CZ201122A3 - Mouth-screen and process for producing thereof - Google Patents
Mouth-screen and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201122A3 CZ201122A3 CZ20110022A CZ201122A CZ201122A3 CZ 201122 A3 CZ201122 A3 CZ 201122A3 CZ 20110022 A CZ20110022 A CZ 20110022A CZ 201122 A CZ201122 A CZ 201122A CZ 201122 A3 CZ201122 A3 CZ 201122A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- fabric
- drapes
- layers
- mask
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
- A62B18/02—Masks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
- A41D13/1107—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
- A41D13/1192—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres with antimicrobial agent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
- A62B18/08—Component parts for gas-masks or gas-helmets, e.g. windows, straps, speech transmitters, signal-devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
- A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
- A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
- A62B23/025—Filters for breathing-protection purposes for respirators the filter having substantially the shape of a mask
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Vynález se týká oblicejové roušky (1) pro odstranování biologických a mechanických necistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu, která obsahuje vnitrní textilní vrstvu a vnejší textilní vrstvu, mezi nimiž je uložena filtracní vrstva polymerních nanovláken a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken, která ve své strukture obsahuje biocidní látku/y. Vnejší a vnitrní textilní vrstva roušky (1) jsou pritom vytvoreny z mikrovláken, pricemž alespon vnejší textilní vrstva a s ní sousedící filtracní nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken jsou hydrofobní, a všechny vrstvy jsou vzájemne propojeny sítí spoju, které zabranují vzájemnému pohybu vrstev a minimálne snižují prodyšnost. Vnitrní textilní vrstva je pritom po obvodu roušky (1) opatrena vrstvou adheziva pro upevnení na oblicej uživatele. Tento zpusob upevnení roušky na oblicej zajištuje dokonalou prilnavost roušky k pokožce po celém jejím obvodu a tím zabranuje pridechování nefiltrovaného vzduchu. Dále je rouška (1) alespon ve strední cásti pro prekrytí úst a nosu uživatele opatrena po celé své šírce sklady (4). Vynález se dále týká zpusobu výroby takové roušky (1).BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a face mask (1) for removing biological and mechanical impurities from inhaled and / or exhaled air, which comprises an inner textile layer and an outer textile layer between which a filter layer of polymeric nanofibres is deposited and / or an active layer of polymeric nanofibres which its structure contains a biocidal substance (s). The outer and inner textile layers of the mask (1) are made of microfibers, wherein at least the outer textile layer and the adjacent filter or active layer of polymeric nanofibres are hydrophobic, and all layers are interconnected by a network of joints that prevent the layers from moving together and minimize breathability . In this case, the inner textile layer is provided with a layer of adhesive for attachment to the wearer on the circumference of the mask (1). This method of securing the face mask ensures perfect adherence of the drape to the skin around its periphery, thereby preventing the ingress of unfiltered air. Further, the drape (1) is at least in the middle part for covering the mouth and nose of the wearer with folds (4) over its entire width. The invention further relates to a method of making such a drape (1).
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká obličejové roušky pro odstraňování biologických a mechanických nečistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu, která obsahuje vnitřní textilní vrstvu a vnější textilní vrstvu, mezi nimiž je uložena filtrační vrstva polymerních nanovláken a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken, která ve své struktuře obsahuje biocidní látku/y.The present invention relates to a face mask for removing biological and mechanical impurities from inhaled and / or exhaled air, which comprises an inner textile layer and an outer textile layer between which a filter layer of polymer nanofibres is deposited and / or an active layer of polymer nanofibres biocidal substance (s).
Vynález se dále týká způsobu výroby takové roušky.The invention further relates to a method of making such a mask.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Z řady patentových dokumentů je známo několik variant obličejových roušek určených pro odstraňování biologických a/nebo mechanických nečistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu, které obsahují alespoň jednu vrstvu nanovláken.Several variants of face masks are known from a number of patent documents intended for removal of biological and / or mechanical impurities from inhaled and / or exhaled air, which contain at least one layer of nanofibres.
K nejjednodušším variantám takových roušek patří například obličejová rouška popsaná v CN 2640523, která obsahuje jednu filtrační vrstvu nanovláken uloženou mezi dvěma vrstvami tkaniny. Konstrukčně podobná je i obličejová rouška popsaná v CN 2650790, kde je však vrstva nanovláken uložena mezi dvěma vrstvami netkané textilie. Obé tyto roušky jsou schopné zachytávat mechanické, případně i biologické nečistoty, zejména mikroorganismy (bakterie, viry, apod.), jejichž rozměry jsou větší než rozměry mezivlákenných prostorů ve vrstvě nanovláken. Mikroorganismy i mechanické nečistoty menších rozměrů rouškami prochází.The simplest variants of such drapes include, for example, the face mask described in CN 2640523, which comprises one nanofiber filter layer sandwiched between two layers of fabric. Structurally similar is the face mask described in CN 2650790, where, however, a layer of nanofibres is deposited between two layers of nonwoven fabric. Both of these drapes are capable of catching mechanical or biological impurities, especially microorganisms (bacteria, viruses, etc.) whose dimensions are larger than the dimensions of the interfiber spaces in the nanofiber layer. Microorganisms and mechanical impurities of smaller sizes pass through the drapes.
Výrobně a technologicky náročnější varianta obličejové roušky je pak popsaná v CZ UV 16988. U ní je mezi dvěma vrstvami netkané textilie uložena aktivní vrstva nanovláken obsahujících částice antimikrobiálního aditiva, které aktivně působí na mikroorganismy zachycené vrstvou nanovláken a částečně i na mikroorganismy, které jí díky svým malým rozměrům procházejí. Mikroorganismy, které rouškou projdou, jsou přitom působením antimikrobiálního aditiva usmrcenyIn this case, an active layer of nanofibres containing antimicrobial additive particles is deposited between two layers of nonwoven fabric, which actively acts on microorganisms trapped by the nanofiber layer and partly also on microorganisms, which due to its small dimensions go through. The microorganisms that pass through the veil are killed by the action of the antimicrobial additive
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.2011 ♦ ♦ ♦ ···17/01/2011 ♦ ♦ ♦ ···
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 nebo alespoň oslabeny, takže jejich nežádoucí působení po vdechnutí je zcela nebo alespoň částečně eliminováno.29.11.2011 or at least weakened, so their adverse effects after inhalation are completely or at least partially eliminated.
Nejvyšší účinnosti dosahuje obličejová rouška popsaná v CZ 297697, která obsahuje jak filtrační vrstvu nanovláken, tak i aktivní vrstvu nanovláken s částicemi antimikrobiálního aditiva uložené mezi dvěma textilními vrstvami. Filtrační vrstva nanovláken přitom zachytává biologické i mechanické nečistoty, a aktivní vrstva nanovláken usmrcuje nebo alespoň oslabuje zachycené nebo procházející mikroorganismy. Kombinace dvou vrstev nanovláken současné podstatně zvyšuje filtrační účinnost roušky, která tak zachytává i nečistoty, které by rouškou s jednou vrstvou nanovláken mohly procházet. Tato obličejová rouška je však výrobně i technologicky nejsložitější a nejnákladnější.The highest efficiency is achieved by the face mask described in CZ 297697, which comprises both a nanofiber filter layer and an active nanofiber layer with antimicrobial additive particles sandwiched between two textile layers. The nanofiber filter layer catches both biological and mechanical impurities, and the active nanofiber layer kills or at least weakens the entrapped or passing microorganisms. The combination of two layers of nanofibers at the same time significantly increases the filtration efficiency of the veil, which also captures the impurities that could pass through the single layer of nanofibers. However, this face mask is the most complex and expensive in terms of production and technology.
Všechny dosud známé typy obličejových roušek však vykazují řadu závažných nedostatků, které výrazně snižují jejich účinnost a užitnou hodnotu, a tím i ochotu uživatelů k jejich užívání. Nejpodstatnější nevýhodou je nevhodný způsob fixace roušky k obličeji uživatele, obvykle prostřednictvím dvou nebo čtyř pruhů textilie, které jsou vedeny kolem hlavy nebo uší uživatele. Při tomto způsobu fixace však téměř při jakékoliv činnosti uživatele dochází v oblastech obličeje s větším zakřivením, jako například v oblasti nosu, nebo v oblastech většího pohybu obličeje, jako například v okolí úst a na tvářích, k odchlípnutí roušky, a tím k závažnému porušení těsnosti jejího uložení, které může vést až ke vdechnutí biologických a/nebo mechanických nečistot, které mají být rouškou zachyceny. Další nevýhodou je stávající způsob spojování jednotlivých vrstev roušky. Tyto vrstvy jsou totiž obvykle spojovány pouze po svém obvodu, což vede k tomu, že zejména prostředni vrstva/vrstvy roušky se může během výroby nebo užívání roušky od ostatních vrstev odchlipovat, případně může docházet k jejím přehybům nebo shrnutí, což podstatně snižuje filtrační účinnost roušky, případně omezuje účinnost působení antimikrobiálních aditiv obsažených v nanovláknech aktivní nanovlákené vrstvy na zachycené mikroorganismy či jiné biologické nečistoty. K pojení vrstev se přitom používají běžné textilní techniky, jako je šití nebo jehlování, při kterých vytváří použitý nástroj v roušce otvory procházející obvykle přes celou její tloušťku, které mohou sloužit pro průchod biologických í mechanických nečistot, které má rouška zachytávat. Kromě toho je těmito otvory * ·However, all known types of face masks exhibit a number of serious drawbacks, which significantly reduce their effectiveness and utility value, and thus the willingness of users to use them. The most important disadvantage is the improper method of fixing the mask to the face of the wearer, usually by means of two or four strips of fabric that are guided around the wearer's head or ears. With this fixation method, however, almost any user activity occurs in areas of the face with greater curvature, such as the area of the nose, or in areas of greater movement of the face, such as around the mouth and cheeks, to detach the veil and thereby seriously leak tightness. its deposition, which may lead to inhalation of the biological and / or mechanical impurities to be trapped by the drape. Another disadvantage is the existing method of joining the individual layers of the drape. In fact, these layers are usually joined only around their circumference, which means that in particular the middle layer (s) of the drapes may become detached from the other layers during manufacture or use or may fold or fold, substantially reducing the drape's filtration efficiency. , possibly limits the effectiveness of the action of antimicrobial additives contained in nanofibres of the active nanofibrous layer on captured microorganisms or other biological impurities. Conventional textile techniques, such as sewing or needle-punching, are used to bond the layers, in which the tool used creates holes in the veil, usually over its entire thickness, which can serve to pass the biological and mechanical impurities to be captured by the veil. In addition, these holes *
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 veden textilní materiál, který může k přenosu zejména biologických nečistot obsaženým ve vzdušné vlhkosti přispívat tzv. knotovým efektem. Díky kombinaci těchto nedostatků nedosahují stávající obličejové roušky požadované účinnosti.29.11.2011 textile material, which can contribute to the transfer of biological contaminants contained in the air humidity contribute so-called wick effect. Due to the combination of these drawbacks, the existing face masks do not achieve the desired efficiency.
Cílem vynálezu je navrhnout obličejovou roušku, která by odstranila nebo alespoň eliminovala nevýhody stavu techniky.It is an object of the invention to provide a face mask that avoids or at least eliminates the disadvantages of the prior art.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu se dosáhne obličejovou rouškou pro odstraňování biologických a mechanických nečistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu, která obsahuje vnitřní textilní vrstvu a vnější textilní vrstvu, mezi nimiž je uložena filtrační vrstva polymerních nanovláken a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken, která ve své struktuře obsahuje biocidní látku/y, a jejíž podstata spočívá v tom, že vnější i vnitřní textilní vrstva jsou vytvořeny z mikrovláken, přičemž alespoň vnější textilní vrstva a s ní sousedící filtrační nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken jsou hydrofobní, a všechny vrstvy roušky jsou vzájemně propojeny sítí spojů, které brání jejich vzájemnému pohybu a jen minimálně snižují prodyšnost roušky. Vnitřní textilní vrstva je současně opatřena po obvodu roušky vrstvou adheziva pro upevnění na obličej uživatele. Při tomto uspořádání dosahuje rouška vysoké filtrační efektivity, a díky hydrofobním vlastnostem alespoň vnější textilní vrstvy a s ní sousedící vrstvy nanovláken je v podstatě neprůchodná pro vzdušnou vlhkost i vlhkost z dechu uživatele, takže nevlhne a nevytváří tak podmínky pro prostup mikroorganismů, ani takových, které jsou rozměrově menší než mezivlákenné prostory nanovlákenné vrstvy. Vrstva adheziva na vnitřní textilní vrstvě přitom zajišťuje těsné přilnutí roušky k obličeji uživatele po celém jejím obvodu, takže nedochází k jejímu odchlipování a všechen vdechovaný i vydechovaný vzduch prochází přes roušku. /The object of the invention is achieved by a face mask for removal of biological and mechanical impurities from inhaled and / or exhaled air, which comprises an inner textile layer and an outer textile layer between which a filter layer of polymer nanofibres and / or active layer of polymer nanofibres it comprises biocidal substance (s), characterized in that the outer and inner textile layers are made of microfibres, at least the outer textile layer and the adjacent filter or active layer of polymeric nanofibres are hydrophobic, and all the layers of the cloth are interconnected by a network of joints , which prevent their mutual movement and minimally reduce the breathability of the mask. At the same time, the inner textile layer is provided with a layer of adhesive for attachment to the face of the wearer along the circumference of the drape. With this arrangement, the drape achieves high filtration efficiency, and due to the hydrophobic properties of at least the outer textile layer and the adjacent nanofiber layer, it is substantially impermeable to both air and breath moisture of the wearer so that it does not get wet and create conditions for microorganisms or dimensionally smaller than the interfiber spaces of the nanofibrous layer. The adhesive layer on the inner textile layer ensures that the drape adheres tightly to the face of the wearer over its entire circumference, so that it does not become trapped and all inhaled and exhaled air passes through the drape. /
V nejvýhodnějších provedeních roušky je její vnitřní textilní vrstva vytvořena z netkané textilie typu spunbond, která je příjemná pří kontaktu s pokožkou obličeje uživatele, nebo spunlace, přičemž vnější textilní vrstva je vytvořena z netkané textilie typu meltblown, případně obsahuje sub-vrstvu vytvořenou z netkané textilie typu meltblown a sub-vrstvu vytvořenou z netkané textilie typu spunbond, přičemž sub-vrstva vytvořená z netkané textilie typu Dále je rouška alespoň ve střední části pro překrytí úst a nosu uživatele opatřena po celé své šířce sklady.In the most preferred embodiments of the drape, its inner textile layer is formed from a spunbonded nonwoven fabric that is pleasant to contact with the skin of a user's face or spunlace, wherein the outer textile layer is formed from a meltblown nonwoven fabric, optionally comprising a sub-layer formed from a nonwoven fabric. a meltblown type and a sub-layer formed of a spunbonded nonwoven, wherein the sub-layer formed of a non-woven type spunbond is further provided with folds at least in the middle portion for covering the user's mouth and nose over its entire width.
uspořádání přitom sub-vrstva vytvořená z netkané textilie typu spunbond zlepšuje mechanické vlastnosti roušky a současně chrání sub-vrstvu vytvořenou z netkané textilie typu meltblown před otěrem nebo jiným poškozením.in this case, the spunbonded nonwoven improves the mechanical properties of the drape while protecting the meltblown nonwoven from abrasion or other damage.
Filtrační vrstva nanovláken obsahuje pro dosažení hydrofobních vlastností nanovlákna ze zvláknitelného hydrofobního polymeru, jako je například polyvinyliden fluorid (PVDF), polyuretan (PUR), polyester (PES), kyselina polymléčná (PLA), polykaprolakton (PCL), apod.The nanofiber filter layer contains nanofibers of a spinnable hydrophobic polymer, such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyurethane (PUR), polyester (PES), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), etc. to achieve hydrophobic properties.
Aktivní vrstva nanovláken pak s výhodou obsahuje nanovlákna ze stejných hydrofobních polymerů, která navíc ve své struktuře obsahují biocidní látku/y, která usmrcuje nebo alespoň oslabuje mikroorganismy zachycené v roušce. Vhodnou biocidní látkou je přitom například stříbro.The active layer of nanofibres then preferably contains nanofibres of the same hydrophobic polymers, which additionally contain in their structure biocidal substance (s) that kills or at least weakens microorganisms trapped in the veil. A suitable biocidal substance is, for example, silver.
Pro dostatečné propojení jednotlivých vrstev roušky, které by však jen minimální snížilo její prodyšnost, jsou jednotlivé vrstvy obličejové roušky propojeny sítí bodových spojů, jejichž hustota se s výhodou pohybuje v rozmezí 2 až 50 bodových spojů na cm2 plochy roušky, nebo sítí úsečkových spojů. V některých variantách přitom mohou být úsečkové spoje navzájem propojeny do mřížky.In order to sufficiently interconnect the individual layers of the drapes, while minimizing their breathability, the individual layers of the facial drapes are interconnected by a network of point joints, the density of which preferably ranges from 2 to 50 point joints per cm 2 of the area of the mask, or a network of line joints. In some variations, the line connections may be interconnected into a grid.
Síť spojů je přitom dle způsobu její výroby a/nebo dle požadavků buď pravidelná, nebo nepravidelná, a je vytvořena v celé ploše roušky, nebo jen v její zvolené části.The network of joints is either regular or irregular according to the method of manufacture and / or requirements, and is formed in the entire surface of the drape or only in its selected part.
Pro zajištění co nejtěsnějšího přilnutí k obličeji uživatele a překrytí jeho nosu i úst má obličejová rouška v podstatě tvaru obdélníka, s tím, že její horní okraj je tvarován do výstupku směřujícího vzhůru pro překrytí nosu a dosednutí na jeho kořen, a dolní okraj vybráním směřujícím směrem vzhůru pro dosednutí na bradu a krk uživatele.To ensure the closest adherence to the face of the wearer and overlapping his nose and mouth, the face mask is substantially rectangular, with the upper edge formed into an upward projection to overlap the nose and abut the root, and the lower edge recessing up to the user's chin and neck.
Kromě toho se cíle vynálezu dále dosáhne také způsobem výroby takové obličejové roušky. Jeho podstata spočívá v tom, že roušky se vysekávají z textilie alespoň ve dvou podélných řadách uspořádaných vedle sebe po délce textilie, v níž je mezi vnější textilní vrstvou roušky a vnitřní textilní vrstvou roušky situována filtrační vrstva polymerních nanovláken a/nebo aktivní vrstvaIn addition, the object of the invention is further achieved by a method of manufacturing such a face mask. It is based on the fact that the drapes are cut from the fabric in at least two longitudinal rows arranged side by side along the length of the fabric in which a filter layer of polymer nanofibres and / or an active layer is situated between the outer textile layer of the drapes and the inner textile layer of the drapes.
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 polymerních nanovláken, která obsahuj^biocidní látku/y, a která je rovnoměrná ve směru šířky i délky textilie. Před vysekáváním se přitom vrstvy této textilie vzájemně propojí sítí spojů zabraňující vzájemnému pohybu jejích vrstev. Textilie je na začátku výroby roušky uspořádána vnitřní vrstvou roušky nahoru. Následně se v prvním kroku po celé délce textilie vytvářejí průběžné sklady pro střední část roušek každé podélné rady roušek, které se po šířce textilie v místech bočních stran jednotlivých roušek fixují, načež se na obvodové části budoucích roušek nanese adhezivum, které se překryje antiadhezivním materiálem, a řada vedle sebe uspořádaných roušek se vysekne do konečného tvaru.29.11.2011 polymer nanofibres containing biocidal substance (s) and which is uniform in the width and length of the fabric. Prior to punching, the layers of the fabric are interconnected by a network of joints preventing movement of the layers relative to one another. The fabric is arranged at the top of the drapes at the beginning of the drapes production. Subsequently, in a first step along the length of the fabric, continuous folds are formed for the middle portion of the drapes of each longitudinal row of drapes, which are fixed along the width of the fabric at the sides of the drapes, and an adhesive is applied to the peripheral portions of the future drapes. and a row of side-by-side drapes are punched to a final shape.
V jiné variantě je přitom možné překrýt vrstvu adheziva antiadhezivním materiálem až po vyseknutí tvaru roušky, což umožňuje, aby antiadhezivní materiál přesahoval přes okraje roušky, a díky tomu byl snadněji odstranitelný.In another variant, it is possible to cover the adhesive layer with an anti-adhesive material only after the drape's shape has been punched out, which allows the anti-adhesive material to extend over the edges of the drapes and thus be easier to remove.
Pro fixaci skladů textilie je výhodné použít ultrazvukové svařování, neboť při něm v textilii nevznikají otvory, které by mohly snižovat efektivitu budoucí roušky, ani se do textilie nevnáší materiál, který by mohl sloužit pro přenos zachycených mikroorganismů.It is advantageous to use ultrasonic welding to fix the fabric folds, since it does not create openings in the fabric that could reduce the efficiency of the future drapes, nor does it introduce a material into the fabric that could be used to transfer trapped microorganisms.
Pro co nejmenší zásah do prodyšnosti roušky se vrstvy textilie propojují sítí bodových nebo úsečkových spojů, případně sítí navzájem spojených úsečkových spojů.To minimize interference with the breathability of the drapes, the fabric layers are interconnected by a network of point or line connections, or a network of interconnected line connections.
Přehled obrázků na výkreseOverview of figures in the drawing
Na přiloženém výkrese je na obr. 1 schematicky znázorněna obličejová rouška pro odstraňování biologických a mechanických nečistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu podle vynálezu.In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically shows a face mask for removing biological and mechanical impurities from the inhaled and / or exhaled air of the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obličejová rouška 1. pro odstraňování biologických a mechanických nečistot z vdechovaného a/nebo vydechovaného vzduchu podle vynálezu má v příkladu provedení podle obr. 1 v podstatě obdélníkový tvar, přičemž delší strany 2 a 20 obdélníka přecházejí při aplikaci roušky 1. na obličej uživatele přesThe face mask 1 for removing biological and mechanical contaminants from the inhaled and / or exhaled air of the present invention has a substantially rectangular shape in the embodiment of FIG. 1, with the longer sides 2 and 20 of the rectangle passing over
nos a pod bradou, zatímco kratší strany 3 a 30 přecházejí z tváře před ušima na krk uživatele. Ve střední části, která přechází přes ústa a nos je rouška 1 opatřena sklady 4, ve znázorněném příkladu provedení horizontálními. Tyto sklady 4 jsou na bočních stranách roušky 1 fixovány některým ze známých způsobů, například tavným spojením pomocí ultrazvuku, a umožňují natvarování roušky 1 podle tvaru a/nebo velikosti obličeje uživatele. Horní z delších stran 2 a 20 obdélníka je ve své střední části tvarována směrem vzhůru, ve znázorněném příkladu provedení do tvaru vzhůru směřujícího výstupku 21 pro překrytí nosu. Dolní z delších stran 2 a 20 obdélníka je ve své střední části tvarována směrem vzhůru směřujícím vybráním 201, ve znázorněném provedení ve tvaru oblouku. Toto tvarování umožňuje lepší přilnutí roušky 1 k obličeji uživatele.nose and chin while the shorter sides 3 and 30 pass from the face in front of the ears to the neck of the wearer. In the central part, which passes through the mouth and nose, the drape 1 is provided with folds 4, in the illustrated embodiment, horizontal. These folds 4 are fixed to the sides of the drape 1 in some known manner, for example by ultrasonic fusion bonding, and allow the drape 1 to be shaped according to the shape and / or size of the face of the user. The upper of the long sides 2 and 20 of the rectangle is shaped upwards in its central part, in the illustrated embodiment, into the shape of an upwardly extending nose 21. The lower of the longer sides 2 and 20 of the rectangle is formed in its central part by an upwardly facing recess 201, in the illustrated embodiment in the form of an arc. This shaping allows the mask 1 to adhere better to the wearer's face.
Po obvodu je rouška 1 na straně určené ke kontaktu s obličejem uživatele opatřena neznázorněnou vrstvou známého adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí. Před použitím roušky 2 je vrstva adhezivního materiálu překrytá anitiadhezivním materiálem, ve znázorněném provedení krycími pásky 5, 50 a 6, 60 silikonového papíru. Pro snazší odstranění jsou tyto pásky 5, 50 a 6, 60 delší než příslušné strany 2, 20 a 3, 30 roušky 1 a přesahují za její okraje. Tím umožňují snazší uchopení a odstraněni před použitím roušky 1. Tyto pásky 5, 50 a 6, 60 je přitom nutné nanést na roušku 1 až po vyseknutí jejího tvaru z polotovaru tvořeného dlouhým pásem široké textilie. Z hlediska výrobního je však naopak účelné vyseknout tvar obličejové roušky 1 z široké a dlouhé textilie v jedné operaci jedním tvarovým nožem společně s předem nalepenými pásky 5, 50 a 6, 60 silikonového papíru, které v tomto případě mají tvar příslušných částí roušky!, na nichž jsou situovány, a nepřesahují přes její okraje.On the circumference, the drape 1 is provided with a layer of known adhesive material of good dermal compatibility (not shown) on the face-to-face side. Prior to use of the drape 2, the adhesive material layer is covered with an anti-adhesive material, in the illustrated embodiment, by covering strips 5, 50 and 6, 60 of silicone paper. To facilitate removal, these strips 5, 50 and 6, 60 are longer than the respective sides 2, 20 and 3, 30 of the drape 1 and extend beyond the edges thereof. This makes it easier to grasp and remove it before using the drape 1. These tapes 5, 50 and 6, 60 need to be applied to the drape 1 only after the shape has been punched out of a blank formed by a long strip of wide fabric. On the other hand, from the manufacturing point of view, it is expedient to cut the shape of the face mask 1 from a wide and long fabric in one operation with one shaped knife together with the pre-glued silicone paper strips 5, 50 and 6, 60. which are situated and do not extend beyond its edges.
Před aplikací roušky 1 se krycí pásky 5, 50 a 6, 60 silikonového papíru z roušky 1 odstraní. Po nalepení okrajů roušky 1 na obličej uživatele se uzavře prostor kolem nosu a úst uživatele, a proto všechen vdechovaný i vydechovaný vzduch prochází přes roušku !>Before application of the drape 1, the cover strips 5, 50 and 6, 60 of the silicone paper are removed from the drape 1. When the edges of the drape 1 are adhered to the face of the wearer, the space around the wearer's nose and mouth is closed, and therefore all inhaled and exhaled air passes through the veil!
Obličejová rouška ! podle vynálezu, respektive textilie, z níž je tato obličejová rouška 1 vyrobena, obsahuje vnitřní textilní vrstvu a vnější textilní vrstvu, mezi nimiž je uložena filtrační a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken. Vnitřní textilní vrstva, která je v kontaktu s obličejem uživatele, jeFace mask! According to the invention, or the fabric from which the face mask 1 is made, it comprises an inner textile layer and an outer textile layer, between which a filter and / or active layer of polymeric nanofibres is deposited. The inner textile layer in contact with the face of the wearer is
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 vytvořena z netkané textilie, s výhodou typu spunbond z mikrovláken z hydrofobního materiálu, jako například polypropylenu (PP) nebo polyesteru (PES), nebo z netkané textilie typu spunlace z viskózových (VS), celulózových nebo polymerních mikrovláken. Vnější textilní vrstva je vytvořena z netkané textilie z mikrovláken z hydrofobního materiálu, s výhodou z netkané textilie typu meltblown z polypropylenových (PP), viskózových (VS), polyesterových (PES) nebo jiných mikrovláken. V nejvýhodnějším provedení je však vnější textilní vrstva tvořena kombinací sub-vrstvy vytvořené z netkané textilie typu spunbond a subvrstvy vytvořené z netkané textilie typu meltblown, kdy sub-vrstva vytvořená z netkané textilie typu spunbond zlepšuje mechanické vlastnosti vnější vrstvy roušky 1 a zvnějšku chrání sub-vrstvu vytvořenou z netkané textilie typu meltblown před mechanickým otěrem a poškozením. Filtrační vrstva nanovláken je tvořena nanovlákny z hydrofobního polymeru, jako je například polyvinyliden fluorid (PVDF), polyuretan (PUR), polyester (PES), kyselina polymléčná (PLA), polykaprolakton (PCL), apod. Aktivní vrstva nanovláken je tvořena nanovlákny ze stejného hydrofobního polymeru, v jejichž struktuře je uspořádána vhodná látka/y s biocidním působením, která zabíjí, nebo alespoň oslabuje mikroorganismy (bakterie, viry, plísně, kvasinky, apod.) zachycené v roušce j. nebo rouškou procházející.29.11.2011 made of a non-woven fabric, preferably a spunbond type of microfibers of a hydrophobic material such as polypropylene (PP) or polyester (PES), or of a spunlace type of viscose (VS), cellulose or polymeric microfibers. The outer textile layer is formed of a nonwoven microfibre fabric of a hydrophobic material, preferably a meltblown nonwoven fabric of polypropylene (PP), viscose (VS), polyester (PES) or other microfibers. In the most preferred embodiment, however, the outer fabric layer is a combination of a spunbonded nonwoven fabric layer and a meltblown nonwoven fabric layer wherein the spunbonded nonwoven fabric layer improves the mechanical properties of the outer web of the drape 1 and externally protects the subwoven fabric 1. a layer made of meltblown nonwoven fabric before mechanical abrasion and damage. The nanofiber filter layer consists of nanofibres from hydrophobic polymer, such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyurethane (PUR), polyester (PES), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), etc. The active nanofiber layer consists of nanofibres from the same a hydrophobic polymer having a suitable biocidal substance (s) in its structure that kills or at least attenuates microorganisms (bacteria, viruses, fungi, yeasts, etc.) trapped in the veil or passing through the veil.
Hydrofobní vlastnosti vnější textilní vrstvy a vrstvy polymerních nanovláken, a v případně potřeby i vnitřní textilní vrstvy, přitom zajišťují, že obličejová rouška 1 je v podstatě neproniknutelná pro vzdušnou vlhkost i pro vlhkost z dechu uživatele, a proto nevlhne a nevytváří vhodné podmínky pro prostup a rozmnožování zachycených mikroorganismů. Filtrační a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken přitom díky své submikronové porozitě a velkému měrnému povrchu zachytává většinu fyzikálních a biologických nečistot obsažených ve vdechovaném vzduchu, zejména prachových částic apod., které prošly vnější textilní vrstvou roušky 1.The hydrophobic properties of the outer textile layer and the polymeric nanofiber layer and, if necessary, the inner textile layer, ensure that the face mask 1 is substantially impenetrable for both air humidity and the breath of the wearer, and therefore does not moisten and create suitable penetration conditions and reproduction of captured microorganisms. The filter and / or active layer of polymeric nanofibres, thanks to its submicron porosity and large specific surface, captures most of the physical and biological impurities contained in the inhaled air, especially dust particles and the like, which have passed through the outer textile layer of the drapes 1.
V případě použití hydrofobní vnitřní textilní vrstvy je její nevýhodou, že vlhkost z dechu uživatele se ukládá na vnitřním povrchu roušky 1, který je ve styku s obličejem uživatele. Pro větší komfort uživatele je proto výhodné vytvořit tuto vrstvu z hydrofilního materiálu, který je schopen vlhkost z dechu uživateleIn the case of using a hydrophobic inner textile layer, its disadvantage is that moisture from the wearer's breath is deposited on the inner surface of the drape 1 that is in contact with the wearer's face. For the convenience of the user, it is therefore advantageous to make this layer of a hydrophilic material capable of moisture from the user's breath
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.2011 » » ♦ • · *17/01/2011 »» ♦ • · *
• e• e
PŠ3724ČZ_1PŠ3724ČZ_1
29.11.2011 absorbovat, takže na jeho povrchu nedochází k její kondenzaci. Tato varianta přispívá k lepšímu fyziologickému komfortu uživatele.29.11.2011 absorb, so that its surface does not condense. This variant contributes to better physiological comfort of the user.
Pro průmyslovou výrobu obličejových roušek 1 podle vynálezu je nezbytné, zajistit pro každou vyrobenou roušku 1 stejné vlastnosti, zejména filtrační vlastnosti, které z velké části zajišťuje filtrační a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken uspořádaná uvnitř textile. Tato vrstva polymerních nanovláken musí proto být rovnoměrná jak ve směru šířky, tak i ve směru délky textile. Vzhledem k tomu, že šířka představuje menší rozměr, je nejdůležitější rovnoměrnost ve směru délky textilie. Té lze dosáhnout pouze dlouhodobě a opakovaně stabilním zvlákňovacím procesem, který je v dnešní době představován beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním polymerní matrice v elektrickém poli vytvořeném mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou, např. dle Evropského patentu EP 1673493 nebo dle Evropského patentu EP 2059630 nebo Evropské patentové přihlášky EP 2173930. Pro výrobu aktivní vrstvy polymerních nanovláken se přitom uplatní obdobný postup popsaný například v Evropské patentové přihlášce EP 1869232.For the industrial production of the face masks 1 according to the invention it is necessary to ensure for each mask 1 produced the same properties, in particular filtration properties, which are largely provided by a filtering and / or active layer of polymeric nanofibres arranged inside the textile. This layer of polymer nanofibres must therefore be uniform in both the width and length direction of the textile. Since the width represents a smaller dimension, uniformity in the length direction of the fabric is most important. This can only be achieved by a long-term and repeatedly stable spinning process, which is nowadays represented by jet-free electrostatic spinning of the polymer matrix in an electric field formed between the spinning electrode and the collecting electrode, eg according to European patent EP 1673493 or European patent EP 2059630 or European patent application EP 2173930. A similar process described for example in the European patent application EP 1869232 is used for the production of the active layer of polymer nanofibres.
Vrstva polymerních nanovláken se při výrobě ukládá na nosnou podkladovou vrstvu, která je vytvořena z netkané textilie typu meltblown nebo kombinací netkaných textilií typu spunbond a meltblown. Tato podkladová vrstva má plošnou hmotnost obvykle v intervalu 30 až 80 g/m2, s průměrem vláken od 1 do 5 mikrometrů. Před uložením vrstvy polymerních nanovláken se na podkladovou vrstvu může nanášet pojivo zajišťující lepší spojení vrstvy polymerních nanovláken s podkladovou vrstvou. Podkladová vrstva představuje ve znázorněném a popisovaném provedení vnější vrstvu roušky 1.The layer of polymeric nanofibres is deposited during production on a supporting backing layer, which is made of a meltblown nonwoven fabric or a combination of spunbond and meltblown nonwoven fabrics. The backing layer typically has a basis weight in the range of 30 to 80 g / m 2 , with a fiber diameter of from 1 to 5 microns. Prior to depositing the layer of polymeric nanofibres, a binder may be applied to the substrate layer to provide better bonding of the layer of polymeric nanofibres to the substrate layer. In the illustrated and described embodiment, the backing layer represents the outer layer of the drape 1.
Po uložení vrstvy polymerních nanovláken na nosnou podkladovou vrstvu a případném dosušení a/nebo síťování nanovláken se na vrstvu polymerních nanovláken uloží krycí vrstva z mikrovláken z hydrofobního materiálu, s výhodou typu spunbond, která ve vyrobené obličejové roušce 1 tvoří vnitřní vrstvu určenou pro styk s obličejem uživatele. Tato krycí vrstva má plošnou hmotnost obvykle v intervalu 12 až 50 g/m2, s průměrem vláken od 1 do 5 mikrometrů.After depositing the layer of polymeric nanofibres on the supporting base layer and optionally drying and / or crosslinking the nanofibres, a coating layer of microfibers of hydrophobic material, preferably of the spunbond type, is formed on the polymeric nanofibers layer, which forms the inner layer intended for contact with the face. user. This coating has a basis weight typically in the range of 12 to 50 g / m 2 , with a fiber diameter of 1 to 5 microns.
Všechny tři vrstvy textilie pro výrobu obličejové roušky 1 podle vynálezu jsou v jednom z příkladů provedení navzájem propojeny neznázorněnou hustouAll three layers of fabric for making the face mask 1 according to the invention are in one embodiment interconnected by a dense (not shown)
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 sítí bodových spojů tvořených pojivém a/nebo tavným pojivém pro zabezpečení stálé vzájemné polohy všech vrstev při manipulaci s textilií při výrobě roušky 1 i při manipulaci s rouškou 1 při jejím skladování nebo užívání. Hustou sítí bodových spojů se rozumí síť s 2 až 50 pojivými body/cm2 plochy textilie sloužící pro výrobu roušky 1. Měrná hmotnost použitého pojivá se přitom obvykle pohybuje v rozsahu 2 až 20 g/m2. Výhodou bodového propojení vrstev je, že v podstatě nijak neovlivňuje celkovou prodyšnost roušky 1, a to ani, pokud je použito v celé její ploše, a současně, na rozdíl od dosud běžného sešívání či jehlování vrstev roušky 1, v ní nevytváří otvory umožňující průchod biologických a/nebo mechanických nečistot, ani do ni nevnáší materiál, který může k tomuto průchodu přispívat tzv. knotovým efektem. K propojení vrstev obličejové roušky 1 prostřednictvím pojivá a/nebo tavného pojivá je možné použít například postup popsaný vCZ PV 2010-373, kdy se dané pojivo nebo tavné pojivo nanáší na některou z vrstev roušky 1, případně na několik vrstev roušky 1, a při následné laminaci propojuje všechny její vrstvy. Síť bodových spojů přitom může být rovnoměrná, nebo nerovnoměrná a zhuštěná v místech zvýšeného mechanického namáhání roušky 1. V jiných variantách provedení se pojivo a/nebo tavné pojivo nanáší během výroby na některou z vrstev roušky J, případně na několik vrstev roušky 1 v podobě vláken, nebo předem připravené mřížky, takže vytvořené spoje mají tvar úseček, případně splývají do tvaru mřížky, avšak mají stejné nebo podobné výhody jako spoje bodové. V dalších variantách provedení jsou vrstvy roušky 1 spojeny jiným způsobem, který zajišťuje jejich vhodné spojení, například ultrazvukovým svařováním, případně kombinací tohoto postupu s některým z výše uvedených. Spojení vrstev roušky 1. je přitom dle potřeby a určení roušky 1_ provedeno buď v celé její ploše, nebo jen v její části, například v oblasti skladů 4.29.11.2011 a network of point joints formed of a binder and / or a fusible binder to ensure a stable relative position of all layers in the handling of the fabric during the manufacture of the drapes 1 and in the handling of the drapes 1 during its storage or use. A dense network of point joints means a network with 2 to 50 bonding points / cm 2 of the fabric area used to produce the drapes 1. The specific weight of the bonding agent used is usually in the range of 2 to 20 g / m 2 . The advantage of the point interconnection of the layers is that it does not substantially affect the overall breathability of the drapes 1, even when used over its entire surface, and at the same time, unlike the conventional stitching or needling of the drapes 1, and / or mechanical impurities, nor does it introduce a material which may contribute to this passage through the so-called wick effect. To bond the facial mask layers 1 by means of a binder and / or a hot-melt binder, for example, the process described in PV PV 2010-373 can be used, wherein the binder or hot-melt binder is applied to one of the layers of the mask 1 or to several layers of the mask 1. lamination interconnects all its layers. The network of spot joints may be uniform or uneven and densified in places of increased mechanical stress on the drape 1. In other embodiments, the binder and / or the hot-melt adhesive are applied during production to one of the layers of the drape J or several layers of the drape 1 , or pre-formed grids, so that the formed joints are in the form of lines or merge into the shape of a grid, but have the same or similar advantages as point joints. In further variations of the embodiment, the layers of the drape 1 are joined in another manner which ensures their suitable connection, for example by ultrasonic welding, or by a combination of this process with any of the above. The connection of the layers of the drape 1 is carried out as required and determined by the drape 1 either in its entire surface or only in a part thereof, for example in the area of the folds 4.
Obličejová rouška 1_ podle vynálezu je na volném povrchu vnitřní vrstvy opatřena vrstvou adheziva, nejčastěji ve tvaru pruhu vedeného po celém obvodu roušky 1, pro fixaci k obličeji uživatele. To umožňuje, oproti doposud běžným případům, kdy je rouška 1 k obličeji uživatele fixována pruhy látky, nebo jiným podobným způsobem, dosažení naprostého přilnutí roušky 1. k obličeji, díky čemuž podstatným způsobem roste celková účinnost roušky 1 a její užitná hodnota, neboť nedochází k vdechování ani vydechování vzduchu mezerami vznikajícími mezi rouškou 1. a zakřivenými či pohybujícími se částmi obličejeThe face mask 7 according to the invention is provided on the free surface of the inner layer with an adhesive layer, most commonly in the form of a strip extending all the way around the face of the mask 1, for fixing to the face of the wearer. This allows, in contrast to the conventional cases where the drape 1 is fixed to the user's face by stripes of fabric, or other similar means, to achieve complete adherence of the drape 1 to the face, thereby substantially increasing the overall efficiency of the drape 1 and its utility. inhalation or exhalation of air through gaps between the veil 1 and curved or moving parts of the face
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.2011 « · * · ♦ ·17/01/2011 «· * · ♦ ·
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.2011 uživatele, či jejím odchlípnutím. V dalších variantách je obličejová rouška 1. podle vynálezu dále opatřena dalšími vrstvami uloženými na její vnitrní a/nebo vnější textilní vrstvě, které zvyšují její filtrační účinnost vůči biologickým a/nebo mechanickým nečistotám, případně aktivně působí proti zachyceným mikroorganismům, nebo zpříjemňují dotyk roušky 1 s obličejem uživatele, zvyšují její životnost, otěruvzdornost, soudržnost, apod. Jednou z dalších vrstev přitom může být také další filtrační a/nebo aktivní vrstva polymerních nanovláken. Kromě toho může být rouška 1 dále opatřena známými výztužnými prvky, které svým vytvarováním dále zvyšují těsnost jejího uložení a/nebo brání jejímu odchlípnutí od obličeje uživatele.29.11.2011 user, or its detachment. In further variations, the face mask 1 according to the invention is further provided with further layers deposited on its inner and / or outer textile layer, which increase its filtration efficiency against biological and / or mechanical impurities, or actively counteract the entrapped microorganisms, or one of the other layers may also be another filtering and / or active layer of polymeric nanofibres. In addition, the drape 1 may further be provided with known reinforcing elements which, by their shaping, further increase the tightness of its fit and / or prevent it from detaching from the face of the wearer.
Průmyslová výroba obličejových roušek 1 podle vynálezu pak probíhá tak, že se nejprve na sebe uloží všechny vrstvy textilie sloužící pro výrobu roušky 1 a následně se některým zvýše uvedených způsobů propojí sítí bodových a/nebo úsečkových bodů, které brání jejich nežádoucímu posunu při dalších operacích. Jako nosná podkladová vrstva pro ukládání dalších vrstev přitom s výhodou slouží vnější textilní vrstva budoucí roušky 1, na kterou se postupně uloží filtrační a/nebo aktivní vrstva nanovláken, a krycí vrstva, která představuje vnitřní textilní vrstvu budoucí roušky. Filtrační vrstva nanovláken a/nebo aktivní vrstva nanovláken se přitom na nosnou podkladovou vrstvu s výhodou uloží přímo elektrostatickým zvlákňováním. Na začátku výroby je tak textilie uspořádána vnitřní textilní vrstvou budoucí roušky nahoru. Následně se na celé délce takto připravené textilie vytvoří známým zařízením průběžné sklady, požadované velikostí a hustoty, které se po šířce textilie v místech kratších bočních stran 3, 30 jednotlivých budoucích roušek 1 vhodným způsobem, který v textilii nevytváří otvory, které by následně mohly narušovat filtrační vlastnosti roušky 1_, například ultrazvukovým svařováním, fixují. Poté se na horní vrstvu textilie nanese na okrajové části budoucích roušek 1 vrstva vhodného adheziva s dobrou dermální snášenlivostí, která se překryje antiadhezivním materiálem, například proužky 5, 50 a 6, 60 silikonového papíru Následně se z textilie vysekne rada vedle sebe uspořádaných obličejových roušek 1 požadovaného tvaru.The industrial production of the face masks 1 according to the invention then proceeds by first depositing all the layers of the fabric used to make the mask 1 and then interconnecting in some of the above-mentioned methods a network of point and / or line points which prevent their unwanted displacement during further operations. Advantageously, the outer textile layer of the future mask 1, onto which the filtering and / or active layer of nanofibres is gradually deposited, and the covering layer, which represents the inner textile layer of the future mask, serve as supporting substrate layer for further layers. The filter layer of nanofibres and / or active layer of nanofibres is advantageously deposited directly on the supporting underlayer directly by electrostatic spinning. Thus, at the beginning of production, the fabric is arranged upwardly by the inner textile layer of the future mask. Subsequently, continuous stockings of the desired size and density are formed over the entire length of the fabric so prepared, which in a suitable manner over the width of the fabric at the shorter side sides 3, 30 of the individual drapes 1 does not create openings in the fabric. the filtration properties of the drape 7, for example by ultrasonic welding, are fixed. Then, a layer of suitable adhesive with good dermal compatibility is applied to the upper layer of the fabric on the edge of future drapes 1, which is covered with an anti-adhesive material, for example strips 5, 50 and 6, 60 of silicone paper. the desired shape.
» ♦»♦
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.201129.11.2011
V dalších variantách výroby obličejové roušky přitom může být vrstva adhezivního materiálu a/nebo antiadhezivní materiál nanášen až po vyseknutí tvaru roušky 1 z textilie.In other variants of the face mask manufacture, the layer of adhesive material and / or anti-adhesive material can be applied only after the shape of the mask 1 has been cut from the fabric.
V následujících příkladech jsou obecně popsány různé varianty provedení obličejové roušky 1 podle vynálezu.In the following examples, various embodiments of the face mask 1 according to the invention are generally described.
Příklad 1Example 1
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je vytvořena z netkané textilie typu spunbond s výhodou z polypropylenových (PP), polyesterových (PES) nebo jiných mikrovláken, jejíž plošná hmotnost se dle potřeby a určení roušky 1_ pohybuje v intervalu 12 až 50 g/m2. Na ní je uložená filtrační vrstva nanovláken z hydrofóbního polymeru, například polyvinyliden fluoridu (PVDF), polyuretanu (PUR), polyesteru (PES), kyseliny polymléčné (PLA), polykaprolaktonu (PCL), apod., připravená beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním, jejíž plošná hmotnost se dle potřeby a určení roušky 1 pohybuje v intervalu 0,03 až 1 g/m2. Průměr nanovláken přitom dosahuje 150 až 600 nanometrů. Na filtrační vrstvě nanovláken je dále uložená vnější textilní vrstva obličejové roušky 1 vytvořená z netkané textilie typu meltblown, s výhodou z polypropylenových (PP), viskózových (VS), polyesterových (PES), případně i jiných mikrovláken, jejíž plošná hmotnost se dle potřeby a určení roušky 1 pohybuje v intervalu 30 až 80 g/m2. Všechny vrstvy obličejové roušky J jsou propojeny sítí bodových spojů.The inner textile layer of the face mask 1 is formed of a spunbonded nonwoven fabric, preferably of polypropylene (PP), polyester (PES) or other microfibers, the basis weight of which ranges from 12 to 50 g / m 2 as required and determined by the mask. On it is deposited a filter layer of nanofibres of hydrophobic polymer, for example polyvinylidene fluoride (PVDF), polyurethane (PUR), polyester (PES), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), etc., prepared by jet-free electrostatic spinning, whose basis weight is in the range of 0.03 to 1 g / m 2 as required and determined by the drape 1. The diameter of nanofibres reaches 150 to 600 nanometers. On the nanofiber filter layer is further deposited outer textile layer of face mask 1 made of non-woven fabric of the meltblown type, preferably of polypropylene (PP), viscose (VS), polyester (PES) or other microfibres, the basis weight of which is the determination of the drape 1 ranges from 30 to 80 g / m 2 . All layers of the face mask J are interconnected by a network of point joints.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 2Example 2
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 a na ní uložená filtrační vrstva nanovláken jsou vytvořeny stejně jako v příkladu 1. Na filtrační vrstvě nanovláken je uložena vnější textilní vrstva tvořená kombinací sub-vrstvy vytvořené z netkané textilie typu meltblown, s výhodou z polypropylenových (PP), polyesterových (PES), případně jiných mikrovláken, a sub-vrstvy vytvořené z netkané textilie typuThe inner textile layer of the face mask 1 and the nanofiber filter layer deposited thereon are formed as in Example 1. The nanofiber filter layer is provided with an outer textile layer formed by a combination of a sub-layer made of a meltblown nonwoven fabric, preferably polypropylene (PP), polyester (PES) or other microfibers, and sub-layers formed of nonwoven type
přičemž její výsledná plošná hmotnost se dle potřeby a určení roušky 1 pohybuje v intervalu 30 až 80 g/m2 Sub-vrstva vytvořená z netkané textilie typu spunbond přitom zlepšuje mechanické vlastnosti roušky 1 a chrání sub-vrstvu vytvořenou z netkané textilie typu meltblown před mechanickým otěrem nebo jiným poškozením. Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.wherein the resulting basis weight is between 30 and 80 g / m 2 as required and the drapes 1 are defined. The sub-layer formed from the spunbond nonwoven fabric improves the mechanical properties of the drapes 1 and protects the meltblown nonwoven fabric layer from mechanical abrasion or other damage. All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 3Example 3
Vnější textilní vrstva obličejové roušky 1 a filtrační vrstva nanovláken jsou vytvořeny stejně jako v příkladu 1. Obě tyto vrstvy jsou uloženy na vnitřní textilní vrstvě obličejové roušky 1, která je vytvořená z netkané textilie typu spunlace s výhodou z viskózových (VS), celulózových nebo polymerních mikrovláken, jejíž plošná hmotnost se dle potřeby a určení roušky 1 pohybuje v intervalu 30 až 80 g/m2.The outer textile layer of the face mask 1 and the nanofiber filter layer are formed as in Example 1. Both these layers are deposited on the inner textile layer of the face mask 1, which is made of spunlace nonwoven fabric, preferably of viscose (VS), cellulose or polymer microfibers, the basis weight of which, as required and determined by the drapes 1, ranges from 30 to 80 g / m 2 .
Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky J je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask J is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 4Example 4
Vnitřní a vnější textilní vrstva obličejové roušky 1 jsou vytvořeny z netkaných textilií stejně jako v příkladu 1. Mezi nimi je uložená aktivní vrstva nanovláken připravená beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním, která obsahuje nanovlákna hydofóbního polymeru například polyvinyliden fluoridu (PVDF), polyuretanu (PUR), polyesteru (PES), kyseliny polymléčné (PLA), polykaprolaktonu (PCL), apod., v jejichž struktuře je zakomponována biocidní látka/y, například nanočástice stříbra, nebo jiné vhodné látky s biocidním působením. Plošná hmotnost aktivní vrstvy nanovláken se dle potřeby a určeníThe inner and outer textile layers of the face mask 1 are formed from non-woven fabrics as in Example 1. Between them is an active layer of nanofibres prepared by electrospin-free electrospinning, which contains nanofibres of hydrophobic polymer such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyurethane (PUR), polyester ( PES), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), and the like, in whose structure the biocidal agent (s), for example silver nanoparticles, or other suitable biocidal agents are incorporated. The basis weight of the active layer of nanofibres is as needed and determined
PV 2011-22PV 2011-22
17.1,2011 * * « · · « ·17.1,2011 * *
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11,2011 roušky 1 pohybuje v intervalu 0,03 až 1 g/m2. Průměr nanovláken dosahuje 150 až 600 nanometrů.29.11,2011 of drape 1 ranges from 0.03 to 1 g / m 2 . The diameter of nanofibres reaches 150 to 600 nanometers.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 5Example 5
Vnitřní a vnější textilní vrstva obličejové roušky 1 jsou vytvořeny z netkaných textilií stejně jako v příkladu 2. Mezi nimi je uložená aktivní vrstva nanovláken dle příkladu 4.The inner and outer textile layers of the face mask 1 are made of non-woven fabrics as in Example 2. Between them is an active layer of nanofibres according to Example 4.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1_ jsou propojeny stejně jako v příkladu 1,All layers of the face mask 7 are interconnected as in Example 1,
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1_ je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 7 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 6Example 6
Vnitřní a vnější textilní vrstva obličejové roušky 1_ jsou vytvořeny z netkaných textilií stejně jako v příkladu 3. Mezi nimi je uložená aktivní vrstva nanovláken dle příkladu 4.The inner and outer textile layers of the face mask 7 are made of non-woven fabrics as in Example 3. Between them is an active layer of nanofibres according to Example 4.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1. jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 7Example 7
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1, je vytvořená z netkané textilie stejně jako v příkladu 1. Na ní je uložená aktivní vrstva nanovláken hydrofóbního polymeru, například polyvinyliden fluoridu (PVDF), polyuretanu (PUR), polyesteru (PES), kyseliny polymléčné (PLA), polykaprolaktonu (PCL), apod., která ve své struktuře obsahují biocidní látku/y, například nanočástice stříbra, nebo jiné vhodné látky s biocidním působením, jejíž plošná hmotnost se pohybujeThe inner textile layer of the face mask 1 is formed of a non-woven fabric as in Example 1. On it is deposited an active layer of nanofibres of a hydrophobic polymer, for example polyvinylidene fluoride (PVDF), polyurethane (PUR), polyester (PES), polylactic acid (PLA). , polycaprolactone (PCL), etc., which contain biocidal substance (s) in their structure, for example silver nanoparticles, or other suitable biocidal substance with a basis weight of
v intervalu 0,03 až 1 g/m2. Na aktivní vrstvě nanovláken je dále uložená filtrační vrstva nanovláken hydrofobního polymeru, jejíž plošná hmotnost se pohybuje v intervalu 0,03 až 1 g/m2. Obě vrstvy nanovláken jsou vytvořeny beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním. Na aktivní vrstvě nanovláken je dále uložená vnější textilní vrstva roušky 1 vytvořená z netkané textilie jako v příkladu 1.in the range of 0.03 to 1 g / m 2 . On the active layer of nanofibres there is also deposited a filter layer of nanofibres of hydrophobic polymer, whose basis weight ranges from 0.03 to 1 g / m 2 . Both layers of nanofibres are formed by electrospin-free electrospinning. On the active layer of nanofibres is further deposited the outer textile layer of the veil 1 made of nonwoven as in example 1.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitrní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 8Example 8
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je vytvořená z netkané textilie stejně jako v příkladu 2. Na ní je uložená aktivní vrstva nanovláken hydrofobního polymeru, která ve své struktuře obsahují biocidní látku/y jako v příkladu 7, a na ní je uložena filtrační vrstva nanovláken z hydrofobního polymeru. Obě vrstvy nanovláken jsou vytvořeny beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním. Na filtrační vrstvě nanovláken je dále uložená vnější textilní vrstva roušky 1 vytvořená z netkané textilie jako v příkladu 2.The inner textile layer of the face mask 1 is formed from a nonwoven as in Example 2. On it is deposited an active layer of hydrophobic polymer nanofibres, which in their structure contain biocidal substance (s) as in Example 7, and there is deposited a filter layer of nanofibres from hydrophobic polymer. Both layers of nanofibres are formed by electrospin-free electrospinning. On the nanofiber filter layer is further deposited the outer textile layer of the drape 1 made of nonwoven as in example 2.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
Příklad 9Example 9
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je vytvořená z netkané textilie stejně jako v příkladu 3. Na ní je uložená aktivní vrstva nanovláken hydrofobního polymeru, která ve své struktuře obsahují biocidní látku/y jako v příkladu 7, a filtrační vrstva nanovláken hydrofobního polymeru. Obě vrstvy nanovláken jsou vytvořeny beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním. Na aktivní vrstvě nanovláken je dále uložená vnější textilní vrstva roušky 1 vytvořená z netkané textilie jako v příkladu 2.The inner textile layer of the face mask 1 is formed of a nonwoven as in Example 3. On it is deposited an active layer of hydrophobic polymer nanofibres, which in their structure contain biocidal substance (s) as in Example 7, and a filter layer of hydrophobic polymer nanofibres. Both layers of nanofibres are formed by electrospin-free electrospinning. On the active layer of nanofibres is further deposited the outer textile layer of the veil 1 made of nonwoven as in example 2.
Všechny vrstvy obličejové roušky 1 jsou propojeny stejně jako v příkladu 1.All layers of the face mask 1 are interconnected as in Example 1.
* ♦ »1* ♦ »1
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.2011 • · ♦ > ♦ ♦2011-01-17 • · ♦> ♦ ♦
PS3724CZ_1PS3724EN_1
29.11.201129.11.2011
Vnitřní textilní vrstva obličejové roušky 1 je na svém vnějším povrchu na okrajích opatřená vrstvou adhezivního materiálu s dobrou dermální snášenlivostí.The inner textile layer of the face mask 1 is provided on its outer surface at the edges with a layer of adhesive material with good dermal compatibility.
* v* v
PV 2011-22PV 2011-22
17.1.201117.1.2011
PS3724CZJPS3724CZJ
29.11.201129.11.2011
Claims (18)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20110022A CZ201122A3 (en) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | Mouth-screen and process for producing thereof |
JP2013548739A JP2014502551A (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and production method |
MX2013008245A MX2013008245A (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production. |
KR1020137021551A KR20140088045A (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
PCT/CZ2011/000019 WO2012097762A1 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
CA2824773A CA2824773A1 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
EP11718243.6A EP2665526A1 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
BR112013018158A BR112013018158A2 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | face mask and method for producing face masks |
US13/979,414 US20140026897A1 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
CN2011800693813A CN103442771A (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and manufacturing method thereof |
AU2011356346A AU2011356346A1 (en) | 2011-01-17 | 2011-02-23 | Face mask and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20110022A CZ201122A3 (en) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | Mouth-screen and process for producing thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ303299B6 CZ303299B6 (en) | 2012-07-18 |
CZ201122A3 true CZ201122A3 (en) | 2012-07-18 |
Family
ID=44626239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20110022A CZ201122A3 (en) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | Mouth-screen and process for producing thereof |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140026897A1 (en) |
EP (1) | EP2665526A1 (en) |
JP (1) | JP2014502551A (en) |
KR (1) | KR20140088045A (en) |
CN (1) | CN103442771A (en) |
AU (1) | AU2011356346A1 (en) |
BR (1) | BR112013018158A2 (en) |
CA (1) | CA2824773A1 (en) |
CZ (1) | CZ201122A3 (en) |
MX (1) | MX2013008245A (en) |
WO (1) | WO2012097762A1 (en) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2809834C (en) | 2010-08-31 | 2018-11-20 | Crosstex International, Inc. | A filter mask having one or more malleable stiffening members |
JP5972092B2 (en) * | 2012-08-06 | 2016-08-17 | サンエムパッケージ 株式会社 | mask |
US9446547B2 (en) | 2012-10-05 | 2016-09-20 | Honeywell International Inc. | Nanofiber filtering material for disposable/reusable respirators |
US9421707B2 (en) * | 2012-10-05 | 2016-08-23 | Honeywell International Inc. | Nanofiber filtering material for disposable/reusable respirators |
US20160015098A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-01-21 | Matthew CONLON | A facemask having one or more nanofiber layers |
US11484734B2 (en) | 2013-09-04 | 2022-11-01 | Octo Safety Devices, Llc | Facemask with filter insert for protection against airborne pathogens |
US9999546B2 (en) | 2014-06-16 | 2018-06-19 | Illinois Tool Works Inc. | Protective headwear with airflow |
CN104083946B (en) * | 2014-06-27 | 2016-06-29 | 上海洁晟环保科技有限公司 | Antibacterial mask filter disc and preparation method thereof and antibacterial mask |
JP2016017257A (en) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 光弘 高橋 | Nanofiber member with antibacterial function and nanofiber antibacterial functional product using the same |
PL410670A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-20 | Secura B. C. Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for continuous forming of protective filter masks |
US10201198B2 (en) * | 2014-12-23 | 2019-02-12 | Profit Royal Pharmaceutical Limited | Protective masks with coating comprising different electrospun fibers interweaved with each other, formulations forming the same, and method of producing thereof |
WO2016128844A1 (en) * | 2015-02-14 | 2016-08-18 | Fanavaran Nano- Meghyas Company (Ltd.) | Nano face mask and method for producing the same |
CZ307884B6 (en) * | 2015-03-09 | 2019-07-24 | Technická univerzita v Liberci | Method for production of textile composite especially for outdoor applications, which contains at least one layer of polymer nanofibers, and in this way prepared textile composite |
JP5937746B1 (en) * | 2015-09-04 | 2016-06-22 | ユニ・チャーム株式会社 | Disposable mask |
US20180208343A1 (en) * | 2015-10-16 | 2018-07-26 | Avent, Inc. | Method and System for Wrapping and Preparing Facemasks for Packaging in a Manufacturing Line |
CN105688349B (en) * | 2016-04-18 | 2019-04-19 | 广州拜费尔空气净化材料有限公司 | Virus-proof mask |
CN106334281A (en) * | 2016-08-23 | 2017-01-18 | 孟玲 | Safety face mask applied to coal mine |
EP3804550A1 (en) * | 2016-08-26 | 2021-04-14 | Livinguard AG | Wash-durable face mask with antimicrobial properties and/or improved washability |
CN107788595A (en) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 孙利 | A kind of nano-breathing mask of haze |
US20180250537A1 (en) * | 2017-03-03 | 2018-09-06 | Waterford Mask Systems Inc. | Facemask with Pleated Filter and Continuous Strap |
US11812816B2 (en) | 2017-05-11 | 2023-11-14 | Illinois Tool Works Inc. | Protective headwear with airflow |
US11554276B2 (en) | 2018-04-11 | 2023-01-17 | Octo Safety Devices, Llc | Facemask with facial seal and seal test device |
JP7050558B2 (en) * | 2018-04-13 | 2022-04-08 | ユニ・チャーム株式会社 | Disposable mask |
JP7264579B2 (en) * | 2018-04-13 | 2023-04-25 | ユニ・チャーム株式会社 | disposable mask |
CZ33137U1 (en) * | 2019-07-01 | 2019-08-20 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Air filtration filter material |
CN113349480A (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-07 | 浙江珍珠生活科技有限公司 | Pearl antibacterial non-woven medical protective mask and preparation method thereof |
EP3885476A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-29 | EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt | Transparent composite nano-fibre based multi-layer textile |
IT202000006421A1 (en) * | 2020-03-26 | 2021-09-26 | Invent S R L | PERFECTED MASK |
WO2021202272A1 (en) * | 2020-03-29 | 2021-10-07 | Op-D-Op, Inc. | Dual mode protective face mask |
IT202000010192A1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-11-08 | Egidio Armando | PROTECTIVE MASK WITH ACCESSORY VISOR, SELF-REGULATING, SELF-COLLAPSABLE AND NOT REUSABLE AFTER REMOVING, DISPOSABLE, BIOCOMPATIBLE, BIODEGRADABLE, COMPOSTABLE, WITH INCREASED PROTECTION, CHEAP, FOR TARGETED USE BY HAIR SALON USERS , BEAUTY, AESTHETICS AND THE LIKE, AND IN GENERAL DURING SHORT AND CONTROLLED PERSONAL CARE ACTIVITIES. |
EP3909449A1 (en) * | 2020-05-11 | 2021-11-17 | Bisaf Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Protective filtering half mask |
EP3915650A1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-12-01 | Eurofilters Holding N.V. | Respirator mask |
IT202000014113A1 (en) * | 2020-06-12 | 2021-12-12 | Sitip Spa | FILTER MASK |
DE102020117359A1 (en) | 2020-07-01 | 2022-01-05 | Medical Ware GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Anna-Maria Dittmann, 35708 Haiger, Michael Bedenbender, 35708 Haiger) | Textile material for use as a particle filter in breathing masks, breathing masks comprising the textile material and processes for the production of the textile material |
DE102020212060A1 (en) * | 2020-09-24 | 2022-03-24 | Livinguard Ag | Face mask with high breathability |
IT202000025297A1 (en) * | 2020-10-26 | 2022-04-26 | Gmm Labs Srl | FILTER MASK |
USD989286S1 (en) * | 2021-02-16 | 2023-06-13 | Gregory Allen | Face mask |
WO2023056562A1 (en) * | 2021-10-06 | 2023-04-13 | Precision Adm Inc. | Disposable, compostable surgical/medical masks and methods of production therefor |
WO2023063075A1 (en) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | 王子ホールディングス株式会社 | Method for manufacturing nonwoven fabric |
CN114821717B (en) * | 2022-04-20 | 2024-03-12 | 北京百度网讯科技有限公司 | Target object fusion method and device, electronic equipment and storage medium |
CN116672904B (en) * | 2023-07-06 | 2024-02-02 | 中国矿业大学 | High-porosity polylactic acid efficient air filtering membrane based on triboelectric effect and preparation method thereof |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA948388A (en) * | 1970-02-27 | 1974-06-04 | Paul B. Hansen | Pattern bonded continuous filament web |
WO1999065347A1 (en) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | The Firedrill Company, Inc. | Fire escape mask |
US6427693B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-08-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Face mask structure |
US6644314B1 (en) * | 2000-11-17 | 2003-11-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Extensible and retractable face mask |
US7152601B2 (en) * | 2000-12-18 | 2006-12-26 | Mohamed Ali Barakat | Strapless respiratory face mask |
US6923182B2 (en) * | 2002-07-18 | 2005-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Crush resistant filtering face mask |
WO2005034659A2 (en) * | 2003-08-11 | 2005-04-21 | University Of Tennessee Research Foundation | Fluorochemical electret treatment for barrier fabrics |
CZ294274B6 (en) | 2003-09-08 | 2004-11-10 | Technická univerzita v Liberci | Process for producing nanofibers from polymeric solution by electrostatic spinning and apparatus for making the same |
CN2650790Y (en) | 2003-09-08 | 2004-10-27 | 吉林省惟升科贸发展有限公司 | Sterilizing mask for preventing mist |
CN2640523Y (en) | 2003-09-08 | 2004-09-15 | 吉林省惟升科贸发展有限公司 | Flat folding nano protective mask |
AT500863B2 (en) * | 2004-10-07 | 2012-03-15 | Eska Lederhandschuhfabrik Ges M B H & Co Kg | INTERIOR CLOTHING FOR AN EQUIPMENT |
CZ300797B6 (en) | 2005-04-11 | 2009-08-12 | Elmarco, S. R. O. | Fabric containing at least one layer of polymeric nanofibers and process for producing polymeric nanofiber layer from polymer solution by electrostatic spinning |
CZ297697B6 (en) * | 2005-11-10 | 2007-03-07 | Elmarco, S. R. O. | Filter for removing physical and/or biological contaminants |
CZ299549B6 (en) | 2006-09-04 | 2008-08-27 | Elmarco, S. R. O. | Rotary spinning electrode |
US7615092B2 (en) * | 2006-10-16 | 2009-11-10 | Dougherty William J | Filtering mask |
US7766015B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-08-03 | Primed Medical Products Inc. | Air filtering soft face mask |
US20090277451A1 (en) * | 2006-11-13 | 2009-11-12 | Stanley Weinberg | Strapless cantilevered respiratory mask sealable to a user's face and method |
US20080110469A1 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-15 | Stanley Weinberg | Strapless flexible tribo-charged respiratory facial mask and method |
CZ300345B6 (en) | 2007-07-17 | 2009-04-22 | Elmarco, S. R. O. | Method for spinning the liquid matrix, device for production of nanofibers through electrostatic spinning of liquid matrix and spinning electrode for such device |
KR20100003826A (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-12 | 코오롱패션머티리얼 (주) | Dustproof mask |
US8523971B2 (en) * | 2009-05-07 | 2013-09-03 | The Hong Kong Polytechnic University | Multilayer nanofiber filter |
MX347440B (en) * | 2009-05-29 | 2017-04-26 | Filligent Ltd | Composition for use in decreasing the transmission of human pathogens. |
CN201657804U (en) * | 2009-12-22 | 2010-12-01 | 张太宪 | Mask with small air resistance and strong filtering performance |
-
2011
- 2011-01-17 CZ CZ20110022A patent/CZ201122A3/en unknown
- 2011-02-23 MX MX2013008245A patent/MX2013008245A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-02-23 BR BR112013018158A patent/BR112013018158A2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-02-23 AU AU2011356346A patent/AU2011356346A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-23 WO PCT/CZ2011/000019 patent/WO2012097762A1/en active Application Filing
- 2011-02-23 KR KR1020137021551A patent/KR20140088045A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-02-23 CA CA2824773A patent/CA2824773A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-23 US US13/979,414 patent/US20140026897A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-23 EP EP11718243.6A patent/EP2665526A1/en not_active Withdrawn
- 2011-02-23 CN CN2011800693813A patent/CN103442771A/en active Pending
- 2011-02-23 JP JP2013548739A patent/JP2014502551A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140026897A1 (en) | 2014-01-30 |
BR112013018158A2 (en) | 2019-09-24 |
CN103442771A (en) | 2013-12-11 |
AU2011356346A1 (en) | 2013-08-15 |
EP2665526A1 (en) | 2013-11-27 |
CZ303299B6 (en) | 2012-07-18 |
KR20140088045A (en) | 2014-07-09 |
WO2012097762A1 (en) | 2012-07-26 |
CA2824773A1 (en) | 2012-07-26 |
MX2013008245A (en) | 2014-03-12 |
JP2014502551A (en) | 2014-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ201122A3 (en) | Mouth-screen and process for producing thereof | |
CN110691526B (en) | Gauze mask | |
DE202020101979U1 (en) | Face protection, especially protective mask | |
WO2008041726A1 (en) | Filter for mask and mask formed using the same | |
TWI668032B (en) | Sanitary mask | |
JP2007021025A5 (en) | ||
JPWO2014003156A1 (en) | mask | |
JP2007021025A (en) | Mask | |
JP5961738B2 (en) | Sanitary mask | |
TW202038785A (en) | Fiber structure and use thereof | |
WO2019156157A1 (en) | Production method for filter medium, filter medium, and respirator | |
TWI804867B (en) | Face mask with filter medium from multicomponent | |
CZ2011418A3 (en) | Device for production of face masks | |
CZ28260U1 (en) | Face veils | |
JP2000117025A (en) | Filter base material and production thereof and mask | |
CN216533928U (en) | Mask sheet, wound body, and mask | |
KR20210030059A (en) | Health mask | |
WO2021192490A1 (en) | Mask | |
JP2023048786A (en) | mask | |
JP2022128432A (en) | Knit fabric lamination mask | |
CN114983055A (en) | Gauze mask | |
TWM625390U (en) | Mask sheet, wound body obtained by the mask sheet, and mask including the mask sheet | |
JP2023095455A (en) | mask | |
DE202020102009U1 (en) | Respirator | |
JP2021143447A (en) | mask |