CZ2002149A3 - Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu - Google Patents

Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu Download PDF

Info

Publication number
CZ2002149A3
CZ2002149A3 CZ2002149A CZ2002149A CZ2002149A3 CZ 2002149 A3 CZ2002149 A3 CZ 2002149A3 CZ 2002149 A CZ2002149 A CZ 2002149A CZ 2002149 A CZ2002149 A CZ 2002149A CZ 2002149 A3 CZ2002149 A3 CZ 2002149A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
solution
polymer
concentrated
dilute
polymer solution
Prior art date
Application number
CZ2002149A
Other languages
English (en)
Inventor
Steven Weir
Mark John Stringer
Original Assignee
Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited filed Critical Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited
Publication of CZ2002149A3 publication Critical patent/CZ2002149A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/928Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S422/00Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
    • Y10S422/901Polymer dissolver
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S524/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S524/922Flocculating, clarifying, or fining compositions

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobů vyvločkování vodných suspenzí za účelem oddělení pevného podílu z uvedených suspenzí.
Dosavadní stav techniky
Je známou praxí přidávat polymerní vločkovací činidla k vodným suspenzím za účelem oddělení pevného podílu od nosné fáze suspenze. Tak například je běžnou praxí vyvločkovat a potom odvodnit suspenze obsahující buď suspendovaný pevný organický materiál nebo minerální pevný podíl. Tak je například obvyklou praxí vyvločkovat kaly, jakými jsou například splašky, odpadní vody, odpadní kapaliny opouštějící provozy textilního průmyslu, červený kal z procesu Bayer Alumina a suspenze uhelných kalů. Vločkovací činidla jsou rovněž používána v průmyslu výroby papíru, kde se k celulózové suspenzi přidávají polymerní vločkovací činidla. Vyvločkování se obvykle provádí tak, že se k suspenzi přimísí polymerní vločkovací činidlo, načež se suspendované částice ponechají vytvořit vločky, načež se vyvločkovaná suspenze odvodní. Při výrobě papíru se odstranění vody z celulózové suspenze často označuje jako drnáž.
Pro uvedené účely se zpravidla používají vysokomolekulární polymerní vločkovací činidla. Tato vysokomolekulární vločkovací činidla mohou mít kationtový, aniontový, neionogenní nebo amfoterní charakter. Volba do • · · značné míry závisí na substrátu, který má být zpracován. Tak například se běžně používají vysokomolekulární kationtová vločkovací činidla pro zpracování vodných suspenzí obsahujících suspendovaný organický materiál, například suspenzí tvořenou odpadní vodou. Při výrobě papíru je známé použít bud’ kationtová, neionogenní, aniontová nebo amfoterní vločkovací činidla. Vyvločkování minerálních suspenzí se často provádí použitím aniontových vločkovacích činidel.
Je rovněž známo použít dvě odlišná polymerní vločkovací činidla v jednom a téže procesu. Tato vločkovací činidla mohou mít stejný náboj (koionogenní činidla). Tak například při komerčním praktickém provádění odvodňování odpadních vod mohou být použita právě taková koionogenní vločkovací činidla. Při jiných procesech je známo použít dva polymery s opačným nábojem (antiionogenní činidla).V případě, že se do vodné suspenze přidávají dvě polymerní vločkovací činidla, potom mohou být tato vločkovací činidla přidána bud’ současně nebo obvykle sekvenčně, t.j. po sobě.
Je standardní praxí použít polymery ve formě vodných roztoků za účelem vyvločkování suspenzí obsahujících suspendovaný organický materiál. Obecně jsou roztoky polymeru relativně zředěnými roztoky, například roztoky mající hmotnostní koncentraci nižší než 0,5 %, mnohdy nižší než 0,3 % a obvykle koncentraci 0,1 až nižší než 0,2 % hmotnosti.
Polymery jsou obvykle dodávány jako pevný zrněný produkt nebo jako disperze nebo emulze s reverzní fází. Je obvyklé rozpustit polymer ve vodě dispergováním polymerních částic v tekoucím proudu vody v případě pevného zrněnného produktu nebo v případě emulze nebo disperze provést inverzi do vody za použití aktivátorových povrchově aktivních činidel. Takto vytvořený roztok polymeru má často ·
• · koncentraci vyšší než 0,3 %, mnohdy koncentraci v rozmezí od 0,4 do 1 % a obvykle koncentraci asi 0,5 %. Tento koncentrovanější roztok polymeru může být v mnoha případech příliš koncentrovaný pro přímé přidání k suspenzi, poněvadž se v rámci vžité praxe předpokládá, že by se při použití uvedeného koncentrovanějšího roztoku polymeru nedosáhlo adekvátního rozdělení vločkovacího činidla v celé suspenzi a v důsledku toho by došlo ke zhoršení průběhu vločkovacího procesu.
Je proto obvyklou praxí nejdříve poskytnout koncentrovanější roztok polymeru a potom bezprostředně před použitím tento koncentrovanější roztok polymeru zředit. Často má takto zředěný roztok hmotnostní koncentraci nižší než 0,2 %, například hmotnostní koncentraci v rozmezí od 0,05 do 0,2 % hmotnosti a často v rozmezí od 0,1 do 0,2 % hmotnosti. Tento zředěný roztok polymeru je obvykle přímo odměřován do suspenze před odvodňovacím stupněm.
V současté době existuje snaha zlepšit účinnost vločkovacích procesů, přičemž toto zlepšení je zaměřeno buď na zintenzivnění odvodňovacího účinku, což znamená získání koláče s vyšším obsahem pevného podílu, anebo na dosažení přijatelné úrovně odvodňovací účinnosti při použití nižší dávky vločkovacího činidla. To platí pro četné vločkovací procesy, zahrnující odvodňování odpadních vod, uhelných kalů, červeného kalu a suspenzí z výroby papíru.
Je proto žádoucí poskytnout zlepšený způsob vyvločkování a odvodnění vodných suspensí pevných materiálů, zejména dosáhnout zvýšeného vysušení odvodněného pevného podílu při ekvivalentní dávce vločkovacího činidla nebo dosáhnout podílu, avšak činidla. Bylo stejné míry při použití by rovněž vysušení odvodněného pevného snížené dávky vločkovacího žádoucí poskytnout způsob umožňující rychlejší odvodnění suspenze.
β · · ·
Podstata vynálezu
Vynález se týká způsobu vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu zavedením do suspenze
a) koncentrovaného polymerního roztoku a
b) zředěného polymerního roztoku, vyznačený tím, že koncentrovaný a zředěný polymerní roztok se zavedou do suspenze v podstatě současně.
Koncentrovaný a zředěný roztok mohou být odměřovány přímo do suspenze jako separátní roztoky. Při v podstatě současném přidání by oba uvedené roztoky měly být přidány v přibližně stejném dávkovacím místě. V případě, že se koncentrovaný a zředěný roztok přidávají k suspenzi separátně, potom mohou být přidány v obou možných pořadích. Tak například v případě, kdy se zředěný roztok přidá jako první, potom koncentrovaný polymer může být přidán potom, co započalo vločkování, avšak měl by být přidán před odvodňovacím stupněm a před jakýmkoliv stupněm, při kterém dochází k vysokému střižnému namáhání, jakým je například čerpací nebo šikanový stupeň. Alternativně může být žádoucí přidat zředěný polymerní roztok po přidání koncentrovaného polymerního roztoku. Když jsou zředěný a koncentrovaný roztok přidány separátně, může být vhodné umožnit nebo podpořit určité promísení mezi oběma dávkovacími stupni s cílem umožnit prvně dávkovanému polymernímu roztoku, aby se rovnoměrně rozdělil po celé suspenzi pevného podílu. Toto promísení může například spočívat v tom, že se zpracovávaná suspenze vede po určitou vzdálenost podíl proudové linie, která případně obsahuje záhyby, přepážky, zúžení nebo jiné prvky způsobující mírné promísení.
Výhodně se koncentrovaný a zředěný polymerní roztok zavádějí do suspenze současně.
Výhodněji se koncentrovaný a zředěný polymerní roztok zavádějí do suspenze jako vodná kompozice obsahující zředěný vodný roztok polymeru a koncentrovaný roztok polymeru. Tato vodná kompozice by měla obsahovat jak zředěný, tak i koncentrovaný roztok jako diskrétní složky. Je tudíž žádoucí, aby zředěný roztok a koncentrovaný roztok existovaly jako v podstatě diskrétní složky vodné kompozice.
Vodná kompozice výhodně obsahuje zředěný vodný roztok polymeru v množství 20 až 99 % hmotn., vztaženo na hmotnost polymeru, a koncentrovaný polymerní roztok v množství 1 až 80 % hmotn., vztaženo na hmotnost polymeru. Pro některé aplikace, například při rotační vakuové filtraci uhelných jalových kalů, může být vhodné použít poměr koncentrovaného roztoku ke zředěnému polymernímu roztoku asi 75:25. Nicméně při většině dalších aplikací by měl být poměr koncentrovaného polymerního roztoku ke zředěnému polymernímu roztoku obecně v rozmezí od 1:99 do 40:60.
Vodné kompozice obsahující koncentrovaný a zředěný roztok mohou mít jakékoliv významně odlišné koncentrace za předpokladu, že obě tyto koncentrace nejsou v podstatě natolik stejné, aby oba tyto roztoky bezprostředně vytvořili jediný homogenní roztok. Výhodně by koncentrace koncentrovaného roztoku měla tvořit alespoň dvojnásobek koncentrace zředěného roztoku. Výhodněji by měl být koncentrovaný roztok alespoň 4- nebo 5-krát koncentrovanější než zředěný vodný roztok.
Je žádoucí, aby zředěný vodný roztok polymeru měl koncentraci polymeru nižší než 0,5 hmotnosti, výhodně nižší než 0,3 % hmotnosti. Výhodněji se koncentrace zředěného roztoku pohybuje v rozmezí od 0,05 do 0,2 % hmotnosti, a nejvýhodněji činí asi 0,1 % hmotnosti.
V rámci vynálezu může být polymerem rozpuštěným ve zředěném vodném polymerním roztoku kationtový, aniontový nebo neionogenní polymer.
Koncentrovaný vodný roztok podle vynálezu by měl mít koncentraci polymeru vyšší než 0,3 % hmotnosti, výhodně v rozmezí mezi 0,4 a 1,0 % hmotnosti. Výhodněji se koncentrace koncentrovaného roztoku pohybuje v rozmezí od 0,5 do 1,0 % hmotnosti. V rámci vynálezu může být polymerem rozpuštěným v koncentrovaném vodném polymerním roztoku kationtový, aniontový nebo neionogenní polymer. Polymer rozpuštěný v koncentrovaném polymerním roztoku je buď koionogenní s polymerem rozpuštěným ve zředěném roztoku nebo neionogenní. V rámci jiné výhodné formy provedení je polymer rozpuštěný ve zředěném roztoku neionogenní a polymer rozpuštěný v koncentrovaném polymerním roztoku je kationtovým, aniontovým nebo neionogenním polymerem.
V případě, že polymer rozpuštěný buď ve zředěném roztoku nebo v koncentrovaném roztoku je kationtovým polymerem, potom může být uvedený kationtový polymer vytvořen polymerací alespoň jednoho samotného kationtového monomeru nebo polymerací tohoto monomeru s jinými monomery. Vhodné kationtové monomery zahrnují kvartémí amoniové soli nebo soli kyselin monomerů, které obsahujíaminové skupiny. Výhodně je kationtový polymer vytvořen z monomeru nebo směsi monomerů obsahujících alespoň jeden kationtový monomer zvolený z množiny zahrnující kvartémí amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl(meth)akrylátu, kvartémí amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl (meth) akrylamidu a diallyldimethylamoniumchlorid. Kationtové monomery mohou být homopolymerovány nebo kopolymerovány s dalšími monomery, jakým je například akrylamid. Kromě vinylových • · adičních polymerů mohou kationtové polymery zahrnovat polymery získané kondenzační nebo adiční reakcí. Vhodné kationtové polymery zahrnují například adukty aminů s epihalogenhydriny nebo dihalogenalkany, polyamidy a polyethyleniminy.
V případě, že polymerem rozpuštěným buď ve zředěném nebo koncentrovaném roztoku je aniontový polymer, potom takový aniontový polymer může být vytvořen polymeraci alespoň jednoho samotného aniontového monomeru nebo polymeraci tohoto monomeru s dalšími monomery. Vhodné aniontové monomery zahrnují ethylenicky nenasycené monomery obsahující skupiny karboxylových nebo sulfonových kyselin. Výhodně je aniontový polymer vytvořen z monomeru nebo směsi monomerů obsahujících alespoň jeden aniontový monomer zvolený z množiny zahrnující kyselinu (meth)akrylovou, 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou kyselinu a jejich soli alkalických kovů a amonné soli.
V případě, že polymerem rozpuštěným buď ve zředěném roztoku nebo koncentrovaném roztoku je neionogenní polymer, potom uvedený neionogenní polymer může být vytvořen polymeraci vhodného neionogenního monomeru, jakým je například akrylamid nebo methakrylamid.
Polymery vhodné jak pro koncentrovaný vodný roztok, tak i pro zředěný vodný roztok mohou být připraveny libovolným vhodným polymeračním procesem, například gelovou polymeraci, reverzně fázovou suspenzní polymeraci, reverzně fázovou emulzní polymeraci a polymeraci v roztoku. Vhodné polymery mohou být takto poskytnuty ve formě granulovaného prášku, sférických tělísek, reverzně fázových disperzí, reverzně fázových emulzí nebo vodných roztoků.
Koncentrovaný vodný roztok může být získán rozpuštěným libovolného ve vodě rozpustného polymeru ve vodě. Zředěný
vodný roztok polymeru může být rovněž připraven rozpuštěním libovolného vhodného ve vodě rozpustného polymeru ve vodě nebo alternativně zředěním koncentrovanějšího roztoku polymeru. Koncentrovaný a zředěný roztok mohou být připraveny podle potřeby známými rozpouštěcími, inverzními nebo zřeďovacími technikami. Tak například pevné částice kationtového polymeru mohou být rozpuštěny dispergováním polymerních částic v tekoucím proudu vody. Reverzně fázové emulze nebo reverzně fázové disperze kationtových polymerů mohou být invertovány do vody za použití aktivátorových povrchově aktivních látek za vzniku příslušných vodných roztoků. Výhodně jsou polymery rozpuštěné ve zředěném a koncentrovaném roztoku v podstatě tvořeny stejným polymerem.
Polymery podle vynálezu mohou být připraveny jako v podstatě lineární polymery nebo rozvětvené polymery anebo strukturované polymery. Strukturované nebo rozvětvené polymery se obvykle připraví inkluzí polyethylenicky nenasycených monomerů, jakým je například methylen-bis-akrylamid, do monomerní směsi, jak je to například uvedeno v patentovém dokumentu EP-B-202 780. Výhodně jsou však uvedené polymery lineárními polymery, které jsou připraveny ve formě sférických tělísek nebo ve formě prášku.
Obzvláště výhodná skupina polymerů zahrnuje kopolymery akrylamidu s alespoň jedním kationtovým monomerem zvoleným z množiny zahrnující kvartémí amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl(meth)akrylátu, kvartémí amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl(meth)akrylamidu a diallyldimethylamoniumchlorid, mající vnitřní viskozitu rovnou alespoň 4 dl/g. Kationtové akrylamidové polymery mohou obsahovat 10 až 90 % hmotnosti akrylamidu a 10 až 90 % hmotnosti kationtového monomeru nebo kationtových monomeru.
Vodné kompozice obsahující zředěný vodný roztok kationtového polymeru a koncentrovaný roztok kationtového polymeru mohou být vytvořeny zavedením koncentrovaného roztoku kationtového polymeru do tekoucího proudu zředěného vodného roztoku kationtového polymeru. Tak například při jednom způsobu přípravy uvedené vodné kompozice se koncentrovaný vodný roztok kationtového polymeru zavede přímo do vedení, skrze které se vede zředěný vodný roztok kationtového polymeru směrem k dávkovacímu místu, ve kterém se vodná kompozice obsahující obě koncentrace polymeru odměřuje do suspenze pevného podílu za účelem vyvločkování této suspenze.
V rámci výhodné formy vynálezu, při které má být vyvločkována a odvodněna vodná suspenze suspendovaného pevného podílu, se vodná kompozice zavádí do uvedené suspenze. Tato vodná kompozice obsahuje koncentrovaný a zředěný vodný roztok kationtového polymeru, přičemž oba tyto roztoky existují v uvedené kompozici jako diskrétní složky. Je považováno za žádoucí, aby směs koncentrovaného a zředěného roztoku existovala společně jako nehomogenní kompozice. Aby se tedy zabránilo tomu, aby se koncentrovaný roztok rozptýlil a byl takto zředěn homogenním roztokem polymeru za vzniku homogenního roztoku polymeru mající jednotnou koncentraci, že žádoucí omezit míchání uvedené vodné kompozice předtím, než je zavedena do suspenze. Jednou z možností, jak zabránit nežádoucímu míšení uvedené vodné kompozice, je zajistit, aby nedošlo k jakémukoliv míchání nebo čerpání potom, co bylo provedenou sloučení koncentrovaného a zředěného roztoku. Kromě toho může být dále žádoucí, aby vedení, skrze které je kompozice vedena, mělo relativně hladký vnitřní povrch a aby nemělo záhyby s krátkým poloměrem, jak je to například uvedeno v mezinárodní přihlášce PCT/GB 99/00990. Jiný způsob, jak zábránít nežádoucímu míšení uvedené kompozice, spočívá ve zkrácení vzdálenosti, kterou musí uvedená kompozice překonat mezi místem, kde byla vytvořena sloučením koncentrovaného a zředěného roztoku, a dávkovacím místem kompozice.
Je žádoucí, aby vodná kompozice obsahující zředěný a koncentrovaný roztok polymeru neobsahovala významná množství nerozpuštěného polymeru, přičemž množství nerozpuštěného polymeru by mělo být nižší než 5 % hmotnosti, výhodněji nižší než 2 % hmotnosti, vztaženo na celkovou hmotnost polymeru obsaženého ve vodné kompozici. Při mnoha odvodňovacích situacích se nejúčinnějšího použití polymeru dosáhne v případě, kdy množství nerozpuštěného polymeru je nižší než 1 % hmotnosti, zejména nižší než 0,5 % hmotnosti, vztaženo na celkovou hmotnost polymeru obsaženého ve vodné kompozici.
Zředěný roztok kationtového polymeru může být vhodně připraven zředěním koncentrovaného roztoku polymeru. To může být provedeno přidáním zřeďovací vody do tekoucího proudu koncentrovaného roztoku polymeru. Tak například může být žádoucí vest koncentrovanější roztok kationtového polymeru vedením do zřeďovacího stupně, ve kterém se zřeďovací voda zavádí do koncentrovaného roztoku. Aby se dosáhlo náležitého promísení koncentrovaného roztoku se zřeďovací vodou k získání homogenního konsistentního zředěného roztoku, může být výhodné zařazení směšovacího stupně. Tento směšovací stupeň může být například tvořen řadovým směšovacím stupněm, jakým je například řadový statický mixér, čerpací stupeň, vedením přes šikany nebo některý z prostředků, které mohou zajist adekvátní promísení koncentrovaného roztoku se zřeďovací vodou. Výhodně je důkladně promísený roztok v podstatě homogenním roztokem.
Obzvláště výhodně se vynález týká způsobu vyvločkování a odvodnění suspenzí suspendovaných pevných podílů zavedením do suspenze vodné kompozice obsahující koncentrovaný a zředěný polymerní roztok, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedená vodná kompozice vytvoří
a) vedením koncentrovaného roztoku polymeru do zřeďovacího stupně, ve kterém se tento roztok sloučí se zřeďovací vodou k vytvoření zředěného roztoku,
b) vedením tohoto zředěného roztoku do směšovacího stupně, zvoleného z množiny zahrnující řadový mixér, čerpací stupeň a šikanový stupeň, a
c) zavedení koncentrovaného roztoku polymeru do zředěného vodného roztoku.
Koncentrovaný polymerní roztok, který je zředěn za účelem získání zředěného polymerního roztoku, může být odváděm ze stejného zásobníku, ze kterého je odváděn koncentrovaný polymerní roztok, který je následně sloučen se zředěným polymerním roztokem za vzniku uvedené kompozice podle vynálezu. Může zde dojít k určitému smíšení zředěného a koncentrovaného polymerního roztoku za předpokladu, že toto smíšení nemá za následek vytvoření v podstatě homogenní vodné kompozice.
Takto se při obzvláště výhodném způsobu přípravy vodné kompozice koncentrovaný vodný roztok kationtového polymeru obsažený v zásobníkové nádobě vede potrubím do zřeďovacího stupně a následně do směšovacího stupně za vzniku zředěného vodného roztoku. Koncentrovaný roztok kationtového polymeru obsažený v uvedené zásobníkové nádobě se vede z uvedené zásobníkové nádoby prostřednictvím druhého potrubí přímo do zředěného vodného roztoku kationtového polymeru. Typické uspořádání pro provádění přípravy vodné kompozice podle uvedené formy provedení vynálezu je znázorněno na obr.l.
Na uvedeném obr.l se jednotlivé vztahové značky vztahují k následujícím částem zobrazeného uspořádání:
• ·
zásobníková nádoba obsahující koncentrovaný roztok kationtového polymeru potrubí vedoucí koncentrovaný roztok kationtového polymeru do zřeďovacího stupně vedení zřeďovací vody čerpadlo potrubí vedoucí zředěný roztok kationtového polymeru potrubí vedoucí koncentrovaný polymerní roztok vodná kompozice obsahující koncentrovaný a zředěný vodný roztok kationtového polymeru vedení odpadní vody odvodňovací stupeň dávkovači místo vodné kompozice do odpadní vody zřeďovací stupeň čerpadlo.
V uspořádání zobrazeném na obr.l je vodný koncentrovaný roztok kationtového polymeru přechováván v zásobníkové nádobě _1. Koncentrovaný polymerní roztok se vede potrubím 2 směrem ke zřeďovacímu stupni 11, načež se vodný polymerní roztok a zřeďovací voda vedou skrze čerpadlo 4, kde se smísí dohromady s cílem získat konzistentní zředěný polymerní roztok. Zředěný vodný polymerní roztok se potom vede potrubím jžj směrem k místu, ve kterém se přidá koncentrovaný polymerní roztok. Druhé potrubí 6. vede koncentrovaný roztok kationtového polymeru ze zásobníkové nádoby 1^ do zředěného polymerního roztoku za vzniku vodné kompozice 7_, která se potom vede do dávkovacího místa 10, ve kterém se směs koncentrovaného a zředěného roztoku kationtového polymeru odměřují do vedení 8. odpadní vody. Takto ošetřená odpadní voda se potom vede do odvodňovacího stupně 9^.
Alternativně může být koncentrovaný polymerní roztok, který má být sloučen se zředěným vodným polymerním roztokem, odváděn z jiného separátního zásobníku koncentrovaného polymerního roztoku, než je zásobník koncentrovaného polymerního roztoku, ze kterého se odvádí koncentrovaný polymerní roztok, který má být zředěn zřeďovací vodou k získání zředěného roztoku polymeru. V tomto alternativním provedení vynálezu existuje možnost použít koncentrovaný polymerní roztok, který je odlišný od koncetrovaného polymerního roztoku určeného ke zředění s cílem získat zředěný vodný polymerní roztok. Tak například může být žádoucí sloučit koncentrovaný roztok nízkomolekulárního kationtového polymeru majícího vnitřní viskozitu nižší než 3 dl/g se zředěným vysokomolekulárním kationtovým polymerem majícím vnitřní viskozitu alespoň rovnou 4 dl/g. Uvedeným nizkomolekulárním polymerem může být koagulační činidlo, například homopolymer diallyldimethylamoniumchloridu. Vysokomolekulárním polymerem může být můstovací vločkovací činidlo, například kopolymer akrylamidu s vhodným kationtovým monomerem, jakým je například kvartérní amoniová sůl dimethylaminoethyl(meth)akrylátu. Typické uspořádání pro provedení tohoto alternativního provedení vynálezu je znázorněno na obr.2.
Na uvedeném obr.2 se jednotlivé vztahové značky vztahují k následujícím částem uvedeného uspořádání zásobníková nádoba obsahující koncentrovaný roztok kationtového polymeru potrubí vedoucí koncentrovaný roztok kationtového polymeru do zřeďovacího stupně vedení zřeďovací vody čerpadlo potrubí vedoucí zředěný roztok kationtového polymeru druhá zásobníková nádoba obsahující koncentrovaný roz4 9 • 4
9449 tok kationtového polymeru potrubí vedoucí koncentrovaný roztok polymeru vodná kompozice obsahující koncentrovaný a zředěný vodný roztok kationtového polymeru vedení odpadní vody odvodňovací stupeň dávkovači místo vodné kompozice do odpadní vody čerpadlo zřeďovací stupeň.
Podle schématu zobrazeného na obr.2 se vodný koncentrovaný roztok kationtového polymeru přechovává v zásobníkové nádobě 1^. Koncentrovaný polymerní roztok se vede potrubím 2^ směrem do zřeďovacího stupně 13, načež se vodný polymerní roztok a zřeďovací voda vedou skrze čerpadlo 4_, ve kterém se vzájemně promisí za účelem získání konzistentního zředěného polymerního roztoku. Zředěný vodný polymerní roztok se vede potrubím 5 směrem k místu, ve kterém se přidá koncentrovaný polymerní roztok. Druhým potrubím Ί_ se vede koncentrovaný vodný roztok kationtového polymeru ze zásobníkové nádoby _6 do zředěného polymerního roztoku za vzniku vodné kompozice 8, která se potom vede do dávkovacího místa 11, ve kterém se koncentrovaný a zředěný roztok kationtového polymeru odměřuje do vedení 9 odpadní vody. Takto ošetřená odpadní voda se potom vede do odvodňovacího stupně 10.
Vynález je vhodný pro použití v rámci různých procesů zahrnujících vyvločkování a odvodnění suspenzí pevných podílů.Tyto procesy zejména zahrnují odvodnění odpadních kalů, odvodnění minerálních suspenzí, odvodnění suspenzí z papíren, odvodnění odbarvených celulózových suspenzí, například pocházejících z procesů odbarvování papírů, a rovněž procesy výroby papíru.
V následující části popisu bude způsob podle vynálezu • · • » »« * · · · · ···
...... .........
blíže objasněn pomocí příkladů jeho konkrétního provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně definován definicí patentových nároků a obsahem popisné části.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
S koncentracemi 0,1, 0,125 a 0,5 % se připraví vodné roztoky kopolymeru akrylamidu s kvartémí methylchloridovou solí dimethylaminoethylakrylátu (40/60 hmotn./hmotn.) mající vnitřní viskozitu alespoň 10 dl/g.
Kompozice 1 se připraví zavedením 0,1% roztoku do 0,5% roztoku na bázi 50/50 hmotn./hmotn.. Kompozice 2 se připraví stejným způsobem jako kompozice 1 sloučením 0,1% roztoku s 0,5% roztokem na bázi 75/25 hmotn./hmotn..
200 ml alikvoty odpadní suspenze Rotherham (Yorkshire, Anglie) se zpracují zředěným polymerním roztokem (0,1% a 0,125%), koncentrovaným polymerním roztokem (0,5%) a použitím kompozice 1 a kompozice 2, z nichž každá obsahuje jiné množství kationtového polymeru. Zpracovaná suspenze se mísí po dobu 15 sekund při 2000 otáčkách za minutu. Účinnost vyvločkování se měří volnou drenáží na sítu o průměru 10 cm.
Získané výsledky volné následující tabulce 1.
drenáže jsou uvedeny v
Tabulka 1
Polymerní roztok Objem (ml) filtrátu po 5 s pro každou dávku
137,5mg/l 150mg/l 162,5mg/l
0,1% 10,5 31 55
0,125% 4 24 50
0,5% - 27 49
Kompozice 1 19 41 79
Kompozice 2 14 32 67
Uvedené výsledky jasně prokazují výhodu použití kompozic obsahujících směs koncentrovaného a zředěného roztoku kationtového polymeru.
Příklad 2
Opakuje se postup podle příkladu 1 s výjimkou spočívající v tom, že se použijí polymerní roztoky s koncentracemi 0,1 %, 0,167 % a 0,5 %, směsné kompozice 0,1% a 0,5% roztoku (50/50) a 250 ml alikvoty odpadní suspenze Rotherham, přičemž se zpracovaná suspenze podrobí míchání po dobu 15 sekund při 7000 otáčkách za minutu. Účinnost vyvločkování se měří volnou drenáží za použití síta o průměru 8 cm. Při každém testu se změří objem filtrátu, který se koriguje vzhledem k objemu každé vodné polymerní dávky.
Výsledky korigované volné drenáže jsou uvedeny v následující tabulce 2.
Tabulka 2
Roztok polymeru Objem (ml) filtrátu po 5 s pro každou dávku
lOOrng/ 120mg/l 140mg/l 160mg/l 180mg/l
0,1% 73 116 159 166 149
0,167% 71 114 163 174 165
0,5% 79 124 165 176 165
Směs (50/50)
0,1% a 0,05 %
polymerního
roztoku 83 166 167 166 155
Získané výsledky jasně ukazují, že optimální drenáže se dosáhne za použití nižší dávky směsi 0,1% a 0,5% polymerního roztoku a to vzhledem ke všem ostatním zpracováním provedeným v rámci tohoto příkladu.
Příklad 3
Opakuje se postup podle příkladu 2 za použití kopolymeru akrylamidu a methylchloridové kvartérní amoníové soli dimethylaminoethylakrylátu (80/20 hmotn./hmotn.) majícího vnitřní viskozitu alespoň rovnou 10 dl/g a připraveného ve formě reverzně fázové emulze, která byla dehydratována za vzniku kapalného disperzního produktu a • ·
invertována do vody za vzniku vodných roztoků polymerů s různými koncentracemi. Tyto polymerní roztoky se testují za použití 500 ml alikvotů odpadní suspenze Rotherham, která byla zředěna vodou (2 díly suspenze na 3 díly vody) , a vystavení ošetřené suspenze 15 sekundovému míchání při 1000 otáčkách za minutu (nízké smykové namáhání). Účinnost vyvločkování se měří volnou drenáží za použití síta o průměru 8 cm. Výsledky korigované volné drenáže jsou
uvedeny v Tabulka 3 následující tabulce 3.
Objem (ml) filtrátu po 5 sekundách pro každou dávku
30mg/l 40mg/l 50mg/l 60mg/l 70mg/l 80mg/l
Roztok po-
lymeru
0,1% 175 181 246 290 296 270
0,167% 121 158 246 302 308 256
0,5% 157 206 256 314 303 262
Směs (50/50) 0,1% a 0,5% roztoku polymeru 131 158 285 322 308 256
Získané výsledky jasně ukazují, že směs polymerních roztoků poskytuje zvýšenou optimální drenáž ve srovnání s ostatními typy zpracování. To je zřetelné z vynesení těchto výsledků do grafu znázorněného na obr.3.
• · · · ♦ · · • · · · ·
Příklad 4
Opakuje se postup podle příkladu 3 s výjimkou spočívající v tom, že polymer byl připraven podle návodu popsaného v patentovém dokumentu EP-A-202 780 přidáním asi ppm methylenbisakrylamidu k monomeru, čímž se získá zesítěný polymer, který má iontový obsah rovný 40 %.
Zpracování se provádí postupem popsaným v příkladu 3 s výjimkou spočívající v tom, že se zpracovaná suspenze podrobí míchání při 4 000 otáčkách za minutu. Účinnost vyvločkování se měří volnou drenáží za použití síta o průměru 8 cm.
Výsledky volné drenáže korigované pro dávkový objem jsou uvedeny v následující tabulce 4.
Tabulka 4
Objem (ml) filtrátu po 5 s pro každou dávku
Roztok polymeru 90mg/l 100mg/l 110mg/l 120mg/l 130mg/l 140mg/l
0,1% 195 260 345 350 345
0,167% 223 320 347 364 361 347
0,5% 221 320 369 370 382 376
Směs (50/50) 0,1% a 0,5% roztoku polymeru 303 360 387 393 370
Uvedené výsledky jasně dokazují, že směs polymerních • · « • · · • · · · · φ • φ ··· 9
ΦΦ
ΦΦΦ •Φ φφφφ roztoků a separátní a sekvenční zpracování různými koncentracemi poskytuje vcelku zlepšenou drenáž ve srovnání s ostatními typy zpracování. Graf s těmito vynesenými výsledky je zobrazen na obr.4.
Příklad 5
Opakuje se postup podle příkladu 3 s výjimkou spočívající v tom, že zpracování směsí 0,1% a 0,5% polymerního roztoku se v tomto případě nahradí sekvenčním dávkováním 0,1% a 0,5% polymerního roztoku, přičemž 0,1% roztok se přidává jako první, načež následuje 5 s míchání při 4 000 otáčkách za minutu, načež se teprve přidá 0,5% polymerní roztok a potom následuje ještě 15 s míchání při 4 000 otáčkách za minutu a odvodnění za použití síta o průměru 8 cm.
Získané výsledky korigované na dávkový objem jsou uvedeny v následující tabulce 5.
Tabulka 5
Objem (ml) filtrátu (Celková po 5 s dávka pro každou polymeru) dávku
Roztok polymeru 70mg/l 80mh/l 90mg/l 100mg/l 110mg/l 120mg/l
0, 05% 80 130 210 260 300 280
0,10 125 230 265 320 325 310
0,167% 119 226 293 320 337 324
0,2% 113 200 288 335 342 320
0,3% 108 197 275 333 352 330
0,4% 111 210 289 347 356 335
0,5% 103 172 281 340 339 328
Sekvenční dávkování
0,1% a 0,5% polymerního roztoku 129 246 314
330 331
Získané výsledky jasně dokazují, že účinného odvodnění suspenze může být dosaženo za použití nižší celkové polymerní dávky přidáním zředěného a koncentrovaného polymerního roztoku ve srovnání s ostatními typy zpracování používajícími jedinou koncentraci polymerních roztoků.
·· ·· • · · · » · ·
Dávkování smíšených koncentrací takto umožňuje účinnější dávkování polymeru.
Příklad 6
Připraví se vodné roztoky kopolymerů akrylamidu a methylchloridové kvartérní amoniové soli dimethylaminoethylakrylátu (75/25 obj./obj.), majícího vnitřní viskozitu vnitřní viskozitu alespoň rovnou 10 dl/g, s koncentracemi 0,1 %, 0,125 % a 0,5 %. Rovněž se připraví směs 0,1% a 0,5% roztoku ve hmotnostním poměru 75:25.
Odvodnění odbarvené suspenze z papírny (obsah pevného podílu 0,91 %) se vyhodnotí za použití polymerních roztoků v různých dávkách. Při každém testu se polymer dávkuje do 600 ml uvedené suspenze, načež se získaná směs míchá po dobu 15 sekund při 2000 otáčkách za minutu za použití čtyřlopatkového míchadla. Účinnost vyvločkování se měří za použití volné drenáže skrze 8 cm síto, přičemž se zaznamenává objem filtrátu po 5 sekundách. Získané výsledky volné drenáže korigované na dávkové objemy jsou uvedeny v následující tabulce 6.
Tabulka 6
Roztok polymeru Objem (ml) filtrátu po 5 sekundách pro každou dávku
1 kg/t 2 kg/t 4 kg/1
0,1% 125,5 139 108
0,125% 145, 6 141,2 82,4
0,5% 148, 9 147,8 115, 6
Směs (75:25) 0,1% a 0,5% roztoku polymeru 145, 6 161,2 102,4
Z výše uvedených výsledků tohoto testu je patrné, že směs zředěného a koncentrovaného polymeru poskytuje optimálně zlepšenou volnou drenáž.
Příklad 7
Opakuje se postup podle příkladu 6 s výjimkou spočívající v tom, že se namísto měření volné drenáže zpracovaná suspenze zavede do pístového lisu. V pístovém lisu byl vždy po dvou minutách postupně tlak zvyšován na hodnoty 0,14 MPa, 0,28 MPa, 0,42 MPa a 0,56 MPa.
Takto produkovaný koláč byl potom za mokra a po • · • « • · o r· ·····♦·· zo ··* * ·* ··· ·· ··· vysušení zvážen a ze získaných výsledků byl stanoven obsah sušiny v uvedeném koláči. Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 7.
Tabulka 7
Roztok polymeru Obsah sušiny v koláči (%)
1 kg/t 2 kg/1 4 kg/1
0,1% 25,15 26,94 30,83
0,125% 31,82 29,84 33,09
0,5% 49, 93 26,56 31,24
Směs (75:25)
0,1% a 0,5%
roztoku 26,34 32,31 32,95
Výsledky získané v příkladech 6 a 7 ukazují, že smíšený zředěný a koncentrovaný polymerní roztok poskytuje nej lepší celkovou kombinaci volné drenáže a obsahu sušiny v koláči.
Příklad 8
Připraví se 4% (hmotn./obj.) suspenze kaolinu v roztoku (2g/l) chloridu sodného. Testy se provádí na 500 ml alikvotech kaolinové suspenze, která se mísí s různými dávkami polymerních roztoků specifikovaných koncentrací za míchání při 500 otáčkách za minutu turbinového míchadla. Doba míchání činí 15 sekund pro jediné dávky a simultánní dávky.
Vyvločkovaný kaolin se při každém testu převede do 500 ml odměrného válce a to bezprostředně po ukončení směšovacího stupně. Měří se čas potřebný k tomu, aby rozhraní pevná fáze/kapalná fáze (linie kalu) prošlo mezi úrovní 3 cm a 8 cm. Vypočte se rychlost sedimentace v cm/min, přičemž takto získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 8.
Při každém testu je použitým polymerem kopolymer akrylamidu s akrylátem sodným za použití monomerního poměru 70:30.
Tabulka 8
Roztok polymeru Rychlost sedimentace (cm/min)
3 mg/1 4 mg/1 5 mg/1
0,05% 21 40,7 57,1
0,0833% 15 41,2 55, 6
0,25% 14,8 36,5 43,8
Směs (50:50) 0,05% a 0,25% roztoku polymeru 27,2 55, 9 83, 6
Získané výsledky ukazují, že smíšený koncentrovaný a zředěný roztok poskytuje nej lepší rychlost sedimentace. Tato skutečnost je jasně patrná z obr.5.
Příklad 9
Opakuje se postup podle příkladu 8, přičemž se porovnává dvoustupňové přidání zředěného a koncentrovaného polymerního roztoku se simultánním přidáním těchto roztoků, dvoustupňovým přidáním dvou zředěných roztoků a jednostupňovým přidáním zředěného roztoku.
Doba míchání činí 15 sekund pro jediné dávky a simultánní dávky , přičem v případě dvoustupňové přidání koncentrovaného a zředěného polymerního roztoku po přidání první dávky následuje míchání po dobu 5 sekund a teprve potom se přidá druhá dávka, po jejímž přidání následuje míchání po dobu 15 sekund.
Vypočte se rychlost sedimentace v cm/min, přičemž takto získané výsledky jsou pro každou celkovou polymerní dávku uvedeny v následující tabulce 9.
Tabulka 9
Roztok polymeru Rychlost sedimentace (cm/min)
3 mg/1 4 mg/1 5 mg/1 6 mg/1
0,05% 10,2 14, 6 20,7 38
0,05%,dvoustupňové přidání 12,7 20 29,2 42,1
0,05%:0,25% (50:50),dvoustupňové přidání 20,2 33,4 38,5 47,1
Směs (50:50) 0,05% a 0,25% roztoku polymeru 15,7 32,1 43,7 45,2
Získané výsledky ukazují že smíšený koncentrovaný a zředěný roztok a dvoustupňové přidání zředěného a koncentrovaného polymerního roztoku poskytují lepší rychlost sedimentace než jediná dávka zředěného polymerního roztoku nebo dvě dávky zředěného polymerního roztoku. Tato skutečnost je jasně patrná z grafu zobrazeného na obr.6.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu zavedením do suspenze
    a) koncentrovaného polymerního roztoku a
    b) zředěného polymerního roztoku, vyznačený tím, že koncentrovaný a zředěný polymerní roztok se zavedou do suspenze v podstatě současně.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že koncentrovaný polymerní roztok a zředěný polymerní roztok se zavedou do suspenze ve formě vodné kompozice obsahující
    a) zředěný vodný roztok polymeru a
    b) koncentrovaný roztok polymeru, přičemž zředěný roztok a koncentrovaný roztok existují jako v podstatě diskrétní složky.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že vodná kompozice obsahuje
    a) 25 až 99 % hmotn. zředěného vodného roztoku polymeru a
    b) 1 až 75 % hmotn. koncentrovaného roztoku polymeru.
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že vodná kompozice obsahuje
    a) 40 až 99 % hmotn. zředěného vodného roztoku polymeru a
    b) 1 až 60 % hmotn. koncentrovaného roztoku polymeru.
    T/ cfrocj/-' 4/3 ♦ · tt· • · · · • tt · • tttt · • tttt ·· ····
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačený t í m, že zředěný vodný roztok má koncentraci polymeru nižší než 0,3 % hmotnosti.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačený t i m, že zředěný vodný roztok polymeru obsahuje kationtový polymer, aniontový polymer nebo neionogenní polymer.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačený t í m, že koncentrovaný vodný roztok má koncentraci polymeru mezi 0,4 a 1,0 % hmotnosti.
  8. 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačený t i m, že koncentrovaný vodný roztok obsahuje kationtový polymer, aniontový polymer nebo neionogenní polymer.
  9. 9. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačený t í m, že polymer rozpuštěný v koncentrovaném roztoku je bud’ koionogenní s polymerem rozpuštěným ve zředěném roztoku nebo neionogenní.
  10. 10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačený t í m, že polymer rozpuštěný ve zředěném roztoku nebo v koncentrovaném roztoku je kationtovým polymerem, který byl vytvořen z monomeru nebo ze směsi monomerů obsahujících alespoň jeden kationtový monomer zvolený z množiny zahrnující kvartémí amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl (meth) akrylátu, kvartémí amoniovou sůl a
    TV fa 9 sůl kyseliny dimethylaminoethyl(meth)akrylamidu a diallyldimethylamoniumchlorid.
  11. 11. Způsob podle některého z nároků 1 až 10, vyznačený t í m, že polymer nebo polymery rozpuštěné ve zředěném roztoku nebo koncentrovaném roztoku jsou aniontovými polymery, které byly vytvořeny z monomeru nebo ze směsi monomerů obsahujících alespoň jeden aniontový monomer zvolený z množiny zahrnující kyselinu (meth)akrylovou, kyselinu 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou a jejich soli alkalických kovů a amonné soli.
  12. 12. Způsob podle některého z nároků 1 až 11, vyznačený t í m, že polymer nebo polymery rozpuštěné ve zředěném nebo koncentrovaném roztoku jsou neionogenními polymery, které byly vytvořeny z akrylamidu nebo methakrylamidu.
  13. 13. Způsob podle některého z nároků 1 až 12, vyznačený t í m, že kationtový polymer rozpuštěný ve zředěném a koncentrovaném vodném roztoku je kopolymerem akrylamidu a alespoň jednoho kationtového monomeru zvoleného z množiny zahrnující kvartérní amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl (meth) akrylátu, kvartérní amoniovou sůl a sůl kyseliny dimethylaminoethyl(meth)akrylamidu a diallydimethylamoniumchlorid, majícím vnitřní viskozitu alespoň rovnou 4 dl/g.
  14. 14. Způsob podle některého z nároků 2 až 13, vyznačený t í m, že vodná kompozice obsahující zředěný vodný roztok polymeru a koncentrovaný roztok polymeru se vytvoří zavedením koncentrovaného roztoku polymeru do tekoucího proudu zředěného vodného roztoku polymeru.
    99 99
  15. 15. Způsob podle nároku 14, vyznačený tím, že zředěný vodný roztok polymeru se vytvoří zředěním tekoucího proudu koncentrovaného vodného roztoku polymeru zřeďovací vodou.
  16. 16. Způsob podle některého z nároků 2 až 15, vyznačený t í m, že vodná kompozice se vytvoří
    a) vedením koncentrovaného roztoku polymeru do zřeďovacího stupně, kde se tento roztok sloučí se zředěnou vodou za vzniku zředěného roztoku,
    b) vedením tohoto zředěného roztoku skrze mísící stupeň, zvolený z množiny zahrnující čerpací stupeň a šikanový stupeň, a
    c) zavedením koncentrovaného roztoku polymeru do zředěného vodného roztoku.
  17. 17. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že koncentrovaný polymerní roztok, který je určen ke zředění za vzniku zředěného polymerního roztoku ve stupni a) je odváděn ze stejného zásobníku, ze kterého se rovněž odvádí koncentrovaný polymerní roztok určený pro zavedení do zředěného roztoku ve stupni c).
  18. 18. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že koncentrovaný roztok polymeru použitý ve stupni a) se odvádí z jiného zásobníku, než z jakého se odvádí koncentrovaný polymerní roztok, který se zavádí do zředěného roztoku ve stupni c) .
  19. 19. Způsob podle některého z nároků 1 až 18, vyznačený t í m, že odvodňovací proces zahrnuje proces zvolený z množiny zahrnující odvodnění odpadní vody, odvodnění tys ·» * ·· a* minerální suspenze, odvodnění odpadní suspenze z papírny, odvodnění odbarvené celulózové suspenze a proces výroby papíru.
CZ2002149A 1999-07-19 2000-07-05 Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu CZ2002149A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9916748.8A GB9916748D0 (en) 1999-07-19 1999-07-19 Process for the flocculation of suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2002149A3 true CZ2002149A3 (cs) 2002-09-11

Family

ID=10857395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2002149A CZ2002149A3 (cs) 1999-07-19 2000-07-05 Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6805803B1 (cs)
EP (1) EP1206415B1 (cs)
JP (1) JP2003505224A (cs)
KR (1) KR20020014833A (cs)
CN (1) CN1268554C (cs)
AT (1) ATE265989T1 (cs)
AU (1) AU765970B2 (cs)
BR (1) BR0012619B1 (cs)
CA (1) CA2378718C (cs)
CZ (1) CZ2002149A3 (cs)
DE (1) DE60010475T2 (cs)
DK (1) DK1206415T3 (cs)
ES (1) ES2219375T3 (cs)
GB (1) GB9916748D0 (cs)
HU (1) HU229093B1 (cs)
MX (1) MXPA02000656A (cs)
MY (1) MY126990A (cs)
NO (1) NO323141B1 (cs)
NZ (1) NZ516631A (cs)
PL (1) PL353594A1 (cs)
PT (1) PT1206415E (cs)
SK (1) SK502002A3 (cs)
TW (1) TW539653B (cs)
WO (1) WO2001005712A1 (cs)
ZA (1) ZA200200383B (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0108548D0 (en) * 2001-04-05 2001-05-23 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Process for flocculating suspensions
AU2004267875B2 (en) 2003-08-29 2010-09-02 Newcastle Innovation Limited Stimulant sensitive flocculation and consolidation
US7244361B2 (en) * 2003-11-20 2007-07-17 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Ltd. Metals/minerals recovery and waste treatment process
GB0405505D0 (en) * 2004-03-12 2004-04-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Dewatering process
GB0405504D0 (en) 2004-03-12 2004-04-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Dewatering process
GB0405506D0 (en) 2004-03-12 2004-04-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Dewatering process
GB0405493D0 (en) * 2004-03-12 2004-04-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Dewatering process
JP4672531B2 (ja) * 2005-11-18 2011-04-20 ダイヤニトリックス株式会社 緑液の処理方法
US7736497B2 (en) * 2006-08-02 2010-06-15 M-I L.L.C. Dewatering system
US20100038318A1 (en) * 2008-08-12 2010-02-18 M-I L.L.C. Enhanced solids control
US20100326151A1 (en) * 2009-06-24 2010-12-30 Feeco International, Inc. Enhanced Fertilizer Granule
WO2011032253A1 (en) 2009-09-15 2011-03-24 Suncor Energy Inc. Process for drying oil sand mature fine tailings
AU2010295189B2 (en) 2009-09-15 2014-03-27 Suncor Energy Inc. Process for flocculating and dewatering oil sand mature fine tailings
WO2011050440A1 (en) 2009-10-30 2011-05-05 Suncor Energy Inc. Depositing and farming methods for drying oil sand mature fine tailings
WO2012003578A1 (en) * 2010-07-09 2012-01-12 Rio Tinto Alcan International Limited Flocculent addition and mixing rate for separating a slurry
CN103842300A (zh) * 2011-03-17 2014-06-04 赫尔克里士公司 提高水性分散体的流动速率的方法
CN103958827B (zh) 2011-09-30 2018-02-06 M-I有限公司 钻井液处理
CA2892982A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Basf Se Treatment of fine tailings
CA2897657A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Basf Se Process for dewatering mineral tailings by treatment of tailings with at least one dilute polymer solution and at least one concentrated polymer
FR3005950B1 (fr) * 2013-05-21 2017-03-24 Degremont Procede et installation de deshydratation poussee d'une boue de residus salins
BR112017023265A2 (pt) * 2015-04-30 2018-11-06 Basf Se processo de separação de uma suspensão compreendendo sólidos em partículas dispersos em um líquido aquoso em uma porção líquida e uma porção de sólidos
WO2017084986A1 (en) 2015-11-16 2017-05-26 Basf Se Multivalent cation-containing copolymer, process for production thereof and use thereof to treating aqueous dispersions
US10513451B2 (en) 2017-03-23 2019-12-24 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Treatment of mature fine tailings in produced water by flocculation and dewatering
WO2019170697A1 (en) 2018-03-07 2019-09-12 Basf Se Process for treating an aqueous slurry and composition for use therein
WO2020089271A1 (en) 2018-10-31 2020-05-07 Basf Se Enhanced dewatering of mining tailings employing chemical pre-treatment

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3509021A (en) * 1967-03-20 1970-04-28 Diamond Shamrock Corp Polyacrylamide-aminoplast resin compositions and their uses
US3994806A (en) * 1972-03-08 1976-11-30 Calgon Corporation Composition and method for flocculating suspended solids
US3951792A (en) * 1972-03-30 1976-04-20 Gaf Corporation Flocculation of suspended solids
DE3020685C2 (de) 1980-05-30 1984-06-14 Günther 8752 Krombach Albert Vorrichtung zum kontinuierlichen Vermischen zweier Flüssigkeiten unterschiedlicher Menge und Viskosität
US4402916A (en) * 1981-06-30 1983-09-06 Marathon Oil Company Dilution apparatus and method
WO1988000927A1 (en) 1986-08-04 1988-02-11 Continental Manufacturing & Sales Inc. Method for the treatment of sewage and other impure water
US4835206A (en) * 1986-10-01 1989-05-30 Allied Colloids, Ltd. Water soluble polymeric compositions
US5164429A (en) * 1987-08-25 1992-11-17 Stranco, Inc. Polymer activation apparatus
US4931190A (en) 1988-12-27 1990-06-05 Envirotech Corporation Flocculating agent combinations for mineral slime filtration systems
GB9021565D0 (en) * 1990-10-04 1990-11-21 Allied Colloids Ltd Dewatering compositions and processes
GB9411444D0 (en) * 1994-06-08 1994-07-27 Cdm Ab Dewatering of suspensions
MY118538A (en) * 1997-01-20 2004-12-31 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Polymeric compositions and their production and uses

Also Published As

Publication number Publication date
DK1206415T3 (da) 2004-08-09
AU765970B2 (en) 2003-10-09
AU6561400A (en) 2001-02-05
EP1206415B1 (en) 2004-05-06
PT1206415E (pt) 2004-08-31
NO20020241L (no) 2002-03-06
KR20020014833A (ko) 2002-02-25
NZ516631A (en) 2004-02-27
CA2378718C (en) 2008-09-09
HUP0201895A2 (en) 2002-09-28
SK502002A3 (en) 2003-03-04
BR0012619B1 (pt) 2013-06-11
NO323141B1 (no) 2007-01-08
CN1361752A (zh) 2002-07-31
PL353594A1 (en) 2003-12-01
CN1268554C (zh) 2006-08-09
CA2378718A1 (en) 2001-01-25
WO2001005712A1 (en) 2001-01-25
US6805803B1 (en) 2004-10-19
ES2219375T3 (es) 2004-12-01
EP1206415A1 (en) 2002-05-22
NO20020241D0 (no) 2002-01-16
DE60010475D1 (de) 2004-06-09
GB9916748D0 (en) 1999-09-15
HU229093B1 (en) 2013-07-29
HUP0201895A3 (en) 2003-08-28
MXPA02000656A (es) 2002-07-02
DE60010475T2 (de) 2005-04-14
ZA200200383B (en) 2003-03-26
JP2003505224A (ja) 2003-02-12
ATE265989T1 (de) 2004-05-15
MY126990A (en) 2006-11-30
TW539653B (en) 2003-07-01
BR0012619A (pt) 2002-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2002149A3 (cs) Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu
US7754087B2 (en) Dewatering process
AU2005229336B2 (en) Dewatering process
US8088288B2 (en) Dewatering process
CA2558143C (en) Dewatering process