the second support member, are stamped to said screw surface.

Podle výhodného provedení výška každé odlisové platiny a planžety je větší, než je hloubka drážky nosného dílce pro její uložení, takže její spodní hrana vyčnívá pod spodní čelo zmíněného nosného dílce a přiléhá ke šroubové ploše spodního odtahového dílce.According to a preferred embodiment, the height of each sinker and the foil is greater than the depth of the groove of the support for receiving it, so that its lower edge protrudes below the lower face of said support and abuts the screw surface of the lower withdrawal member.

Podle dalšího výhodného provedení je spirálová plocha spodního odtahového dílce tvořena ocelovou planžetou, uloženou ve spirálové drážce.According to a further preferred embodiment, the spiral surface of the lower take-off panel is formed by a steel foil embedded in the spiral groove.

Dále je výhodné, že planžety jsou uloženy odpružené.It is furthermore advantageous that the blades are supported in a sprung manner.

Výhoda vynálezu spočívá také v tom, že odlisové platiny jsou perfektně opracované a nejsou potíže s dělením, a dále i v tom, že vlastně odlisové platiny mají funkci odtahového dílce a tím odpadá nutnost druhého speciálního dílce a jeho uložení. Dále při použití planžet je možnost řešit jejich uložení jako odpružené a tím se zmírní tlaky pleteniny a odstraní se možnost prořezávání pleteniny.The advantage of the invention is also that the sinkers are perfectly machined and there are no problems with cutting, and furthermore that the sinkers actually have the function of a take-off panel, thus eliminating the need for a second special panel and its placement. Furthermore, when using the foils, it is possible to solve their placement as spring-loaded, thus reducing the pressures of the knitted fabric and eliminating the possibility of pruning the knitted fabric.

-1CZ 280576 B6-1GB 280576 B6

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, na nichž značí obr. 1 částečný osový řez jehelními válci se znázorněním odtahového zařízení v pracovní poloze, obr. 2 totéž co obr. 1, jenže zařízení je v nepracovní poloze, obr. 3 detail dalšího provedení zařízení v horním jehelním válci, obr. 4 spodní odtahový dílec, kde šroubová plocha je tvořena ocelovou planžetou, zasunutou do spirálové drážky, obr. 5 detail uchycení ocelové pásoviny, obr. 6 uložení planžet v druhém odtahovém dílci.1 shows a partial axial section through the needle cylinders showing the drawing device in the working position, FIG. 2 is the same as FIG. 1, but the device is in the non-working position, FIG. 3 detail Fig. 4 shows a lower withdrawal panel, where the screw surface is formed by a steel foil inserted into a spiral groove, Fig. 5 shows a detail of the steel strip attachment, Fig. 6 shows the arrangement of the foils in the second withdrawal panel.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Známý dvouválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu ponožkového zboží je opatřen spodním jehelním válcem 1 a horním jehelním válcem 2, v jejichž podélných drážkách jsou uloženy známé neznázorněné jehly se dvěma jazýčky a platiny pro jejich ovládání. Pro pletení oček jsou ve spodním jehelním válci 1 uloženy v drážkovaném prstenci 2 odhazové platiny 4, ovládané spodními a horními zámkovými kroužky 5 a 6. V horním jehelním válci 2 jsou v drážkovaném prstenci 7 uloženy přídržným kroužkem 9, který svým osazením 91 po utáhnutí šroubů 92 přitáhne odlisové platiny 8 ke dnům drážek drážkovaného prstence 7.The known two-cylinder circular knitting machine for the production of sock goods is provided with a lower needle cylinder 1 and an upper needle cylinder 2, in whose longitudinal grooves the known needles with two tongues (not shown) and sinkers are mounted for their operation. For knitting the stitches, the lower needle cylinder 1 accommodates in the grooved ring 2 the ejector sinkers 4, controlled by the lower and upper cam rings 5 and 6. In the upper needle cylinder 2, the grooved ring 7 is supported by a retaining ring 9. 92 pulls the sinkers 8 to the groove bottom grooves 7.

Odlisové platiny χ jsou vytvořeny tak, že jejich výška je větší než hloubka drážek drážkovaného prstence 7, takže jejich spodní hrany vyčnívají pod spodní čela drážkovaného prstence 7 o vzdálenost t.The sinkers χ are formed such that their height is greater than the groove depth of the grooved ring 7 so that their lower edges protrude below the lower faces of the grooved ring 7 by a distance t.

Ve spodním jehelním válci 1 je uložen axiálně posuvně ale neotočně odtahový dílec 10, na jehož čele je vytvořena šroubová plocha 101 pro záběr s úpletem.In the lower needle cylinder 1 there is an axially displaceable but non-rotatable withdrawal member 10, on the face of which a screw surface 101 for engaging the article is formed.

Funkce výše popsaného zařízení je následující. Při pletení lemu je odtahový dílec 10 ve spodní poloze, jak je vidět na obr. 2, a úplet nabývá směrem ke středu, nebot je do něj kladena gumová niť. Po upletení lemu je odtahový dílec 10 zvednut, takže jeho šroubová plocha 101 je těsně u spodních hran odlisových platin 8. Otáčející a nabývající úplet se vlastně z lícní strany zašroubovává do šroubové plochy 101 a je tak odtahován od jehel. Z rubní strany je pak úplet veden spodními hranami odlisových platin 8. ve směru sloupků a zabraňuje se tak jeho zkrucování.The function of the device described above is as follows. In knitting the hem, the draw-off panel 10 is in the lower position as shown in FIG. 2, and the knit is swiveled towards the center because a rubber thread is placed therein. After knitting the skirt, the draw-off member 10 is lifted so that its helical surface 101 is close to the lower edges of the molded sinkers 8. The rotating and acquiring article is actually screwed into the helical surface 101 from the face side and is thus pulled away from the needles. From the reverse side, the knitted fabric is guided through the lower edges of the sinkers 8 in the direction of the posts, thus avoiding twisting.

V rámci snadnější výroby spodního odtahového dílce 10 je možné na svislou trubkovitou část nasadit prstenec 11 (obr. 4), na jehož čele je spirálová drážka, v níž je zasazena pružná ocelová planžeta 12, která tak tvoří šroubovou plochu, přiléhající v pracovní poloze ke spodním hranám odlisových platin 8. Planžeta 12 je zde uchycena kolíkem 120. procházejícím otvorem v planžetě 12 a uchyceným ve vidlici 122 zajištěnou maticí.In order to facilitate the manufacture of the lower draw-off member 10, a ring 11 (FIG. 4) can be mounted on the vertical tubular portion, on the face of which is a helical groove, which accommodates a flexible steel plate 12, thereby forming a helical surface. the lower edges of the sinkers 8. The foil 12 is here secured by a pin 120 passing through an opening in the foil 12 and secured in the fork 122 by a locked nut.

Dále může být provedení podle obr. 3, kde za odlisovými platinami 81 jsou ve stejných drážkách uloženy planžety 811, odpružené gumovým kroužkem 82'.Further, the embodiment according to FIG. 3 can be provided, wherein behind the sinkers 8 1 , blades 81 1 spring-loaded with a rubber ring 82 'are arranged in the same grooves.

Dále to může být provedení podle obr. 6, kde jako nosný dílec je druhý odtahový dílec 71 a kde jsou pouze planžety 83., uloFurther, it may be the embodiment of FIG. 6, wherein as the carrier element is a second exhaust element 1 and 7 wherein only blades 83, ulo

-2CZ 280576 B6 žené v radiálních drážkách D druhého odtahového dílce 7' . Planžety 83 jsou odpruženy tlačnými pružinami 81, ukončenými v otvorech O, přičemž shora se opírají o prstenec 82. Zmíněné planžety 83. opět přesahují z drážek D stejným způsobem, jako odlisové platiny 8. Tyto planžety 83 mohou být uspořádány pouze na části druhého odtahového dílce 7' , a to pouze v oblasti tvorby ujímek při pletení paty, aby vlivem tlaku přehrnů pleteniny mohly vykývnout okolo středu S a tím zabránit porušení pleteniny.2 in the radial grooves D of the second exhaust member 7 '. The blades 83 are spring-loaded by compression springs 81 terminated in the openings O, supported from above by a ring 82. The blades 83 again extend from the grooves D in the same way as the sinkers 8. These blades 83 can only be arranged on a portion of the second draw member 7 ', and only in the area of making heel knitting, so that they can pivot around the center S due to the pressure of the knitted fabric to prevent the knitting from breaking.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Dvouválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu ponožkového zbo- ží, obsahující ve spodním jehelním válci a souose s ním okrouhlý dílec s vytvořenou šroubovou plochou pro záběr s úpletem, vyznačující se tím, že ke šroubové ploše (101) jsou přiřazeny spodní hrany odlisových platin (8, 8') a/nebo spodní hrany planžet (81', 83), uložených alespoň na části druhého nosného dílce (7, 7').A two-cylinder circular knitting machine for the production of sock goods, comprising, in the lower needle cylinder and coaxially a circular piece with a formed helical surface for engaging the article, characterized in that the lower surface of the molded sinkers is associated with the helical surface (101). (8, 8 ') and / or lower edges of the blades (81', 83) mounted on at least a portion of the second support member (7, 7 '). 2. Dvouválcový okrouhlý pletací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška každé odlisové platiny (8) a planžety (81', 83) je větší, než je hloubka drážky (D) nosného dílce (7, 7') pro její uložení, přičemž spodní hrana odlisové platiny (8) přesahuje spodní čelo nosného dílce (7, 7') a přiléhá ke šroubové ploše (101) spodního odtahového dílce (10).The two-cylinder circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the height of each molded sinker (8) and the foil (81 ', 83) is greater than the depth of the groove (D) of the support member (7, 7') for its and the lower edge of the sinker (8) extends beyond the lower face of the support member (7, 7 ') and abuts the screw face (101) of the lower withdrawal member (10). 3. Dvouválcový okrouhlý pletací stroj podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že spirálová plocha spodního odtahového dílce (11) je tvořena pružnou ocelovou planžetou (12), uloženou ve spirálové drážce.The two-cylinder circular knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the spiral surface of the lower take-off panel (11) is formed by a flexible steel foil (12) mounted in the spiral groove. 4. Dvouválcový okrouhlý pletací stroj podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že planžety (81', 83) jsou uloženy odpružené.The two-cylinder circular knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the blades (81 ', 83) are supported in a sprung manner.
CS913591A 1991-11-27 1991-11-27 Double-cylinder circular knitting machine CZ280576B6 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS913591A CZ280576B6 (en) 1991-11-27 1991-11-27 Double-cylinder circular knitting machine
GB9224773A GB2261883B (en) 1991-11-27 1992-11-26 Double-cylinder circular knitting machine
ITMI922720A IT1261296B (en) 1991-11-27 1992-11-27 CIRCULAR MACHINE FOR DOUBLE CYLINDER KNITWEAR
JP4318364A JPH06128849A (en) 1991-11-27 1992-11-27 Purl circular knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS913591A CZ280576B6 (en) 1991-11-27 1991-11-27 Double-cylinder circular knitting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ359191A3 CZ359191A3 (en) 1993-11-17
CZ280576B6 true CZ280576B6 (en) 1996-02-14

Family

ID=5376443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS913591A CZ280576B6 (en) 1991-11-27 1991-11-27 Double-cylinder circular knitting machine

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH06128849A (en)
CZ (1) CZ280576B6 (en)
GB (1) GB2261883B (en)
IT (1) IT1261296B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100922320B1 (en) * 2007-12-14 2009-10-21 강문환 Singker apparatus for double cylinder type circular knitting machine
CN106868699A (en) * 2017-04-21 2017-06-20 陈仲纪 A kind of transfer needle
CN106987994A (en) * 2017-06-05 2017-07-28 陈仲纪 A kind of the take the needle jacquard weave of track of arc walks needle construction and walks needle method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS276355B6 (en) * 1989-10-26 1992-05-13 Uniplet As Drawing-off equipment
CS276817B6 (en) * 1990-05-22 1992-08-12 Uniplet Draw-off device

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI922720A1 (en) 1994-05-28
JPH06128849A (en) 1994-05-10
GB2261883B (en) 1995-05-31
IT1261296B (en) 1996-05-09
GB9224773D0 (en) 1993-01-13
ITMI922720A0 (en) 1992-11-27
GB2261883A (en) 1993-06-02
CZ359191A3 (en) 1993-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5761931A (en) Single-cylinder circular knitting machine
GB1469881A (en) Method of producing double-knit goods or fabrics
CZ280576B6 (en) Double-cylinder circular knitting machine
EP0613971A1 (en) A process for manufacturing a complete garment on a two needle bed flat knitting machine
US5072603A (en) Knitting machine with needle control device for the knitting of pattern stitches
US3967468A (en) Circular knitting machine for producing interlock fabric
US5170649A (en) Circular knitting machine for socks, stockings or the like, in particular for producing knitting with towelling stitches
GB565497A (en) Improvements in or relating to knitting machines, methods of knitting and knitted fabrics
GB2173220A (en) Multisystem circular knitting machine
EP1709223B1 (en) Medium- or large-diameter single-cylinder circular knitting machine with radially compact sinker ring
GB2062696A (en) Pile Fabric Knitting
AU7553500A (en) A process for knitting a weft-knitted fabric so that cut pile is formed on the backside stitches, a knitting machine operating according to the process and a knitted fabric obtainable with such process and machine
ES8507634A1 (en) Flat knitting machine with selective needle selection
ES2006254A6 (en) A circular knitting machine
GB1188832A (en) Circular Tricot Knitting Machine.
GB2371563A (en) Circular knitting machine with pattern control
KR200405577Y1 (en) thread guide for shocks knitting machine
GB2288820A (en) Double-cylinder circular knitting machine
EP0735172B1 (en) Elastic selector with associated sub-needle for needles in a circular knitting machine
US3815382A (en) Arrangement for mounting sinkers in a circular knitting machine
GB2146050A (en) Production of panty hose
KR100530776B1 (en) Lower sinker drive camsets for circular knitting machines forming standard-terrinit and sandwich-terrinit
GB1295569A (en)
EP0962569A2 (en) Highly versatile circular knitting machine for hosiery and the like with multiple drops or feeds
GB2098634A (en) Cam system for double-cylinder knitting machines

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20051127