CZ2001723A3 - Tryska k ostřikování skel s uloženým tryskovým čipem - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká trysky k ostřikování skel s uloženým tryskovým čipem.

Dosavadní stav techniky

Vynález vychází z trysky k ostřikování skel s komorou k uložení tryskového čipu, opatřeného průtokovými kanály, podle EPS 0 044 331. Průtokové kanály jsou u tohoto známého tryskového čipu upraveny z obou stran takzvané oscilační komory, která slouží k vytvoření vodního viru a ve spojeni s kanály a geometrií bočních stěn zajišťuje to, že vodní proud, vycházející z trysky, provádí oscilační pohyb. Účelem oscilačního pohybu je, aby se vycházející vodní proud na čelním skle pohyboval rychle sem a tam a sklo tím bylo současně postřikováno po ploše, stírané stěračem skla.

Tento oscilační způsob vyžaduje relativně velké množství vody a vede tedy k rychlé spotřebě zásoby ostřikovací vody. Kromě toho je tento vějířovitý vodní proud velmi citlivý proti proudění vzduchu za jízdy vozidla a je tímto, především při rychlé jízdě, tlačen směrem dolů, takže je horní polovina skla ostřikována pouze špatně a stěrač vozidla zanechává na skle šmouhy.

Z WO 80/00 927 je dále známo zavedením rozdělovače před zúženým výstupním otvorem tryskového čipu rozdělovat vějířovitě vycházející, oscilující vodní proud, přičemž je

81650 (81650a) • ·

• · · · · .· Upraá/eriá strana • w * · rozdělovač upraven před výstupním otvorem v takovém odstupu, aby nebyl oscilační pohyb rušivý. Rozdělovačem má být zřejmě potlačován oscilující vodní proud v jeho střední oblasti, tím se příslušná oblast skla neostřikuje.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit uspořádání a provedení kanálů v tryskovém čipu tak, aby vycházející vodní paprsky vycházely se značně vyšší silou a tím se sklo efektivněji ostřikovalo. Kromě toho má být snížena spotřeba vody.

Tento úkol se podle vynálezu řeší v podstatě tím, že je od centrálního průtokového otvoru vedeno směrem ven větší množství zhruba půlkulatých kanálových žlábků, které mají na výstupním konci hloubku maximálně 0,2 mm a šířku maximálně 0,4 mm. Použitím tryskového čipu je možné realizovat průtokové kanály s nejmenšími průřezy průtoku, čímž se opět značně snižuje spotřeba vody. Montáž čipu je proveditelná jednoduše a uskutečňuje se účelně již v nástroji. Při eventuálně vznikajícím opotřebení nebo ucpání průtokových kanálů se čipy mohou snadno vyměnit za nové.

Z GB A 2 082051 je známa tryska k ostřikování skel, u které je v tělese trysky vloženo větší množství trysek, nařízených na povrch skla. Přitom jsou upraveny rovněž ostřikovací trysky s velmi malým průřezem trysky. Avšak vývrty těchto ostřikovacích trysek jsou na výstupním otvoru naříznuty ve tvaru V, takže přivedená ostřikovací voda u každé trysky nakonec dopadá v plochém proudu.

Další úpravy a provedení vynálezu vyplývají ze znaků

81650 (81650a)

- 2a - * /···. Upr^véóá strana ·«· ··· · · · ···· ·· ·· ···· ·♦ ··· podnároků, kterými se v podstatě dosahuji tyto výhody:

Šířkou kanálových žlábků, zužující se k výstupní oblasti, podle nároku 2 a především nároku 3 je dán enormní vzestup průtokové rychlosti a tím silné shlukování vodního paprsku až k výstupu na čelní sklo.

Zatvarováním vybrání mezi kanálovými žlábky v oblasti zúžení podle nároku 4 je dále dán mikropohyb u relativně tenkých přepážek na základě stále se měnícího nárůstu tlaku, popř. poklesu tlaku, při ovládáni zařízeni k ostřikováni skel. Tím se zamezuje usazování vápna nebo jiných povlaků na stěnách kanálů.

81650 (81650a)

K tomu je mimořádně účelné, sestává-li čip z ve srovnání s tvrdým plastem tělesa trysky relativně měkkého elastického termoplastického elastomeru. Tím přepážky při změně tlaku reaguji pružně. Také se vylepšuje těsnost mezi vnějšími plochami čipu a vnitřními stěnami tělesa trysky.

Přehled obrázků na -výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje

obr. 1	pouzdro trysky k ostřikování skel s nastřiknutým tryskovým čipem v pohledu shora,
obr. 2	stejné pouzdro trysky k ostřikování skel v řezu podle roviny II-II na obr. 1,
obr. 3	stejné pouzdro trysky k ostřikování skel v čelním pohledu ve směru šipky V,
obr. 4	stejné pouzdro trysky k ostřikování skel v řezu jako na obr. 2, avšak s vloženým čipem,
obr. 5	zvětšený pohled shora na čip,
obr. 6	řez tryskovými kanály podle roviny VI-VI na obr. 5,
obr. 7	řez tryskovými kanály podle rcviny VII-VII na obrázku 5,

81650 (81650a) obr. 8 jiný tvar tryskového čipu s vybráními mezi zúženími kanálových žlábků, čelní pohled na výstupní oblast kanálových žlábků, trysku k ostřikování skel ve vestavěném stavu, formu j inou znázorněným v provedení vynálezu s řezu, před vložením pouzdrem, tryskového čipu, stejnou formu provedení po vložení tryskového čipu, obr. 13 příslušné pouzdro v pohledu shora, obr. 14 příslušné tryskové čipy v pohledu shora a obr. 15 pouzdro s vloženým tryskovým čipem, upevněné na ramínku stěrače skla.

Tryska k ostřikování skel, znázorněná na obrázcích, sestává z pouzdra které se účelně vyrábí vystřikováním tvrdého plastu. Na dolní straně pouzdra 1_ je natvarováno napojovací hrdlo 2 pro přivádění ostřikovací vody. V pouzdře .1 je zapuštěna v průřezu obdélníková komora _3< která slouží k uložení takzvaného tryskového čipu 4, který sestává výhodně z měkkého elastického termoplastického elastomeru a vystřikuje se s pouzdrem ve stejném nástroji. Tento čip 4 má

81650 (81650a) stejný, obdélníkový průřez jako komora 2 ^{a ma} centrální průtokový otvor 5 pro ostřikovaci vodu, přičemž je čip 4_ po celé své tloušťce prostoupen otvorem 5.. Na horní straně čipu 4 je natvarováno větší množství půlkulatých kanálových žlábků _6, které jsou od centrálního otvoru 5 vedeny vějířovitě směrem ven. Po zavedení čipu 4_ do komory 3. se nachází otvor 5, jak je vidět na obrázku 4, přesně nad přívodním vedením 7_ napojovacího hrdla 2.

Ostřikovaci voda, přivedená od nezobrazeného zařízení k ostřikování skel, se tak dostává tělesem 1. trysky k ostřikování a otvorem 5 do kanálových žlábků 6, které jsou v uloženém stavu čipu £ vodotěsně uzavřeny stěnami komor.

Kanálové žlábky 6 mají na svém výstupním konci hloubku od 0,1 mm do maximálně 0,2 mm a šířku od 0,2 mm do maximálně 0,4 mm. Jsou výhodně s šířkou kanálu, zužující se k výstupnímu konci, zatvarovány do čipu _4, přičemž se žlábky _6 zužují z výchozí šířky bl od cca 0,5 mm do 0,7 mm na výstupní šířku od cca 0,1 mm do 0,2 mm. Toto kanálové zúžení vede k enormnímu urychlení proudící vody.

Jak je vidět na obr. 8 a 9, mohou být mezi kanálovými žlábky 6 v oblasti zúžení 22 do povrchu 24 tryskového čipu 4 zatvarována vybrání 23, která jsou relativně tenkými přepážkami 25 oddělena od kanálových žlábků j5. Toto vede na základě stále se měnícího nárůstu tlaku, popř. poklesu tlaku ostřikovaci vody při ovládání zařízení k ostřikování skel k elastickému mikropřetvoření na byť jen nepatrně ohebných přepážkách 25 a zamezuje usazování vápna nebo jiných nečistot z ostřikovaci vody. Toto elastické mikropřetvoření se může ještě podpořit použitím měkkého elastického termoplastického plastu při výrobě tryskového čipu 4_.

81650 (81650a)

Obrázek 10 znázorňuje trysku k ostřikování skel ve vestavěném stavu pod čelním sklem _9 automobilu. Pouzdro 1_ je přitom pomocí přidržovacího úchytu 10 a na pouzdře 1_ natvarovaným přídržným čepem 8_ výkyvné uloženo ve výklenku 11 okenního rámu a hadicí 12, nastrčenou na napoj ovacím hrdle 2, je spojeno s čerpadlem zařízení k ostřikování skla. Pod čelním sklem 9 automobilu je dále naznačen stěrač 13 skla s ramínkem 14 stěrače v jeho klidové poloze. Z pouzdra 1_ trysky k ostřikování skel se vodní proud 15 stříká nad stírací lištou 14 na čelní sklo 9 automobilu, přičemž se proud 15 geometrií kanálových žlábků 6 v Tryskovém čipu _4 prudce shlukuje a přibližně lineárně vysokou rychlostí dopadá na sklo 9. Výkyvným držením čepu _8 v přidržovacím úchytu 10 se může směr vycházejícího vodního proudu 14 ke sklu 2 optimálně nastavovat podle žádaného úhlu dopadu.

Na obrázcích 11 až 15 je znázorněna další forma provedení trysky k ostřikování skel. Tato sestává z podélného pouzdra 16 s větším množství komor 17 ke vložení tryskových čipů 18 . Pouzdro 16 je, jak je zřejmé z obrázku 13, určeno k tomu, aby se upevňovalo na ramínku 14 stěrače 13 tak, aby tryska k ostřikování skel jezdila na čelním skle 9 automobilu společně s ramínkem 14 stěrače. Pouzdro 16 má na jednom konci napojovací hrdlo 2, kterým se ostřikovací voda kanálem 19, vytvarovaným v pouzdře _1, vede k jednotlivým komorám 17. Na dolní straně pouzdra 16 jsou natvarovány ohebné přídržné spony 20, které zabírají za ramínka 14 stěrače po nasazení pouzdra 16.

Tryskové čipy 18 jsou vytvořeny podobně jako čipy 4_ první formy provedení a opatřeny kanálovými žlábky 21, které probíhají od centrálního otvoru 5 vějířovítě směrem ven a mají stejnou geometrii průřezu jako kanálové žlábky _6 čipů

81650 (81650a)

4. Vycházející vodní proud 15 dopadá prudce shlukován na čelní sklo 9 automobilu a putuje vždy s ramínkem 14 stěrače sem a tam na čelním skle 9 automobilu.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Tryska k ostřikování skel, sestávající z pouzdra (1) s napojovacím hrdlem (2) pro ostřikovací vodu a s komorou (3) k uložení tryskového čipu (4), opatřeného průtokovými kanály, přičemž se ostřikovací voda, přivedená od zařízení k ostřikování skel, dostává pouzdrem (1) do komory (3) a odtud do vějířovítě upravených kanálových žlábků (6), a přičemž jsou kanálové žlábky (6), vytvarované do čipu (4), po jedné straně otevřené a v uloženém stavu čipu (4) jsou vodotěsně uzavřené stěnami komor, vyznačující se tím, že je od centrálního průtokového otvoru (5) směrem ven vedeno větší množství půlkulatých kanálových žlábků (6), které mají na svém výstupním konci hloubku od 0,1 do

   0,2 mm a šířku od

   0,2 do max. 0,4 mm.
2. 2. Tryska ostřikování skel

   1/ vyznačující tím, že kanálové do vytvarovány s šířkou (b) kanálu, zužující se výstupní oblasti.
3. 3.

   Tryska ostřikování skel podle nároku

   2, vyznačující tím, že se kanálové žlábky (6) zužují z výchozí šířky (bl) od cca 0,5 do 0,7 mm na výstupní šířku (b2) od cca 0,1 do 0,2 mm.
4. 4. Tryska k ostřikování skel podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že mezí kanálovými žlábky (6) jsou v oblasti zúžení (22) do povrchu (24) čipu vytvarována vybráni (23), která jsou relativně tenkými přepážkami (25) oddělena od kanálových žlábků (6).

   16 81650 (81650a) • · ·· ♦ · · · · · *

   - 9 - ’ .: IJŘraýerjá strana ··· · · · · · · ···· ·· ·· ···· ·· ···
5. 5.

   Tryska k ostřikováni skel podle nároku 4, tím, že čip (4) sestává z ve srovnání s tvrdým materiálem tělesa (1) ostřikovací trysky relativně měkkého elastického termoplastického elastomeru.