CZ20022098A3 - Způsob výroby konstrukčního prvku - Google Patents

Způsob výroby konstrukčního prvku Download PDF

Info

Publication number
CZ20022098A3
CZ20022098A3 CZ20022098A CZ20022098A CZ20022098A3 CZ 20022098 A3 CZ20022098 A3 CZ 20022098A3 CZ 20022098 A CZ20022098 A CZ 20022098A CZ 20022098 A CZ20022098 A CZ 20022098A CZ 20022098 A3 CZ20022098 A3 CZ 20022098A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layers
core layer
layer
reinforcing layers
plastic
Prior art date
Application number
CZ20022098A
Other languages
English (en)
Inventor
Günther Mikats
Original Assignee
Isosport Verbundbauteile Gesellschaft M. B. H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isosport Verbundbauteile Gesellschaft M. B. H. filed Critical Isosport Verbundbauteile Gesellschaft M. B. H.
Publication of CZ20022098A3 publication Critical patent/CZ20022098A3/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/685—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates
    • B29C70/687—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates the inserts being oriented, e.g. nets or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
    • B29C70/885—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding with incorporated metallic wires, nets, films or plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Z4585/02-CZ plat-nó zněni pro další řízení—m. .CZ.
Způsob výroby konstrukčního prvku
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby konstrukčního prvku ve tvaru desky, který sestává z jádrové vrstvy z pěnového plastu, na jejíchž obou stranách jsou naneseny vnější vrstvy z plastu, přičemž mezi jádrovou vrstvou a vnějšími vrstvami z plastu jsou uspořádány plošné výztužné vrstvy.
Dosavadní stav techniky
Konstrukční prvky tohoto druhu jsou známy, přičemž jako výztužné vrstvy se mimo jiné používají kovové plechy, zejména z hliníku. Tyto výztužné vrstvy se celoplošně slepují s jádrovou vrstvou a případně s navazujícími vnějšími vrstvami. Toto slepování lze při kontinuální výrobě konstrukčních prvků ve tvaru desek provádět poměrně jednoduše, například oboustranným nanášením vrstvy lepidla na kovové plechy. Při aplikacích, ve kterých je konstrukční prvek vystaven vysokým posuvovým silám a/nebo tepelným pnutím, je zapotřebí vysoká pevnost vrstvené struktury, které nelze slepením dosáhnout bez dalších opatření.
V dokumentu JP-A-07317204 je popsán způsob výroby vrstvené struktury kašírováním. Tato vrstvená struktura obsahuje jako výztužné vrstvy mezi jádrovou vrstvou a vnějšími vrstvami kovové sítě. Výroba se sice provádí bez přídavného lepidla ke spojení vrstev této struktury, avšak s poměrně vysokými ztrátami energie.
V dokumentu WO-A1-97/12756 je -popsán energeticky úsporný způsob výroby, při kterém se se však vyrábějí vrstvené struktury převážně z plastu, to jest bez jakýchkoliv výztužných vrstev.
Úkolem vynálezu je proto s přihlédnutím k těmto nedostatkům i nalezení způsobu výroby konstrukčního prvku ve tvaru desky, který w se ve srovnání s dosud známými konstrukčními prvky bude vyznačovat zvýšenou soudržností vrstvené struktury a který bude současně možno vyrábět jednoduchým a racionálním způsobem.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých způsobů tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob výroby konstrukčního prvku ve tvaru desky, který sestává z jádrové vrstvy z pěnového plastu, na jejíchž obou stranách jsou naneseny vnější vrstvy z plastu, přičemž mezi jádrovou vrstvou a vnějšími vrstvami z plastu jsou uspořádány plošné výztužné vrstvy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na ve vytlačovacím stroji vyrobenou jádrovou vrstvu z pěnového plastu se z obou stran přiloží perforované výztužné vrstvy, na které se následně přiloží v jiném vytlačovacím stroji z plastové taveniny vyrobené vnější vrstvy a tyto vrstvy se následně vzájemným slisováním navzájem spojí.
t Jako perforované výztužné vrstvy se s výhodou přiloží výztužné vrstvy s otvory nebo štěrbinami.
K výrobě jádrové vrstvy a vnějších vrstev se použijí navzájem svařitelné termoplastické materiály.
Jako termoplastické materiály se s výhodou použijí polyolefiny, například polyethylen (PE) nebo polypropylen (PP) a/nebo polyamidy (PA) a/nebo - polystyren (PS) a/nebo styrolpolymerizáty, například akrylnitril-butadien-styrolpolymer (ABS), akrylester-styrol-akrylnitrilpolymer (ASA) nebo styrolakryl-nitrilkopolymer (SAN), jakož i termoplastické polyestery, například polyethylentereftalát (PETP) nebo polybutylentereftalát (PBTB).
Jako perforované výztužné vrstvy se použijí kovové plechy, například z oceli, hliníku nebo kovové slitiny.
Je výhodné, jestliže jako perforované výztužné vrstvy se použijí mříže nebo síta.
Je také možné, že jako perforované výztužné vrstvy se použijí výztužné vrstvy tvořené tkaninou nebo vláknitými vrstvenými materiály, například vlákny vyztuženými deskami.
Zmíněné tkaniny, rohože nebo vláknité vrstvené materiály mohou být anorganického nebo organického původu.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:
- na obr. 1 řez konstrukčním prvkem; a
- na obr. 2 konstrukční prvek s částečně odstraněnou vnější vrstvou.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn konstrukční prvek 1 ve tvaru desky podle vynálezu, který sestává z jádrové vrstvy 2 z pěnového plastu, na kterou z obou stran navazují vnější vrstvy 3, rovněž z plastu. Mezi jádrovou vrstvou 2 a vnějšími vrstvami 3 jsou uspořádány perforované výztužné vrstvy 4. Spojení mezi vnějšími vrstvami 3 a jádrovou vrstvou 2 je v oblasti svařovacích spár 5 provedeno svařením plastu jádrové vrstvy 2 s plastem vnějších vrstev 3.
Na obr. 2 je znázorněn konstrukční prvek 1 ve tvaru desky podle vynálezu s částečně odtrženou vnější vrstvou 3. Z vyobrazení je zde patrné, že perforovaná výztužná vrstva 4 je spojena jak s jádrovou vrstvou 2, tak i s vnější vrstvou 3. Spojení mezi jádrovou vrstvou 2 a vnějšími vrstvami 3 je provedeno ve svařovacích spárách 5 v oblastech na obr. 2 čtvercových otvorů v perforovaných výztužných vrstvách 4.
Na základě příkladu provedení bude nyní blíže vysvětlen způsob výroby podle vynálezu :
Konstrukční prvek 1 ve tvaru desky podle vynálezu se může vyrábět v o sobě známém zařízení, které sestává z vytlačovacího stroje a na něj navazujícího dvojitého pásového lisu, představujícího kalandr. Ve vytlačovací jednotce se připraví plastová tavenina pro jádrovou vrstvu 2, která může za účelem vytvoření pěny přídavně obsahovat nadouvací prostředek. Tato plastová tavenina může být vyrobena například z polypropylenu ve formě granulátu. Na takto vzniklou jádrovou vrstvu 2 se z obou stran nanesou perforované výztužné vrstvy 4, které mají s výhodou tlouštku v rozsahu 0,1 až 1,0 mm, čímž se dosáhne výrazného zvýšení tuhosti konstrukčního prvku 1. Jako perforované výztužné vrstvy 4 se mohou například použít perforované hliníkové folie o tlouštce přibližně 0,5 mm. Na tyto perforované hliníkové folie, které slouží jako perforované výztužné vrstvy 4 se natavením plastu nanesou vnější vrstvy 3, které mohou být stejně jako jádrová vrstva z polypropylenu a vyrábějí se z příslušného výchozího plastového materiálu v oddělených vytlačovacích jednotkách.
Zásluhou otvorů v perforovaných výztužných vrstvách 4, například ve zmíněných hliníkových foliích, může perforací proniknout jak tavenina vnějších vrstev 3, tak i tavenina jádrové vrstvy 2, takže vznikne určitá forma taveninového sendviče. Pro konstrukční prvek 1 potřebné soudržnosti se dosáhne slisováním tohoto taveninového sendviče v navazujícím dvojitém pásovém lisu, takže vrstvy 2, 3 se v oblasti svařovacích spár 5 navzájem svaří. Lisovacím tlakem v dvojitém pásovém lisu se také dosáhne kalibrace konstrukčního prvku 1 ve tvaru desky, který se následně ochladí a může se dále zpracovávat například pilami.
Průmyslová uootřebitelnost
Konstrukční prvek 1 ve tvaru desky podle vynálezu je mimořádně rozměrově stabilní a může se jednoduše dále zpracovávat například frézováním, sbíjením hřebíky nebo pilami. Konstrukční prvek 1 ve tvaru desky podle vynálezu je také odolný proti povětrnostním vlivům, takže se může použít nejen v interiéru, ale i v exteriéru, kde je zvláště vhodný ke konstrukci bednění nebo obkládání budov.
^/4/.0^.2002
Zastupuje:
Ing.J.Chlustina

Claims (9)

  1. Z4585/02-CZ
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby konstrukčního prvku (1) ve tvaru desky, který sestává z jádrové vrstvy (2) z pěnového plastu, na jejíchž obou stranách jsou naneseny vnější vrstvy (3) z plastu, přičemž mezi jádrovou vrstvou (2) a vnějšími vrstvami (3) z plastu jsou uspořádány plošné výztužné vrstvy, vyznačující se tím, že na ve vytlačovacím stroji vyrobenou jádrovou vrstvu (2) z pěnového plastu se z obou stran přiloží perforované výztužné vrstvy (4), na které se následně přiloží v jiném vytlačovacím stroji z plastové taveniny vyrobené vnější vrstvy (3) a tyto vrstvy (2, 3, 4) se následně vzájemným slisováním navzájem spoj 1.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako perforované výztužné vrstvy (4) se přiloží výztužné vrstvy s otvory nebo štěrbinami.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že k výrobě jádrové vrstvy (2) a vnějších vrstev (3) se použijí navzájem svařitelné termoplastické materiály.
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že jako termoplastické materiály se použijí polyolefiny, například polyethylen (PE) nebo polypropylen (PP) a/nebo polyamidy (PA) a/nebo polystyren (PS) a/nebo styrolpolymerizáty, například akrylnitril-butadien-styrolpolymer (ABS), akrylester-styrol-akrylnitrilpolymer (ASA) nebo ·« - - * *- *** * ·»>ΙιίΛ(·*>Λ-Χ*6<*.Λ «-» « ..Μ^·Μ4Μ!4Μ)Αβ3ΜίΑ«ι**ή' styrol-akryl-nitrilkopolymer (SAN), jakož i termoplastické polyestery, například polyethylentereftalát (PETP) nebo polybutylentereftalát (PBTB).
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že jako perforované výztužné vrstvy (4) se použijí kovové plechy.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se použijí kovové plechy z oceli, hliníku nebo kovové slitiny.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že jako perforované výztužné vrstvy (4) se použijí mříže nebo síta.
  8. 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že jako perforované výztužné vrstvy (4) se použijí výztužné vrstvy tvořené tkaninou nebo vláknitými vrstvenými materiály, například vlákny vyztuženými deskami.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se použijí tkaniny, rohože nebo vláknité vrstvené materiály anorganického nebo organického původu.
    V4. 0^.2002
    Zastupuj e:
    Ing.J.Chlustina
    I » > > > > - ;
    i > ) i > ' } j i i i ) ) >
    i s -i y i :
CZ20022098A 2000-01-25 2000-12-21 Způsob výroby konstrukčního prvku CZ20022098A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0010200A AT409245B (de) 2000-01-25 2000-01-25 Bauelement sowie ein verfahren zu dessen herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20022098A3 true CZ20022098A3 (cs) 2002-10-16

Family

ID=3620759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022098A CZ20022098A3 (cs) 2000-01-25 2000-12-21 Způsob výroby konstrukčního prvku

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20030003827A1 (cs)
EP (1) EP1250498A1 (cs)
AT (1) AT409245B (cs)
CZ (1) CZ20022098A3 (cs)
HU (1) HUP0204384A2 (cs)
SK (1) SK8992002A3 (cs)
WO (1) WO2001055524A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT505806A1 (de) * 2007-10-11 2009-04-15 Isosport Verbundbauteile Verbundplatte mit mikrospharen
CH705413A2 (de) * 2011-08-25 2013-02-28 Tavapan Sa Verbundwerkstoffplatte zur Herstellung von Rahmenverbreiterungen an Fenstern und Türen, als Leichtbauplatte o. dgl. und Verfahren zu deren Herstellung.
CA2850965C (en) * 2011-10-05 2017-06-13 Maax Bath Inc. Decorative panel and method for manufacturing the same
ITMI20111900A1 (it) * 2011-10-19 2013-04-20 Silcart S P A Pannello multistrato con proprieta' di isolamento termico
HU230017B1 (hu) 2011-12-08 2015-05-28 JÁGER INVEST Kereskedelmi Többrétegű termék SMC, BMC, valamint PET hulladék együttes hasznosítására
DE102014016329B4 (de) * 2014-11-05 2018-12-27 Audi Ag Verbundbauteil
GB2550357A (en) * 2016-05-16 2017-11-22 Hexcel Reinforcements Uk Ltd Moulding materials
CN111546724B (zh) * 2020-05-25 2023-03-03 安徽森泰木塑集团股份有限公司 一种集装箱木塑底板及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379103A (en) * 1980-08-25 1983-04-05 Detroit Gasket & Manufacturing Co. Method of forming a foam resin core structure having a smooth composite reinforced integral skin
DE3921302C2 (de) * 1989-06-29 1994-04-28 Manfred Straub Verbundplatte aus Kunststoffen mit wärmedämmendem Kern und harten Außenschalen
DE4002214A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Wilfried Ensinger Verfahren und vorrichtung zur endlosen herstellung von platten aus einer warmen, plastischen kunststoff-formmasse
GB9208810D0 (en) * 1992-04-23 1992-06-10 Hunter Douglas Ind Bv Fire resistant sandwich panel
GB9227165D0 (en) * 1992-12-31 1993-02-24 Evans Albert E J A construction panel having enhanced resistance to the transmission of heat and fire
JPH07317204A (ja) * 1994-05-27 1995-12-05 Tooami:Kk 複合パネルの製造方法
AT405382B (de) * 1995-10-04 1999-07-26 Isosport Verbundbauteile Verfahren zur herstellung einer sandwichplatte sowie deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
ATA1022000A (de) 2001-11-15
US20030003827A1 (en) 2003-01-02
WO2001055524A1 (de) 2001-08-02
SK8992002A3 (en) 2003-02-04
AT409245B (de) 2002-06-25
EP1250498A1 (de) 2002-10-23
HUP0204384A2 (en) 2003-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101410646B1 (ko) 복합체시트
AU2012203228B2 (en) Lightweight composite thermoplastic sheets including reinforcing skins
CN1954126B (zh) 内装饰性吸声板
US20070256379A1 (en) Composite panels
RU2007115401A (ru) Тонкослойные ламинаты
WO2002077382A1 (en) Structural insulated sheathing and related sheathing methods
WO2010071398A1 (en) Nail-plated composite structural system
US20040197534A1 (en) Composite vehicle panels
CZ20022098A3 (cs) Způsob výroby konstrukčního prvku
JP2017100326A (ja) 化粧パネル
CN108138488A (zh) 多层层压板
KR100593562B1 (ko) 층간소음 방지재 및 그 제조방법
JP3363641B2 (ja) 高強度複合板及びその製造方法
JP2006316512A (ja) 建具構成芯材および建具構成芯材を用いた襖
KR100877365B1 (ko) 이형소재와 단섬유를 결합한 판재의 제조방법과 그 판재
WO2012128723A1 (en) Edge sealed composite board
JPH07227926A (ja) 吸音断熱性基板、それを用いた断熱パネル及びそれらの製造法
JPH06294167A (ja) 型枠兼用断熱ボード
JP2004122545A (ja) 熱成形性芯材及びこれを用いた自動車用内装材
CN110944833A (zh) 由层压层覆盖的聚碳酸酯多壁片材制成的复合面板
JP2002036405A (ja) 熱成形性芯材及び自動車用天井材
JP3911090B2 (ja) 畳床構成材及びそれを使用した畳
KR102266935B1 (ko) 건축용 패널 제조방법
JP7216990B2 (ja) 防音材
JP2001121630A (ja) 軽量板材