CZ20021937A3

CZ20021937A3 - Vnitřní vloľka pro obuvnický průmysl

Info

Publication number: CZ20021937A3
Application number: CZ20021937A
Authority: CZ
Inventors: Rudolf Wagner; Robert Groten
Original assignee: Carl Freudenberg Kg
Priority date: 1999-12-13
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2002-08-14
Also published as: HUP0203530A2; MXPA02004804A; KR20020070315A; BR0016318A; CA2394700A1; BG106820A; CN1803042A; RU2002119057A; HRP20020368A2; ATE271794T1; WO2001043575A1; PL356845A1; MA25689A1; EP1237433B1; ZA200204509B; JP2003518965A; CN1391447A; TR200201541T2; AU7915500A; DE50007231D1

Description

Vnitřní vložka pro obuvnický průmysl

Oblast techniky

Vynález se týká vnitřní vložky pro obuvnický průmysl a způsobu její výroby.

Dosavadní stav techniky

V obuvnickém průmyslu se používají materiály, odolné proti oděru, pro obložení vnitřní části boty, tak zvanou vnitřní vložku. Tyto materiály mají jednak podporovat odvádění vlhkosti při pocení nohy směrem ven, aby se zajistila suchá noha, jednak mají rozdělovat síly, vznikající při vysouvacím pohybu, na kůži boty na velké oblasti, aby se tím zabraňovalo vrásnění a s ním spojenému rychlejšímu opotřebovávání.

Pro tento účel se dosud používaly tepelně vázané a formováním kalandrované polyamidové rounové textilie, česané nebo kartáčované pleteniny s textilním vzhledem a měkkým omakem, česané tkaniny, syntetické kůže na bázi polyuretanových koagulátů nebo štípenkové usně přírodních materiálů.

Úkolem vynálezu je vytvoření vnitřní vložky pro obuvnický průmysl, která bude při plošné hmotnosti 80 až 170 g/m² vykazovat odolnost pro natržení a proti dalšímu trhání, a to jak v podélném, tak i v příčném směru, > 7 N.

Úkolem vynálezu je dále navržení způsobu, který je obzvláště vhodný pro výrobu takovéto vnitřní vložky.

·· 44 44 · · • · · · · « * • · · · · · · · ·· 44 «·· · · * · · 4 ·· · · · ·

Podstata vynálezu

Podle vynálezu se tento úkol řeší vnitřní vložkou, která má plošnou hmotnost 80 až 170 g/m² a odolnost proti dalšímu trhání jak v podélném, tak i v příčném směru, > 7 N, přičemž vnitřní vložka sestává z aerodynamicky prodloužených, a bezprostředně na rouno složených vícesložkových nekonečných filamentů, zvlákňovaných z taveniny, s titrem 1,5 až 5 dtex, a vícesložkové nekonečné filamenty jsou po předběžném zpevnění rozštěpeny a zpevněny minimálně z 80 % na nekonečné mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,8 dtex. Tyto vnitřní vložky mají vysokou tahovou zatížitelnost a odolnost proti oděru při nepatrných plošných hmotnostech. U vnitřní vložky podle vynálezu není dále na základě nekonečných filamentů potřebné žádné lemování a nedochází k žádnému třepení, a zabraňuje se tvoření zesílení v oblasti švů, a tím možným otlakům.

Podle výhodného provedení vnitřní vložky je rounová textilie z aerodynamicky prodloužených a bezprostředně na rouno složených vícesložkových filamentů, zvlákňovaných z taveniny, s titrem 2 až 3 dtex, a vícesložkové nekonečné filamenty jsou popřípadě po předběžném zpevnění rozštěpeny a zpevněny minimálně z 80 % na nekonečné mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,5 dtex. Vnitřní vložka má v rounu izotropní rozdělení filamentů. Proto není zohlednění směru chodu stroje při stříhání vnitřní vložky potřebné.

Podle dalšího výhodného provedení je vícesložkový nekonečný filament dvousložkovým nekonečným filamentem ze dvou nekompatibilních polymerů, zejména polyesteru (PES) a polyamidu (PA). Takový vícesložkový nekonečný filament má dobrou štěpitelnost a velmi příznivý poměr pevnosti k plošné hmotnosti.

* ·

Podle dalšího výhodného provedení mají vícesložkové filamenty průřez s pomerančovitou nebo jako Pie označovanou multisegmentovou strukturou, přičemž jednotlivé segmenty obsahují střídavě vždy jeden z obou nekompatibilních polymerů. Vedle této pomerančovité multisegmentové struktury vícesložkových nekonečných filamentů je také možné uspořádání segmentů sideby-side (s/s) nekompatibilních polymerů ve vícesložkovém nekonečném filamentů, které se výhodně používá pro vytváření zkadeřených filamentů. Taková segmentová uspořádání nekompatibilních polymerů ve vícesložkovém nekonečném filamentů se prokázala jako velmi dobře štěpitelná. Vnitřní vložka má velmi příznivý poměr plošné hmotnosti k izolační schopnosti, takže se dá zejména pomocí následujících zpracovatelských kroků, jako je česání, zhotovovat měkká a hřejivá vnitřní vložka.

Podle jiného výhodného provedení je rounová textilie, vytvořená z vícesložkových nekonečných filamentů, za účelem předběžného zpevnění předem kalandrována. Materiál tím získá velmi dobrou rovnoměrnost v tloušťce.

Dále je jako vnitřní vložka výhodný materiál s textilní vzhledem a povrchem, odolným proti oděru, který byl získán zpracováním vysokotlakými vodními paprsky na strukturovaném a/nebo s otevřenými oky provedeném sítovém podkladu.

Zejména je výhodná vnitřní vložka, u které alespoň jeden z nekompatibilních polymerů, tvořících vícesložkový nekonečný filament, obsahuje aditivum, jako jsou barevné pigmenty, stále působící antistatika a/nebo přísady, ovlivňující hydrofilní nebo hydrofobní vlastnosti, v množstvích až 15 hmotnostních %. Vnitřní vložka tím může být, co se týká stálosti na světle, sklonu ke statickému nabíjení, odvádění potu, popřípadě působení za účelem zadržování vlhkosti, pozitivně ovlivňována. Dále přidání barevných pigmentů do roztoku w· · · ··· ···· • · · · ····· · · · • 4444444 · · 4·· « .

•4 4 · · · · · · # ·· · ·· ·· ·····» vláknotvorného lineárního polymeru umožňuje vytváření hlubších a proti oděru odolných barev.

Obzvláště výhodnou je dále vnitřní vložka, u které je vícesložkový nekonečný filament nezkadeřený, protože tím je zajištěn textilní omak, vyplývající z dobré štěpitelnosti na nekonečné mikrofilamenty.

Výhodně je jedna ze stran vnitřní vložky opatřena vrstvou tavného lepidla. Takový materiál je zejména vhodný pro další zpracování na automatických strojích.

Způsob výroby vnitřní vložky podle vynálezu spočívá v tom, že se vícesložkové nekonečné filamenty zvlákňují z taveniny, aerodynamicky prodlužují a bezprostředně skládají na rouno, popřípadě se provádí předběžné zpevňování pomocí předchozího kalandrování nebo propichování, a rounová textilie se zpevňuje vysokotlakými paprsky fluida, jakož i současně se štěpí na nekonečné mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,8 dtex, výhodně s titrem 0,1 až 0,5 dtex. Takto získané produkty jsou velmi rovnoměrné, co se týče jejich pevnostní zatížitelnosti, protože v produktu existuje dalece izotropní rozdělení vláken. Produkty nevykazují žádný sklon k delaminaci a mají vysoké hodnoty modulu, jakož i odolnost proti natržení a dalšímu trhání. Dále mají vnitřní vložky podle vynálezu velmi dobré vlastnosti pro odvádění vlhkosti, které zvyšují komfort jimi opatřené boty, co se týče odvádění vodní páry a vysoušení mokrých bot.

Další výhodné provedení způsobu spočívá v tom, že se provádí zpevňování a štěpení vícesložkových nekonečných filamentů tím, že se popřípadě předem zpevněná rounová textilie ostřikuje alespoň jednou z každé strany vysokotlakými vodními paprsky. Tento druh zpevňování a štěpení vícesložkových nekonečných filamentů vede k velmi hustým rounovým textiliím s hladkými povrchy.

• · • ·

• fcfc · • · · · • fc ·»

Výhodně se poslední zpracování vysokotlakými vodními paprsky provádí na sítovém podkladu o velikosti ok 5 až 50 mesh. Tím se materiál vnitřní vložky doplňkově zpevní, stane se odolnějším proti oděru a získá textilní vzhled.

Výhodným způsobem se impregnovaný materiál podrobuje ještě dalším zpracováním, jako je barvení, leštění, uhlazování a/nebo sanforizace. Těmito opatřeními se mohou povrchové vlastnosti a omak získaného materiálu ještě dále zlepšovat.

Příklady provedení vynálezu

Z dvousložkového nekonečného filamentu PES-PA se vyrobí filamentový flór o plošné hmotnosti 110 g/m² a podrobí se propichování vodními paprsky o tlaku až 280 bar, a to střídavě z obou stran. Propichování vodními paprsky se přitom provádí v celkem čtyřech zpracovatelských pracovních operacích, přičemž čtvrtá pracovní operace se provádí na sítovém podkladu s 20 mesh. Takto se vytváří strukturovaný a/nebo perforovaný povrch, a vnitřní vložka získá textilní vzhled a měkký omak. Propichováním vodními paprsky se současně provádí štěpení výchozích filamentů na titr < 0,2 dtex. Takto vyrobená vnitřní vložka se podrobí tryskovému barvení a může být použita bez ohledu na směr chodu stroje. Získaná vnitřní vložka má pevnostní parametry, uvedené v následující tabulce, a je velmi vhodná pro uvedený účel použití.

VLASTNOSTI	JEDNOTKY	HODNOTA
hmotnost	g/m²	110
modul 10 % podél	N/5 cm	60
modul 10 % napříč	N/5 cm	40
síla pro další trhání podél	N	8
síla pro další trhání napříč	N	8
martindale (oděr při 12kPa)	známka suchý po 51200 obrátkách	dobrý

známka mokrý po dobrý

12800 obrátkách

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Vnitřní vložka pro obuvnický průmysl, vyznačující se tím, že zahrnuje rounovou textilii o plošné hmotnosti 80 až 170 g/m² a odolnosti proti dalšímu trhání > 7 N, a to jak v podélném, tak i v příčném směru, přičemž rounová textilie zahrnuje z taveniny zvlákněné, aerodynamicky prodloužené a bezprostředně na rouno složené vícesložkové nekonečné filamenty s titrem 1,5 až 5 dtex, a vícesložkové nekonečné filamenty jsou po předběžném zpevnění alespoň z 80% rozštěpeny a zpevněny na nekonečné mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,8 dtex.
2. Vnitřní vložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že rounová textilie zahrnuje z taveniny zvlákněné, aerodynamicky prodloužené a bezprostředně na rouno složené vícesložkové nekonečné filamenty s titrem 2 až 3 dtex, a vícesložkové nekonečné filamenty jsou popřípadě po předchozím zpevnění alespoň z 80 % rozštěpeny a zpevněny na nekonečné mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,5 dtex.
3. Vnitřní vložka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vícesložkovým nekonečným filamentem je dvousložkový nekonečný filament ze dvou nekompatibilních polymerů, zejména polyesteru a polyamidu.
4. Vnitřní vložka podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vícesložkové nekonečné filamenty mají průřez s pomerančovitou multisegmentovou strukturou, přičemž segmenty střídavě obsahují vždy jeden z obou nekompatibilních polymerů, a/nebo mají strukturu side-by-side.
5. Vnitřní vložka podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rounová textilie, vytvořená z vícesložkových nekonečných filamentů, je za účelem předběžného zpevnění předem kalandrována.

• * ·

9 9999· • · 9 • ···

9 9 4

9 9 I » · 9
6. Vnitřní vložka podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že má textilní vzhled.
7. Vnitřní vložka podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň jeden z nekompatibilních polymerů, tvořících vícesložkový nekonečný filament, obsahuje aditivum, jako jsou barevné pigmenty, stále působící antistatika a/nebo hydrofilní, charakter ovlivňující přísady, v množstvích až 15 hmotnostních %.
8. Vnitřní vložka podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že vícesložkový nekonečný filament je nezkadeřený.
9. Vnitřní vložka podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že jedna ze stran je opatřena vrstvou tavného lepidla.
10. Způsob výroby vnitřní vložky podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že vícesložkové nekonečné filamenty se zvlákňují z taveniny, aerodynamicky se prodlužují a bezprostředně se skládají na rouno, popřípadě se provádí předběžné zpevnění pomocí předchozího kalandrování nebo propichování, a rounová textilie se zpevňuje paprsky vysokotlakého fluida, a současně se štěpí na mikrofilamenty s titrem 0,1 až 0,8 dtex a následně se provádí impregnace polymerem.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že se zpevňování a štěpení vícesložkových nekonečných filamentů provádí tím, že se popřípadě předběžně zpevněná rounová textilie ostřikuje alespoň jednou z každé strany vysokotlakými vodními paprsky.

• 9 · ♦ · * · · · · · « • · ···· * · · · ··· * * • · « ···» 9 · · *» · ·· ·· »····»
12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že se poslední zpracování vysokotlakými vodními paprsky provádí na sítovém podkladu o velikosti ok 5 až 50 mesh.
13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že se provádí následné zpracování jako je barvení, leštění, uhlazování a/nebo sanforizace.