CZ20012363A3 - Způsob výroby třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel a zařízení k výrobě tohoto třmenu - Google Patents
Způsob výroby třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel a zařízení k výrobě tohoto třmenu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012363A3 CZ20012363A3 CZ20012363A CZ20012363A CZ20012363A3 CZ 20012363 A3 CZ20012363 A3 CZ 20012363A3 CZ 20012363 A CZ20012363 A CZ 20012363A CZ 20012363 A CZ20012363 A CZ 20012363A CZ 20012363 A3 CZ20012363 A3 CZ 20012363A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rivet
- yoke
- raw
- holes
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P13/00—Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S1/3801—Wiper blades characterised by a blade support harness consisting of several articulated elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3812—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
- B60S2001/3813—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a support harness consisting of several articulated elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
- Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
- Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
- Y10T29/49837—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49954—Fastener deformed after application
- Y10T29/49956—Riveting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53039—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T29/53061—Responsive to work or work-related machine element
- Y10T29/53065—Responsive to work or work-related machine element with means to fasten by deformation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt.
Vynález se dále týká zařízení k výrobě třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel, přičemž zařízení má ohýbací prostředky ke zhotovení profilu ve tvaru písmene U z rovného plechového výstřižku, opatřeného dvěma průchozími otvory, polohovací prostředky k posunutí surového nýtu do průchozích otvorů, které po zhotovení U profilu vzájemně lícují, a tvarovací prostředky k výrobě alespoň jedné hlavy nýtu na surovém nýtu.
Dosavadní stav techniky
Způsoby výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel jsou známé. U těchto známých způsobů se v první stanici tvaruje třmen ve tvaru písmene U, jehož dvě ramena jsou opatřena vzájemně lícujícími průchozími otvory. Ve druhé stanici se surový nýt zasouvá do dvou vzájemně lícujících průchozích otvorů třmene ve tvaru písmene U takovým způsobem, že vždy jeden volný konec surového nýtu vyčnívá směrem ven z odpovídajícího průchozího otvoru. Následně se konec surového nýtu stáčí v separátním pracovním kroku k vytvoření hlavy nýtu. Tento způsob výroby třmenu ve tvaru písmene U s nýtem je poměrně komplikovaný a časově nákladný.
Dále je známý způsob osazování vhodně vytvořeného třmenu ve tvaru písmene U surovým nýtem. K výrobě surového nýtu se ramena třmenu ve tvaru písmene U nevýhodným způsobem zeslabují pomocí různých výřezů, takže při provozu stěrače skel může docházet k nežádoucímu vybočování nýtových spojů na třmenu. Takové vybočování válcových nýtů na třmenu může být vyvoláno například otvory vyskytujícími se v materiálu. Také tento známý způsob výroby třmenu ve tvaru písmene U za použití válcového nýtu je nevýhodně komplikovaný a časově náročný.
Podstata vynálezu
Tyto nevýhody odstraňuje Způsob výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt, přičemž způsob zahrnuje zhotovení průchozích otvorů v rovném plechovém výstřižku třmenu, zasunutí surového nýtu do jednoho z průchozích otvorů, přehnutí ramen pro zhotovení U profilu a tím umístění surového nýtu do polohy lícující s druhým průchozím otvorem, posunutí surového nýtu do polohy v níž prochází oběma průchozími otvory a nýtování surového nýtu.
Zasunutím surového nýtu do jednoho z průchozích otvorů v rovném plechovém výstřižku třmenu před přehnutím ramen, je umožněno při výrobě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U současně umístit tento surový nýt do požadované polohy, ve které lícuje se dvěma průchozími otvory. Možné je také provést posunutí surového nýtu do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory, společně s přehnutím ramen a jeho polohu tak nastavit v kontinuálním pracovním kroku pomocí jediného, vhodně vytvořeného nástroje. Výroba třmenu s průřezem ve tvaru písmene U s použitím nýtu tak může výhodným způsobem probíhat v jediné výrobní, popřípadě obráběcí stanici.
Výhodně se surový nýt v plechovém výstřižku třmenu polohově fixuje. Tím se zajistí, že surový nýt je před a během ohýbání ramen při výrobě třmenu profilu U uspořádán v definované poloze. Dále je možné použít k výrobě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U pro stěrač skel již předem připravený plechový výstřižek, opatřený polohově fixovaným surovým nýtem.
Surový nýt se k polohové fixaci s výhodou zatlačuje do průchozího otvoru v rovném plechovém výstřižku třmenu za vytvoření lisovaného uložení. Polohové fixování surového nýtu v jednom ze dvou průchozích otvorů plechového výstřižku třmenu je z hlediska techniky výroby jednoduše a lisovaného uložení. Síla tohoto nýtem a výstřižkem třmenu se spolehlivě proveditelné pomocí lisovaného uložení mezi surovým přitom dá poměrně jednoduchým způsobem přizpůsobit aktuálnímu případu použití, to znamená v závislosti na tloušťce stěny plechového výstřižku třmenu a průměru surového nýtu.
Tak je možné spolehlivým a efektivním způsobem kontrolovat a/nebo nastavovat zejména procesní kroky posouvání a nýtování surového nýtu. Lisované uložení jako polohová fixace surového nýtu dále zajišťuje, že surový nýt po přehnutí ramen a při posouvání přesně lícuje s druhým průchozím otvorem a nevyskytne se u něj žádná poloha, která by v průchozích otvorech bránila jeho posouvání.
Výhodným způsobem se surový nýt zatlačí do druhého průchozího otvoru třmenu ve tvaru písmene U pomocí náběhového zkosení, které je v činném kontaktu s hranou nýtu, až surový nýt z průchozího otvoru vyčnívá ven. Na základě definované výchozí polohy (lisované uložení) surového nýtu v jednom z průchozích • · otvorů výstřižku třmenu, je možné zvlášť jednoduchým a spolehlivým způsobem posunout tento nýt do konečné polohy, ve které prochází oběma průchozími otvory. Přitom je zvlášť důležité, že surový nýt v konečné poloze z průchozích otvorů vyčnívá, takže je možné zhotovit hlavy nýtu (surový nýt roznýtovat). Náběhové zkosení je z výrobně-technického hlediska možné snadno a cenově příznivě vyrobit na odpovídajícím nástroji.
Podle přednostní varianty provedení se konce surového nýtu, vyčnívající ze třmenu ve tvaru písmene U, plasticky tvarují pomocí elementů vykonávajících kývavý pohyb, přičemž se vytváří hlavy nýtu. Z hlediska techniky procesu je zejména obzvlášť příznivé tvarovat pomocí kývavých elementů volné konce surového nýtu, vyčnívající z průchozích otvorů třmenu ve tvaru písmene U, do formy hlavy nýtu současně. Třmen s průřezem ve tvaru písmene U s válcovým nýtem, nacházejícím se v lícované poloze, přitom může zachovat svou původní polohu a nemusí být pro tvarování hlav nýtu uváděn do speciální, popřípadě nové pracovní polohy. Způsob výroby hlav nýtu s výkyvnými elementy je přitom obzvlášť výhodný s ohledem na korektní a kontrolovatelné tváření materiálu na odpovídajících koncích surového nýtu. Požadované, respektive nezbytné nasazení sil a tedy přetváření materiálu k výrobě hlavy nýtu pomocí vhodných variací způsobu s výkyvnými elementy (tvarovací síla, úhel nastavení, rychlost kývání) lze přizpůsobit aktuálnímu případu použití.
Výhodně se dva konce surového nýtu plasticky tvarují současně. Tvarování obou konců surového nýtu, vyčnívajících z průchozích otvorů třmenu pro vytvoření hlavy nýtu umožňuje, že nýtování třmenu s průřezem ve tvaru písmene U je rychlé a efektivní.
• · • · *·.* I · · · ' í · ·
Při plastickém formování dvou konců se surový nýt výhodným způsobem stabilizuje částí svého dříku mezi rameny. Tím se efektivně zabrání vybočování surového nýtu při vytváření hlavy. Jednoduchým způsobem je tak umožněno vytvoření správného a obzvlášť stabilního nýtového spojení mezi rameny třmenu.
Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že ohýbací prostředky, polohovací prostředky a tvarovací prostředky jsou uspořádány v jedné operační stanici. Zhotovení třmenu s průřezem ve tvaru písmene U a nýtu, který třmen obsahuje, v jediné pracovní stanici, je z výrobně-technického hlediska obzvlášť příznivé, protože tím se snižují dopravní a/nebo čekací lhůty, které se jinak při výrobním procesu vyskytují. Třmen může být dále při přehýbání ramen, posouvání a roznýtování surového nýtu v jediné pracovní stanici vyroben poměrně jednoduchým způsobem i při obzvlášť vysokých požadavcích na přesnost, protože výrobní tolerance třmenu a/nebo nýtu, způsobené nasazením většího počtu pracovních prostředků v různých pracovních stanicích, se úplně nebo alespoň částečně eliminují. Výrobní prostředky, použité v jediné stanici, mohou být dále uspořádány způsobem, kterým se obzvlášť ušetří pracovní prostor.
Ohýbací prostředky jsou výhodně vytvořeny jako lineární lisovníky, pohyblivé k sobě a od sebe. Lisovníky jsou pro přehýbání ramen při výrobě profilů s průřezem ve tvaru U zvlášť dobrými nástroji, protože je možné je poměrně snadno vyrobit a dobře přizpůsobit různým případům použití pomocí odpovídajícího geometrického utváření.
Polohovací prostředek je výhodně vytvořen jako náběhové zkosení na jednom z lisovníků. Lisovník opatřený náběhovým zkosením tak má současně dvě různé pracovní funkce, totiž přehýbání ramen pro vytvoření profilu ve tvaru U a posouvání surového nýtu do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory. Z výrobnětechnického hlediska je přitom náběhové zkosení na lisovníku možné vytvořit velmi snadno. Náběhové zkosení lisovníku dále umožňuje relativně přesné a spolehlivé posouvání surového nýtu do požadované koncové polohy ve třmenu.
Tvarovací prostředky jsou vytvořeny zejména jako pohyblivé tvarovací elementy. Pohyblivé tvarovací prostředky umožňují precizní tvarování konců surového nýtu, vyčnívajících z průchozích otvorů, do podoby hlavy nýtu. Tvarování je přitom možné přizpůsobit aktuálnímu případu použití.
Podle přednostní formy provedení je náběhové zkosení vytvořeno jako lineární, přímočará vodicí hrana. Lineární přímočará vodicí hrana jako náběhové zkosení zajišťuje kontinuální posunování surového nýtu do polohy, v níž nýt probíhá oběma průchozími otvory. V alternativním provedení a v závislosti na aktuálním případu použití může být náběhové zkosení vytvořeno také jako vodicí hrana ve tvaru křivky.
Tvarovací elementy jsou vytvořeny zejména jako skořepiny, provádějící kývavý pohyb. V tomto případě je možné plasticky tvarovat konce surového nýtu vyčnívající z průchozích otvorů, do tvaru hlavy nýtu pomocí kývavého procesu. Kývavý pohyb skořepin, to znamená zejména úhel nastavení a tvářecí síla, se přitom přizpůsobují aktuálním materiálovým a/nebo geometrickým parametrům surového nýtu, popřípadě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U.
Při vytváření hlavy nýtu má zařízení výhodně stabilizační prostředek pro část nýtu, která se nachází mezi rameny U profilu.
Prostřednictvím stabilizačního prostředku se zabrání tomu, že surový nýt ve své části, nacházející se mezi rameny U profilu, vybočí při vytváření hlavy nýtu na základě sil, působících při opracování.
Lisovníky jsou v oblasti otáčení surového nýtu výhodným způsobem opatřeny vybráním. Vybrání v lisovnících brání tomu, že surový nýt, zasunutý do jednoho z průchozích otvorů rovného plechového výstřižku třmenu, koliduje při přehýbání ramen pro vytvoření U profilu s tělesem lisovníků, protože při přehýbání ramen provádí surový nýt nezbytně také otočný pohyb.
Zařízení je výhodným způsobem operativně opatřeno vibračním podavačem pro přivádění nýtů. Vibrační podavač se zvlášť spolehlivě hodí k tomu, aby rychle a po sobě přiváděl větší počet surových nýtů do definované polohy v zařízení.
Zařízení má výhodně referenční element k přesnému určení polohy rovného plechového výstřižku třmenu mezi lisovníky. Aby se po vytvoření U profilu zachovalo přesné lícování dvou průchozích otvorů, musí být rovný plechový výstřižek třmenu uspořádán v odpovídající přesné poloze vzhledem k lisovníkům. Zde je zvlášť výhodné upravení referenčního elementu, který se referenčním bodem, popřípadě referenční přímkou dostává do styku s rovným plechovým výstřižkem třmenu a umožňuje tak přesnou polohu výstřižku mezi lisovníky. Referenční bod, respektive referenční přímka mohou doléhat na hranu jednoho z průchozích otvorů nebo jiného otvoru, popřípadě na okraj rovného plechového výstřižku třmenu.
Další výhodná provedení vynálezu jsou patrná z popisu jejich příkladů.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude následně blíže vysvětlen na příkladu provedení na základě příslušných obrázků, na kterých znamená obr. 1 schématický boční pohled na zařízení podle vynálezu s rovným plechovým výstřižkem třmenu, obr. 2 schématický boční pohled na zařízení podle obr. 1 při ohýbání plechového výstřižku třmenu, obr. 3 a 4 schématický boční pohled na zařízení podle obr. 2 s pokračujícím přehýbáním plechového výstřižku třmenu, obr. 5 schématický boční pohled na zařízení podle obr. 4 s téměř dokončeným přehnutím plechového výstřižku, obr. 6 schématický boční pohled na zařízení podle obr. 5 se surovým nýtem v poloze, v níž lícuje se dvěma průchozími otvory v plechovém výstřižku třmenu, obr. 7 schématický boční pohled na zařízení při nýtování surového nýtu, obr. 8 schématický boční pohled na zařízení, pootočené vzhledem k obr. 5 o 90° při nýtování a obr. 9 schématický půdorys detailu rovného plechového výstřižku podle obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn rovný plechový výstřižek 14 třmenu, který je opatřen dvěma průchozími otvory 12 se vzájemným odstupem. V jednom z obou průchozích otvorů 12 je za vytvoření lisovaného uložení polohově fixován surový nýt 1 5. Rovný plechový výstřižek 14 je přidržován v zařízení 19, které obsahuje dva horní lisovníky 23 a jeden spodní lisovník 22, takovým způsobem, že středový úsek plechového výstřižku 14 třmenu leží na čelní ploše spodního lisovníku 22 a dva postranní vnější úseky plechového výstřižku 14 třmenu přes tuto čelní plochu spodního lisovníku 22 přečnívají. Dva horní lisovníky 23 zařízení 19, které jsou vůči spodnímu lisovníku 22 protilehlé a mají boční odstup, přiléhají svými odpovídajícími čelními stranami na postranní úseky rovného plechového výstřižku 14 třmenu, které přečnívají přes spodní lisovník 22. Spodní lisovník 22 a dva horní lisovníky 23 jsou podle šipek 24 a 25 současně nebo po sobě pohyblivé, vzájemně k sobě nebo od sebe takovým způsobem, že rovný plechový výstřižek 14 třmenu, uspořádaný mezi spodním lisovníkem 22 a horními lisovníky 23., může být tvarován do třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. V oblasti surového nýtu 15 jsou spodní lisovník 22 a odpovídající horní lisovníky 23 opatřeny vhodným vybráním 26, 27, aby se při tváření rovného plechového výstřižku 14 do podoby třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U zabránilo nežádoucí kolizi surového nýtu 15 s lisovníky 22, 23, které na plechový výstřižek 14 přiléhají.
Jak je znázorněno na obr. 9, má rovný plechový výstřižek 14 třmenu jeden středový, podélný průchozí otvor 22 na způsob podélné díry a dva příčné průchozí otvory 34 na způsob podélné díry. Podélný průchozí otvor 21 a dva příčné průchozí otvory 34 jsou vzájemně spojeny a vytvářejí spolu tvar písmene H, přičemž dva průchozí otvory 12 leží na společné příčné ose mezi dvěma příčnými průchozími otvory a ve stejné vzdálenosti od podélného průchozího otvoru 21. Jak průchozí otvory 12, tak i průchozí otvory 21, 34 • ·
9999
9 mohou být v rovném plechovém výstřižku 14 třmenu provedeny pomocí vhodného vyrážení. Opracování rovného plechového výstřižku 14 třmenu takovým vyrážením se provádí zejména v pracovní stanici, oddělené od zařízení 19.
Způsobem, odpovídajícím obr. 1, má zařízení 19 referenční element 33, který je uspořádán mezi dvěma horními lisovníky 23 a svým volným koncem vyčnívá do středového, podélného průchozího otvoru 21 rovného plechového výstřižku 14 třmenu, aby bylo zajištěno přesné, vzhledem k lisovníkům 22. 23 symetrické uspořádání tohoto rovného plechového výstřižku 14 třmenu. V předkládaném příkladu provedení vyčnívá volný konec referenčního elementu 33 skrz podélný průchozí otvor 21 až do vybrání 26 ve spodním lisovníku 22, přičemž referenční element 33 je vytvořen takovým způsobem, že při tváření rovného plechového výstřižku 14 třmenu do podoby třmenu 10 ve tvaru písmene U je možné se vyhnout kolizi mezi plechovým výstřižkem 14 třmenu a referenčním elementem 33.
Obr. 2 až 5 znázorňují různé fáze přehýbání dvou ramen 11 původně rovného plechového výstřižku 14 třmenu (viz obr. 1) pro vytvoření požadovaného U profilu. Spodní lisovník 22 a/nebo dva horní lisovníky 23 se zde podle šipek 24. 25 pohybují navzájem tak, že ramena 11 třmenu 10 se na základě tvářecí síly, působící přes tvářecí hrany 28 spodního lisovníku 22 a přes tvářecí hranu 29. horního lisovníku 23 na plechový výstřižek 14 třmenu, plasticky ohýbají, popřípadě naklápějí takovým způsobem, že se původně rovný plechový výstřižek 14 (viz obr. 1) tvaruje do třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Při tomto plastickém tváření rovného plechového výstřižku 14 do U profilu se surový nýt 15, polohově fixovaný v jednom ze dvou průchozích otvorů 12. pootáčí z výchozí polohy (viz obr. 1) způsobem odpovídajícím pohybu ramen 11 o zejména 90° • ·· tak, že zaujímá vzhledem ke dvěma průchozím otvorům 12 lícovanou polohu. Při přehýbání ramen 11 pro vytvoření U profilu podle obr. 2 až 5 se uvolňuje přístupový otvor 30 (viz obr. 5), jehož podélný rozměr odpovídá rozměru podélného průchozího otvoru 21 a jehož příčný rozměr odpovídá délce příčných průchozích otvorů 34. Délka příčného průchozího otvoru 34 se přitom rozprostírá přes celou šířku bočního profilu 21 hlavy třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Na základě takto vytvořeného přístupového otvoru 30 a díky vhodné přípravě (průchozí otvory 21, 34) rovného plechového výstřižku 14 třmenu je umožněno, že v oblasti surového nýtu 15 nejsou ramena 11 třmenu 10 vystavena žádné plastické deformaci, ale natáčejí se jako rovné boky z výchozí polohy, znázorněné na obr. 1 horizontálně do kolmé konečné polohy podle obr. 6.
Bezprostředně po přehnutí ramen 11 pro vytvoření profilu U a umístění surového nýtu 15 do polohy, v níž lícuje se dvěma průchozími otvory 12, se dalším vzájemným pohybem spodního lisovníku 22 a/nebo horního lisovníku 23 podle šipek 25, 24 zahajuje posouvání surového nýtu 15, který je polohově fixován v jednom ze dvou průchozích otvorů 12 pomocí lisovaného uložení, k druhému průchozímu otvoru 12.. Obr. 6 znázorňuje zařízení 19 a třmen 10 ve tvaru písmene U po posunutí surového nýtu 15 do druhého průchozího otvoru 12 ve třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Tento posuv surového nýtu 15 je vyvoláván náběhovým zkosením 16 na jednom z horních lisovníků 23, který se při relativním pohybu podle šipek 24. 25 mezi lisovníky 22, 23 dostává do činného styku s kontaktní hranou 32 surového nýtu 15. U tohoto činného styku přenáší náběhové zkosení 16, skloněné vzhledem k čelní ploše surového nýtu 15. obsahující kontaktní hranu 32, na tuto kontaktní hranu 32 při posuvném pohybu spodního lisovníku 22 a/nebo horního lisovníku 23. odpovídající tlakovou sílu podle šipek 25, 24. Na základě této tlakové síly, přenesené od náběhového zkosení 16 na kontaktní hranu
12 | ·· • » 9 9 9 9 • · | e 9 9 9 9999 9 9 | • ·· '· · ·· · · · · .. ! * · » · « • · · · » , · ♦ * · « · Λ | |
4 · | 9 | 999 ·· «« | Ml |
32, se surový nýt 15 posune skrz průchozí otvor 12 (lisované spojení) takovým způsobem, že se dostane svým volným koncem, nacházejícím se uvnitř profilu U, do druhého lícujícího průchozího otvoru 12. třmenu 10. Přitom se surový nýt 15 posouvá vzhledem k průchozímu otvoru 12 tak dlouho, až jeho oba volné konce vyčnívají ze dvou průchozích otvorů 12 směrem ven (na obr. 6 není znázorněno). Náběhové zkosení 16 je v předkládaném příkladu provedení vytvořeno zejména jako lineární, přímočará vodicí hrana.
Na obr. 7 jsou znázorněny tvarovací prostředky 18 zařízení 19 k vytváření dvou hlav 17 nýtu na surovém nýtu. Tvarovací prostředky 18 realizují nýtování surového nýtu 15 a jsou vytvořeny jako pohyblivé tvarovací elementy 18 ve formě skořepin, které mohou vzhledem k podélné ose surového nýtu 15 vykonávat kývavý pohyb. Dva konce surového nýtu 15, vyčnívající z průchozích otvorů 12. se přitom pomocí pohyblivých skořepin 18 zařízení 19 plasticky tvarují při vytváření hlav 17 nýtu. Tvarování konců surového nýtu 15 tak nastává zejména v procesu s využitím kývavého pohybu skořepin 18.. Skořepiny 18 zde vykonávají vzhledem ke koncům surového nýtu 15 nastavitelný a kontrolovatelný kývavý pohyb.
Na obr. 8 je znázorněno uspořádání podle obr. 7 v pootočení o 90°. Aby se zabránilo vybočení surového nýtu 15 během nýtování, to znamená při plastickém tvarování konců surového nýtu 15 působením skořepin 18 vykonávajících kývavý pohyb, má zařízení stabilizační prostředek 20 (viz obr. 8). Stabilizační prostředek 20 stabilizuje dřík surového nýtu 15. který se rozprostírá mezi dvěma rameny 11 a brání tak nežádoucím elastickým a/nebo plastickým deformacím surového nýtu 15 mezi těmito dvěma rameny 11. Tímto způsobem působí uvedený prostředek při vytváření hlav 17 nýtu jako stabilizační prostředek 20 pro část nýtu, nacházející se mezi rameny 11. Stabilizační prostředek 20 se rozprostírá zvláště přes celou délku
«4 | 9 | • | |
• | • | 4 | 4· |
• · | • 4 | • | |
• | • | «··« e | • |
• · | • | • | |
• 4 | 4 | • •4 |
• 4 | 44 | 4 | ||
• | 4 | 4 | 4 | 44 |
4 | 4 | • | 4 | 4 |
• | • | 4 4 | 4 | |
4 | <4 | 4 | 4 | 4 |
44 | «4 | 44 4 |
dříku surového nýtu 15 mezi rameny 11 třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U, takže se nachází v dotykovém kontaktu s vnitřními stranami dvou ramen 11 třmenu 10 a tím také efektivně zabraňuje nežádoucím elastickým a/nebo plastickým deformacím ramen 11 během nýtování surového nýtu 15. Stabilizační prostředek 20 má úložné sedlo, obklopující dřík surového nýtu 15 v úhlu asi 180°.
Způsobem odpovídajícím formě provedení znázorněné na obr. 7, se oba konce surového nýtu 15 plasticky tvarují současně v jednom dvojitém procesu s použitím kývavého nýtování pomocí dvou pohyblivých skořepin 18., Po dohotovení nýtu 13 je tento nýt 13 neotočně ukotven v průchozích otvorech 12 v ramenech 11 třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U.
Podle jedné neznázorněné formy provedení může být surový nýt 15 na jednom svém konci, to znamená na konci, který po přehnutí ramen 11 pro vytvoření profilu U vyčnívá ze třmenu 10, již opatřen hlavou nýtu. Podle této další formy provedení se náběhové zkosení 16 odpovídajícího horního lisovníku 23 dostává do činného spojení s předem zhotovenou hlavou nýtu a způsobuje posunutí surového nýtu 15 jeho dosud neopracovaným volným koncem skrz odpovídající protilehlý průchozí otvor 12. K vytvoření nýtu 13 se tak provádí pouze jednostranné plastické tvarování surového nýtu 15. přičemž hlavu nýtu utváří na dosud neopracovaném konci tohoto surového nýtu 15 pouze jedna pohyblivá skořepina 18 v jednostranném kývavém nýtovacím procesu.
Rovný plechový výstřižek 14 třmenu může být předem připraven v separátní stanici, to znamená, že tam může být předem opracován ražením nebo může být také při vhodném utváření zařízení 19 (přídavné uspořádání odpovídajících razících nástrojů) předem • · · • ·
vyražen a následně dokončen do formy třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U s nýtem 13 v jediné stanici.
Válcové surové nýty 15 mohou být pomocí neznázorněného vibračního podavače rychlým a spolehlivým způsobem přiváděny ve vertikální poloze do zařízení 19 a následně zastrkávány prostřednictvím vhodných nástrojů do jednoho ze dvou průchozích otvorů 12, při vytváření lisovaného uložení.
Výhodným způsobem je také možné realizovat dosud oddělené výrobní stanice provádějící pracovní operace (přehýbání ramen 11, posunování surových nýtů, upravení polohy surových nýtů) v jediné stanici. Přehýbání ramen 11 pro vytvoření profilu U a posouvání surových nýtů 15 do polohy, v níž procházejí oběma průchozími otvory 12 se tak provádí ve jednom jediném pracovním kroku, ve kterém se lisovníky 22, 23 vzájemně pohybují pouze podél šipek 25., 24. To znamená redukci pracovních úkonů a jednoduchou, spolehlivou a rychlou výrobu třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U s nýtem 13. Výroba třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U se stabilním nýtovým spojem je tak možná v jediném zařízení. Použitím stabilizačního prostředku 20 lze dále vyrobit třmen 10 s tenčími stěnami při zachování jeho stability.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt, přičemž způsob zahrnuje následující kroky:- zhotovení průchozích otvorů (12) v rovném plechovém výstřižku (14) třmenu,- zasunutí surového nýtu (15) do jednoho z průchozích otvorů (12),- přehnutí ramen (11) pro zhotovení U profilu a tím umístění surového nýtu (15) do polohy lícující s druhým průchozím otvorem (12), posunutí surového nýtu (15) do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory (12) a- nýtování surového nýtu (15).
- 2. Způsob podle nároku 1, přičemž surový nýt (15) se polohově fixuje v plechovém výstřižku (14) třmenu.
- 3. Způsob podle nároku 2, přičemž surový nýt (15) se pro polohovou fixaci vtlačuje při vytvoření lisovaného uložení do průchozího otvoru (12) rovného plechového výstřižku (14) třmenu.
- 4. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž surový nýt (15) se zatlačuje pomocí náběhového zkosení (16), které je v činném kontaktu s hranou (32) nýtu, do druhého průchozího otvoru (12) třmenu (10) ve tvaru písmene U, až surový nýt (15) svými konci vyčnívá z průchozích otvorů (12) směrem ven.
- 5. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž konce surového nýtu (15), vyčnívající směrem ven ze třmenu (10) ve tvaru písmene U, se pro vytvoření hlavy (17) nýtu plasticky tvarují pomocí procesu využívajícího pohyblivé kývavé elementy.
- 6. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž dva konce surového nýtu (15) se plasticky tvarují současně.
- 7. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž při plastickém tvarování dvou konců se surový nýt (15) stabilizuje částí svého dříku mezi rameny (11)
- 8. Zařízení k výrobě třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel, přičemž zařízení má ohýbací prostředky ke zhotovení profilu ve tvaru písmene U z rovného plechového výstřižku, opatřeného dvěma průchozími otvory, polohovací prostředky k posunutí surového nýtu do průchozích otvorů, které po zhotovení U profilu vzájemně lícují, a tvarovací prostředky k výrobě alespoň jedné hlavy nýtu na surovém nýtu, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky (22, 23), polohovací prostředky (16) a tvarovací prostředky (18) jsou uspořádány v jediné pracovní stanici.
- 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky (22, 23) jsou vytvořeny jako lisovníky (22, 23), pohyblivé lineárně k sobě a od sebe.
- 10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že polohovací prostředek (16) je vytvořen jako náběhové zkosení (16) na jednom z lisovníků (22, 23).
- 11. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tvarovací prostředky (18) jsou vytvořeny jako pohyblivé tvarovací prostředky (18).z předcházejících nároků, • · · • *· • ·♦ • ·· •· • · · · ♦ · «· • · ·· • · · ·· • · ··
- 12. Zařízení podle jednoho vyznačující se tím, že náběhové zkosení (16) je vytvořeno jako lineární, přímá vodicí hrana (16).
- 13. Zařízení podle jednoho z vyznačující se tím, že tvarovací elementy skořepiny (18), vykonávající kývavý pohyb.předcházejících nároků, (18) jsou vytvořeny jako předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zařízení (19) má stabilizační prostředek (20) pro část nýtu, nacházející se při výrobě hlavy (17) nýtu mezi rameny (11) profilu U.
- 14. Zařízení podle jednoho z
- 15. Zařízení podle jednoho z předcházejících vyznačující se tím, že lisovníky (22, 23) jsou v oblasti surového nýtu (15) opatřeny vybráním (27).nároků, naklápění
- 16. Zařízení podle jednoho z předcházejících vyznačující se tím, že zařízení (19) je operativně s vibračním podavačem pro přivádění surových nýtů.nároků, spojeno nároků, (33) pro
- 17. Zařízení podle jednoho z předcházejících vyznačující se tím, že zařízení (19) má referenční element přesné upravení polohy rovných plechových výstřižků (14) třmenu mezi lisovníky (22, 23).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19951468A DE19951468A1 (de) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Verfahren zum Herstellen eines im Querschnitt U-förmigen Bügels eines Scheibenwischers und entsprechende Vorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20012363A3 true CZ20012363A3 (cs) | 2001-12-12 |
CZ296950B6 CZ296950B6 (cs) | 2006-08-16 |
Family
ID=7926881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20012363A CZ296950B6 (cs) | 1999-10-26 | 2000-10-07 | Zpusob výroby trmenu s prurezem tvaru písmene U sterace skel a zarízení k výrobe tohoto trmenu |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6779244B1 (cs) |
EP (1) | EP1140588B1 (cs) |
JP (1) | JP4536984B2 (cs) |
KR (1) | KR100711953B1 (cs) |
CN (1) | CN1165440C (cs) |
AU (1) | AU1992901A (cs) |
BR (1) | BR0007257B1 (cs) |
CZ (1) | CZ296950B6 (cs) |
DE (3) | DE19951468A1 (cs) |
RU (1) | RU2257276C2 (cs) |
WO (1) | WO2001030620A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10348773A1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-05-25 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Montage von einem Blechbefestigungsteil mit einer Lagerbuchse eines Wischarms für eine Scheibenwischvorrichtung eines Kraftfahrzeugs |
CN105324194B (zh) * | 2013-04-11 | 2017-07-28 | 株式会社万 | 冲压成型品及其制造方法 |
CN109226641A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 深圳市金合联供应链技术有限公司 | 一种铰链后序组装治具 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7035947U (de) * | 1970-09-29 | 1971-01-07 | Rau Swf Autozubehoer | Gelenkverbindung an scheibenwischern. |
JPS523680Y2 (cs) * | 1971-07-31 | 1977-01-26 | ||
US4224001A (en) * | 1979-05-24 | 1980-09-23 | The Anderson Company Of Indiana | Windshield wiper connecting pin adaptor |
JPS6121129Y2 (cs) * | 1980-04-28 | 1986-06-25 | ||
JPS6112507U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-24 | トヨタ自動車株式会社 | 曲げ金型 |
JPH04327334A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ナットプレート自動鋲打機 |
JPH0639640U (ja) * | 1992-07-24 | 1994-05-27 | 自動車電機工業株式会社 | ワイパブレード |
FR2745508B1 (fr) * | 1996-03-01 | 1998-05-15 | Noiseenne Outillage De Presse | Procede pour la realisation de balais d'essuie-glaces |
DE19615867A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zur Herstellung eines Gelenkteiles aus Blech für einen Fahrzeugscheibenwischer |
US5715563A (en) * | 1996-11-04 | 1998-02-10 | Worktools, Inc. | Windshield wiper bracket |
JP3674287B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2005-07-20 | 日産自動車株式会社 | バーリング加工方法およびバーリング加工装置 |
-
1999
- 1999-10-26 DE DE19951468A patent/DE19951468A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-07 CN CNB008024227A patent/CN1165440C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-07 JP JP2001532993A patent/JP4536984B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-07 AU AU19929/01A patent/AU1992901A/en not_active Abandoned
- 2000-10-07 DE DE50010558T patent/DE50010558D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-07 US US09/869,224 patent/US6779244B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-07 DE DE10083238T patent/DE10083238D2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-07 KR KR1020017007731A patent/KR100711953B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-10-07 BR BRPI0007257-5A patent/BR0007257B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-07 EP EP00982972A patent/EP1140588B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-07 CZ CZ20012363A patent/CZ296950B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-07 WO PCT/DE2000/003533 patent/WO2001030620A1/de active IP Right Grant
- 2000-10-07 RU RU2001120377/02A patent/RU2257276C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4536984B2 (ja) | 2010-09-01 |
WO2001030620A1 (de) | 2001-05-03 |
BR0007257B1 (pt) | 2009-01-13 |
CZ296950B6 (cs) | 2006-08-16 |
KR20010108031A (ko) | 2001-12-07 |
EP1140588B1 (de) | 2005-06-15 |
JP2003512181A (ja) | 2003-04-02 |
KR100711953B1 (ko) | 2007-05-02 |
US6779244B1 (en) | 2004-08-24 |
RU2257276C2 (ru) | 2005-07-27 |
CN1335813A (zh) | 2002-02-13 |
DE10083238D2 (de) | 2002-06-20 |
DE19951468A1 (de) | 2001-05-10 |
AU1992901A (en) | 2001-05-08 |
DE50010558D1 (de) | 2005-07-21 |
CN1165440C (zh) | 2004-09-08 |
BR0007257A (pt) | 2001-10-30 |
EP1140588A1 (de) | 2001-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1773650B1 (de) | Verfahren und werkzeugeinrichtung zum umformen | |
US6842982B2 (en) | Method of producing bushing | |
US7213436B2 (en) | Stamping apparatus for forming rod with configured ends | |
US6868763B2 (en) | Method and machine for the continuous multi-stroke slotting of plate-shaped workpieces | |
CZ20012363A3 (cs) | Způsob výroby třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel a zařízení k výrobě tohoto třmenu | |
KR102462242B1 (ko) | 프레스기 및 프레스 성형 방법 | |
EP1660258B1 (en) | A method for forming a cam-engaged rocker arm | |
KR100638409B1 (ko) | 락커암 및 그 제조방법 | |
CN111182979A (zh) | 借助于预成型构件制造成型板材构件的方法和装置 | |
JP4382627B2 (ja) | 鍛造方法、鍛造品及び鍛造装置 | |
JP2004255385A (ja) | 筒状金属ケースの製造方法 | |
US20070271985A1 (en) | Method for Forming a Cam-Engaged Rocker Arm | |
JP4539381B2 (ja) | 板金製ロッカーアームの製造方法 | |
CN114126778A (zh) | 用于加工板状的工件、尤其是板材的工具和方法 | |
JP4858592B2 (ja) | 板金製ロッカーアームの製造方法 | |
JP4368518B2 (ja) | ロッカアームの製造方法 | |
JPS5911541B2 (ja) | 熔融ガラスを流動せしめるオリフイス形成容器の製造方法及び装置 | |
EP1018790A1 (en) | Process for pressing electrical connector cups with undercut from sheet metal and connector with cup made by this process | |
JP2019098351A (ja) | 鍛造用金型、パーツフォーマ、および、鍛造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171007 |