ITRE20010032A1 - HAMMER CRUSHER - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: of the Italian Patent for Industrial Invention entitled:
"FRANTUMATORE A MARTELLI", "HAMMER CRUSHER",
Il presente trovato si riferisce agli impianti di frantumazione comunemente detti frantoi o mulini a martelli, un cui tipico utilizzo si ha nella frantumazione di materiali metallici, ferrosi e no, che provengono dal recupero di materiali mandati alla rottamazione, e che sono usualmente destinati ad essere trasformati in materia prima mediante fusione e condizionamento in altoforno. The present invention refers to crushing plants commonly known as crushers or hammer mills, a typical use of which is in the crushing of metallic materials, ferrous or otherwise, which come from the recovery of materials sent for scrapping, and which are usually intended to be transformed into raw material by melting and conditioning in a blast furnace.
Detti materiali possono presentarsi sotto forma di corpi parallelepipedi ottenuti pressando ad esempio carcasse di automobili, o di pezzi variamente sagomati provenienti dallo smembramento di manufatti rottamati. Said materials can be in the form of parallelepiped bodies obtained by pressing, for example, car carcasses, or variously shaped pieces coming from the dismemberment of scrapped artifacts.
Per ridurre in piccoli pezzi simili materiali di recupero, si conoscono impianti di frantumazione che comprendono, sinteticamente, una robusta gabbia metallica entro cui ruota a forte velocità un rotore. In order to reduce similar recovered materials into small pieces, crushing plants are known which briefly comprise a sturdy metal cage within which a rotor rotates at high speed.
Al rotore è perifericamente articolata una serie di piastre, dette usualmente martelli, che sono atte ad oscillare rispetto ad un asse non baricentrico e sono mantenute rivolte verso l'esterno del rotore dalle forze centrifughe in gioco. A series of plates, usually called hammers, are peripherally articulated to the rotor, which are able to oscillate with respect to a non-barycentric axis and are kept facing towards the outside of the rotor by the centrifugal forces involved.
La gabbia presenta una bocca laterale di carico che comunica con una canala o corridoio di servizio cui è associata una tramoggia dove viene ammassato alla rinfusa il materiale da frantumare. The cage has a lateral loading mouth which communicates with a service channel or corridor which is associated with a hopper where the material to be crushed is piled in bulk.
Inoltre, entro detta canala sono posti mezzi di alimentazione, usualmente in forma di uno spintore animato di un moto rettilineo alternativo che provvede ad introdurre nella gabbia il materiale da frantumare proveniente dalla tramoggia. Furthermore, feeding means are placed inside said channel, usually in the form of a pusher driven by an reciprocating rectilinear motion which introduces the material to be crushed from the hopper into the cage.
Il materiale viene colpito dai martelli che, da soli o in combinazione con almeno una incudine fissata al telaio dell'impianto lo riducono in pezzi di dimensioni The material is struck by the hammers which, alone or in combination with at least one anvil fixed to the implant frame, reduce it into pieces of size
relativamente piccole che attraversano le maglie della gabbia e si raccolgono all'esterno di essa. relatively small ones that pass through the meshes of the cage and collect outside it.
Un problema che si presenta con simili impianti di frantumazione, in particolare quando il materiale da frantumare è principalmente costituito da pezzi sfusi variamente sagomati e dimensionati provenienti dal sezionamento di manufatti da rottamare, deriva dal fatto che la massa di materiale alla rinfusa che viene via via introdotta nella gabbia presenta una distribuzione particolarmente disomogenea, ossia presenta zone relativamente molto dense dove i pezzi sono reciprocamente compenetrati, e zone in cui prevale il vuoto sul pieno. A problem that arises with similar crushing plants, in particular when the material to be crushed is mainly made up of variously shaped and dimensioned loose pieces coming from the sectioning of artifacts to be scrapped, derives from the fact that the mass of bulk material that is gradually introduced into the cage, it has a particularly uneven distribution, that is, it has relatively very dense areas where the pieces are mutually interpenetrated, and areas where vacuum prevails over solid.
Dette casuali e repentine variazioni di compattezza della massa comportano corrispondenti repentine variazioni della resistenza incontrata dal rotore, il cui funzionamento risulta intermittente nel senso che a periodi in cui il rotore opera praticamente a pieno carico si susseguono periodi in cui lo stesso gira praticamente vuoto. Said random and sudden changes in the compactness of the mass entail corresponding sudden changes in the resistance encountered by the rotor, whose operation is intermittent in the sense that periods in which the rotor operates practically at full load follow one another in which it turns practically empty.
In buona sostanza questo tipo di funzionamento comporta sconvenienti impatti e vibrazioni che possono essere dannosi sia per il rotore e la gabbia, che per il gruppo di comando del rotore. Basically this type of operation involves inconvenient impacts and vibrations which can be harmful both for the rotor and the cage, and for the rotor control unit.
Lo scopo principale del presente trovato è quello di rendere disponibili mezzi atti a sostanzialmente eliminare il problema menzionato. The main object of the present invention is to make available means suitable for substantially eliminating the aforementioned problem.
Altro scopo del trovato è quello di raggiungere il detto obiettivo nel contesto di una soluzione costruttiva semplice, razionale, affidabile e durevole. Another object of the invention is to achieve said object in the context of a simple, rational, reliable and durable construction solution.
Detti scopi vengono conseguiti grazie ad un impianto di frantumazione presentante le caratteristiche indicate nelle rivendicazioni . Said objects are achieved thanks to a crushing plant having the characteristics indicated in the claims.
Esso comprende una robusta gabbia che accoglie un rotore a martelli, e che presenta una bocca di carico che comunica con un corridoio di servizio corredato di una tramoggia di approvvigionamento del materiale da frantumare, e di mezzi atti a far avanzare il materiale lungo il corridoio secondo un moto a passi. It includes a sturdy cage which houses a hammer rotor, and which has a loading mouth that communicates with a service corridor equipped with a supply hopper for the material to be crushed, and means suitable for advancing the material along the corridor according to a walking motion.
Conformemente al trovato, l'estremità a valle del detto corridoio è superiormente aperta, ed in essa è scorrevolmente posto un organo compattatore che è atto a spostarsi in quota in sincronismo con il moto a passi del materiale da frantumare, tra una posizione sollevata di riposo in cui guida il materiale in fase di avanzamento, ed una posizione abbassata di lavoro in cui preme il materiale temporaneamente stazionario contro il fondo del corridoio. Grazie alla soluzione su delineata vengono raggiunti gli scopi tutti del trovato. According to the invention, the downstream end of said corridor is open at the top, and a compactor member is slidably placed in it which is able to move in height in synchronism with the stepping motion of the material to be crushed, between a raised rest position in which it guides the material in advance, and a lowered working position in which it presses the temporarily stationary material against the bottom of the corridor. Thanks to the solution outlined above, all the objects of the invention are achieved.
Infatti, attraverso l'azione di detto organo, di cui si dirà in dettaglio più avanti, viene resa molto più omogenea la compattazione della massa di materiale diretta al rotore, cosicché il suo funzionamento risulta molto più regolare, ossia senza le sconvenienti fluttuazioni di cui si è detto sopra, come del resto si è potuto riscontrare attraverso specifiche prove condotte con un impianto pilota realizzato secondo il trovato. In fact, through the action of said organ, which will be discussed in detail below, the compaction of the mass of material directed to the rotor is made much more homogeneous, so that its operation is much more regular, i.e. without the inconvenient fluctuations mentioned above. it has been said above, as it has been found by means of specific tests carried out with a pilot plant made according to the invention.
Le caratteristiche e i pregi costruttivi del trovato risulteranno evidenti dalla particolareggiata descrizione che segue, fatta con riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare e preferita forma dia attuazione. The characteristics and constructive advantages of the invention will become evident from the following detailed description, made with reference to the figures of the attached drawings which illustrate, purely by way of non-limiting example, a particular and preferred embodiment.
La FIG. 1 è una vista schematica in elevazione laterale e in sezione di un impianto secondo il trovato, dove l'organo compattatore è mostrato in posizione sollevata. FIG. 1 is a schematic side elevation and sectional view of a plant according to the invention, where the compactor member is shown in the raised position.
La FIG. 2 è una vista del tutto simile alla precedente, dove l'organo compattatore è in posizone abbassata. FIG. 2 is a view quite similar to the previous one, where the compactor member is in the lowered position.
La FIG. 3 è la sezione III-III di cui a FIG. 2. FIG. 3 is the section III-III of FIG. 2.
Dalle citate figure, vedi in particolare le FIGG. 1 e 2, si rileva un corpo scatolato 1 entro cui è posta una robusta gabbia 2 stazionaria. From the aforementioned figures, see in particular FIGS. 1 and 2, there is a box-like body 1 inside which a sturdy stationary cage 2 is placed.
La gabbia comprende una serie di elementi piatti ricurvi 20 a giacitura verticale, detti centine, che sono singolarmente conformati come un settore di corona circolare, e che sono aperti verso la zona antero-superiore dell'impianto, a rendere disponibile la bocca 22 di carico della stessa gabbia 2. The cage comprises a series of flat curved elements 20 in a vertical position, called ribs, which are individually shaped as a sector of a circular crown, and which are open towards the antero-superior area of the implant, to make the loading mouth 22 available. of the same cage 2.
Le centine 20 sono reciprocamente collegate dalle traverse indicate con 21, che a loro volta sono vincolate alle fiancate 10 del corpo 1. The ribs 20 are mutually connected by the crosspieces indicated with 21, which in turn are constrained to the sides 10 of the body 1.
Entro la gabbia 2 è girevolmente montato un rotore 3 a martelli 4, di per sé noto. A rotor 3 with hammers 4, known per se, is rotatably mounted inside the cage 2.
Inoltre, almeno una di dette traverse 21 è più robusta delle altre e funge da incudine per i detti martelli 4. Furthermore, at least one of said crosspieces 21 is more robust than the others and acts as an anvil for said hammers 4.
Come è ben illustrato, davanti alla bocca 22 della gabbia 2 si trova un corridoio 110 di avanzamento del materiale 5 da frantumare, il quale viene caricato alla rifusa dentro una tramoggia 111 il cui fondo comunica con detto corridoio 110. As it is well illustrated, in front of the mouth 22 of the cage 2 there is a corridor 110 for the advancement of the material 5 to be crushed, which is loaded at the remelting into a hopper 111 whose bottom communicates with said corridor 110.
Inoltre, entro l'estremità a monte del corridoio 110 è posto uno spintore sagomato scatolato 6 che è preposto a spingere il materiale 5 verso la bocca 22 della gabbia 2 su comando di un martinetto idraulico 7. Furthermore, inside the upstream end of the corridor 110 there is a box-shaped shaped pusher 6 which is designed to push the material 5 towards the mouth 22 of the cage 2 on command of a hydraulic jack 7.
Conformemente al trovato, vedi anche la FIG. 3, l'estremità a valle del corridoio 110 è superiormente aperta, ed in essa è alloggiato un organo sagomato mobile 8 che è preposto a compattare il materiale 5 prima della sua introduzione nella gabbia 2. In accordance with the invention, see also FIG. 3, the downstream end of the corridor 110 is open at the top, and there is housed a mobile shaped member 8 which is designed to compact the material 5 before its introduction into the cage 2.
In vista laterale (FIGG. 1 e 2) detto organo 8 ha sostanzialmente la forma di una parete ripiegata la cui convessità è rivolta verso il materiale 5 da compattare. In side view (Figures 1 and 2) said member 8 substantially has the shape of a folded wall whose convexity faces the material 5 to be compacted.
In particolare esso comprende due piatti 80 laterali di forma arcuata e a giacitura verticale che sono posti a ridosso delle fiancate 10 del corpo 1 (v. FIG. 3), e che sono collegati da due pareti trasversali ricurve 81 e 82 che rendono disponibile la detta sagoma ripiegata. In particular, it comprises two side plates 80 of arcuate shape and with vertical arrangement which are placed close to the sides 10 of the body 1 (see FIG. 3), and which are connected by two curved transversal walls 81 and 82 which make the said folded shape.
La parete 81 è rivolta verso il fondo del corridoio 110, a renderne disponibile il rispettivo tratto di cielo, e la parete 82 è rivolta verso la zona a monte del corpo 1, a rendere disponibile con la precedente (FIGG. 1 e 2) la parte posteriore della tramoggia 110. The wall 81 faces the end of the corridor 110, to make the respective section of the sky available, and the wall 82 faces the area upstream of the body 1, to make available with the previous one (FIGS. 1 and 2) the rear of the hopper 110.
L'organo mobile 8 è articolato ad un asse orizzontale trasversale di oscillazione 83 che è posto in corrispondenza del lato superiore della bocca di carico 22 della gabbia 2, ed è posto sotto il controllo di un martinetto idraulico 99 il cui corpo è articolato in 84 ad una traversa 85, ed il cui stelo è imperniato in 86 alla parte appuntita dello stesso organo 8. The movable member 8 is articulated to a horizontal transverse axis of oscillation 83 which is placed in correspondence with the upper side of the loading mouth 22 of the cage 2, and is placed under the control of a hydraulic jack 99 whose body is articulated at 84 to a crosspiece 85, and whose stem is hinged at 86 to the pointed part of the same organ 8.
Si precisa che il circuito idraulico di servizio del martinetto 99 è corredato di una opportuna valvola di sovrappressione . It should be noted that the hydraulic service circuit of the jack 99 is equipped with a suitable overpressure valve.
Si precisa altresì che i circuiti idraulici di servizio dei martinetti 7 e 99 sono operativamente connessi in guisa che detti martinetti 7 e 99 agiscono in sincronismo come viene detto qui appresso. It is also specified that the hydraulic service circuits of the jacks 7 and 99 are operationally connected in such a way that said jacks 7 and 99 act in synchronism as described hereinafter.
Quando l'organo 8, dopo una fase di compattazione del materiale 5 presente alla estremità a valle del corridoio 110, sta per raggiungere la posizione sollevata di riposo di cui a FIG. 1, lo spintore 6 riceve il consenso per avanzare in guisa da trasferire dentro la gabbia 2 il materiale precedentemente compattato, e mettere al suo posto nuovo materiale alla rinfusa da frantumare. When the member 8, after a compacting step of the material 5 present at the downstream end of the corridor 110, is about to reach the raised rest position of FIG. 1, the pusher 6 receives the consent to move forward in order to transfer the previously compacted material into the cage 2, and to put in its place new bulk material to be crushed.
Dopo di questo lo spintore 6 arretra, e, prima di raggiungere il proprio fine corsa, l'organo 8 si abbassa come mostrato in FIG. 2 per compattare detto nuovo materiale, dopodiché le citate fasi del ciclo si ripetono identicamente . After this, the pusher 6 retracts, and, before reaching its end of stroke, the member 8 is lowered as shown in FIG. 2 to compact said new material, after which the aforementioned phases of the cycle are repeated identically.
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