CZ278491B6 - Device for collecting and separating rods - Google Patents
Device for collecting and separating rods Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278491B6 CZ278491B6 CS888708A CS870888A CZ278491B6 CZ 278491 B6 CZ278491 B6 CZ 278491B6 CS 888708 A CS888708 A CS 888708A CS 870888 A CS870888 A CS 870888A CZ 278491 B6 CZ278491 B6 CZ 278491B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyors
- bars
- collecting
- tracks
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
Zařízení na shromažďování a rozdružování tyčíEquipment for the collection and separation of bars
Oblast technikyTechnical field
Vynález řeší shromažďování tyčí ze dvou a více podélných dopravníků do dávky a příčný transport na určené místo a rozdružování tyčí z dávky dvou a více kusů na jednom kusu na podélně odbavovací dopravníky.The invention solves the collection of bars from two or more longitudinal conveyors into a batch and transverse transport to a designated location and the separation of bars from a batch of two or more pieces in one piece into longitudinal handling conveyors.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud známá zařízení používají ke shromažďování tyčí, které jsou dopravovány současně po dvou a více válečkových dopravnících do prostoru zařízení na shromažďování, vždy dva transportéry. Jejich konstrukce a uspořádání jsou závislé na požadovaném výkonu a navazujícím zařízení. První transportér zvedne tyče z podélných dopravníků, převeze je ve stávající rozteči do prostoru pojezdu druhého transportéru a uloží na pevné rošty. Dalším postupným zvedáním a pojížděním se shromáždí na požadované rozteče. Takto vytvořenou dávku převeze druhý transportér na určené místo. Jiný známý způsob shromažďování pracuje tak, že jeden transportér vytvoří z tyčí prvého á druhého přiváděcího dopravníku část dávky, druhý transportér dávku dokompletuje z tyčí zbývajících dopravníků a převeze ji na požadované místo. Obdobně i při rozdružování se používají dvě zařízení.The prior art devices always use two transporters to collect the bars which are conveyed simultaneously by two or more roller conveyors to the space of the collection device. Their design and arrangement are dependent on the required power and downstream equipment. The first transporter lifts the bars from the longitudinal conveyors, transports them at an existing pitch to the travel space of the second transporter and stores them on fixed grates. It is then assembled to the required pitches by further gradual lifting and moving. The dose thus created is transported by the second transporter to a designated location. Another known way of collecting is that one transporter forms part of the batch from the first and second feed conveyor bars, the other transporter completes the batch from the remaining conveyor bars and transports it to the desired location. Similarly, two devices are used for separation.
Nevýhodou uvedených způsobů je omezení výkonu zařízení z důvodu blokování přiváděčích dopravníků, které dopravují tyče do prostoru shromažďovacího zařízení i při volbě vyšších dopravních rychlostí jak přiváděčích dopravníků, tak i vlastních transportérů. Další nevýhodou je použití dvou transportérů s většími požadavky na tuhost, pracnost a s vyššími nároky na materiál, energii, obsluhu a údržbu.The disadvantage of these methods is the limitation of the output of the device due to the blocking of the feeding conveyors, which transport the bars into the space of the collecting device even when selecting higher conveying speeds of both the feeding conveyors and the own transporters. Another disadvantage is the use of two transporters with higher requirements for rigidity, laboriousness and higher demands on material, energy, operation and maintenance.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na shromažďování a rozdružování tyčí, sestávající z přiváděčích dopravníků s válečky, ukončených zarážkami, zvedaných drah s vozíky, umístěných mezi válečky kolmo na přiváděči dopravníky a roštnic, ustavených rovnoběžně s dráhami, jehož podstatou je, že vozíky na drahách jsou vzájemně spřaženy táhly, mají nestejnou délku nosné plochy a jejich počet v každé dráze je shodný s počtem přiváděčích dopravníků. Pevné roštnice jsou umístěny před druhým a dalšími přiváděcími dopravníky, přičemž za posledním přiváděcím dopravníkem je uložen odkládací rošt.These drawbacks are overcome by a rod-collecting and separating device consisting of roller-feed conveyors terminated by stops, lifted tracks with trolleys positioned between the rollers perpendicular to the conveyor conveyors and grates, arranged parallel to the tracks, the trolleys on the tracks being mutually they have an uneven length of the bearing surface and their number in each track is equal to the number of feeding conveyors. The fixed grates are placed in front of the second and further feeding conveyors, with a shelf located behind the last feeding conveyor.
Výhodou tohoto zařízení je, že podstatně zkracuje pracovní cyklus shromažďování, což má za následek zvýšení výkonu zařízení a snížení pořizovacích i provozních náladů. Použití zařízení dle vynálezu je zvlášť výhodné pro shromažďování tyčí z většího počtu dopravníků o velkých roztečích.The advantage of this device is that it substantially shortens the collection cycle, which results in increased plant performance and lower acquisition and operating costs. The use of the device according to the invention is particularly advantageous for collecting bars from a plurality of large pitch conveyors.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález*je blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr. 1 je znázorněno půdorysné uspořádání zařízení, na obr. 2 je v řezuBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a plan view of the apparatus;
-1CZ 278491 B6 zařízení v základní poloze v okamžiku po příjezdu tyčí na zarážky dopravníků a na obr. 3 je zařízení v řezu v konečné dolní poloze v okamžiku po vykonání zdvihu a uložení vytvořené dávky tyčí na určené místo.The device is in a basic position at the moment after the bars have arrived at the conveyor stops, and in FIG.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zařízení dle obr. 1 řeší tvoření dávky o třech tyčích, dopravovaných do prostoru shromažďování třemi přiváděcími dopravníky 2 s válečky 1. Přiváděči dopravníky 2 jsou ukončeny zarážkami 3. Před druhým a třetím přiváděcím dopravníkem 2 jsou kolmo umístěny pevné roštice 12 a za třetím dopravníkem je odkládací rošt 13.· Pod úrovní horní hrany válečků 1 jsou rovnoběžně s roštnicemi 12 uloženy dráhy 4, ovládané prostřednictvím klínů 14, kladek 15 a přímočarých hydromotorů 16.. Na každé dráze 4 pojíždí tři vozíky 5, které mají nestejnou délku nosné plochy 6, a které jsou vzájemně spojeny táhly 7. Vozíky 5 jsou tažené lanem 8. pomocí lanového bubnu 9, který je umístěn na poháněcím hřídeli 10 s napínací kladkou 11.The device according to FIG. 1 solves the formation of a batch of three rods transported into the collection area by three feed conveyors 2 with rollers 1. Feed conveyors 2 are terminated by stops 3. In front of the second and third feed conveyor 2 are fixed grids 12 and behind the third conveyor a shelf 13. · Below the upper edge of the rollers 1, tracks 4, controlled by wedges 14, pulleys 15 and linear hydraulic motors 16, are arranged parallel to the grate 12. Each carriage 4 travels three carriages 5 having an uneven length of the supporting surface 6, The carriages 5 are pulled by a rope 8 by means of a cable drum 9 which is located on the drive shaft 10 with the tensioning roller 11.
V průběhu jednoho pracovního cyklu shromažďování jsou tyče, přicházející do zařízení na shromažďování tyčí do dávky jednotlivé po přiváděčích dopravnících 2 zastaveny před záražkami Působením přímočarých hydromotorů 16 jsou dráhy 4. zvednuty do horní polohy, přičemž vozíky 5 zvednou tyče A, c, F z válečků 1 přiváděčích dopravníků 2, i tyče B, D, E z pevných roštnic 12,které byly na pevné roštnice 12 uloženy v předchozím pracovním cyklu. Po zapnutí poháněcího hřídele 10 převezou vozíky 5 tyče ve směru I o zdvih z, který se rovná vzdálenosti s přiváděčích dopravníků 2, menší o rozteč R, rovnající se rozteči tyčí v dávce. Po spuštění drah 4 do dolní polohy jsou tyče A, B a C uloženy na pevné roštnice 12 a tyče D, E, F na odkládací rošt 13. Ve spodní poloze provedou vozíky 5 zpětný zdvih do základní polohy. Rozteč tyčí R v dávce je možné volit v závislosti na zdvihu z a vzdálenosti dopravníků s.During one collection cycle, the bars coming into the batch collecting device individually on the feeding conveyors 2 are stopped in front of the stoppers. By the action of the linear hydraulic motors 16 the tracks 4 are lifted up, the carriages 5 lift the bars A, c, F from the rollers. 1 of the feed conveyors 2, as well as the bars B, D, E of the fixed grate 12 which have been deposited on the fixed grate 12 in the previous working cycle. After switching on the drive shaft 10, the carriage 5 carries the rods in the direction I by a stroke z equal to the distance with the feeding conveyors 2, smaller by a pitch R equal to the pitch of the rods in the batch. After lowering the tracks 4 to the lower position, the bars A, B and C are supported on fixed grates 12 and the bars D, E, F on the shelf 13. In the lower position, the carriages 5 retract the basic position. The bar spacing R in the batch can be selected depending on the lift from and the distance of the conveyors s.
Stejné zařízení lze využít i pro rozdružování tyčí z dávky po jednom kusu na podélné přiváděči dopravníky, které v tomto případě plní funkci odbavovacích dopravníků. Chod zařízení je opačný, tyče postupují ve směru II.The same device can also be used to separate the bars from the batch one piece into longitudinal feeding conveyors, which in this case performs the function of check-in conveyors. Operation of the device is opposite, the bars proceed in direction II.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888708A CZ278491B6 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for collecting and separating rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888708A CZ278491B6 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for collecting and separating rods |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS870888A3 CS870888A3 (en) | 1992-02-19 |
CZ278491B6 true CZ278491B6 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=5438046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888708A CZ278491B6 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for collecting and separating rods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ278491B6 (en) |
-
1988
- 1988-12-23 CZ CS888708A patent/CZ278491B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS870888A3 (en) | 1992-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0425021B1 (en) | Conveyor | |
US3080042A (en) | Lumber feeder for random lengths and widths | |
CN210308371U (en) | Automatic processing equipment for green bricks | |
CZ20021655A3 (en) | Conveying device for persons, with directly driven step bodies and a step body for such a device | |
FI87383B (en) | ANORDNING FOER SEPARERING OCH TRANSPORT AV MATERIAL. | |
KR200495895Y1 (en) | Powerless chain palette feed system of concrete block manufacturing system | |
CN212720814U (en) | Ceramic tile kiln production line | |
CZ278491B6 (en) | Device for collecting and separating rods | |
US4085635A (en) | Wire brick cutter | |
GB2122162A (en) | An apparatus for cutting to length and stacking elongated goods | |
KR102472757B1 (en) | Composite pallet feed system of concrete block manufacturing system | |
CN109430181B (en) | Cluster feeding system for silkworm tray | |
SE436561B (en) | TRANSPORTABLE WORKPLACE MAGAZINE | |
JP3133195B2 (en) | Luggage transport escalator device | |
CN205870755U (en) | Monolithic saw is with automatic unloading mechanism of going up of rotation | |
ATE53369T1 (en) | MAGAZINE SYSTEM. | |
US3604552A (en) | Conveying apparatus for splitting a single stream of roofing tiles on pallets into two streams | |
CN220998260U (en) | Pile up neatly mechanism is arranged to concrete prefab | |
GB1424222A (en) | Conveying device with travelling beam for transporting shaped articles through a treatment zone especially a kiln control circuits for d c motors | |
CN217779870U (en) | Automatic transport line for finished bar products | |
US3202263A (en) | Log deck and separator | |
DE2120352A1 (en) | Vertical conveyor for transporting molded carriers | |
CN215401240U (en) | Automatic storehouse circulation mechanism that trades of PCB | |
FI126114B (en) | A method and apparatus for sorting pieces of wood from a bundle of wood | |
CN217050483U (en) | Reversible belt type material distributor |