CZ2010115A3

CZ2010115A3 - Zarízení pro zpracování odpadového penového polystyrenu a zpusob zpracování odpadového penového polystyrenu

Info

Publication number: CZ2010115A3
Application number: CZ20100115A
Authority: CZ
Inventors: Rydlo@Zdenek
Original assignee: Novopol A.S.
Priority date: 2010-02-16
Filing date: 2010-02-16
Publication date: 2011-08-17
Also published as: CZ302659B6

Abstract

Zarízení pro zpracování odpadového penového polystyrenu obsahuje nejméne jednu separacní stenu (1) a nejméne jedno prítlacné separacní rameno (2), které se pohybuje podél separacní steny (1). Zpusob zpracování odpadového penového polystyrenu, podle kterého se na separacní stenu (1) privede hrubá drt (6) znecišteného penového polystyrenu, která se tlakem prítlacného separacního ramene (2),pohybujícího se podél separacní steny (1), drolí a následne se protlacuje separacní stenou (1), pricemž necistoty (8) se zachytí v prostoru pred separacní stenou (1) nebo na separacní stene (1) samotné.

Description

Zařízeni pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu a způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu

Oblast techniky

Vynález se týká zpracováni odpadu, zejména zpracování odpadového pěnového polystyrenu.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známo více zařízení pro zpracování odpadu, jakým je pěnový polystyren.

Z patentu CS 206478 je znám vířivý vertikální třídič pro třídění papírenské vodolátky, zejména pro tříděni granulí pěnového polystyrenu, který je opatřený tělesem pracovní komory, vtokovým hrdlem a výtokovým hrdlem. V nejnižší části třídiče je uspořádáno válcové těleso vtokové komory o průměru D1, na jehož obvodě ve spodní části je tangenciálně umístěno vstupní hrdlo a uvnitř válcového tělesa vtokové komory je soustředně vytvořeno válcové vymezovací těleso o průměru D3, které je ukončeno kuželovým nástavcem. Na válcové těleso vtokové komory navazuje soustředně prstenec tvaru mezikruží o vnějším průměru D4, na jehož vnějším obvodě je umístěno první tangenciální výstupní hrdlo. Na prstenec navazuje soustředně válcové těleso pracovní komory o průměru D6, jehož volný konec spodní části přečnívá do prstence a jehož horní část je opatřena druhým tangenciálním výstupním hrdlem. Do horní části válcové pracovní komory zasahuje soustředně umístěná sběrná trubka o průměru D8, která přechází ve výstupní komokuželové hrdlo. V tomto zařízení dochází ke zpracování odpadového pěnového polystyrenu, ale nejede o zařízení, které polystyrénový odpad jako takový zpracovává, ale je o zařízení, které ho pouze sbírá.

Z patentového dokumentu DE(1779171 je známo zařízení pro separaci polystyrenu, které obsahuje hřídel osazený celou řadou nožů, které se v podélné ose hřídele střídají s celou řadou řezných příček. Polystyrénový odpad je přiváděn do výše popsaného zařízení, přičemž dochází kjeho řezání a drcení a k průchodu vzniklé hmoty otvory vytvořenými ve dnu válcové nádoby, ve které je celé zařízení umístěno. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že má velice složitou konstrukci, která umožňuje pouze separaci polystyrenu. Toto zařízení polystyren z valné části řeže, přičemž nevznikají části na úrovni jednotlivých perel. Vzhledem ke své složité konstrukci ho není možné použít ani pro čištění vzniklého recyklovaného polystyrénového odpadu, mimo jiné proto, že ho není možné efektivně čistit. Toto zařízení lze použit pouze pro hrubé drcení polystyrénového odpadu a není určeno k odstranění nečistot. Například PET láhve, které může odpad obsahovat, zařízení pouze rozseká na malé části, které nadále zůstanou součástí recyklovaného materiálu, který zařízení produkuje. Takový materiál není ovšem možné bez dalšího zpracování použít k další výrobě polystyrénových výrobků.

Z dalšího patentového dokumentu KFÉ960016585 je znám způsob recyklování znečištěné polystyrénové hmoty, podle kterého je recyklovaný polystyren rozdrcen do určité velikosti jednotlivých částí a následně jsou z něho magnetickými prostředky odstraňovány části kovového odpadu. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že není schopen odstranit běžné znečištění polystyrenu dalšími plastovými materiály, jako jsou například zbytky lepicích pásek a plastových pytlů chránících přepravované výrobky.

Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmá celá řada nevýhod současného stavu techniky, přičemž jako nejvýraznéjší se jeví nemožnost výroby recyklovaného pěnového polystyrenu ve velikosti jednotlivých perel. Je zřejmé, že strojní separace pěnových a ostatních plastů nebyla dle dostupných informací dosud řešena.

Cílem vynálezu je zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, které bude schopné produkovat recyklovaný polystyrén s malým obsahem nečistot a velikostí zrn do rozměru několika perel, přičemž bude schopné odloučit hrubé nečistoty z recyklovaného pěnového polystyrenu, který tak bude vhodný pro další použiti při výrobě tvarových výlisků.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje nejméně jednu separační stěnu a nejméně jedno přítlačné separační rameno, které se pohybuje podél separační stěny.

-3 *

Je výhodné, když je separační stěna je vytvořena z děrovaného plechu nebo síta, které mají velikost ok nepatrně větší než je velikost polystyrénových perel zpracovávaného polystyrénového odpadu.

Separační stěna je ve výhodném provedeni tvarová, přičemž je válcová nebo kuželová. V dalším výhodném provedení je separační stěna rovinná. V tomto případě tvoří obvykle separační stěna dno nebo čeio separační nádoby.

Separační stěna obvykle tvoří stěnu separační nádoby, která je nejvýhodněji válcová nebo kuželová.

V nejvýhodnějším provedení je přítlačné separační rameno uspořádáno na hřídeli. Na hřídeli je přítlačné separační rameno uspořádáno bucTto přímo nebo pomocí žeber.

V případě, kdy je separační stěna válcová nebo kuželová, je přítlačné separační rameno nejvýhodněji uspořádáno podél separační stěny tak, že je současně uspořádáno rovnoběžně s osou hřídele.

V případě, kdy je separační stěna rovinná, je přítlačné separační rameno nejvýhodněji uspořádáno podél separační stěny tak, že současně je uspořádáno kolmo na osu hřídele.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu dále naplňuje způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu, zejména způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu prováděný na výše popsaném zařízení, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve se na separační stěnu přivede hrubá drť znečištěného pěnového polystyrenu, která se tlakem přítlačného separačního ramene, pohybujícího se podél separační stěny, drolí a následně se protlačuje separační stěnou, přičemž nečistoty se zachytí v prostoru před separační stěnou nebo na separační stěně samotné.

Vzhledem k tomu, že konstrukce separační nádoby je oproti stávajícímu stavu techniky poměrně jednoduchá, je možné, aby její povrch obsahoval otvor, kterým jsou nečistoty odstraňovány.

Zařízení podle vynálezu je konstrukčně velice jednoduché a proto i výrobně levné. Části, které projdou separační stěnou, mají minimální příměs nečistot tvořených ostatními materiály, jako jsou lepicí pásky, papír, houževnatý PS, PET, PE apod. Čistá drť z pěnového polystyrenu se následně směšuje s novým nepoužitým materiálem a je použita pro výrobu bloků nebo tvarových výlisků. To umožňuje ‘4 recyklaci polystyrénové hmoty, po které jí je možné využít v daleko větší míře než dříve, pro novou výrobu polystyrénových výrobků.

Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu a způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle vynálezu, tak umožňují vytvořit uzavřený systém výroby, zpracováni a recyklace polystyrenu, přičemž dochází k výraznému snížení objemu nevyužitelného materiálu a tím i k snížení ekologické zátěže životního prostředí. To znamená, že se polystyren stává ekologicky zcela neutrálním materiálem.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje v bočním schematickém řezu a čelním pohledu zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu s válcovou separační stěnou, a obr. 2 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu s rovinnou separační stěnou.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu (obr. 1), obsahuje jednu tvarovou válcovou separační stěnu χ která tvoří válcovou část separační nádoby 4. Zařízení dále obsahuje dvojici přítlačných separačních ramen 2, která se pohybují podél separační stěny 1.

Separační stěna 1. je vytvořena z děrovaného plechu nebo síta.

Přítlačná separační ramena 2 jsou uspořádána prostřednictvím žeber 9 na hřídeli 3. Přítlačné separační ramena 2 jsou uspořádána podél separační stěny 1, a rovnoběžně s osou 5 hřídele 3.

Způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle kterého je nejprve na separační stěnu 1 separační nádoby 4 z násypky 11 přivedena hrubá drť 6 znečištěného pěnového polystyrenu. Dále, tlakem přítlačných separačních ramen 2, která se pohybuji podél separační stěny 1, dochází k droleni hrubé drti 6 znečištěného pěnového polystyrenu, a následně k protlačení rozdroleného pěnového polystyrenu 7 skrz separační stěnu 1 do výstupního prostoru 12, přičemž nečistoty 8 jsou zachyceny v prostoru před separační stěnou 1 nebo na separační stěně 1 samotné.

Příklad 2

Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu (obr. 2), obsahuje jednu rovinnou separační stěnu 1, která tvoří dno 10 separační nádoby 4. Zařízení dále obsahuje jedno přítlačné separační rameno 2, které se pohybuje podél separační stěny 1.

Separační stěna 1 je vytvořena z děrovaného plechu nebo síta.

Přítlačné separační rameno 2 je uspořádáno na hřídeli 3. Přítlačné separační rameno 2 je uspořádáno kolmo na osu 5 hřídele 3.

Způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle kterého je nejprve na separační stěnu 1 separační nádoby 4 z násypky 11 přivedena hrubá drť 6 znečištěného pěnového polystyrenu. Dále, tlakem přítlačného separačního ramene 2, které se pohybuje podél separační stěny 1, dochází k drolení hrubé drti 6 znečištěného pěnového polystyrenu, a následně k protlačení rozdroleného pěnového polystyrenu 7 skrz separační stěnu 1 do výstupního prostoru 12, přičemž nečistoty 8 jsou zachyceny v prostoru před separační stěnou 1 nebo na separační stěně 1 samotné.

Průmyslová využitelnost

Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu a způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu podle vynálezu lze využít pro recyklaci pěnových materiálů, zejména pro recyklaci odpadového polystyrenu.

Claims

Patentové nároky

1. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jednu separační stěnu (1) a nejméně jedno přítlačné separační rameno (2), které se pohybuje podél separační stěny (1).
2. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle nároku 1, vyznačující se tím, že separační stěna (1) je vytvořena z děrovaného plechu nebo síta.
3. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že separační stěna (1) je tvarová.
4. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že separační stěna (1) je rovinná.
5. Zařízeni pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přítlačné separační rameno (2) je uspořádáno na hřídeli (3).
6. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle nároku 5, vyznačující se tím, že přítlačné separační rameno(2) je uspořádáno rovnoběžně s osou (5) hřídele (3).
7. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle nároku 5, vyznačující se tím, že přítlačné separační rameno (2) je uspořádáno kolmo na osu (5) hřídele (3).
8. Zařízení pro zpracování odpadového pěnového polystyrenu, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že je tvořeno separační nádobou (4), která je válcová nebo kuželová.
9. Způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu, zejména způsob zpracování odpadového pěnového polystyrenu prováděný na zařízení podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že na separační stěnu (1) se přivede hrubá drť (6) znečištěného pěnového polystyrenu, která se tlakem přítlačného separačního ramene (2), pohybujícího se podél separační stěny (1), drolí a následně se protlačuje separační stěnou (1), 7 ' přičemž nečistoty (8) se zachytí v prostoru před separační stěnou (1) nebo na separačni stěně (1) samotné.